JP2535413B2 - 予約型原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像
処理装置に具備されている原稿送り装置、詳しくは、積
載トレイにセットした原稿を所定処理部に給送し、所定
処理後の原稿を排出する装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、複写機又はレーザービームプリンタ等に用いら
れている原稿送り装置においては、最初の人の原稿の処
理工程が完了しないうちは、次の人は原稿送り装置を使
用することはできなかった。このため、最初の人の原稿
処理が完了するのを待つのに列をなしたりして時間を要
し、原稿処理が非常に非能率的であった。

上記の点を解消するために、１つ又はそれ以上の原稿
集合（同じ複写条件を要求する原稿によって構成されて
いる一塊を意味する）を原稿積載部にセットし、それぞ
れの原稿集合に要求される処理条件に従って順次処理作
業を連続的かつ自動的に実行する原稿送り装置が提案さ
れている。

この原稿送り装置の例を第11図及び第12図に基づいて
説明する。

第11図において、画像処理装置としての複写機本体Ｃ
に適用された原稿送り装置は、Ａ部及びＢ部の原稿給紙
部を有している。Ａ部の積載トレイ（以下トレイとい
う）301に画像面を上向きにセットされた原稿集合を再
下部より１枚ずつ分離し、各パス（イ）（ロ）（ハ）
（ニ）（ヘ）（リ）（ヌ）を通ってＢ部のトレイ321に
給送される。

この原稿のＢ部における原稿循環動作により、所定の
読取り処理を行ない、この処理が完了するとＢ部のトレ
イ321から各パス（ト）（ヘ）（ニ）（ロ）（ハ）
（ホ）を通り、排出トレイ330に上向きに排紙される。
そして、１つの原稿集合に対し、上記動作が完了する
と、Ａ部トレイ301上の次の原稿集合に対して、同様の
処理を順次行なって、原稿の連続処理を可能にしたもの
である。

第12図において、画像面を上向きにしてＡ部のトレイ
401にセットされた原稿集合は、その最下部から１枚ず
つ振りされて各パス（イ）（ロ）（ヘ）（チ）（リ）
（ヌ）（ル）（ヲ）（ワ）（チ）（ヘ）（チ）（リ）
（ヌ）を通ってＢ部のトレイ421に給送される。

この原稿のＢ部における循環作業により所定の読解取
り処理を行ない、この処理が完了するとＢ部のトレイ42
1から各パス（ト）（ヘ）（チ）（リ）（ヌ）（ル）
（ヲ）（ワ）（チ）（ヘ）（ロ）（ハ）をそれぞれ通
り、画像面上向きで排出トレイ440に排紙される。この
原稿送り装置も、第11図の装置と同様にして、１つの原
稿集合に対して上記動作が完了すると、Ａ部のトレイ40
1の次の原稿集合に対して同様の処理を行なって原稿の
連続処理を可能にしたものである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した装置においては、第11図、第
12図の場合と共に、予約原稿搬送部から循環式原稿搬送
部へ原稿を移送するときに、原稿サイズが異なっている
と良好な搬送ができないという問題がある。

すべての原稿集合が同一のサイズであり、Ａ部、Ｂ部
のサイド規制ガイドがそのサイズに合せられている場合
は、Ａ部からＢ部への移送は問題なく行なわれるが、Ｂ
部において、ある原稿集合について処理中にＡ部に別の
サイズの原稿集合がセットされる場合等には問題を生じ
る。

例えば、Ｂ部でB5サイズの原稿集合についてしりをし
ている場合を考えてみる。

Ｂ部のトレイ321,421には、横サイドを規制する部材
が設けられており、搬送方向と直角方向のズレを押える
ようになっている。一方、このとき、Ａ部のトレイ301,
401にA4横サイズがセットされたとする。このときＢ部
の原稿集合の処理後これを排出トレイに排出し、Ａ部の
原稿をＢ部へ移送すると、Ｂ部のサイド規制部材が邪魔
になってジャムを生じてしまう。

また、この場合とは逆に、Ｂ部にA4、Ａ部にB5がセッ
トされたときには、サイド規制部材の規制が緩く、積載
収納位置が乱れて、横方向の精度が保証できないという
問題があった。

そこで、本発明は、予約原稿搬送部Ａにセットされる
原稿サイズと、循環式原稿搬送部Ｂにセットされる原稿
サイズが異なっていても、原稿のジャムの発生を防止し
た予約型原稿搬送装置を提供することを目的とするもの
である。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例
えば第１図、第６図、第７図を参照して示すと、原稿
（Ｄ）を積載する第１の積載トレイ（21）、該トレイ
（21）上の原稿（Ｄ）の搬送方向に対して横方向を規制
する第１の規制ガイド（102）、該第１の規制ガイド（1
02）の位置を検知する第１の位置検出手段（103）、と
を有し、第１の積載トレイ（21）から原稿（Ｄ）を順次
分離搬送する第１の原稿搬送部（Ｂ）と、 原稿（Ｄ）を積載する第２の積載トレイ（１）、該トレ
イ（１）上の原稿（Ｄ）の搬送方向に対して横方向を規
制する第２の規制ガイド（202）、該第２の規制ガイド
（202）の位置を検知する第２の位置検出手段（203）、
とを有し、第２の積載トレイ（21）から原稿（Ｄ）を順
次分離搬送し、前記第１の原稿搬送部（Ｂ）の第１の積
載トレイへ搬送する予約原稿搬送部（Ａ）と、 を有する予約型原稿搬送装置において、 前記第１の位置検出手段（103）によって検知される
第１の規制ガイド幅寸法LBと、前記第２の位置検出手段
（203）によって検知される第２の規制ガイド幅寸法LA
とを比較し、LA＝LBのとき、前記第２の積載トレイ
（１）から前記第１の積載トレイ（21）への原稿（Ｄ）
の搬送を可能とすることを特徴とする。

また、本発明は、第１の規制ガイド（102）を幅方向
に駆動するガイド駆動手段（106,107）を有し、第２の
積載トレイ（１）から第１の積載トレイ（21）への原稿
移送時に、第１の規制ガイド幅の第２規制ガイド幅が同
じとなるように第１の規制ガイド（102）をガイド駆動
手段（106,107）により駆動制御することを特徴とす
る。

（ホ）作用 以上構成に基づき、循環式原稿搬送部（Ｂ）の（21）
上、及び予約原稿搬送部（Ａ）上に原稿（Ｄ）が積載さ
れると、循環式原稿搬送部（Ｂ）の第１の規制ガイド
（可動ガイド102）の幅寸法LBと、予約原稿搬送部
（Ａ）の第２の規制ガイド（可動ガイド202）の幅寸法L
Aとが比較し、LA＝LBのときに、予約原稿搬送部（Ａ）
から循環式原稿搬送部（Ｂ）に原稿（Ｄ）が給送可能の
状態となる。

また、予約原稿搬送部（Ａ）から循環式原稿搬送部
（Ｂ）への原稿（Ｄ）を移送するときは、循環式原稿搬
送部（Ｂ）の第１の規制ガイド（可動ガイド102）は、
ガイド駆動手段（106,107）により駆動されて、LA＝LB
となるように駆動制御される。

なお、カッコ内の符号は参照のために示すものであっ
て、本発明の構成をなんら限定するものではない。

（ヘ）実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の予約型原稿搬送装置の縦断側面図を
示している。この予約型原稿搬送装置は、予約原稿搬送
部Ａと循環式原稿搬送部Ｂとから構成されている。ま
た、符号Ｃは画像処理装置の本体を示している。なお、
上記循環式原稿搬送部Ｂは、本実施例においては表裏反
転バスを内蔵しているタイプであるが、反転パスを有し
ないものであってもよい。

始めに、予約原稿搬送部Ａについて説明する。

第１図において、積載トレイ（第２の積載トレイ）１
は、後述する原稿集合D₁,D₂をセットするものであり、
その下流には複数のローラに巻回された分離ベルト２と
搬送ベルト３とが配設されていて、それぞれ矢印方向に
回転することで、積載トレイ１上の原稿集合D₁,D₁の最
下部から原稿Ｄを１枚ずつ分離している。この分離ベル
ト２及び搬送ベルト３により分離給送部５を構成してい
る。

分離給送部５の下流には、シートパス（イ）（ロ）が
積載トレイ１下方に反転するように延びていて、その個
所にはパス（イ）（ロ）の中の原稿Ｄを搬送するローラ
対6,7が設けられている。パス（イ）（ロ）からはスイ
ッチバック方向に分岐したパス（ニ）（ホ）が延びてお
り、本体処理部のプラテン30へ続いている。また、パス
（ニ）からはスイッチバック方向に分岐したパス（ハ）
が配設されていて循環式原稿搬送部Ｂの上の排出トレイ
31に向かって延びている。また、パス（ハ）中には、原
稿Ｄを搬送するローラ対９が設けられている。

ここで、シートパス（イ）（ロ）は、積載トレイ１の
略下方に反転するように延びているが、積載トレイ１の
略上方に反転するように延びていてもなんら問題はな
い。

上記それぞれのパスの分岐部には、不図示の可撓性の
偏向板が配設されており、パス（イ）→（ロ）へは原稿
Ｄが偏向板を押し退けて通過し、パス（ロ）→（ニ）へ
は原稿Ｄはシートパス（ニ）に確実に導かれるように構
成されている。パス（ニ）（ホ）（ハ）の各分岐も同様
に構成されている。

また、積載トレイ１の原稿Ｄを検知する第２のセンサ
S2と、パス（イ）の原稿Ｄを検知して仕切り紙のマーキ
ングを読取る読取る第１のセンサS1が配置されている。

次に、循環式原稿搬送部Ｂについて説明する。

符号21は原稿Ｄを積載する積載トレイ（第１の積載ト
レイ）を示しており、この積載トレイ21の下流には、複
数のローラに巻回された分離ベルト22と給送ベルト23が
配設されていて、それぞれ矢印方向に回動することで積
載トレイ21上の原稿Ｄの最下部から１枚づつ分離する。
この分離ベルト22と給送ベルト23により分離給送部25が
構成されている。

分離給送路25の下流には、シートパス（ト）（第１の
シートパス）が積載トレイ21の下方に反転するように延
びており、装置本体Ｃの処理部分のプラテン30へ続いて
いる。プラテン30に対抗して白色前面ベルト29が配設さ
れていて、プラテン30上の原稿Ｄを搬送することができ
る。

また、プラテン30からパス（チ）（リ）（ヌ）が上方
に反転して延びていて積載トレイ21に向かっており、上
記パス内にはそれぞれのパス内の原稿Ｄを搬送するロー
ラ対26,27が設けられている。さらに、原稿Ｄの表裏を
反転するためのパス（ル）（ヲ）（ワ）及び原稿Ｄ搬送
用のローラ対32が設けられている。上記それぞれのパス
部の分岐部は、前記予約原稿搬送部Ａと同様に構成され
ている。

本実施例では、排出トレイ31が循環式原稿搬送部Ｂの
上面となっているが、第11図及び第12図に示すような位
置（排出トレイ330,440の位置）に排出トレイを配置し
ても問題はない。

なお、循環式原稿搬送部Ｂは、原稿Ｄの表裏を反転す
るパスが、第１図のような２度のスイッチバックにより
構成されるものでなくて、例えば第２図に示すように閉
グループを形成することにより反転パスを構成してもよ
い。

第２図中、符号（カ）は第１のシートパスであり、こ
のシートパス（カ）は分離給送部25で分離された原稿Ｄ
を装置本体Ｃの処理部のプラテン30へ給送するように続
いている。また、プラテン30からパス（ヨ）（タ）（第
２のシートパス）が大ローラ33の外周に沿って上方に反
転して延びていて積載トレイ21に向かっている。上記パ
ス（ヨ）（タ）には、それぞれのパス内の原稿Ｄを搬送
するために、大ローラ33の外周に当接しているコロ35,3
6及びその下流側の排紙ローラ37がそれぞれ配設されて
いる。さらに、原稿Ｄの表裏を反転するためのパス
（レ）がパス（ヨ）から分岐し、これはパス（カ）に接
続してプラテン30に続している。パス（タ）（ヨ）の分
岐部には、パスを切換えるための偏向ガイド39が配置さ
れている。

次に、複数の原稿集合D₁,D₂についての動作について
説明する。

具体的には、第３図に示す〜ページの片面原稿の
原稿集合D₁と、［１］〜［４］ページの両面原稿の原稿
集合D₂を処理する場合に例をとって説明する。

それぞれ原稿集合D₁及び原稿集合D₂の最上部には、そ
の原稿集合D₁,D₂のモードを設定して、各原稿集合D₁,D₂
の区切りを示す仕切り紙400A,400Bが第３図に示すよう
に挿入されている。このとき、仕切り紙400A,400Bのマ
ーキング面は図において上側となっている。このよう
に、原稿集合D₁は、若いページを上側にし画像面上向き
にしてページ順に重ね合わされ、原稿集合D₂は、［１］
ページ面を面を上向きにしてページ順い重ね合わされて
いる。

そして、それぞれの原稿集合D₁,D₂の最上部には、そ
の下部の原稿集合の処理モード等を設定する仕切り紙40
0が、マーキング面を上にして挿入してＡ部積載トレイ
１に積載される。（ここでは、仕切り紙400によりモー
ド設定と仕切りを行なっているが、他の仕切り方法とし
て、仕切りレバー等の手段を分離ベルト２の近くに設け
ておいて、モード設定は本体操作部から入力して行なう
ようにしてもよい）。

（Ａ）片面原稿集合D₁の処理 Ａ−１ 原稿集合D₁をセットする。装置本体Ｃの不図示のスタ
ートボタンを押下する。

Ａ−２ 分離給送部５により最下部の原稿が分離される。

Ａ−３ パス（イ）→（ロ）→（ニ）→（ホ）→（ヘ）→
（チ）→（リ）→（ヌ）を通り原稿面上向きにして積載
トレイ21内に積載される。

Ａ−４ 同様にして、の原稿が分離されて積載トレイ21
内にセットされる。

Ａ−５ 仕切り紙400Aが分離されパス（イ）に入る。

Ａ−６ パス（イ）内の第１のセンサS1により仕切り紙400Aで
あることが検知され、同時に仕切り紙400A上のマーキン
グが読取られ、原稿集合D₁に対する処理モードを決定す
る。

Ａ−７ 仕切り紙400Aは、パス（イ）→（ロ）→（ニ）→
（ホ）→（ハ）と進み、Ｂ部の排出トレイ31上に排出さ
れ、Ｂ部の積載トレイ21へは搬送されない。

Ａ−８ 仕切り紙400Aにより決定されたモードに従い、積載ト
レイ21上の原稿の処理が開始される。

Ａ−９ 最下部の原稿が分離給送部25により分離される。

Ａ−10 パス（ト）→（ヘ）→読取り処理→（チ）→（リ）→
（ヌ）を通り積載トレイ21へ戻る。

Ａ−11 同様に、原稿もＡ−10の動作を行なって積載ト
レイ21へ戻る。

Ａ−12 Ａ−10、Ａ−11の動作を仕切り紙400Aに従って所定回
数行なうと、排出トレイ31に排出される。

Ａ−13 積載トレイ21→（ト）→（ヘ）→（ホ）→（ハ）→排
出トレイ31のパスを通って原稿の順で原稿面を
上にして排出トレイ31に排出される。このとき、セット
されたときと同じ順番になっている。これで原稿集合D₁
の処理は完了である。

（ここで、所定回数（n1…nn）の循環が完了してから排
出トレイ31上に排出しているが、最後（nn）の循環のと
き（再度循環が不要なとき）積載トレイ21に戻さずに排
出トレイ31に排出させてもよい。すなわち、最後の循環
のみ、積載トレイ21→（ト）→（ヘ）→読取り処理装置
→（ホ）→（ハ）→排出トレイ31としてもよい）。

（Ｂ）両面原稿集合D₂の処理 Ｂ−１ 原稿集合D₁が排出トレイ31上に排出されると、両面原
稿［２］［１］がＡ−２、Ａ−３、Ａ−４の動作で積載
トレイ21上にセットされる。

Ｂ−２ Ａ−５、Ａ−６の動作で仕切り紙400Bのマーキングが
読取られ、原稿集合D₂に対する処理モードを決定する。

Ｂ−３ Ａ−７の動作で排出トレイ31上の原稿D₁の上に仕切り
紙400Bは排出される。

Ｂ−４ 仕切り紙400Bによって決定したモードに従い、積載ト
レイ21上の原稿D₂の処理が始まる。

Ｂ−５ 最下部の［２］が分離給送部25部により分離され、パ
ス（ト）→（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→
（ヲ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→第［４］ページ読取
り処理→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（ヲ）→
（ワ）→（チ）→（ヘ）→第［３］ページ読取り処理→
（チ）→（リ）→（ヌ）→積載トレイ21と進み積載トレ
イ21へ戻る。

Ｂ−６ 原稿［１］も同様にパス（ト）→（ヘ）→（チ）→
（リ）→（ヌ）→（ル）→（ヲ）→（ワ）→（チ）→
（ヘ）→第［２］ページ読取り処理→（チ）→（リ）→
（ヌ）→（ル）→（ヲ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→第
［１］ページ読取り処理→（チ）→（リ）→（ヌ）→積
載トレイ21と進み積載トレイ21へ戻る。

Ｂ−７ Ｂ−５、Ｂ−６の動作を、仕切り紙400Bに従って所定
回数行なうと、排出トレイ31に排出される。

Ｂ−８ Ａ−13と同様のパスを通り、第１［１］ページを最上
にして排出トレイ31上の原稿D₁、その上の仕切り紙400B
上にセットされたときと同じ順番で排紙される。（ここ
でも、最後の循環のとき、Ａ−13で述べたように読取り
処理後排出トレイ31へ排出してもよい）。これで、原稿
集合D₂の処理は終了する。

すべての原稿集合D₁,D₂の処理が完了すると、積載ト
レイ１の上に原稿Ｄがないことを第２のセンサS2が検知
して原稿処理が完了する。処理後の原稿Ｄは、排出トレ
イ31上に排出されており、そのページ順はセットしたと
きと同じであって、ページ揃えの手間が省ける。

また、原稿集合D₁,D₂の間には、仕切り紙400があっ
て、原稿集合D₁,D₂の区別をすることができる。さら
に、コピー紙の方においても、セットした原稿の順序と
同じベージ順で排紙されるのでその後の作業が非常に効
率的である。

第４図は、本発明の他の実施例の縦断図を示してい
る。

本実施例の予約型原稿搬送装置は第１図の装置と同様
に、予約原稿搬送部Ａと循環式原稿搬送部Ｂとによって
構成されており、また符号Ｃは画像処理装置の装置本体
を示している。（なお、この循環式原稿搬送部Ｂの場
合、表裏反転パスがスイッチバックによって構成されて
いるが、これの代わりに反転ローラ等による反転パスで
あってもよい）。

始めに、予約原稿搬送部Ａについて説明する。

同図において、符号51は原稿集合D₁,D₂をセットする
積載トレイ（第２の積載トレイ）を示している。この積
載トレイ51の下流側には、分離ベルト52と給送ベルト53
が配設されて矢印方向にそれぞれ回転することで、積載
トレイ51上の原稿集合D₁,D₂の最下部から１枚ずつ原稿
を分離する。この積載トレイ51及び分離ベルト52によ
り、分離給送部55を構成している。分離給送部55の下流
には、シートパス（イ）（ロ）が延びていて、本体処理
部のプラテン530にへ続いている。上記パス（イ）
（ロ）からは、スイッチバック方向に分岐したパス
（ハ）が配設されていて、循環式原稿搬送部Ｂ上の排出
トレイ531に向かって延びている。また、パス（ハ）の
適所には、パス内の原稿を搬送するローラ対59が設けら
れている。

分岐部の構成は第１図の場合と同様であって可撓性偏
向板によって構成されている。また、積載トレイ51上の
原稿を検知する第２のセンサS2と、パス（イ）の原稿を
検知して仕切り紙のマーキングを読取る第１センサS1が
それぞれ設けられている。

次に、循環式原稿搬送部Ｂについて説明する。

本実施例のＢ部は、第１図のものと同一であって、第
１図のものの符号の頭に（５）を付してある。符号521
は、原稿を積載する積載トレイ（第１の積載トレイ）を
示している。この積載トレイ521の下流には、分離ベル
ト522と給送ベルト523が配設されていて、矢印方向にそ
れぞれ回転することで積載トレイ21上の最下部から１枚
ずつ原稿を分離する。この分離ベルト522と給送ベルト5
23により分離給送部525を構成している。

分離給送部525の下流には、シートパス（ト）が積載
トレイ521の下方に反転するように延びていて、装置本
体Ｃのプラテン530へ続いている。プラテン530に対向し
て、白色全面ベルト529が配設されていて、プテラン530
上の原稿を搬送することができる。

また、プラテン530から、パス（チ）（リ）（ヌ）
（第２のシートパス）が上方に反転して延びていて、積
載トレイ521に向かっている。上記パス（チ）（リ）
（ヌ）の適所には、バス内の原稿を搬送するローラ対52
6,527が設けられ、さらに原稿の表裏を反転するための
反転パス（ル）（ヲ）（ワ）及びローラ対532が設けら
れている。上記のそれぞれのパス部の分岐部は、Ａ部と
同様に構成されている。

循環式原稿搬送部Ｂの上面は排紙トレイ531になって
おり、この排紙トレイ531も、第１図の場合と同様に、
第11図、第12図の位置にあってもよい。なお、第５図で
は、第２図に示したような、循環式原稿搬送部Ｂの形式
に変えた場合の例を示している。

次に、複数の原稿集合D₁,D₂についての動作について
説明する。

具体的には、第３図に示す〜のページの片面原稿
の原稿集合D₁と、［１］〜［４］ページの両面原稿の原
稿集合D₂を処理する場合を例にとって説明する。

それぞれ原稿集合D₁及び原稿集合D₂の最上部には、そ
の原稿集合D₁,D₂のモードを設定して、各原稿集合D₁,D₂
の区切を示す仕切り紙400A,400Bが第３図に示すように
挿入されている。このとき、仕切り紙400A,400Bのマー
キング面は図において上側となっている。このように、
原稿集合D₁は、若いページを上側にし画像面上向きにし
てページ順に重ね合わされ、原稿集合D₂は、［１］ペー
ジ面を面を上向きにしてページ順に重ね合わされてい
る。

そして、それぞれの原稿集合D₁,D₂の最上部には、そ
の下部の原稿集合の処理モード等を設定する仕切り紙40
0が、マーキング面を上にして挿入してＡ部積載トレイ
１に積載される。（ここでは、仕切り紙400によりモー
ド設定と仕切りを行なっているが、他の仕切り方法とし
て、仕切りレバー等の手段を分離ベルト２の近くに設け
ておいて、モード設定は本体操作部から入力して行なう
ようにしてもよい）。

（Ｃ）片面原稿集合D₁の処理 Ｃ−１ 原稿集合D₁をセットする。装置本体Ｃの不図示のスタ
ートボタンを押下する。

Ｃ−２ 分離給送部５により最下部の原稿が分離される。

Ｃ−３ パス（イ）→（ロ）→（ヘ）→（チ）→（リ）→
（ヌ）→（ル）→（ヲ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→
（チ）→（リ）→（ヌ）→積載トレイ521を通り原稿面
上向きにして積載トレイ521内に積載される。

Ｃ−４ 同様にして、の原稿が分離搬送されて積載トレ
イ521内にセットされる。

Ｃ−５ 仕切り紙400Aが分離され、パス（イ）に入る。

Ｃ−６ パス（イ）内の第１センサS1により仕切り紙400Aであ
ることが検知され、同時に仕切り紙400A上のマーキング
が読取られ、原稿集合D₁に対する処理モードを決定す
る。

Ｃ−７ 仕切り紙400Aは、パス（イ）→（ロ）→（ハ）と進
み、Ｂ部の排出トレイ531上に排出され、Ｂ部の積載ト
レイ521へは搬送されない。

Ｃ−８ 仕切り紙400Aにより決定されたモードに従い、積載ト
レイ521上の原稿の処理が開始される。

Ｃ−９ 最下部の原稿が分離給送部525により分離される。

Ｃ−10 パス（ト）→（ヘ）→読取り処理→（チ）→（リ）→
（ヌ）を通り積載トレイ521へ戻る。

Ｃ−11 同様に、原稿もＣ−10の動作を行なって積載ト
レイ521へ戻る。

Ｃ−12 Ｃ−10、Ｃ−11の動作を仕切り紙400Aに従って所定回
数行なうと、排出トレイ531に排出される。

Ｃ−13 積載トレイ21→（ト）→（ヘ）→（ロ）→（ハ）→排
出トレイ531のパスを通って原稿の順で原稿面
を上にして排出トレイ531に排出される。このとき、セ
ットされたときと同じ順番になっている。これで原稿集
合D₁の処理は完了である。

（ここで、所定回数の循環が完了してから排出トレイ53
1上に排出しているが、最後の循環のときに積載トレイ5
21に戻さず排出トレイ531に排出させてもよい。すなわ
ち、さいごの循環のみ、積載トレイ521→（ト）→
（ヘ）→読み取り処理装置→（ロ）→（ハ）→排出トレ
イ530としてもよい）。

（Ｄ）両面原稿集合D₂の処理 Ｄ−１ 原稿集合D₁が排出トレイ531上に排出されると、両面
原稿［２］［１］がＣ−２、Ｃ−３、Ｃ−４の動作で積
載トレイ521上にセットされる。

Ｄ−２ Ｃ−５、Ｃ−６の動作で仕切り紙400Bのマーキングが
読取られ、原稿集合D₂に対する処理モードを決定する。

Ｄ−３ Ｃ−７の動作で排出トレイ531上の原稿D₁の上に仕切
り紙400Bは排出される。

Ｄ−４ 仕切り紙400Bによって決定したモードに従い、積載ト
レイ521上の原稿D₂の処理が始まる。

Ｄ−５ 最下部の［２］が分離給送部525部により分離され、
パス（ト）→（ヘ）→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）
→（ヲ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→第［４］ページ読
取り処理→（チ）→（リ）→（ヌ）→（ル）→（ヲ）→
（ワ）→（チ）→（ヘ）→第［３］ページ読取り処理→
（チ）→（リ）→（ヌ）→積載トレイ521と進み積載ト
レイ521へ戻る。

Ｄ−６ 原稿［１］も同様にパス（ト）→（ヘ）→（チ）→
（リ）→（ヌ）→（ル）→（ヲ）→（ワ）→（チ）→
（ヘ）→第［２］ページ読取り処理→（チ）→（リ）→
（ヌ）→（ル）→（ヲ）→（ワ）→（チ）→（ヘ）→第
［１］ページ読取り処理→（チ）→（リ）→（ヌ）→積
載トレイ521と進み積載トレイ521へ戻る。

Ｄ−７ Ｄ−５、Ｄ−６の動作を、切り紙400Bに従って所定回
数行なうと、排出トレイ531に排出される。

Ｄ−８ Ｃ−３と同様のパスを通り、第［１］ページを最上に
して排出トレイ531上の原稿D₁、その上の仕切り紙400B
上にセットされたときと同じ順番で排紙される。（ここ
でも、最後の循環のとき、Ａ−13で述べたように読取り
処理後排出トレイ31へ排出してもよい）。これで、原稿
集合D₂の処理は終了する。

すべての原稿集合D₁,D₂の処理が完了すると、積載ト
レイ１上の原稿Ｄがないことを第２のセンサS2が検知し
て原稿処理が完了する。処理後の原稿Ｄは、排出トレイ
31上に排出されており、そのページ順はセットしたとき
と同じであって、ベージ揃えの手間が省ける。

また、原稿集合D₁,D₂の間には、仕切り紙400があっ
て、原稿集合D₁,D₂の区別をすることができる。さら
に、コピー紙の方においても、セットした原稿の順序と
同じページ順で排紙されるのでその後の作業が大変効率
的である。

ここで、排出パスであるパス（ハ）（第１図、第４図
とともに）は、本実施例ではいずれの場合でもＡ部の予
約原稿搬送部に含まれているが、Ｂ部の循環式原稿搬送
部に含まれていてもよい。

さて、今迄述べてきた説明の中で、Ａ部からＢ部への
原稿を移送するときに生じる問題として、原稿サイズの
問題があることを述べることにする。ここで、例えば、
Ｂ部でB5横サイズを給送処理しているものとする。

一般的に、原稿トレイには、横サイドを規制する部材
が設けられていて、原稿の搬送方向と直角方向のズレを
最小に押えている。一方、Ａ部のトレイには、A4横サイ
ズをセットしたとする。

その場合は、Ａ部の原稿群を給送して、Ｂ部の原稿ト
レイに給送しようとしても、サイド規制部材が邪魔にな
って原稿のジャムを生じてしまう。逆に、Ｂ部の原稿ト
レイにA4横がセットされ、Ａ部の原稿トレイにB5が横セ
ットされたときには、サイド規制部材が邪魔してジャム
を生じることはないものの、積載紙の位置が乱れて、原
稿の横方向のレジストを保証できなくなる。つまり、両
トレイとも、横サイズが同一ならば、給送は可能とな
る。この様子を第６図に示す。

第６図において、Ａ部トレイの固定ガイド201に対し
て、可動ザイド202が幅方向に移動自在に構成されてお
り、この可動ガイド202と一体に位置検出部材203が取り
付けられていて原稿のガイド幅寸法LAを検知する。Ｂ部
トレイも同様に固定ガイド101に対して可動ガイド102が
幅方向に移動自在に構成されており、この可動ガイド10
2と一体に位置検出部材103が取り付けられていてガイド
寸法LBを検知する。ここで、LAとLBとを比較することに
より、給送を可能とするか禁止するかが判別できる。

別の形態として、第７図に示すように可動カイド102
を手動で動かせるようにするだけでなく、ラック107を
一体に取り付けてもモータ106上のピニオンギヤ105と噛
み合わせて、幅方向に駆動自在とすれば、カイド幅寸法
LBがどの位置にあろうと、Ａ部のトレイのガイド幅寸法
LAと同じくなるようにガイド幅寸法LBの制御することが
可能となる。

また、このようにすればガイド幅を任意にコントロー
ルできるので、トレイＡ部からＢ部へ原稿郡を移動する
ときには、長い距離を走行してきたときの斜行、横方向
の移動を加味して受け入れ、受け入れガイド幅を規定の
紙のサイズ幅より広くして、１枚毎にジョギングを加え
て、整列積載させるように構成してもよい。

当然、幅方向の寸法が同一であれば、例えばＡ部トレ
イにA3縦がセットされ、Ｂ部トレイにA4がセットされて
いたとしても、Ａ部からＢ部へ原稿を移送するのは問題
ない。また、第１図で排出トレイに該当する符号31の部
分は幅方向の規制を行なう必要はなく、Ａ、Ｂの原稿ト
レイにセットされた原稿サイズに係わらず排出自在の構
成となっている。

さらに、Ａ部、Ｂ部に原稿の置かれたときの排出形態
について述べる。

第８図に示すように、いまＢ部に原稿がセットされ、
所定の処理を行なっているところに（ステップ１）、Ａ
部に別の原稿がセットされたとする（ステップ２）。こ
の場合、Ｂ部の処理が終って、原稿循環の最終サイクル
では、原稿はパス（ヘ）（ホ）を通って排出トレイ31に
排出され、Ａ部からの原稿を受け入れられるように積載
トレイ21をクリアする（ステップ３）。

Ｂ部の原稿処理中に、Ａ部に原稿がセットされること
がなければ、原稿の最終循環でも、排出トレイ31へ移送
する必要はなく、積載トレイ21に積載されたままでよい
（第９図ステップ11,12,12,13）。また、次に備えて待
ち時間を少なくするようなら、排出トレイ31へ移送して
もよい。Ｂ部の処理が終った状態のまま、Ａ部に原稿を
セットした場合（ステップ14）、前述のようにＢ部の原
稿をクリアすべく排出トレイ31へ排出動作を行なわせる
ようにすればよい（ステップ15）。

第８図（ステップ４）でＢ部のトレイに原稿を移送
し、必要な原稿処理を行なった後、Ｂ部のトレイに原稿
を残したままにしてもよいし、あるいは、排出トレイ31
へ排出するようにしてもよい。その場合、前の原稿と区
分するためにオフセット排出して、原稿の束間の識別を
可能とする構成をとるとよい。

第10図は、Ａ部のトレイに原稿をセットした場合であ
って（ステップ21）、まず、原稿をＢ部の原稿トレイ21
に移送して必要な処理を行なった後、そのままＢ部の原
稿トレイに残してもよいし、（ステップ23）に示すよう
に排出トレイ31へ排出するようにしてもよい。また、第
８図（ステップ５）に示すように、排出トレイ31への原
稿の排出数が多くなりすぎると排出口を塞ぐこととな
り、排出部ジャムを引き起こす可能性があるので、この
ような事態を避けるため、原稿の高さを検知する手段を
設けて、この検知手段からの信号によりトレイからの給
送を許可するか否かを決めるようにしてもよいし、ある
いは、排出原稿の枚数をカウントする手段を設けて、こ
のカウント数が一定値を越えたら給送を禁止する構成に
してもよい。

なお、本発明が適用される画像処理装置としては、上
述した複写機の他にレーザービームプリンタ等にも適用
することも可能である。

（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、予約原稿搬送
部で検知された第２の規制ガイド（可動ガイド）の幅寸
法LAと、循環式原稿搬送部で検知された第１の規制ガイ
ド（可動ガイド）の幅寸法LBとを比較して、LA＝LBのと
きに予約原稿搬送部から循環式原稿搬送部への原稿の移
送を可能としているので、循環式原稿搬送部へ移送され
る原稿にジャムを生じることが防止できる。また、上記
寸法LA＝LBとなるように、循環式原稿搬送部の第１の規
制ガイドを駆動制御しているので、予約原稿搬送部にセ
ットされる原稿のサイズの循環式原稿搬送部にセットさ
れる原稿サイズが異なっていても、原稿のジャムを発生
させることはなく、原稿の横方向における搬送制度が高
い、高信頼性の予約型原稿搬送装置を実現することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す予約型原稿搬送装置の
縦断側面図、第２図は循環式原稿搬送部Ｂ部の他の実施
例を示す縦断側面図、第３図はトレイ積層状態の側面
図、第４図及び第５図は本発明の他の実施例を示す予約
型原稿搬送装置の縦断側面図、第６図はＡ部及びＢ部ト
レイ幅を示す概略正面図、第７図はトレイの駆動部の正
面図、第８図〜第10図は予約原稿搬送部Ａ及び循環式原
稿搬送部Ｂでの原稿処理状態及び原稿移動の流れを示す
動作図である。第11図及び第12図は従来の予約型原稿搬
送装置の従来側面図である。 Ａ……予約原稿搬送部、Ｂ……循環式原稿搬送部、Ｃ…
…画像処理装置の装置本体、Ｄ……原稿、D₁……片面原
稿集合（第１の原稿集合）、D₂……両面原稿集合（第２
の原稿集合）、１……第２の積載トレイ、21……第１の
積載トレイ、30……画像処理部（プラテン）、31……排
出トレイ、102……可動ガイド（第１の規制ガイド）、1
03……第１の位置検出部材、202……可動ガイド（第２
の規制ガイド）、203……第２の位置検出部材、LA……
第２の規制ガイドの幅寸法、LB……第１の規制ガイドの
幅寸法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−171726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−132252（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−127536（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿を積載する第１の積載トレイ、該トレ
   イ上の原稿の搬送方向に対して横方向を規制する第１の
   規制ガイド、該第１の規制ガイドの位置を検知する第１
   の位置検知手段、とを有し、第１の積載トレイから原稿
   を順次分離搬送する第１の原稿搬送部と、 原稿を積載する第２の積載トレイ、該トレイ上に原稿の
   搬送方向に対して横方向を規制する第２の規制ガイド、
   該第２の規制ガイドの位置を検知する第２の位置検出手
   段、とを有し、第２の積載トレイから原稿を順次分離搬
   送し、前記第１の原稿搬送部の第１の積載トレイへ搬送
   する予約原稿搬送部と、 を有する予約型原稿搬送装置において、 前記第１の位置検出手段によって検知される第１の規制
   ガイド幅寸法LBと、前記第２の位置検出手段によって検
   知される第２の規制ガイド幅寸法LAとを比較し、LA＝LB
   のとき、前記第２の積載トレイから前記第１の積載トレ
   イへの原稿の搬送を可能とすることを特徴とする予約型
   原稿搬送装置。
2. 【請求項２】原稿を積載する第１の積載トレイ、該トレ
   イ上の原稿の搬送方向に対して横方向を規制する第１の
   規制ガイド、該第１の規制ガイドの位置を検知する第１
   の位置検出手段、とを有し、第１の積載トレイから原稿
   を順次分離搬送する第１の原稿搬送部と、 原稿を積載する第２の積載トレイ、該トレイ上の原稿の
   搬送方向に対して横方向を規制する第２の規制ガイド、
   該第２の規制ガイドの位置を検知する第２の位置検出手
   段、とを有し、第２の積載トレイから原稿を順次分離搬
   送し、前記第１の原稿搬送部の第１の積載トレイへ搬送
   する予約原稿搬送部と、 を有する予約型原稿搬送装置において、 前記第１の規制ガイドを幅方向に駆動するガイド駆動手
   段を有し、前記第２の積載トレイから前記第１の積載ト
   レイへの原稿移送時に、前記第１の規制ガイド幅と第２
   の規制ガイド幅が同じとなるように前記第１の規制ガイ
   ドを前記ガイド駆動手段により駆動制御することを特徴
   とする予約型原稿搬送装置。