JPH08171831A - 開閉器の絶縁構成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開閉器を構成する成形品の絶縁構成物に衝撃
緩和成分を含有させる事により、開閉器の高容量電流遮
断時に筐体、内部構成有機材料から発生する分解ガスに
よる開閉器内部の圧力上昇に耐え、遮断後の開閉器筐
体、内部構成部品の変形、亀裂、破損を防止する機能を
有し、同時に耐熱性、低吸湿性、成形性、加工性などを
持つ有機無機複合組成物からなる成形品の絶縁構成物を
得る。 【構成】 ナイロン６が２６ｗｔ％、ナイロン６６が２
４ｗｔ％、ポリオレフィンコポリマーのアイオノマーが
７ｗｔ％、強化材が４３ｗｔ％である有機無機複合組成
物からなる成形品の絶縁構成物を開閉器の筐体や内部構
造物とする。またはナイロン６が３５〜３９ｗｔ％、ナ
イロン６６が８〜１２ｗｔ％、ナイロンＭＸＤ６が１〜
３ｗｔ％、エチレン／α−オレフィン共重合体が７〜９
ｗｔ％、強化材が４０〜４５ｗｔ％とした有機無機複合
組成物にしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、開閉器の遮断時に発生
する開閉器内部の圧力上昇による衝撃に耐える有機複合
組成物の成形品からなる絶縁構成物に関する。さらに詳
しくは、開閉器における電流遮断電極開離時に開閉器の
筐体および開閉器の内部構成有機部品から発生する分解
ガスの爆発状膨張による開閉器内部の圧力上昇の衝撃を
受けても、筐体および内部構成部品の変形、亀裂、破損
のない成形品の絶縁構成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、一般の回路遮断器を示す外観概
略図であり、図において、１はカバー、２はベース、５
はハンドルである。図２は、図１のカバーを取り外した
概略図であり、３はクロスバー、４はトリップバー、６
は可動接触子接点、７は固定接触子接点である。クロス
バー３、トリップバー４、ハンドル５は一般に有機複合
組成物の成形品の絶縁構成物のが使用されている。

【０００３】回路遮断器等の開閉器において、通電時に
可動接触子接点６と固定接触子接点７とを開離させると
両者の間にアークが発生する。このアークにより、接点
周辺および開閉器内部構成有機材料が熱分解、膨張さ
れ、開閉器内部の圧力が急上昇する。この圧力が開閉器
を構成する筐体であるカバー１、ベース２及び内部構成
部品であるハンドル５、クロスバー３、トリップバー４
に衝撃を与える。

【０００４】従来の回路遮断器においては、フェノール
樹脂系、ポリエステル系の絶縁構成物が用いられてき
た。フェノール樹脂系のものではフェノール樹脂５０ｗ
ｔ％、木粉３０ｗｔ％、無機充填材１５ｗｔ％、顔料お
よび添加剤５ｗｔ％で構成されている。また、ポリエス
テル系の開閉器用絶縁組成物として、例えば筐体につい
ては特開平５−２０２２７７号公報に示されたものがあ
る。このほか、筐体は不飽和ポリエステル２５ｗｔ％、
炭酸カルシウム６０ｗｔ％、ガラス繊維１５ｗｔ％で構
成されている。ハンドルは例えば、ポリブチレンテレフ
タレート７０ｗｔ％、ガラス繊維３０ｗｔ％で構成され
ている。クロスバーは例えば、フェノール樹脂５５ｗｔ
％、ガラス繊維４５ｗｔ％で構成されている。トリップ
バーは例えば、ポリブチレンテレフタレート７０ｗｔ
％、ガラス繊維３０ｗｔ％で構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】回路遮断器などの開閉
器が、小型化、高遮断容量化になった場合、開閉器の電
流遮断電極開離時に発生するアークによる接点周辺およ
び開閉器内部構成有機材料の熱分解されるガスによる開
閉器内部の圧力は、一般に考えられるより飛躍的に上昇
する。特に高容量遮断を行なった場合、アークガスは爆
発に近い状況となる。従って、上記従来の材料組成で
は、遮断後の筐体および内部構成部品の変形、亀裂、破
損を防止するには不十分という問題が生じてた。

【０００６】本発明は、前記従来技術の問題を解決する
ためになされたものであり、開閉器を構成する絶縁構成
部品の材料に衝撃緩和成分を含有することにより、開閉
器の高容量遮断時に筐体および内部構成部品の有機材料
から発生する分解ガスによる開閉器内部の圧力上昇に耐
え、遮断後の筐体および内部構成部品の変形、亀裂、破
損を防止する機能を有する有機無機複合組成物の成形品
からなる絶縁構成物を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる開閉器
の絶縁構成物は、主樹脂をナイロン６が３５〜３９ｗｔ
％、ナイロン６６が８〜１２ｗｔ％、ナイロンＭＸＤ６
が１〜３ｗｔ％からなり、衝撃緩和成分にエチレン／α
−オレフィン共重合体が７〜９ｗｔ％、強化材が４０〜
４５ｗｔ％配合された有機複合組成物を成形品にしたも
のである。

【０００８】また、この発明にかかる開閉器の絶縁構成
物は、主樹脂がナイロン６が２６ｗｔ％、ナイロン６６
が２４ｗｔ％からなり、衝撃緩和成分にポリオレフィン
コポリマーのアイオノマーが７ｗｔ％、強化材が４３ｗ
ｔ％配合された有機複合組成物を成形品にしたものであ
る。

【０００９】また、強化材に含まれる周期律表１Ａ族の
金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）が金属酸化
物（Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏなど）の含有量が０．６
％以下にしたものである。

【００１０】さらに、強化材をガラス繊維を含んだもの
にしたものである。

【００１１】成形された構成絶縁物が開閉器の筐体、内
部構成部品のハンドル、クロスバー、トリップバーとし
たものである。

【００１２】

【作用】この発明の請求項１の開閉器の成形品の絶縁構
成物は、有機複合組成物の主樹脂がナイロン６とナイロ
ン６６とナイロンＭＸＤ６とを組合せたので、耐消弧性
の一層の向上が図れると同時に、成形時の金型温度を低
くして、射出成形する樹脂の表面を急冷することで、表
面のナイロンＭＸＤ６を結晶化しにくくし、得られた成
形品の外観光沢性の向上を図る。

【００１３】また、成形品がナイロン６、ナイロン６
６、ナイロンＭＸＤ６からなる樹脂と、エチレン／α−
オレフィン共重合体からなる衝撃緩和成分と、１種類以
上の強化材とで構成されている有機複合組成物からなる
ため、耐衝撃性、耐消弧性が向上し、同時にマトリック
スとなる樹脂が熱可塑性樹脂であるので、成形時の硬化
時間の短縮と同時に、成形品が薄肉な場合の複雑な形状
の成形が可能となる。

【００１４】さらに、有機複合組成物に吸湿性が極めて
少ないエチレン／α−オレフィン共重合体を７〜９ｗｔ
％、強化材を４５〜４０ｗｔ％含有しているため、成形
品の絶縁構成物の吸湿性を低下させる。

【００１５】この発明の請求項２の開閉器の成形品の絶
縁構成物は、ナイロン６とナイロン６６との組合せから
なる樹脂と、ポリオレフィンコポリマーのアイオノマー
からなる衝撃緩和成分と、強化材とで構成されている有
機複合組成物であるので、耐衝撃性、耐消弧性が向上
し、マトリックスとなる樹脂が熱可塑性樹脂であるた
め、成形時の硬化時間の短縮ができると同時に、成形品
が薄肉の複雑な形状の成形も可能となる。

【００１６】また、成形品を構成する有機複合組成物に
エチレン／α−オレフィン共重合体を７〜９ｗｔ％含有
させているため、例えば成形品のタッピングネジを施行
する場合の加工性を向上させ、また繰り返し耐衝撃疲労
性が向上する。

【００１７】さらに、有機複合組成物に吸湿性が極めて
少ないポリオレフィンコポリマーのアイオノマーを７ｗ
ｔ％、強化材を４３ｗｔ％を含有しているため、当該有
機複合組成物からなる成形品の吸湿性を低下させる。

【００１８】この発明の請求項３では、強化材に周期律
表１Ａ族の金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）
の金属酸化物（Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏなど）含有量
を０．６％以下にすることで、アークにより分解発生さ
れる導電性イオンを規制して、アークの消滅を阻害する
導電性イオンの発生を抑制する。

【００１９】この発明の請求項４では、強化材をガラス
繊維とすることで、衝撃緩和成分とあいまって剛性と強
靭性が向上する。

【００２０】この発明の請求項５では、請求項１〜４の
いずれかに記載の有機複合組成物からなる成形品を開閉
器の筐体に用いることにより、高容量要遮断時のアーク
の爆発状の内圧上昇に対して遮断時の筐体の亀裂、変
形、破損を防止する。

【００２１】この発明の請求項６発明では、請求項１〜
４のいずれかに記載の有機複合組成物からなる成形品を
開閉器のハンドル、クロスバー、トリップバーに用いる
ことにより、開閉器の遮断時の耐衝撃性の向上と、開閉
器の遮断後の各絶縁構成物の絶縁性の保持を行なう。

【００２２】

【実施例】

実施例１．本発明の実施例１の開閉器の絶縁構成物は、
主樹脂がナイロン６が３５〜３９ｗｔ％、ナイロン６６
が８〜１２ｗｔ％、ナイロンＭＸＤ６が１〜３ｗｔ％か
らなる樹脂であり、衝撃緩和成分としてエチレン／α−
オレフィン共重合体が７〜９ｗｔ％であり、かつ強化材
が４０〜４５ｗｔ％である。この有機複合組成物を金型
により射出成形して各絶縁構成物が形成される。

【００２３】この有機複合組成物の特徴としては、ナイ
ロン６とナイロン６６とを組合せた樹脂は、芳香環を有
さず消弧性能を向上させる。また、ナイロン６とナイロ
ン６６とを組み合せることにより、樹脂の結晶化速度が
遅くなり、得られた成形品の外観光沢性を損なわない点
からも好ましい。前記ナイロン６とナイロン６６の組合
せにナイロンＭＸＤ６を組合せた樹脂においては、絶縁
構成物を射出成形する金型に急冷却装置を設けておい
て、樹脂を射出すると同時に金型を冷却することで、絶
縁構成物の表面の金型温度を低くすることで、ナイロン
ＭＸＤ６が結晶化しにくくなり、得られた成形品の外観
光沢性の一層の向上ができるという点から好ましい。

【００２４】なお、ナイロンは、ポリアミドのうち線上
の合成ポリアミドのことをいい、ナイロンｍｎは炭素数
ｍのジアミン（ＮＨ2（ＣＨ2）mＮＨ2）と炭素数ｎの２
塩基酸（ＨＯＯＣ（ＣＨ2）n₋2ＣＯＯＨ）との重縮合
物のことをいい、ナイロンｎは炭素数ｎのω−アミノ酸
（Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）n₋1ＣＯＯＨ）またはラクタムの重合
物のことをいう。

【００２５】そして、衝撃緩和成分としてエチレン／α
−オレフィン共重合体で成形された絶縁構成物は、耐衝
撃性、吸湿性低下、加工性向上が図れる。

【００２６】上記の有機複合組成物の配合比率を決定し
たのは、各種の組み合せ試験の結果つぎの理由による。
有機複合組成物中の樹脂において、ナイロン６６が１２
ｗｔ％を越えると前記特定有機複合組成物からなる成形
品の外観が悪くなる傾向があり、ナイロン６６が８ｗｔ
％未満の場合、前記特定有機複合組成物からなる成形品
の耐熱性が低下する傾向がある。

【００２７】前記特定有機複合組成物からなる成形品
は、成形時の金型温度が１２０℃未満の場合、前記特定
有機複合組成物中の樹脂中のナイロンＭＸＤ６が非晶質
となり、成形品外観が良好になるが、ナイロンＭＸＤ６
が１ｗｔ％未満では、外観良好性が低下する傾向があ
る。ナイロンＭＸＤ６が３ｗｔ％を越える場合、ナイロ
ンＭＸＤ６中に含まれる芳香環の影響で、遮断後の絶縁
性能が低下する傾向にある。

【００２８】前記特定のエチレン／α−オレフィン共重
合体が９ｗｔ％を越える場合、または強化材が４０ｗｔ
％未満の場合は、前記特定の有機複合材料からなる成形
品の剛性が不十分となる傾向がある。前記特定のエチレ
ン／α−オレフィン共重合体が７ｗｔ％未満の場合、ま
たは前記特定の１種類以上の強化材が４５ｗｔ％を越え
る場合は、前記特定の有機複合材料からなる成形品の耐
衝撃性が不十分となる傾向がある。

【００２９】実施例２．本発明の実施例２の開閉器の絶
縁構成物は、主材がナイロン６が２６ｗｔ％、ナイロン
６６が２４ｗｔ％からなる樹脂であり、衝撃緩和成分と
してポリオレフィンコポリマーのアイオノマーが７ｗｔ
％であり、かつ強化材が４３ｗｔ％の有機複合組成物か
らなる。

【００３０】この有機複合組成物の特徴としては、マト
リックスとなる樹脂がナイロン６及びナイロン６６の熱
可塑性樹脂であり、成形時に硬化時間の短縮を図る事が
できると同時に、成形品が薄肉な場合でも複雑な形状の
成形も可能である。そして、衝撃緩和成分として配合そ
れるポリオレフィンコポリマーのアイオノマーがエラス
トマー成分として作用して耐衝撃性、消弧性の向上がで
きる。

【００３１】また、開閉器を構成する成形品を上記有機
複合組成物にすれば、吸湿性が極めて少ないポリオレフ
ィンコポリマーのアイオノマーを７ｗｔ％、強化材を４
３ｗｔ％を含有しているため、開閉器に用いる成形品の
絶縁構成物の吸湿の低下が図かれる。

【００３２】また、開閉器に用いる成形品の絶縁構成物
は、ポリオレフィンコポリマーのアイオノマーを７ｗｔ
％含有させているため、有機複合組成物からなる成形品
の物理的加工性の向上を図ることができる。例えば、有
機複合組成物からなる成形品にタッピングネジを施行す
る場合の加工性は一層の向上が図れる。また、ポリオレ
フィンコポリマーのアイオノマーを配合することで繰り
返し耐衝撃疲労性も向上する。

【００３３】つぎに強化材について説明する。本発明の
開閉器の絶縁構成物は、樹脂と衝撃緩和成分と１種類以
上の強化材とを含有する有機複合組成物からなる成形品
であり、強化材は耐圧強度、剛性向上および消弧性能向
上のために用いられ、強化材とはガラス繊維、無機鉱
物、セラミック繊維からなる群から選択された１種類以
上のものである。

【００３４】強化材として組み合せる無機鉱物の具体例
としては、炭酸カルシウム、クレー、タルク、マイカ、
過酸化バリウム、酸化アルミニウム、ジルコン、コーデ
ィエライト、ムライト、ウォラストナイト、白雲母、炭
酸マグネシウム、ドロマイト、硫酸マグネシウム、硫酸
アルミニウム、硫酸カリウム、硫酸バリウム、フッ化亜
鉛、フッ化マグネシウムなどがあげられ、これらは熱変
形温度、寸法安定性を向上させるという利点を有する。

【００３５】セラミック繊維は、セラミック繊維状物の
ことをいい、後述の周期律表１Ａ族の金属の化合物の合
計含有量を満足していれば、特に限定はされない。セラ
ミック繊維の具体例としては、ケイ酸アルミニウム繊
維、ホウ酸アルミニウムウイスカ、アルミナウイスカな
どが、消弧性能の向上、耐圧強度の点から好ましい。

【００３６】セラミック繊維の直径が１〜１０μｍ、ア
スペクト比が１０以上であることが、耐圧強度の点から
好ましい。

【００３７】実施例３．開閉器の絶縁構成物の強化材に
不純物として含まれる物質は、高容量電流遮断時のアー
クの高温により分解され分子状のガスになる。このとき
不純物の中で周期律表１Ａ族の金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）の金属酸化合物はアーク熱により導
電性イオンガスになる。この導電性イオンはアーク消滅
を妨げ、開閉器の消弧性能を低下させる。また、導電性
イオンが周囲に発生された他のイオンガスと化合物質と
なって、開閉器の内部へ付着する。この付着物は導電性
を有するため、開閉器の遮断後の絶縁性能の劣化にもな
っていた。

【００３８】実験の結果では、強化材に周期律表１Ａ族
の金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）の金属酸
化合物（Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏなど）のかたちにな
っている金属化合物の含有量が１％を越えて含有する場
合には、消弧性能が大きく低下する。消弧性能に影響を
与えない範囲としては、前記金属の化合物の強化材単独
での含有量は０．６％以下、さらには０．１５％以下で
あることが望ましい。しかし、前記周期律表１Ａ族の金
属酸化合物を取り除くには、強化材の精製コストが高く
なる。消弧、絶縁性能を大きく損なわない範囲で精製コ
ストも高くならない含有量として０．６〜０．１％がで
あることが好ましい。

【００３９】なお、前記周期律表１Ａ族の金属の化合物
の合計含有量を所定値以下に満足しているという点から
は、炭酸カルシウム、タルク、ウォラストナイト、過酸
化バリウム、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、硫
酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硫酸カリウム、硫
酸バリウム、フッ化亜鉛、フッ化マグネシウムなどが好
ましい。

【００４０】炭酸カルシウムは、ステアリン酸をはじめ
とする脂肪族などの表面改質剤により、樹脂中への分散
性を向上させたものが耐圧強度の点から好ましい。

【００４１】実施例４．成形品の絶縁構成物に配合され
る強化材としては成形品の強度、靭性を強化するために
繊維状のものが望ましい。とくにガラス繊維は、以下の
点でこの発明の成形品の絶縁構成物には良好である。ガ
ラス繊維は主樹脂のナイロン６、ナイロン６６との混合
性がよく、成形品に均一に配合され、部分的な脆弱部が
なくなり耐衝撃性が良く、またガラスそのものが耐熱性
のよい材質であるので成形品の絶縁構成物の耐熱性も良
く、アークの爆発状ガス圧、熱に強い開閉器の成形絶縁
構成物を得ることができる。

【００４２】ガラス繊維は、ガラスからなる繊維状物の
ことをいい、後述の周期律表１Ａ族の金属の化合物の合
計含有量を満足していれば、特に限定はされない。ガラ
ス素材としては、Ｅガラス、Ｓガラス、Ｄガラス、Ｔガ
ラスまたはシリカガラスなどがあげられる。

【００４３】ガラス繊維製品としては、長繊維、短繊維
またはグラスウールなどがあげられる。熱可塑性樹脂の
強化材としては短繊維が好ましい。熱硬化性樹脂の強化
材としては、特に限定はしない。

【００４４】ガラス繊維の直径が６〜１３μｍ、アスペ
クト比が１０以上であることが耐圧強度の点から好まし
い。また、ガラス繊維には、シランカップリング剤など
の処理剤が加工されているのが、耐圧強度の点から好ま
しい。

【００４５】前記強化材は、１種類または２種類以上が
用いられ、２種類以上が用いられる場合には、前記ガラ
ス繊維と前記無機鉱物、前記ガラス繊維と前記セラミッ
ク繊維、前記無機鉱物と前記セラミック繊維、前記ガラ
ス繊維どうし、前記無機鉱物どうし、前記セラミック繊
維どうし、前記ガラス繊維と前記無機鉱物と前記セラミ
ック繊維との組合せがあり、特に限定はしないが、前記
ガラス繊維と前記無機鉱物との組合せが、原料コストが
安価であるという利点がある。

【００４６】実施例５．本発明の有機複合組成物で筐
体、クロスバー、ハンドル、トリップバーなどの開閉器
の絶縁構成部品を製造形成する場合、射出成形などで容
易に成形できる。この成形品の絶縁構成物として、試作
試験した筐体としてカバーの例を示す。

【００４７】有機複合組成物は実施例１で説明したもの
であり、主樹脂はナイロン６とナイロン６６とナイロン
ＭＸＤ６との組合せのものを用いた。衝撃緩和成分は、
エチレン／α−オレフィン共重合体を用い、強化材は、
ガラス繊維、セラミック繊維、ウォラストナイトを用い
た。また、得られたカバーを組み込んだ回路遮断器につ
いて、下記に示す遮断試験を行った。

【００４８】（遮断試験）閉成状態において、３相４６
０Ｖ／３０ＫＡの過剰の電流を流して、可動接点を開離
させ、アーク電流を発生させ、遮断後に回路遮断器の筐
体、内部部品の破損や亀裂がないことをもって合格とす
る試験。この結果を表１に示す。

【００４９】表１に示すように、従来品には損傷をきた
したが、この試料は亀裂損傷は見られない。また、この
試料は実施例１で説明した組成の成形品であるが、実施
例２の組成の成形品も同様に亀裂や損傷ははなく良好で
あった。

【００５０】

【表１】

【００５１】実施例６．図３に示すハンドル、図４に示
すクロスバー、図５に示すトリップバーを成形品で作製
した。有機複合組成物は実施例２で説明したものであ
り、主樹脂はナイロン６とナイロン６６との組合せを用
いた。衝撃緩和成分は、ポリオレフィンコポリマーのア
イオノマーを用いた。強化材は、ガラス繊維、セラミッ
ク繊維、ウォラストナイトを用いた。

【００５２】試料１〜９で得られた本発明の有機複合組
成物からなるハンドル、クロスバー、トリップバーは、
遮断試験後に目視観察したところ、亀裂や破損はなく良
好であった。この結果をハンドルについて表２、クロス
バーについて表３、トリップバーは表４に示す。なお、
実施例１で説明した配合の有機複合組成物で、ハンド
ル、クロスバー、トリップバーの絶縁構成物を成形品で
作製した場合の試験も同様に良好な結果が得られた。

【００５３】

【表２】

【００５４】

【表３】

【００５５】

【表４】

【００５６】

【発明の効果】この発明の請求項１は、主樹脂がナイロ
ン６とナイロン６６とナイロンＭＸＤ６とを組合せ、衝
撃緩和成分としてエチレン／α−オレフィン共重合体を
配合し、強化材とで構成されている有機複合組成物から
なるため、成形品の外観光沢性の向上、耐衝撃性、消弧
性が向上し、また吸湿性も低い開閉器の成形品の絶縁構
成物を得ることができる。

【００５７】この発明の請求項２は、主樹脂がナイロン
６とナイロン６６の組合せ、衝撃緩和成分としてポリオ
レフィンコポリマーのアイオノマーを配合し、強化材と
で構成されている有機複合組成物からなるため、成形品
へのタッピングネジを施行する場合の加工性の向上、成
形時の硬化時間の短縮、繰り返し耐衝撃疲労性、耐衝撃
性、消弧性が向上し、また吸湿性も低い開閉器の成形品
の絶縁構成物を得ることができる。

【００５８】この発明の請求項３では、強化材に周期律
表１Ａ族の金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）
の金属酸化物（Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏなど）の含有
量を０．６％以下にすることで、アークにより分解発生
される導電性イオンを規制して、アークの消滅を阻害す
る導電性イオンの発生を抑制し、開閉器の消弧性能が確
保される。

【００５９】また、強化材にガラス繊維を組み合わすこ
とで、衝撃緩和成分とあいまって剛性と強靭性がある開
閉器の成形品の絶縁構成物を得ることができる。

【００６０】そして、請求項１〜３のいずれかに記載の
有機複合組成物からなる成形品を開閉器の筐体に用いる
ことにより、高容量要遮断時のアークの爆発状の内圧上
昇に対して遮断時の筐体の亀裂、変形、破損のない、開
閉器の筐体を得ることができる。

【００６１】この発明の請求項５発明では、請求項１〜
３のいずれかに記載の有機複合組成物からなる成形品を
開閉器のハンドル、クロスバー、トリップバーに用いる
ことにより、開閉器の遮断時の耐衝撃性の向上と、開閉
器の遮断後の絶縁劣化のないハンドル、クロスバー、ト
リップバーをることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 回路遮断器の外観を示す概略斜視図である。

【図２】 カバーを取り除いた状態を示す概略斜視図で
ある。

【図３】 ハンドルを示す斜視図である。

【図４】 クロスバーを示す斜視図である。

【図５】 トリップバーを示す斜視図である。

【図６】 カバーを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ カバー、 ２ ベース、 ３ クロスバー ４ トリップバー、 ５ ハンドル。

フロントページの続き (72)発明者 福谷 和則 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社福 山製作所内 (72)発明者 仁科 健一 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社福 山製作所内 (72)発明者 山県 伸示 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社福 山製作所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ナイロン６が３５〜３９ｗｔ％、ナイロ
   ン６６が８〜１２ｗｔ％、ナイロンＭＸＤ６が１〜３ｗ
   ｔ％、エチレン／α−オレフィン共重合体が７〜９ｗｔ
   ％、１種類以上の強化材が４０〜４５ｗｔ％である有機
   複合組成物の成形品からなることを特徴とする開閉器の
   絶縁構成物。
2. 【請求項２】 ナイロン６が２６ｗｔ％、ナイロン６６
   が２４ｗｔ％、ポリオレフィンコポリマーのアイオノマ
   ーが７ｗｔ％、１種類以上の強化材が４３ｗｔ％である
   有機無機複合組成物の成形品からなることを特徴とする
   開閉器の構成絶縁物。
3. 【請求項３】 強化材は周期律表１Ａ族の金属（Ｌｉ、
   Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｆｒ）が金属酸化物（Ｎａ2
   Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏなど）のかたちになった化合物の前
   記強化材への合計含有量が０．６〜０．１％であること
   を特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の開閉器の
   構成絶縁物。
4. 【請求項４】強化材にガラス繊維が含まれていることを
   特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の開閉器
   の構成絶縁物。
5. 【請求項５】 成形された構成絶縁物が開閉器の筐体で
   あることを特徴とする請求項１、２、３、４のいずれか
   に記載の開閉器の絶縁構成物。
6. 【請求項６】 成形された構成絶縁物が開閉器内部の構
   成部品であるハンドルまたはクロスバーまたはトリップ
   バーであることを特徴とする請求項１、２、３、４のい
   ずれかに記載の開閉器の絶縁構成物。