JPH08208591A - 2−アミノベンゼンスルホン酸誘導体ならびに2−アミノベンゼンスルホニルクロリド誘導体とその製造法およびその合成中間体としての使用 - Google Patents
2−アミノベンゼンスルホン酸誘導体ならびに2−アミノベンゼンスルホニルクロリド誘導体とその製造法およびその合成中間体としての使用Info
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Abstract
用な2−アミノベンゼンスルホン酸誘導体および2−ア
ミノベンゼンスルホニルクロリド誘導体を提供する。 【解決手段】 遊離形またはアルカリ金属もしくは第3
級アミンの形の式(1): 【化1】
Description
導体および2−アミノベンゼンスルホニルクロリド誘導
体とその製造法ならびにその合成中間体としての使用に
関する。
トロ基のいずれかを表し、R6は水素原子かまたは直鎖
もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基のいずれかを
表し、R7は塩素原子かまたはヒドロキシル基のいずれ
かを表し、ZはR7が塩素原子である場合のヨウ素原子
を表すか、またはR7が塩素原子もしくはヒドロキシル
基である場合はハロゲン原子および直鎖もしくは分岐鎖
状(C1−C4)アルキル基、直鎖もしくは分岐鎖状(C
1−C4)アルコキシ基、トリフルオロメチル、ホルミ
ル、−CH2OR、−CH2OCOR、−CH2CONR
R’、−CH2ONCOR、−COOR、ニトロ、−N
HR、−NRR’、−NHCOR(ここで、Rおよび
R’はそれぞれ、互いに独立して水素原子または(C 1
−C7)アルキル基である)から選ばれる1個またはそ
れ以上の置換基で置換されていることもあるフェニル
基、上記のごとく置換されていることもあるピリジル
基、チエニル基、フリル基、チアゾリル基およびピリミ
ジル基の様な複素環基、またはシクロ(C5−C8)アル
キル基を表す]の化合物またはそのアルカリ金属または
第3級アミンとの塩の形に対応する。
7が塩素原子を表す式(1)の化合物は対応するスルホ
ン酸から合成することができる。即ち、これを例えばジ
クロロメタンの様な非プロトン性溶媒中、トリフェニル
ホスフィンの存在下でスルフリルクロリドと反応させる
か、またはトリブチルアミンの様な塩基の存在下でジク
ロロトリフェニルホスホランと反応させることができ
る。
岐鎖状(C1−C4)アルキル基、直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C4)アルコキシ基、トリフルオロメチル、ホル
ミル、−CH2OR、−CH2OCOR、−CH2CON
RR’、−CH2ONCOR、−COOR、ニトロ、−
NHR、−NRR’、−NHCOR(ここで、Rおよび
R’はそれぞれ、互いに独立して水素原子または(C1
−C7)アルキル基である)から選ばれる1個またはそ
れ以上の置換基で置換されていることもあるフェニル基
であるか、または既述のごとく置換されていることもあ
るピリジル基、チエニル基、フリル基、チアゾリル基お
よびピリミジル基から選ばれる複素環であるかのいずれ
かであり、またR7が塩素原子でありR4およびR6が前
記と同意義である本発明の化合物は、式(1a)[ここ
で、AはZである]に対応する。該化合物は反応式1に
従って合成することができる。
ある]のホウ素誘導体は、プロトン性もしくは非プロト
ン性溶媒(例えば1,2−ジメトキシエタンの様な)
中、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム
(0)の様な触媒および例えば炭酸ナトリウムまたはト
リエチルアミンの様な塩基の存在下で、式(III)
[ここで、R4はハロゲン原子を表す]の誘導体と縮合
して、R6が水素原子であり、R7がヒドロキシル基であ
る式(1)の化合物に対応する式(1b)の化合物を形
成する。次いで、
ェニルホスフィンの存在下でスルフリルクロリドと反応
させるか、または例えばジクロロメタンの様な非プロト
ン性溶媒中、トリブチルアミンの様な塩基の存在下でジ
クロロトリフェニルホスホランと反応させることによ
り、式(1a)[式中、R6は水素原子であり、R4は
ハロゲン原子である]の化合物を得るか、または
加し、R4およびR6がそれぞれ水素原子を表し、R7が
ヒドロキシル基を表す式(1)の化合物に対応する式
(1c)の化合物を得、次いで既述の方法に従って式
(1c)の化合物を処理することによって式(1a)
(式中、R4およびR6はそれぞれ水素原子を表す)の化
合物を得るか、または式(1c)の化合物を酸性媒質
中、シアノボロヒドリドナトリウムの存在下でアルデヒ
ドR6CHO(ここで、R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C
1−C6)アルキル基を表す)と反応させることにより
(経路C)、R4が水素原子を表し、R6が直鎖もしくは
分岐鎖状(C1−C6)アルキル基を表し、R7がヒドロ
キシル基を表す式(1)の化合物に対応する式(1d)
の化合物を得、次いで式(1d)の化合物を出発物質と
し、既述の方法に従ってジクロロトリフェニルホスホラ
ンを用いて、式(1a)[ここで、R4は水素原子を表
し、R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル
基を表す]の化合物を製造するか、または
質中、シアノボロヒドリドナトリウムの存在下でアルデ
ヒドR6CHO(ここで、R6は直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C6)アルキル基を表す)と反応させて、R4が
ハロゲン原子を表し、R6が直鎖もしくは分岐鎖状(C1
−C6)アルキル基を表し、R7がヒドロキシル基を表す
式(1)の化合物に対応する式(1e)の化合物を得、
次いでこの化合物から、既述の方法に従ってジクロロト
リフェニルホスホランを用いて、式(1a)[ここで、
R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基を
表し、R4はハロゲン原子を表す]の化合物を製造す
る。
ルキル基である式:A−Sn(R)3(II’)の化合
物の誘導体から式(1b)の化合物を製造し、この化合
物を、プロトン溶媒もしくは例えばジメチルホルムアミ
ドの様な非プロトン溶媒中、テトラキス(トリフェニル
ホスフィン)パラジウム(0)の様な触媒の存在下で、
式(III)の化合物と反応させることができる。
2−アミノ−3−ヨード−5−ニトロベンゼンスルホン
酸を出発物質として反応式1(経路A)に従って合成す
る。Zがフェニル基であるか、またはアミノ基で置換さ
れている複素環基を表す式(1)の化合物は、Zがフェ
ニル基であるか、またはニトロ基で置換されている複素
環基である対応する化合物を還元することによって製造
される。Zがフェニル基であるか、または基−COOH
で置換されている複素環基を表す式(1)の化合物は、
Zがフェニル基であるか、またはホルミル基で置換され
ている複素環基である対応する化合物を酸化することに
よって製造される。
シメチル基で置換されている複素環基を表す式(1)の
化合物は、Zがフェニル基であるか、またはホルミル基
で置換されている複素環基である対応する化合物を還元
することによって製造される。Zがフェニル基を表す
か、または求電子基で置換されている複素環基を表す式
(1)の化合物は、Zがフェニル基、または置換されて
いない複素環基である対応する化合物から製造される。
Zがシクロ(C5−C8)アルキル基を表し、R4が水素
原子を表す本発明の化合物は式(1f)に対応し、反応
式2に従って合成することができる。
である]のシクロ(C5−C8)アルケニルを式(II
I)[式中、R4はハロゲン原子を表す]の化合物と
(ジメチルホルムアミドの様な非プロトン性溶媒中、酢
酸ナトリウムまたは酢酸カリウムの様な塩基の存在下
で)反応させ、式(XI)の化合物を形成し、この化合
物を接触水素添加してR4およびR6が水素原子を表し、
R7がヒドロキシル基を表す式(1)の化合物に対応す
る式(1g)の化合物を得、次いで式(1g)の化合物
を既述の方法に従ってジクロロトリフェニルホスホラン
で処理して式(1f)[式中、R6は水素原子を表し、
nは1、2、3または4である]の化合物を得るか、ま
たは式(1g)の化合物を酸性媒質中、シアノボロヒド
リドナトリウムの存在下でアルデヒドR6CHO(ここ
で、R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル
基を表す)と反応させて、R4が水素原子を表し、R6が
直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基を表し、
R7がヒドロキシル基を表す式(1)の化合物に対応す
る式(1h)の化合物を得、次いでこの化合物から、既
述の方法に従ってジクロロトリフェニルホスホランを用
いて、式(1f)[ここで、R6は直鎖もしくは分岐鎖
状(C1−C6)アルキル基を表し、nは1、2、3また
は4である]の化合物を製造する。
載されているか、または文献に記載の方法もしくは当業
者に知られた方法に従って製造することができる。すな
わち、2−アミノ−5−ニトロ−3−ヨードベンゼンス
ルホン酸は、Boyleらの、J.Chem.Soc.
(1919),119,1505に記載の方法に従って
2−アミノ−5−ニトロ−3−ベンゼンスルホン酸から
製造される。
の化合物の製造法を例示する。実施例Aには、式(1)
の化合物の合成中間体としての使用を例示する。 微量
元素分析およびIRならびにNMRスペクトルによっ
て、得られた化合物の構造を確認する。実施例中の化合
物番号は、本発明の少数の化合物の化学構造と物理特性
を例示している後述の表中の化合物番号を示している。
−スルホン酸 1.1. 2−アミノ−5−ブロモ−3−ヨードベンゼ
ンスルホン酸 1.1.1. 2−アミノ−5−ブロモベンゼンスルホ
ン酸 1,2−ジクロロベンゼン200mL中に4−ブロモア
ニリン31g(180mモル)および硫酸9.7mL
(220mモル)を含む混合液を180℃で6時間加熱
する。この反応媒質を室温に冷却し、次いで濾過する。
残留物をジクロロメタンで洗浄する。生成物45gを
得、この生成物をさらに精製することなく次の工程に使
用する。 融点:>240℃。 収率:97%。
3−ヨードベンゼンスルホン酸2−アミノ−5−ブロモ
ベンゼンスルホン酸45g(176mモル)に、塩化ヨ
ウ素46g(282mモル)、1N塩酸水溶液400m
Lおよびメタノール400mLを加える。この混合液を
90℃で18時間加熱し、減圧下で濃縮し、残留物をエ
タノールから結晶化する。生成物41gを得、この生成
物をさらに精製することなく次の工程に使用する。 融点:240℃(分解)。 収率:62%。
1’−ビフェニル]−3−スルホン酸 1,2−ジメトキシエタン300mLおよび水150m
L中の2−アミノ−5−ブロモ−3−ヨードベンゼンス
ルホン酸37.8g(100mモル)および炭酸ナトリ
ウム32g(300mモル)の混合液に、窒素環境下
で、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム
(0)5.8g(5mモル)およびベンゼンホウ酸1
9.5g(160mモル)を連続して加える。この混合
液を4時間加熱還流し、次いで反応媒質を減圧下で濃縮
する。次に、残留物をメタノール300mL、0.1N
塩酸300mLおよび95%硫酸16mLを含む混合液
中に溶解する。この混合液を減圧下で100mLに濃縮
し、0℃に冷却して濾過する。アセトニトリル:水混合
液(2:8)で溶離するRP18逆相カラムクロマトグ
ラフィーによって残留物を精製する。エタノール/エー
テル混合液から再結晶化して生成物20gを得る。 融点:197.5℃。 収率:60%。
−スルホン酸20g(61mモル)を、エタノール40
mLおよび酢酸100mLを含む混合物中、10%パラ
ジウム/木炭3gの存在下でパー(Parr)装置中に
置く。反応媒質を0.35MPa(50psi)の圧力
下で50℃に加熱し、これをセライトで濾過し、濾液を
減圧下で濃縮する。残留物をエタノール/エーテル混合
物から再結晶する。 生成物10gが得られる。 融点:241.5℃。 収率:66%。
クロリド 経路B ジクロロメタン20mL中のトリフェニルホスフィン
4.95g(18.9mモル)の溶液に、窒素環境下、
0℃でスルフリルクロリド1.44mL(18mモル)
を滴加する。反応媒質を0℃で10分間撹拌し、次いで
5分間かけてジクロロメタン9mL中に2−アミノ
[1,1’−ビフェニル]−3−スルホン酸2.24g
(9mモル)およびトリブチルアミン2.14g(9m
モル)を含む溶液を加える。この混合液を室温とし、こ
の温度で3時間撹拌し、ペンタン:ジクロロメタン混合
液(8:2)で溶離するシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーによって精製する。生成物1.9gが得られる。 収率:80%。 IR、油、cm-1:3495;3394;3079;3
028;1614;1564;1467;1436;1
360;1231;1170;1152;1073;1
015;839;786;760;739;704;6
62。1H NMR、CDCl3、ppm、200MH
z:7.8(1H,dd,J=8Hz,J=1.5H
z);7.55−7.3(6H,m);6.8(1H,
t,J=8Hz);5.35(2H,s)。
−スルホン酸 経路D 水60mLおよび酢酸15mL中に2−アミノ[1,
1’−ビフェニル]−3−スルホン酸5g(0.02モ
ル)、プロパンアルデヒド3.6mL(0.05モル)
および酢酸ナトリウム3.28g(0.02モル)を含
む溶液に、水15mL中のシアノボロヒドリドナトリウ
ム1.9g(0.03モル)の溶液を滴加する。反応媒
質を室温で3時間撹拌し、濃縮し、1N塩酸溶液80m
Lおよび95%硫酸溶液2mLで酸性化する。この混合
液を0℃に冷却して濾過する。エタノール/エーテル混
合液から再結晶化して生成物5gを得る。 収率:85%。 融点:213.5℃。
−スルホニルクロリド 経路D ジクロロメタン14mL中の2−(プロピルアミノ)
[1,1’−ビフェニル]−3−スルホン酸8.2g
(28mモル)およびトリブチルアミン6.7mL(2
8mモル)の溶液に、窒素環境下、0℃でジクロロメタ
ン75mL中のジクロロトリフェニルホスホラン16.
95g(42mモル)の溶液を滴加する。反応媒質を室
温とし、この温度で6時間撹拌し続ける。これをエーテ
ルで溶離するフロリシルカラムクロマトグラフィーによ
って精製する。黄色油状物の形の生成物4.35gが得
られる。 収率:50%。 IR、油、cm-1:3411;3027;2963;2
933;2875;1586;1514;1466;1
416;1363;1281;1264;1246;1
163;1106;1018;798;783;76
0;739;702。1 H NMR、CDCl3、ppm、200MHz:7.
9(1H,dd,J=8Hz,J=1.7Hz);7.
6−7.2(6H,m);6.9(1H,t,J=7.
6Hz);5.6(1H,s);2.6−2.5(2
H,m);1.5−1.35(2H,m);0.7(3
H,t,J=7.2Hz)。
ビフェニル]−3−スルホン酸ナトリウム ジメチルホルムアミド40mLおよび水20mL中の2
−アミノ−5−ブロモ−3−ヨードベンゼンスルホン酸
11.34g(30mL)、3−ホルミルベンゼンホウ
酸4.5g(30mモル)、炭酸ナトリウム10.5g
(99mモル)およびテトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(0)1.73g(1.5mモル)の
混合液を、アルゴン環境下、70℃で5時間加熱する。
次に、反応媒質を減圧下で濃縮し、水−アセトニトリル
混合液(8:2)で溶離するRP18カラムクロマトグ
ラフィーによって残留物を精製する。白色粉末の形の生
成物7.4gが得られる。 収率:65%。 融点:164〜168℃。
−3−スルホン酸のN,N−ジエチルエタンアミン塩 ジメチルホルムアミド20mL中の2−アミノ−5−ブ
ロモ−3’−ホルミル[1,1’−ビフェニル]−3−
スルホン酸ナトリウム3.5g(9.3mモル)、ギ酸
アンモニウム4.7g(74.4mモル)、酢酸カリウ
ム1.1g(11.2mモル)およびテトラキス(トリ
フェニルホスフィン)パラジウム(0)0.75g
(0.65mモル)の混合液を、75℃で7時間加熱す
る。次いで、反応媒質を減圧下で濃縮し、水/アセトニ
トリル混合液(8:2)で溶離するRP18カラムクロ
マトグラフィーによって残留物を精製する。生成物をエ
タノール/エーテル混合液から再結晶する。白色粉末の
形のナトリウム塩形の生成物1.2gが得られる。 収率:43%。 当業者に知られた方法に従ってN,N−ジエチルエタン
アミン塩を製造する。 融点:70〜76℃。
フェニル]−3−スルホン酸 ジメチルホルムアミド25mLおよび水12.5mL中
の2−アミノ−5−ブロモ−3−ヨードベンゼンスルホ
ン酸1.9g(5mモル)および炭酸ナトリウム1.6
g(15mモル)の溶液に、窒素環境下で、テトラキス
(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)0.23
1g(0.2mモル)および3−ニトロベンゼンホウ酸
1.42g(8.5mモル)を連続して加える。反応媒
質を70℃で2時間加熱し、減圧下で乾燥する。このよ
うにして得られたアセトニトリル/水混合液(1:9)
で溶離するRP18逆相カラムクロマトグラフィーによ
って精製する。スルホン酸ナトリウムの形の化合物が
1.5gが得られる。メタノール80mLからスルホン
酸ナトリウム1.5gを結晶化することによって酸を除
去し、これに1N塩酸5mLおよび硫酸0.267μL
を加える。この混合物を濃縮し、0℃に冷却して濾過
し、洗浄して減圧下で濃縮する。エタノール/エーテル
混合液から生成物を再結晶する。黄色粉末状の生成物
1.3gを得る。 収率:70%。 融点:205℃。
3−スルホン酸 ジメチルホルムアミド中の2−アミノ−5−ブロモ−
3’−ニトロ[1,1’−ビフェニル]−3−スルホン
酸ナトリウム8g(20mモル)、ギ酸アンモニウム
7.6g(120mモル)、酢酸カリウム2.35g
(24mモル)およびテトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(0)1.38g(1.2mモル)を
75℃で8時間加熱する。次いで、反応媒質を減圧下で
濃縮し、水/アセトニトリル混合液(8:2)で溶離す
るRP18カラムクロマトグラフィーによって残留物を
精製する。生成物をエタノール/エーテル混合液から再
結晶する。白色粉末の形のナトリウム塩形の生成物2.
2gを得る。当業者に知られている方法に従って酸を製
造する。 収率:35%。 融点:228〜234℃。
ンスルホン酸ナトリウムテトラキス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(0)5.5gおよび炭酸ナトリウ
ム30.3gの存在下で、1,2−ジメトキシエタン1
40mL中の2−アミノ−5−ブロモ−3−ヨードベン
ゼンスルホン酸36g(95.3mモル)および2−チ
エニルホウ酸12.2g(95.3mモル)の混合液を
70〜75℃で8.5時間加熱する。溶媒を減圧下で留
去し、混合液を0℃に冷却し、水洗してpH7とし、次
いで残留物をエーテル/エタノール混合液(95:5)
中にとる。生成物21gが得られる。 収率:72%。 融点:208〜214℃。
ナトリウム 2−アミノ−5−ブロモ−3−(2−チエニル)ベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム21g(59mモル)を10%
水酸化ナトリウム溶液350mL、エタノール15mL
および亜鉛7.4gの存在下、100℃で1時間加熱す
る。反応媒質の温度を室温にもどし、メタノール300
mLを加える。この混合液をセライトで濾過し、濾液を
濃縮し、残留物を0℃で1N水酸化ナトリウム溶液にと
り、減圧下で乾燥する。生成物13gが得られる。 収率:75%。 融点:224℃。
ンスルホン酸のN,N−ジエチルエタンアミン塩 ジクロロメタン10mL中の2−アミノ−3−(2−チ
エニル)ベンゼンスルホニルクロリド2.57g(9.
4mモル)の溶液に、スルフリルクロリド0.824m
L(10.3mモル)を滴加し、この混合液を0℃で5
時間撹拌する。次いで、反応媒質を減圧下で濃縮し、残
留物をジオキサン40mLにとり、0℃で1N水酸化ナ
トリウム水溶液20mLを加え、さらにこの混合液を0
℃で4時間撹拌する。反応媒質を濃縮し、濾過し、沈澱
物を洗浄して減圧下で乾燥する。ナトリウム塩形の生成
物2.5gが得られる。 収率:86%。 メタノール50mL中の該生成物2.1g(6.7mモ
ル)の溶液に、0℃で塩酸7mLおよび濃硫酸0.36
mLを加える。混合物を減圧下で濃縮し、0℃に冷却す
る。残留物を濾過し、洗浄して減圧下で乾燥する。次い
で、この酸を当業者に知られた方法に従ってN,N−ジ
エチルエタンアミン塩に変換する。酢酸エチル/エーテ
ル混合液から結晶化し、生成物1.99gを得る。融
点:139.4℃。
スルホン酸のN,N−ジエチルエタンアミン塩 ジメチルホルムアミド30mL中の2−アミノ−5−ブ
ロモ−3−ヨードベンゼンスルホン酸のN,N−ジエチ
ルエタンアミン塩14.4g(30mモル)、2−(ト
リブチルスタニル)フラン9.92mL(31.5mモ
ル)、ヨウ化銅0.29g(1.5mモル)、およびテ
トラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)
1.73g(1.5mモル)の混合液を95℃で7時間
加熱する。次いで、反応媒質を減圧下で濃縮し、残留物
をメタノール/ジクロロメタン/トリエチルアミン混合
物(2:98:0.005)で溶離するシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーによって精製し、この生成物を酢
酸エチルから再結晶する。オレンジ色結晶の形のトリエ
チルアミン形の生成物6.8gを得る。 収率:54%。 融点:93〜98℃。
スルホン酸 メタノール100mL中の2−アミノ−5−ブロモ−3
−(2−フリル)ベンゼンスルホン酸のN,N−ジエチ
ルエタンアミン塩10g(23.8mモル)の溶液に、
0℃で1N塩酸水溶液24mLおよび濃硫酸1.3mL
を加える。この混合液を減圧下で約20mLに濃縮し、
0℃に冷却する。沈澱物を濾過し、水洗して、減圧下で
乾燥する。生成物をエタノール/エーテル混合物から再
結晶する。白色粉末の形の酸形の生成物6.3gを得
る。 収率:83%。 融点:252℃(分解して融解)。
N,N−ジエチルエタンアミン塩 ジメチルホルムアミド20mL中の2−アミノ−5−ブ
ロモ−3−(2−フリル)ベンゼンスルホン酸5.6g
(18mモル)、ギ酸アンモニウム5.6g(90mモ
ル)、酢酸カリウム3.5g(36mモル)、およびテ
トラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)
1.04g(0.9mモル)の混合液を85℃に加熱す
る。この混合液をこの温度で1時間撹拌し、次いで反応
媒質を減圧下で濃縮する。残留物を水/アセトニトリル
混合液(8:2)で溶離するRP18カラムクロマトグ
ラフィーによって精製する。オレンジ色粉末の形のカリ
ウム塩の形の生成物3gが得られる。 収率:62%。 メタノール100mL中のカリウム塩4.4g(16m
モル)の溶液に、0℃で1N塩酸20mLおよび濃硫酸
溶液0.85mLを順次加え、この混合液を減圧下で濃
縮する。混合物を0℃に冷却し、濾過し、洗浄して減圧
下で乾燥する。生成物3.4gが得られる。 収率:90%。 N,N’−ジエチルエタンアミン塩は当業者に知られた
方法によって製造される。1 H NMR、CDCl3、ppm、200MHz:7.
8(dd,1H,J=7.3Hz,J=1.8Hz);
7.55−7.45(m,2H);6.75(t,1
H,J=7Hz);6.62(dd,1H,J=3.6
Hz,J=0.8Hz);6.55(dd,1H,J=
5.5Hz,J=2Hz);5.75(s,2H);
3.15(q,6H,J=6.0Hz);1.35
(t,9H,J=6.0Hz)
−2−エン−1−イルベンゼンスルホン酸 N,N−ジメチルホルムアミド160mL中に2−アミ
ノ−5−ブロモ−3−ヨードベンゼンスルホン酸30g
(79.4mモル)、シクロペンテン35mL(397
mモル)、酢酸カリウム19.5g(199mモル)、
トリフェニルホスフィン6.24g(23.8mモル)
および酢酸パラジウム(II)2.67g(11.9m
モル)を含む混合液を窒素環境下、80℃で48時間加
熱する。次いで、反応媒質を減圧下で濃縮し、残留物を
メタノール200mL、1N塩酸200mL、および9
5%硫酸溶液10mLを含む混合液にとる。この混合液
を再度減圧下で留去し、濾過し、このようにして得た沈
殿物をアセトニトリル/水混合液(3:7)で溶離する
RP18逆相カラムクロマトグラフィーによって精製す
る。残留物をメタノール/ペンタン混合液から再結晶す
る。 生成物14.9gを得、これをさらに精製することなく
次の工程に使用する。 収率:60%。
ルベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−ブロモ−3−シクロペンタ−2−エン
−1−イルベンゼンスルホン酸9.6g(30.3mモ
ル)をパー装置中に置き、10%パラジウム/木炭1
g、メタノール80mL、酢酸10mLおよび水50m
Lを加える。反応媒質を0.35MPa(50psi)
の圧力下で50℃に加熱する。該媒質をセライトで濾過
し、濾液を減圧下で濃縮し、このようにして得た残留物
をメタノール/ペンタン混合液から結晶する。生成物
4.9gが得られる。 収率:67%。 融点:>250℃。
ロリド ジクロロメタン5mL中のトリフェニルホスフィン2.
42g(9.2mモル)の溶液に、窒素環境下、0℃で
スルフリルクロリド0.70mL(8.8mモル)を滴
加する。反応媒質を0℃で10分間撹拌し、次いでジク
ロロメタン3mL中に2−アミノ−3−シクロペンチル
ベンゼンスルホン酸1.06g(4.4mモル)および
トリブチルアミン1.04mLを含む溶液を5分間かけ
て加える。混合液を室温とし、この温度に2時間放置
し、次いでこの混合液をジクロロメタン/ペンタン混合
液(1:1)で溶離するシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーによって精製する。粘性黄色油状物の形の生成物
0.8gが得られる。 収率:80%。 IR、油、cm-1:3507;3408;2954;2
869;1628;1565;1470;1357;1
158;836;739。1 H NMR、CDCl3、ppm、200MHz:7.
7(1H,d,J=8.0Hz);7.4(1H,d,
J=8.3Hz);6.8(1H,t,J=7.8H
z);5.4(2H,s);3.1−2.9(1H,
m);2.3−1.5(8H,m)。
ルクロリド ジクロロメタン20mL中に2−アミノ−5−ブロモ−
3−ヨードベンゼンスルホン酸7.6g(20mモル)
を含む溶液に、窒素環境下、0℃でジクロロトリフェニ
ルホスホランの溶液(ジクロロメタン45mL中に9.
7g(37.5mモル))を滴加する。この混合液を室
温とし、18時間撹拌し続け、生成物をジクロロメタン
/ペンタン混合液(2:8)で溶離するシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーによって精製する。黄色結晶の形
の生成物6gが得られる。 収率:75%。 融点:78℃。1 H NMR、CDCl3、ppm、200MHz:8.
05(1H,d,J=2.65Hz);7.95(1
H,d,J=2.65Hz);5.8(2H,s)。
タンアミン塩を表し、「Na」はナトリウム塩を表す。
表示がない場合は遊離形の化合物であることを示す。 「融点またはNMR」の欄:「a」はメチル−d6スル
フォキシド(DMSO−d6)中のNMRを示し、
「(D)」は分解による融解を示す。
て、式:
基のいずれかを表し、R2は水素原子または直鎖もしく
は分岐鎖状(C1−C4)アルキル基のいずれかを表し、
R3は水素原子または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−
C6)アルキル基のいずれかを表し、R4は水素原子もし
くはハロゲン原子のいずれか、またはニトロ基を表し、
R5は水素原子または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−
C4)アルキル基のいずれかを表し、Aは、フッ素原子
か、または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C4)アルキル
基、アミノ基もしくはトリフルオロメチル基から選ばれ
る基で置換されていることのあるフェニル基か、または
シクロ(C5−C8)アルキル基もしくは複素環基のいず
れかを表す]で示される抗血栓症活性を有する化合物を
合成するのに有用である。
質とする式(I)の化合物の合成法を例示するが、この
合成法に限定されるものではない。 実施例A エチル[2R−[1(S),2α,4β]]−1−[2
−[[2−アミノ[1,1’−ビフェニル]−3−イ
ル)スルフォニル]アミノ]−5−(1H−イミダゾー
ル−4(5)−イル)−1−オキソペンチル]−4−メ
チルピペリジン−2−カルボキシレート塩酸塩 A.1. エチル[2R−[1(S),2α,4β]]
−1−[2−[[2−アミノ[1,1’−ビフェニル]
−3−イル)スルフォニル]アミノ]−1−オキソ−5
−[1−(トリフェニルメチル)−1H−イミダゾール
−4−イル]−4−メチルピペリジン−2−カルボキシ
レート ジクロロメタン12mL中のエチル[2R−[1
(S),2α,4β]]−1−[2−アミノ−1−オキ
ソ−5−[1−(トリフェニルメチル)−1H−イミダ
ゾール−4−イル]ペンチル]−4−メチルピペリジン
−2−カルボキシレート塩酸塩1.8g(3mモル)お
よびトリエチルアミン9.2mL(6.6mモル)の懸
濁液に、窒素環境下、0℃でジクロロメタン3mL中に
溶解した2−アミノ[1,1’−ビフェニル]−3−ス
ルホニルクロリド0.88g(3.3mモル)を滴加す
る。反応媒質をこの温度で6時間撹拌し、次いで減圧下
で濃縮する。このようにして得た残留物をメタノール/
ジクロロメタン混合液(1:99)で溶離するシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィーによって精製する。生成物
2gが得られる。 収率:83%。 融点:66℃。
α,4β]]−1−[2−[[(2−アミノ[1,1’
−ビフェニル]−3−イル)スルホニル]アミノ]−5
−(1H−イミダゾール−4(5)−イル]−1−オキ
ソペンチル]−4−メチルピペリジン−2−カルボキシ
レート塩酸塩 ジクロロメタン15.5mL中のエチル[2R−[1
(S),2α,4β]]−1−[2−[[(2−アミノ
[1,1’−ビフェニル]−3−イル)スルホニル]ア
ミノ]−1−オキソ−5−[1−(トリフェニルメチ
ル)−1H−イミダゾール−4−イル]ペンチル]−4
−メチルピペリジン−2−カルボキシレート0.398
g(0.5mモル)およびアニソール0.16g(1.
5mモル)の溶液に、0℃でトリフルオロ酢酸1.5m
Lを滴加する。次いで、この混合液の温度を室温に戻
し、この温度で7時間撹拌し、減圧下で濃縮する。残留
物を酢酸エチル50mL中にとり、飽和炭酸水素ナトリ
ウム溶液50mLで処理し、硫酸マグネシウムで乾燥
し、さらに減圧下で濃縮する。最終残留物をメタノール
/ジクロロメタン混合液(5:95)で溶離するシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィーによって精製する。塩基
形の生成物0.24gが得られる。 収率:80%。 塩基0.24gを0.1N塩酸中のイソプロパノールの
溶液5mL中に入れることによって塩酸塩(0.3mモ
ル)を製造し、減圧下で留去する。塩酸塩形の生成物
0.24gが得られる。 融点:108℃。 式(I)の化合物は抗血栓症活性を示し、フランス特許
出願第94/14130号に記載されている。
Claims (6)
- 【請求項1】 式(1): 【化1】 [式中、R4は水素原子もしくはハロゲン原子のいずれ
かまたはニトロ基を表し、R6は水素原子かまたは直鎖
もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基のいずれかを
表し、R7は塩素原子かまたはヒドロキシル基のいずれ
かを表し、ZはR7が塩素原子である場合のヨウ素原子
を表すか、またはR7が塩素原子またはヒドロキシル基
である場合はハロゲン原子および直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C4)アルキル基、直鎖もしくは分岐鎖状(C1
−C4)アルコキシ基、トリフルオロメチル、ホルミ
ル、−CH2OR、−CH2OCOR、−CH2CONR
R’、−CH2ONCOR、−COOR、ニトロ、−N
HR、−NRR’、−NHCOR(ここで、Rおよび
R’はそれぞれ、互いに独立して水素原子または(C1
−C7)アルキル基である)から選ばれる1個またはそ
れ以上の置換基で置換されていることもあるフェニル
基、上記のごとく置換されていることもあるピリジル
基、チエニル基、フリル基、チアゾリル基およびピリミ
ジル基の様な複素環基、またはシクロ(C5−C8)アル
キル基を表す]で示される化合物またはそのアルカリ金
属または第3級アミンとの塩の形の化合物。 - 【請求項2】 Zがヨウ素原子を表しR7が塩素原子を
表す請求項1に記載の化合物の製造法であって、該方法
が対応するスルホン酸を非プロトン性溶媒中、塩基の存
在下で塩素化剤と反応させることを特徴とする該化合物
の製造法。 - 【請求項3】 式(1a): 【化2】 [式中、Aはハロゲン原子および直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C4)アルキル基、直鎖もしくは分岐鎖状(C1
−C4)アルコキシ基、トリフルオロメチル、ホルミ
ル、−CH2OR、−CH2OCOR、−CH2CONR
R’、−CH2ONCOR、−COOR、ニトロ、−N
HR、−NRR’、−NHCOR(ここで、Rおよび
R’はそれぞれ、互いに独立して水素原子または(C1
−C7)アルキル基である)から選ばれる1個またはそ
れ以上の置換基で置換されていることもあるフェニル基
であるか、または上記のごとく置換されていることもあ
るピリジル基、チエニル基、フリル基、チアゾリル基お
よびピリミジル基から選ばれる複素環基であり、R4お
よびR6は請求項1に記載の定義と同意義である]で示
される化合物の製造法であって、該方法が式(II): A−B(OH)2 (II) で表されるホウ素誘導体を式(III): 【化3】 [式中、R4はハロゲン原子である]で示される誘導体
と縮合させるか、または式: A−Sn(R3) (II’) [式中、R3は(C1−C4)アルキル基である]で示さ
れる化合物を式(III)の化合物のトリエチルアミン
塩と縮合させて式(1b): 【化4】 で示される化合物を形成させ、次いで式(1b)の化合
物を塩素化剤と反応させて式(1a)[式中、R6は水
素原子であり、R4はハロゲン原子である]の化合物を
得るか、または式(1b)の化合物を水素添加分解して
式(1c): 【化5】 で示される化合物を得、これを塩素化剤と反応させて式
(1a)[式中、R4およびR6はそれぞれ水素原子であ
る]の化合物を得るか、またはこの化合物をアルデヒド
R6CHO[ここで、R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C1
−C6)アルキル基である]と反応させて式(1d): 【化6】 で示される化合物を得、これを塩素化剤と反応させて、
式(1a)[式中、R4は水素原子であり、R6は直鎖も
しくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基である]を得る
か、または式(1b)の化合物をアルデヒドR6CHO
[ここで、R6は直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)ア
ルキル基である]と反応させて式(1e): 【化7】 で示される化合物を得、これを塩素化剤と反応させて、
式(1a)[式中、R4はハロゲン原子であり、R6は直
鎖もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基である]を
得ることを特徴とする式(1a)の化合物の製造法。 - 【請求項4】 式(1f): 【化8】 [式中、R6は水素原子かまたは直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C6)アルキル基を表し、nは1、2、3または
4である]で示される化合物の製造法であって、該方法
が式(X): 【化9】 で示されるシクロ(C5−C8)アルケニルを式(II
I): 【化10】 [式中、R4はハロゲン原子を表す]で示される化合物
と反応させて式(XI): 【化11】 で示される化合物を形成させ、この化合物を接触水素添
加して式(1g): 【化12】 で示される化合物を得、これを塩素化剤と反応させて式
(1f)[式中、R6は水素原子を表し、nは1、2、
3または4である]で示される化合物を得るか、または
この化合物をアルデヒドR6CHO[ここで、R6は直鎖
もしくは分岐鎖状(C1−C6)アルキル基である]と反
応させて式(1h): 【化13】 で示される化合物を得、この化合物を塩素化剤と反応さ
せて式(1f)[式中、R6は直鎖もしくは分岐鎖状
(C1−C6)アルキル基を表し、nは1、2、3または
4である]で示される化合物を得ることを特徴とする式
(1f)の化合物の製造法。 - 【請求項5】 塩素化剤がジクロロトリフェニルホスホ
ランであることを特徴とする請求項2〜4のいずれかに
記載の製造法。 - 【請求項6】 式(I): 【化14】 [式中、R1は水素原子もしくは(C1−C4)アルキル
基のいずれかを表し、R2は水素原子または直鎖もしく
は分岐鎖状(C1−C4)アルキル基のいずれかを表し、
R3は水素原子または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−
C6)アルキル基のいずれかを表し、R4は水素原子もし
くはハロゲン原子のいずれか、またはニトロ基を表し、
R5は水素原子または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−
C4)アルキル基のいずれかを表し、Aは、フッ素原子
か、または直鎖もしくは分岐鎖状(C1−C4)アルキル
基、アミノ基もしくはトリフルオロメチル基から選ばれ
る基で置換されていることもあるフェニル基か、または
シクロ(C5−C8)アルキル基もしくは複素環のいずれ
かを表す]で示される化合物の製造法における中間体と
しての請求項1に記載の化合物の使用。
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