JPH08229987A - 成形機のランナーロック取外し装置 - Google Patents
成形機のランナーロック取外し装置Info
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- JPH08229987A JPH08229987A JP6221395A JP6221395A JPH08229987A JP H08229987 A JPH08229987 A JP H08229987A JP 6221395 A JP6221395 A JP 6221395A JP 6221395 A JP6221395 A JP 6221395A JP H08229987 A JPH08229987 A JP H08229987A
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- JP
- Japan
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- runner
- mold
- nozzle
- lock pin
- molding machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スリープレート金型の欠点を解消し、十分な型
開き量が得やすく、部品点数が少なく、構造が簡単な成
形機のランナーロック取外し装置を提供する。 【構成】本発明の成形機は、第１金型３１、第１金型と
の間でキャビティを形成する第２金型３２、第１金型と
の間でランナーを形成するランナーストリッパ３３、溶
融樹脂を射出するノズル２５、ランナーへ樹脂を供給す
るスプルーブッシュ３４、先端部でランナーに流れ込ん
だ樹脂をロックするランナーロックピン３５、連結部材
３８、付勢ばね３９とを備える。ノズルタッチ力により
ランナーロックを行い、ノズルタッチ力を解除すること
によりランナーロックを外す。
開き量が得やすく、部品点数が少なく、構造が簡単な成
形機のランナーロック取外し装置を提供する。 【構成】本発明の成形機は、第１金型３１、第１金型と
の間でキャビティを形成する第２金型３２、第１金型と
の間でランナーを形成するランナーストリッパ３３、溶
融樹脂を射出するノズル２５、ランナーへ樹脂を供給す
るスプルーブッシュ３４、先端部でランナーに流れ込ん
だ樹脂をロックするランナーロックピン３５、連結部材
３８、付勢ばね３９とを備える。ノズルタッチ力により
ランナーロックを行い、ノズルタッチ力を解除すること
によりランナーロックを外す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は成形機のランナーロック
取外し装置に関するものである。
取外し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スリープレート金型と呼ばれる
タイプのモールド金型は、ゲートをカットする際にラン
ナーをロックする必要がある。ロックされたランナー
は、屑として排出されなればならないため、ランナーロ
ックを外す必要がある。
タイプのモールド金型は、ゲートをカットする際にラン
ナーをロックする必要がある。ロックされたランナー
は、屑として排出されなればならないため、ランナーロ
ックを外す必要がある。
【０００３】図１は一般的なスリープレート金型の構造
を示す。１は上下に移動可能な下金型、２は上金型、３
はランナーストリッパ、４は一定位置に固定された取付
板、５はスプルーブッシュ、６はランナーロックピンで
ある。金型１，２は引張リンク７で連結され、取付板４
と上金型２とはガイドシャフト８およびストップボルト
９によりランナーストリッパ３を介して連結されてい
る。取付板４に固定されたランナーロックピン６はラン
ナーストリッパ３を貫通してランナー内へ突入してい
る。なお、１０は上金型２およびランナーストリッパ３
を上下スライド自在にガイドするサポートピンである。
を示す。１は上下に移動可能な下金型、２は上金型、３
はランナーストリッパ、４は一定位置に固定された取付
板、５はスプルーブッシュ、６はランナーロックピンで
ある。金型１，２は引張リンク７で連結され、取付板４
と上金型２とはガイドシャフト８およびストップボルト
９によりランナーストリッパ３を介して連結されてい
る。取付板４に固定されたランナーロックピン６はラン
ナーストリッパ３を貫通してランナー内へ突入してい
る。なお、１０は上金型２およびランナーストリッパ３
を上下スライド自在にガイドするサポートピンである。
【０００４】上記スリープレート金型で樹脂部品を成形
しかつ取り出す方法を、図１，図２（Ａ）〜（Ｃ）にし
たがって説明する。まず、図１のようにスプルーブッシ
ュ５の上面にノズル１１を押し付け、溶融樹脂を射出す
る。溶融樹脂は、ランナーストリッパ３と上金型２との
間に形成されたランナーＬを通り、上下の金型１，２の
間に形成されたキャビティＣに供給される。樹脂硬化
後、下金型１を下動させると、図２（Ａ）のようにラン
ナーストリッパ３と上金型２との間が開かれ、ゲートＧ
がカットされる。この時、ランナーＬ内の樹脂はランナ
ーロックピン６によってロックされ、ランナーストリッ
パ３の下面に密着している。さらに、下金型１が可動す
ると、図２（Ｂ）のように上金型２と下金型１との間が
開かれ、成形品Ｍの上面が露出する。さらに、下金型１
が可動すると、引張リンク７によって上金型２が下方へ
引っ張られる。そのため、図２（Ｃ）のようにガイドシ
ャフト８の上端部に固定されたランナーストリッパ３も
下方へ引っ張られ、ストップボルト９によって停止する
まで下方へ移動する。これにより、ランナーストリッパ
３は取付板４の下面から離れ、取付板４に固定されたラ
ンナーロックピン６の下端部が樹脂屑Ｒから引き抜かれ
る。その結果、樹脂屑Ｒがランナーストリッパ３から取
り除かれる。なお、樹脂屑Ｒの取外しと連動して、成形
品Ｍがエジェクタピン１２によって下金型１から突き上
げられる。
しかつ取り出す方法を、図１，図２（Ａ）〜（Ｃ）にし
たがって説明する。まず、図１のようにスプルーブッシ
ュ５の上面にノズル１１を押し付け、溶融樹脂を射出す
る。溶融樹脂は、ランナーストリッパ３と上金型２との
間に形成されたランナーＬを通り、上下の金型１，２の
間に形成されたキャビティＣに供給される。樹脂硬化
後、下金型１を下動させると、図２（Ａ）のようにラン
ナーストリッパ３と上金型２との間が開かれ、ゲートＧ
がカットされる。この時、ランナーＬ内の樹脂はランナ
ーロックピン６によってロックされ、ランナーストリッ
パ３の下面に密着している。さらに、下金型１が可動す
ると、図２（Ｂ）のように上金型２と下金型１との間が
開かれ、成形品Ｍの上面が露出する。さらに、下金型１
が可動すると、引張リンク７によって上金型２が下方へ
引っ張られる。そのため、図２（Ｃ）のようにガイドシ
ャフト８の上端部に固定されたランナーストリッパ３も
下方へ引っ張られ、ストップボルト９によって停止する
まで下方へ移動する。これにより、ランナーストリッパ
３は取付板４の下面から離れ、取付板４に固定されたラ
ンナーロックピン６の下端部が樹脂屑Ｒから引き抜かれ
る。その結果、樹脂屑Ｒがランナーストリッパ３から取
り除かれる。なお、樹脂屑Ｒの取外しと連動して、成形
品Ｍがエジェクタピン１２によって下金型１から突き上
げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
スリープレート金型では下金型１、上金型２、ランナー
ストリッパ３、固定取付板４などの４要素の他に、金型
１，２を連結する引張リンク７、取付板４とランナース
トリッパ３と上金型２とを連結するガイドシャフト８お
よびストップボルト９など、部品点数が多く、構造が非
常に複雑であった。しかも、引張リンク７により型開き
量が制約されるため、型開き量が十分とれず、成形品の
取出や樹脂屑の取出に時間がかかるという欠点があっ
た。
スリープレート金型では下金型１、上金型２、ランナー
ストリッパ３、固定取付板４などの４要素の他に、金型
１，２を連結する引張リンク７、取付板４とランナース
トリッパ３と上金型２とを連結するガイドシャフト８お
よびストップボルト９など、部品点数が多く、構造が非
常に複雑であった。しかも、引張リンク７により型開き
量が制約されるため、型開き量が十分とれず、成形品の
取出や樹脂屑の取出に時間がかかるという欠点があっ
た。
【０００６】そこで、本発明は、スリープレート金型の
欠点を解消するべくなされたもので、その目的は、十分
な型開き量が得やすく、部品点数が少なく、構造が簡単
な成形機のランナーロック取外し装置を提供することに
ある。
欠点を解消するべくなされたもので、その目的は、十分
な型開き量が得やすく、部品点数が少なく、構造が簡単
な成形機のランナーロック取外し装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、第１金型と、第１金型に対して前後方向
に接離可能で、第１金型との間でキャビティを形成する
第２金型と、第１金型の背後に前後方向に接離可能に設
けられ、第１金型との間でランナーを形成するランナー
ストリッパと、前後方向に移動可能で、溶融樹脂を射出
するノズルと、ノズルから射出された溶融樹脂を受け、
ランナーへ供給するスプルーブッシュと、ランナースト
リッパを貫通し、先端部がランナーに流れ込んだ樹脂を
ロックするランナーロックピンとを備えた成形機に関す
る。本発明のランナーロック取外し装置はランナースト
リッパに対して前後方向に移動自在で、ランナーロック
ピンとスプルーブッシュを一体に連結する連結部材と、
ランナーロックピン，スプルーブッシュおよび連結部材
を一体にランナーストリッパに対して後退方向に付勢す
る付勢ばねとを備え、ノズルがスプルーブッシュを押圧
して連結部材およびランナーロックピンと一体に前進さ
せ、ランナーロックピンの先端部がランナー内の樹脂を
ロックするロック位置と、付勢ばねによってランナーロ
ックピン，スプルーブッシュおよび連結部材が一体に後
退し、ランナーロックピンがランナー内の樹脂のロック
を解除するロック解除位置との間を移動可能である。上
記ランナーロック取外し装置において、第１金型を前後
方向に移動可能な可動金型とし、第２金型を一定位置に
設置された固定金型とし、ランナーストリッパに第１金
型を前後スライド可能にガイドするガイドシャフトを前
方へ突設し、ランナーストリッパの後面に連結部材の後
退位置を規制する取付板を固定してもよい。また、上記
取付板の後方に、取付板を前方へ押圧して型締めを行う
型締め部材を配置し、この型締め部材に、ノズルを型締
め部材に対して前後に駆動させるためのノズル前後進用
シリンダーを設けるのが望ましい。
め、本発明は、第１金型と、第１金型に対して前後方向
に接離可能で、第１金型との間でキャビティを形成する
第２金型と、第１金型の背後に前後方向に接離可能に設
けられ、第１金型との間でランナーを形成するランナー
ストリッパと、前後方向に移動可能で、溶融樹脂を射出
するノズルと、ノズルから射出された溶融樹脂を受け、
ランナーへ供給するスプルーブッシュと、ランナースト
リッパを貫通し、先端部がランナーに流れ込んだ樹脂を
ロックするランナーロックピンとを備えた成形機に関す
る。本発明のランナーロック取外し装置はランナースト
リッパに対して前後方向に移動自在で、ランナーロック
ピンとスプルーブッシュを一体に連結する連結部材と、
ランナーロックピン，スプルーブッシュおよび連結部材
を一体にランナーストリッパに対して後退方向に付勢す
る付勢ばねとを備え、ノズルがスプルーブッシュを押圧
して連結部材およびランナーロックピンと一体に前進さ
せ、ランナーロックピンの先端部がランナー内の樹脂を
ロックするロック位置と、付勢ばねによってランナーロ
ックピン，スプルーブッシュおよび連結部材が一体に後
退し、ランナーロックピンがランナー内の樹脂のロック
を解除するロック解除位置との間を移動可能である。上
記ランナーロック取外し装置において、第１金型を前後
方向に移動可能な可動金型とし、第２金型を一定位置に
設置された固定金型とし、ランナーストリッパに第１金
型を前後スライド可能にガイドするガイドシャフトを前
方へ突設し、ランナーストリッパの後面に連結部材の後
退位置を規制する取付板を固定してもよい。また、上記
取付板の後方に、取付板を前方へ押圧して型締めを行う
型締め部材を配置し、この型締め部材に、ノズルを型締
め部材に対して前後に駆動させるためのノズル前後進用
シリンダーを設けるのが望ましい。
【０００８】
【作用】ノズルからスプルーブッシュを介してキャビテ
ィ内へ溶融樹脂を射出した後、型開きを開始すると、ま
ず第１金型とランナーストリッパとの間が開かれ、ラン
ナーが露出する。さらに、型開きを続行すると、第１，
第２金型の間が開かれ、成形品が露出する。その後、ノ
ズルがスプルーブッシュへの押圧力を解除すると、連結
部材は付勢ばねによってランナーストリッパに対して後
方へ移動する。これにより、ランナーロックピンがラン
ナーから引き抜かれ、ランナーが取り外される。このよ
うに、ノズルタッチ力を利用してランナーロックピンを
ランナーへ突入させ、ノズルタッチ力を解除することに
より、付勢ばねによってランナーロックピンを引き抜く
ようにしている。
ィ内へ溶融樹脂を射出した後、型開きを開始すると、ま
ず第１金型とランナーストリッパとの間が開かれ、ラン
ナーが露出する。さらに、型開きを続行すると、第１，
第２金型の間が開かれ、成形品が露出する。その後、ノ
ズルがスプルーブッシュへの押圧力を解除すると、連結
部材は付勢ばねによってランナーストリッパに対して後
方へ移動する。これにより、ランナーロックピンがラン
ナーから引き抜かれ、ランナーが取り外される。このよ
うに、ノズルタッチ力を利用してランナーロックピンを
ランナーへ突入させ、ノズルタッチ力を解除することに
より、付勢ばねによってランナーロックピンを引き抜く
ようにしている。
【０００９】
【実施例】図３は本発明にかかる成形機の一例を示す。
図３において、２０は成形機本体、２１は型締め部材で
ある昇降台、２２は昇降台２１を支える支柱、２３は昇
降台２１上に固定されたノズル前後進用シリンダ、２４
はシリンダ２３によって上下に駆動される射出成形用ス
クリューシリンダ、２５はスクリューシリンダ２４の下
端に設けられたノズル、２６はスクリューシリンダ２４
を駆動して樹脂を射出するモータである。成形機本体２
０の上面と昇降台２１の下面との間に、モールド金型３
０が配置されている。上記昇降台２１を支える支柱２２
は成形機本体２０の内部に配置された駆動手段（図示せ
ず）によって上下に駆動されるため、昇降台２１はモー
ルド金型３０を型締め，型開きを行うことができる。
図３において、２０は成形機本体、２１は型締め部材で
ある昇降台、２２は昇降台２１を支える支柱、２３は昇
降台２１上に固定されたノズル前後進用シリンダ、２４
はシリンダ２３によって上下に駆動される射出成形用ス
クリューシリンダ、２５はスクリューシリンダ２４の下
端に設けられたノズル、２６はスクリューシリンダ２４
を駆動して樹脂を射出するモータである。成形機本体２
０の上面と昇降台２１の下面との間に、モールド金型３
０が配置されている。上記昇降台２１を支える支柱２２
は成形機本体２０の内部に配置された駆動手段（図示せ
ず）によって上下に駆動されるため、昇降台２１はモー
ルド金型３０を型締め，型開きを行うことができる。
【００１０】次に、モールド金型３０の各部について、
詳述する。モールド金型３０は、図４のように、大略、
上下方向に移動可能な第１金型３１、一定位置に設置さ
れ、第１金型３１との間でキャビティＣを形成する第２
金型３２、第１金型３１の上部に上下方向に接離可能に
設けられ、第１金型３１との間でランナーＬを形成する
ランナーストリッパ３３、ノズル２５から射出された溶
融樹脂を受け、ランナーＬへ供給するスプルーブッシュ
３４、ランナーストリッパ３３を貫通し、先端部がラン
ナーＬに流れ込んだ樹脂をロックするランナーロックピ
ン３５等で構成されている。
詳述する。モールド金型３０は、図４のように、大略、
上下方向に移動可能な第１金型３１、一定位置に設置さ
れ、第１金型３１との間でキャビティＣを形成する第２
金型３２、第１金型３１の上部に上下方向に接離可能に
設けられ、第１金型３１との間でランナーＬを形成する
ランナーストリッパ３３、ノズル２５から射出された溶
融樹脂を受け、ランナーＬへ供給するスプルーブッシュ
３４、ランナーストリッパ３３を貫通し、先端部がラン
ナーＬに流れ込んだ樹脂をロックするランナーロックピ
ン３５等で構成されている。
【００１１】第１金型３１の一側部には、ガイドシャフ
ト３６が上下スライド自在に貫通している。ガイドシャ
フト３６の上端部はランナーストリッパ３３に固定され
ており、下端部には第１金型３１を抜け止めするフラン
ジ３６ａが形成されている。ランナーストリッパ３３の
上面には、上記昇降台２１の下面に取り付けられた可動
側取付板３７が固定されている。この取付板３７とラン
ナーストリッパ３３との間に形成された空間には、連結
部材であるランナーロックプレート３８が上下動自在に
配置されている。
ト３６が上下スライド自在に貫通している。ガイドシャ
フト３６の上端部はランナーストリッパ３３に固定され
ており、下端部には第１金型３１を抜け止めするフラン
ジ３６ａが形成されている。ランナーストリッパ３３の
上面には、上記昇降台２１の下面に取り付けられた可動
側取付板３７が固定されている。この取付板３７とラン
ナーストリッパ３３との間に形成された空間には、連結
部材であるランナーロックプレート３８が上下動自在に
配置されている。
【００１２】ランナーロックプレート３８には、上記ス
プルーブッシュ３４とランナーロックピン３５とが固定
されており、ランナーロックプレート３８とランナース
トリッパ３３との間にはスプリング３９が配置されてい
る。そのため、スプルーブッシュ３４、ランナーロック
ピン３５およびランナーロックプレート３８の３者はス
プリング３９によって常時上方へ付勢されている。型開
き時にはスプリング３９によりランナーロックプレート
３８の上面が取付板３７の下面と当たる位置まで上昇し
ており、ランナーロックピン３５の先端部はランナース
トリッパ３３の下面より上方へ後退した位置（ロック解
除位置）にある。一方、型締め時には、ノズルタッチ力
によりスプルーブッシュ３４、ランナーロックピン３５
およびランナーロックプレート３８は一体にスプリング
３９を圧縮しながら下方へ移動し、ランナーロックプレ
ート３８の下面がランナーストリッパ３３の上面に当た
って停止する。この時、ランナーロックピン３５の先端
部がランナーストリッパ３３の下面より突出し（ロック
位置）、スプルーブッシュ３４の下端面がランナースト
リッパ３３の下面と面一となる。
プルーブッシュ３４とランナーロックピン３５とが固定
されており、ランナーロックプレート３８とランナース
トリッパ３３との間にはスプリング３９が配置されてい
る。そのため、スプルーブッシュ３４、ランナーロック
ピン３５およびランナーロックプレート３８の３者はス
プリング３９によって常時上方へ付勢されている。型開
き時にはスプリング３９によりランナーロックプレート
３８の上面が取付板３７の下面と当たる位置まで上昇し
ており、ランナーロックピン３５の先端部はランナース
トリッパ３３の下面より上方へ後退した位置（ロック解
除位置）にある。一方、型締め時には、ノズルタッチ力
によりスプルーブッシュ３４、ランナーロックピン３５
およびランナーロックプレート３８は一体にスプリング
３９を圧縮しながら下方へ移動し、ランナーロックプレ
ート３８の下面がランナーストリッパ３３の上面に当た
って停止する。この時、ランナーロックピン３５の先端
部がランナーストリッパ３３の下面より突出し（ロック
位置）、スプルーブッシュ３４の下端面がランナースト
リッパ３３の下面と面一となる。
【００１３】第２金型３２は、固定側取付板４０とスペ
ーサブロック４１と受け板４２と型板４３とコア４４と
で構成され、これら部材が一体に成形機本体１の上面に
固定されている。上記受け板４２とコア４４には成形品
を突き出すための第１エジェクタピン４５が上下動自在
に貫通しており、型板４３と受け板４２には第２金型３
２上に残ったランナーを突き出すための第２エジェクタ
ピン４６が上下動自在に貫通している。これらエジェク
タピン４５，４６の下端部は共にエジェクタプレート４
７によって支持されている。なお、エジェクタプレート
４７は後述する突き上げピン４８によって一体に突き上
げられる。第２金型３２の一側部には、上記ガイドシャ
フト３６の下端部を挿入自在な逃げ穴４９が形成され、
他側部には直立するサポートピン５０が突設されてい
る。このサポートピン５０の上端部は第１金型３１の穴
３１ａに挿入され、第１金型３１を位置決めする。
ーサブロック４１と受け板４２と型板４３とコア４４と
で構成され、これら部材が一体に成形機本体１の上面に
固定されている。上記受け板４２とコア４４には成形品
を突き出すための第１エジェクタピン４５が上下動自在
に貫通しており、型板４３と受け板４２には第２金型３
２上に残ったランナーを突き出すための第２エジェクタ
ピン４６が上下動自在に貫通している。これらエジェク
タピン４５，４６の下端部は共にエジェクタプレート４
７によって支持されている。なお、エジェクタプレート
４７は後述する突き上げピン４８によって一体に突き上
げられる。第２金型３２の一側部には、上記ガイドシャ
フト３６の下端部を挿入自在な逃げ穴４９が形成され、
他側部には直立するサポートピン５０が突設されてい
る。このサポートピン５０の上端部は第１金型３１の穴
３１ａに挿入され、第１金型３１を位置決めする。
【００１４】次に、上記構成の成形機の動作を図５に従
って説明する。まず、ノズル２５を上方へ後退させた状
態で昇降台２１を降下させ、可動側取付板３７を介して
ランナーストリッパ３３、第１金型３１、第２金型３２
を押圧し、型締めを行う。その後、ノズル２５を前進さ
せ、その先端をスプルーブッシュ３４に押し付ける。こ
の時、スプルーブッシュ３４へのノズルタッチ力によ
り、ランナーロックピン３５およびランナーロックプレ
ート３８も共に下方へ移動し、スプリング３９を圧縮す
る。この状態で溶融樹脂をノズル２５からスプルーブッ
シュ３４へ送り込むと、溶融樹脂はスプルーブッシュ３
４からランナーＬを通り、キャビティＣへ流れ込む。こ
の状態が図５（Ａ）である。
って説明する。まず、ノズル２５を上方へ後退させた状
態で昇降台２１を降下させ、可動側取付板３７を介して
ランナーストリッパ３３、第１金型３１、第２金型３２
を押圧し、型締めを行う。その後、ノズル２５を前進さ
せ、その先端をスプルーブッシュ３４に押し付ける。こ
の時、スプルーブッシュ３４へのノズルタッチ力によ
り、ランナーロックピン３５およびランナーロックプレ
ート３８も共に下方へ移動し、スプリング３９を圧縮す
る。この状態で溶融樹脂をノズル２５からスプルーブッ
シュ３４へ送り込むと、溶融樹脂はスプルーブッシュ３
４からランナーＬを通り、キャビティＣへ流れ込む。こ
の状態が図５（Ａ）である。
【００１５】樹脂硬化後、型開きを開始する。即ち、昇
降台２１を上昇させると、可動側取付板３７とランナー
ストリッパ３３とが追随して上昇し、ランナーストリッ
パ３３と第１金型３１との間の第１パーティング面が開
かれる。これによりゲートカットが行われる。この状態
が図５（Ｂ）である。この時、ランナーＬ内で硬化した
樹脂屑Ｒはランナーロックピン３５によってランナース
トリッパ３３の下面側に付着している。なお、この状態
ではノズル前後進用シリンダ２３を停止させておき、昇
降台２１とノズル２５とが一体に上昇するため、ランナ
ーロックピン３５はロック位置にある。
降台２１を上昇させると、可動側取付板３７とランナー
ストリッパ３３とが追随して上昇し、ランナーストリッ
パ３３と第１金型３１との間の第１パーティング面が開
かれる。これによりゲートカットが行われる。この状態
が図５（Ｂ）である。この時、ランナーＬ内で硬化した
樹脂屑Ｒはランナーロックピン３５によってランナース
トリッパ３３の下面側に付着している。なお、この状態
ではノズル前後進用シリンダ２３を停止させておき、昇
降台２１とノズル２５とが一体に上昇するため、ランナ
ーロックピン３５はロック位置にある。
【００１６】さらに昇降台２１を上死点まで上昇させる
と、ガイドシャフト３６の下端フランジ３６ａが第１金
型３１の下面を支えるため、昇降台２１とともに第１金
型３１も上昇し、第１金型３１と第２金型３２の間の第
２パーティング面が開かれる。この状態が図５（Ｃ）で
ある。この時、第２金型３２の上面に成形品Ｍが露出す
る。
と、ガイドシャフト３６の下端フランジ３６ａが第１金
型３１の下面を支えるため、昇降台２１とともに第１金
型３１も上昇し、第１金型３１と第２金型３２の間の第
２パーティング面が開かれる。この状態が図５（Ｃ）で
ある。この時、第２金型３２の上面に成形品Ｍが露出す
る。
【００１７】次に、昇降台２１を上死点で停止させた状
態で、ノズル前後進用シリンダ２３を駆動させ、昇降台
２１に対してノズル２５を上昇させる。これにより、ノ
ズルタッチ力が解除されるため、スプルーブッシュ３
４、ランナーロックピン３５およびランナーロックプレ
ート３８が一体にスプリング３９により上方へ移動す
る。そのため、ランナーロックピン３５の先端が樹脂屑
Ｒから引き抜かれ、樹脂屑Ｒは取り外される（ロック解
除）。また、これと並行して、エジェクタプレート４７
が突き上げピン４８によって一体に上昇し、エジェクタ
ピン４５，４６が突き上げられる。そのため、第２金型
３２上の成形品Ｍも取り外される。この状態が図５
（Ｄ）である。
態で、ノズル前後進用シリンダ２３を駆動させ、昇降台
２１に対してノズル２５を上昇させる。これにより、ノ
ズルタッチ力が解除されるため、スプルーブッシュ３
４、ランナーロックピン３５およびランナーロックプレ
ート３８が一体にスプリング３９により上方へ移動す
る。そのため、ランナーロックピン３５の先端が樹脂屑
Ｒから引き抜かれ、樹脂屑Ｒは取り外される（ロック解
除）。また、これと並行して、エジェクタプレート４７
が突き上げピン４８によって一体に上昇し、エジェクタ
ピン４５，４６が突き上げられる。そのため、第２金型
３２上の成形品Ｍも取り外される。この状態が図５
（Ｄ）である。
【００１８】上記のように、ノズルタッチ力を利用して
ランナーロックを行い、ノズルタッチ力を解除すること
によりランナーロックを解除するようにしたので、型構
造が簡素化されるとともに、引張リンク７（図１参照）
を無くすことにより、第１金型３１と第２金型３２との
型開き量Ｓを大きく取ることが可能となる。また、従来
のストップボルト９（図１参照）を省略することによ
り、ランナーストリッパ３３と第１金型３１との型開き
量も大きく取ることが可能となり、例えば図５（Ｄ）の
段階で、二点鎖線で示すように、樹脂屑Ｒを受けるトレ
ーＴなどを導入することにより、第１金型３１上に樹脂
屑Ｒが落下するのを防止することができる。その結果、
樹脂屑Ｒの除去作業を自動化できるとともに、除去作業
時間を短縮でき、作業効率を大幅に改善できる。なお、
上記実施例ではノズルタッチ力の解除（ランナーロック
の解除）を、昇降台２１が上死点まで到達した後に行っ
たが、昇降台２１が上死点に到達する前（例えば図５
（Ｂ）の段階）で行うことも可能である。
ランナーロックを行い、ノズルタッチ力を解除すること
によりランナーロックを解除するようにしたので、型構
造が簡素化されるとともに、引張リンク７（図１参照）
を無くすことにより、第１金型３１と第２金型３２との
型開き量Ｓを大きく取ることが可能となる。また、従来
のストップボルト９（図１参照）を省略することによ
り、ランナーストリッパ３３と第１金型３１との型開き
量も大きく取ることが可能となり、例えば図５（Ｄ）の
段階で、二点鎖線で示すように、樹脂屑Ｒを受けるトレ
ーＴなどを導入することにより、第１金型３１上に樹脂
屑Ｒが落下するのを防止することができる。その結果、
樹脂屑Ｒの除去作業を自動化できるとともに、除去作業
時間を短縮でき、作業効率を大幅に改善できる。なお、
上記実施例ではノズルタッチ力の解除（ランナーロック
の解除）を、昇降台２１が上死点まで到達した後に行っ
たが、昇降台２１が上死点に到達する前（例えば図５
（Ｂ）の段階）で行うことも可能である。
【００１９】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、上記実施例では第１金型３１を前後方向
に移動可能な可動金型とし、第２金型３２を一定位置に
設置された固定金型としたが、従来のスリープレート金
型と同様に、ランナーストリッパ３３の上面に固定され
た取付板３７を一定位置に固定し、第２金型３２を上下
動させるようにしてもよい。また、本発明は実施例のよ
うな縦型成形機に限らず、横型成形機にも同様に適用で
きることは勿論である。上記実施例では説明を簡単にす
るために、連結部材であるランナーロックプレート３８
に１本のランナーロックピン３５を固定した例を示した
が、ランナーの本数や形状に応じてランナーロックピン
３５の数を増やしてもよい。さらに、上記実施例では樹
脂成形品を製作する場合についてのみ説明したが、イン
サートモールドを行う場合にも同様である。
ない。例えば、上記実施例では第１金型３１を前後方向
に移動可能な可動金型とし、第２金型３２を一定位置に
設置された固定金型としたが、従来のスリープレート金
型と同様に、ランナーストリッパ３３の上面に固定され
た取付板３７を一定位置に固定し、第２金型３２を上下
動させるようにしてもよい。また、本発明は実施例のよ
うな縦型成形機に限らず、横型成形機にも同様に適用で
きることは勿論である。上記実施例では説明を簡単にす
るために、連結部材であるランナーロックプレート３８
に１本のランナーロックピン３５を固定した例を示した
が、ランナーの本数や形状に応じてランナーロックピン
３５の数を増やしてもよい。さらに、上記実施例では樹
脂成形品を製作する場合についてのみ説明したが、イン
サートモールドを行う場合にも同様である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ノズルタッチ力を利用してランナーロックを行
い、ノズルタッチ力を解除することによりランナーロッ
クを外すようにしたので、従来のスリープレート金型に
おける引張リンクやストップボルトを省略でき、第１金
型と第２金型との間、およびランナーストリッパと第１
金型との間の型開き量を大きく取ることができる。その
ため、成形品や樹脂屑の取出作業が容易になり、取出作
業時間を短縮でき、作業効率を大幅に改善できる。ま
た、スリープレート金型のように引張リンクにより上金
型を介してランナーストリッパを引き下げ、ランナーロ
ックを外すのではなく、ノズルタッチ力を解除すること
によりばね力でランナーロックを外すので、スリープレ
ート金型に比べて型構造が簡素化され、部品点数も削減
できる。そのため、安価で信頼性の高い成形機を得るこ
とができる。さらに、ランナーに残った樹脂屑の落下タ
イミングを任意に設定できるので、樹脂屑の除去が困難
であった縦型成形機においても、樹脂屑の除去が容易に
なった。
よれば、ノズルタッチ力を利用してランナーロックを行
い、ノズルタッチ力を解除することによりランナーロッ
クを外すようにしたので、従来のスリープレート金型に
おける引張リンクやストップボルトを省略でき、第１金
型と第２金型との間、およびランナーストリッパと第１
金型との間の型開き量を大きく取ることができる。その
ため、成形品や樹脂屑の取出作業が容易になり、取出作
業時間を短縮でき、作業効率を大幅に改善できる。ま
た、スリープレート金型のように引張リンクにより上金
型を介してランナーストリッパを引き下げ、ランナーロ
ックを外すのではなく、ノズルタッチ力を解除すること
によりばね力でランナーロックを外すので、スリープレ
ート金型に比べて型構造が簡素化され、部品点数も削減
できる。そのため、安価で信頼性の高い成形機を得るこ
とができる。さらに、ランナーに残った樹脂屑の落下タ
イミングを任意に設定できるので、樹脂屑の除去が困難
であった縦型成形機においても、樹脂屑の除去が容易に
なった。
【図１】従来の一般的なスリープレート金型の断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のスリープレート金型の型開き動作を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明にかかる成形機の一例の型開き状態の正
面図である。
面図である。
【図４】図３の成形機内のモールド金型の拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明にかかる成形機の動作を示す断面図であ
る。
る。
２０ 成形機本体 ２１ 昇降台（型締め部材） ２３ ノズル前後進用シリンダ ２５ ノズル ３０ モールド金型 ３１ 第１金型 ３２ 第２金型 ３３ ランナーストリッパ ３４ スプルーブッシュ ３５ ランナーロックピン ３８ ランナーロックプレート（連結部材） ３９ スプリング（付勢ばね）
Claims (3)
- 【請求項１】第１金型と、第１金型に対して前後方向に
接離可能で、第１金型との間でキャビティを形成する第
２金型と、第１金型の背後に前後方向に接離可能に設け
られ、第１金型との間でランナーを形成するランナース
トリッパと、前後方向に移動可能で、溶融樹脂を射出す
るノズルと、ノズルから射出された溶融樹脂を受け、ラ
ンナーへ供給するスプルーブッシュと、ランナーストリ
ッパを貫通し、先端部がランナーに流れ込んだ樹脂をロ
ックするランナーロックピンとを備えた成形機におい
て、 上記ランナーストリッパに対して前後方向に移動自在
で、ランナーロックピンとスプルーブッシュを一体に連
結する連結部材と、 上記ランナーロックピン，スプルーブッシュおよび連結
部材を一体にランナーストリッパに対して後退方向に付
勢する付勢ばねとを設け、 上記ノズルがスプルーブッシュを押圧して連結部材およ
びランナーロックピンと一体に前進させ、ランナーロッ
クピンの先端部がランナー内の樹脂をロックするロック
位置と、付勢ばねによってランナーロックピン，スプル
ーブッシュおよび連結部材が一体に後退し、ランナーロ
ックピンがランナー内の樹脂のロックを解除するロック
解除位置との間を移動可能であることを特徴とする成形
機のランナーロック取外し装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の成形機のランナーロック
取外し装置において、 第１金型は前後方向に移動可能な可動金型であり、第２
金型は一定位置に設置された固定金型であり、 ランナーストリッパには第１金型を一定範囲のみ前後ス
ライド可能にガイドするガイドシャフトが前方へ突設さ
れ、 ランナーストリッパの後面には連結部材の後退位置を規
制し、前後方向に移動可能な取付板が固定されているこ
とを特徴とする成形機のランナーロック取外し装置。 - 【請求項３】請求項２に記載の成形機のランナーロック
取外し装置において、 上記取付板の後方には、取付板を前方へ押圧して型締め
を行う型締め部材が配置され、 上記型締め部材には、ノズルを型締め部材に対して前後
に駆動させるためのノズル前後進用シリンダーが設けら
れていることを特徴とする成形機のランナーロック取外
し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06221395A JP3440614B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 成形機のランナーロック取外し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06221395A JP3440614B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 成形機のランナーロック取外し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229987A true JPH08229987A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3440614B2 JP3440614B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=13193651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06221395A Expired - Fee Related JP3440614B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | 成形機のランナーロック取外し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440614B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007111977A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Canon Electronics Inc | 射出成形機 |
| JP2007301811A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Punch Industry Co Ltd | プラスチック成形金型。 |
| JP2010269585A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Samsung Electronics Co Ltd | 射出金型及びそれを用いた射出成形方法 |
| CN102555163A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-11 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种电池壳模具及电池壳注塑件制造方法 |
| CN103009588A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-03 | 昆山天海杰信模具有限公司 | 一种模具三次开模机构 |
| CN103406428A (zh) * | 2013-07-14 | 2013-11-27 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种新型铝合金模具 |
| CN103753773A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 上海工程技术大学 | 一种注塑模具的浇道浇口改良结构 |
| CN104943090A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-30 | 永高股份有限公司 | 三板式注塑模具流道自动脱落装置 |
| CN105034276A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 深圳市普瑞昇科技有限公司 | Led支架精密注塑模具 |
| JP2017030358A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | キョンウー・プレシジョン・カンパニー・リミテッド | 射出金型装置 |
| WO2017077949A1 (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | 株式会社デンソー | 金型装置、及び、樹脂部材の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200468955Y1 (ko) | 2011-09-26 | 2013-09-09 | (주)파랑 | 금형장치 |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP06221395A patent/JP3440614B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007111977A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Canon Electronics Inc | 射出成形機 |
| JP2007301811A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Punch Industry Co Ltd | プラスチック成形金型。 |
| JP2010269585A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Samsung Electronics Co Ltd | 射出金型及びそれを用いた射出成形方法 |
| JP4642919B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2011-03-02 | 三星電子株式会社 | 射出金型及びそれを用いた射出成形方法 |
| CN102555163A (zh) * | 2012-02-15 | 2012-07-11 | 肇庆理士电源技术有限公司 | 一种电池壳模具及电池壳注塑件制造方法 |
| CN103009588B (zh) * | 2013-01-15 | 2015-06-03 | 昆山东源明欣模具有限公司 | 一种模具三次开模机构 |
| CN103009588A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-03 | 昆山天海杰信模具有限公司 | 一种模具三次开模机构 |
| CN103406428A (zh) * | 2013-07-14 | 2013-11-27 | 太仓市上阳机械有限公司 | 一种新型铝合金模具 |
| CN103753773A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 上海工程技术大学 | 一种注塑模具的浇道浇口改良结构 |
| CN104943090A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-30 | 永高股份有限公司 | 三板式注塑模具流道自动脱落装置 |
| JP2017030358A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | キョンウー・プレシジョン・カンパニー・リミテッド | 射出金型装置 |
| CN105034276A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 深圳市普瑞昇科技有限公司 | Led支架精密注塑模具 |
| WO2017077949A1 (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-11 | 株式会社デンソー | 金型装置、及び、樹脂部材の製造方法 |
| JP2017087476A (ja) * | 2015-11-05 | 2017-05-25 | 株式会社デンソー | 金型装置、及び、樹脂部材の製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3440614B2 (ja) | 2003-08-25 |
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