JPH03284962A - テープ状被印字媒体の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被印字媒体としてのテープをテープ送り、又
は切断する装置に関する。

、［従来の技術］ 従来、例えばラベルテープを作成するラベル作成機等に
は、テープ状被印字媒体の切断装置が組み込まれている
。

テープ状被印字媒体の切断装置は、従来、テープ送り機
構の駆動源と、切断機構の駆動源とを個々に備えていた
。すなわち、テープ送り機構を駆動するテープ送りモー
タと、切断機構を駆動する切断モータとを備え、これら
を別々に駆動制御していた。あるいは―テープ送りだけ
をテープ送りモータで駆動し、テープの切断は手動操作
とするものであった。

［発明が解決しようとする課題Ｊ しかしながら、従来のテープ状被印字媒体の切断装置は
、テープ送り機構の駆動源と切断機構の駆動源とを別々
のものとしていたため、構成部品点数の増大や大型化を
招いたり、あるいは操作性の低下を招く問題があった。

例えば、テープ送り機構と切断機構とを別々のモータで
駆動する場合は、各々に専用モータを設ける必要があり
、しかも各々のモータの駆動タイミンクを相互に干渉し
あわないようにする制御装置等を設ける必要があり構成
部品数や装置の大型化を招く問題があった。

また、切断機構を手動式とする場合には、操作が煩わし
いという問題があった。

本発明は上記課題を一解決することにより１個のモータ
で切断機構とテープ送り機構とを駆動するテープ状被印
字媒体の切断装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための手段として、本発明のテープ
状被印字媒体の切断装置は、テープ状被印字媒体をテー
プ送りするテープ送り機構と、休止位置から切断位置ま
で移動し、上記テープ状被印字媒体を切断する切断機構
と、正転または逆転するモータと、該モータが正転した
場合には該モータの駆動力を上記テープ送り機構に伝達
し、該モータが逆転した場合には該モータの駆動力を上
記切断機構に伝達する駆動力伝達方向切替機構とを備え
ることを要旨とする。

［作用］ 本発明のテープ状被印字媒体の切断装置は、モータが正
転すると駆動力伝達方向切替機構がモータの駆動力をテ
ープ送り機構に伝達して、テープ状被印字媒体をテープ
送りする。一方、モータが逆転すると駆動力伝達方向切
替機構がモータの駆動力を切断機構に伝達する。駆動力
の伝達された切断機構は、休止位置から切断位置まで移
動して、テープ状被印字媒体を切断する。

したがって、１個のモータによって、テープ状被印字媒
体の切断、あるいはテープ送りが選択的に行われる。

Ｅ実施例コ 次に、本発明のテープ状被印字媒体の切断装置の一実施
例を図面に基づいて説明する。

第１図は本実施例のテープ印字装置１に内蔵したテープ
切断装置３の構成図、第２図はテープ印字装置１の一部
分を破断して示す斜視図、第３図はテープ印字装置１の
制御系のブロック図、第４図はモータ制御ルーチンのフ
ローチャートである。

テープ印字装置１は、第２図に示すように、テープ切断
装置３と、ハウジング５と、選字ダイヤル７と、確定キ
ー９と、液晶デイスプレィ１１と、ファンクションキー
群１３と、電子制御装置１４とを備えている。

電子制御装置１４は、第３図に示すように、マイクロコ
ンピュータ１４ａと、デイスプレィ駆動部１４ｂと、印
字ヘッド駆動部１４Ｃと、パルスモータ駆動部１４ｄと
を備えている。マイクロコンピュータ１４ａには、選字
ダイヤル７と、確定キー９と、ファンクションキー群１
３が接続されている。これらからは、各種データがマイ
クロコンピュータ１４ａに入力される。マイクロコンピ
ュータ１４ａは、デイスプレィ駆動部１４ｂと、印字ヘ
ッド駆動部１４ｃと、パルスモータ駆動部１４ｄとに接
続されており、これらに各種データを出力する。デイス
プレィ駆動部１４ｂは、液晶デイスプレィ１１に接続さ
れている。印字ヘッド駆動部１４Ｇは、印字ヘッド１９
に接続されている。パルスモータ駆動部１４ｄは、パル
スモータ２１に接続されている。

これらの構成を備えるテープ印字装置１は、選字ダイヤ
ル７や確定キー９やファンクションキー群１３等の操作
により文字をマイクロコンピュータ１４ａに入力して、
−旦記憶後、電子制御装置１４の各部が所定の動作を順
次実行して、テープ１５に文字を印字し、ハウジング５
のテープ排出口１７から所定長に切断した印字済みテー
プ１５を排出する。

次に、テープ切断装置３の構成を説明する。テープ切断
装置３は、第２図に点線で示すように、ハウジング５内
のテープ排出口１７の近傍に設けられている。テープ切
断装置３は、第１図に示すように、パルスモータ２１と
、テープ送り機構２３と、切断機構２５と、駆動力伝達
方向切替機構２７とを備えている。

パルスモータ２１は、パルスモータ駆動部１４ｄからの
駆動パルスに応じて、第１図に示す正転又は逆転方向に
回転する。パルスモータ２１は、ハウジング５に固定さ
れており、これの出力軸２１ａに出力ギヤ３１を備えて
いる。

テープ送り機構２３は、テープガイド３３と、テープ送
り主ローラ３５と、テープ送り従動Ｏ−ラ３７とを備え
ている。テープガイド３３は、ハウジング５に形成され
ており、第１図では図示を省略した印字ヘッド１９を経
由したテープ１５を所定位置に案内する。テープ送り主
ローラ３５は、主ローラ軸３９と主ローラギヤ４１とを
備えている。なお、第１図では、テープ送り主ローラ３
５と主ローラギヤ４１とを同一の円で示しである。

主ローラ軸３９は、ハウジング５に回動自在に支持され
ている。テープ送り主ローラ３５と主ローラギヤ４１と
は、主ローラ軸３９と一体的に回転する。テープ送り従
動ローラ３７は、従動ローラ軸４３を備えている。従動
ローラ軸４３は図示しないバネでテープ送り主ローラ３
５側に付勢され、かつ回動自在な状態でハウジング５に
支持されている。従って、テープ１５が供給されていな
ければ、テープ送り従動ローラ３７は、テープ送り主ロ
ーラ３５と当接するよう配設されている。

切断機構２５は、カッタホルダ５１と、押し部材５３、
テープガイド５４とを備えている。カッタホルダ５１は
、カッタ刃支持部５１ａと、カッタ刃押し部５１ｂと、
ホルダ軸５１Ｃとを備えている。テープガイド５４は、
テープ送り機構２３がテープ送りしたテープ１５を載置
台５４ａ上に載置するとともに、テープ排出口１７に案
内する。

ホルダ軸５１Ｇはハウジング５に回動自在に支持されて
いる。カッタ刃支持部５１ａには、カッタ刃５５が取り
付けられている。カッタ刃５５は、その刃部５５ａが載
置台５４ａに対向するようにされている。カッタ刃押し
部５１ｂには、コイルバネ５７が連結されている。コイ
ルバネ５７は、カッタ刃押し部５１ｂと、テープガイド
５４との間に配設されている。コイルバネ５７は、カッ
タ刃５５の刃部５５ａが載置台５４ａから離間する方向
に、付勢力を発生するよう構成されている。

押し部材５３は、カッタ刃押し部５１ｂに当接している
。押し部材５３は、アイドルギヤ５９に固定されており
、アイドルギヤ５９と一体的に揺動する。アイドルギヤ
５９は、軸５９ａを備えている。軸５９ａは、ハウジン
グ５に回動自在に支持されている。

駆動力伝達方向切替機構２７は、アイドルギヤ６１．６
３と、揺動ギヤ６５と、揺動レバー６７とを備えている
。アイドルギヤ６１は、出力ギヤ３１にかみ合っている
。アイドルギヤ６１は、軸６９を備えている。軸６９は
、ハウジング５に回動自在に支持されている。軸６９に
は、揺動レバー６７の一端部６７ａが嵌められている。

軸６９と揺動レバー６７とは、僅かの摩擦力が発生する
状態で、かつ回動自在に構成されている。揺動レバー６
７は、軸６９を揺動輪として、矢印ＹＡ力方向又は矢印
Ｙ８方向に揺動可能である。揺動レバー６７の他端部６
７ｂには、揺動ギヤ６５の軸６５ａが回動自在に嵌めら
れている。揺動ギヤ６５とアイドルギヤ６１とは、かみ
合っている。アイドルギヤ６３は、軸６３ａを備えてい
る。軸６３はハウジング５に回動自在に支持されている
。

アイドルギヤ６３は、主ローラギヤ４１にかみ合つてい
る。

揺動ギヤ６５は、揺動レバー６７が矢印ＹＢ方向に揺動
した場合には、アイドルギヤ６３とかみ合い、一方揺動
レバー６７が矢印ＹＡ力方向揺動した場合には、アイド
ルギヤ５９とかみ合うよう配置されている。

次に、第４図に示すモータ制御ルーチンのフローチャー
トに基づいて、テープ切断装置３の動作を説明する。モ
ータ制御ルーチンは、マイクロコンピュータ１４ａによ
って所定時間毎に起動される。モータ制御ルーチンが起
動されると、まず、マイクロコンピュータ１４ａにおい
て、現在、図示しない印刷処理が起動された状態か否か
判断する（ステップ１００．以下ステップを単にＳと記
す）。印刷処理が起動されていなければ、そのまま本ル
ーチンを一旦終了する。

印刷処理が起動されたと判断した場合には（Ｓ１００）
　、次に準備のパルス送出を行なう（３１１０）。これ
は、パルスモータ２１を正転方向に所定パルス数回転さ
せる信号を、パルスモータ駆動部１４ｄを介してパルス
モータ２１に出力するものである。この準備のパルス送
出により、駆動力伝達方向切替機構２７が次に示すよう
に動作して、パルスモータ２１の駆動力がテープ送り機
構２３に伝達可能な状態となる。

パルスモータ２１が第１図に実線で示す正転方向に所定
パルス数回転すると、アイドルギヤ６１が矢印ｙａａ方
向に回転され、揺動レバー６７には矢印ＶＢＣ方向モー
メントが発生する。その結果、揺動レバー６７が矢印Ｙ
ＢＣ方向揺動される。これにより、アイドルギヤ６１．
揺動ギヤ６５．アイドルギヤ６３．主ローラギヤ４１が
全てかみ合った状態となる。したがって、パルスモータ
２１の駆動力が各ギヤを介して、テープ送り機構２３に
伝達される状態になる。

準備のパルス送出後（Ｓ１１０）、次に印刷のテープ送
り処理を実行する（Ｓ１２０＞。印刷のテープ送り処理
は、図示しない印刷処理による印字ヘッド１９の駆動に
同期して、パルスモータ２１を正転方向に回転させる処
理である。この印刷のテープ送り処理により、パルスモ
ータ２１の駆動力がテープ送り機構２３に伝達され、テ
ープ１５が矢印ＹＣ方向にテープ送りされる。

図示しない印刷処理が終了して、印刷のテープ送り処理
（Ｓ１２０＞が完了された後、次に印刷後のテープ送り
を行なう（Ｓ１３０）。印刷後のテープ送りは、印刷済
のテープ１５を空送りして、所定長の余白をテープ１５
に形成する処理である。

これは、パルスモータ２１を所定パルス数だけ正転方向
に回転させることにより実行される。

テープ１５に余白を形成後（Ｓ１３０）、次に逆転のパ
ルス送出を行なう（Ｓ１４０）。逆転のパルス送出は、
パルスモータ２１を第１図に一点鎖線で示す逆転方向に
所定パルス数だけ回転させる処理である。この逆転のパ
ルス送出処理を実行すると、パルスモータ２１の回転開
始にともなってアイドールギヤ６１が矢印Ｙｂｂ方向に
回転される。

アイドルギヤ６１が矢印ｙｂｂ方向に回転されると、こ
れによって揺動レバー６７に矢印ＹＡ力方向のモーメン
トが加えられる。又、揺動ギヤ６５が矢印ＹＣＣ方向に
回転され、これによって揺動ギヤ６５とアイドルギヤ６
３との歯合部分で揺動子ヤ６５に、揺動ギヤ６５−がア
イドルギヤ６３から離間する方向、つまり矢印ＹＡ力方
向の反発力が発生する。

これら矢印ＹＡ力方向モーメントが生ずることにより、
揺動レバー６７は、パルスモータ２１の逆転開始時に矢
印ＹＡ力方向揺動される。揺動レバー６７が矢印ＹＡ力
方向揺動されると、揺動ギヤ６５は、アイドルギヤ５９
にかみ合わされる。

これにより、パルスモータ２１の駆動力は、アイドルギ
ヤ６１．揺動ギヤ６５．アイドルギヤ５９を介して、押
し部材５３に伝達される。すなわち、パルスモータ２１
を逆転することにより、パルスモータ２１の駆動力は、
テープ送り機構２３から切断機構２５側に伝達方向が変
更される。伝達方向が切り替った後、更にパルスモータ
２１が逆転方向に回転すると、押し部材５３が矢印ＶＤ
方向に揺動され、押し部材５３が当接しているカッタ刃
押し部５１ｂがコイルバネ５７の付勢力に抗して、矢印
ＹＤ力方向揺動される。カッタ刃押し部５１ｂが矢印Ｙ
Ｄ力方向揺動されると、カッタ刃５５が矢印ＹＥ力方向
揺動され載置台５４ａ上に押圧される。これにより、載
置台５４ａ上にテープ送りされていたテープ１５がカッ
タ刃５５によって切断される。なお、パルスモータ２１
への逆転方向へのパルス数は、カッタ刃５５によってテ
ープ１５の切断が完了する数だけ送出される。

パルスモータ２１を逆転方向に所定パルス数だけ駆動後
、第４図に示すモータ制御処理は一旦終了する。

今回のモータ制御処理の終了後、再度モータ制御処理に
より、パルスモータ２１を正転する準備のパルス送出（
Ｓ１１０）が行なわれると、揺動レバー６７が矢印ＹＢ
Ｃ方向揺動されて、アイドルギヤ５′９と揺動ギヤ６５
とのかみ合いが解除される。これにより、カッタ刃押し
部５１ｂを矢印ＹＤ力方向押す力がなくなって、カッタ
刃５５は、コイルバネ５７の付勢力によって、載置台５
４ａ上から離間される。

以上に説明したテープ印字装置１、は、パルスモータ２
１を正転することにより、テープ送り機構２３を駆動し
て、テープ１５をテープ送りし、−方パルスモータ２１
を逆転することにより、切断機構２５を駆動して、テー
プ１５を切断する。したがって、手動によるテープカッ
タの操作を行なうことなく、マイクロコンピュータ１４
ａによる自動制御処理が行なえ、操作性が向上するとい
う極めて優れた効果を奏する。そのうえ、テープ送り機
構２３と切断機構２５とを同一のパルスモータ２１で駆
動することができることから、装置の小型化および部品
点数の低減を達成することができる。しかも、テープ送
り機構２３と切断機構２５との駆動源を単一としている
ことから、両方の作動が干渉することを防止するインタ
ロックや制御回路を設ける必要がなくなり構成部品数を
少なくすることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発
明の要旨を変更しない範囲で種々な態様の実施が可能で
ある。

［発明の効果］ 本発明のテープ状被印字媒体の切断装置は、テープ送り
機構と切断機構とを単一のモータで駆動して、テープ送
り又はテープの切断を選択的に実行する。したがって、
テープ送り機構と切断機構とに、個々に駆動源を設ける
必要がなくなることから、構成部品数を低減することが
できる。この結果、装置の小型化と低コスト化を図るこ
とができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のテープ切断装置の構成を示す構成図、
第２図は実施例のテープ印字装置の斜視図、第３図はテ
ープ印字装置の制御系のブロック図、第４図はモータ制
御ルーチンのフローチャートである。 １・・・テープ印字装置 ３・・・テープ切断装置 １４・・・電子制御装置 １５・・・テープ ２１・・・パルスモータ ２３・・・テープ送り機構 ２５・・・切断機構 ２７・・・駆動力伝達方向切替機構 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、テープ状被印字媒体をテープ送りするテープ送り機
   構と、 休止位置から切断位置まで移動し、上記テープ状被印字
   媒体を切断する切断機構と、 正転または逆転するモータと、 該モータが正転した場合には該モータの駆動力を上記テ
   ープ送り機構に伝達し、 該モータが逆転した場合には該モータの駆動力を上記切
   断機構に伝達する駆動力伝達方向切替機構と を備えるテープ状被印字媒体の切断装置。