JPH08111143A

JPH08111143A - 複合操作型スイッチ装置

Info

Publication number: JPH08111143A
Application number: JP6244228A
Authority: JP
Inventors: Akio Nishijima; 章夫西島; Takashi Asakawa; 隆司朝川; Shuichi Matsumoto; 秀一松本
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Sony Corp
Current assignee: Sony Corp; Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 1996-04-30
Anticipated expiration: 2018-07-28
Also published as: TW278194B; US5665946A; JP3430186B2

Abstract

(57)【要約】【目的】小形化に好適で操作性に優れた複合操作型ス
イッチ装置を提供する。【構成】ハウジング１に対して操作体３を回転かつス
ライド可能に保持すると共に、この操作体３の押圧時の
み該操作体３と共回りする操作リング２を回転可能に保
持し、前記操作体３の支軸１７にスプリング２１を介し
て駆動体２２を移動可能に保持し、前記ハウジング１の
内部に前記駆動体２２の押圧によって動作されるプッシ
ュスイッチ（膨出部３０ａ）と前記操作リング２の駆動
棒１２の回転によって動作される回転検出スイッチ（突
出部３１ｃ，３１ｄ）とを配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、操作体の回転またはス
ライド（押圧）操作により複数の接点を切換える複合操
作型スイッチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、特開平１−２６９１０６号公
報に記載されているように、ハウジングの内部に複数組
の接点部を有するスイッチ素子を配設すると共に、ハウ
ジングの天面に各接点部を動作する複数のキートップを
配列した車両用マルチスイッチ装置が提案されている。
前記スイッチ素子は、複数の固定接点が設けられた絶縁
基板と、複数のドーム状の膨出部の内底面にそれぞれ可
動接点が設けられたゴムシートとで構成されており、こ
のゴムシートは各可動接点が固定接点と所定間隔を存す
るように前記絶縁基板上に載置されている。このように
構成されたスイッチ装置は、オペレータが任意のキート
ップを押圧操作すると、操作されたキートップによって
ゴムシートの膨出部が選択的に座屈変形されるため、こ
の膨出部の内底面に設けられた可動接点が絶縁基板の固
定接点に接触してスイッチオンの状態になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のスイッチ装置では、複数のキートップがハウジング
の同一平面内に配列され、スイッチ装置全体が平面方向
に大型化するため、例えば車両のハンドル周りのよう
に、狭い場所にスイッチ装置を配置することが困難にな
るという問題があった。また、任意のスイッチを動作さ
せる際に、オペレータが複数のキートップの中から１つ
を目視によって選択する必要があるため、例えば、運転
中のドライバがキートップを手探りで操作するような、
所謂ブラインドタッチのスイッチ装置には不向きである
という問題もあった。

【０００４】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、小型化に好適で操作
性に優れた複合操作型スイッチ装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ガイド筒を有するハウジングと、前記ガ
イド筒内に回転かつスライド可能に挿入された支軸を有
する操作体と、この操作体の回転操作により動作される
回転検出用スイッチと、前記操作体のスライド操作によ
り動作されるプッシュスイッチと、前記支軸にスプリン
グを介して移動可能に保持され、前記プッシュスイッチ
を駆動する駆動体とを備え、前記操作体のスライド量を
前記プッシュスイッチの可動接点のストローク量よりも
大きく設定したことを、最も主要な特徴としている。

【０００６】また、前記操作体の近傍に前記回転検出用
スイッチを動作する操作リングを同軸配置し、前記操作
体のスライド操作時にこれら操作リングと操作体とを回
転方向に動力伝達する係合手段を設けることもでき、そ
の場合、これら操作リングと操作体のそれぞれの回動範
囲を異ならせると良い。

【０００７】さらに、前記プッシュスイッチの可動接点
をゴムシートの膨出部の内底面に設け、前記駆動体と前
記膨出部の天面との間に滑性板を介設しても良い。

【０００８】

【作用】操作体を単独で正逆いずれかの方向へ回転操作
すると、回転検出用スイッチが動作され、特定の切換え
信号が出力される。一方、操作体を単独で押圧操作する
と、操作体の支軸にスプリングを介して保持された駆動
体によってプッシュスイッチが動作されるため、別の切
換え信号が出力される。また、操作体の回転と押圧とを
複合操作すると、回転検出用スイッチとプッシュスイッ
チが共に動作されるため、さらに別の切換え信号が出力
される。この時、操作体のスライド量がプッシュスイッ
チの可動接点のストローク量よりも大きく設定されてい
るため、プッシュスイッチの可動接点はスプリングから
の弾性力を受けて固定接点に接触しており、これら両接
点の接触状態は操作体が回転しても確実に維持される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る複合操作型スイッチ
装置の一方向に沿う縦断面図、図２は該複合操作型スイ
ッチ装置の他方向に沿う縦断面図、図３〜図５は該複合
操作型スイッチ装置の分解斜視図、図６は該複合操作型
スイッチ装置に備えられるハウジングの正面図、図７は
該ハウジングの平面図、図８は該複合操作型スイッチ装
置に備えられる操作リングの正面図、図９は該複合操作
型スイッチ装置に備えられる操作体の平面図、図１０は
該操作体の底面図、図１１は該複合操作型スイッチ装置
に備えられる回転検出用スイッチの動作説明図である。

【００１０】本実施例に係る複合操作型スイッチ装置
は、主として、外殻を形成するハウジング１と、このハ
ウジング１に回転可能に保持された操作リング２と、前
記ハウジング１に回転かつスライド可能に保持された操
作体３と、この操作体３の天面に配置された操作釦４
と、前記ハウジング１の側面に配置された複数のアクチ
ュエータ５と、前記ハウジング１の下部開口端を被覆す
る蓋体６と、前記ハウジング１の内部に配置されたスイ
ッチ素子７等を具備しており、このように概略構成され
たスイッチ装置は、前記蓋体６をネジ止めや両面接着テ
ープ等の手段で適宜の取付面に固定することにより、例
えば車両のハンドル周りに取付けられるようになってい
る。

【００１１】前記ハウジング１は合成樹脂材からなり、
該ハウジング１の上端には水平方向に延びる隔壁８が一
体成形されており、また、このハウジング１の側面には
複数個の透孔１ａが穿設されている。前記隔壁８の中央
部には上下方向に延びるガイド筒９が設けられると共
に、隔壁８の外周縁には上方に僅かに突出する環状の突
堤１０が立設されており、これらガイド筒９と突堤１０
とは同心円状に配置されている。前記ガイド筒９は段部
を境にして上方に延びる小径部分と下方に延びる大径部
分とを有し、前記小径部分の外周面には周方向に約９０
度の間隔を保って４本の突条９ａが形成されると共に、
上部に一対の鉤形の切欠き９ｂが形成されている。ま
た、前記隔壁８にはガイド筒９と突堤１０間に位置する
開口８ａが穿設されており、前記ガイド筒９の大径部分
はこの開口８ａに沿って部分的に切り欠かれている。

【００１２】前記操作リング２は合成樹脂材からなり、
該操作リング２は前記突堤１０に回転可能に外嵌されて
いる。この操作リング２には中心孔１１ａを有する鍔部
１１が一体成形されており、この鍔部１１の下面には前
記開口８ａを通って下方に延びる駆動棒１２が垂設され
ている。一方、前記鍔部１１の上面には、周方向に所定
間隔を存する２つで１組の係合突起１１ｂが２組と、一
方の組の係合突起１１ｂの外側に位置する２つのストッ
パ突起１１ｃとがそれぞれ設けられており、前記係合突
起１１ｂの各組は中心孔１１ａを介して対向している
（図８参照）。

【００１３】前述したように、操作リング２はハウジン
グ１の突堤１０に回転可能に外嵌されているが、前記ガ
イド筒９に挿入された合成樹脂製の固定筒１３によって
ハウジング１からの脱落が防止されている。すなわち、
この固定筒１３の内周面には周方向に約９０度の間隔を
保って４本の凹溝１３ａが形成されており、これら凹溝
１３ａを前記突条９ａに嵌合することにより、固定筒１
３はガイド筒９の外周面に固定されている。前記固定筒
１３の上部には、約１８０度の対向位置に一対の第１突
起１３ｂが形成されると共に、第１の捩じりバネ１４が
巻回・保持されており、また、固定筒１３の下部には、
２つで１組の第２突起１３ｃが約１８０度の対向位置に
２組形成されると共に、第２の捩じりバネ１５が巻回・
保持されている。この第２の捩じりバネ１５の両端は前
記操作リング２の一方の組の係合突起１１ｂの内壁と接
触しており、操作リング２を正逆いずれかの方向に回転
した際、該操作リング２は第２の捩じりバネ１５の弾性
力によって元の位置に自動復帰される。また、この時の
操作リング２の回転角度は、操作リング２に設けた他方
の係合突起１１ｂおよびストッパ突起１１ｃと固定筒１
３に設けた各第２突起１３ｃとが当接することにより、
角度θ₁（本実施例ではθ₁≒４５度）に設定されてい
る。

【００１４】前記操作体３は合成樹脂材からなり、該操
作体３の天面中央には平面視円形の窪み１６が設けられ
ており、この窪み１６の底面中央には中空の支軸１７が
垂設されている。この支軸１７は上方の円柱部分と下方
の角柱部分とからなり、この角柱部分の相対向する両側
壁には窓孔１７ａが穿設され、他の両側壁には係止爪１
７ｂが形成されている。前記支軸１７は前記ハウジング
１のガイド筒９内に上方から挿入され、該支軸１７の円
柱部分はガイド筒９の小径部分と接触しているが、支軸
１７の角柱部分に連結された合成樹脂製の駆動筒１８に
よって、ガイド筒９からの脱落が防止されている。すな
わち、この駆動筒１８には上部のみを小判形状とした貫
通孔１９が軸線方向に沿って穿設されており、この貫通
孔１９の内部に前記係止爪１７ｂが係止することによ
り、駆動筒１８と支軸１７とはガイド筒９の大径部分の
内部で一体化されているが、該駆動筒１８の上端はガイ
ド筒９の小径部分と大径部分間の段部と当接することに
より、ガイド筒９の上方への移動が規制されている（図
１参照）。その際、支軸１７の角柱部分と駆動筒１８と
は貫通孔１９の小判形状によってスプライン結合されて
いるため、支軸１７の回転力のみが駆動筒１８に伝達さ
れる。さらに、前記駆動筒１８の下端には駆動突起１８
ａが形成されている。

【００１５】また、前記操作体３の内周面には周方向に
約９０度の間隔を保って４本の突起３ａが形成されてお
り（図１０参照）、前記固定筒１３に保持された第１の
捩じりバネ１４の両端は隣接する２つの突起３ａの内壁
に接触し、操作体３を正逆いずれかの方向に回転した
際、該操作体３は第１の捩じりバネ１４の弾性力によっ
て元の位置に自動復帰される。この時の操作体３の回転
角度は、前記各突起３ａと固定筒１３の各第１突起１３
ｂとが当接することにより、角度θ₂（本実施例ではθ₂
≒７０度）に設定されており、前述した操作リング２の
回転角度θ₁との関係において、θ₁＜θ₂に設定されて
いる。さらに、前記操作体３の周面下端には約１８０度
の対向位置に一対の係合突起３ｂが形成されており、こ
れら係合突起３ｂは前記操作リング２の係合突起１１ｂ
と係脱するようになっている。すなわち、前記操作体３
は前記固定筒１３に巻回された復帰ばね２０によって上
方へ付勢されているため、操作体３の非押圧状態におい
て、係合突起３ｂは係合突起１１ｂと係合しない上方位
置にあり、操作体３と操作リング２とは互いに独立して
回転される。一方、操作体３を復帰ばね２０の弾性力に
抗して押圧すると、係合突起３ｂは下方へ移動して係合
突起１１ｂと係合し、操作体３と操作リング２とはこれ
ら突起３ｂ，１１ｂを介して一体的に回転される。な
お、前述したようにθ₁＜θ₂に設定されているため、操
作体３と操作リング２とが一体的に回転する時の回転角
度は、小さい方の角度θ₁に規制される。

【００１６】前記支軸１７の中空部分には下方からスプ
リング２１と駆動体２２とが順次挿入されており、この
駆動体２２はスプリング２１からの弾性力によって下方
へ付勢されている。前記駆動体２２の相対向する両側壁
には弾性爪２２ａが形成されており、これら弾性爪２２
ａが前記窓孔１７ａの下端とそれぞれ係止することによ
って、駆動体２２は支軸１７からの脱落が防止されてい
るが、弾性爪２２ａが窓孔１７ａ内を移動する範囲内だ
け、駆動体２２と支軸１７とは上下方向に移動可能であ
る。また、前記駆動体２２の中心には軸線方向に沿って
貫通孔２２ｂが穿設されると共に、下端には押圧部２２
ｃが形成されている。

【００１７】前記操作釦４は合成樹脂材からなり、該操
作釦４は前記操作体３の窪み１６内に配置されている。
この操作釦４には一対の係止爪４ａが垂設されており、
これら係止爪４ａが前記窪み１６の底面に穿設された透
孔２３を挿通して前記切欠き９ｂと係止することによ
り、操作釦４は前記ガイド筒９からの脱落が防止されて
いる。また、前記係止爪４ａが透孔２３内を移動するこ
とにより、操作釦４はハウジング１に対して所定量だけ
押圧できるが、その移動量は前記窪み１６の底面に立設
されたピン２４によって規制されている。さらに、前記
操作釦４には駆動軸２５が圧入されており、この駆動軸
２５は前記駆動体２２の貫通孔２２ｂを通って前記ガイ
ド筒９の下方まで達している。この駆動軸２５の下端に
は平板状の駆動部２５ａが設けられており、該駆動部２
５ａの周縁には３本の位置決め突起２５ｂが垂設されて
いる。

【００１８】前記各アクチュエータ５はいずれも合成樹
脂材からなり、前記ハウジング１の側面に穿設された透
孔１ａから一部を突出している。各アクチュエータ５は
軸部５ａを有しており、前記蓋体６とハウジング１とで
この軸部５ａを挾持することにより、ハウジング１の内
部に回転可能に保持されている。

【００１９】前記スイッチ素子７は、フェノール樹脂や
ガラス・エポキシ樹脂等の絶縁材からなる絶縁基板２６
と、この絶縁基板２６上に敷設されたシリコンゴム等の
弾性材からなるゴムシート２７とで構成されており、こ
れら絶縁基板２６とゴムシート２７は位置決めピン等を
用いて前記蓋体６上に固定されている。図５に示すよう
に、前記絶縁基板２６の中央部分にはタクトスイッチ２
８がはんだ付けされると共に、該絶縁基板２６の表面に
２つで１組の固定接点２９が複数組（本実施例では１０
組）印刷形成されている。前記タクトスイッチ２８は、
上端より突出するステム２８ａを押圧することにより、
クリック感触を伴って接点が切り換わる公知のものであ
る。一方、前記ゴムシート２７には６個の膨出部３０
（３０ａ〜３０ｆ）と４個の突出部３１（３１ａ〜３１
ｄ）とが一体成形されると共に、前記タクトスイッチ２
８を挿通させるための窓孔３２と、この窓孔３２の相対
向する２辺を橋絡する帯状部３３とが設けられている。
この帯状部３３は前記タクトスイッチ２８のステム２８
ａ上に位置しており、前記駆動軸２５の駆動部２５ａは
帯状部３３を介してタクトスイッチ２８のステム２８ａ
と対向している。前記ゴムシート２７のほぼ中央に位置
する１つの膨出部３０ａの天面には、ＰＶＣやテフロン
等の滑性に富んだ材料からなる滑性板３４が載置されて
おり、前記駆動軸２５の位置決め突起２５ｂが滑性板３
４に設けた開口３４ａの周縁と当接することにより、こ
の滑性板３４は各突出部３１ａ〜３１ｄの内側に位置決
めされている。

【００２０】前記ゴムシート２７の各膨出部３０はドー
ム状の薄肉部３５を介してゴムシート２７の上方に突出
しており、これら各膨出部３０のうち、ゴムシート２７
のほぼ中央に位置する膨出部３０ａは前記滑性板３４を
介して前記駆動体２２の押圧部２２ｃと対向し、残りの
膨出部３０ｂ〜３０ｆは前記各アクチュエータ５の一部
に当接している。また、前記各突出部３１はゴムシート
２７の上面から斜め上方に延びる薄肉部３６を介して各
膨出部３０よりも上方に突出しており、各突出部３１の
うち、一対の突出部３１ａ，３１ｂは前記駆動筒１８の
駆動突起１８ａを介して対向し、他の一対の突出部３１
ｃ，３１ｄは前記駆動棒１２の下端部を介して対向して
いる。これら膨出部３０と突出部３１のそれぞれの内底
面には可動接点３７が設けられており、各可動接点３７
は前記絶縁基板２６の各固定接点２９の組と所定間隔を
存して対向している。各膨出部３０側の可動接点３７は
前記絶縁基板２６の表面と平行であるが、図１１に示す
ように各突出部３１側の可動接点３７は、突出部３１の
中心に対して前記駆動突起１８ａまたは駆動棒１２から
遠ざかる方向に偏倚しており、かつ、偏倚するに従って
絶縁基板２６の表面から離れるように傾斜している。

【００２１】次に、上記実施例に係る複合操作型スイッ
チ装置の動作について説明する。図１と図２は非操作状
態を示し、この場合、駆動筒１８の駆動突起１８ａが一
対の突出部３１ａ，３１ｂのほぼ中央に位置し、駆動棒
１２の下端部が一対の突出部３１ｃ，３１ｄのほぼ中央
に位置しているため、これら各突出部３１ａ〜３１ｄは
駆動筒１８と駆動棒１２からの回転押圧力を受けず、各
突出部３１ａ〜３１ｄの可動接点３７は各固定接点２９
に対して離間し回転検出スイッチは全てオフ状態であ
る。また、支軸１７と駆動体２２との間に介設されたス
プリング２１は伸長状態にあり、駆動体２２はスプリン
グ２１からの弱い力を受けて下方へ弾性付勢されている
ため、膨出部３０ａの可動接点３７は固定接点２９に対
して所定距離Ｌ₁を保って離間し、このプッシュスイッ
チもオフ状態である。さらに、各アクチュエータ５は膨
出部３０ｂ〜３０ｆからの反力を受けて透孔１ａから突
出する方向へ付勢され、これら膨出部３０ｂ〜３０ｆの
可動接点３７も各固定接点２９に対していずれも離間し
ているため、残りのプッシュスイッチも全てオフ状態で
ある。

【００２２】図１と図２に示す非操作状態から、オペレ
ータが操作釦４を押し込むと、操作釦４と駆動軸２５が
下降し、該駆動軸２５の駆動部２５ａが帯状部３３を介
してタクトスイッチ２８のステム２８ａを押圧するた
め、このタクトスイッチ２８からのクリック感触が駆動
軸２５と操作釦４を介してオペレータに伝達され、該タ
クトスイッチ２８はオン状態となる。そして、操作釦４
に対する上記押し込み力を除去すると、駆動軸２５はタ
クトスイッチ２８に内蔵された反転ばね（図示せず）と
帯状部３３の弾性力により図１と図２に示す位置に自動
復帰するため、タクトスイッチ２８は元のオフ状態に戻
る。

【００２３】また、非操作状態からオペレータが操作体
３を復帰ばね２０に抗して押し込むと、操作体３は支軸
１７がガイド筒９にスライドされて下降し、そのスライ
ド量は係合突起３ｂの下端が操作リング２と当接するこ
とにより距離Ｌ₂に規制される。支軸１７が下降して支
軸１７と駆動体２２間の軸線方向の相対距離が短くなる
と、スプリング２１が圧縮されるため、駆動体２２はス
プリング２１からの強い弾発力を受けて下方へ移動し、
該駆動体２２の押圧部２２ｃが滑性板３４を介して膨出
部３０ａの天面を押圧する。この押圧力により膨出部３
０ａの薄肉部３５が座屈変形するため、膨出部３０ａの
内底面に設けた可動接点３７が絶縁基板２６の対応する
固定接点２９に接触し、中央のプッシュスイッチはオン
状態となり、その時に生起するクリック感触が駆動体２
２とスプリング２１および操作体３を介してオペレータ
に伝達される。その際、膨出部３０ａの可動接点３７が
固定接点２９に接触までのストローク量Ｌ₁と操作体３
のスライド量Ｌ₂は、Ｌ₂＞Ｌ₁の関係に設定されている
ため、前記プッシュスイッチのオン状態においてスプリ
ング２１は長さ（Ｌ₂−Ｌ₁）だけ圧縮されて駆動体２２
を弾性付勢し、このスプリング２１からの弾発力によっ
て上記可動接点３７と固定接点２９との接触状態は維持
される。そして、操作体３に対する上記押し込み力を除
去すると、駆動体２２とスプリング２１および操作体３
は薄肉部３５の弾性力により図１と図２に示す位置に復
帰するため、中央のプッシュスイッチは元のオフ状態に
戻る。

【００２４】また、非操作状態からオペレータが操作体
３を押圧しない状態で正逆いずれかの方向に回転する
と、操作体３の支軸１７はガイド筒９を中心として回転
し、操作体３にスプライン結合された駆動筒１８もガイ
ド筒９を中心として同方向に回転する。駆動筒１８が回
転すると、一対の突出部３１（３１ａ，３１ｂ）のうち
回転方向の下流側に位置する突出部３１の側面が駆動筒
１８の駆動突起１８ａによって押圧されるため、図１１
の２点鎖線で示すように、該突出部３１の薄肉部３６は
押圧側を支点として斜めに座屈変形し、その時に生起す
るクリック感触が駆動筒１８と操作体３を介してオペレ
ータに伝達される。このようにして突出部３１が傾倒す
ると、突出部３１の内底面に設けた可動接点３７がこれ
に対向する固定接点２９に接触して一方の回転検出スイ
ッチがオンとなるが、前述したように、可動接点３７は
突出部３１の中心に対して押圧側から離れる方向に偏倚
しているため、突出部３１の少ない傾倒量でも固定接点
２９に接触し、可動接点３７が固定接点２９に接触した
後も、突出部３１が弾性変形してオーバーストロークを
得られる。そして、操作体３に対する上記回転力を除去
すると、操作体３と駆動筒１８は第１の捩じりバネ１４
の蓄勢力により元の位置に復帰し、押圧された側の突出
部３１は薄肉部３６の弾性力により図１１の実線で示す
位置に復帰するため、上記回転検出スイッチは元のオフ
状態に戻る。

【００２５】さらに、非操作状態からオペレータが操作
リング２を正逆いずれかの方向に回転すると、操作リン
グ２は突堤１０に沿って回転し、該操作リング２の駆動
棒１２も同方向に回転する。駆動棒１２が回転すると、
一対の突出部３１（３１ｃ，３１ｄ）のうち回転方向の
下流側に位置する突出部３１の側面が駆動棒１２の下端
部によって押圧されるため、前述した突出部３１ａ，３
１ｂと同様に、一方の回転検出スイッチがオンとなる。
そして、操作リング２に対する上記回転力を除去する
と、操作リング２は第２の捩じりバネ１５の蓄勢力によ
り元の位置に復帰し、押圧された側の突出部３１は薄肉
部３６の弾性力に起立状態に復帰するため、上記回転検
出スイッチは元のオフ状態に戻る。

【００２６】さらにまた、非操作状態からオペレータが
任意のアクチュエータ５を押し込むと、押圧されたアク
チュエータ５は軸部５ａを支点として回動し、該アクチ
ュエータ５はそれに対応する膨出部３０（３０ｂ〜３０
ｆ）の天面を押圧する。この押圧力により膨出部３０ｂ
〜３０ｆの薄肉部３５が座屈変形するため、各膨出部３
０ｂ〜３０ｆの内底面に設けた可動接点３７が絶縁基板
２６の対応する固定接点２９に接触し、周辺のプッシュ
スイッチはオン状態となり、その時に生起するクリック
感触がアクチュエータ５を介してオペレータに伝達され
る。そして、アクチュエータ５に対する上記押圧力を除
去すると、アクチュエータ５は膨出部３０ｂ〜３０ｆの
薄肉部３５弾性力により元の位置に復帰し、上記プッシ
ュスイッチは元のオフ状態に戻る。

【００２７】一方、非操作状態からオペレータが操作体
３を押圧しながら正逆いずれかの方向に回転すると、操
作体３の係合突起３ｂが操作リング２の係合突起１１ｂ
と係合するため、これら操作体３と操作リング２は一体
的に回転する。その際、操作リング２の回転角度θ₁と
操作体３の回転角度θ₂は前述したようにθ₁＜θ₂に設
定されているため、操作体３は操作リング２が回転規制
された時点でそれ以上回転せず、駆動筒１８の駆動突起
１８ａによる一対の突出部３１ａ，３１ｂのスイッチン
グは行われない。したがって、この場合は、操作体３に
よる膨出部３０ａの押圧動作と、操作リング２による一
対の突出部３１ｃ，３１ｄの押圧動作とが行われ、両者
を単独で押圧動作した時と異なる切換え信号が出力され
る。また、この場合、駆動体２２は膨出部３０ａを押圧
しながら操作体３に連動して回転するが、前述したよう
に、駆動体２２はスプリング２１からの弾発力によって
膨出部３０ａを押圧しているため、操作体３が軸線方向
に多少変動しながら回転操作されたとしても、その変動
はスプリング２１によって吸収され、膨出部３０ａに設
けられた可動接点３７と固定接点２９との接触状態は確
実に維持される。しかも、駆動体２２の押圧部２２ｃと
ゴムシート２７の膨出部３０ａとの間に滑性板３４が介
設されているため、合成樹脂材からなる駆動体２２とシ
リコンゴム等からなるゴムシート２７との摩擦係数の違
いにより、滑性体３４は膨出部３０ａに対して回転せ
ず、駆動体２２の押圧部２２ｃの下面が滑性体３４の上
面を回転摺動し、膨出部３０ａの損傷が防止される。

【００２８】このように上記実施例にあっては、操作体
３を押圧しながら回転操作することによって、プッシュ
スイッチ（膨出部３０ａ）と回転検出スイッチ（突出部
３１ｃまたは３１ｄ）とが同時にオン動作され、その
際、プッシュスイッチ側の可動接点３７と固定接点２９
との接触状態はスプリング２１からの弾発力によって確
実に維持されるため、１つの操作体３に複数のスイッチ
ング機能をもたせてスイッチ装置全体を小型化できると
共に、該操作体３をブラインドタッチで操作することが
でき、特に車載用として好適な複合操作型スイッチ装置
を提供できる。

【００２９】また、操作釦４によって動作されるタクト
スイッチを除き、それ以外の回転検出用スイッチとプッ
シュスイッチの各可動接点３７をゴムシート２７の膨出
部３０と突出部３１に全て一体形成したため、これら回
転検出用スイッチとプッシュスイッチの構成部品として
は、絶縁基板３６とその上に載置されたゴムシート２７
だけとなり、部品点数や組立工数の大幅な削減が図れ
る。

【００３０】さらに、駆動体２２の押圧部２２ｃとゴム
シート２７の膨出部３０ａとの間に滑性板３４を介設し
たため、操作体３を押圧しながら回転操作した時、滑性
体３４は膨出部３０ａに対して回転せず、駆動体２２の
押圧部２２ｃの下面が滑性体３４の上面を回転摺動し、
膨出部３０ａの損傷を防止することができる。

【００３１】なお、上記実施例では、操作体３を押圧し
ながら回転操作した時、操作体３と操作リング２間の係
合手段（係合突起３ｂ，１１ｂ）を係合させて、操作リ
ング２側の回転検出スイッチ（突出部３１ｃ，３１ｄ）
がオン動作する複合操作型スイッチ装置について説明し
たが、上記係合手段あるいは操作リング２自体を省略し
て、操作体３側の回転検出スイッチ（突出部３１ａ，３
１ｂ）をオン動作させることも可能である。この場合
も、一対の突出部３１ａ，３１ｂが駆動筒１８の駆動突
起１８ａによって動作される時、駆動体２２がスプリン
グ２１からの弾発力によって膨出部３０ａを押圧してい
るため、膨出部３０ａに設けられた可動接点３７と固定
接点２９との接触状態は確実に維持される。

【００３２】また、上記実施例では、ハウジング１に対
して操作体３の他にも操作リング２と操作釦４および各
アクチュエータ５を設けた場合について説明したが、こ
れら操作リング２と操作釦４および各アクチュエータ５
等は使用目的に応じて適宜省略しても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
１つの操作体を単独で押圧または回転操作してプッシュ
スイッチと回転検出スイッチをそれぞれオン動作できる
のみならず、該操作体を押圧しながら回転操作すること
により、プッシュスイッチと回転検出スイッチを同時に
オン動作できるため、小型化に好適で操作性に優れた複
合操作型スイッチ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る複合操作型スイッチ装
置の一方向に沿う縦断面図である。

【図２】該複合操作型スイッチ装置の他方向に沿う縦断
面図である。

【図３】該複合操作型スイッチ装置に備えられるハウジ
ングと操作リングを含む分解斜視図である。

【図４】該複合操作型スイッチ装置に備えられる操作体
を含む分解斜視図である。

【図５】該複合操作型スイッチ装置に備えられるスイッ
チ素子の分解斜視図である。

【図６】図３に示すハウジングの正面図である。

【図７】該ハウジングの平面図である。

【図８】図３に示す操作リングの正面図である。

【図９】図４に示す操作体の平面図である。

【図１０】該操作体の底面図である。

【図１１】図１の複合操作型スイッチ装置に備えられる
回転検出用スイッチの動作説明図である。

【符号の説明】

１ハウジング２操作リング３操作体３ａ突起３ｂ係合突起４操作釦５アクチュエータ７スイッチ素子８隔壁８ａ開口９ガイド筒１０突堤１１鍔部１１ａ中心孔１１ｂ係合突起１１ｃストッパ突起１２駆動棒１３固定筒１３ｂ第１突起１３ｃ第２突起１４第１の捩じりバネ１５第２の捩じりバネ１７支軸１７ａ窓孔１７ｂ係止爪１８駆動筒１８ａ駆動突起１９貫通孔２０復帰ばね２１スプリング２２駆動体２２ａ弾性爪２２ｂ貫通孔２２ｃ押圧部２５駆動軸２５ａ駆動部２６絶縁基板２７ゴムシート２８タクトスイッチ２９固定接点３０（３０ａ〜３０ｆ）膨出部３１（３１ａ〜３１ｄ突出部３４滑性板３４ａ開口３５，３６薄肉部３７可動接点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松本秀一東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガイド筒を有するハウジングと、前記ガ
イド筒内に回転かつスライド可能に挿入された支軸を有
する操作体と、この操作体の回転操作により動作される
回転検出用スイッチと、前記操作体のスライド操作によ
り動作されるプッシュスイッチと、前記支軸にスプリン
グを介して移動可能に保持され、前記プッシュスイッチ
を駆動する駆動体とを備え、前記操作体のスライド量を
前記プッシュスイッチの可動接点のストローク量よりも
大きく設定したことを特徴とする複合操作型スイッチ装
置。
【請求項２】請求項１の記載において、前記操作体の
近傍に前記回転検出用スイッチを動作する操作リングを
同軸配置し、前記操作体のスライド操作時にこれら操作
リングと操作体とを回転方向に動力伝達する係合手段を
設けたことを特徴とする複合操作型スイッチ装置。
【請求項３】請求項２の記載において、前記操作リン
グと前記操作体のそれぞれの回動範囲を異ならせたこと
を特徴とする複合操作型スイッチ装置。
【請求項４】請求項１〜４のいずれかの記載におい
て、前記プッシュスイッチの可動接点をゴムシートの膨
出部の内底面に設け、前記駆動体と前記膨出部の天面と
の間に滑性板を介設したことを特徴とする複合操作型ス
イッチ装置。