JP2925402B2 - 高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器 - Google Patents
高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気機器用絶縁性樹脂製
筐体、たとえば配線用遮断器および配線用漏電遮断器の
ベース、カバー、熱遮へい部などに使用される熱放散性
を改良した高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系
樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器に関
する。
筐体、たとえば配線用遮断器および配線用漏電遮断器の
ベース、カバー、熱遮へい部などに使用される熱放散性
を改良した高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系
樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル系
樹脂組成物の配合および製法は、まず不飽和ポリエステ
ル樹脂類、硬化剤およびポリスチレン粉末、ポリエチレ
ン粉末などの低収縮付与剤をその合計として組成物中20
〜28％（重量％、以下同様）、ステアリン酸、ステアリ
ン酸カルシウムなどの離型剤、潤滑剤およびその他の添
加剤を合計として組成物中1.2〜2.0％の割合で配合し、
撹拌を行ない、ついで撹拌中に、この組成物に充填剤で
ある炭酸カルシウム粉末を組成物中45〜60％の割合で投
入し、数分後に着色剤であるカーボン粉末を微量添加し
て40分混練し、補強剤であるガラス繊維を組成物中25〜
28％の割合で加えて５〜10分間最後の仕上混練を行なう
ものである。成形品としての強度をうるため混練による
ガラス繊維の破断をできるだけ軽減する必要があり、補
強剤は最後に加え、混練材料の温度上昇を抑えるため撹
拌ジャケットの温度を管理している。
樹脂組成物の配合および製法は、まず不飽和ポリエステ
ル樹脂類、硬化剤およびポリスチレン粉末、ポリエチレ
ン粉末などの低収縮付与剤をその合計として組成物中20
〜28％（重量％、以下同様）、ステアリン酸、ステアリ
ン酸カルシウムなどの離型剤、潤滑剤およびその他の添
加剤を合計として組成物中1.2〜2.0％の割合で配合し、
撹拌を行ない、ついで撹拌中に、この組成物に充填剤で
ある炭酸カルシウム粉末を組成物中45〜60％の割合で投
入し、数分後に着色剤であるカーボン粉末を微量添加し
て40分混練し、補強剤であるガラス繊維を組成物中25〜
28％の割合で加えて５〜10分間最後の仕上混練を行なう
ものである。成形品としての強度をうるため混練による
ガラス繊維の破断をできるだけ軽減する必要があり、補
強剤は最後に加え、混練材料の温度上昇を抑えるため撹
拌ジャケットの温度を管理している。
【０００３】前記配合によりえられた組成物は、炭酸カ
ルシウム粉末を45〜60％含有するため、成形品の熱伝導
率は1.8×10-3cal/cm・sec.℃となる。
ルシウム粉末を45〜60％含有するため、成形品の熱伝導
率は1.8×10-3cal/cm・sec.℃となる。
【０００４】前記低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
組成物の成形品を、回路遮断器の一種である漏電遮断器
の筐体として用いたばあいを以下に示す。
組成物の成形品を、回路遮断器の一種である漏電遮断器
の筐体として用いたばあいを以下に示す。
【０００５】最近配線用遮断器と漏電遮断器を同じ外形
寸法で製作するものが出現している。
寸法で製作するものが出現している。
【０００６】図２は従来の配線用漏電遮断器の一例を示
す一部切り欠き図である。図２において、１および２
は、それぞれ前記低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
絶縁材料で成形されたカバー１およびベース２であり、
５は後部端子板、６は電路を開閉するための開閉機構
部、７および８は、それぞれ前記開閉機構部６により開
閉される一対の接触子７と可動子８、９は前記可動子８
と後部端子５とを電気的に接続する内部導体、10は過電
流を検出し、開閉機構を駆動するバイメタル、11はバイ
メタルを彎曲させる熱源となるヒータである。なお、前
記配線用漏電遮断器は、その他外部電線（図示せず）を
接続するための前部端子板（図示せず）などを備えてい
る。
す一部切り欠き図である。図２において、１および２
は、それぞれ前記低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
絶縁材料で成形されたカバー１およびベース２であり、
５は後部端子板、６は電路を開閉するための開閉機構
部、７および８は、それぞれ前記開閉機構部６により開
閉される一対の接触子７と可動子８、９は前記可動子８
と後部端子５とを電気的に接続する内部導体、10は過電
流を検出し、開閉機構を駆動するバイメタル、11はバイ
メタルを彎曲させる熱源となるヒータである。なお、前
記配線用漏電遮断器は、その他外部電線（図示せず）を
接続するための前部端子板（図示せず）などを備えてい
る。
【０００７】前記配線用漏電遮断器においては、たとえ
ば前述のカバー１およびベース２の樹脂成形品肉厚は充
分に確保され、かつ通電電流に対し適切な断面積を有す
る各導電部材、たとえば前部端子板（図示せず）、後部
端子板５などと充分な内部空間を有しているため、前記
した従来の組成を有する成形品であっても、配線用漏電
遮断器内部で発生するジュール熱は、すみやかに、かつ
局部的な熱ストレスを残すことなく、全体に熱分散さ
れ、筐体の表面などから放熱される。
ば前述のカバー１およびベース２の樹脂成形品肉厚は充
分に確保され、かつ通電電流に対し適切な断面積を有す
る各導電部材、たとえば前部端子板（図示せず）、後部
端子板５などと充分な内部空間を有しているため、前記
した従来の組成を有する成形品であっても、配線用漏電
遮断器内部で発生するジュール熱は、すみやかに、かつ
局部的な熱ストレスを残すことなく、全体に熱分散さ
れ、筐体の表面などから放熱される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし電気機器筐体、
たとえば前記配線用漏電遮断器においては、近年小形高
機能化または高遮断容量化にともない、導電回路部から
発生するジュール熱は高いものとなり、この温度上昇を
抑えるため従来から行なわれていた手法、たとえば導電
部の容積拡大、空隙の利用、断熱処理技術などでは対応
不可能な状況になっている。そのため機器固有に設定さ
れた温度上昇規格への適合が困難な状況にある。
たとえば前記配線用漏電遮断器においては、近年小形高
機能化または高遮断容量化にともない、導電回路部から
発生するジュール熱は高いものとなり、この温度上昇を
抑えるため従来から行なわれていた手法、たとえば導電
部の容積拡大、空隙の利用、断熱処理技術などでは対応
不可能な状況になっている。そのため機器固有に設定さ
れた温度上昇規格への適合が困難な状況にある。
【０００９】その具体的な例として、前記配線用漏電遮
断器の外形寸法（取付寸法）を変えることなく、配線用
漏電遮断器内部に集積回路を有する地絡検出装置を内蔵
するにあたり、筐体の機械的強度を低下させることな
く、かつ各導電部の通電容量を減少させることもなく、
前記地絡検出装置を収納させたいなどの要請がある。
断器の外形寸法（取付寸法）を変えることなく、配線用
漏電遮断器内部に集積回路を有する地絡検出装置を内蔵
するにあたり、筐体の機械的強度を低下させることな
く、かつ各導電部の通電容量を減少させることもなく、
前記地絡検出装置を収納させたいなどの要請がある。
【００１０】したがって前記漏電遮断器内部の各部材の
収納密度が高まり、遮断器内部の空間は減少し、かつ各
導電部材は近接配置されることになる。
収納密度が高まり、遮断器内部の空間は減少し、かつ各
導電部材は近接配置されることになる。
【００１１】この結果、従来の組成を有する成形品を筐
体として使用したばあい、各部材間の熱的干渉により、
たとえばバイメタルの彎曲条件が変化したり、さらに
は、熱的ストレスに敏感な、たとえば集積回路などが影
響を受け正常な機能を果たさない原因にもなるなどの問
題点がある。
体として使用したばあい、各部材間の熱的干渉により、
たとえばバイメタルの彎曲条件が変化したり、さらに
は、熱的ストレスに敏感な、たとえば集積回路などが影
響を受け正常な機能を果たさない原因にもなるなどの問
題点がある。
【００１２】前記問題点の一つは、筐体または発熱体支
持部などに使用されている低収縮湿式不飽和ポリエステ
ル系樹脂組成物の成形品の熱伝導性が充分に高くないた
め、熱放散が充分に行なわれず、熱が筐体内部にこも
り、温度上昇が避けられないことであると考えられる。
前記問題点を解決するためには、従来の低収縮湿式不飽
和ポリエステル樹脂を高熱伝導性とし、熱放散をよくす
る必要がある。
持部などに使用されている低収縮湿式不飽和ポリエステ
ル系樹脂組成物の成形品の熱伝導性が充分に高くないた
め、熱放散が充分に行なわれず、熱が筐体内部にこも
り、温度上昇が避けられないことであると考えられる。
前記問題点を解決するためには、従来の低収縮湿式不飽
和ポリエステル樹脂を高熱伝導性とし、熱放散をよくす
る必要がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記のような問
題点を解決するためになされたもので、従来の低収縮湿
式不飽和ポリエステル系樹脂組成物に使用する充填剤の
相当部を高熱伝導性充填剤で置換することにより、高熱
伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物（以
下、高熱伝導性樹脂組成物という）をうることを一つの
目的とする。
題点を解決するためになされたもので、従来の低収縮湿
式不飽和ポリエステル系樹脂組成物に使用する充填剤の
相当部を高熱伝導性充填剤で置換することにより、高熱
伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物（以
下、高熱伝導性樹脂組成物という）をうることを一つの
目的とする。
【００１４】また、本発明は、従来品と同一取付寸法で
互換性を持つ、前記高熱伝導性樹脂組成物からなる配線
用漏電遮断器などの回路遮断器用の筐体を回路遮断器に
使用することにより、収納密度を高め、かつ性能を満足
する回路遮断器をうることを他の一つの目的とする。
互換性を持つ、前記高熱伝導性樹脂組成物からなる配線
用漏電遮断器などの回路遮断器用の筐体を回路遮断器に
使用することにより、収納密度を高め、かつ性能を満足
する回路遮断器をうることを他の一つの目的とする。
【００１５】すなわち、本発明は、平均粒子径１〜８μ
mの粒子と平均粒子径20〜90μmの焼結チッ化アルミニウ
ム粉末とからなる高熱伝導性充填剤および低収縮付与剤
を含有する高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系
樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器およ
び平均粒子径１〜８μmの粒子としてチッ化アルミニウ
ム粉末および（または）マグネシア粉末を使用する請求
項１記載の回路遮断器に関する。
mの粒子と平均粒子径20〜90μmの焼結チッ化アルミニウ
ム粉末とからなる高熱伝導性充填剤および低収縮付与剤
を含有する高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系
樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器およ
び平均粒子径１〜８μmの粒子としてチッ化アルミニウ
ム粉末および（または）マグネシア粉末を使用する請求
項１記載の回路遮断器に関する。
【００１６】
【作用】本発明の高熱伝導性樹脂組成物を成形した成形
品の高熱伝導性は、高熱伝導性充填剤であるマグネシア
粉末、チッ化アルミニウム粉末、焼結チッ化アルミニウ
ム、球形アルミナ粉末などの無機セラミックスなどと補
強剤であるガラス繊維などによって付与される。さらに
これら充填剤粉末の粒子形状と平均粒子経およびガラス
繊維が重要な因子として前記高熱伝導性の効果に影響す
る。すなわち、従来から使用している炭酸カルシウム粉
末の一部を置換する前記の高熱伝導性の無機質充填剤は
平均粒子径20〜90μmの焼結チッ化アルミニウム粉末と
平均粒子径数μｍの微粉末の組合せが好ましく、粒子形
状、粒子の前処理と配合組成の関係がとくに重要であ
り、充填剤とガラス繊維との均一性、充填剤粒子の最密
充填がとくに高熱伝導性、外観、強度に影響する。
品の高熱伝導性は、高熱伝導性充填剤であるマグネシア
粉末、チッ化アルミニウム粉末、焼結チッ化アルミニウ
ム、球形アルミナ粉末などの無機セラミックスなどと補
強剤であるガラス繊維などによって付与される。さらに
これら充填剤粉末の粒子形状と平均粒子経およびガラス
繊維が重要な因子として前記高熱伝導性の効果に影響す
る。すなわち、従来から使用している炭酸カルシウム粉
末の一部を置換する前記の高熱伝導性の無機質充填剤は
平均粒子径20〜90μmの焼結チッ化アルミニウム粉末と
平均粒子径数μｍの微粉末の組合せが好ましく、粒子形
状、粒子の前処理と配合組成の関係がとくに重要であ
り、充填剤とガラス繊維との均一性、充填剤粒子の最密
充填がとくに高熱伝導性、外観、強度に影響する。
【００１７】したがって、配合順序、混練時間および混
練時の温度管理は製造上守らねばならない条件である。
また高熱伝導性充填剤および従来から使用されている充
填剤である炭酸カルシウムなどとポリエステル樹脂の親
和性を高いものとするために、シランカップリング剤な
どの表面改質剤を添加して機械的強度の低下を防止する
ことができる。
練時の温度管理は製造上守らねばならない条件である。
また高熱伝導性充填剤および従来から使用されている充
填剤である炭酸カルシウムなどとポリエステル樹脂の親
和性を高いものとするために、シランカップリング剤な
どの表面改質剤を添加して機械的強度の低下を防止する
ことができる。
【００１８】本発明における高熱伝導性樹脂組成物で成
形した成形品は、配線用遮断器、配線用漏電遮断器など
の回路遮断器、マグネットスイッチなどのベース、カバ
ーをはじめ、筐体の温度上昇を抑制する必要のあるハウ
ジング類に使用し、熱放散によりそれらの機器の温度上
昇を防止することが出来る。
形した成形品は、配線用遮断器、配線用漏電遮断器など
の回路遮断器、マグネットスイッチなどのベース、カバ
ーをはじめ、筐体の温度上昇を抑制する必要のあるハウ
ジング類に使用し、熱放散によりそれらの機器の温度上
昇を防止することが出来る。
【００１９】また、本発明の回路遮断器を構成する筐体
であるベース、カバー、熱遮へい部材などの部材が高熱
伝導性樹脂組成物の成形品からなる回路遮断器では、回
路遮断器中の筐体が、筐体として必要とする機械特性、
電気特性、外観などを損なうことなく成形品として製造
されており、導電部分から発生するジュール熱を放散
し、電子部品の熱劣化と端子部の温度上昇を規定値以下
に押えることを可能にするものである。
であるベース、カバー、熱遮へい部材などの部材が高熱
伝導性樹脂組成物の成形品からなる回路遮断器では、回
路遮断器中の筐体が、筐体として必要とする機械特性、
電気特性、外観などを損なうことなく成形品として製造
されており、導電部分から発生するジュール熱を放散
し、電子部品の熱劣化と端子部の温度上昇を規定値以下
に押えることを可能にするものである。
【００２０】
【実施例】本発明における高熱伝導性低収縮湿式ポリエ
ステル系組成物は、充填剤の一部が高熱伝導性充填剤か
らなり、さらに不飽和ポリエステル、硬化剤、低収縮付
与剤、着色剤、補強剤、その他添加剤などを含有する。
ステル系組成物は、充填剤の一部が高熱伝導性充填剤か
らなり、さらに不飽和ポリエステル、硬化剤、低収縮付
与剤、着色剤、補強剤、その他添加剤などを含有する。
【００２１】前記高熱伝導性充填剤としては、たとえば
チッ化アルミニウム、マグネシア、アルミナ、チッ化ホ
ウ素、炭化ケイ素などがあげられるが、熱伝導性が0.08
×10-3cal/cm・sec・℃以上と高く電気的に絶縁物である
チッ化アルミニウム、アルミナ、マグネシアなどのセラ
ミックが好ましい。
チッ化アルミニウム、マグネシア、アルミナ、チッ化ホ
ウ素、炭化ケイ素などがあげられるが、熱伝導性が0.08
×10-3cal/cm・sec・℃以上と高く電気的に絶縁物である
チッ化アルミニウム、アルミナ、マグネシアなどのセラ
ミックが好ましい。
【００２２】さらに高熱伝導性充填剤は、平均粒子径１
〜８μm、さらには２〜５μmの粒子（微粉末）と、平均
粒子径20〜90μm、さらには50〜80μmの焼結チッ化アル
ミニウム粉末とを組合せたものが、充填剤粒子径と空隙
率、充填剤粒子径と分散状態、空隙の少ない最密充填の
点から好ましい。また、平均粒子径１〜８μmの粒子10
〜25％および平均粒子径20〜90μmの粒子75〜90％のも
のが好ましい。
〜８μm、さらには２〜５μmの粒子（微粉末）と、平均
粒子径20〜90μm、さらには50〜80μmの焼結チッ化アル
ミニウム粉末とを組合せたものが、充填剤粒子径と空隙
率、充填剤粒子径と分散状態、空隙の少ない最密充填の
点から好ましい。また、平均粒子径１〜８μmの粒子10
〜25％および平均粒子径20〜90μmの粒子75〜90％のも
のが好ましい。
【００２３】なお、前記平均粒子径は、累積重量百分率
（％）で50％の位置での粒子径を示し，球形粒子とは粒
子１個の形状が長径と短径の比がほぼ１／１程度の球形
で自己凝集の少ないそれぞれが独立した球形の粒子から
構成されているものである。
（％）で50％の位置での粒子径を示し，球形粒子とは粒
子１個の形状が長径と短径の比がほぼ１／１程度の球形
で自己凝集の少ないそれぞれが独立した球形の粒子から
構成されているものである。
【００２４】とくに平均粒子径が数μmのチッ化アルミ
ニウム粉末（および）またはマグネシア粉末と平均粒子
径が20〜90μmの球形焼結チッ化アルミニウム粉末との
組合わせが、樹脂組成物中での分散がよく成形品の熱伝
導性が向上するため好ましい。さらに補強剤であるガラ
ス繊維自体の熱伝導性も0.03cal/cm・sec・℃位あり、そ
のガラス繊維の長さを従来の3/8インチから1/2インチ程
度に長くし、添加量も一般の従来の低収縮湿式不飽和ポ
リエステル配合組成物より多く25〜28％とすることが強
度の維持の点からも好ましい。また添加する着色剤であ
るカーボン粉末も熱伝導性には好都合である。
ニウム粉末（および）またはマグネシア粉末と平均粒子
径が20〜90μmの球形焼結チッ化アルミニウム粉末との
組合わせが、樹脂組成物中での分散がよく成形品の熱伝
導性が向上するため好ましい。さらに補強剤であるガラ
ス繊維自体の熱伝導性も0.03cal/cm・sec・℃位あり、そ
のガラス繊維の長さを従来の3/8インチから1/2インチ程
度に長くし、添加量も一般の従来の低収縮湿式不飽和ポ
リエステル配合組成物より多く25〜28％とすることが強
度の維持の点からも好ましい。また添加する着色剤であ
るカーボン粉末も熱伝導性には好都合である。
【００２５】本発明における組成物においては、充填剤
の一部、好ましくは60〜80％、さらに好ましくは65〜70
％が前記高熱伝導性充填剤からなるため、外観、強度、
成形性などの諸特性を損なうことなく、高熱伝導性の不
飽和ポリエステル樹脂組成物とすることができる。
の一部、好ましくは60〜80％、さらに好ましくは65〜70
％が前記高熱伝導性充填剤からなるため、外観、強度、
成形性などの諸特性を損なうことなく、高熱伝導性の不
飽和ポリエステル樹脂組成物とすることができる。
【００２６】前記高熱伝導性充填剤とともに用いられる
他の充填剤としては、不飽和ポリエステル系樹脂組成物
の充填剤として使用されている炭酸カルシウム粉末、ウ
ォラストナイト粉末などがあげられる。
他の充填剤としては、不飽和ポリエステル系樹脂組成物
の充填剤として使用されている炭酸カルシウム粉末、ウ
ォラストナイト粉末などがあげられる。
【００２７】前記高熱伝導性樹脂組成物における前記高
熱伝導性充填剤および従来からの充填剤の配合量の合計
は、高熱伝導性樹脂組成物中40〜60％、さらには45〜55
％が好ましい。以下、他の成分について説明するが、そ
れらの配合量は高熱伝導性樹脂組成物中の配合割合であ
る。
熱伝導性充填剤および従来からの充填剤の配合量の合計
は、高熱伝導性樹脂組成物中40〜60％、さらには45〜55
％が好ましい。以下、他の成分について説明するが、そ
れらの配合量は高熱伝導性樹脂組成物中の配合割合であ
る。
【００２８】本発明に用いる不飽和ポリエステルとして
は、電気機器筐体に用いられているいかなるものも使用
することができるが、たとえば分子量を従来よりも高く
した粘度2000センチポイズ位のエピビス系ポリエステル
樹脂を用いることが、強度の上から好ましい。前記不飽
和ポリエステル樹脂の配合割合は、17〜21％が好まし
い。
は、電気機器筐体に用いられているいかなるものも使用
することができるが、たとえば分子量を従来よりも高く
した粘度2000センチポイズ位のエピビス系ポリエステル
樹脂を用いることが、強度の上から好ましい。前記不飽
和ポリエステル樹脂の配合割合は、17〜21％が好まし
い。
【００２９】本発明で用いられる硬化剤は、通常一般に
用いられている過酸化物である。前記硬化剤の配合割合
は0.3〜0.5％が好ましい。
用いられている過酸化物である。前記硬化剤の配合割合
は0.3〜0.5％が好ましい。
【００３０】本発明で用いられる低収縮付与剤として
は、一般に用いられている熱可塑性樹脂の分子量を従来
品の約２倍にあげたポリスチレン粉末、ポリエチレン粉
末をスチレンモノマーに溶解したものなどがあげられ
る。前記低収縮付与剤の配合割合は４〜６％が好まし
い。
は、一般に用いられている熱可塑性樹脂の分子量を従来
品の約２倍にあげたポリスチレン粉末、ポリエチレン粉
末をスチレンモノマーに溶解したものなどがあげられ
る。前記低収縮付与剤の配合割合は４〜６％が好まし
い。
【００３１】本発明で用いられる離型剤としては、たと
えば高級脂肪酸石鹸であるステアリン酸カルシウム、高
純度ステアリン酸などがあげられる。前記離型剤の配合
割合は0.5〜1.5％が好ましい。
えば高級脂肪酸石鹸であるステアリン酸カルシウム、高
純度ステアリン酸などがあげられる。前記離型剤の配合
割合は0.5〜1.5％が好ましい。
【００３２】本発明で用いられる着色剤としては、カー
ボン粉末、カーボンブラック粉末などがあげられる。前
記着色剤の配合割合は0.2〜0.4％が好ましい。
ボン粉末、カーボンブラック粉末などがあげられる。前
記着色剤の配合割合は0.2〜0.4％が好ましい。
【００３３】本発明で用いられる補強剤としては、フラ
ン処理を行ない樹脂との密着性を向上した1/2インチの
長さで13μm径数百本を束ね接着剤（エポキシ系）で処
理したガラス繊維が好ましい。前記補強剤の配合割合
は、25〜28％が好ましい。
ン処理を行ない樹脂との密着性を向上した1/2インチの
長さで13μm径数百本を束ね接着剤（エポキシ系）で処
理したガラス繊維が好ましい。前記補強剤の配合割合
は、25〜28％が好ましい。
【００３４】本発明には、さらに必要に応じて表面改質
剤としてシランカップリング剤を添加することで強度の
低下が抑制される。前記表面改質剤の配合割合は0.1〜
0.5％が好ましい。
剤としてシランカップリング剤を添加することで強度の
低下が抑制される。前記表面改質剤の配合割合は0.1〜
0.5％が好ましい。
【００３５】 前記高熱伝導性樹脂組成物を用いて電気機
器筐体、たとえば小型遮断器のベース、カバーなどを成
形し、側壁破壊強度および取付板への熱伝導性を測定し
たところ、従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
成形材料による成型品とほぼ同一の側壁破壊強度がえら
れ、しかも従来の樹脂組成物からなる筐体に比べて取付
板の温度を５〜10℃高くする熱伝導性がえられた。この
ように本発明における高熱伝導性樹脂組成物が優れた物
性を有するため、本発明者らはさらに前記樹脂組成物を
用いた回路遮断器を開発した。
器筐体、たとえば小型遮断器のベース、カバーなどを成
形し、側壁破壊強度および取付板への熱伝導性を測定し
たところ、従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
成形材料による成型品とほぼ同一の側壁破壊強度がえら
れ、しかも従来の樹脂組成物からなる筐体に比べて取付
板の温度を５〜10℃高くする熱伝導性がえられた。この
ように本発明における高熱伝導性樹脂組成物が優れた物
性を有するため、本発明者らはさらに前記樹脂組成物を
用いた回路遮断器を開発した。
【００３６】そこで、つぎに本発明の回路遮断器につい
て説明する。
て説明する。
【００３７】本発明の回路遮断器としては、たとえば配
線用漏電遮断器、配線用遮断器などがあげられる。
線用漏電遮断器、配線用遮断器などがあげられる。
【００３８】本発明の回路遮断器は、前記高熱伝導性樹
脂組成物の成形品が、回路遮断器を構成する筐体である
ベース、カバー、熱遮へい部材およびその他の部材とし
て用いられている。
脂組成物の成形品が、回路遮断器を構成する筐体である
ベース、カバー、熱遮へい部材およびその他の部材とし
て用いられている。
【００３９】前記筐体は、従来品と比較しても機械特
性、電気特性、外観などが損なわれておらず、しかも熱
伝導性に優れるため、小形化したり従来の部品にさらに
地絡装置などを追加して収納密度を高めても、前記回路
遮断器の温度上昇を防ぐことができる。
性、電気特性、外観などが損なわれておらず、しかも熱
伝導性に優れるため、小形化したり従来の部品にさらに
地絡装置などを追加して収納密度を高めても、前記回路
遮断器の温度上昇を防ぐことができる。
【００４０】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説
明するが、本発明はかかる実施例にのみに限定されるも
のではない。
明するが、本発明はかかる実施例にのみに限定されるも
のではない。
【００４１】 ［実施例１〜２］ 表１または表２に示す組成の高熱伝導性樹脂組成物を下
記のように調製した。
記のように調製した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】 まず、不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、低収縮付与
剤、離型剤、潤滑剤および表面改質剤などを外周部を冷
却し温度管理可能なジャケット方式のニーダー（混練
機）を用いて、ニーダー温度40℃で撹拌しながら、つぎ
に充填剤として炭酸カルシウム微粉末、マグネシア微粉
末またはチッ化アルミニウム微粉末、および焼結チッ化
アルミニウム粉末を添加して40℃で５分間撹拌し、つい
で着色剤であるカーボン粉末を加えてニーダー温度40℃
で40分中練りを行ない、補強剤であるガラス繊維の切断
を少なくするため最後にガラス繊維を加えて、ニーダー
温度４０℃で１０分間仕上げ混練し、成形用材料をえ
た。
剤、離型剤、潤滑剤および表面改質剤などを外周部を冷
却し温度管理可能なジャケット方式のニーダー（混練
機）を用いて、ニーダー温度40℃で撹拌しながら、つぎ
に充填剤として炭酸カルシウム微粉末、マグネシア微粉
末またはチッ化アルミニウム微粉末、および焼結チッ化
アルミニウム粉末を添加して40℃で５分間撹拌し、つい
で着色剤であるカーボン粉末を加えてニーダー温度40℃
で40分中練りを行ない、補強剤であるガラス繊維の切断
を少なくするため最後にガラス繊維を加えて、ニーダー
温度４０℃で１０分間仕上げ混練し、成形用材料をえ
た。
【００４４】えられた成形用材料を用いて通常の湿式不
飽和ポリエステル系樹脂成形材料の成形条件でJIS K691
1に定める曲げ強さ試験片を金型を用いて成形し、曲げ
強さを測定したところ、曲げ強さ（平均）13Kgf/mm2の
値がえられた。また温度傾斜法およびレーザフラッシュ
法で熱伝導率を測定したところ、マグネシア粉末と焼結
チッ化アルミニウム（球形粒子）のもので2.7×10-3cal
/cm・sec・℃、チッ化アルミニウム微粉末と焼結球形チッ
化アルミニウムのもので3.0×10-3cal/cm・sec・℃という
値がえられた。
飽和ポリエステル系樹脂成形材料の成形条件でJIS K691
1に定める曲げ強さ試験片を金型を用いて成形し、曲げ
強さを測定したところ、曲げ強さ（平均）13Kgf/mm2の
値がえられた。また温度傾斜法およびレーザフラッシュ
法で熱伝導率を測定したところ、マグネシア粉末と焼結
チッ化アルミニウム（球形粒子）のもので2.7×10-3cal
/cm・sec・℃、チッ化アルミニウム微粉末と焼結球形チッ
化アルミニウムのもので3.0×10-3cal/cm・sec・℃という
値がえられた。
【００４５】［比較例１］表３に示す組成の低収縮湿式
不飽和ポリエステル系樹脂組成物を下記のように調製し
た。
不飽和ポリエステル系樹脂組成物を下記のように調製し
た。
【００４６】
【表３】 まず、不飽和ポリエステル樹脂、低収縮付与剤、離型
剤、潤滑剤および硬化剤を、外周部を冷却し温度管理可
能なジャケット方式のニーダー（混練機）に計量投入
し、ニーダー温度40℃で撹拌しながら、つぎに充填剤と
して炭酸カルシウム粉末を添加してニーダー温度40℃で
40分間撹拌を行ない、最後に補強剤であるガラス繊維を
加えて40℃で10分間仕上げ混練し、成形用材料をえた。
剤、潤滑剤および硬化剤を、外周部を冷却し温度管理可
能なジャケット方式のニーダー（混練機）に計量投入
し、ニーダー温度40℃で撹拌しながら、つぎに充填剤と
して炭酸カルシウム粉末を添加してニーダー温度40℃で
40分間撹拌を行ない、最後に補強剤であるガラス繊維を
加えて40℃で10分間仕上げ混練し、成形用材料をえた。
【００４７】えられた成形材料を実施例１〜２と同様に
評価した結果、曲げ強さは13.4Kgf/mm2、熱伝導率は1.8
×10-3cal/cm・sec・℃であった。
評価した結果、曲げ強さは13.4Kgf/mm2、熱伝導率は1.8
×10-3cal/cm・sec・℃であった。
【００４８】実施例１〜２および比較例１の結果から、
本発明における組成物からの成形品の熱伝導率は通常の
低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物からの成形
品の約1.5〜1.7倍でシリコン放熱ラバーとほぼ同等の値
であった。
本発明における組成物からの成形品の熱伝導率は通常の
低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物からの成形
品の約1.5〜1.7倍でシリコン放熱ラバーとほぼ同等の値
であった。
【００４９】また本発明における組成物の配合組成と外
観、曲げ強さ、高熱伝導性の関係を試作実験により確認
したところ、従来から用いられている充填剤である炭酸
カルシウムなどは外観、黒色着色性、曲げ強さの保持に
は欠かせないが、逆に量の増加につれて熱伝導性は低下
する傾向にあり、熱伝導性の向上にはマグネシア粉末、
チッ化アルミニウム粉末、焼結球形チッ化アルミニウム
粉末、球形アルミナ粉末などの高熱伝導性充填剤の量お
よび粒子形状の効果が大きかった。
観、曲げ強さ、高熱伝導性の関係を試作実験により確認
したところ、従来から用いられている充填剤である炭酸
カルシウムなどは外観、黒色着色性、曲げ強さの保持に
は欠かせないが、逆に量の増加につれて熱伝導性は低下
する傾向にあり、熱伝導性の向上にはマグネシア粉末、
チッ化アルミニウム粉末、焼結球形チッ化アルミニウム
粉末、球形アルミナ粉末などの高熱伝導性充填剤の量お
よび粒子形状の効果が大きかった。
【００５０】［実施例３］本発明の回路遮断器の一種で
ある配線用漏電遮断器の一実施例を図１により説明す
る。
ある配線用漏電遮断器の一実施例を図１により説明す
る。
【００５１】図１に示されるように、配線用漏電遮断器
は，実施例２で製造された高熱伝導性樹脂組成物を用い
て成形されたカバー１、ベース２、外部電線３を接続す
るための前部端子板４、後部端子板５、電路を開閉する
開閉機構部６、前記開閉機構部６により開閉される一対
の接触子７と可動子８、前記可動子８と後部端子板５と
を接続する内部導体９、過電流を検出し、開閉機構を駆
動するバイメタル10、前記バイメタル10を彎曲させる熱
源となるヒータ11、地絡を検出する地絡検出装置12、前
記ヒータ11を機械的に保持するとともに、ヒータ11の発
生熱を地絡検出装置12と熱遮へいするための熱遮へい部
材13から構成される。前記熱遮へい部材も前記高熱伝導
性樹脂組成物が使用されている。
は，実施例２で製造された高熱伝導性樹脂組成物を用い
て成形されたカバー１、ベース２、外部電線３を接続す
るための前部端子板４、後部端子板５、電路を開閉する
開閉機構部６、前記開閉機構部６により開閉される一対
の接触子７と可動子８、前記可動子８と後部端子板５と
を接続する内部導体９、過電流を検出し、開閉機構を駆
動するバイメタル10、前記バイメタル10を彎曲させる熱
源となるヒータ11、地絡を検出する地絡検出装置12、前
記ヒータ11を機械的に保持するとともに、ヒータ11の発
生熱を地絡検出装置12と熱遮へいするための熱遮へい部
材13から構成される。前記熱遮へい部材も前記高熱伝導
性樹脂組成物が使用されている。
【００５２】前記配線用漏電遮断器において、小形化高
性能化されているために前部端子板４、後部端子板５、
可動子８、内部導体９などの断面積は従来のものに比
べ、縮小されている。また地絡検出装置12なども高密度
で収納されている。
性能化されているために前部端子板４、後部端子板５、
可動子８、内部導体９などの断面積は従来のものに比
べ、縮小されている。また地絡検出装置12なども高密度
で収納されている。
【００５３】したがって、外部電線接続部での発熱、前
部端子板４、後部端子板５、可動子８、内部導体自身の
発熱から地絡検出装置12、たとえば地絡検出装置12に内
蔵される電子回路装置などへの熱的ストレスは回避しな
ければならない。
部端子板４、後部端子板５、可動子８、内部導体自身の
発熱から地絡検出装置12、たとえば地絡検出装置12に内
蔵される電子回路装置などへの熱的ストレスは回避しな
ければならない。
【００５４】とくに後部端子板５の温度はJIS C 8371に
より温度の上昇限度を50℃以下に抑える必要があり、ま
た地絡検出装置12は、それを構成する各素子の許容温度
をこえないようにする必要がある。たとえば半導体（I
C）などではその許容温度は85℃が一般的で、それ以上
の高温下での使用は信頼性がおとる。
より温度の上昇限度を50℃以下に抑える必要があり、ま
た地絡検出装置12は、それを構成する各素子の許容温度
をこえないようにする必要がある。たとえば半導体（I
C）などではその許容温度は85℃が一般的で、それ以上
の高温下での使用は信頼性がおとる。
【００５５】したがって発生した熱は、すみやかに熱伝
導などにより局部的な熱ストレスとなることなく、全体
へ放散し、かつベース、カバーなどの筐体の表面積を利
用して放熱する必要がある。
導などにより局部的な熱ストレスとなることなく、全体
へ放散し、かつベース、カバーなどの筐体の表面積を利
用して放熱する必要がある。
【００５６】本発明における高熱伝導性樹脂組成物は、
前記実施例および比較例からわかるように、熱伝導率を
従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル樹脂組成物の値で
ある1.8×10-3cal/cm・sec・℃から3.0×10-3cal/cm・sec・
℃に向上させることが出来るので、局部的な熱ストレス
を解消でき、かつ高密度な内部構成が可能となり、漏電
遮断器の小形化、高性能化をさらに進展させることが出
来た。
前記実施例および比較例からわかるように、熱伝導率を
従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル樹脂組成物の値で
ある1.8×10-3cal/cm・sec・℃から3.0×10-3cal/cm・sec・
℃に向上させることが出来るので、局部的な熱ストレス
を解消でき、かつ高密度な内部構成が可能となり、漏電
遮断器の小形化、高性能化をさらに進展させることが出
来た。
【００５７】とくに本実施例で示される前記高熱伝導性
樹脂組成物の熱遮へい部材13への利用は、ヒータとバイ
メタルの熱- 彎曲特性を変化させることなく、その内部
に収納した地絡検出装置12の熱ストレスを緩和すること
が可能となった。
樹脂組成物の熱遮へい部材13への利用は、ヒータとバイ
メタルの熱- 彎曲特性を変化させることなく、その内部
に収納した地絡検出装置12の熱ストレスを緩和すること
が可能となった。
【００５８】
【発明の効果】従来から使用されている充填剤である炭
酸カルシウム粉末などの一部を高熱伝導性充填剤で置換
した本発明の高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル
系樹脂組成物での成形品は、高熱伝導性であり、熱放散
性にすぐれているだけでなく、外観も従来のものと比較
して変わらず、強度の低下も制御されている。
酸カルシウム粉末などの一部を高熱伝導性充填剤で置換
した本発明の高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル
系樹脂組成物での成形品は、高熱伝導性であり、熱放散
性にすぐれているだけでなく、外観も従来のものと比較
して変わらず、強度の低下も制御されている。
【００５９】また、本発明の回路遮断器では、前記回路
遮断器を構成する筐体であるベース、カバー、熱遮へい
部材などを従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
組成物から高熱伝導性樹脂組成物の成形品に替えること
により、機械的、電気的などの特性が低下することな
く、熱伝導性が向上し、熱放散性が改良されるので、回
路遮断器としての局部熱ストレスが解消でき、かつ高密
度な内部構成が可能であり、回路遮断器の小形化、高性
能化ができるという効果がある。
遮断器を構成する筐体であるベース、カバー、熱遮へい
部材などを従来の低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂
組成物から高熱伝導性樹脂組成物の成形品に替えること
により、機械的、電気的などの特性が低下することな
く、熱伝導性が向上し、熱放散性が改良されるので、回
路遮断器としての局部熱ストレスが解消でき、かつ高密
度な内部構成が可能であり、回路遮断器の小形化、高性
能化ができるという効果がある。
【００６０】本発明は配線用漏電遮断器、配線用遮断器
を含む回路遮断器に適用されうる。
を含む回路遮断器に適用されうる。
【図１】本発明の回路遮断器の一種である配線用漏電遮
断器の一実施例を示す説明図である。
断器の一実施例を示す説明図である。
【図２】従来の配線用漏電遮断器を示す一部切り欠き図
である。
である。
１ カバー ２ ベース ３ 外部接続電線 ４ 前部端子板 ５ 後部端子板 ６ 開閉機構 ７ 接触子 ８ 可動子 ９ 内部導体 10 バイメタル 11 ヒータ 12 地絡検出装置 13 熱遮へい部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3:28 7:18） (56)参考文献 特開 昭64−69661（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−91137（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−84361（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−84362（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−102636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57436（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−50734（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−137601（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−272955（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−77924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−35542（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−99356（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−125467（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−4985（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 67/00 - 67/08 C08K 3/00 - 13/08 H01H 71/00 - 71/00 H01L 73/00 - 73/06
Claims (2)
- 【請求項１】 平均粒子径１〜８μmの粒子と平均粒子
径20〜90μmの焼結チッ化アルミニウム粉末とからなる
高熱伝導性充填剤および低収縮付与剤を含有する高熱伝
導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形
してなる筐体を有する回路遮断器。 - 【請求項２】 平均粒子径１〜８μmの粒子としてチッ
化アルミニウム粉末および（または）マグネシア粉末を
使用する請求項１記載の回路遮断器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4141565A JP2925402B2 (ja) | 1991-09-11 | 1992-06-02 | 高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器 |
| US07/907,553 US5283542A (en) | 1991-09-11 | 1992-07-02 | Low-shrinkage unsaturated wet type polyester resin (B.M.C.) formulation composition having high thermal conductivity and molded circuit breaker and parts formed therefrom |
| EP19920111719 EP0531656A3 (en) | 1991-09-11 | 1992-07-09 | Low-shrinkage unsaturated wet type polyester resin (b.m.c.) formulation composition having high thermal conductivity and molded circuit breaker and parts formed therefrom |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23128891 | 1991-09-11 | ||
| JP31443191 | 1991-11-28 | ||
| JP3-231288 | 1991-11-28 | ||
| JP3-314431 | 1991-11-28 | ||
| JP4141565A JP2925402B2 (ja) | 1991-09-11 | 1992-06-02 | 高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202277A JPH05202277A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2925402B2 true JP2925402B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=27318274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4141565A Expired - Lifetime JP2925402B2 (ja) | 1991-09-11 | 1992-06-02 | 高熱伝導性低収縮湿式不飽和ポリエステル系樹脂組成物を成形してなる筐体を有する回路遮断器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5283542A (ja) |
| EP (1) | EP0531656A3 (ja) |
| JP (1) | JP2925402B2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3298340B2 (ja) | 1994-12-16 | 2002-07-02 | 三菱電機株式会社 | 開閉器の絶縁構成物 |
| JP3016344B2 (ja) * | 1994-12-19 | 2000-03-06 | 三菱電機株式会社 | 開閉器 |
| JP3174271B2 (ja) * | 1995-07-27 | 2001-06-11 | 株式会社小糸製作所 | ランプ反射鏡用成形組成物、それを用いたランプ反射鏡の製造方法及びランプ反射鏡 |
| WO2001080268A1 (fr) * | 2000-04-14 | 2001-10-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Interrupteur de circuit |
| US6660241B2 (en) * | 2000-05-01 | 2003-12-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Highly delaminated hexagonal boron nitride powders, process for making, and uses thereof |
| US6794435B2 (en) | 2000-05-18 | 2004-09-21 | Saint Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Agglomerated hexagonal boron nitride powders, method of making, and uses thereof |
| US6500891B1 (en) | 2000-05-19 | 2002-12-31 | Loctite Corporation | Low viscosity thermally conductive compositions containing spherical thermally conductive particles |
| JP3991098B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2007-10-17 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 火炎で合成した窒化アルミニウム製フィラー粉体 |
| US6764975B1 (en) | 2000-11-28 | 2004-07-20 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method for making high thermal diffusivity boron nitride powders |
| CA2445555C (en) * | 2001-04-30 | 2010-11-23 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Polymer processing aid and method for processing polymers |
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