JPS60170646A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は樹脂組成物、特に耐摩粍性の必要な樹脂成形品
として用いられる樹脂組成物に関するものである。さら
に詳しくはスチレン系の樹脂100重量部に対しポリア
ミドエラストマー001〜50重重部を配合してなる耐
摩擦摩耗特性の良好な部分を必要とされる成形品を得る
為の樹脂組成物に関するものである。
として用いられる樹脂組成物に関するものである。さら
に詳しくはスチレン系の樹脂100重量部に対しポリア
ミドエラストマー001〜50重重部を配合してなる耐
摩擦摩耗特性の良好な部分を必要とされる成形品を得る
為の樹脂組成物に関するものである。
スチレン系の樹脂は、耐摩擦摩耗性が悪く、摩擦摩耗の
かかる部品への適用はなされなかった。又、設計上どう
しても部分的な耐摩擦摩耗性が必要とされるような部品
がある場合には、ナイロン樹脂、ア、セタール樹脂のご
とき耐摩擦Pめ粍件の良好な樹脂で成形した小部品をイ
ンサート成形したり、あるいは、はめ込みを行なったり
することにより、部分補強がなされている。又、平面で
の耐摩擦摩耗性の要求されるような場合には弗素樹脂や
ナイロン樹脂で作られたシートあるいはフィルムを貼合
わせることにより用途を満足させている。
かかる部品への適用はなされなかった。又、設計上どう
しても部分的な耐摩擦摩耗性が必要とされるような部品
がある場合には、ナイロン樹脂、ア、セタール樹脂のご
とき耐摩擦Pめ粍件の良好な樹脂で成形した小部品をイ
ンサート成形したり、あるいは、はめ込みを行なったり
することにより、部分補強がなされている。又、平面で
の耐摩擦摩耗性の要求されるような場合には弗素樹脂や
ナイロン樹脂で作られたシートあるいはフィルムを貼合
わせることにより用途を満足させている。
しかし、こうした@脂の伐合使用というものは単純な形
状の場合には適用できても、被雑な形状の柚脂成形品の
場合、組立て作業が困難であったり、インサートが複雑
になったりするために適用され難い。このように樹脂の
値合使用というのは形状による使用の限界があり、又、
工数もかかるために問題が多い。
状の場合には適用できても、被雑な形状の柚脂成形品の
場合、組立て作業が困難であったり、インサートが複雑
になったりするために適用され難い。このように樹脂の
値合使用というのは形状による使用の限界があり、又、
工数もかかるために問題が多い。
本発明の目的は、上記のような不都合がなく、スチレン
系の樹脂で摩擦、輩札特性が良好な成形品を作ることが
でき、かつ複雑な成形品を得ることのできる樹脂組成物
を提供することにある。
系の樹脂で摩擦、輩札特性が良好な成形品を作ることが
でき、かつ複雑な成形品を得ることのできる樹脂組成物
を提供することにある。
本発明者は、このような樹脂組Btζ物を得るべく。
鋭意検討を重ねた結果、スチレン系樹脂100重−腋部
に対し、ポリアミドエラストマー 001〜50重量部
を混合してなる樹脂組成物により、この目的を達した。
に対し、ポリアミドエラストマー 001〜50重量部
を混合してなる樹脂組成物により、この目的を達した。
樹脂組成物とは、ポリスチレン、ゴム強化ポリスチレン
、ポリ(スチレン/アクリロニトリル)共重合体、ゴム
強化(スチレン/アクリロニトリル)共重合体(ABS
樹脂)、これらのスチレンもしくはアクリロニトリルの
一部がα−メチルスチレン、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカル
ボン酸無水物等のスチレンと共重合し得る不飽和単量体
に置換されているものも含むようなスチレン系樹脂が単
独、あるいはこ九らの2種以上のものの粉末状、あるい
はペレット状のものにポリアミドエラストマーの粉末状
、あるいはペレット状のものをトライブレンドしたもの
や、粉末状あるいはペレット状のスチレン系樹脂を単独
で、あるいはこれらの2種以上の混合物にポリアミドエ
ラストマーを混合混練してペレット化したものや粉末化
したものである。
、ポリ(スチレン/アクリロニトリル)共重合体、ゴム
強化(スチレン/アクリロニトリル)共重合体(ABS
樹脂)、これらのスチレンもしくはアクリロニトリルの
一部がα−メチルスチレン、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカル
ボン酸無水物等のスチレンと共重合し得る不飽和単量体
に置換されているものも含むようなスチレン系樹脂が単
独、あるいはこ九らの2種以上のものの粉末状、あるい
はペレット状のものにポリアミドエラストマーの粉末状
、あるいはペレット状のものをトライブレンドしたもの
や、粉末状あるいはペレット状のスチレン系樹脂を単独
で、あるいはこれらの2種以上の混合物にポリアミドエ
ラストマーを混合混練してペレット化したものや粉末化
したものである。
ポリアミドエラストマーそのものは、ポリアミドとは異
なり、′限界PV値が低い上に摩擦特性が特にすぐれて
いるわけではない。又、シリコンオイルカーボン等とも
異なり、そのもの自体が潤滑性を有し゛てもいない。
なり、′限界PV値が低い上に摩擦特性が特にすぐれて
いるわけではない。又、シリコンオイルカーボン等とも
異なり、そのもの自体が潤滑性を有し゛てもいない。
かかる高分子化合物を上記スチレン系樹脂と混合したも
のを材料として得られる成形品はスチレン系の樹脂がベ
ースになっているにもかかわらず摩擦特性が顕著に向上
することを見出したのである。
のを材料として得られる成形品はスチレン系の樹脂がベ
ースになっているにもかかわらず摩擦特性が顕著に向上
することを見出したのである。
このような鷺くべき耐摩耗性の改良の効果は、上記高分
子化合物がスチレン系樹脂の層間に入り込み、スチレン
系樹脂の各々のブロック部分を薄膜でつつみ込んでしま
うのではないかと推定されるが、なおその理由は明らか
ではない。
子化合物がスチレン系樹脂の層間に入り込み、スチレン
系樹脂の各々のブロック部分を薄膜でつつみ込んでしま
うのではないかと推定されるが、なおその理由は明らか
ではない。
本発明に使用されるスチレン系樹脂としては、ポリスチ
レン、ゴム強化ポリスチレン、ポリ(スチレン/アクリ
ロニトリル)共重合体、ゴム強化(スチレン/アクリロ
ニトリル)共重合1−iE(ABS樹脂)などが挙げら
れる。又、これらのスチレ。
レン、ゴム強化ポリスチレン、ポリ(スチレン/アクリ
ロニトリル)共重合体、ゴム強化(スチレン/アクリロ
ニトリル)共重合1−iE(ABS樹脂)などが挙げら
れる。又、これらのスチレ。
ン系樹脂の2種以上の混合物でも良い。さらに、これら
のスチレンもしくはアクリロニトリルの一部がα−メチ
ルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物等
のスチレンと共重合し得る不飽和単量体に置換されてい
るものも含んでいる。又、スチレン系樹脂としては、こ
れらスチレン系樹脂50重量%以上と他のポリアミドエ
ラストマー以外の、例えばポリカーボネート樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹脂5
0重量%以下からなる混合物であっても本発明を適用す
ることができる。
のスチレンもしくはアクリロニトリルの一部がα−メチ
ルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、不飽和ジカルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物等
のスチレンと共重合し得る不飽和単量体に置換されてい
るものも含んでいる。又、スチレン系樹脂としては、こ
れらスチレン系樹脂50重量%以上と他のポリアミドエ
ラストマー以外の、例えばポリカーボネート樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹脂5
0重量%以下からなる混合物であっても本発明を適用す
ることができる。
本発明に用いるポリアミドエラストマーとしては、ハー
ドセグメントとしての炭素数が6以上のアミノカルボン
酸又はラクタムもしくはm −1−rb≧12のナイロ
ンnt 7L塩(a)及びソフトセグメントとしては、
ポリオール、具体的にはポリ(アルキレンオキシド)グ
リコール(b)から4W hMされ、かつ(a)成分の
全共重合体中に占める比率が95〜1o、好ましくは9
0〜20、さらに好ましくは80〜30重量%である。
ドセグメントとしての炭素数が6以上のアミノカルボン
酸又はラクタムもしくはm −1−rb≧12のナイロ
ンnt 7L塩(a)及びソフトセグメントとしては、
ポリオール、具体的にはポリ(アルキレンオキシド)グ
リコール(b)から4W hMされ、かつ(a)成分の
全共重合体中に占める比率が95〜1o、好ましくは9
0〜20、さらに好ましくは80〜30重量%である。
ここでいう炭素数が6以上のアミノカルボン酸又はラク
タムもしくはm +n≧12のナイロンmn塩(a)と
しては、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノエナント酸
、ω−アミノカプリル酸゛、ω−アミノペルゴン酸、ω
−アミンカプリン酸、11−アミノウンデカン酸、12
−アミノドデカン酸等のアミノカルボン酸あるいはカプ
ロラクタム、ラウロラクタム等のラクタムやナイロン6
116.6・10.6・12.11・6.11・10.
11−12.12・6.12・10.12・12などの
ナイロン塩が挙げられる。ポリ(アルキレンオキシド)
グリコール(b)としては、ポリエチレングリコール、
ポリ(1,2および1,3プロピレンオキシド)グリコ
ール、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコール、エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドのブロック又はランダム共
重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランのブロ
ック又はランダム共重合体などが挙げられる。このもの
の平均分子量は500〜aoooである6本発明では、
ポリ(アルキレンオキシド)グリコールの両末端をアミ
ン化又はカルボキシルイビしても良い。
タムもしくはm +n≧12のナイロンmn塩(a)と
しては、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノエナント酸
、ω−アミノカプリル酸゛、ω−アミノペルゴン酸、ω
−アミンカプリン酸、11−アミノウンデカン酸、12
−アミノドデカン酸等のアミノカルボン酸あるいはカプ
ロラクタム、ラウロラクタム等のラクタムやナイロン6
116.6・10.6・12.11・6.11・10.
11−12.12・6.12・10.12・12などの
ナイロン塩が挙げられる。ポリ(アルキレンオキシド)
グリコール(b)としては、ポリエチレングリコール、
ポリ(1,2および1,3プロピレンオキシド)グリコ
ール、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコール、エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドのブロック又はランダム共
重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランのブロ
ック又はランダム共重合体などが挙げられる。このもの
の平均分子量は500〜aoooである6本発明では、
ポリ(アルキレンオキシド)グリコールの両末端をアミ
ン化又はカルボキシルイビしても良い。
(a)成分と(b)成分の結合は、(b)成分の末端基
に応じてエステル結合又はアミド結合が考えられる。
に応じてエステル結合又はアミド結合が考えられる。
結合に応じてジカルボン酸やジアミンなどの第3成分を
用いることができる。
用いることができる。
具体的な合成法としては、例えば特公昭56−4、54
19、特開昭55−133424などに開示されている
。
19、特開昭55−133424などに開示されている
。
ジカルボン酸としては、炭素数4〜20のものが考えら
れ、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレン−2,7−ジカ
ルボン酸、ジフェニル−へ4ジカルボン酸、ジフェノキ
シエタンジカルボン酸、3−スルホイソフタル酸ナトリ
ウムのような芳香族ジカルボン酸、1,4−シクロヘキ
サンジカルボン[,1,2−シクロヘキサンジカルボン
酸、ジシクロへキシル−4,4ジカルボン酸のごとき脂
環族ジカルボン酸およびこはく酸、シュウ酸、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジ酸のごとき脂肪族ジカルボ
ン酸を挙げることができる。
れ、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレン−2,7−ジカ
ルボン酸、ジフェニル−へ4ジカルボン酸、ジフェノキ
シエタンジカルボン酸、3−スルホイソフタル酸ナトリ
ウムのような芳香族ジカルボン酸、1,4−シクロヘキ
サンジカルボン[,1,2−シクロヘキサンジカルボン
酸、ジシクロへキシル−4,4ジカルボン酸のごとき脂
環族ジカルボン酸およびこはく酸、シュウ酸、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジ酸のごとき脂肪族ジカルボ
ン酸を挙げることができる。
ジアミンとしては、芳香族、脂環族、脂肪族シアンが用
いられる。具体的には、脂肪族ジアミンとしては、゛ヘ
キサメチルジアミンが考えられる。
いられる。具体的には、脂肪族ジアミンとしては、゛ヘ
キサメチルジアミンが考えられる。
スチレン系樹脂100重量部に対し、ポリアミドエラス
トマー0.01〜50重量部、好ましくは01〜30、
さらに好ましくは05〜15重量部の配合が好ましい。
トマー0.01〜50重量部、好ましくは01〜30、
さらに好ましくは05〜15重量部の配合が好ましい。
ポリアミドエラストマーの配合量がスチレン系樹脂10
0重量部に対し001部よシ少ない場合には摩擦摩耗特
性の向上効果が小さい。又、スチレン系樹脂100重量
部に対し50重量部以上の場合には機械的強度の低下が
惹起される為に好ましいとは言えない。
0重量部に対し001部よシ少ない場合には摩擦摩耗特
性の向上効果が小さい。又、スチレン系樹脂100重量
部に対し50重量部以上の場合には機械的強度の低下が
惹起される為に好ましいとは言えない。
本発明の樹脂組成物は、上述の如く摺動部を有する成形
品用の材料として有効であり、摺動部を有する成形品と
は、具体的に軸受、カム、ピストン、VTRカセット用
のハブプーリー、ラチェットギヤ、小動力伝達用ギヤ、
プッシイング、スイ ・ッチ、カーヒーターやエアコン
等のコントロールレバー、回転受部を有する機器のエン
クロージャー、録音用カセットケース等が挙げられる。
品用の材料として有効であり、摺動部を有する成形品と
は、具体的に軸受、カム、ピストン、VTRカセット用
のハブプーリー、ラチェットギヤ、小動力伝達用ギヤ、
プッシイング、スイ ・ッチ、カーヒーターやエアコン
等のコントロールレバー、回転受部を有する機器のエン
クロージャー、録音用カセットケース等が挙げられる。
本発明による樹脂組成物には必要に応じ更に分散剤、安
定剤、顔料、難燃剤、帯電防止剤及びガラス繊維などの
充填剤又は強化剤等を添加しても良いことは勿論である
。
定剤、顔料、難燃剤、帯電防止剤及びガラス繊維などの
充填剤又は強化剤等を添加しても良いことは勿論である
。
以下実施例、比較例について述べる。
実施例及び比較例
本実験に用いたスチレン系樹脂としては、ダイセル化学
工業■のABS樹脂、商品名[セビアンV #510J
を用い、ポリアミドエラストマーとしては、ダイセル化
学工業■の商品名「ダイアミドPAE E40L、E4
7L、E62L」を用いた。E40L、E47Lおよび
E62Lは、それぞれラウリルラクタム43.50.7
4.2重量%、平均分子量1.0000偽ω−ジヒドロ
キシ(ポリテトラヒドロフラン)45.4,41.21
.3重量%およびドデカンジカルボン酸11.6.9,
45重量%から合成されたものである。
工業■のABS樹脂、商品名[セビアンV #510J
を用い、ポリアミドエラストマーとしては、ダイセル化
学工業■の商品名「ダイアミドPAE E40L、E4
7L、E62L」を用いた。E40L、E47Lおよび
E62Lは、それぞれラウリルラクタム43.50.7
4.2重量%、平均分子量1.0000偽ω−ジヒドロ
キシ(ポリテトラヒドロフラン)45.4,41.21
.3重量%およびドデカンジカルボン酸11.6.9,
45重量%から合成されたものである。
これら原料として用いた成分の単品としての位置を表1
に示しだ。上記の原料を表2に示す配合比率で計量し、
それぞれ混合し、その混合物を40mrnp押出機(L
/D=2(+)により混線押出し、ペレット化して樹脂
組成物を得た。
に示しだ。上記の原料を表2に示す配合比率で計量し、
それぞれ混合し、その混合物を40mrnp押出機(L
/D=2(+)により混線押出し、ペレット化して樹脂
組成物を得た。
このようにして得られた樹脂組成物ペレットを目積樹脂
製射出成形機’l”19−100で射出成形を行なった
。摩擦摩耗試験片は内径20mm g、外径261αグ
、高さ15關の円筒状の銘木式摩擦摩耗試験機用試験片
を成形した。成形条件はシリンダ一温度225℃、金型
温度50°C1射出圧力65 kg/citG 、サイ
クルは60秒で試験片の成形を行なった。機械的特性の
測定用にも同じ射出成形機を用い、シリンダ一温度22
5℃、金型温度50℃、射出圧力65kli’/ cA
G 。
製射出成形機’l”19−100で射出成形を行なった
。摩擦摩耗試験片は内径20mm g、外径261αグ
、高さ15關の円筒状の銘木式摩擦摩耗試験機用試験片
を成形した。成形条件はシリンダ一温度225℃、金型
温度50°C1射出圧力65 kg/citG 、サイ
クルは60秒で試験片の成形を行なった。機械的特性の
測定用にも同じ射出成形機を用い、シリンダ一温度22
5℃、金型温度50℃、射出圧力65kli’/ cA
G 。
サイクルは60秒で行なった。
このようにして成形された試験片を用いて摩擦摩耗の試
験及び機械的強度の試験を行なった。
験及び機械的強度の試験を行なった。
摩擦摩耗試験は、この試験片と同形の鋼試験片。
を銘木式摩擦摩耗試験機の下部回転部に設置し配合樹脂
成形試験片を上部静止部に設置し、−面圧1kg/m2
.平均周速]、 Q fn / mmの摺動条件で無潤
滑で測定を行なった。
成形試験片を上部静止部に設置し、−面圧1kg/m2
.平均周速]、 Q fn / mmの摺動条件で無潤
滑で測定を行なった。
機械的性質の測定はASTM DO:38、ASTMD
790、ASTM D256の方法に拠った。
790、ASTM D256の方法に拠った。
上記述べてきたような条件に従って測定された結果を表
3に示す。
3に示す。
比較例
実施例と同様にして、スチレン系樹脂にダイセル化学工
業■のABS樹脂「商品名セビアンV #510Jを用
い、カーボン(ケッチェンブラック)、ナイロン12(
ダイアミド L11500)、シリコンオイル(シラン
L−7602、シランl[、−75fJ O)を配合し
たもの及び[セビアンV #510jそのものでの摩擦
摩耗特性及び機械的特性の測定を行なった。試験片の成
形条件及び測定の条件は実施例と同様であった。
業■のABS樹脂「商品名セビアンV #510Jを用
い、カーボン(ケッチェンブラック)、ナイロン12(
ダイアミド L11500)、シリコンオイル(シラン
L−7602、シランl[、−75fJ O)を配合し
たもの及び[セビアンV #510jそのものでの摩擦
摩耗特性及び機械的特性の測定を行なった。試験片の成
形条件及び測定の条件は実施例と同様であった。
表4に比較例の配合比率を記す。この場合の測定結果を
表5に記す。
表5に記す。
表3及び表5の結果よシスチレン系樹脂にポリアミドエ
ラストマーを配合することによりスチレン系樹脂の特性
を損うことなく耐摩耗性が大rlJに改′良されている
ことが理解される。
ラストマーを配合することによりスチレン系樹脂の特性
を損うことなく耐摩耗性が大rlJに改′良されている
ことが理解される。
Claims (1)
- スチレン系樹脂100重量部に対しポリアミドエラスト
マーを001〜50重量部配合し置部ることを特徴とす
る樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2769284A JPS60170646A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2769284A JPS60170646A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60170646A true JPS60170646A (ja) | 1985-09-04 |
Family
ID=12228014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2769284A Pending JPS60170646A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60170646A (ja) |
Cited By (16)
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---|---|---|---|---|
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-
1984
- 1984-02-16 JP JP2769284A patent/JPS60170646A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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