JPH08226026A - 作業位置毎にフライヤを備えている粗紡機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業位置毎にフライヤを備えている粗紡機を
提供すること 【解決手段】 装置２０がプレッサロッド４に旋回軸５
に対して横方向で作用する作動部材９，９′，９″；２
１，２１′，２１″を有している

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、旋回軸の外側に存
在しているプレッサロッドを介してフライヤレッグに回
転可能に設けられているプレッサを備えており、かつ旋
回された状態にプレッサを保持するための、プレッサロ
ッドと協働する装置が設けられている様式の、作業位置
毎にフライヤを備えている粗紡機に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレッサがばね力の下でフライヤ軸線方
向に指向して設けられており、かつ手により操作可能な
係止装置を備えている粗紡機のフライヤは既に公知技術
に属している（ドイツ連邦共和国特許第９３０ ９１７
号公報参照）。この係止装置はレバーおよびフライヤの
上方領域内の切欠き部とから成っている。フライヤがス
ピンドルに挿着されていてかつボビンを（手により）玉
揚げするためにフライヤを持上げなければならない旧式
の構造様式のこの粗紡機にあっては、個々のフライヤを
把持するためのプレッサを持上げなければならない。

【０００３】更に、粗紡機にあって、プレッサがブラッ
シ状の装置により作業位置から運動させられるフライヤ
も公知になっている（ヨーロッパ特許公開第０ ４８６
４１６号公報参照）。このブラッシ装置はフライヤレ
ッグに沿って往復運動し、従って構造上極めて経費を要
するか、或いは操作が極めて煩雑である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような公知技術
を踏まえて、本発明の根底をなす課題は、粗紡機におい
て、簡単な方法によりこの粗紡機のすべてのプレッサを
同時にかつ自動的に外方へと旋回させ、この旋回した状
態に保持し、再び旋回して元に戻すためプレッサを解放
することが確実に行なわれる、特許請求の範囲の請求項
１の上位概念に記載の粗紡機構造を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するため手段】上記の課題は本発明によ
り、装置がプレッサロッドに旋回軸に対して横方向で作
用する作動部材を有していることによって解決される。
この構成により、全体の構造が単純となり、プレッサの
外方への旋回が確実に行なわれ、しかも意図しないその
旋入が回避され、他方では必要に応じて再び基の位置に
旋回して戻るために解放される。プレッサロッドがプレ
ッサの旋回軸の外側に存在しているので、このプレッサ
ロッドに対する圧力はこのプレッサロッドにおいて回転
モーメントとなり、この回転モーメントはプレッサの旋
回のために利用される。

【０００６】作動部材は、本発明は他の構成により、レ
バーと協働し、このレバーはフライヤが回転することに
よって作用される。本発明により、それぞれの作動部材
は保持体に設けられており、この保持体は作業位置にあ
って例えば薄板片として形成されているレバーの運動領
域内に移動可能である。

【０００７】本発明は、特にフライヤの領域内において
貫通している懸吊トロリ路を形成するための旋回可能な
レール部分を備えた構造に有利に適用可能である。この
場合、これらのレール部分は作動部材を備えている。フ
ライヤの各々にレール部分が所属している構造の場合、
これらのレール部分の各々が作動部材を備えている。こ
のような作動部材は例えばレバーと協働する当接部の様
式で形成されている。

【０００８】更に、本発明によりプレッサは旋回された
位置において固定可能である。本発明の選択的な構造様
式にあっては、例えばカムとして或いは案内カムとして
形成されているか、或いはリンク機構の一部分である当
接部が使用される。プレッサロッドに対する作用は作動
部材が少なくとも摺動運動／回転運動、もしくは作動部
材の少なくとも摺動運動／回転運動と粗紡機の所属して
いるフライヤの回転運動との組合せ運動により行なわれ
る。

【０００９】機械に沿って長手方向で指向している二つ
のフライヤ列を備えている粗紡機を使用する場合、共通
の旋回軸は両フライヤ列の中間に設けられており、例え
ばそれぞれ１８０°位置ずれしているカムを備えてい
る。平行に指向していて、互いに逆方向に運動可能な二
つのプッシュロッドを使用することが選択的に可能であ
り、この場合一方のプッシュロッドは一方のフライヤ列
のための案内カムを備えている作動部材を、他方のプッ
シュロッドは他方のフライヤ列のための案内カムを備え
ている作動部材を備えており、両プッシュロッドの案内
カムはそれぞれ１８０°位置ずれして設けられている。

【００１０】更に、本発明により、案内カムは中間部材
を介して作動レールと結合されているガード板の一部分
であってもよい。この場合も平行に指向していて、互い
に逆方向に運動可能な二つの作動レールが使用可能であ
る。本発明により他の構成により、プレッサを旋回され
た位置に保持するための作動部材を二腕の旋回レバーと
して形成することが可能であり、この旋回レバーの端部
領域を二つのフライヤ列のフライヤの隣接しているプレ
ッサロッドが作用する。

【００１１】以下に添付した図面に示した発明の実施の
形態について本発明を詳細に説明する。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１には粗紡機の作業位置におけ
るフライヤ１が側面図で示しされている。このフライヤ
１は二つのフライヤレッグ２，３を備えており、フライ
ヤレッグ２には支承位置６と旋回軸５とを介してプレッ
サロッド４が旋回可能に固定されている。このプレッサ
ロッド４はその下端部にはプレッサ７を備えており、こ
のプレッサはボビン１３に当接することが可能である。

【００１３】ボビン１３は懸吊ホルダー１４を介して概
略図示した懸吊トロリ１５に固定されている。この懸吊
トロリ１５は、懸吊路１６内を摺動可能である。プレッ
サロッド４はその上方領域内にレバー８を備えている。
このレバー８は保持体１０に固定されている作動部材９
の運動領域内に存在している。レバー８は薄板片から成
り、この薄板片はフライヤ１が保持体１０に対する位置
から偏位した場合でも、また作動部材９が円弧形で運動
した場合でも、作動部材の作用領域内に存在している。

【００１４】特にねじとして形成されている当接部１８
は、プレッサ７の旋回路を調節する働きを行う。図２〜
図４から、保持体１０が旋回可能なレール部分１１に設
けられているのが認められる。この場合、各々のフライ
ヤ１にはレール部分１１が所属しており、このレール部
分はそれぞれ回転可能に支承されているボルト１２に固
定されている。このボルト１２には更にレバーアーム１
７が固定されており、このレバーアームはフライヤ列に
沿って延在している押し／引張りロッド６２に枢着され
ている。レール部分１１の各々は作動部材９を備えてお
り、この作動部材は保持体１０を介して該当するレール
部分に固定されている。図２に示すような状態では、レ
ール部分１１は開かれている。フライヤ１は傾斜してお
り、従ってレール部分１１がフライヤ１に旋入すること
が可能である。

【００１５】図３に示すように、レール部分１１は図１
に概略示したレバーアーム１７により懸吊トロリ路１６
を形成するために閉じ位置に旋回された際、ここで作動
部材９は保持体１０の上方で個々のフライヤ１の運動領
域内に存在している。図４に示すように、これらのフラ
イヤ１は一定の角度だけ時計の針の運動方向と反対方向
で運動し、これにより走入走出する懸吊トロリ１５に可
能な限り大きな距離が与えられる。これにより薄板片８
として形成されているレバーの各々−それぞれ旋回軸４
の一部分である−は作動部材９の領域内に到達する。即
ち、作動部材９はこれらの薄板片のそれぞれに作用し、
これによりプレッサ７がその作業位置から脱出する。プ
レッサが持上げられているこの位置は、懸吊トロリが懸
吊トロリ路１６を去り、レール部分のそれぞれが再び図
２に示した位置に戻るまで維持される。

【００１６】本発明による装置は垂直な軸を中心にして
旋回可能なレール部分を備えている粗紡機においてのみ
使用されるのではない。この装置は他の様式で移動可能
な懸吊レールを備えた粗紡機、例えばドイツ連邦共和国
特許出願Ｐ４４ ０６ ４８８号に記載されているよう
な粗紡機にも使用することが可能である。レバー８、即
ち薄板片が、フライヤ１の戻り運動の際に走行する運動
路内にもたらされることが重要であるに過ぎない。

【００１７】フライヤ１の戻り旋回運動、即ちフライヤ
１の図３に示した位置から図４に示した位置への運動
は、回転可能なレール部分１１の特別な様式により左右
される。即ち、フライヤ１はレール部分１１が旋入する
ために傾斜位置に存在していなければならないし、しか
も懸吊トロリが走入するために横方向に位置しなければ
ならない。レール部分１１の運動可能性の他の実施の形
態にあっては、場合によってはフライヤ１の戻り旋回運
動が行なわれないことである。

【００１８】図５に示した移動可能な懸吊レール部分を
備えていない実施の形態の場合、作動部材９′はフライ
ヤレール７０に旋回可能に支承されている軸６５に設け
られている。図示した位置において、この作動部材９′
は軸６５が回転することにより鎖線で示した位置から実
線で示した位置に移動される。これにより、当接部１８
はレバー８の領域内に、即ちプレッサロッド４に設けら
れている薄板片の領域内に存在する。フライヤ１が戻り
旋回運動を行うことにより、図１〜図４に示した実施の
形態と同様に再び旋回軸４は旋回し、これによりプレッ
サ７は満ボビン１３の領域から脱する。

【００１９】従って、この実施の形態の場合依然とし
て、フライヤ１が図３と図４による位置間の運動相で戻
り旋回運動を行う必要がある。この戻り旋回運動の必要
性は、図５に示した軸６５が更に適当な間隔で長手方向
で摺動可能に形成されている場合は、考慮されない。こ
の場合、フライヤ１は直ちに９０°で横方向の位置にも
たらされる。即ち、フライヤは図４に示した位置で停止
される。

【００２０】図６において、軸６６はここに詳しく図示
しなかった駆動機構により長手軸線方向で摺動可能であ
り、またその長手軸線を中心にして回転可能である。従
って、この軸６６に固定されている作動部材９″は、こ
れに固定されている当接部１８に対して運動ＸとＹを行
うことが可能である。これにより、この当接部１８は再
びレバー８の領域内に、即ちプレッサロッド４に固定さ
れている薄板片の領域内に到達し、この薄板片によりプ
レッサ７は旋回脱出した位置に運動可能である。

【００２１】図７による実施の形態にあっては、レバー
８の面は、旋回可能な軸６７に設けられている作動部材
９″が僅かに旋回運動しただけでこのレバーに当接し、
プレッサが旋回脱出し、しかもこの場合フライヤ１の戻
り旋回運動或いは軸６７の長手方向の摺動のような他の
運動を必要とないように配設されている。図８による実
施の形態により、当接部１８は、担持ロッド６９から垂
直方向で下方へと延在している保持体８０の傍らに存在
している。この保持体は（鎖線で示した）静止位置から
作業位置（例えば右方向）に運動し、これに伴って該当
するフライヤもしくはそのレバー８の運動領域内に存在
している。この実施の形態にあっては、担持ロッド６９
は長手軸線方向でのみ摺動される。

【００２２】すべてのプレッサ７の等しい旋回角度での
均一な旋回を可能にするためには、個々の部材をこれら
が機能正しく作動するように調節することが必要であ
る。この必要性を回避するには、図９による実施の形態
により、例えばレバー８を弾性的な薄板で造るか或いは
当接部１８自体を弾性的に形成して、当接部１８のレバ
ー８に対する作用、即ち薄板片に対する作用が弾性的に
行なわれるように構成する。この場合、プレッサ７の旋
回角度は外方に対してストッパー７１により制限されて
おり、従って弾性作用はすべてのプレッサ７を押圧して
等しい位置にもたらす。

【００２３】図１０に示した構成により、プレッサ７を
旋回された位置に固定可能である。この場合、作動部材
９″は例えば案内カム７３の様式の固定部材を備えてい
る。この案内カム７３によりプレッサ７はレバー８を介
して一定の位置に引かれ、そこに保持される。これによ
り簡単な方法により、プレッサ７が旋回脱出した後、そ
の位置に、しかもレール部分１１が旋入位置に存在する
まで、固定される。

【００２４】当接部１８とレバー８とを差し替えること
も選択的に可能である。その際当接部１８はフライヤ１
の回転軸に替えてプレッサ軸４の旋回軸５に対して位置
ずれして設けられている。図１１と図１２には、本発明
による他の実施の形態による、粗紡機の二つのフライヤ
列ＩとＩＩのフライヤ１が側面図と平面図とで示しされ
ている。これらのフライヤ１はそれぞれ二つのフライヤ
レッグ２，３を備えており、フライヤレッグ２には支承
位置６と旋回軸５を形成しているピンとによりプレッサ
ロッド４が旋回可能に固定されている。このプレッサロ
ッド４はその下端部にプレッサ７を備えており、このプ
レッサはボビン１３に当接可能である。

【００２５】ボビン１３は概略図示した懸吊トロリ１５
に懸吊ホルダー１４を介して固定されており、この懸吊
トロリは懸吊トロリ路１６内を移動可能である。各々の
フライヤ１にはレール部分が所属しており、このレール
部分は中間部材を介してレバーアーム１７に取付いてお
り、このレバーアームはフライヤ列に沿って延在してい
る押し／引張りロッド６２に枢着されている。

【００２６】プレッサ７を−図１１と図１２に示しされ
ているような−旋回された位置に保持するために、プレ
ッサロッド４を旋回軸５に対して横方向で作用する作動
部材２１を備えている装置２０が設けられている。この
作動部材２１は、図１１と図１２による実施の形態にあ
っては、旋回軸２３に設けられているカム２４として形
成されており、このカムは回転することによりプレッサ
ロッド４と係合および係脱可能である。

【００２７】図１１と図１２による実施の形態にあって
は、旋回軸２３は軸受１５を備えた軸受担持体２２を介
して粗紡機のフライヤレール１０に設けられている。図
１２から、旋回軸２３がプレッサロッド４の旋回軸５に
対して直角に設けられており、機械全体に延在してお
り、各々の作業位置のためにそれぞれのフライヤ１にプ
レッサロッド４に作用するカム２４を備えている。

【００２８】旋回軸２３は、図１１と図１２による実施
の形態にあっては、両フライヤ列ＩとＩＩ間を走ってお
り、それぞれ１８０°位置ずれして設けられているカム
を備えている。ピストン−シリンダ−ユニット２６並び
にクランク駆動機構２７を介して、旋回軸２３は１／４
だけ回転可能であり、従ってカム２４はそれらに所属し
ているプレッサロッド４の領域に達し、このプレッサロ
ッドをそれぞれ旋回軸を中心にして旋回させ、これによ
りプレッサは旋回された位置に運動させられ、この位置
に保持される。

【００２９】フライヤ１がボビン交換状態にあって、図
１１と図１２に示すような状態である場合、即ちプレッ
サ７を担持しているフライヤレッグ２がそれぞれいずれ
かのフライヤ列Ｉ，ＩＩに向いている場合、両フライヤ
列のためのカム２４は共通の軸２３上に設けられてい
る。しかも、フライヤ１がボビン交換状態にあって、図
１３に示すような状態である場合、即ちプレッサ７を担
持しているフライヤレッグ２がそれぞれいずれかのフラ
イヤ列Ｉ，ＩＩに相対している側に存在している場合、
図１３に示すように、各々のフライヤ列のために別個の
軸２３；２３′が設けられている。これらの軸２３；２
３′の構成は図１１と図１２による実施の形態と関連し
て記載した構成と同じである。

【００３０】図１４による実施の形態により、作動部材
２１′は形材２８として形成されており、この形材は係
止領域３０を備えた案内カム２９を備えている。この形
材２８はプッシュロッド３１に固定されている。このプ
ッシュロッド３１が矢印の方向で運動した際、プレッサ
ロッド４は案内カム２９内を、係止領域３０に達するま
で滑動し、このカム内でプレッサロッドがその終端位置
に達し、相応してプレッサ７が旋回された位置に確実に
保持される。

【００３１】詳細に図示しなかった実施の形態にあって
は、案内カムを備えた形材は静止位置から摺動運動或い
は旋回運動を行うことにより作業位置に移行するよう構
成されている。この位置からこの形材は、更に摺動運動
を続けることにより、プレッサロッドに作用することが
可能である。また、案内カムを備えたこれらの形材を作
業位置に留め、プレッサロッドをフライヤを回転させる
ことにより形材に対置する位置に移動させることも可能
である。

【００３２】図１５と図１６に示すように、案内カム２
９′がガード板３８，３８′の一分であってもよい。図
１５から明らかなように、例えばガード板３８は作動ア
ーム３７を備えており、この作動アームは水平な、しか
しフライヤの列に対しては横方向で指向している旋回軸
３６と結合されている。レバーアーム４０とピン４１と
の結合が行われて作動レール３５が形成される。

【００３３】往復動可能なこの作動レール３５により、
レバーアーム４０、旋回軸３６並びに作動アーム３７を
介してガード板３８は静止位置ａから作業位置ｂへと移
動する。この作業位置において、案内カム２９′は、図
１６に示すように、プレッサロッド４の作用領域内に存
在している。図１５と図１６に示すように、このような
場合も二つのフライヤ列が存在しており、従って相応し
て二つの作動部材３５，３５′も設けられており、その
際上に図示したと同様に作動アーム３７′、ガード板３
８′並びに旋回軸３６′およびレバーアーム４０′が使
用される。

【００３４】図１６に示すようには、両案内カム２９′
が作動部材３５，３５′によりそれらの作業位置に旋回
され、プレッサロッド４に作用し、これによりプレッサ
７が確実に旋回された位置に保持されていることが図示
されている。図１７に示すように、作動部材２１″とし
て二腕の旋回レバー４５も使用することが可能であり、
この旋回レバーの端部領域５１と５２は二つのフライヤ
列ＩとＩＩのフライヤ１の隣接しているプレッサロッド
４に作用する。二腕の旋回レバー４５はそれぞれ軸受位
置５３に支承されており、ピストン−シリンダ−ユニッ
ト５６から駆動力が与えられる垂直軸である作動部材５
５とレバーアーム５４を介して結合されている。このピ
ストン−シリンダ−ユニット５６により、旋回レバー４
５の鎖線で示した静止位置から実線で示した作業位置へ
の移動が可能となる。この作業位置において、両終端位
置５１と５２はプレッサロッド４の作用領域内に存在
し、これにより上記の実施の形態と同様にプレッサ７は
旋回された位置に保持される。

【００３５】いかなる場合にあっても、作動部材９，
９′，９″；２１，２１′，２１″により、プレッサロ
ッドが旋回軸５に対して横方向で作用され、従ってプレ
ッサ７は確実に旋回された位置に保持される。

【００３６】

【発明の効果】本発明により、簡単な方法により粗紡機
のすべてのプレッサを同時にかつ自動的に旋回させ、旋
回した状態に保持し、再び元の位置に旋回させるために
解放されることが確実に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】粗紡機のフライヤのプレッサを離した状態での
概略側面図である。

【図２】粗紡機のフライヤとレール部分の位置の一部破
断して示した平面図である。

【図３】粗紡機のフライヤとレール部分の位置の一部破
断して示した平面図である。

【図４】粗紡機のフライヤとレール部分の位置の一部破
断して示した平面図である。

【図５】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフライ
ヤのプレッサを離した状態での概略側面図である。

【図６】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフライ
ヤの平面図である。

【図７】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフライ
ヤの平面図である。

【図８】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフライ
ヤの平面図である。

【図９】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフライ
ヤの平面図である。

【図１０】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフラ
イヤの平面図である。

【図１１】本発明の他の実施の形態による粗紡機のフラ
イヤのプレッサを旋回させた状態での二つのフライヤ列
のフライヤの概略側面図である。

【図１２】図１１による実施の形態の他の実施の形態に
よる平面図である。

【図１３】平行に指向している二つの旋回軸を備えた図
１１による実施の形態の他の実施の形態の図である。

【図１４】案内カムを備えた本発明の他の実施の形態の
平面図である。

【図１５】ガード板が旋回された状態にある発明の他の
実施の形態の側面図である。

【図１６】図１５による実施の形態の平面図である。

【図１７】作動部材が二腕の旋回軸として形成されてい
る本発明の実施の形態の平面図である。

【符号の説明】

１ フライヤ ２，３ フライヤレッグ ４ プレッサロッド ５，２３，２３′，３６，３６′ 旋回軸 ６，５３ 支承位置 ７ プレッサ ８ レバー ９，９′，９″；２１，２１′，２１″ 作動部材 １０ 保持体 １１ レール部分 １２ ボルト １３ ボビン １４ 懸吊ホルダー １５ 懸吊トロリ １６ 懸吊トロリ路 １７，５４ レバーアーム １８ 当接部 ２０ 装置 ２２ 軸受担持体 ２４ カム ２５ 軸受 ２６ ピストン−シリンダ−ユニット ２７ クランク駆動機構 ２８ 形材 ２９，２９′ 案内カム ３０ 係止領域 ３１ プッシュロッド ３５，３５′ 作動レール ３７，３７′ 作動アーム ３８，３８′ガード板 ４０，４０′ レバーアーム ４１ ピン ４５ 旋回レバー ５１，５２ 終端領域 ５６ ピストン−シリンダ−ユニット ６５，６６，６７ 軸 ６９ 担持ロッド ７０ フライヤレール ７１ 当接部 ７２ 固定部材 ７３ 案内カム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール−ハインツ・ツエットラー ドイツ連邦共和国、72764 ロイトリンゲ ン、ヴイルヘルムストラーセ、34 (72)発明者 ハンス−ペーター・ヴエーガー ドイツ連邦共和国、73110 ハッテンホー フエン、ビルケンヴエーク、16 (72)発明者 イエルク・フムメル ドイツ連邦共和国、73061 エーベルスバ ッハ、オルツストラーセ、85

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項０１】 旋回軸の外側に存在しているプレッサ
   ロッドを介してフライヤレッグに回転可能に設けられて
   いるプレッサを備えており、かつ旋回された状態にプレ
   ッサを保持するための、プレッサロッドと協働する装置
   が設けられている様式の、作業位置毎にフライヤを備え
   ている粗紡機において、装置（２０）がプレッサロッド
   （４）に旋回軸（５）に対して横方向で作用する作動部
   材（９，９′，９″；２１，２１′，２１″）を有して
   いることを特徴とする作業位置毎にフライヤを備えてい
   る粗紡機。
2. 【請求項０２】 フライヤ（１）が回転することにより
   レバー（８）がプレッサ（７）を旋回させかつ保持する
   ための作動部材（９，９′，９″）を介して作動される
   ように構成されていることを特徴とする、旋回軸が上方
   領域において旋回された状態にプレッサを保持するため
   のレバーを備えている粗紡機。
3. 【請求項０３】 レール部分（１１）が作動部材（９）
   を備えていることを特徴とする、フライヤ（１）の領域
   内において貫通する懸吊トロリ路（１６）を形成するた
   めの旋回可能なレール部分（１１）を備えている請求項
   ２に記載の粗紡機。
4. 【請求項０４】 各々のレール部分（１１）が作動部材
   （９）を備えていることを特徴とする、各々のフライヤ
   にレール部分（１１）が所属している請求項３に記載の
   粗紡機。
5. 【請求項０５】 作動部材（９）がレバー（８）と協働
   する当接部（１８）として形成されていることを特徴と
   する請求項３或いは４に記載の粗紡機。
6. 【請求項０６】 当接部（１８）がレバー（８）に作用
   しかつこのレバーを旋回された状態に保持するピンとし
   て形成されていることを特徴とする請求項５に記載の粗
   紡機。
7. 【請求項０７】 作動部材（９′，９″）が旋回軸（６
   ５；６６；２７）に設けられていることを特徴とする請
   求項２に記載の粗紡機。
8. 【請求項０８】 旋回軸（６６）が軸長手方向で限られ
   てはいるが摺動可能であるように構成されていることを
   特徴とする請求項７に記載の粗紡機。
9. 【請求項０９】 プレッサが旋回された外方位置で固定
   可能であるように構成されていることを特徴とする請求
   項１から８までのいずれか一つに記載の粗紡機。
10. 【請求項１０】 作動部材（２１，２１′，２１″）の
    少なくとも摺動運動および／または回転運動をかること
    により、もしくはこの作動部材の少なくとも摺動運動お
    よび／または回転運動と粗紡機の所属しているフライヤ
    （１）の回転運動との組合せ運動することによりプレッ
    サロッド（４）が作動されるように構成されていること
    を特徴とする請求項１に記載の粗紡機。
11. 【請求項１１】 作動部材（２１）が旋回軸（２３，２
    ３′）に設けられているカム（２４）として形成されて
    おり、このカムが回転することによりプレッサロッド
    （４）と係合および係脱可能であるように構成されてい
    ることを特徴とする請求項１１に記載の粗紡機。
12. 【請求項１２】 旋回軸（２３，２３′）がプレッサロ
    ッド（４）の旋回軸（５）に対して直角に設けられてお
    り、機械全体に沿って延在しており、かつそれぞれの作
    業位置のためにそれぞれのフライヤ（１）のプレッサロ
    ッド（４）に作用するカム（２４）を備えていることを
    特徴とする請求項１１に記載の粗紡機。
13. 【請求項１３】 各々のフライヤ列（Ｉ，ＩＩ）に旋回
    軸（２３，２３′）が所属していることを特徴とする、
    機械に沿って二つのフライヤ列が設けられている請求項
    １から１２までのいずれか一つに記載の粗紡機。
14. 【請求項１４】 旋回軸（２３，２３′）が二つのフラ
    イヤ列（Ｉ，ＩＩ）間を設けられており、それぞれ１８
    ０°だけ位置ずれして設けられているカム（２４）を備
    えていることを特徴とする、機械長手方向でフライヤ列
    が設けられている請求項１０から１３までのいずれか一
    つに記載の粗紡機。
15. 【請求項１５】 作動部材（２１′）が摺動運動および
    ／または回転運動をすることによりプレッサロッド
    （４）に作用する案内カム（２９；２９′）を備えてお
    り、これらの案内カムのカム面に沿ってプレッサ（７）
    のプレッサロッド（４）上を運動して旋回された位置に
    運動可能であることを特徴とする請求項１０或いは１１
    に記載の粗紡機。
16. 【請求項１６】 案内カム（２９）がプレッサ（７）を
    旋回された位置に保持するための係止領域（３０）を備
    えていることを特徴とする請求項１５に記載の粗紡機。
17. 【請求項１７】 案内カム（２９）を備えた作動部材
    （２１′）が少なくとも一つのプッシュロッド（３１）
    に設けられていることを特徴とする請求項１５或いは１
    ６に記載の粗紡機。
18. 【請求項１８】 プッシュロッド（３１）がプレッサロ
    ッド（４）の旋回軸（５）に対して直角に設けられてお
    り、機械全体に沿って延在しており、各々の作業位置に
    おいてそれぞれのフライヤ（１）のプレッサロッド
    （４）に作用する案内カム（２９）を備えた作動部材
    （２１′）を備えていることを特徴とする請求項１６或
    いは１７に記載の粗紡機。
19. 【請求項１９】 平行に指向しておりかつ逆方向運動可
    能な二つのプッシュロッド（３１）が設けられており、
    この際一方のプッシュロッドが一方のフライヤ列（Ｉ）
    のための作動部材（２１′）を、他方のプッシュロッド
    が他方のフライヤ列（ＩＩ）のための作動部材（２
    １′）を備えており、両プッシュロッド（３１）の作動
    部材（２１′）の案内カム（２９）がそれぞれ１８０°
    だけ位置ずれして設けられていることを特徴とする、機
    械に沿って設けられている二つのフライヤ列を備えた請
    求項１４から１８までのいずれか一つに記載の粗紡機。
20. 【請求項２０】 案内カム（２９′）がガード板（３
    ８）の一部分であり、このガード板が中間部材（３６，
    ３７，４０，４１）を介して作動レール（３５）と結合
    されていることを特徴とする請求項１５に記載の粗紡
    機。
21. 【請求項２１】 平行に指向しておりかつ逆方向運動可
    能な二つの作動レール（３５，３５′）が設けられてお
    り、その際一方の作動レール（３５）がフライヤ列
    （Ｉ）のためのガード板（３８）を、他方の作動レール
    （３５′）が他方のフライヤ列（ＩＩ）のためのガード
    板（３８′）を備えており、二つの作動レール（３５，
    ３５′）のガード板（３８、３８′）の案内カム（２
    ９）がそれぞれ１８０°だけ位置ずれして設けられてい
    ることを特徴とする、機械に沿って設けられている二つ
    のレールを備えた請求項２０に記載の粗紡機。
22. 【請求項２２】 作動部材（２１″）が二腕の旋回レバ
    ー（４５）として形成されており、この旋回レバーの端
    部領域（５１，５２）が二つのフライヤ列（Ｉ，ＩＩ）
    のフライヤ（１）の隣接しているプレッサロッド（４）
    に作用するように構成されていることを特徴とする請求
    項１０或いは１１に記載の粗紡機。
23. 【請求項２３】 プレッサロッド（４）の磁石による或
    いは空気圧による作用が作動部材を介して行なわれるよ
    うに構成されていることを特徴とする請求項１０或いは
    １１に記載の粗紡機。