JPH0789159A - 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 - Google Patents
印字テープ作成装置におけるテープ切断装置Info
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- JPH0789159A JPH0789159A JP5236821A JP23682193A JPH0789159A JP H0789159 A JPH0789159 A JP H0789159A JP 5236821 A JP5236821 A JP 5236821A JP 23682193 A JP23682193 A JP 23682193A JP H0789159 A JPH0789159 A JP H0789159A
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/703—Cutting of tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/0073—Details
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字用のテープ９の走行中は切断装置２０の
作動を阻止できるようにしてテープの無駄な消費を無く
する。 【構成】 駆動モータ２の作動にて回転するテープ送り
ローラ１９と押圧ローラ７とにより挟持されて搬送中の
テープ９に、印字ヘッド３及びプラテン６にて印字作業
を実行する。このとき、歯車１１に噛み合う回動ギヤ３
０と連れ回りするストッパーレバー３２を切断装置２０
におけるレバー２５の係止部２４の下面側に位置させ
て、レバー２５の回動を阻止する。
作動を阻止できるようにしてテープの無駄な消費を無く
する。 【構成】 駆動モータ２の作動にて回転するテープ送り
ローラ１９と押圧ローラ７とにより挟持されて搬送中の
テープ９に、印字ヘッド３及びプラテン６にて印字作業
を実行する。このとき、歯車１１に噛み合う回動ギヤ３
０と連れ回りするストッパーレバー３２を切断装置２０
におけるレバー２５の係止部２４の下面側に位置させ
て、レバー２５の回動を阻止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カセット等に収納され
た合成樹脂製等のテープを引き出しつつ印字できる印字
テープ作成装置において、その印字後のテープを所定の
長さに切断する装置の構造に関するものである。
た合成樹脂製等のテープを引き出しつつ印字できる印字
テープ作成装置において、その印字後のテープを所定の
長さに切断する装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の印字テープ作成装置は、
本出願人が先に提案した実開平２−５６６６６号公報に
開示したように、カセット内に合成樹脂製の透明な印字
用テープとインクリボンと、片面に離型テープを仮接着
させた両面接着テープとをそれぞれスプールに巻回して
収納し、このカセットをセットできる印字テープ作成装
置には、サーマルヘッド等の印字ヘッドとプラテンと、
前記テープをカセット外に送り出し搬送する搬送手段と
を備え、印字すべき文字等の画像データを予め入力して
おき、印字指令に基づいて、搬送手段を作動させてテー
プを送り出しつつその長手方向に沿って画像データに対
応する画像を鏡像にて印字し、該印字済みのテープの印
字面に前記両面接着テープを接着させるラミネートタイ
プのものや、片面に離型テープを仮接着させた接着テー
プの片面に予め接着させた合成樹脂製等の印字用テープ
とインクリボンとをカセット内に収納し、または片面に
離型テープを仮接着させた接着テープを予め片面に接着
させた感熱発色する印字用テープのみをカセットに収納
しておき、これらの印字用テープを送り出しつつ、印字
ヘッドにて印字するレセプタタイプのものがある。
本出願人が先に提案した実開平２−５６６６６号公報に
開示したように、カセット内に合成樹脂製の透明な印字
用テープとインクリボンと、片面に離型テープを仮接着
させた両面接着テープとをそれぞれスプールに巻回して
収納し、このカセットをセットできる印字テープ作成装
置には、サーマルヘッド等の印字ヘッドとプラテンと、
前記テープをカセット外に送り出し搬送する搬送手段と
を備え、印字すべき文字等の画像データを予め入力して
おき、印字指令に基づいて、搬送手段を作動させてテー
プを送り出しつつその長手方向に沿って画像データに対
応する画像を鏡像にて印字し、該印字済みのテープの印
字面に前記両面接着テープを接着させるラミネートタイ
プのものや、片面に離型テープを仮接着させた接着テー
プの片面に予め接着させた合成樹脂製等の印字用テープ
とインクリボンとをカセット内に収納し、または片面に
離型テープを仮接着させた接着テープを予め片面に接着
させた感熱発色する印字用テープのみをカセットに収納
しておき、これらの印字用テープを送り出しつつ、印字
ヘッドにて印字するレセプタタイプのものがある。
【０００３】これらの印字テープ作成装置では、印字済
みのテープを所定の長さに切断するための手動式の切断
装置を備えていることが多く、前記実開平２−５６６６
６号公報に示すような手動式の切断装置にあっては、オ
ペレータが印字作業中に切断装置を作動させてしまうこ
とがあり、その場合には、刃物部分でテープの走行が妨
げられ、テープが搬送手段に巻きついたり、インクリボ
ンの走行不良を起こす等、の事故が生じるのであった。
みのテープを所定の長さに切断するための手動式の切断
装置を備えていることが多く、前記実開平２−５６６６
６号公報に示すような手動式の切断装置にあっては、オ
ペレータが印字作業中に切断装置を作動させてしまうこ
とがあり、その場合には、刃物部分でテープの走行が妨
げられ、テープが搬送手段に巻きついたり、インクリボ
ンの走行不良を起こす等、の事故が生じるのであった。
【０００４】そこで、従来では、切断装置における固定
刃に対して接離回動する可動刃に取付く操作レバーを付
勢ばねに抗して操作ボタンにて押し回動するように構成
する一方、可動刃が固定刃に接近してテープ切断状態に
なるときには、前記操作レバーに関連するように設けた
カッター作動検知センサが働いて、前記搬送手段を停止
させたり、印字作業を中止するように構成することが考
えられた。
刃に対して接離回動する可動刃に取付く操作レバーを付
勢ばねに抗して操作ボタンにて押し回動するように構成
する一方、可動刃が固定刃に接近してテープ切断状態に
なるときには、前記操作レバーに関連するように設けた
カッター作動検知センサが働いて、前記搬送手段を停止
させたり、印字作業を中止するように構成することが考
えられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成であっても、印字して送り出されたテープの中途部を
切断してしまったり、印字作業の中断によりテープを無
駄に消費することを防止できないのであった。しかも、
前記センサを設けることにより、コストが上昇するとい
う問題があった。
成であっても、印字して送り出されたテープの中途部を
切断してしまったり、印字作業の中断によりテープを無
駄に消費することを防止できないのであった。しかも、
前記センサを設けることにより、コストが上昇するとい
う問題があった。
【０００６】本発明はこれらの従来の問題点を一挙に解
決し、切断装置の作動を阻止して印字作業中にテープの
移動を妨げず、且つ、それを達成するための構造も簡単
な、印字テープ作成装置における切断装置を提供するこ
とを目的とするものである。
決し、切断装置の作動を阻止して印字作業中にテープの
移動を妨げず、且つ、それを達成するための構造も簡単
な、印字テープ作成装置における切断装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の印字テープ作成装置におけるテープ切断装
置は、テープを搬送する搬送手段と、搬送中のテープに
印字を行う印字ヘッド及びプラテンと、印字後のテープ
を切断する手動式の切断装置とを備えてなる印字テープ
作成装置において、前記搬送手段への動力伝達部と切断
装置との間には、テープの搬送動作中に前記切断装置の
作動を阻止する連動部材を設けたことを特徴とするもの
である。
め、本発明の印字テープ作成装置におけるテープ切断装
置は、テープを搬送する搬送手段と、搬送中のテープに
印字を行う印字ヘッド及びプラテンと、印字後のテープ
を切断する手動式の切断装置とを備えてなる印字テープ
作成装置において、前記搬送手段への動力伝達部と切断
装置との間には、テープの搬送動作中に前記切断装置の
作動を阻止する連動部材を設けたことを特徴とするもの
である。
【０００８】
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図１は印字テープ作成装置の要部平面図を示
し、金属板製のフレーム１の裏面に駆動モータ２を装着
し、フレーム１の表面側にはサーマルヘッド等の印字ヘ
ッド３が固定されたブラケット４を立設すると共に、水
平回動するホルダ５には、前記印字ヘッド３に対して接
離するようにしたローラ状のプラテン６と、フレーム１
の表面側に着脱自在に装着されるカセット８（図１の一
点鎖線参照）内の印字用のテープ９（図１参照）をＸ方
向に（カセット８外に）送り出し走行させるための搬送
手段の一部品としての押圧ローラ７が装着されている。
明する。図１は印字テープ作成装置の要部平面図を示
し、金属板製のフレーム１の裏面に駆動モータ２を装着
し、フレーム１の表面側にはサーマルヘッド等の印字ヘ
ッド３が固定されたブラケット４を立設すると共に、水
平回動するホルダ５には、前記印字ヘッド３に対して接
離するようにしたローラ状のプラテン６と、フレーム１
の表面側に着脱自在に装着されるカセット８（図１の一
点鎖線参照）内の印字用のテープ９（図１参照）をＸ方
向に（カセット８外に）送り出し走行させるための搬送
手段の一部品としての押圧ローラ７が装着されている。
【０００９】前記搬送手段は、前記駆動モータ２のピニ
オン１０に噛み合って動力伝達する動力伝達部としての
複数の歯車１１〜１６からなる歯車機構１７とテープス
プール１８等から構成されており、プラテン６及びテー
プ送りローラ１９に動力伝達される。フレーム１の表面
側に突設したテープスプール１８は、装着時のカセット
８におけるテープ送りローラ１９の内径部に噛み合い嵌
合する構成である。
オン１０に噛み合って動力伝達する動力伝達部としての
複数の歯車１１〜１６からなる歯車機構１７とテープス
プール１８等から構成されており、プラテン６及びテー
プ送りローラ１９に動力伝達される。フレーム１の表面
側に突設したテープスプール１８は、装着時のカセット
８におけるテープ送りローラ１９の内径部に噛み合い嵌
合する構成である。
【００１０】次に、図１及び図２を参照しながら、切断
装置２０について説明すると、フレーム１の一側部に立
ち上げ片２１には、固定刃２２を固定して設け、枢支軸
２４を中心に回動可能に装着されたレバー２５には、可
動刃２３の基端が固定されている。またレバー２５の外
側面と枢支軸２４の頭部との間には可動刃２３を固定刃
２２方向に弾性的に押圧するためのばね座金２６が介挿
されている。前記レバー２５の自由端側にはピン２７を
介して押しボタン２８が装着されており、この押しボタ
ン２８を図２の矢印Ａ方向におせば付勢ばね２９力に抗
して可動刃２３が固定刃２２に噛み合ってテープ９を切
断する。
装置２０について説明すると、フレーム１の一側部に立
ち上げ片２１には、固定刃２２を固定して設け、枢支軸
２４を中心に回動可能に装着されたレバー２５には、可
動刃２３の基端が固定されている。またレバー２５の外
側面と枢支軸２４の頭部との間には可動刃２３を固定刃
２２方向に弾性的に押圧するためのばね座金２６が介挿
されている。前記レバー２５の自由端側にはピン２７を
介して押しボタン２８が装着されており、この押しボタ
ン２８を図２の矢印Ａ方向におせば付勢ばね２９力に抗
して可動刃２３が固定刃２２に噛み合ってテープ９を切
断する。
【００１１】動力伝達部としての歯車１１に噛み合う回
動ギヤ３０はフレーム１の上面に支軸３１に回転可能に
支持され、支軸３１に回転可能に装着された連動部材と
してのストッパーレバー３２はばね座金３３を介して前
記回動ギヤ３０の下面に押圧されており、従って、回動
ギヤ３０の回転時にはフリクション（摩擦）によりスト
ッパーレバー３２が連動回動する。そして、図１に示す
ように、回動ギヤ３０の時計回りの回動時のストッパー
レバー３２の回動位置が、フレーム１における一対のス
トッパー部１ａにて規制され、また反時計回りの回動時
のストッパーレバー３２の回動位置が、フレーム１にお
ける一対のストッパー部１ｂにて規制されている。ま
た、ストッパーレバー３２が反時計回りに回動するとき
（テープ９をＸ方向に走行させるとき）には、当該スト
ッパーレバー３２の先端部が前記レバー２５の下面また
は係止部３４に下面側に位置することにより、レバー２
５の回動を阻止し、ひいては可動刃２３が固定刃２２に
接近してテープ９を切断するのを阻止する構成である。
動ギヤ３０はフレーム１の上面に支軸３１に回転可能に
支持され、支軸３１に回転可能に装着された連動部材と
してのストッパーレバー３２はばね座金３３を介して前
記回動ギヤ３０の下面に押圧されており、従って、回動
ギヤ３０の回転時にはフリクション（摩擦）によりスト
ッパーレバー３２が連動回動する。そして、図１に示す
ように、回動ギヤ３０の時計回りの回動時のストッパー
レバー３２の回動位置が、フレーム１における一対のス
トッパー部１ａにて規制され、また反時計回りの回動時
のストッパーレバー３２の回動位置が、フレーム１にお
ける一対のストッパー部１ｂにて規制されている。ま
た、ストッパーレバー３２が反時計回りに回動するとき
（テープ９をＸ方向に走行させるとき）には、当該スト
ッパーレバー３２の先端部が前記レバー２５の下面また
は係止部３４に下面側に位置することにより、レバー２
５の回動を阻止し、ひいては可動刃２３が固定刃２２に
接近してテープ９を切断するのを阻止する構成である。
【００１２】この構成により、印字作業を実行し、搬送
手段によりテープ９をＸ方向に走行させるときには、駆
動モータ２の正回転により歯車１１が図１にて時計方向
に回転するから、回動ギヤ３０は反時計回り（図１の矢
印Ｂ方向）に回動する。これにより、摩擦で連れ回りす
るストッパーレバー３２はストッパー部１ｂの位置にて
停止するので、押しボタン２８をＡ方向に押圧しても、
レバー２５または係止部３４の下面がストッパーレバー
３２の先端部等に当接するので、レバー２５の回動は阻
止され、テープ９が可動刃２３と固定刃２２との間を通
過するときに切断されることがない。
手段によりテープ９をＸ方向に走行させるときには、駆
動モータ２の正回転により歯車１１が図１にて時計方向
に回転するから、回動ギヤ３０は反時計回り（図１の矢
印Ｂ方向）に回動する。これにより、摩擦で連れ回りす
るストッパーレバー３２はストッパー部１ｂの位置にて
停止するので、押しボタン２８をＡ方向に押圧しても、
レバー２５または係止部３４の下面がストッパーレバー
３２の先端部等に当接するので、レバー２５の回動は阻
止され、テープ９が可動刃２３と固定刃２２との間を通
過するときに切断されることがない。
【００１３】印字終了時や印字余白となるテープ部をカ
ット（切断）するときには、駆動モータ２を適宜短い時
間だけ逆回転させる。これにより、回動ギヤ３０は時計
回り（図１の矢印Ｃ方向）に回動し、前記ストッパーレ
バー３２は時計方向に回動してストッパー部１ａの箇所
で停止し、レバー２５における係止部３４との干渉は解
除されるから、押しボタン２８を押下するとレバー２５
が回動でき、テープ９を切断することができるのであ
る。
ット（切断）するときには、駆動モータ２を適宜短い時
間だけ逆回転させる。これにより、回動ギヤ３０は時計
回り（図１の矢印Ｃ方向）に回動し、前記ストッパーレ
バー３２は時計方向に回動してストッパー部１ａの箇所
で停止し、レバー２５における係止部３４との干渉は解
除されるから、押しボタン２８を押下するとレバー２５
が回動でき、テープ９を切断することができるのであ
る。
【００１４】図４は第２実施例を示し、動力伝達部とし
ての歯車１１と一体的に回転するボス部３５の外周に、
ストッパーレバー３６の基端に形成された二股状挟持部
３７を弾性的に挟み付け、歯車１１の回転時に摩擦によ
りストッパーレバー３６が連れ回りするように構成す
る。駆動モータ２を正回転させて印字作業を実行してい
るときには、図４の時計回りに回転する歯車１１と連れ
回りするストッパーレバー３６の先端部がストッパー部
１ａの位置にて規制されて、レバー２５における係止部
３４の下面側に位置して当該レバー２５の回動、即ち、
押しボタン２８の押下を阻止する。切断作業を実行する
ときには、駆動モータ２を短い適宜時間だけ逆回転さ
せ、ストッパーレバー３６を反時計回りに回動させ、そ
の先端部がストッパー部１ｂの位置に規制されると、レ
バー２５の回動を許容して切断可能となる。
ての歯車１１と一体的に回転するボス部３５の外周に、
ストッパーレバー３６の基端に形成された二股状挟持部
３７を弾性的に挟み付け、歯車１１の回転時に摩擦によ
りストッパーレバー３６が連れ回りするように構成す
る。駆動モータ２を正回転させて印字作業を実行してい
るときには、図４の時計回りに回転する歯車１１と連れ
回りするストッパーレバー３６の先端部がストッパー部
１ａの位置にて規制されて、レバー２５における係止部
３４の下面側に位置して当該レバー２５の回動、即ち、
押しボタン２８の押下を阻止する。切断作業を実行する
ときには、駆動モータ２を短い適宜時間だけ逆回転さ
せ、ストッパーレバー３６を反時計回りに回動させ、そ
の先端部がストッパー部１ｂの位置に規制されると、レ
バー２５の回動を許容して切断可能となる。
【００１５】なお、本発明における前記印字ヘッド３は
サーマルヘッドばかりでなく、インクジェット方式、レ
ーザ方式等による印字手段であっても良い。
サーマルヘッドばかりでなく、インクジェット方式、レ
ーザ方式等による印字手段であっても良い。
【００１６】
【発明の作用・効果】以上要するに、本発明の印字テー
プ作成装置における切断装置は、テープを搬送する搬送
手段と、搬送中のテープに印字を行う印字ヘッド及びプ
ラテンと、印字後のテープを切断する手動式の切断装置
とを備えてなる印字テープ作成装置において、前記搬送
手段への動力伝達部と切断装置との間には、テープの搬
送動作中に前記切断装置の作動を阻止する連動部材を設
けたものであり、印字作業中では、切断装置が動かない
から、テープの移動を妨げることがなく、テープを無駄
に消費したり、インクリボンの走行不良が発生するおそ
れもない。また、動力伝達部に装着する連動部材の構成
も極めて簡単であるので、コストの上昇も回避できると
いう効果を奏する。
プ作成装置における切断装置は、テープを搬送する搬送
手段と、搬送中のテープに印字を行う印字ヘッド及びプ
ラテンと、印字後のテープを切断する手動式の切断装置
とを備えてなる印字テープ作成装置において、前記搬送
手段への動力伝達部と切断装置との間には、テープの搬
送動作中に前記切断装置の作動を阻止する連動部材を設
けたものであり、印字作業中では、切断装置が動かない
から、テープの移動を妨げることがなく、テープを無駄
に消費したり、インクリボンの走行不良が発生するおそ
れもない。また、動力伝達部に装着する連動部材の構成
も極めて簡単であるので、コストの上昇も回避できると
いう効果を奏する。
【図１】印字テープ作成装置の平面図である。
【図２】図１のII−II線矢視側面図である。
【図３】図１の III−III 矢視一部切欠き側面図であ
る。
る。
【図４】第２実施例の要部平面図である。
１ フレーム ２ 駆動モータ ３ 印字ヘッド ６ プラテン １１ 歯車 １７ 動力伝達部としての歯車機構 ２０ 切断装置 ２２ 固定刃 ２３ 可動刃 ２５ レバー ３０ 回動ギヤ ３２，３６ ストッパーレバー ３７ 二股状挟持部
Claims (1)
- 【請求項１】 テープを搬送する搬送手段と、搬送中の
テープに印字を行う印字ヘッド及びプラテンと、印字後
のテープを切断する手動式の切断装置とを備えてなる印
字テープ作成装置において、前記搬送手段への動力伝達
部と切断装置との間には、テープの搬送動作中に前記切
断装置の作動を阻止する連動部材を設けたことを特徴と
する印字テープ作成装置におけるテープ切断装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236821A JPH0789159A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 |
| US08/306,900 US5441352A (en) | 1993-09-22 | 1994-09-16 | Print tape forming apparatus having tape cutting mechanism |
| DE69415902T DE69415902T2 (de) | 1993-09-22 | 1994-09-20 | Druckbandgerät mit Bandschneidemechanismus |
| EP94114767A EP0644055B1 (en) | 1993-09-22 | 1994-09-20 | Print tape forming apparatus having tape cutting mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236821A JPH0789159A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789159A true JPH0789159A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17006286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236821A Pending JPH0789159A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 印字テープ作成装置におけるテープ切断装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5441352A (ja) |
| EP (1) | EP0644055B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0789159A (ja) |
| DE (1) | DE69415902T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8075212B2 (en) | 2008-02-29 | 2011-12-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printing apparatus |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3533779B2 (ja) * | 1995-10-04 | 2004-05-31 | カシオ計算機株式会社 | カラー印刷装置 |
| US6014921A (en) * | 1996-05-14 | 2000-01-18 | Esselte N.V. | Printing device with an automatic cutting mechanism |
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