JPH0790991B2 - 予約型原稿搬送装置 - Google Patents
予約型原稿搬送装置Info
- Publication number
- JPH0790991B2 JPH0790991B2 JP63306250A JP30625088A JPH0790991B2 JP H0790991 B2 JPH0790991 B2 JP H0790991B2 JP 63306250 A JP63306250 A JP 63306250A JP 30625088 A JP30625088 A JP 30625088A JP H0790991 B2 JPH0790991 B2 JP H0790991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- tray
- section
- original
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機等の画像形成装置に具備される原稿搬送
装置、詳しくは、例えば、セツトした原稿を所定の処理
部に給送し処理後排紙するものに関する。
装置、詳しくは、例えば、セツトした原稿を所定の処理
部に給送し処理後排紙するものに関する。
従来の複写機等に用いられる原稿送り装置においては、
最初の人の原稿の処理工程を完了しないうちは、次の人
の原稿送り装置を使用する事が出来なかった。事実、最
初の人の処理が完了するのを待つには列をなして並んで
いるというのが実状である。しかし、これらは非情に非
能率的で時間の浪費である事は明らかである。
最初の人の原稿の処理工程を完了しないうちは、次の人
の原稿送り装置を使用する事が出来なかった。事実、最
初の人の処理が完了するのを待つには列をなして並んで
いるというのが実状である。しかし、これらは非情に非
能率的で時間の浪費である事は明らかである。
上記の点に鑑みて、１つ又はそれ以上の原稿集合（同じ
複写条件を要求する原稿によって構成される一塊を意味
する）を原稿積載部にセツトし、夫々の原稿集合に要求
される処理条件に従って順次処理作業を連続的且つ自動
的に実行する原稿送り装置が提案されている。これら装
置は第11図，第12図に示すように構成されている（第11
図は特開昭62−65842、第12図は特開昭62−222939に詳
細に説明されている）。
複写条件を要求する原稿によって構成される一塊を意味
する）を原稿積載部にセツトし、夫々の原稿集合に要求
される処理条件に従って順次処理作業を連続的且つ自動
的に実行する原稿送り装置が提案されている。これら装
置は第11図，第12図に示すように構成されている（第11
図は特開昭62−65842、第12図は特開昭62−222939に詳
細に説明されている）。
第11図はＡ部（予約部）のトレイ201に原稿上向きにセ
ツトされた原稿集合を最下部より１枚づつ分離し、パス
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ヘ）（リ）（ヌ）を通りＢ
部（循環部）のトレイ221に給送する。そしてＢ部にお
いて原稿循環動作（221→ト→ヘ→チ→リ→ヌ→221）に
より所定の読取り処理を行い、処理が完了するとＢ部ト
レイ221よりパス（ト）（ヘ）（ニ）（ロ）（ハ）
（ホ）を通り排出トレイ230に原稿上向きで排紙するも
のである。１つの原稿集合に対し上記動作が完了する
と、Ａ部トレイ201上の次の原稿集合に対して同様処理
を順次おこない、連続的処理を可能にしたものである。
ツトされた原稿集合を最下部より１枚づつ分離し、パス
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ヘ）（リ）（ヌ）を通りＢ
部（循環部）のトレイ221に給送する。そしてＢ部にお
いて原稿循環動作（221→ト→ヘ→チ→リ→ヌ→221）に
より所定の読取り処理を行い、処理が完了するとＢ部ト
レイ221よりパス（ト）（ヘ）（ニ）（ロ）（ハ）
（ホ）を通り排出トレイ230に原稿上向きで排紙するも
のである。１つの原稿集合に対し上記動作が完了する
と、Ａ部トレイ201上の次の原稿集合に対して同様処理
を順次おこない、連続的処理を可能にしたものである。
第12図はＡ部のトレイ301に原稿上向きでセツトされた
原稿集合を最下部より１枚づつ分離しパス（イ）（ロ）
（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）（ル）（オ）（ワ）（チ）
（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）を通りＢ部のトレイ321に給
送し、Ｂ部において原稿循環動作により所定の読取り処
理を行い、処理が完了するとＢ部トレイ321よりパス
（ト）（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）（ル）（オ）（ワ）
（チ）（ヘ）（ロ）（ハ）を通り排出トレイ330に原稿
上向きで排紙するものである。第11図と同様に１つの原
稿集合に対し上記動作が完了するとＡ部トレイ301上の
次の原稿集合に対して同様処理を順次おこない、連続的
処理を可能にしたものである。
原稿集合を最下部より１枚づつ分離しパス（イ）（ロ）
（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）（ル）（オ）（ワ）（チ）
（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）を通りＢ部のトレイ321に給
送し、Ｂ部において原稿循環動作により所定の読取り処
理を行い、処理が完了するとＢ部トレイ321よりパス
（ト）（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）（ル）（オ）（ワ）
（チ）（ヘ）（ロ）（ハ）を通り排出トレイ330に原稿
上向きで排紙するものである。第11図と同様に１つの原
稿集合に対し上記動作が完了するとＡ部トレイ301上の
次の原稿集合に対して同様処理を順次おこない、連続的
処理を可能にしたものである。
しかしながら、上述従来例においては、トレイ201,301
には原稿集合を複数重ねてセットし、順に読み取ること
ができるが、トレイ221、トレイ321に原稿集合をセット
した状態ではトレイ201,301には原稿集合をセットでき
ない。
には原稿集合を複数重ねてセットし、順に読み取ること
ができるが、トレイ221、トレイ321に原稿集合をセット
した状態ではトレイ201,301には原稿集合をセットでき
ない。
本発明は従来に鑑みてなされたもので、一方のトレイに
原稿集合がセットされた状態でも他方のトレイに原稿集
合をセットして予約できる予約型原稿搬送装置を提供す
ることを目的とする。
原稿集合がセットされた状態でも他方のトレイに原稿集
合をセットして予約できる予約型原稿搬送装置を提供す
ることを目的とする。
以下図面を用いて本発明の一実施例について説明する。
第１図は本発明一実施例の主断面図であり、予約原稿セ
ツト部Ａと循環式原稿送り部Ｂによって構成されてい
る。又、Ｃは画像処理装置本体である（尚、原稿送り部
Ｂはこの場合表裏反転パスを内蔵しているタイプである
が、反転パスがないものであってもよい。）。
ツト部Ａと循環式原稿送り部Ｂによって構成されてい
る。又、Ｃは画像処理装置本体である（尚、原稿送り部
Ｂはこの場合表裏反転パスを内蔵しているタイプである
が、反転パスがないものであってもよい。）。
はじめに、予約原稿セツト部Ａについて説明する。
１は原稿集合をセツトする積載トレイ（第２の積載トレ
イ）である。その下流には分離ベルト手段２と給送ベル
ト手段３が配置され、それぞれ矢印方向に回転すること
で積載トレイ１上の原稿の最下部より１枚づつ分離す
る。この分離ベルト手段２と給送ベルト手段３により分
離給送部４を構成する（第３の分離給送手段）。
イ）である。その下流には分離ベルト手段２と給送ベル
ト手段３が配置され、それぞれ矢印方向に回転すること
で積載トレイ１上の原稿の最下部より１枚づつ分離す
る。この分離ベルト手段２と給送ベルト手段３により分
離給送部４を構成する（第３の分離給送手段）。
分離部４の下流にはシートパス（イ）（ロ）がトレイ１
の下方に反転するようにのびており（第３のシートパ
ス）、パス（イ）（ロ）の中の原稿を搬送するローラ対
5,6が設けられている。パス（イ）（ロ）からはスイツ
チバツク方向に分岐したパス（ニ）（ホ）（第４のシー
トパス）が延びており本体処理部のプラテン29へつづい
ている。又、パス（ニ）（ホ）からはスイツチバツク方
向に分岐したパス（ハ）（第５のシートパス）があり、
循環式原稿搬送部Ｂ上の排出トレイ30に向って延びてい
る。また、パス（ハ）中の原稿を搬送するローラ対７が
設けられている。
の下方に反転するようにのびており（第３のシートパ
ス）、パス（イ）（ロ）の中の原稿を搬送するローラ対
5,6が設けられている。パス（イ）（ロ）からはスイツ
チバツク方向に分岐したパス（ニ）（ホ）（第４のシー
トパス）が延びており本体処理部のプラテン29へつづい
ている。又、パス（ニ）（ホ）からはスイツチバツク方
向に分岐したパス（ハ）（第５のシートパス）があり、
循環式原稿搬送部Ｂ上の排出トレイ30に向って延びてい
る。また、パス（ハ）中の原稿を搬送するローラ対７が
設けられている。
ここで、シートパス（イ）（ロ）はトレイ１の略下方に
反転するように延びているがトレイ１の略上方に反転す
るように延びてもなんら問題はない。さて、それぞれの
パスの分岐部には不図示の可撓性の偏向板が配置され、
パス（イ）→（ロ）へは原稿が偏向板を押しのけて通過
し、（ロ）→（ニ）へは原稿はシートパス（ニ）に確実
に導かれるよう構成されている。パス（ニ）（ホ）
（ハ）の分岐部も同様である。
反転するように延びているがトレイ１の略上方に反転す
るように延びてもなんら問題はない。さて、それぞれの
パスの分岐部には不図示の可撓性の偏向板が配置され、
パス（イ）→（ロ）へは原稿が偏向板を押しのけて通過
し、（ロ）→（ニ）へは原稿はシートパス（ニ）に確実
に導かれるよう構成されている。パス（ニ）（ホ）
（ハ）の分岐部も同様である。
また、トレイ１の原稿を検知する第２のセンサS2と、パ
ス（イ）の原稿を検知して仕切紙のマーキングを読取る
第１のセンサS1とがある。
ス（イ）の原稿を検知して仕切紙のマーキングを読取る
第１のセンサS1とがある。
次に循環式原稿搬送部Ｂについて説明する。
21は原稿を積載する積載トレイ（第１の積載トレイ）で
ある。その下流には分離ベルト手段22と給送ベルト手段
23が配置され、それぞれ矢印方向に回転することで積載
トレイ21上の原稿の最下部より１枚づつ分離する。この
分離ベルト手段22と給送ベルト手段23により分離給送部
24を構成する（第１の分離給送手段）。分離部24の下流
にはシートパス（ト）がトレイ21の下方に反転するよう
に延びており（第１のシートパス）、本体Ｃの処理部の
プラテン29へつづいている。本体プラテン29に対向して
白色全面ベルト28が配置され、プラテン29上の原稿を搬
送することが出来る。
ある。その下流には分離ベルト手段22と給送ベルト手段
23が配置され、それぞれ矢印方向に回転することで積載
トレイ21上の原稿の最下部より１枚づつ分離する。この
分離ベルト手段22と給送ベルト手段23により分離給送部
24を構成する（第１の分離給送手段）。分離部24の下流
にはシートパス（ト）がトレイ21の下方に反転するよう
に延びており（第１のシートパス）、本体Ｃの処理部の
プラテン29へつづいている。本体プラテン29に対向して
白色全面ベルト28が配置され、プラテン29上の原稿を搬
送することが出来る。
又、プラテン29よりパス（チ）（リ）（ヌ）が上方に反
転して延びており、トレイ21に向っている（第２のシー
トパス）。また、それぞれのパス内の原稿を搬送するロ
ーラ対25,26が設けられている。また、原稿の表裏を反
転するためのパス（ル）（オ）（ワ）及びローラ対27も
設けられている。それぞれのパス分岐部はＡ部と同様に
構成されている。また、プラテン29と対向する上面30は
排出トレイになっている。
転して延びており、トレイ21に向っている（第２のシー
トパス）。また、それぞれのパス内の原稿を搬送するロ
ーラ対25,26が設けられている。また、原稿の表裏を反
転するためのパス（ル）（オ）（ワ）及びローラ対27も
設けられている。それぞれのパス分岐部はＡ部と同様に
構成されている。また、プラテン29と対向する上面30は
排出トレイになっている。
尚、循環式原稿搬送部Ｂは、第２図に示すごとく、原稿
の表裏を反転するためのパスが、第１図のような２度の
スイツチバツクにより構成されるのでなく、閉ループを
形成することにより反転パスを構成してもよい。
の表裏を反転するためのパスが、第１図のような２度の
スイツチバツクにより構成されるのでなく、閉ループを
形成することにより反転パスを構成してもよい。
図中（カ）は第１のシートパスであり、分離部24で分離
された原稿を本体Ｃの処理部のプラテン29へ導く。又、
プラテン29からパス（ヨ），（タ）が大ローラ31の外周
に沿って上方に反転して延びており、トレイ21に向って
いる（第２のシートパス）。また、それぞれのパス内の
原稿を搬送する為、大ローラ31の外周上にコロ32,33及
び排紙ローラ34が配されている。また、原稿の表裏を反
転するためのパス（レ）がパス（ヨ）から分岐し、パス
（カ）に接続しプラテン29へつづいている。パス（タ）
と（ヨ）の分岐部にはパスを切り替える偏向ガイド35が
設けられている。
された原稿を本体Ｃの処理部のプラテン29へ導く。又、
プラテン29からパス（ヨ），（タ）が大ローラ31の外周
に沿って上方に反転して延びており、トレイ21に向って
いる（第２のシートパス）。また、それぞれのパス内の
原稿を搬送する為、大ローラ31の外周上にコロ32,33及
び排紙ローラ34が配されている。また、原稿の表裏を反
転するためのパス（レ）がパス（ヨ）から分岐し、パス
（カ）に接続しプラテン29へつづいている。パス（タ）
と（ヨ）の分岐部にはパスを切り替える偏向ガイド35が
設けられている。
動作について説明を行う。
具体的には、第３図に示すように、〜ページの片面
原稿の原稿集合D1と ページの両面原稿の原稿集合D2を処理する場合を例にと
って説明する。
原稿の原稿集合D1と ページの両面原稿の原稿集合D2を処理する場合を例にと
って説明する。
それぞれの原稿集合の最上部には、その原稿集合のモー
ドを設定し、各原稿集合の区切りを示す仕切紙400A,Bが
挿入されている（第３図）。このとき、マーキング面は
上面となっている。このように片面原稿は若いページを
上側にして画像面上向きでページ順に重ね合せ、両面原
稿は ページ面を上向きにしてページ順に重ね合わせる。そし
て、夫々の原稿集合D1，D2の最上部にはその下部の原稿
集合の処理モード等を設定する仕切紙400A,Bをマーキン
グ面を上にして挿入してＡ部積載トレイ１上に載せる
（ここでは仕切紙によりモード設定と仕切りを行ってい
るが、仕切り方法として仕切りレバー等の手段をトレイ
１近くに設け、モード設定は本体操作部より入力して行
うようにしてもよい）。
ドを設定し、各原稿集合の区切りを示す仕切紙400A,Bが
挿入されている（第３図）。このとき、マーキング面は
上面となっている。このように片面原稿は若いページを
上側にして画像面上向きでページ順に重ね合せ、両面原
稿は ページ面を上向きにしてページ順に重ね合わせる。そし
て、夫々の原稿集合D1，D2の最上部にはその下部の原稿
集合の処理モード等を設定する仕切紙400A,Bをマーキン
グ面を上にして挿入してＡ部積載トレイ１上に載せる
（ここでは仕切紙によりモード設定と仕切りを行ってい
るが、仕切り方法として仕切りレバー等の手段をトレイ
１近くに設け、モード設定は本体操作部より入力して行
うようにしてもよい）。
（Ａ）片面原稿D1の処理 （Ａ−１）、原稿セツトし、本体Ｃの不図示のスタート
ボタンを押下げる。
ボタンを押下げる。
（Ａ−２）、分岐給送部４により最下のが分離され
る。
る。
（Ａ−３）、パス（イ）→（ロ）→（ニ）→（ホ）→
（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）を通り原稿面上向きに
してトレイ21内に積載される。
（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）を通り原稿面上向きに
してトレイ21内に積載される。
（Ａ−４）、同様に，，の原稿が分離搬送されト
レイ21内にセツトされる。
レイ21内にセツトされる。
（Ａ−５）、仕切紙400Aが分離されパス（イ）に入る。
（Ａ−６）、パス（イ）内のセンサS1により仕切紙であ
ることが検知され、同時に仕切紙上のマーキングが読み
取られD1に対する処理モードを決定する。
ることが検知され、同時に仕切紙上のマーキングが読み
取られD1に対する処理モードを決定する。
（Ａ−７）、仕切紙400Aはパス（イ）→（ロ）→（ニ）
→（ホ）→スイツチバツク→（ハ）と進みＢ部の排出ト
レイ30上に排出される。Ｂ部へは搬送されない。
→（ホ）→スイツチバツク→（ハ）と進みＢ部の排出ト
レイ30上に排出される。Ｂ部へは搬送されない。
（Ａ−８）、400Aにより決定されたモードに従いトレイ
21上の原稿の処理が開始される。
21上の原稿の処理が開始される。
（Ａ−９）、最下部の原稿が分離給送部24により分離
される。
される。
（Ａ−10）、パス（ト）→（ヘ）→読取処理→（チ）→
（リ）→（ヌ）を通りトレイ21へ戻る。
（リ）→（ヌ）を通りトレイ21へ戻る。
（Ａ−11）、同様に原稿，，もＡ−10の動作を行
いトレイ21へ戻る。
いトレイ21へ戻る。
（Ａ−12）、Ａ−10,A−11の動作を処理モードに従って
所定回数行うと、排出トレイ30に排出される。
所定回数行うと、排出トレイ30に排出される。
（Ａ−13）、トレイ21→（ト）→（ヘ）→（ホ）→
（ハ）→排出トレイ30。上記パスを通って原稿，，
，の順で原稿面を上にして排出トレイ30に排出され
る。このとき、セツトされたときと同じ順番になってい
る。これで、D1の処理は完了である。（ここで、所定の
回数の循環が完了してからトレイ30に排出しているが最
後の循環のときにトレイ21にもどさずに、トレイ30に排
出させてもよい。すなわち最後の循環のみ、トレイ21→
（ト）→（ヘ）→読取処理→（ホ）→（ハ）→トレイ30
としてもよい） （Ｂ）両面原稿D2の処理 （Ｂ−１）、原稿集合D1が排出トレイ30上に排出される
と、両面原稿 がＡ−2,A−3,A−４の動作でトレイ21上に積載される。
（ハ）→排出トレイ30。上記パスを通って原稿，，
，の順で原稿面を上にして排出トレイ30に排出され
る。このとき、セツトされたときと同じ順番になってい
る。これで、D1の処理は完了である。（ここで、所定の
回数の循環が完了してからトレイ30に排出しているが最
後の循環のときにトレイ21にもどさずに、トレイ30に排
出させてもよい。すなわち最後の循環のみ、トレイ21→
（ト）→（ヘ）→読取処理→（ホ）→（ハ）→トレイ30
としてもよい） （Ｂ）両面原稿D2の処理 （Ｂ−１）、原稿集合D1が排出トレイ30上に排出される
と、両面原稿 がＡ−2,A−3,A−４の動作でトレイ21上に積載される。
（Ｂ−２）、Ａ−5,A−６の動作で仕切紙400Bのマーキ
ングが読取られて、D2に対する処理モードを決定する。
ングが読取られて、D2に対する処理モードを決定する。
（Ｂ−３）、Ａ−７の動作で排出トレイ30上のD1の上に
仕切紙400Bは排出される。
仕切紙400Bは排出される。
（Ｂ−４）、400Bによって決定したモードに従いトレイ
21上の原稿D2の処理が始まる。
21上の原稿D2の処理が始まる。
（Ｂ−５）、最下部の が分離給送部24により分離され、パス（ト）→（ヘ）→
（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→トレイ21とすすみトレイ21
へもどる。
（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→トレイ21とすすみトレイ21
へもどる。
（Ｂ−６）、 も同様にパス（ト）→（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）
→（ル）→（オ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→ →チリ→ヌ→ル→オ→ワ→チ→ヘ→第１ページ読取処理
→チ→リ→ヌ→トレイ21とすすみトレイ21へもどる。
→（ル）→（オ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→ →チリ→ヌ→ル→オ→ワ→チ→ヘ→第１ページ読取処理
→チ→リ→ヌ→トレイ21とすすみトレイ21へもどる。
（Ｂ−７）、Ｂ−5,B−６の動作を400Bに従って所定回
数行うと排出トレイ30に排出される。
数行うと排出トレイ30に排出される。
（Ｂ−８）、Ａ−13と同様のパスを通り を最上にしてトレイ30上のD1、その上の400B上に、セツ
トされたときと同じ順番で排紙される（ここでも、最後
の循環のとき、Ａ−13で述べたように読取処理後トレイ
30へ排出してもよい）。これでD2の処理は終了する。
トされたときと同じ順番で排紙される（ここでも、最後
の循環のとき、Ａ−13で述べたように読取処理後トレイ
30へ排出してもよい）。これでD2の処理は終了する。
すべての原稿集合D1，D2の処理が完了すると積載トレイ
１上の原稿がないことを第２のセンサS2が検知し処理が
完了する。処理後の原稿は排出トレイ30上に排出されて
おり、その頁順はセツトしたときと同じであり、ページ
揃えの手間がはぶける。また原稿集合間には仕切紙があ
りD1，D2の区別ができる。さらにコピー紙の方において
もセツトした原稿の順序と同じ頁順で排紙されるのでそ
の後の作業が大変効率的である。
１上の原稿がないことを第２のセンサS2が検知し処理が
完了する。処理後の原稿は排出トレイ30上に排出されて
おり、その頁順はセツトしたときと同じであり、ページ
揃えの手間がはぶける。また原稿集合間には仕切紙があ
りD1，D2の区別ができる。さらにコピー紙の方において
もセツトした原稿の順序と同じ頁順で排紙されるのでそ
の後の作業が大変効率的である。
さらに、第４図を用いて他の実施例について説明する。
第４図は本発明の他の実施例の主断面図であり、第１図
と同様に予約原稿セツト部Ａと循環式原稿送り部Ｂによ
って構成されている。又、Ｃは画像処理装置本体である
（尚、このＢの場合表裏反転パスがスイツチバツクパス
によって構成されているが反転ローラ等による反転パス
でもよい）。
と同様に予約原稿セツト部Ａと循環式原稿送り部Ｂによ
って構成されている。又、Ｃは画像処理装置本体である
（尚、このＢの場合表裏反転パスがスイツチバツクパス
によって構成されているが反転ローラ等による反転パス
でもよい）。
はじめに、予約原稿セツト部Ａについて説明する。51は
原稿集合をセツトする積載トレイ（第２の積載トレイ）
である。その下流には分離ベルト手段52と給送ベルト手
段53が配置され、それぞれ矢印方向に回転することで積
載トレイ51上の原稿の最下部より１枚づつ分離する。こ
のベルト手段52と給送ベルト手段53により分離給送部54
を構成する（第２の分離給送手段）。
原稿集合をセツトする積載トレイ（第２の積載トレイ）
である。その下流には分離ベルト手段52と給送ベルト手
段53が配置され、それぞれ矢印方向に回転することで積
載トレイ51上の原稿の最下部より１枚づつ分離する。こ
のベルト手段52と給送ベルト手段53により分離給送部54
を構成する（第２の分離給送手段）。
分離部54の下流にはシートパス（イ）（ロ）が延びてお
り（第３のシートパス）、本体処理部のプラテン529へ
つづいている。パス（イ）（ロ）中の原稿を搬送するロ
ーラ対55が設けられている。パス（イ）（ロ）からはス
イツチバツク方向に分岐したパス（ハ）（第４のシート
パス）があり、循環式原稿搬送部Ｂ上の排出トレイ530
に向って延びている。また、パス（ハ）中の原稿を搬送
するローラ対57が設けられている。分岐部の構成は第１
図の説明と同様で、可撓性偏向板によって構成されてい
る。また、トレイ51上の原稿を検知する第２センサS2
と、パス（イ）の原稿を検知し、仕切紙のマーキングを
読取る第１のセンサS1とが設けられている。
り（第３のシートパス）、本体処理部のプラテン529へ
つづいている。パス（イ）（ロ）中の原稿を搬送するロ
ーラ対55が設けられている。パス（イ）（ロ）からはス
イツチバツク方向に分岐したパス（ハ）（第４のシート
パス）があり、循環式原稿搬送部Ｂ上の排出トレイ530
に向って延びている。また、パス（ハ）中の原稿を搬送
するローラ対57が設けられている。分岐部の構成は第１
図の説明と同様で、可撓性偏向板によって構成されてい
る。また、トレイ51上の原稿を検知する第２センサS2
と、パス（イ）の原稿を検知し、仕切紙のマーキングを
読取る第１のセンサS1とが設けられている。
次に、循環式原稿搬送部Ｂについて説明する（Ｂ部はＡ
部のものと同一でここでは番号の頭に５を付してあ
る）。
部のものと同一でここでは番号の頭に５を付してあ
る）。
521は原稿を積載する積載トレイ（第１の積載トレイ）
である。その下流には分離ベルト手段522と給送ベルト
手段523が配置され、それぞれ矢印方向に回転すること
で積載トレイ521上の原稿の最下部より１枚づつ分離す
る。この分離ベルト手段522と給送ベルト手段523により
分離給送部524を構成する（第１の分離給送手段）。
である。その下流には分離ベルト手段522と給送ベルト
手段523が配置され、それぞれ矢印方向に回転すること
で積載トレイ521上の原稿の最下部より１枚づつ分離す
る。この分離ベルト手段522と給送ベルト手段523により
分離給送部524を構成する（第１の分離給送手段）。
分離部524の下流にはシートパス（ト）がトレイ521の下
方に反転するように延びており（第１のシートパス）、
本体Ｃの処理部のプラテン529へつづいている。本体プ
ラテン529に対向して白色全面ベルト528が配置され、プ
ラテン529上の原稿を搬送することが出来る。又、プラ
テン529よりパス（チ）（リ）（ヌ）が上方に反転して
延びており、トレイ521に向っている（第２のシートパ
ス）。また、それぞれのパス内の原稿を搬送するローラ
対525,526が設けられている。また、原稿の表裏を反転
するためのパス（反転パス）（ル）（オ）（ワ）及びロ
ーラ対527も設けられている。
方に反転するように延びており（第１のシートパス）、
本体Ｃの処理部のプラテン529へつづいている。本体プ
ラテン529に対向して白色全面ベルト528が配置され、プ
ラテン529上の原稿を搬送することが出来る。又、プラ
テン529よりパス（チ）（リ）（ヌ）が上方に反転して
延びており、トレイ521に向っている（第２のシートパ
ス）。また、それぞれのパス内の原稿を搬送するローラ
対525,526が設けられている。また、原稿の表裏を反転
するためのパス（反転パス）（ル）（オ）（ワ）及びロ
ーラ対527も設けられている。
それぞれのパスの分岐部はＡ部と同様に構成されてい
る。上面530は排出トレイになっている。
る。上面530は排出トレイになっている。
尚、第５図では、第２図に示した如く、循環式原稿搬送
部Ｂの形式に変えた場合の例を示す。
部Ｂの形式に変えた場合の例を示す。
動作について説明を行う。
具体的には、〜ページの片面原稿の原稿集合D1と ページの両面原稿の原稿集合D2を処理する場合を例にと
って説明する。
って説明する。
それぞれの原稿集合の最上部には、その原稿集合のモー
ドを設定し、各原稿集合の区切りを示す仕切紙400A,Bが
挿入されている（第３図）。このとき、マーキング面は
上面となっている。このように片面原稿は若いページを
上側にして画像面上向きでページ順に重ね合せ、両面原
稿は ページ面を上向きにしてページ順に重ね合わせる。そし
て、夫々の原稿集合D1，D2の最上部にはその下部の原稿
集合の処理モード等を設定する仕切紙400A,Bをマーキン
グ面を上にして挿入してＡ部積載トレイ１上に載せる
（ここでは仕切紙によりモード設定とは仕切りを行って
いるが、仕切り方法として＜仕切りレバー等の手段をト
レイ51近くに設け、モード設定は本体操作部より入力し
て行うようにしてもよい）。
ドを設定し、各原稿集合の区切りを示す仕切紙400A,Bが
挿入されている（第３図）。このとき、マーキング面は
上面となっている。このように片面原稿は若いページを
上側にして画像面上向きでページ順に重ね合せ、両面原
稿は ページ面を上向きにしてページ順に重ね合わせる。そし
て、夫々の原稿集合D1，D2の最上部にはその下部の原稿
集合の処理モード等を設定する仕切紙400A,Bをマーキン
グ面を上にして挿入してＡ部積載トレイ１上に載せる
（ここでは仕切紙によりモード設定とは仕切りを行って
いるが、仕切り方法として＜仕切りレバー等の手段をト
レイ51近くに設け、モード設定は本体操作部より入力し
て行うようにしてもよい）。
（Ｃ）片面原稿D1の処理 （Ｃ−１）、原稿セツトし、本体Ｃの不図示のスタート
ボタンを押下げる。
ボタンを押下げる。
（Ｃ−２）、分離給送部54により最下の原稿が分離さ
れる。
れる。
（Ｃ−３）、パス（イ）→ロ→ヘ→チ→リ→ヌ→ル→オ
→ワ→チ→ヘ→チ→リ→ヌ→トレイ521を通り、原稿面
を上向きにしてトレイ521内に積載される。
→ワ→チ→ヘ→チ→リ→ヌ→トレイ521を通り、原稿面
を上向きにしてトレイ521内に積載される。
（Ｃ−４）、同様に，，の原稿が分離搬送されト
レイ521内にセツトされる。
レイ521内にセツトされる。
（Ｃ−５）、仕切紙400Aが分離されパス（イ）に入る。
（Ｃ−６）、パス（イ）内のセンサS1により仕切紙であ
ることが検知され、同時に仕切紙上のマーキングが読み
取られD1に対する処理モードを決定する。
ることが検知され、同時に仕切紙上のマーキングが読み
取られD1に対する処理モードを決定する。
（Ｃ−７）、仕切紙400Aはパス（イ）→（ロ）→（ハ）
と進みＢ部の排出トレイ530上に排出される。Ｂ部へは
搬送されない。
と進みＢ部の排出トレイ530上に排出される。Ｂ部へは
搬送されない。
（Ｃ−８）、400Aにより決定されたモードに従いトレイ
521上の原稿の処理が開始される。
521上の原稿の処理が開始される。
（Ｃ−９）、最下部の原稿が分離給送部524により分
離される。
離される。
（Ｃ−10）、パス（ト）→（ヘ）→読取処理→（チ）→
（リ）→（ヌ）を通りトレイ521へ戻る。
（リ）→（ヌ）を通りトレイ521へ戻る。
（Ｃ−11）、同様に原稿，，もＣ−10の動作を行
いトレイ521へ戻る。
いトレイ521へ戻る。
（Ｃ−12）、Ｃ−10,C−11の動作を400Aに従って所定回
数行うと、排出トレイ530に排出される。
数行うと、排出トレイ530に排出される。
（Ｃ−13）、トレイ521→（ト）→（ヘ）→（ロ）→
（ハ）→排出トレイ530というように、上記パスを通っ
て原稿，，，の順で原稿面を上にして排出トレ
イ530に排出される。このとき、セツトされたときと同
じ順番になっている。これで、D1の処理は完了である
（ここで、所定の回数の循環が完了してからトレイ530
に排出しているが、最後の循環のときにトレイ521にも
どさずにトレイ30に排出されてもよい。すなわち最後の
循環のみ、トレイ521→（ト）→（ヘ）→読取処理→
（ロ）→（ハ）→トレイ530としてもよい）。
（ハ）→排出トレイ530というように、上記パスを通っ
て原稿，，，の順で原稿面を上にして排出トレ
イ530に排出される。このとき、セツトされたときと同
じ順番になっている。これで、D1の処理は完了である
（ここで、所定の回数の循環が完了してからトレイ530
に排出しているが、最後の循環のときにトレイ521にも
どさずにトレイ30に排出されてもよい。すなわち最後の
循環のみ、トレイ521→（ト）→（ヘ）→読取処理→
（ロ）→（ハ）→トレイ530としてもよい）。
（Ｄ）両面原稿D2の処理 （Ｄ−１）、原稿集合D1が排出トレイ530上に排出され
ると、両面原稿 がＣ−2,C−3,C−４の動作でトレイ21上に積載される。
ると、両面原稿 がＣ−2,C−3,C−４の動作でトレイ21上に積載される。
（Ｄ−２）、Ｃ−5,C−６の動作で仕切紙400Bのマーキ
ングが読取られて、D2に対する処理モードを決定する。
ングが読取られて、D2に対する処理モードを決定する。
（Ｄ−３）、Ｃ−７の動作で排出トレイ530上のD1の上
に仕切紙400Bは排出される。
に仕切紙400Bは排出される。
（Ｄ−４）、400Bによって決定したモードに従い、トレ
イ521上の原稿D2の処理が始まる。
イ521上の原稿D2の処理が始まる。
（Ｄ−５）、最下部の が分離給送部524により分離され、パス（ト）→（ヘ）
→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→トレイ521とすすみトレイ5
21へもどる。
→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（オ）→（ワ）→
（チ）→（ヘ）→ →（チ）→（リ）→（ヌ）→トレイ521とすすみトレイ5
21へもどる。
（Ｄ−６）、 も同様にパス（ト）→（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）
→（ル）→（オ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→ →チリ→ヌ→ル→オ→ワ→チ→ヘ→ →チ→リ→ヌ→トレイ521とすすみトレイ521へもどる。
→（ル）→（オ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→ →チリ→ヌ→ル→オ→ワ→チ→ヘ→ →チ→リ→ヌ→トレイ521とすすみトレイ521へもどる。
（Ｄ−７）、Ｄ−5,D−６の動作を400Bに従って所定回
数行うと排出トレイ530に排出される。
数行うと排出トレイ530に排出される。
（Ｄ−８）,C−13と同様のパスを通り、 を最上にしてトレイ530上のD1、その上の400B上に、セ
ツトされたときと同じ順番で排紙される（ここでも、最
後の循環のとき、Ｃ−13で述べたように読取処理後トレ
イ530へ排出してもよい）。これでD2の処理は終了す
る。
ツトされたときと同じ順番で排紙される（ここでも、最
後の循環のとき、Ｃ−13で述べたように読取処理後トレ
イ530へ排出してもよい）。これでD2の処理は終了す
る。
すべての原稿集合D1，D2の処理が完了すると積載トレイ
１上の原稿がないことを第２のセンサS2が検知し処理が
完了する。処理後の原稿は排出トレイ530上に排出され
ており、その頁順はセツトしたときと同じであり、ペー
ジ揃えの手間がはぶける。また原稿集合間には仕切紙が
ありD1，D2の区別ができる。さらにコピー紙の方におい
てもセツトした原稿の順序と同じ頁順で排紙されるので
その後の作業が大変効率的である。
１上の原稿がないことを第２のセンサS2が検知し処理が
完了する。処理後の原稿は排出トレイ530上に排出され
ており、その頁順はセツトしたときと同じであり、ペー
ジ揃えの手間がはぶける。また原稿集合間には仕切紙が
ありD1，D2の区別ができる。さらにコピー紙の方におい
てもセツトした原稿の順序と同じ頁順で排紙されるので
その後の作業が大変効率的である。
ここで、排出パスであるパス（ハ）（第１図，第４図と
もに）は本実施例ではいずれの場合でも、Ａ部の予約原
稿セツト部に含まれているが、Ｂ部の循環式原稿搬送部
に含まれてもよい。
もに）は本実施例ではいずれの場合でも、Ａ部の予約原
稿セツト部に含まれているが、Ｂ部の循環式原稿搬送部
に含まれてもよい。
さて、今まで述べてきた説明の中で、Ａ部からＢ部への
原稿を移送する時に生ずる問題として、原稿サイズの問
題がある事を述べる。一般的に、原稿トレイには横サイ
ドを規制する部材が設けられており、搬送方向と直角方
向のズレを最小に押さえる工夫がされている。この状態
で、例えば、Ｂ部でB5横サイズを給送処理しているとす
る。一方、Ａ部のトレイにはA4横サイズをセツトしたと
する。その場合、Ａの原稿群を給送してＢの原稿トレイ
に給送しようとしてもサイド規制部材が邪魔になってジ
ヤムを生じてしまう。逆に、Ｂの原稿トレイにA4横がセ
ツトされ、Ａの原稿トレイにB5横がセツトされた時は、
サイド規制部材が邪魔してジヤムを生じる事はないもの
の、積載収納位置が乱れ、横方向のレジストを保証でき
なくなる。つまり、両トレイとも横サイズか同一サイズ
ならば給送は可能となる。
原稿を移送する時に生ずる問題として、原稿サイズの問
題がある事を述べる。一般的に、原稿トレイには横サイ
ドを規制する部材が設けられており、搬送方向と直角方
向のズレを最小に押さえる工夫がされている。この状態
で、例えば、Ｂ部でB5横サイズを給送処理しているとす
る。一方、Ａ部のトレイにはA4横サイズをセツトしたと
する。その場合、Ａの原稿群を給送してＢの原稿トレイ
に給送しようとしてもサイド規制部材が邪魔になってジ
ヤムを生じてしまう。逆に、Ｂの原稿トレイにA4横がセ
ツトされ、Ａの原稿トレイにB5横がセツトされた時は、
サイド規制部材が邪魔してジヤムを生じる事はないもの
の、積載収納位置が乱れ、横方向のレジストを保証でき
なくなる。つまり、両トレイとも横サイズか同一サイズ
ならば給送は可能となる。
この様子を第６図に示す。Ａ部トレイの固定ガイド201
に対して可動ガイド202が幅方向に移動自在に構成さ
れ、該可動ガイドと一体に位置検知部材203が取付けら
れ、ガイド幅寸法LAを検知する。Ｂ部トレイも同様に、
固定ガイド101に対して可動ガイド102が幅方向に移動自
在に構成され、該可動ガイドと一体に位置検知部材103
が取付けられ、ガイド幅寸法LBを検知する。ここで、LA
とLBを比較する事により、給送を可能とするか、禁止す
るかが判断できる。
に対して可動ガイド202が幅方向に移動自在に構成さ
れ、該可動ガイドと一体に位置検知部材203が取付けら
れ、ガイド幅寸法LAを検知する。Ｂ部トレイも同様に、
固定ガイド101に対して可動ガイド102が幅方向に移動自
在に構成され、該可動ガイドと一体に位置検知部材103
が取付けられ、ガイド幅寸法LBを検知する。ここで、LA
とLBを比較する事により、給送を可能とするか、禁止す
るかが判断できる。
別の形態として、第７図に示す様に、可動ガイド102を
主動で動かせるようにするだけでなく、ラツク104を一
体に取付け、モーター106上のピニオンギヤ105と噛み合
わせて、幅方向に駆動自在とすればガイド寸法LBがどこ
の位置にあろうと、Ａ部トレイの寸法LAと同じになる様
にトレイ幅LBを制御する事が可能となる。又、このよう
にすれば、ガイド幅を任意にコントロールできるので、
トレイＡ部からＢ部へ原稿群を移送する時には、長い距
離を走向してきた時の斜行、横方向の移動を加味して、
受入れガイド幅を規定の紙サイズ幅より広くして、一枚
毎にジヨギングを加えて整列積載させるように構成して
もよい。当然、幅方向の寸法が同一であれば、例えば、
Ａ部トレイにA3縦がセツトされ、Ｂ部トレイにA4がセツ
トされていたとしても、Ａ部からＢ部へ原稿を移送する
のは問題なく行われる。又、第１図で排出トレイに該当
する30の部分は幅方向の規制を行う必要はなく、A,B部
の原稿トレイにセツトされた原稿サイズに拘わらず排出
自在の構成となっている。
主動で動かせるようにするだけでなく、ラツク104を一
体に取付け、モーター106上のピニオンギヤ105と噛み合
わせて、幅方向に駆動自在とすればガイド寸法LBがどこ
の位置にあろうと、Ａ部トレイの寸法LAと同じになる様
にトレイ幅LBを制御する事が可能となる。又、このよう
にすれば、ガイド幅を任意にコントロールできるので、
トレイＡ部からＢ部へ原稿群を移送する時には、長い距
離を走向してきた時の斜行、横方向の移動を加味して、
受入れガイド幅を規定の紙サイズ幅より広くして、一枚
毎にジヨギングを加えて整列積載させるように構成して
もよい。当然、幅方向の寸法が同一であれば、例えば、
Ａ部トレイにA3縦がセツトされ、Ｂ部トレイにA4がセツ
トされていたとしても、Ａ部からＢ部へ原稿を移送する
のは問題なく行われる。又、第１図で排出トレイに該当
する30の部分は幅方向の規制を行う必要はなく、A,B部
の原稿トレイにセツトされた原稿サイズに拘わらず排出
自在の構成となっている。
更に、Ａ部,B部に原稿の置かれた時の排出形態について
述べる。第８図に示す如く、今、Ｂ部に原稿がセツトさ
れ、所定の処理を行っているところに（ステツプ）、
Ａ部に別の原稿がセツトされたとする（ステツプ）。
この場合、Ｂ部の処理が終わって、原稿循環の最終サイ
クルでは原稿は（ヘ），（ホ）を通って排出トレイ30に
排出され、Ａ部からの原稿を受入れられる様にトレイ21
をクリアする（ステツプ）。Ｂ部の原稿処理中に、Ａ
部に原稿がセツトされる事がなければ、原稿の最終循環
でもトレイ30へ移送する必要はなく、トレイ21に積載さ
れたままでよい（第９図，，）。Ｂ部の処理が終
わった状態のままＡ部に原稿をセツトした場合（ステツ
プ）、前述の如く、Ｂ部の原稿をクリアすべくトレイ
30へ排出動作を行わせるようにすればよい（ステツプ
）。
述べる。第８図に示す如く、今、Ｂ部に原稿がセツトさ
れ、所定の処理を行っているところに（ステツプ）、
Ａ部に別の原稿がセツトされたとする（ステツプ）。
この場合、Ｂ部の処理が終わって、原稿循環の最終サイ
クルでは原稿は（ヘ），（ホ）を通って排出トレイ30に
排出され、Ａ部からの原稿を受入れられる様にトレイ21
をクリアする（ステツプ）。Ｂ部の原稿処理中に、Ａ
部に原稿がセツトされる事がなければ、原稿の最終循環
でもトレイ30へ移送する必要はなく、トレイ21に積載さ
れたままでよい（第９図，，）。Ｂ部の処理が終
わった状態のままＡ部に原稿をセツトした場合（ステツ
プ）、前述の如く、Ｂ部の原稿をクリアすべくトレイ
30へ排出動作を行わせるようにすればよい（ステツプ
）。
第８図のステツプで、Ｂ部のトレイに移送した後、必
要な原稿処理を行った後、Ｂ部のトレイに原稿を残した
ままにしてもよいし、或いはトレイへ排出するように
してもよい。その場合、前の原稿と区分する為、オフセ
ツト排出して原稿の束間の識別を可能とする構成をとる
とよい。
要な原稿処理を行った後、Ｂ部のトレイに原稿を残した
ままにしてもよいし、或いはトレイへ排出するように
してもよい。その場合、前の原稿と区分する為、オフセ
ツト排出して原稿の束間の識別を可能とする構成をとる
とよい。
第10図では、Ａ部のトレイに原稿をセツトした場合であ
って（ステツプ）、まず、Ｂ部の原稿トレイに移送
し、必要な処理を行った後、そのままＢ部の原稿トレイ
に残してもよいし、ステツプに示す如く、トレイ30へ
排出するようにしてもよい。又、第８図のステツプに
示す様に、トレイ30への原稿の排出枚数が多くなり過ぎ
ると排出口を塞ぐ形となり、排出部ジヤムを引起こす可
能性があるので、このような事態を避ける為、原稿の高
さを検知する手段を設けて、該手段からの信号により、
Ｂ部のトレイからの給送を許可するか否かを決めるよう
に構成してもよい。或いは、排出原稿の枚数をカウント
する手段を設け、該カウント数が一定値を越えたら給送
を禁止するように構成してもよい。
って（ステツプ）、まず、Ｂ部の原稿トレイに移送
し、必要な処理を行った後、そのままＢ部の原稿トレイ
に残してもよいし、ステツプに示す如く、トレイ30へ
排出するようにしてもよい。又、第８図のステツプに
示す様に、トレイ30への原稿の排出枚数が多くなり過ぎ
ると排出口を塞ぐ形となり、排出部ジヤムを引起こす可
能性があるので、このような事態を避ける為、原稿の高
さを検知する手段を設けて、該手段からの信号により、
Ｂ部のトレイからの給送を許可するか否かを決めるよう
に構成してもよい。或いは、排出原稿の枚数をカウント
する手段を設け、該カウント数が一定値を越えたら給送
を禁止するように構成してもよい。
以上説明したように、本発明によれば、同時に２つの積
載トレイに外部から束状態で原稿を載置できるので、原
稿処理能力が向上し、その上、原稿搬送部に一群の原稿
束がセットされている状態でも、予約原稿搬送部に他の
一群の原稿束をせットできるので、原稿搬送部での原稿
の処理を待たなくても、予約原稿搬送部に原稿をセット
できるという効果がある。
載トレイに外部から束状態で原稿を載置できるので、原
稿処理能力が向上し、その上、原稿搬送部に一群の原稿
束がセットされている状態でも、予約原稿搬送部に他の
一群の原稿束をせットできるので、原稿搬送部での原稿
の処理を待たなくても、予約原稿搬送部に原稿をセット
できるという効果がある。
第１図は本発明の原稿搬送装置の主断面図、第２図は他
の実施例を示す主断面図、第３図は原稿の積載説明図、
第４図は他の実施例の主断面図、第５図は更に他の実施
例を示す主断面図、第６図（ａ）（ｂ）はＡ部,B部のト
レイ幅を示す模式図、第７図はトレイ部を駆動させた時
の模式図、第８図〜第10図はＡ部,B部での原稿処理形態
及び原稿移動の流れを示す図である。第11図，第12図は
各々が従来例を示す主断面図である。 Ａ部…予約原稿セツト部、Ｂ…循環式原稿搬送部、１…
第２の積載トレイ 21…第１の積載トレイ ４…第２の分離給送部 24…第１の分離給送部 29…プラテン 28…搬送ベルト
の実施例を示す主断面図、第３図は原稿の積載説明図、
第４図は他の実施例の主断面図、第５図は更に他の実施
例を示す主断面図、第６図（ａ）（ｂ）はＡ部,B部のト
レイ幅を示す模式図、第７図はトレイ部を駆動させた時
の模式図、第８図〜第10図はＡ部,B部での原稿処理形態
及び原稿移動の流れを示す図である。第11図，第12図は
各々が従来例を示す主断面図である。 Ａ部…予約原稿セツト部、Ｂ…循環式原稿搬送部、１…
第２の積載トレイ 21…第１の積載トレイ ４…第２の分離給送部 24…第１の分離給送部 29…プラテン 28…搬送ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−91650（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−140435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−42559（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−65842（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−222939（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】下記（ａ）〜（ｃ）を有する原稿搬送部
と、 （ａ）一群の原稿を外部から束状態で載置できる第１の
積載トレイ、 （ｂ）上記第１の積載トレイに載置された原稿を１枚づ
つ分離給送する第１の分離給送手段、 （ｃ）上記第１の分離給送手段によって給送された原稿
を処理部へ導く第１のシートパス、 下記（ｄ）〜（ｆ）を有する予約原稿搬送部と、 （ｄ）他の一群の原稿を外部から束状態で載置できる第
２の積載トレイ、 （ｅ）上記第２の積載トレイに載置された原稿を１枚づ
つ分離給送する第２の分離給送手段、 （ｆ）上記第２の分離給送手段によって給送された原稿
を上記原稿搬送部へ導く第２のシートパス、 処理後の原稿を受け入れる原稿排出トレイと、 上記原稿搬送部の第１の積載トレイ上の一群の原稿の処
理が終了して上記原稿排出トレイへ排出すると、自動的
に上記予約原稿搬送部の第２の積載トレイ上の他の一群
の原稿を上記原稿搬送部の第１の積載トレイへ１枚ずつ
送って処理させる制御部と、 を備える予約型原稿搬送装置。 - 【請求項２】上記原稿搬送部は、処理後の原稿を上記第
１の積載トレイの未処理の原稿上へ戻すリサイクルパス
を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の予約型原稿搬送装置。 - 【請求項３】上記原稿搬送部は、処理後の原稿の表裏を
反転させて上記第１の積載トレイへ戻さずに再び処理部
へ導く反転パスを有することを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の予約型原稿搬送装置。 - 【請求項４】上記原稿排出トレイは、上記処理部を構成
するプラテンの上方に重ねて設けられ、 上記原稿搬送部の第１の積載トレイは上記原稿排出トレ
イの上方に重ねて設けられ、 上記予約型原稿搬送部は上記プラテンの端に設けられて
いる ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の予約型
原稿搬送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306250A JPH0790991B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 予約型原稿搬送装置 |
| EP19890122135 EP0372401B1 (en) | 1988-12-02 | 1989-11-30 | Reserving type original feeding apparatus |
| DE1989621304 DE68921304T2 (de) | 1988-12-02 | 1989-11-30 | Vorlagenzuführgerät mit zeitweiliger Lagerung von Vorlagen. |
| US08/031,283 US5273266A (en) | 1988-12-02 | 1993-03-12 | Reserving-type original feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306250A JPH0790991B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 予約型原稿搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152879A JPH02152879A (ja) | 1990-06-12 |
| JPH0790991B2 true JPH0790991B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=17954809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306250A Expired - Fee Related JPH0790991B2 (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 予約型原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790991B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939739B2 (ja) * | 1977-02-10 | 1984-09-26 | 株式会社リコー | 複写装置における自動原稿送り装置 |
| JPS5942559A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写機の原稿自動供給装置 |
| JPS61140435A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-27 | Sharp Corp | 複写機の自動原稿送り装置 |
| JPH0662258B2 (ja) * | 1985-09-13 | 1994-08-17 | キヤノン株式会社 | 原稿送り装置 |
| JPS62222939A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-30 | Canon Inc | 原稿自動送り装置 |
| JPS6391650A (ja) * | 1986-10-04 | 1988-04-22 | Canon Inc | 予約式原稿自動送り装置 |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP63306250A patent/JPH0790991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02152879A (ja) | 1990-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3907852B2 (ja) | 原稿搬送装置 | |
| KR100611127B1 (ko) | 화상독취장치 | |
| JPH0790991B2 (ja) | 予約型原稿搬送装置 | |
| JP2535412B2 (ja) | 予約型原稿搬送装置 | |
| JPH0668644B2 (ja) | 自動両面複写機 | |
| JP2535413B2 (ja) | 予約型原稿搬送装置 | |
| JP2519620Y2 (ja) | 紙折り機 | |
| US5273266A (en) | Reserving-type original feeding apparatus | |
| US5617196A (en) | Original feeding method with originals mounted side by side | |
| EP0372401B1 (en) | Reserving type original feeding apparatus | |
| JPS63247258A (ja) | 原稿自動循環給紙装置 | |
| JPH09292742A (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JPH0646917Y2 (ja) | 反転機構を備えた自動原稿搬送装置 | |
| JPH06104520B2 (ja) | 原稿自動搬送装置 | |
| JPH0639310B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6175749A (ja) | 原稿供給装置 | |
| JP2506864Y2 (ja) | 循環式原稿給送装置搭載の複写機 | |
| JPH04190368A (ja) | 両面原稿送り装置 | |
| JP2846916B2 (ja) | 予約型原稿搬送装置 | |
| JPS61263557A (ja) | 自動原稿送給装置 | |
| JPH0219955B2 (ja) | ||
| JPH0333626B2 (ja) | ||
| JPH028169A (ja) | 複写方法および複写装置 | |
| JPS60183445A (ja) | 画像形成装置のシ−ト給送装置 | |
| JPS63218439A (ja) | 原稿送り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |