JP5227890B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、箱体により構成されるスイッチ本体と、このスイッチ本体内に収納されるとともに電線と電気的に接続される接続端子及び錠ばねとを備えるスイッチ装置に関する。

一般に、スイッチ装置には、箱体のスイッチ本体内に設けられた収納部に挿入することにより収納される複数の接点端子及び端子板と、接点端子間の電気的導通及び遮断を行う開閉素子が収納されている構成が知られている。このようなスイッチ装置は、これら接点端子及び端子板の各々に錠ばねを介して電線が接続されるとともに、開閉素子の切替動作により各電線間の電気的導通及び遮断が行われている。

上述のスイッチ装置に各接点端子及び端子板のそれぞれには、錠ばねと接触する錠ばね接触部と、この錠ばね接触部と対向するとともに電線と接触する電線接触部と、これら錠ばね接触部と電線接触部とを互いに連結する連結部とにより構成されている。これにより、電線が錠ばねと電線接触部との間に挟まり、電線と接点端子及び端子板とのそれぞれの電気的な導通が図られる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１６３９５９号公報

ところで、上述のスイッチ装置では、スイッチ本体の収納部に収納された状態の各接点端子及び端子板において、各連結部がスイッチ本体に対する接点端子及び端子板の挿入方向において収納部より外部に配設される構成であった。即ち収納部と各連結部とは非接触の状態であった。そのため、各接点端子及び端子板の電気抵抗に起因して発生する熱がスイッチ本体の収納部に伝熱されずにスイッチ本体内にこもってしまうことが問題となっていた。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、接点端子または端子板において発生する熱をスイッチ装置の外部に良好に放熱可能なスイッチ装置を提供することにある。

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載の発明は、箱体により構成されるスイッチ本体と、同スイッチ本体内に収納されるとともに電線と電気的に接続される第１接続端子、第２接続端子及び錠ばねとを備えるスイッチ装置において、前記スイッチ本体内には、当該スイッチ装置のオン状態及びオフ状態を切り替える開閉素子が配置され、前記第１接続端子及び前記第２接続端子には、前記電線と接触する電線接触部と、前記電線接触部と対向するとともに前記錠ばねと接触する錠ばね接触部と、前記電線接触部と前記錠ばね接触部とを互いに連結する連結部と、前記開閉素子と接触する開閉素子接触部と、該開閉素子接触部を前記連結部側へ連結する接点連結部とが設けられ、前記スイッチ本体には、空気よりも熱伝導率の高い樹脂材料によって成形されるとともに前記第１接続端子及び前記第２接続端子が収納されるボディが設けられ、前記ボディには、外枠を構成する周壁部及び底壁部が設けられ、前記第１接続端子及び前記第２接続端子における前記連結部と、前記第１接続端子における前記接点連結部は、前記周壁部の内面と面接触し、前記第２接続端子における前記開閉素子接触部は、前記底壁部の底面と面接触することを要旨とする。

この発明によれば、スイッチ本体のボディが空気より熱伝導率の高い樹脂材料にて設けられるとともに連結部が周壁部の内面と面接触するため、接続端子の電気抵抗に起因する熱は周壁部に伝熱される。そしてボディに伝熱された熱は、スイッチ装置の外部に放熱されるようになる。したがって、接続端子の熱がスイッチ本体の内部にこもることによってスイッチ本体の内部に過剰な熱が生成されることを抑制することができるようになる。

また、このスイッチ装置において、前記ボディには、外枠を構成する周壁部が設けられ、前記連結部は、前記周壁部の内面と面接触することを要旨とする。また、前記スイッチ本体内には、当該スイッチ装置のオン状態及びオフ状態を切り替える開閉素子が配置され、前記接続端子には、前記開閉素子と接触する開閉素子接触部と、同開閉素子接触部と前記連結部とを連結する接点連結部とが設けられ、前記接点連結部は、前記ボディの内面と面接触することを要旨とする。

この発明によれば、ボディの周壁部と連結部とが面接触するため、ボディに連結部と面接触してスイッチ装置の外部に熱を放熱するための専用の形状を省略することができる。したがって、ボディの形状を簡単化することができ、スイッチ装置のコストダウンを図ることができるようになる。また、接点連結部がボディの内面と面接触するため、接続端子の電気抵抗に起因する熱は周壁部に伝熱される。これにより、接続端子とボディの内面との接触面積がさらに増大するため、接続端子の熱をボディにより効率よく伝熱することができるようになる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスイッチ装置において、前記連結部は、同連結部における前記周壁部の内面に対向する面の全面に亘り接触することを要旨とする。

この発明によれば、連結部と周壁部とが互いに一部のみ接触する場合よりも連結部と周壁部との接触面積を大きくすることができるため、連結部から周壁部への伝熱をより効率よく行うことができる。したがって、接続端子の熱をスイッチ装置の外部へより効率よく放熱することができるようになる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスイッチ装置において、前記接点連結部は、同接点連結部における前記周壁部の内面に対向する面の全面に亘り接触することを要旨とする。

この発明によれば、接点連結部とボディとが互いに一部のみ接触する場合よりも連結部とボディの内面との接触面積を大きくすることができるため、接点連結部からボディへの伝熱をより効率よく行うことができる。したがって、接続端子の熱をスイッチ装置の外部へより効率よく放熱することができるようになる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のスイッチ装置において、前記接続端子には、前記スイッチ本体に対する前記接続端子の挿入方向において、前記錠ばねの移動を規制する規制部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、接続端子に規制部が設けられることにより、接続端子と規制部とを各別の部材として構成した場合と比較して、スイッチ装置全体の部品点数の削減を図ることができるようになる。

本発明によれば、接点端子または端子板において発生する熱をスイッチ装置の外部に良好に放熱可能なスイッチ装置を提供することができる。

本発明のスイッチ装置を具体化した一実施形態について、同スイッチ装置の分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のスイッチ装置について、（ａ）同スイッチ装置のハンドルをオフ状態としたときの断面構造を示す断面図、（ｂ）同スイッチ装置のハンドルをオン状態としたときの断面構造を示す断面図。 同実施形態のスイッチ装置の接点端子について、（ａ）同接点端子の正面構造を示す正面図、（ｂ）同接点端子の平面構造を示す平面図、（ｃ）同接続端子の側面構造を示す側面図。 同実施形態のスイッチ装置の端子板について、（ａ）同端子板の正面構造を示す正面図、（ｂ）同端子板の平面構造を示す平面図、（ｃ）同端子板の側面構造を示す側面図。 同実施形態のスイッチ装置のボディについて、（ａ）同ボディの平面構造を示す平面図、（ｂ）同ボディの断面構造を示す断面図。 同実施形態のスイッチ装置について、ボディに接点端子及び端子板を挿入した状態の平面構造を示す平面図。 同実施形態のスイッチ装置について、（ａ）ボディに接点端子及び端子板を挿入した状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）ボディに接点端子及び端子板を挿入した状態の断面構造を示す断面図。 比較例としてのスイッチ装置について、ボディに接点端子及び端子板を挿入した状態の平面構造を示す平面図。 比較例としてのスイッチ装置について、ボディに接点端子及び端子板を挿入した状態の断面構造を示す断面図。

図１〜図６を参照して、本発明のスイッチ装置を照明器具等の負荷のオンオフを切り替える２極スイッチのスイッチ装置として具体化した一実施形態について説明する。なお、本実施形態のスイッチ装置Ａは、定格電流が２０（Ａ）の比較的高電流のスイッチ装置である。

まず、図１を参照して、スイッチ装置Ａの全体構成について説明する。
図１に示すように、スイッチ装置Ａは、同スイッチ装置Ａの外枠を構成するスイッチ本体部１と、同スイッチ本体部１内に収納されるとともに電線との電気的導通を図る複数の端子からなる端子部２と、同端子部２の端子間の電気的導通及び遮断を切り替える開閉部３とにより構成されている。

スイッチ本体部１には、端子部２の各端子及び開閉部３の一部を収納するボディ１０と、ボディ１０に取り付けられるとともに各端子を一方から覆うカバー２０とが設けられている。ボディ１０は、空気より熱伝導率の高い樹脂材料を射出成形することにより成形されている。カバー２０は、樹脂材料を射出成形することにより成形されている。本実施形態では、ボディ１０の材料としてユリア樹脂を用いている。

端子部２には、電線がそれぞれ挿入されるとともに電気的に接続される一対の接点端子３０及び一対の端子板４０と、各接点端子３０及び各端子板４０のそれぞれに取り付けられる４個の錠ばね５０と、電線と接点端子３０及び端子板４０との接続を解除するための解除釦６０とが設けられている。これら接点端子３０及び端子板４０のそれぞれは、銅板をプレス加工することにより一体に成形されている。

開閉部３には、各端子板４０のそれぞれに接触するとともに、各接点端子３０に対して接触する状態と離間する状態とを切り替える一対の開閉素子７０が設けられている。この開閉素子７０は、金属板をプレス加工することにより成形されている。開閉素子７０には、同開閉素子７０の各接点端子３０に対して接触する状態及び離間する状態の切り替えを行うハンドル８０が一対のコイルばね１２０（図２参照）を介して取り付けられている。このコイルばね１２０は、ハンドル８０と開閉素子７０との間に圧縮された状態にて配置されている。また、ハンドル８０は、カバー２０に取り付けられる操作釦９０によって操作されている。また、ハンドル８０と操作釦９０との間には、復帰ばね１００とスライドカム１１０とが配置されている。

以降では、ボディ１０に各接点端子３０及び各端子板４０が挿入される方向を「挿入方向」とし、その挿入方向のボディ１０側を「下方」とし、カバー２０側を「上方」とする。また、ボディ１０内において各接点端子３０または各端子板４０が配列される方向を「幅方向」とし、ボディ１０内において接点端子３０と端子板４０とが配列される方向を「長さ方向」とし、端子板４０が配置される側を「前方」とし、接点端子３０が配置される側を「後方」とする。

次に、図２を参照して、スイッチ装置Ａが組み立てられた状態の構成について説明する。
ボディ１０とカバー２０とが互いに嵌合することにより、スイッチ本体部１内には、密閉された内部空間が設けられることとなる。これにより、端子部２及び開閉素子７０は、この内部空間内に配置されるようになる。具体的な配置態様は以下のようになる。

ボディ１０には、外枠を構成する周壁部１１及び底壁部１２が設けられるとともに挿入方向の上方が開口する箱体である。このボディ１０内には、その長さ方向において接点端子収納部１４及び端子板収納部１５が並列した状態にて設けられている。これら接点端子収納部１４と端子板収納部１５との長さ方向の間には、開閉素子７０が配置される開閉素子収納部１６が設けられている。

接点端子収納部１４には、挿入方向の下方から上方に向かい順に解除釦６０、錠ばね５０及び接点端子３０が収納されている。端子板収納部１５には、挿入方向の下方から上方に向かい順に解除釦６０、錠ばね５０及び端子板４０が収納されている。

開閉素子収納部１６には、挿入方向の下方から上方に向かい順に端子板４０の一部、開閉素子７０、コイルばね１２０及びハンドル８０が収納されている。具体的には、ハンドル８０に設けられた略円筒形状の収納穴にコイルばね１２０が挿入方向の下方の一部が突出した態様にて収納されている。そしてコイルばね１２０の挿入方向の下端部と開閉素子７０とが互いに接触している。

カバー２０には、挿入方向の上方に開口する長方形状の穴である釦収納部２１が設けられている。この釦収納部２１には、挿入方向の下方から上方に向かい順にハンドル８０の上部、復帰ばね１００、スライドカム１１０及び操作釦９０が収納されている。

次に、スイッチ装置Ａにおける操作釦９０の操作による接点端子３０と端子板４０との電気的導通の態様について説明する。なお、図２（ａ）は、各接点端子３０と各端子板４０とがともに電気的に遮断した状態（オフ状態）を示し、図２（ｂ）は、各接点端子３０と各端子板４０とがともに電気的に導通した状態（オン状態）を示す。

図２（ａ）に示すように、ハンドル８０は、挿入方向の下方に向かうにつれて長さ方向の前方に傾斜する態様にて配置されている。そのため、ハンドル８０に取り付けられたコイルばね１２０も同様に挿入方向の下方に向かうにつれて、長さ方向の前方に傾斜する態様にて配置されている。これにより、コイルばね１２０に接触する開閉素子７０の上端部が下端部である端子板４０との接触位置よりも長さ方向の前方となる態様にて設けられるようになる。したがって、開閉素子７０と接点端子３０とは互いに離間した状態となり、接点端子３０と端子板４０とは互いに電気的に遮断された状態となる。

一方、図２（ｂ）に示すように、図２（ａ）の状態から操作釦９０を挿入方向の下方に押操作したときには、操作釦９０の挿入方向の下方への移動により復帰ばね１００に付勢されてハンドル８０が回動する。これにより、ハンドル８０は挿入方向の下方に向かうにつれて長さ方向の後方に傾斜するようになる。このハンドル８０の回動に伴いコイルばね１２０も同様に挿入方向の下方に向かうにつれて長さ方向の後方に傾斜するようになる。これにより、開閉素子７０の挿入方向の上端部が長さ方向の後方に回動し、接点端子３０と接触するようになる。したがって、接点端子３０と端子板４０とは互いに電気的導通がなされた状態となる。

次に、図３を参照して、接点端子３０の形状の詳細について説明する。
図３（ａ）に示すように、接点端子３０の挿入方向の前方には、挿入方向及び幅方向に沿って延びる錠ばね接触部３１が設けられる。この錠ばね接触部３１には、錠ばね５０（図１参照）が当接される錠ばね接触面３１ａが形成されている。この錠ばね接触部３１に対して長さ方向の後方に向かい所定間隔を介した位置には、挿入方向及び幅方向に沿って延びる電線接触部３２が設けられている。この電線接触部３２には、電線が当接される電線接触面３２ａが形成されている。これら錠ばね接触部３１と電線接触部３２とは、長さ方向において互いに対向する態様にて配置されている。具体的には、長さ方向において錠ばね接触面３１ａと電線接触面３２ａとが互いに対向するように配置されている。また、錠ばね接触部３１と電線接触部３２とを長さ方向の間には、錠ばね接触部３１と電線接触部３２とを互いに連結するとともに挿入方向に沿って延びる連結部３３が設けられている。これら錠ばね接触部３１、電線接触部３２及び連結部３３は、上面視において略コ字形状に形成されている（図３（ｂ）参照）。

錠ばね接触部３１には、その挿入方向の上端部から長さ方向に沿った方向に屈曲するとともに、錠ばね５０の挿入方向の上方への移動を規制する錠ばね規制部３４が設けられている。この錠ばね規制部３４の長さ方向の長さＴ１は、錠ばね接触部３１と電線接触部３２とを長さ方向に沿って結んだ長さＴ２よりも小さくなるように形成されている。

電線接触部３２には、その幅方向における連結部３３とは反対側の部位から挿入方向に向かい延びるように屈曲するとともに電線の幅方向への移動を規制する電線規制部３５が設けられている。この電線規制部３５の長さ方向の長さＴ３は、錠ばね接触部３１と電線接触部３２との上記長さＴ２よりも小さくなるように形成されている。

連結部３３における前後方向の前方且つ挿入方向の下端部には、接点連結部３６が設けられている。この接点連結部３６は、挿入方向に沿って延びるとともに前後方向の前方に向かい延びるように形成されている。接点連結部３６は、幅方向において連結部３３と同じ位置となる。具体的には、連結部３３において錠ばね接触部３１及び電線接触部３２が設けられる内面３３ｃとは幅方向に対して反対側となる外面３３ｄと、接点連結部３６において錠ばね接触部３１及び電線接触部３２が設けられる内面３６ａとは幅方向に対して反対側となる外面３６ｂとは面一として形成されている。また、接点連結部３６は、錠ばね接触部３１よりも挿入方向の下方に設けられている。言い換えれば、接点連結部３６と錠ばね接触部３１とは長さ方向において互いに重ならないようにそれぞれ形成されている。

この接点連結部３６の前後方向の前方の端部には、開閉素子７０（図１参照）と接触するための開閉素子接触部３７が設けられている。具体的には、図３（ｂ）に示すように、開閉素子接触部３７は接点連結部３６の前後方向の前方の端部から幅方向に屈曲して延びるとともに、図３（ａ）に示すように、挿入方向の下方に向かうにつれて前後方向の前方に向かい傾斜するように設けられている。

連結部３３の挿入方向に沿った長さＬ３は、錠ばね接触部３１及び電線接触部３２の同長さＬ１，Ｌ２と略等しく形成されている。具体的には、連結部３３の挿入方向の下端面３３ａは、錠ばね接触部３１の挿入方向の下端面３１ｂ及び電線接触部３２の挿入方向の下端面３２ｂと略等しい位置に設けられている。一方、連結部３３の挿入方向の上面３３ｂは、錠ばね規制部３４よりも僅かに挿入方向の下方となる位置及び電線接触部３２の挿入方向の上端面３２ｃよりも僅かに挿入方向の下方となる位置に設けられている。

また、錠ばね接触部３１における幅方向に沿った部位の幅Ｈ１と電線接触部３２における幅方向に沿った部位の幅Ｈ２とは互いに略等しく形成されている（図３（ｂ）参照）。また、開閉素子接触部３７の幅Ｈ３（図３（ｃ）参照）は、錠ばね接触部３１の上記幅Ｈ１及び電線接触部３２の上記幅Ｈ２と略等しく形成されている。

また図３（ｃ）に示すように、開閉素子接触部３７には、その板厚方向に沿った貫通孔である挿通部３７ａが設けられている。そしてこの挿通部３７ａには、開閉素子７０と接触する略円柱形状の接点部材３８（図２参照）が挿入されるようになる。この接点部材３８は、例えば溶接により挿通部３７ａに固定されている。

次に、図４を参照して、端子板４０の形状の詳細について説明する。
図４（ａ）に示すように、端子板４０の挿入方向の後方には、挿入方向及び幅方向に沿って延びる錠ばね接触部４１が設けられている。この錠ばね接触部４１には、錠ばね５０（図１参照）が当接される錠ばね接触面４１ａが形成されている。錠ばね接触部４１に対して長さ方向の前方に向かい所定間隔を介した位置には、挿入方向及び幅方向に沿って延びる電線接触部４２が設けられている。この電線接触部４２には、電線が当接される電線接触面４２ａが形成されている。これら錠ばね接触部４１と電線接触部４２とは、長さ方向において互いに対向する態様にて配置されている。具体的には、長さ方向において錠ばね接触面４１ａと電線接触面４２ａとが互いに対向するように配置されている。また、錠ばね接触部４１と電線接触部４２との長さ方向には、これら錠ばね接触部４１と電線接触部４２とを互いに連結するとともに挿入方向に沿って延びる連結部４３が設けられている。これら錠ばね接触部４１、電線接触部４２及び連結部４３は、上面視において略コ字形状に形成されている（図４（ｂ）参照）。

錠ばね接触部４１には、その挿入方向の上端部から長さ方向の前方に屈曲するとともに、錠ばね５０の挿入方向の上方への移動を規制する錠ばね規制部４４が設けられている。この錠ばね規制部４４の長さ方向の長さＴ４は、錠ばね接触部４１と電線接触部４２とを長さ方向に沿って結んだ長さＴ５よりも小さくなるように形成されている。

また、錠ばね接触部４１は、電線接触部４２及び連結部３３よりも挿入方向の下方に向かい延びている。そして錠ばね接触部４１の挿入方向の下端部には、同下端部から長さ方向の後方に向かい延びるとともに開閉素子７０（図１参照）が接触する開閉素子接触部４７が設けられている。

電線接触部４２には、その幅方向における連結部４３とは反対側の部位から挿入方向に向かい延びるように屈曲するとともに電線の幅方向への移動を規制する電線規制部４５が設けられている。この電線規制部４５の長さ方向の長さＴ６は、錠ばね接触部４１と電線接触部４２との上記長さＴ５よりも小さくなるように形成されている。

連結部４３の挿入方向に沿った長さＬ５は、電線接触部４２の同長さＬ４と略等しく形成されている。具体的には、連結部４３の挿入方向の下端面４３ａは、電線接触部４２の挿入方向の下端面４２ｂと略等しい位置に設けられている。一方、連結部４３の挿入方向の上面４３ｂは、電線接触部４２の挿入方向の上端面４２ｃよりも僅かに挿入方向の下方となる位置に設けられている。

また、錠ばね接触部４１及び電線接触部４２における幅方向に沿った部位の幅Ｈ４，Ｈ５は互いに略等しく形成されている（図４（ｂ）参照）。詳細には、錠ばね接触部４１の上記幅Ｈ４は、電線接触部４２の上記幅Ｈ５より僅かに大きく形成されている。

次に、図５を参照して、ボディ１０の形状の詳細について説明する。
図５（ａ）に示すように、ボディ１０には、その幅方向の中央に位置するとともに長さ方向に沿って延びる隔壁部１３が設けられている。この隔壁部１３により、接点端子収納部１４、端子板収納部１５及び開閉素子収納部１６のそれぞれが幅方向に２つ設けられている。また、接点端子収納部１４と開閉素子収納部１６との長さ方向の間には、連結収納部１７が設けられている。この連結収納部１７も接点端子収納部１４、端子板収納部１５及び開閉素子収納部１６と同様に幅方向に２つ設けられている。

開閉素子収納部１６は、接点端子収納部１４及び端子板収納部１５よりも挿入方向の下方に形成されている（図５（ｂ）参照）。また、連結収納部１７は、接点端子収納部１４と開閉素子収納部１６とに連通されるとともに、その内部に接点端子３０の接点連結部３６（図３参照）が収納される。この連結収納部１７は、接点端子収納部１４よりも挿入方向の下方に形成されている。

周壁部１１は、長さ方向に沿って延びる一対の第１周壁部１１ａと、幅方向に沿って延びる一対の第２周壁部１１ｂとにより構成されているとなるとともに上面視において長さ方向を長手とする略長方形状に形成されている。各第１周壁部１１ａの内面１１ｃは、長さ方向の両側に設けられる第１内面１１ｃ１と、これら第１内面１１ｃ１の長さ方向の間に設けられる第２内面１１ｃ２とにより構成されている。幅方向に対向した第２内面１１ｃ２同士を幅方向に結ぶ距離である幅Ｄ２は、幅方向に対向した第１内面１１ｃ１同士を幅方向に結ぶ距離である幅Ｄ１よりも大きくなるように形成されている。

図５（ｂ）に示すように、底壁部１２は、長さ方向の両側において互いに離間する態様にて設けられる第１底壁部１２ａと、これら第１底壁部１２ａの長さ方向の間に設けられるとともに挿入方向の下方に凹む凹形状の第２底壁部１２ｂとにより構成されている。これら第１底壁部１２ａは、第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と長さ方向に対応したところに設けられている。また第２底壁部１２ｂは、第１周壁部１１ａの第２内面１１ｃ２と長さ方向に対応したところに設けられている。

また、第１底壁部１２ａにおいて各接点端子収納部１４及び各端子板収納部１５のそれぞれに対応するところには、同接点端子収納部１４及び同端子板収納部１５のそれぞれ挿入方向に沿って連通する貫通孔である電線挿通部１２ａ１が設けられている。この電線挿通部１２ａ１を介して電線が各接点端子収納部１４及び各端子板収納部１５にそれぞれ挿通されるようになる。

各接点端子収納部１４は、周壁部１１における第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と第２周壁部１１ｂと、底壁部１２における第１底壁部１２ａと、隔壁部１３とにより区画形成されている。

この接点端子収納部１４を構成する周壁部１１のうち、第１周壁部１１ａと第２周壁部１１ｂとの連結部分には、接点端子３０の電線接触部３２が接触するための第１接触壁部１１ｄが設けられている。また、この接点端子収納部１４を構成する底壁部１２のうち、第１底壁部１２ａの長さ方向の前方の端部には、挿入方向の上方に突出するとともに電線接触部３２が接触するための第２接触壁部１２ｃが設けられている。

各端子板収納部１５も同様に、周壁部１１における第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と第２周壁部１１ｂと、底壁部１２における第１底壁部１２ａと、隔壁部１３とにより区画形成されている。

この端子板収納部１５を構成する周壁部１１のうち、第１周壁部１１ａと第２周壁部１１ｂとの連結部分には、端子板４０の電線接触部４２が接触するための第３接触壁部１１ｅが設けられている。

各開閉素子収納部１６は、周壁部１１における第１周壁部１１ａの第２内面１１ｃ２と、底壁部１２における第２底壁部１２ｂと、隔壁部１３とにより区画形成されている。
各連結収納部１７は、周壁部１１における第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と隔壁部１３とにより形成されている。

次に、図６及び図７を参照して、ボディ１０に接点端子３０及び端子板４０を挿入した態様について説明する。
図６に示すように、各接点端子収納部１４には、各接点端子３０における錠ばね接触部３１、電線接触部３２及び連結部３３が収納されている。そして各連結収納部１７には、各接点端子３０における接点連結部３６が収納されている。また、各端子板収納部１５には、各端子板４０における電線接触部４２及び連結部４３が収納されている。

各開閉素子収納部１６には、各端子板４０における錠ばね接触部４１及び開閉素子接触部４７が収納されている。そして開閉素子接触部４７の挿入方向の上方には、同挿入方向に所定間隔を介して接点端子３０の開閉素子接触部３７が収納されている（図７参照）。

図７に示すように、接点端子収納部１４に接点端子３０を収納した状態において、第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１は、接点端子３０の連結部３３より僅かに挿入方向の上方に突出している。また、端子板収納部１５に端子板４０を収納した状態において、第１内面１１ｃ１は、端子板４０の連結部４３より僅かに挿入方向の上方に突出している。

接点端子３０とボディ１０との接触態様は以下のようになる。
即ち、図６及び図７に示すように、接点端子３０の錠ばね接触部３１の長さ方向の前方の面である前面３１ｃは、第１接触壁部１１ｄと面接触している。また電線接触部３２の長さ方向の後方の面である後面３２ｄは、第２接触壁部１２ｃと面接触している。この後面３２ｄは、その幅方向の全長に亘り第３接触壁部１１ｅと面接触している（図６参照）。また後面３２ｄは、その挿入方向の下部のみが第２接触壁部１２ｃと面接触している（図７（ｂ）参照）。

連結部３３は、その長さ方向の全長に亘り第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１に接触している。そして連結部３３は、その挿入方向の全長に亘り第１内面１１ｃ１に接触している（図７（ａ）参照）。以上により、連結部３３は、その全面に亘り第１内面１１ｃ１に接触するようになる。

また接点連結部３６は、その長さ方向の一部が第１内面１１ｃ１に接触している。そして接点連結部３６の長さ方向の一部は、その挿入方向の全長に亘り第１内面１１ｃ１に接触している（図７（ａ）参照）。

端子板４０とボディ１０との接触態様は以下のようになる。
即ち、図６及び図７に示すように、端子板４０の電線接触部４２の長さ方向の前方の面である前面４２ｄは、第３接触壁部１１ｅと挿入方向の上部から下端部に亘り面接触している。この前面４２ｄは、幅方向の全長に亘り第３接触壁部１１ｅと接触している。

また、連結部４３は、その長さ方向の全長に亘り第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１に接触している。そして、連結部４３は、その挿入方向の全長に亘り第１内面１１ｃ１に接触している。以上により、連結部４３は、その全面に亘り第１内面１１ｃ１と接触している。

また錠ばね接触部４１の錠ばね接触面４１ａにおける錠ばね５０よりも挿入方向の下方の下方接触面４１ｂは、第２底壁部１２ｂと幅方向及び挿入方向の全面に亘り面接触している。

また開閉素子接触部４７は、その長さ方向の全長に亘り第２底壁部１２ｂの底面１２ｂ１に接触している（図７（ｂ）参照）。この開閉素子接触部４７は、その幅方向の全長に亘り底面１２ｂ１に接触している（図６参照）。以上により、開閉素子接触部４７は、その全面に亘り底面１２ｂ１に接触している。

次に、図６〜図９を参照して、本実施形態のスイッチ装置Ａと比較例のスイッチ装置との構成の違いについて説明する。なお、スイッチ装置２００の体格は、スイッチ装置Ａの体格と略同一とする。また、スイッチ装置２００は、定格電流が１５（Ａ）のスイッチ装置である。

まず、図８及び図９を参照して、比較例である従来のスイッチ装置２００の構成について説明する。
図８に示すように、スイッチ装置２００には、ボディ２１０に設けられた接点端子収納部２１１及び端子板収納部２１２内に接点端子２２０及び端子板２３０が収納されている。またボディ２１０における接点端子収納部２１１と端子板収納部２１２との長さ方向の間には、開閉素子を収納する開閉素子収納部２１３が設けられている。

接点端子２２０には、錠ばね接触部２２１と電線接触部２２２とが長さ方向において互いに対向するように設けられている。そして、接点端子２２０には、これら錠ばね接触部２２１と電線接触部２２２とを互いに連結する連結部２２３が設けられている。この連結部２２３は、錠ばね接触部２２１の挿入方向の上端部と電線接触部２２２の挿入方向の上端部とを互いに連結する態様にて設けられている（図９参照）。

錠ばね接触部２２１には、その挿入方向の下端部から連続するとともに挿入方向の下方に向かい長さ方向の後方に向かい傾斜する傾斜部２２４が設けられている。この傾斜部２２４には、その挿入方向の下端部から連続するとともに開閉素子と接触する開閉素子接触部２２５が設けられている。

端子板２３０には、錠ばね接触部２３１と電線接触部２３２とが長さ方向において互いに対向するように設けられている。そして、端子板２３０には、これら錠ばね接触部２３１と電線接触部２３２とを互いに連結する連結部２３３が設けられている。この連結部２３３は、錠ばね接触部２３１の挿入方向の上端部と電線接触部２３２の挿入方向の上端部とを互いに連結する態様にて設けられている。

錠ばね接触部２３１は電線接触部２３２よりも挿入方向の下方に向かい延びている。この錠ばね接触部２３１の挿入方向の下端部には、長さ方向の前方に向かい延びるとともに開閉素子と接触する開閉素子接触部２３４が設けられている。

ここで、接点端子２２０及び端子板２３０とボディ２１０との接触態様は以下のようになる。
即ち、接点端子２２０とボディ２１０とは、ボディ２１０の周壁部に設けられた凹部２１５内に挿入される錠ばね接触部２２１と、電線接触部２２２と接点端子収納部２１１を構成する長さ方向の後方の後方周壁部２１６（図９参照）とによって互いに接触している。また、連結部２２３はボディ２１０とは非接触の状態となる。

一方、端子板２３０とボディ２１０とは、電線接触部２３２と端子板収納部２１２を構成する長さ方向の前方の前方周壁部２１７とによって互いに接触している。また、連結部２３３はボディ２１０とは非接触の状態となる。

以上の構成により、接点端子２２０及び端子板２３０とボディ２１０とは、連結部２２３，２３３が非接触であるため、接点端子２２０及び端子板２３０とボディ２１０との接触面積が小さい。

また、接点端子２２０とボディ２１０との接触部分に関しても、錠ばね接触部２２１の幅方向の一部のみであり、接触面積が小さい。これは端子板２３０とボディ２１０との接触部分に関しても同様である。

これらの点において、本実施形態では、図６及び図７に示すように、接点端子３０の電線接触部３２と第１接触壁部１１ｄとが面接触し、端子板４０の電線接触部４２と第２接触壁部１１ｅとが面接触する上で、連結部３３及び連結部４３がボディ１０の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と面接触している。これにより、従来のスイッチ装置２００よりも錠ばね接触部とボディとの接触面積がさらに大きくなる。したがって、従来のスイッチ装置２００よりも錠ばね接触部とボディとの接触面積がさらに大きくなる。

以上により、本実施形態のスイッチ装置Ａは、従来のスイッチ装置２００と比較して、接点端子とボディとの接触面積、及び端子板とボディとの接触面積がそれぞれ大きくなっている。

ところで、従来のスイッチ装置２００では、接点端子２２０とボディ２１０との接触面積、及び端子板２３０とボディ２１０との接触面積が小さいため、接点端子２２０及び端子板２３０における電気抵抗に起因した熱がスイッチ装置２００の内部にこもってしまう問題が生じていた。

その点において、本実施形態では、ボディ１０に空気より熱伝導率の高い樹脂材料を用いた上で、従来のスイッチ装置２００よりも上記各接触面積が大きいため、接点端子３０及び端子板４０における電気抵抗に起因した熱は、ボディ１０を介してスイッチ装置Ａの外部に放出される。その結果、上記熱がスイッチ装置Ａの内部にこもってしまう問題が抑制されている。

本実施形態のスイッチ装置Ａによれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、スイッチ本体部１のボディ１０には、空気よりも熱伝導率の高い樹脂材料によって成形されるとともに同ボディ１０の外枠を構成する周壁部１１が設けられ、接点端子３０の連結部３３は、周壁部１１の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と面接触している。これにより、接点端子３０の電気抵抗に起因する熱は周壁部１１に伝熱される。そして周壁部１１に伝熱された熱は、スイッチ装置Ａの外部に放熱されるようになる。したがって、接点端子３０の熱がスイッチ本体部１の内部にこもることによってスイッチ本体部１の内部に過剰な熱が生成されることを抑制することができるようになる。

また、端子板４０の連結部４３は、周壁部１１の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と面接触している。これにより、端子板４０の電気抵抗に起因する熱は周壁部１１に伝熱される。そして周壁部１１に伝熱された熱は、スイッチ装置Ａの外部に放熱されるようになる。したがって、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。以上のように、接点端子３０の連結部３３及び端子板４０の連結部４３が第１内面１１ｃ１にそれぞれ面接触することにより、接点端子３０の連結部３３及び端子板４０の連結部４３のどちらか一方のみが第１内面１１ｃ１に面接触する構造と比較して、スイッチ装置Ａ全体としての周壁部１１を介した放熱の効果が向上することができる。

また、連結部３３が第１周壁部１１ａと面接触して、接点端子３０の熱をボディ１０に伝熱する構造であるため、接点端子３０にボディ１０に伝熱するための専用の部材または形状をそれぞれ設けることを省略することができる。したがって、接点端子３０の形状を簡単化することができる。その結果、接点端子３０のコストダウンを図ることができるため、スイッチ装置Ａのコストダウンを図ることができるようになる。また、連結部４３も同様に第１周壁部１１ａと面接触して端子板４０の熱をボディ１０に伝熱する構造であるため、上述と同様の効果を得ることができるようになる。

また、周壁部１１の第１周壁部１１ａが連結部３３と面接触するため、ボディ１０に連結部３３と面接触するための専用の形状を形成することを省略することができるようになる。したがって、ボディ１０の形状を簡単化することができ、スイッチ装置Ａのコストダウンを図ることができるようになる。

（２）本実施形態によれば、接点端子３０の連結部３３の挿入方向の長さＬ３と電線接触部３２の挿入方向の長さＬ２とが略同一に形成されている。したがって、連結部３３が電線接触部３２よりも大きい構造と比較してスイッチ本体部１の体格の大型化の抑制を図ることができる。また、連結部３３が電線接触部３２よりも小さい構造と比較して電気抵抗の増大に起因した発熱の増大を抑制することができる。以上により、本実施形態の構成によれば、スイッチ本体部１の大型化の抑制と、電気抵抗の増大に起因した発熱の増大の抑制との両立を図ることができるようになる。

また、端子板４０の連結部４３の挿入方向の長さＬ５と電線接触部４２の挿入方向の長さＬ４とが略同一に形成されている。したがって、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（３）本実施形態によれば、接点端子３０の連結部３３は、その全面に亘り第１内面１１ｃ１に接触している。したがって、連結部３３から周壁部１１への伝熱をより効率よく行うことができる。その結果、接点端子３０の熱をスイッチ装置Ａの外部へより効率よく放熱することができるようになる。また、端子板４０の連結部４３は、その全面に亘り第１内面１１ｃ１に接触している。したがって、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（４）本実施形態によれば、接点端子３０の接点連結部３６は、周壁部１１の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１と面接触している。これにより、接点連結部３６の電気抵抗に起因する熱は周壁部１１に伝熱されて、周壁部１１からスイッチ装置Ａの外部に放熱されるようになる。これにより、接点端子３０と第１内面１１ｃ１との接触面積がさらに増大するため、接点端子３０の熱を周壁部１１により効率よく伝熱することができるようになる。

（５）本実施形態によれば、接点端子３０には、錠ばね規制部３４が設けられている。したがって、接点端子３０と錠ばね規制部３４とを各別の部材として構成した場合と比較して、スイッチ装置Ａ全体の部品点数の削減を図ることができるようになる。また、端子板４０には、錠ばね規制部４４が設けられている。したがって、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

また、接点端子３０には、電線規制部３５が設けられている。したがって、接点端子３０と電線規制部３５とを各別の部材として構成した場合と比較して、スイッチ装置Ａ全体の部品点数の削減を図ることができるようになる。また、端子板４０には、電線規制部４５が設けられている。したがって、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（６）本実施形態によれば、端子板４０の開閉素子接触部４７は、その全面に亘り底壁部１２の第２底壁部１２ｂの底面１２ｂ１に接触している。これにより、開閉素子接触部４７の電気抵抗に起因する熱は第２底壁部１２ｂに伝熱されて、第２底壁部１２ｂからスイッチ装置Ａの外部に放熱されるようになる。これにより、端子板４０とボディ１０との接触面積が増大するため、端子板４０の熱をボディ１０により効率よく伝熱することができるようになる。

（７）本実施形態によれば、接点端子３０の錠ばね接触部３１の前面３１ｃの幅方向の全長に亘り第２接触壁部１２ｃに接触している。これにより、挿入方向においては同様に接触し、且つ錠ばね接触部３１の前面３１ｃの幅方向の一部のみが第２接触壁部１２ｃに接触する構造と比較して、錠ばね接触部３１の熱を第２接触壁部１２ｃに伝熱させることができるようになる。

（８）本実施形態によれば、端子板４０の錠ばね接触部４１の錠ばね接触面４１ａにおいて、錠ばね５０よりも挿入方向の下側の部位は、その幅方向及び挿入方向の全長に亘り第２底壁部１２ｂに接触している。これにより、錠ばね接触面４１ａと第２底壁部１２ｂとが離間した構造と比較して、錠ばね接触面４１ａとボディ１０との接触面積が増大するため、錠ばね接触部４１の熱をボディ１０に伝熱させることができるようになる。

（９）本実施形態によれば、接点端子３０の板厚が開閉素子７０の板厚よりも厚く形成されている。したがって、接点端子の板厚と同開閉素子の板厚とが同等に形成された構造と比較して、接点端子の電気抵抗を低減することができる。したがって、接点端子３０の電気抵抗に起因する熱の発生自体を抑制することができるようになる。また、端子板４０も同様に、その板厚が開閉素子７０の板厚よりも厚く形成されている。これにより、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（１０）本実施形態によれば、接点端子３０の錠ばね規制部３４の長さ方向の長さＴ１は、錠ばね接触部３１と電線接触部３２との長さ方向の長さＴ２よりも小さく形成されている。これにより、接点端子３０を形成するための材料を低減することができるようになる。したがって、接点端子３０のコストダウンを図ることができ、スイッチ装置Ａのコストダウンを図ることができるようになる。また、端子板４０も同様に、錠ばね規制部４４の長さ方向の長さＴ４は、錠ばね接触部４１と電線接触部４２との長さ方向の長さＴ５よりも小さく形成されている。これにより、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（１１）本実施形態によれば、接点端子３０の電線規制部３５の長さ方向の長さＴ３は、錠ばね接触部３１と電線接触部３２との長さ方向の長さＴ２よりも小さく形成されている。これにより、接点端子３０を形成するための材料を低減することができるようになる。したがって、接点端子３０のコストダウンを図ることができ、スイッチ装置Ａのコストダウンを図ることができるようになる。また、端子板４０も同様に、電線規制部４５の長さ方向の長さＴ６は、錠ばね接触部４１と電線接触部４２との長さ方向の長さＴ５よりも小さく形成されている。これにより、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

（１２）本実施形態によれば、接点連結部３６は、錠ばね接触部３１よりも挿入方向の下方に設けられている。したがって、接点連結部３６と錠ばね接触部３１とが長さ方向において互いに重ならないため、プレス加工にて接点端子３０に接点連結部３６と錠ばね接触部３１との両方を一体に成形することができるようになる。これにより、接点端子３０に錠ばね接触部３１または接点連結部３６を各別の部材として設けた後に接点端子３０にこれらを固定する構造と比較して、接点端子３０の電気抵抗の増大を抑制することができるようになる。したがって、接点端子３０の発熱を抑制することができるようになる。また、接点端子３０に錠ばね接触部３１または接点連結部３６を各別に設けた構造と比較して、スイッチ装置Ａの部品点数を削減することができるとともに、スイッチ装置Ａの製造工程を削減することができるため、スイッチ装置Ａのコストダウンを図ることができる。

（１３）定格電流が２０Ａと比較的高電流のスイッチ装置では、定格電流が１５Ａのスイッチ装置と比較して、接点端子及び端子板での電気抵抗に起因して発生する熱量が多くなる。その点において、本実施形態では、接点端子３０及び端子板４０の熱をボディ１０に伝熱する構造を用いているため、上記定格電流が比較的高電流のスイッチ装置に対して好適である。

（その他の実施形態）
本実施形態のスイッチ装置Ａは、上記実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施する場合にも適用することもできる。

・本実施形態では、接点端子３０の連結部３３とボディ１０の周壁部１１の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１とが直接面接触することにより、接点端子３０の熱を周壁部１１に伝熱する構成であったが、接点端子３０の周壁部１１への伝熱構造はこれに限定されることはない。例えば、連結部３３と第１内面１１ｃ１との幅方向の間に放熱部材を介在させる構成とすることもできる。この場合には、放熱部材は、連結部３３と第１内面１１ｃ１との両方ともに接触している。この放熱部材としては、空気より熱伝導率が高い材料であり、例えばシリコン系の放熱シートが用いることができる。この構成によれば、接点端子３０に発生した熱は、放熱部材に伝熱される。そして放熱部材に伝熱された熱は、スイッチ本体部１の周壁部１１に伝熱されてスイッチ装置Ａの外部に放熱されるようになる。したがって、接点端子３０の熱がスイッチ本体部１の内部にこもることによってスイッチ本体部１の内部に過剰な熱が生成されることを抑制することができるようになる。

・また、上記放熱部材としては、上記放熱シートに限定されず、放熱グリスであってもよい。この放熱グリスを用いる場合には、接点端子３０と第１内面１１ｃ１との幅方向の間にこの放熱グリスを充填する構成となり、接点端子３０と放熱グリスの密着性及び放熱グリスと第１内面１１ｃ１との密着性が向上するようになる。したがって、接点端子３０の熱が効率よく周壁部１１を介してスイッチ装置Ａの外部に放熱することができるようになる。なお、端子板４０と第１内面１１ｃ１との間に放熱部材を介在させる構成により、上述の効果と同様の効果を得ることができるようになる。

・本実施形態では、ボディ１０を構成する材料としてユリア樹脂を用いたが、空気より熱伝導率の高い材料であれば、他の樹脂材料を用いることもできる。
・また、熱伝導率の高い樹脂材料（ユリア樹脂）は、ボディ１０における少なくとも接点端子３０との接触部位、端子板４０との接触部位に用いられていればよい。即ち、空気より熱伝導率の高い樹脂材料と空気より熱伝導率の低い樹脂材料とを用いて、例えば二色成形によりボディ１０を成形することもできる。

・本実施形態では、接点端子３０の連結部３３及び端子板４０の連結部４３がともに周壁部１１の第１周壁部１１ａの第１内面１１ｃ１に面接触する構成であったが、接点端子３０の連結部３３のみが第１内面１１ｃ１に面接触する構成とすることもできる。また、端子板４０の連結部４３のみが第１内面１１ｃ１に面接触する構成とすることもできる。

・本実施形態では、接点端子３０の連結部３３の外面３３ｄが挿入方向及び長さ方向に沿った平面にて形成されたが、連結部３３の外面３３ｄの面形状はこれに限定されることはない。外面３３ｄの少なくとも一部が第１内面１１ｃ１に面接触する構成であれば、その他の形状であってもよい。これは端子板４０の連結部４３の外面（即ち、連結部４３における第１内面１１ｃ１に幅方向に対向する面）に対しても同様である。

・同様に、第１内面１１ｃ１においても、同第１内面１１ｃ１が挿入方向及び長さ方向に沿った平面にて形成されたが、第１内面１１ｃ１の面形状はこれに限定されることはない。連結部３３の外面３３ｄまたは連結部４３の外面に対して少なくとも一部が面接触する構成であれば、その他の形状であってもよい。

・本実施形態では、接点端子３０の接点連結部３６の外面３６ｂが挿入方向及び長さ方向に沿った平面にて形成されたが、接点連結部３６の外面３６ｂの面形状はこれに限定されることはない。外面３６ｂの少なくとも一部が第１内面１１ｃ１に面接触する構成であれば、その他の形状であってもよい。

・本実施形態では、接点連結部３６の一部が第１内面１１ｃ１と面接触する構成であったが、接点連結部３６は、その全面に亘り第１内面１１ｃ１に接触している構成とすることもできる。これにより、接点連結部３６から周壁部１１への伝熱をより効率よく行うことができる。その結果、接点連結部３６の熱をスイッチ装置Ａの外部へより効率よく放熱することができるようになる。

・本実施形態では、連結部３３の外面３３ｄのみが第１内面１１ｃ１に面接触する構成であったが、連結部３３と周壁部１１との接触態様はこれに限定されることはない。例えば、周壁部１１に溝形状を設けることにより、連結部３３の内面３３ｃと周壁部１１とが面接触する構成とすることもできる。また、底壁部１２に突起部を設けることにより、連結部３３の内面３３ｃのみと面接触する構成とすることもできる。また、上述の構成に限定されず、周壁部１１と連結部３３の内面３３ｃ及び外面３３ｄの少なくとも一方が面接触する構成であればよい。

・また、連結部３３は周壁部１１と面接触する構成に限定されることなく、底壁部１２と面接触する構成とすることもできる。具体的には、例えば底壁部１２に連結部３３を挿入する溝を設けることにより、底壁部１２の溝と連結部３３の外面３３ｄまたは内面３３ｃの少なくとも一方とを面接触させている。要するに、連結部３３はボディ１０の内面と面接触するような構成であればよい。ここで、「ボディ１０の内面」とは、ボディ１０の周壁部１１の内面１１ｃと底壁部１２の上面とにより構成されている。

・本実施形態では、接点連結部３６の外面３６ｂのみが第１内面１１ｃ１に面接触する構成であったが、接点連結部３６と周壁部１１との接触態様はこれに限定されることはない。例えば、周壁部１１に溝形状を設けることにより、接点連結部３６の内面３６ａと周壁部１１とが面接触する構成とすることもできる。また、周壁部１１に突起部を設けることにより、接点連結部３６の内面３６ａのみと面接触する構成とすることもできる。また、上述の構成に限定されず、周壁部１１と接点連結部３６の内面３６ａ及び外面３６ｂの少なくとも一方が面接触する構成であればよい。

・また、接点連結部３６は周壁部１１と面接触する構成に限定されることなく、底壁部１２と面接触する構成とすることもできる。具体的には、例えば底壁部１２に接点連結部３６を挿入する溝を設けることにより、底壁部１２の溝と接点連結部３６の外面３６ｂまたは内面３６ａの少なくとも一方とを面接触させている。要するに、接点連結部３６はボディ１０の内面と面接触するような構成であればよい。

・本実施形態では、第１接触壁部１１ｄと電線接触部３２の後面とが面接触する構成であったが、第１接触壁部１１ｄと電線接触部３２の後面とは面接触しない構成とすることもできる。

・本実施形態では、第２接触壁部１２ｃと錠ばね接触部３１の前面とが面接触する構成であったが、第２接触壁部１２ｃと錠ばね接触部３１の前面とは面接触しない構成とすることもできる。

・本実施形態では、第３接触壁部１１ｅと電線接触部４２の前面とが面接触する構成であったが、第３接触壁部１１ｅと電線接触部４２の前面とは面接触しない構成とすることもできる。

・本実施形態では、スイッチ装置として２極スイッチのスイッチ装置であったが、単極スイッチ及び４極スイッチのスイッチ装置にも適用することができる。

Ａ…スイッチ装置、１…スイッチ本体、２…端子部、３…開閉部、１０…ボディ、１１…周壁部、１１ａ…第１周壁部、１１ｂ…第２周壁部、１１ｃ…内面、１１ｃ１…第１内面、１１ｃ２…第２内面、１１ｄ…第１接触壁部、１１ｅ…第２接触壁部、１２…底壁部、１２ａ…第１底壁部、１２ａ１…電線挿通部、１２ｂ…第２底壁部、１２ｂ１…底面、１２ｃ…第３接触壁部、１３…隔壁部、１４…接点端子収納部、１５…端子板収納部、１６…開閉素子収納部、１７…連結収納部、２０…カバー、２１…釦収納部、３０…接点端子（第１接続端子）、３１…錠ばね接触部、３１ａ…錠ばね接触面、３１ｂ…下端面、３１ｃ…前面、３２…電線接触部、３２ａ…電線接触面、３２ｂ…下端面、３２ｃ…上端面、３２ｄ…後面、３３…連結部、３３ａ…下端面、３３ｂ…上面、３３ｃ…内面、３３ｄ…外面、３４…錠ばね規制部、３５…電線規制部、３６…接点連結部、３６ａ…内面、３６ｂ…外面、３７…開閉素子接触部、３７ａ…挿通部、３８…接点部材、４０…端子板（第２接続端子）、４１…錠ばね接触部、４１ａ…錠ばね接触面、４１ｂ…下方接触面、４２…電線接触部、４２ａ…電線接触面、４２ｂ…下端面、４２ｃ…上端面、４２ｄ…前面、４３…連結部、４３ａ…下端面、４３ｂ…上面、４３ｃ…内面、４４…錠ばね規制部、４５…電線規制部、４７…開閉素子接触部、５０…錠ばね、６０…解除釦、７０…開閉素子、８０…ハンドル、９０…押釦、１００…復帰ばね、１１０…スライドカム、１２０…コイルばね。

Claims (4)

1. 箱体により構成されるスイッチ本体と、同スイッチ本体内に収納されるとともに電線と電気的に接続される第１接続端子、第２接続端子及び錠ばねとを備えるスイッチ装置において、
   前記スイッチ本体内には、当該スイッチ装置のオン状態及びオフ状態を切り替える開閉素子が配置され、
   前記第１接続端子及び前記第２接続端子には、前記電線と接触する電線接触部と、前記電線接触部と対向するとともに前記錠ばねと接触する錠ばね接触部と、前記電線接触部と前記錠ばね接触部とを互いに連結する連結部と、前記開閉素子と接触する開閉素子接触部と、該開閉素子接触部を前記連結部側へ連結する接点連結部とが設けられ、
   前記スイッチ本体には、空気よりも熱伝導率の高い樹脂材料によって成形されるとともに前記第１接続端子及び前記第２接続端子が収納されるボディが設けられ、
   前記ボディには、外枠を構成する周壁部及び底壁部が設けられ、
   前記第１接続端子及び前記第２接続端子における前記連結部と、前記第１接続端子における前記接点連結部は、前記周壁部の内面と面接触し、前記第２接続端子における前記開閉素子接触部は、前記底壁部の底面と面接触する
   ことを特徴とするスイッチ装置。
2. 請求項１に記載のスイッチ装置において、
   前記連結部は、同連結部における前記周壁部の内面に対向する面の全面に亘り接触する
   ことを特徴とするスイッチ装置。
3. 請求項１又は２に記載のスイッチ装置において、
   前記接点連結部は、同接点連結部における前記周壁部の内面に対向する面の全面に亘り接触する
   ことを特徴とするスイッチ装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のスイッチ装置において、
   前記接続端子には、前記スイッチ本体に対する前記接続端子の挿入方向において、前記錠ばねの移動を規制する規制部が設けられる
   ことを特徴とするスイッチ装置。

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