JP3163520B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
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- JP3163520B2 JP3163520B2 JP16053293A JP16053293A JP3163520B2 JP 3163520 B2 JP3163520 B2 JP 3163520B2 JP 16053293 A JP16053293 A JP 16053293A JP 16053293 A JP16053293 A JP 16053293A JP 3163520 B2 JP3163520 B2 JP 3163520B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱コイルから発生さ
れて周囲に漏洩する磁界を低減する磁気シールド手段を
備えた誘導加熱調理器に関する。
れて周囲に漏洩する磁界を低減する磁気シールド手段を
備えた誘導加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、高周波磁界により負荷鍋底に渦電
流を誘起して加熱する誘導加熱調理器は高出力化が図ら
れ、それにともない周囲に漏洩する磁界を抑制すること
が必要となってきている。
流を誘起して加熱する誘導加熱調理器は高出力化が図ら
れ、それにともない周囲に漏洩する磁界を抑制すること
が必要となってきている。
【０００３】従来、この種の誘導加熱調理器の加熱コイ
ルから周囲に漏洩する磁界を抑制する磁気シールド手段
には特開昭５７−１１５７９５号公報に示すような構成
が知られていた。
ルから周囲に漏洩する磁界を抑制する磁気シールド手段
には特開昭５７−１１５７９５号公報に示すような構成
が知られていた。
【０００４】以下、その構成について図５を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【０００５】図に示すように、円盤状の加熱コイル１を
加熱コイル保持台２の上に載置し、コイルホルダー３で
加熱コイル１の周囲を抑えて固定し、さらにアルミなど
の導電材料で形成された断面が逆Ｌ字形のリング４を加
熱コイル１の周囲に設けている。そして、加熱コイル保
持台２は筐体５の底面に設けられた支柱７に固定され、
負荷鍋を載置するトッププレート８の下方に加熱コイル
１が位置している。リング４は、アルミ板をドーナツ状
に打ち抜いた後、金型により断面が逆Ｌ字形になるよう
に成形して製造している。
加熱コイル保持台２の上に載置し、コイルホルダー３で
加熱コイル１の周囲を抑えて固定し、さらにアルミなど
の導電材料で形成された断面が逆Ｌ字形のリング４を加
熱コイル１の周囲に設けている。そして、加熱コイル保
持台２は筐体５の底面に設けられた支柱７に固定され、
負荷鍋を載置するトッププレート８の下方に加熱コイル
１が位置している。リング４は、アルミ板をドーナツ状
に打ち抜いた後、金型により断面が逆Ｌ字形になるよう
に成形して製造している。
【０００６】上記構成において、加熱コイル１に高周波
電流を供給するとリング４に加熱コイル１の発生する磁
界により高周波電流が誘導される。このリング４に誘導
された高周波電流による磁界はリング４内方においては
加熱コイル１による磁界を強め、リング４外方において
は加熱コイル１による磁界と逆向きの磁界になり、加熱
コイル１から外方に漏洩する磁界を低減する。
電流を供給するとリング４に加熱コイル１の発生する磁
界により高周波電流が誘導される。このリング４に誘導
された高周波電流による磁界はリング４内方においては
加熱コイル１による磁界を強め、リング４外方において
は加熱コイル１による磁界と逆向きの磁界になり、加熱
コイル１から外方に漏洩する磁界を低減する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の誘導
加熱調理器では、リング４を製造するのにアルミ板をド
ーナツ状に打ち抜くのでその中央部分を捨てなければな
らず、また材料となる原板は通常四角形であるので円形
に打ち抜かれた四隅部分を捨てなければならず、材料の
利用効率が悪くなって、材料代が高くなるとともに、金
型で成形するため加工費も高くなり、リング４のコスト
が極めて高くなるという問題があった。
加熱調理器では、リング４を製造するのにアルミ板をド
ーナツ状に打ち抜くのでその中央部分を捨てなければな
らず、また材料となる原板は通常四角形であるので円形
に打ち抜かれた四隅部分を捨てなければならず、材料の
利用効率が悪くなって、材料代が高くなるとともに、金
型で成形するため加工費も高くなり、リング４のコスト
が極めて高くなるという問題があった。
【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、加熱
コイルから発生されて周囲に漏洩する磁界を低減するこ
とができ、しかも低コストで製造がし易い誘導加熱調理
器を提供することを第１の目的としている。
コイルから発生されて周囲に漏洩する磁界を低減するこ
とができ、しかも低コストで製造がし易い誘導加熱調理
器を提供することを第１の目的としている。
【０００９】また、磁気シールド用導電部材の振動によ
る騒音の発生を防止することができる誘導加熱調理器を
提供することを第２の目的としている。
る騒音の発生を防止することができる誘導加熱調理器を
提供することを第２の目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の第１の手段は、磁気シールド用導電部材を絶
縁部材で被覆された導電線を両端部で接続して閉ループ
状に形成し、その複数個を前記加熱コイル保持台の外側
面に形設された装着部に積層して装着した構成としたも
のである。
に本発明の第１の手段は、磁気シールド用導電部材を絶
縁部材で被覆された導電線を両端部で接続して閉ループ
状に形成し、その複数個を前記加熱コイル保持台の外側
面に形設された装着部に積層して装着した構成としたも
のである。
【００１１】また、第２の手段は、磁気シールド用導電
部材を導電線で形成して前記加熱コイル保持台の周縁部
に形設された凹欠部に装着するとともに、その両端部を
接続して閉ループ状に形成した構成としたものである。
部材を導電線で形成して前記加熱コイル保持台の周縁部
に形設された凹欠部に装着するとともに、その両端部を
接続して閉ループ状に形成した構成としたものである。
【００１２】また、第３の手段は、磁気シールド用導電
部材を帯状の導電板の両端部を接続して閉ループ状に形
成し、前記加熱コイル保持台の外側面に形設され、局部
的な狭隘部を有する凹欠部に装着する構成としたもので
ある。
部材を帯状の導電板の両端部を接続して閉ループ状に形
成し、前記加熱コイル保持台の外側面に形設され、局部
的な狭隘部を有する凹欠部に装着する構成としたもので
ある。
【００１３】また、第４の手段は、絶縁部材で被覆され
た導電線による磁気シールド用導電部材を両端を接続し
て複数ターンの閉ループ状にして、前記加熱コイル保持
台の外側面に形設された局部的な狭隘部を有する凹欠部
に装着する構成としたものである。
た導電線による磁気シールド用導電部材を両端を接続し
て複数ターンの閉ループ状にして、前記加熱コイル保持
台の外側面に形設された局部的な狭隘部を有する凹欠部
に装着する構成としたものである。
【００１４】
【作用】上記第１の手段の構成において、磁気シールド
用導電部材を導電線を閉ループ状に形成して加熱コイル
保持台の外側面に配設したことにより、加熱コイルの発
生する高周波磁界が磁気シールド用導電部材を鎖交して
導電線に高周波電流を誘導する。この導電電流により磁
界が発生して加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を抑制
する。さらに、磁気シールド用導電部材を複数個積層し
て加熱コイル保持部材の外側面に設けた装着部に積層し
て装着したことにより、加熱コイルの磁界を打ち消す反
磁束が増加するとともに、反磁束を発生する電流源の分
布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が向上する。
用導電部材を導電線を閉ループ状に形成して加熱コイル
保持台の外側面に配設したことにより、加熱コイルの発
生する高周波磁界が磁気シールド用導電部材を鎖交して
導電線に高周波電流を誘導する。この導電電流により磁
界が発生して加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を抑制
する。さらに、磁気シールド用導電部材を複数個積層し
て加熱コイル保持部材の外側面に設けた装着部に積層し
て装着したことにより、加熱コイルの磁界を打ち消す反
磁束が増加するとともに、反磁束を発生する電流源の分
布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が向上する。
【００１５】上記第２の手段の構成において、導電線を
加熱コイル保持台の周縁部に設けられた凹欠部である溝
に装着して複数回巻装された閉ループ状の磁気シールド
用導電部材を形成したことにより、第１の手段と同様に
して誘導電流により発生する加熱コイルの磁界を打ち消
す反磁束が増加するとともに、反磁束を発生する電流源
の分布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が向上し、
しかも磁気シールド用導電部材の凹欠部である溝への挿
入作業が容易な利点がある。
加熱コイル保持台の周縁部に設けられた凹欠部である溝
に装着して複数回巻装された閉ループ状の磁気シールド
用導電部材を形成したことにより、第１の手段と同様に
して誘導電流により発生する加熱コイルの磁界を打ち消
す反磁束が増加するとともに、反磁束を発生する電流源
の分布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が向上し、
しかも磁気シールド用導電部材の凹欠部である溝への挿
入作業が容易な利点がある。
【００１６】上記第３の手段の構成において、磁気シー
ルド用導電部材を帯状の導電板を閉ループ状に形成して
加熱コイル保持台の外側面に形設され、局部的な狭隘部
を有する凹欠部に装着することにより、磁気シールド用
導電部材の挿入作業がし易く、かつ確実で加熱コイルの
電流と磁気シールド用導電部材に誘起される電流の相互
作用により生じる磁気シールド用導電部材の振動を緩衝
し、異常音の発生を防止する。
ルド用導電部材を帯状の導電板を閉ループ状に形成して
加熱コイル保持台の外側面に形設され、局部的な狭隘部
を有する凹欠部に装着することにより、磁気シールド用
導電部材の挿入作業がし易く、かつ確実で加熱コイルの
電流と磁気シールド用導電部材に誘起される電流の相互
作用により生じる磁気シールド用導電部材の振動を緩衝
し、異常音の発生を防止する。
【００１７】上記第４の手段の構成において、磁気シー
ルド用導電部材を閉ループ状に形成して加熱コイル保持
台の外側面に形設され局部的な狭隘部を有する凹欠部に
装着するとともに柔軟性のある絶縁部材で被覆された導
電線を磁気シールド用導電部材としたため、第１の手段
と同様にして誘導電流により発生する加熱コイルの磁界
を打ち消す反磁束が増加するとともに、反磁束を発生す
る電流源の分布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が
向上する。また、第３の手段と同様に、加熱コイルの電
流と磁気シールド用導電部材に誘起される電流の相互作
用により生じる磁気シールド用導電部材の振動を緩衝
し、さらに局部的な狭隘部のある凹欠部に確実に磁気シ
ールド用導電部材を保持して、異常音の発生を防止する
ことができる。
ルド用導電部材を閉ループ状に形成して加熱コイル保持
台の外側面に形設され局部的な狭隘部を有する凹欠部に
装着するとともに柔軟性のある絶縁部材で被覆された導
電線を磁気シールド用導電部材としたため、第１の手段
と同様にして誘導電流により発生する加熱コイルの磁界
を打ち消す反磁束が増加するとともに、反磁束を発生す
る電流源の分布が幾何学的に広がるので磁気遮蔽効果が
向上する。また、第３の手段と同様に、加熱コイルの電
流と磁気シールド用導電部材に誘起される電流の相互作
用により生じる磁気シールド用導電部材の振動を緩衝
し、さらに局部的な狭隘部のある凹欠部に確実に磁気シ
ールド用導電部材を保持して、異常音の発生を防止する
ことができる。
【００１８】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図１から図
４を参照しながら説明する。
４を参照しながら説明する。
【００１９】（実施例１） 本発明の第１の実施例について図１により説明する。
【００２０】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、樹脂製
の筺体１１の底面に設けられた支柱１２の上には加熱コ
イル保持台１３が載置され、ネジ１４により固定されて
いる。加熱コイル保持台１３は加熱コイル１５が載置さ
れ、その上部にセラミック製のトッププレート１６が配
設されている。加熱コイル１５はコイルホルダー１７に
よりその周辺部が加熱コイル保持台１３に押えつけられ
て固定され、筺体１１内に配設されたインバータなどの
周波数変換装置１８から高周波電流が供給される。
の筺体１１の底面に設けられた支柱１２の上には加熱コ
イル保持台１３が載置され、ネジ１４により固定されて
いる。加熱コイル保持台１３は加熱コイル１５が載置さ
れ、その上部にセラミック製のトッププレート１６が配
設されている。加熱コイル１５はコイルホルダー１７に
よりその周辺部が加熱コイル保持台１３に押えつけられ
て固定され、筺体１１内に配設されたインバータなどの
周波数変換装置１８から高周波電流が供給される。
【００２１】加熱コイル保持台１３の外側面には縦溝状
の凹欠部である電線装着部１９が形設され、電線装着部
１９には複数の磁気シールド用導電部材（以下、シール
ド部材という）２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが上下
方向に積層して装着されている。また、電線装着部１９
の開口部はその間隙が局部的に狭く狭隘部として形成さ
れている。
の凹欠部である電線装着部１９が形設され、電線装着部
１９には複数の磁気シールド用導電部材（以下、シール
ド部材という）２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄが上下
方向に積層して装着されている。また、電線装着部１９
の開口部はその間隙が局部的に狭く狭隘部として形成さ
れている。
【００２２】シールド部材２０ａ、…２０ｄは、導電線
の周囲にシリコン樹脂あるいは耐熱塩化ビニールなどの
柔軟性を有し電気絶縁性のある合成樹脂で被覆されてい
る。そして、図１（ｂ）に示したように、被覆電線の両
端の被覆が剥離されてコネクタ２１により圧接接続され
てループ状に形成されている。このコネクタ２１は電線
装着部１９の外壁上部に設けられた切り欠き部２２に挿
入されるようになっている。
の周囲にシリコン樹脂あるいは耐熱塩化ビニールなどの
柔軟性を有し電気絶縁性のある合成樹脂で被覆されてい
る。そして、図１（ｂ）に示したように、被覆電線の両
端の被覆が剥離されてコネクタ２１により圧接接続され
てループ状に形成されている。このコネクタ２１は電線
装着部１９の外壁上部に設けられた切り欠き部２２に挿
入されるようになっている。
【００２３】上記構成において、加熱コイル１５に周波
数変換装置１８から高周波電流が供給されると加熱コイ
ル１５から磁界が発生する。この磁界はトッププレート
１６上に載置されたたとえば鉄製の鍋に鎖交して鍋に渦
電流を発生させ、これにより鍋がジュール熱により発熱
する。
数変換装置１８から高周波電流が供給されると加熱コイ
ル１５から磁界が発生する。この磁界はトッププレート
１６上に載置されたたとえば鉄製の鍋に鎖交して鍋に渦
電流を発生させ、これにより鍋がジュール熱により発熱
する。
【００２４】一方、加熱コイル１５から発生する磁界は
シールド部材２０ａ、…２０ｄで形成される閉曲面にも
鎖交してシールド部材２０ａ、…２０ｄに誘導電流を発
生させる。この誘導電流はシールド部材２０ａ、…２０
ｄの内方においては加熱コイル１５の磁界と同方向の、
また、外方においては反対方向の磁界を発生するので、
加熱コイル１５から発生されて周囲に漏洩する磁界を抑
制することができる。
シールド部材２０ａ、…２０ｄで形成される閉曲面にも
鎖交してシールド部材２０ａ、…２０ｄに誘導電流を発
生させる。この誘導電流はシールド部材２０ａ、…２０
ｄの内方においては加熱コイル１５の磁界と同方向の、
また、外方においては反対方向の磁界を発生するので、
加熱コイル１５から発生されて周囲に漏洩する磁界を抑
制することができる。
【００２５】この場合、複数のシールド部材２０ａ、…
２０ｄは凹欠部である電線装着部１９に上下方向に積層
されているので、その挿入作業が容易であり加熱コイル
１５の磁界を抑制する電流が円筒状のシールド部材に流
れるのとほぼ等価となり、効果的に加熱コイル１５から
周囲に漏洩する磁界を低減することができるという効果
が得られる。
２０ｄは凹欠部である電線装着部１９に上下方向に積層
されているので、その挿入作業が容易であり加熱コイル
１５の磁界を抑制する電流が円筒状のシールド部材に流
れるのとほぼ等価となり、効果的に加熱コイル１５から
周囲に漏洩する磁界を低減することができるという効果
が得られる。
【００２６】また、シールド部材２０ａ、…２０ｄは被
覆電線の両端をコネクタ２１で圧接接続して形成される
ので製造が容易なものとなるとともに、アルミ板を打ち
抜いて成形する従来の構成のものに比べ、材料の利用効
率を高くすることができるという効果が得られる。
覆電線の両端をコネクタ２１で圧接接続して形成される
ので製造が容易なものとなるとともに、アルミ板を打ち
抜いて成形する従来の構成のものに比べ、材料の利用効
率を高くすることができるという効果が得られる。
【００２７】さらに、シールド部材２０ａ、…２０ｄに
は導電線の周囲に柔軟性を有する合成樹脂を被覆してい
るで、導電線に流れる電流と加熱コイル１５に流れる電
流とが相互作用を及ぼしあって導電線が振動したとして
も、加熱コイル保持台１３に触れることによって生じる
耳障りな騒音を発生することがなく、また、凹欠部であ
る電線装着部１９の開口部は局部的に間隙が狭くなって
狭隘部となっているのでシールド部材２０ａ、…２０ｄ
が電線装着部１９から離脱することがないという効果が
得られる。
は導電線の周囲に柔軟性を有する合成樹脂を被覆してい
るで、導電線に流れる電流と加熱コイル１５に流れる電
流とが相互作用を及ぼしあって導電線が振動したとして
も、加熱コイル保持台１３に触れることによって生じる
耳障りな騒音を発生することがなく、また、凹欠部であ
る電線装着部１９の開口部は局部的に間隙が狭くなって
狭隘部となっているのでシールド部材２０ａ、…２０ｄ
が電線装着部１９から離脱することがないという効果が
得られる。
【００２８】なお、電線装着部１９の外壁１９ａは、部
分的に形成してもよいものである。また、シールド部材
２０ａ、…２０ｄと電線装着部１９の間に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤を介装してシールド部材２０
ａ、…２０ｄの振動を防止するようにしてもよいもので
ある。
分的に形成してもよいものである。また、シールド部材
２０ａ、…２０ｄと電線装着部１９の間に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤を介装してシールド部材２０
ａ、…２０ｄの振動を防止するようにしてもよいもので
ある。
【００２９】このように本発明の第１の実施例によれ
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に形設した凹欠部で
ある電線装着部１９に絶縁部材で被覆された閉ループ状
の複数のシールド部材２０ａ、・・・２０ｄを積層して装
着したことにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する
磁界を効果的に、また、安価な費用でしかも製造がし易
くて低減することができる。
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に形設した凹欠部で
ある電線装着部１９に絶縁部材で被覆された閉ループ状
の複数のシールド部材２０ａ、・・・２０ｄを積層して装
着したことにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する
磁界を効果的に、また、安価な費用でしかも製造がし易
くて低減することができる。
【００３０】（実施例２） 次に、本発明の第２の実施例について図２により説明す
る。
る。
【００３１】なお、第１の実施例に示したものと異なる
構成についてのみ説明する。
構成についてのみ説明する。
【００３２】図に示すように、加熱コイル１５が装着さ
れた加熱コイル保持台１３の周縁部の上面と側面には凹
欠部である溝２３が形設されている。この凹欠部である
溝２３は螺旋状あるいは相互に連通する環状に形成さ
れ、溝２３内には１本の導電線２４が装着されている。
そして、導電線２４の始端と終端は適宜な手段で接続さ
れて複数ターンの閉ループコイルに形成されている。
れた加熱コイル保持台１３の周縁部の上面と側面には凹
欠部である溝２３が形設されている。この凹欠部である
溝２３は螺旋状あるいは相互に連通する環状に形成さ
れ、溝２３内には１本の導電線２４が装着されている。
そして、導電線２４の始端と終端は適宜な手段で接続さ
れて複数ターンの閉ループコイルに形成されている。
【００３３】上記構成において、加熱コイル保持台１３
の上面と側面に巻回された導電線２４はその両端が接続
されているので、加熱コイル１５からの磁束により導電
線２４に誘導電流が流れ、第１の実施例に示したものと
同様に誘導電流は加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁
界を低減する。また、導電線２４は加熱コイル保持台１
３の上面から側面にわたって幅広く配置されているので
漏洩磁界を低減する効果が大きくなる。
の上面と側面に巻回された導電線２４はその両端が接続
されているので、加熱コイル１５からの磁束により導電
線２４に誘導電流が流れ、第１の実施例に示したものと
同様に誘導電流は加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁
界を低減する。また、導電線２４は加熱コイル保持台１
３の上面から側面にわたって幅広く配置されているので
漏洩磁界を低減する効果が大きくなる。
【００３４】なお、導電線２４の溝２３への装着におい
て、両者間に弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を
介装して導電線２４の振動を防止するようにしてもよい
ものである。また、溝２３を加熱コイル保持台１３の上
面と側面のいずれか一方にのみ形設して導電線２４を装
着してもよいものである。
て、両者間に弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を
介装して導電線２４の振動を防止するようにしてもよい
ものである。また、溝２３を加熱コイル保持台１３の上
面と側面のいずれか一方にのみ形設して導電線２４を装
着してもよいものである。
【００３５】このように本発明の第２の実施例によれ
ば、加熱コイル保持台１３の周縁部に設けた凹欠部であ
る溝２３に柔軟性を有する絶縁部材で被覆された導電線
２４を装着して複数ターンの閉ループコイルを形成した
ことにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁界を
効果的に低減することができる。
ば、加熱コイル保持台１３の周縁部に設けた凹欠部であ
る溝２３に柔軟性を有する絶縁部材で被覆された導電線
２４を装着して複数ターンの閉ループコイルを形成した
ことにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁界を
効果的に低減することができる。
【００３６】（実施例３） 次に、本発明の第３の実施例について図３により説明す
る。
る。
【００３７】なお、第１の実施例に示したものと異なる
構成についてのみ説明する。
構成についてのみ説明する。
【００３８】図に示すように、加熱コイル１５が装着さ
れた加熱コイル保持台１３の外側面には縦溝状の凹欠部
である装着部２５が形設され、装着部２５にはリング状
のシールド部材２６が装着されている。また、装着部２
５の開口部にはシールド部材２６を狭持する局部的な狭
隘部２７が複数個所設けられている。
れた加熱コイル保持台１３の外側面には縦溝状の凹欠部
である装着部２５が形設され、装着部２５にはリング状
のシールド部材２６が装着されている。また、装着部２
５の開口部にはシールド部材２６を狭持する局部的な狭
隘部２７が複数個所設けられている。
【００３９】シールド部材２６は帯状の導電板をリング
状に巻回し、両端部２８を適宜な手段で接続して閉ルー
プ状に形成されている。また、シールド部材２６と装着
部２５の間には、その全面あるいは数個所に弾力性を有
する合成樹脂もしくは接着剤、たとえば、シリコンゴム
系の充填材あるいは接着剤が介装されている。
状に巻回し、両端部２８を適宜な手段で接続して閉ルー
プ状に形成されている。また、シールド部材２６と装着
部２５の間には、その全面あるいは数個所に弾力性を有
する合成樹脂もしくは接着剤、たとえば、シリコンゴム
系の充填材あるいは接着剤が介装されている。
【００４０】上記構成において、シールド部材２６はそ
の両端部２８が接続されているので、加熱コイル１５か
らの磁束によりシールド部材２６に誘導電流が流れ、第
１の実施例に示したものと同様に誘導電流は加熱コイル
１５から周囲に漏洩する磁界を低減する。また、シール
ド部材２６は帯状の導電板の両端を接続してリング状に
形成されるので、シールド部材２６の製作において廃棄
する材料が極減し、材料コストを低減することができ
る。また、シールド部材２６を狭隘部２７で狭持し、シ
ールド部材２６と装着部２５の間の全面または数個所に
弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を介装してシー
ルド部材２６のガタツキをなくしたので、シールド部材
２６に誘起される電流と加熱コイル１５に流れる電流と
の相互作用によるシールド部材２６の振動が抑制され、
シールド部材２６の加熱コイル保持台１３との接触によ
る騒音の発生を防止することができる。
の両端部２８が接続されているので、加熱コイル１５か
らの磁束によりシールド部材２６に誘導電流が流れ、第
１の実施例に示したものと同様に誘導電流は加熱コイル
１５から周囲に漏洩する磁界を低減する。また、シール
ド部材２６は帯状の導電板の両端を接続してリング状に
形成されるので、シールド部材２６の製作において廃棄
する材料が極減し、材料コストを低減することができ
る。また、シールド部材２６を狭隘部２７で狭持し、シ
ールド部材２６と装着部２５の間の全面または数個所に
弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を介装してシー
ルド部材２６のガタツキをなくしたので、シールド部材
２６に誘起される電流と加熱コイル１５に流れる電流と
の相互作用によるシールド部材２６の振動が抑制され、
シールド部材２６の加熱コイル保持台１３との接触によ
る騒音の発生を防止することができる。
【００４１】なお、装着部２５は、部分的に形成しても
よいものである。
よいものである。
【００４２】このように本発明の第３の実施例によれ
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に形設した凹欠部で
ある装着部２５に帯状の導電板をリング状に成形した閉
ループのシールド部材２６を装着し、シールド部材２６
と装着部２５の間に弾力性を有する合成樹脂もしくは接
着剤を介装させたことにより、加熱コイル１５から周囲
に漏洩する磁界を効果的に低減することができるととも
に、シールド部材２６の材料コストを低減することがで
きる。さらに局部的な狭隘部によりシールド部材２６を
脱離することなく保持し、ガタツキがなく振動による騒
音の発生を防止することができるという効果がある。
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に形設した凹欠部で
ある装着部２５に帯状の導電板をリング状に成形した閉
ループのシールド部材２６を装着し、シールド部材２６
と装着部２５の間に弾力性を有する合成樹脂もしくは接
着剤を介装させたことにより、加熱コイル１５から周囲
に漏洩する磁界を効果的に低減することができるととも
に、シールド部材２６の材料コストを低減することがで
きる。さらに局部的な狭隘部によりシールド部材２６を
脱離することなく保持し、ガタツキがなく振動による騒
音の発生を防止することができるという効果がある。
【００４３】（実施例４） 次に、本発明の第４の実施例について図４により説明す
る。
る。
【００４４】なお、第１の実施例に示したものと異なる
構成についてのみ説明する。
構成についてのみ説明する。
【００４５】図に示すように、加熱コイル保持台１３の
外側面には上方が開口するＬ字状の装着片２９が複数個
設けられている。そして、その内面には小部分の凹欠部
３０が設けられているので局部的に狭隘部を形成してい
ることになる。この凹欠部３０にシールド部材３１が装
着され狭隘部によってガタツクことなく確実に保持され
る。シールド部材３１は導電線を複数ターン巻回し、そ
の両端部をコネクタ３２で接続した閉ループに形成され
ている。また、シールド部材３１と加熱コイル保持台１
３との間には、その全面あるいは数個所に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤、たとえば、シリコンゴム系
の充填材あるいは接着剤が介装されている。
外側面には上方が開口するＬ字状の装着片２９が複数個
設けられている。そして、その内面には小部分の凹欠部
３０が設けられているので局部的に狭隘部を形成してい
ることになる。この凹欠部３０にシールド部材３１が装
着され狭隘部によってガタツクことなく確実に保持され
る。シールド部材３１は導電線を複数ターン巻回し、そ
の両端部をコネクタ３２で接続した閉ループに形成され
ている。また、シールド部材３１と加熱コイル保持台１
３との間には、その全面あるいは数個所に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤、たとえば、シリコンゴム系
の充填材あるいは接着剤が介装されている。
【００４６】上記構成において、シールド部材はその両
端部が接続されているので、加熱コイル１５からの磁束
によりシールド部材３１に誘導電流が流れ、第１の実施
例に示したものと同様に誘導電流は加熱コイル１５から
周囲に漏洩する磁界を低減する。この場合、シールド部
材３１は複数ターン巻回されているのでその低減効果が
大きくなる。また、シールド部材３１を狭隘部のある装
着片２９で狭持し、シールド部材３１と加熱コイル保持
台１３の間の全面または数個所に弾力性を有する合成樹
脂もしくは接着剤を改装してシールド部材３１のガタツ
キをなくしたので、加熱コイル１５に流れる電流とシー
ルド部材３１に誘起される電流との相互作用によるシー
ルド部材３１の振動が防止され、シールド部材３１と加
熱コイル保持台１３との接触による騒音の発生を防止す
ることができる。
端部が接続されているので、加熱コイル１５からの磁束
によりシールド部材３１に誘導電流が流れ、第１の実施
例に示したものと同様に誘導電流は加熱コイル１５から
周囲に漏洩する磁界を低減する。この場合、シールド部
材３１は複数ターン巻回されているのでその低減効果が
大きくなる。また、シールド部材３１を狭隘部のある装
着片２９で狭持し、シールド部材３１と加熱コイル保持
台１３の間の全面または数個所に弾力性を有する合成樹
脂もしくは接着剤を改装してシールド部材３１のガタツ
キをなくしたので、加熱コイル１５に流れる電流とシー
ルド部材３１に誘起される電流との相互作用によるシー
ルド部材３１の振動が防止され、シールド部材３１と加
熱コイル保持台１３との接触による騒音の発生を防止す
ることができる。
【００４７】このように本発明の第４の実施例によれ
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に設けられた装着片
２９に閉ループで柔軟性のある絶縁部材で被覆されたシ
ールド部材３１を装着し、シールド部材３１と加熱コイ
ル保持台１３の間に柔軟性のある絶縁部材が介装したこ
とにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁界を効
果的に低減することができるとともに、シールド部材３
１の振動による騒音の発生を防止することができるとい
う効果がある。
ば、加熱コイル保持台１３の外側面に設けられた装着片
２９に閉ループで柔軟性のある絶縁部材で被覆されたシ
ールド部材３１を装着し、シールド部材３１と加熱コイ
ル保持台１３の間に柔軟性のある絶縁部材が介装したこ
とにより、加熱コイル１５から周囲に漏洩する磁界を効
果的に低減することができるとともに、シールド部材３
１の振動による騒音の発生を防止することができるとい
う効果がある。
【００４８】
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、加熱コイル保持台の外側面に形設
した電線装着部に絶縁部材で被覆された閉ループ状の複
数のシールド部材を積層して装着したことにより、装着
作業が簡単で加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を効果
的に、また、安価な費用で低減することができ、シール
ド部材の被覆絶縁部材により、これが緩衝材となり、異
常音の発生を防止することができる。
に、本発明によれば、加熱コイル保持台の外側面に形設
した電線装着部に絶縁部材で被覆された閉ループ状の複
数のシールド部材を積層して装着したことにより、装着
作業が簡単で加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を効果
的に、また、安価な費用で低減することができ、シール
ド部材の被覆絶縁部材により、これが緩衝材となり、異
常音の発生を防止することができる。
【００４９】また、加熱コイル保持台の周縁部に設けた
凹欠部である溝に導電線を装着して複数ターンの閉ルー
プコイルを形成したことにより、加熱コイルから周囲に
漏洩する磁界を効果的に低減することができるととも
に、導電部材と凹欠部である溝壁面との間に隙間があっ
ても導電線が凹欠部である溝に確実に保持されガタツク
ことがなく異常音の発生を防止することができる。
凹欠部である溝に導電線を装着して複数ターンの閉ルー
プコイルを形成したことにより、加熱コイルから周囲に
漏洩する磁界を効果的に低減することができるととも
に、導電部材と凹欠部である溝壁面との間に隙間があっ
ても導電線が凹欠部である溝に確実に保持されガタツク
ことがなく異常音の発生を防止することができる。
【００５０】また、加熱コイル保持台の外側面に形設し
た装着部に帯状の導電板をリング状に成形した閉ループ
のシールド部材を装着し、シールド部材と装着部の間に
弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を介装させるこ
とにより、加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を効果的
に低減することができるとともに、シールド部材の材料
コストを低減することができる。さらに、シールド部材
の振動による騒音の発生を防止することができる。
た装着部に帯状の導電板をリング状に成形した閉ループ
のシールド部材を装着し、シールド部材と装着部の間に
弾力性を有する合成樹脂もしくは接着剤を介装させるこ
とにより、加熱コイルから周囲に漏洩する磁界を効果的
に低減することができるとともに、シールド部材の材料
コストを低減することができる。さらに、シールド部材
の振動による騒音の発生を防止することができる。
【００５１】また、加熱コイル保持台の外側面に設けら
れた局部的な狭隘部を有する凹欠部である装着片に閉ル
ープのシールド部材を装着したことにより少ない挿入力
で、シールド部材を装着片から容易に離脱しないように
することができ、加熱コイル保持台の間に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤を介装することにより、加熱
コイルから周囲に漏洩する磁界を効果的に低減すること
ができるとともに、シールド部材の振動による騒音の発
生を防止することができる。
れた局部的な狭隘部を有する凹欠部である装着片に閉ル
ープのシールド部材を装着したことにより少ない挿入力
で、シールド部材を装着片から容易に離脱しないように
することができ、加熱コイル保持台の間に弾力性を有す
る合成樹脂もしくは接着剤を介装することにより、加熱
コイルから周囲に漏洩する磁界を効果的に低減すること
ができるとともに、シールド部材の振動による騒音の発
生を防止することができる。
【００５２】このように本発明によれば、加熱コイルか
ら発生されて周囲に漏洩する磁界を低減することがで
き、しかも、低コスト化でき、また、シールド部材の振
動による騒音の発生を防止することができる誘導加熱調
理器を提供することができる。
ら発生されて周囲に漏洩する磁界を低減することがで
き、しかも、低コスト化でき、また、シールド部材の振
動による騒音の発生を防止することができる誘導加熱調
理器を提供することができる。
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例の誘導加熱調理
器の側断面図 （ｂ）は同要部の分解斜視図
器の側断面図 （ｂ）は同要部の分解斜視図
【図２】本発明の第２の実施例の誘導加熱調理器の要部
の側断面図
の側断面図
【図３】本発明の第３の実施例の誘導加熱調理器の要部
の分解斜視図
の分解斜視図
【図４】本発明の第４の実施例の誘導加熱調理器の要部
の分解斜視図
の分解斜視図
【図５】従来例の誘導加熱調理器の側断面図
１３ 加熱コイル保持台 １５ 加熱コイル １８ 周波数変換装置 １９ 電線装着部 ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２６，３１ シール
ド部材 ２３ 溝 ２４ 導電線 ２５ 装着部 ２８ 両端部 ２９ 装着片
ド部材 ２３ 溝 ２４ 導電線 ２５ 装着部 ２８ 両端部 ２９ 装着片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−109682（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−27087（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−101098（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−109104（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−10291（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 6/12
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波
電流を供給する周波数変換装置と、電気絶縁部材で形成
され前記加熱コイルを保持する加熱コイル保持台と、前
記加熱コイルの周囲に設けられ前記加熱コイルの磁束に
より誘導電流を発生し、その誘導電流の発生する磁束が
前記加熱コイルの外側でのみ前記加熱コイルの磁束を相
殺する磁気シールド用導電部材とを備え、前記磁気シー
ルド用導電部材は絶縁部材で被覆された導電線を両端部
で接続して、前記導電線に誘導される誘導電流の流れる
経路全体が前記加熱コイルの外周に略沿った閉ループ状
に形成され、その複数個を前記加熱コイル保持台の外側
面に形設された装着部に積層して装着したことを特徴と
する誘導加熱調理器。 - 【請求項２】 加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波
電流を供給する周波数変換装置と、電気絶縁部材で形成
され前記加熱コイルを保持する加熱コイル保持台と、前
記加熱コイルの周囲に設けられ前記加熱コイルの磁束に
より誘導電流を発生する磁気シールド用導電部材とを備
え、前記磁気シールド用導電部材は柔軟性を有する絶縁
部材で被覆された導電線を両端部で接続し、前記導電線
に誘導される誘導電流の流れる経路全体が前記加熱コイ
ルの外周に略沿った閉ループ状になるように、前記加熱
コイル保持台の周縁部に形設された凹欠部に装着したこ
とを特徴とする誘導加熱調理器。 - 【請求項３】 加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波
電流を供給する周波数変換装置と、電気絶縁部材で形成
され前記加熱コイルを保持する加熱コイル保持台と、前
記加熱コイルの周囲に設けられ前記加熱コイルの磁束に
より誘導電流を発生する磁気シールド用導電部材とを備
え、前記磁気シールド用導電部材は帯状の導電板の両端
部を接続して閉ループ状に形成されて、前記加熱コイル
保持台の外側面に形設され、局部的な狭隘部を有する凹
欠部に、前記磁気シールド用導電部材を装着したことを
特徴とする誘導加熱調理器。 - 【請求項４】 加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波
電流を供給する周波数変換装置と、電気絶縁部材で形成
され前記加熱コイルを保持する加熱コイル保持台と、前
記加熱コイルの周囲に設けられ前記加熱コイルの磁束に
より誘導電流を発生する磁気シールド用導電部材とを備
え、前記磁気シールド用導電部材は絶縁 部材で被覆され
た導電線を両端部で接続し、閉ループ状にして、前記加
熱コイル保持台の周縁部に形設され局部的な狭隘部を有
する凹欠部に装着したことを特徴とする誘導加熱調理
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16053293A JP3163520B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16053293A JP3163520B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 誘導加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722170A JPH0722170A (ja) | 1995-01-24 |
| JP3163520B2 true JP3163520B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=15717011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16053293A Expired - Lifetime JP3163520B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163520B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117680A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2012181973A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Mitsubishi Materials Corp | 赤外線センサ装置およびこれを備えた誘導加熱調理器 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2147153B1 (es) * | 1998-11-30 | 2001-03-01 | Balay Sa | Bobina inductora para coccion con apantallamiento magnetico perimetral. |
| JP3738702B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2006-01-25 | 松下電器産業株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| JP3966052B2 (ja) * | 2002-04-16 | 2007-08-29 | 松下電器産業株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| JP3737993B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2006-01-25 | 田淵電機株式会社 | シールドリングを備えた誘導加熱用のコイル装置 |
| JP4048367B2 (ja) * | 2003-05-13 | 2008-02-20 | 三菱電機株式会社 | 電磁誘導加熱調理器 |
| JP4019320B2 (ja) * | 2003-05-13 | 2007-12-12 | 三菱電機株式会社 | 電磁誘導加熱調理器 |
| JP2008064367A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式蒸気発生装置 |
| JP4910647B2 (ja) * | 2006-11-08 | 2012-04-04 | パナソニック株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| JP4891433B1 (ja) * | 2010-11-09 | 2012-03-07 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| CN102088801A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-06-08 | 林晓光 | 一种螺线管状加热线圈的电磁感应加热漏磁吸收线圈 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16053293A patent/JP3163520B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117680A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2012181973A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-20 | Mitsubishi Materials Corp | 赤外線センサ装置およびこれを備えた誘導加熱調理器 |
| JP5697742B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2015-04-08 | 三菱電機株式会社 | 加熱調理器 |
| EP2683216A4 (en) * | 2011-02-28 | 2015-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | COOKING DEVICE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722170A (ja) | 1995-01-24 |
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