JP2009066694A - テープ処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、精度の高いテープの切断処理を行うことができると共に、切断動作を利用してテープ片の排出処理を行うことができる。
【解決手段】可動刃ホルダ６６に取り付けた可動刃６５に、可動刃ホルダ６６を介して往動スライド動作および復動スライド動作から成る切断動作をさせることにより印刷テープＴを切断するテープ切断手段と、可動刃６５の往動スライド動作に連動し、送られてきた印刷テープを受けローラ８３との間に挟持する排紙ローラ７３と、可動刃６５の復動スライド動作に連動し、受けローラ８３との間に印刷テープＴを挟持した排紙ローラ７３を排紙方向に回転させる排紙連動機構と、を備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、テープに対し印刷等の処理を行った後、テープを所定の長さで切断するテープ処理装置に関するものである。

従来、この種のテープ処理装置（テープ印刷装置）として、テープを切断する押切り式のテープ切断機構と、切断を行う際に、テープを押さえるテープ押え部材と、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。このテープ処理装置は、テープを押えた状態でテープの切断を行うことにより、切断処理の際、例えば、テープが撓み、切り線が曲がってしまうことを抑え、テープに対して精度の高い切断処理を行うことができる。なお、切断されたテープ片は、テープ押え部材が離間すると、自重によって装置外部へ排出される。
特開２００２−３４６９７０号公報

しかしながら、このようなテープ処理装置では、切断されたテープのテープ片が静電気等の影響で、テープ切断機構側に引き戻され、テープ片の２度切り等のジャミングが発生してしまうという問題があった。また、当該問題を解決すべく、モータ等により回転駆動する排紙ローラにて、テープ片を排出するテープ片排出機構を設けることが考えられるが、かかる場合、本装置の構成が複雑になってしまう。

本発明は、簡単な構造で、精度の高いテープの切断処理を行うことができると共に、切断動作を利用してテープ片の排出処理を行うことができるテープ処理装置を提供することを課題としている。

本発明のテープ処理装置は、カッタホルダに取り付けたカッタ刃に、カッタホルダを介して往動スライド動作および復動スライド動作から成る切断動作をさせることによりテープを切断するテープ切断手段と、カッタ刃の往動スライド動作に連動し、送られてきたテープをテープ受け部材との間に挟持する排紙ローラと、カッタ刃の復動スライド動作に連動し、テープ受け部材との間にテープを挟持した排紙ローラを排紙方向に回転させる排紙連動機構と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、往動スライド動作時には、テープ受け部材と排紙ローラによりテープを挟持されると共に、カッタ刃によりテープが切断される。一方、復動スライド動作時には、テープ受け部材との間でテープを挟持した排紙ローラを回転させる。これにより、排紙ローラが、切断に際しテープを押えるテープ押え部材として、また、テープ片を排出するテープ片排出機構として機能する。そのため、簡単な構成で、精度の高いテープの切断処理を行うことができると共に、切断動作を利用してテープ片の排出処理を行うことができる。

この場合、テープ受け部材は、回転ローラで構成されていることが好ましい。

この構成によれば、テープ片の排出に際し、テープ片がテープ受け部材に引っかかることがなく、テープ片の排出処理を円滑に行うことができる。

この場合、排紙連動機構は、カッタホルダに対し摺動抵抗をもって切断動作方向にスライドするよう支持された伝達ギヤと、カッタホルダに設けられ、復動スライド動作で伝達ギヤに噛み合うラックと、伝達ギヤに噛み合うと共に、排紙ローラのローラ軸に軸着したローラギヤと、往動スライド動作に連動してローラギヤに噛み合い、ローラギヤの回転をロックするロック部材と、を有していることが好ましい。

この構成によれば、往動スライド動作時には、ローラギヤがロック部材に噛み合い、ローラギヤを介して排紙ローラが固定される。一方、復動スライド動作時には、伝達ギヤがラックに噛み合い、他方に噛み合ったローラギヤを介して排紙ローラを回転させる。すなわち、往動スライド動作の際には、排紙ローラを固定した状態で、テープを押えることができ、復動スライド動作の際には、排紙ローラを回転させ、テープを排出することができる。これにより、切断に際し、テープを確実に押えることができ、また、テープ片を更に確実に排出することができる。加えて、排紙連動機構を簡単な構成にすることができる。

この場合、伝達ギヤは、伝達ギヤを回転自在に支持するギヤフレームを介して、カッタホルダに対しスライドするよう支持されており、ロック部材は、ギヤフレームに取り付けられていることが好ましい。

この構成によれば、ギヤフレームを介して、伝達ギヤとロック部材とが一体にスライドする。そのため、ギヤフレームのスライドにより、ロック部材をローラギヤに噛み合わせることができると共に、伝達ギヤをラックに噛み合わせることができる。すなわち、ロック部材による排紙ローラの固定と、伝達ギヤによる排紙ローラの回転を、ギヤフレームのスライドにより行うことができる。そのため、本装置を更に簡単な構成にすることができる。

この場合、カッタホルダを受けとして、排紙ローラをテープ受け部材に向かって付勢する押圧ばねを、更に備えることが好ましい。

この構成によれば、カッタホルダが往動スライド動作をすると、押圧ばねを介して排紙ローラがテープに押圧し、テープを押える。これにより、カッタホルダの往動スライド動作を利用して排紙ローラをテープにばね性をもって押圧することができるため、厚みの異なるテープに対しても、適切に押圧することができる。

この場合、テープ切断手段は、動力源を構成するカッタモータと、カッタモータの動力をカッタに伝達し、カッタを切断動作させる動力伝達機構と、を更に有していることが好ましい。

この構成によれば、テープの切断をカッタモータにより自動で行うことができるため、正確且つ効率良くテープの切断および排出を行うことができる。

この場合、テープに印刷を行いながらテープ切断手段に送り込む印刷手段を、更に備えたことが好ましい。

この構成によれば、精度の高いテープの切断処理が行えると共に、テープ片を排出処理することができるため、簡単な構成で、良質なラベルを作成することができる。

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテーププリンタ（テープ処理装置）について説明する。このテーププリンタは、キー入力により印刷テープ（テープ）に所望の印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分を切断する機能を有しており、切断されたテープ片は、例えば書類ファイルなどに貼着するラベルとして用いられる。

図１に示すように、このテーププリンタ１は、装置ケース３により装置本体２の外殻が構成されている。テーププリンタ１の前部には、各種キー４を備えたキー入力部５が配設されている。テーププリンタ１の後半部右上側には、キー入力部５からの入力結果を表示する液晶ディスプレイ６が配設され、テーププリンタ１の後半部左上面には、開閉蓋７が配設されている。

図２に示すように、開閉蓋７の内部には、テープカートリッジ８を装着するためのカートリッジ装着部９が配設されている。また、装置ケース３の左側部には、カートリッジ装着部９と装置外部とを連通するテープ排出口１０が形成され、テープ排出口１０には、送り出した印刷テープＴを切断するカッタユニット１１が臨んでいる。

カートリッジ装着部９には、ヘッドカバー１４に覆われたサーマル方式の印刷ヘッド１５と、後述するテープリール４５の位置決めをする位置決め突起１６と、テープカートリッジ８の印刷テープＴおよびインクリボンＲを送り、印刷ヘッド１５に対峙するプラテン駆動軸１７およびインクリボンＲを巻き取る巻取り駆動軸１８とが突設されている。また、カートリッジ装着部９には、カートリッジケース４４の裏面に形成された複数の被検出孔に対応してテープ識別センサが設けられている。

テープカートリッジ８は、カートリッジケース４４の内部に、印刷テープＴを巻回したテープリール４５と、右下部にインクリボンＲを巻回したリボン繰出しリール４６およびリボン巻取りリール４７とを収容して構成されている。また、印刷テープＴとインクリボンＲとが重なる部分に対応し、上記プラテン駆動軸１７に嵌合して回転駆動するプラテンローラ４８が配置されている。

プラテンローラ４８、プラテン駆動軸１７、リボン巻取りリール４７および巻取り駆動軸１８は、後述する関連部品と共にテープ送り機構２１を構成している。また、カッタユニット１１は、後述する関連部品と共にテープ切断機構２２を構成している。そして、このテープ送り機構２１とテープ切断機構２２とは、カートリッジ装着部９の下側に配設した動力伝達機構２３およびクラッチ機構２４を介して同一の駆動源（モータ３１）で作動するようになっている（詳細は後述する）。

このテーププリンタ１によりラベルを作成する場合には、まず、開閉蓋７を開放した後、上方からカートリッジ装着部９にテープカートリッジ８を装着する。テープカートリッジ８を装着したら、開閉蓋７を閉塞してテーププリンタ１を印刷待機状態とする。次に、液晶ディスプレイ６を見ながらキー入力部５を操作して所望の入力および編集を行う。液晶ディスプレイ６で所望の入力が確認できたら、さらにキー入力部５を操作して印刷動作を指令する。

印刷動作が指令されると、テープ送り機構２１によりテープカートリッジ８の印刷テープＴとインクリボンＲが同時に走行を開始し、印刷ヘッド１５により印刷テープＴに所望の印刷が行われる。この印刷動作の進行と共に、インクリボンＲはテープカートリッジ８内で巻き取られるが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出口１０から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了すると、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴおよびインクリボンＲの走行が停止する。続いて、テープ切断機構２２によりカッタユニット１１が作動し、印刷テープＴを切断すると共に、切断した印刷テープＴのテープ片をテープ排出口１０から排出する。このように請求項にいう印刷手段は、テープ送り機構２１および印刷ヘッド１５により構成されている。

ここで、図３を参照して、テープ送り機構２１およびテープ切断機構２２を出力端とする動力伝達系について、詳細に説明する。この動力伝達系は、動力源であるモータ（カッタモータ）３１と、モータ３１の主軸に連結したギヤ列からなる駆動部３２と、駆動部３２に連結したクラッチ機構２４と、クラッチ機構２４により選択的に連結される送り機構側ギヤ列３３および切断機構側ギヤ列３４からなる動力伝達機構２３と、送り機構側ギヤ列３３に連結されたテープ送り機構２１と、切断機構側ギヤ列３４に連結されたテープ切断機構２２とで構成されている。そして、モータ３１、駆動部３２、クラッチ機構２４および動力伝達機構２３は、カートリッジ装着部９の下側空間に配設したベースフレーム２５に組み込まれている。また、送り機構側ギヤ列３３は、その上流端に位置するプラテンギヤ４１および巻取りギヤ４２により、テープ送り機構２１のプラテン駆動軸１７および巻取り駆動軸１８を駆動する。一方、切断機構側ギヤ列３４は、その上流端に位置する揺動カム４３により、カッタユニット１１（厳密には後述する可動ブレード５６）を駆動する。

モータ３１は正逆回転可能に構成されており、モータ３１が正転すると、回転動力が駆動部３２からクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４が送り機構側ギヤ列３３に自動的に切り替わり、さらに回転動力が送り機構側ギヤ列３３およびテープ送り機構２１に伝達される。これにより、プラテン駆動軸１７および巻取り駆動軸１８が回転して、印刷テープＴおよびインクリボンＲに同時に送る。一方、モータ３１が逆転すると、回転動力が駆動部３２からクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４が切断機構側ギヤ列３４に自動的に切り換わり、さらに回転動力が切断機構側ギヤ列３４およびテープ切断機構２２に伝達される。これにより、カッタユニット１１が切断動作して印刷テープＴを切断する。

テープ送り機構２１は、テープカートリッジ８に組み込まれ、印刷テープＴおよびインクリボンＲに転接してこれを送るプラテンローラ４８と、プラテンローラ４８が嵌合するプラテン駆動軸１７と、テープカートリッジ８に組み込まれ、インクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール４７と、リボン巻取りリール４７が嵌合する巻取り駆動軸１８と、を有している。なお、巻取り駆動軸１８はコイルバネを内蔵した滑り軸となっており、適宜滑り回転しながらインクリボンＲを巻き取る。これにより、印刷テープＴのテープ送り動作を行い、そのテープ送り動作に合わせて印刷ヘッド１５を駆動させることで、印刷テープＴに所望の印刷を行う。

図３、図４および図５に示すように、テープ切断機構２２は、水平方向にスライドすることで印刷テープＴを切断するカッタユニット１１と、カッタユニット１１を支持すると共にベースフレーム２５の端部に立設されるカッタフレーム５０と、カッタフレーム５０に支持されると共に、後述する排紙ローラ７３に対する受けとなる受けローラ８３を有する受けローラユニット５１と、を備えている。

カッタユニット１１は、固定刃６１を有する固定ブレード５５と、可動刃６５を有する可動ブレード５６と、可動ブレード５６に支持され、切断時に印刷テープＴを押さえると共に、切断した印刷テープＴのテープ片を排出する排紙ローラ７３を有する排紙ローラユニット５７と、可動ブレード５６に支持され、排紙ローラ７３の回転を制御する回転制御ユニット５８と、を備えている。すなわち、受けローラユニット５１および排紙ローラユニット５７により、切断時に印刷テープＴを押さえるテープ押え機構を構成しており、排紙ローラユニット５７および回転制御ユニット５８により、切断した印刷テープＴのテープ片を排出するテープ片排出機構を構成している。なお、請求項にいうテープ切断手段は、固定ブレード５５および可動ブレード５６により構成されている。

固定ブレード５５は、固定刃６１と、固定刃６１を保持する固定刃ホルダ６２と、を備えている。固定刃ホルダ６２は、カッタフレーム５０のテープ送りスリットの形成部分を兼ね、この部分に、印刷テープＴと平行になるように固定刃６１が取り付けられている（図３参照）。

可動ブレード５６は、可動刃（カッタ刃）６５と、可動刃６５を保持する可動刃ホルダ（カッタホルダ）６６と、を備えている。可動刃ホルダ６６の尾端部には、カム従動子６７が一体に形成されており、カム従動子６７は上記の揺動カム４３に係合している。また、可動刃ホルダ６６の先端部には、図外の戻しバネが接続されている。戻しバネにより付勢された状態で、揺動カム４３により、カム従動子６７を介して可動刃ホルダ６６（可動ブレード５６）を可動刃ホルダ６６の尾端側に移動することで（往動スライド動作）、印刷テープＴを切断し、可動刃ホルダ６６（可動ブレード５６）を可動刃ホルダ６６の先端側に移動することで（復動スライド動作）、可動刃ホルダ６６を元の位置に戻す。この往動スライド動作および復動スライド動作により切断動作が行われる。

また、可動刃ホルダ６６の先端部近傍には、排紙ローラユニット５７を、切断動作方向にスライド自在に支持する上下一対のスライドガイド部７１,７１が形成されており、さらに可動刃ホルダ６６の中間部には、回転制御ユニット５８を、摺動抵抗をもって切断動作方向にスライド自在に支持するスライドレール部６９が形成されていると共に、スライドレール部６９に隣接して、切断動作時に、後述する回転制御ユニット５８の伝達ギヤ９１に噛み合うラック７０が形成されている。

排紙ローラユニット５７は、印刷テープＴに当接する排紙ローラ７３と、排紙ローラ７３を両持ちで回転自在に支持する排紙ローラ支持フレーム７４と、を備えている。

排紙ローラ支持フレーム７４の尾端部（復動スライド側）には、上下一対のスライド片７５,７５が形成されており、可動刃ホルダ６６の一対のスライドガイド部７１,７１によりスライド自在に支持されている。また、一対のスライド片７５,７５の中間部には、押圧ばね６８が嵌合する棒状のばねガイド７６が形成されており、嵌合した押圧ばね６８の一端が排紙ローラ支持フレーム７４に、他端が可動刃ホルダ６６に当接して、排紙ローラユニット５７を印刷テープＴ側（往動スライド方向）に押圧している（図４参照）。そのため、排紙ローラユニット５７全体が、可動刃ホルダ６６の往動スライド動作に伴いスライドし、排紙ローラ７３が印刷テープＴに突き当たると、押圧ばね６８が縮む形で、排紙ローラユニット５７のスライド移動が停止する。すなわち、往動スライド動作により、押圧ばね６８を介して、排紙ローラ７３が印刷テープＴを押圧し、印刷テープＴを押える。これにより、可動刃ホルダ６６の往動スライド動作を利用して排紙ローラ７３を印刷テープＴにばね性を持って押圧することができるため、厚みの異なる印刷テープＴに対しても適切に押圧をすることができる。

排紙ローラ７３は、排紙ローラ本体７８と、排紙ローラ本体７８をスプライン係合で軸着した排紙ローラ軸（ローラ軸）７９と、を備えている（図５参照）。排紙ローラ軸７９の端部には、回転制御ユニット５８の伝達部（伝達ギヤ９１およびロック部材９３）に噛み合う排紙ローラギヤ（ローラギヤ）８０が軸着されている。詳細は後述するが、排紙ローラ７３は、印刷テープＴの切断時には、回転制御ユニット５８により回転止めされた状態で、受けローラ８３とで印刷テープＴを挟持する。また、切断が終わると、回転制御ユニット５８により、排紙ローラ７３は排紙方向に回転され、挟持した状態となっている切断した印刷テープＴのテープ片をテープ排出口１０から排出する。

受けローラユニット５１は、排紙ローラ７３に対向配置されると共に、往動スライド動作によって排紙ローラ７３とで印刷テープＴを挟持する受けローラ（テープ受け部材）８３と、カッタフレーム５０に支持され、受けローラ８３を両持ちに回転自在に支持する受けローラ支持フレーム８４と、を備えている。このように、排紙ローラ７３に対するテープ受け部材として、自由回転ローラである受けローラ８３を用いることで、テープ片の排出に際し、テープ片がテープ受け部材（受けローラ８３）に引っかかることがなく、テープ片の排出処理を円滑に行うことができる。

回転制御ユニット５８は、排紙ローラ７３に噛み合い、排紙ローラ７３を回転させる伝達ギヤ９１と、先端部に伝達ギヤ９１を両持ちで且つ回転自在に支持したギヤフレーム９２と、ギヤフレーム９２の尾端部に形成され、排紙ローラ７３を回転止めするロック部材９３と、を備えている。ロック部材９３は、排紙ローラギヤ８０との接触部分に、排紙ローラギヤ８０に噛み合う噛合溝が形成されている。噛合溝が排紙ローラギヤ８０に噛み合うことで、排紙ローラ７３を回転止めする。ギヤフレーム９２の中間部には、上記のスライドレール部６９に摺動抵抗を持って嵌入するスライド凸部９４が形成されている。可動刃ホルダ６６（可動ブレード５６）がスライド動作すると、回転制御ユニット５８は、スライド凸部９４の部分でスライドレール部６９から摺動抵抗を受けながら、すなわち制動力を受けながら、スライドする。

伝達ギヤ９１およびロック部材９３は、排紙ローラギヤ８０を離間して挟み込むように配設されており、排紙ローラ７３に対し、回転制御ユニット５８が往動スライド方向に移動すると（往動スライド動作時）、ロック部材９３が排紙ローラギヤ８０に接触する。一方、排紙ローラ７３に対し、回転制御ユニット５８が復動スライド方向に移動すると（復動スライド動作時）、伝達ギヤ９１が排紙ローラギヤ８０に接触する。可動ブレード５６のスライド移動時に、このような接触によって、回転制御ユニット５８に摺動抵抗を超える負荷がかかると、回転制御ユニット５８のスライド移動を防ぐ形で回転制御ユニット５８のスライド移動が停止する。この状態で、可動ブレード５６のスライド移動を続行すると、回転制御ユニット５８に対し、可動ブレード５６がスライド移動することになる。

伝達ギヤ９１は、排紙ローラギヤ８０と、可動刃ホルダ６６のラック７０に噛み合うことで、排紙ローラ７３を排紙方向に回転させるものである。すなわち、排紙ローラギヤ８０およびラック７０に噛み合った状態で、回転制御ユニット５８に対し可動ブレード５６がスライド移動すると、ラック７０が伝達ギヤ９１を回転させ、伝達ギヤ９１が回転することで、排紙ローラ７３を排紙方向に回転させる。

このように、請求項にいう排紙連動機構は、回転制御ユニット５８、ラック７０および排紙ローラギヤ８０とで構成されている。このような排紙連動機構を用いることにより、往動スライド動作の際には、排紙ローラ７３を固定した状態で、印刷テープＴを押えることができ、復動スライド動作の際には、排紙ローラ７３を回転させ、印刷テープＴを排出することができる。これにより、切断に際し、印刷テープＴを確実に押えることができ、また、テープ片を更に確実に排出することができる。加えて、排紙連動機構を簡単な構成にすることができる。

また、伝達ギヤ９１とロック部材９３とを単一のギヤフレーム９２に支持することにより、ギヤフレーム９２を介して、伝達ギヤ９１とロック部材９３とが一体にスライドする。そのため、ギヤフレーム９２のスライドにより、ロック部材９３を排紙ローラギヤ８０に噛み合わせることができると共に、伝達ギヤ９１をラック７０に噛み合わせることができる。すなわち、ロック部材９３による排紙ローラ７３の固定と、伝達ギヤ９１による排紙ローラ７３の回転を、ギヤフレーム９２のスライドにより行うことができる。そのため、本装置を更に簡単な構成にすることができる。

次に、図６および図７を参照して、テープ切断機構２２による印刷テープＴの切断、排紙動作について説明する。切断、排紙動作における初期状態では、伝達ギヤ９１と排紙ローラ７３が噛み合った状態となっている（図６（ａ））。この状態から、可動ブレード５６が往動スライド動作および復動スライド動作することにより、切断、排紙動作が行われる。

まず、可動ブレード５６が往動スライド動作する。可動ブレード５６が往動スライド方向に移動すると、可動ブレード５６に支持された排紙ローラユニット５７および回転制御ユニット５８が一体にスライド移動する。この状態でスライド移動を続けると、まず、排紙ローラ７３が印刷テープＴに当接し、受けローラ８３とで印刷テープＴを挟持する（排紙ローラ７３が印刷テープＴを押圧する）（図６（ｂ））。排紙ローラユニット５７のスライド移動が停止し且つ、回転制御ユニット５８および可動ブレード５６がスライド移動を続行している状態となる。そのため、排紙ローラ７３が伝達ギヤ９１から離間する。

往動スライド動作を続けると、排紙ローラ７３の排紙ローラギヤ８０が回転制御ユニット５８のロック部材９３に接触する（図６（ｃ））。これにより、回転制御ユニット５８全体に摺動抵抗を超える負荷がかかり、回転制御ユニット５８のスライド移動が停止する。すなわち、排紙ローラユニット５７および回転制御ユニット５８のスライド移動が停止し、可動ブレード５６のみが更にスライド移動する。

さらに、往動スライド動作を続けると、可動ブレード５６が印刷テープＴに切り込まれ、印刷テープＴを切断する（図６（ｄ））。この時点で、印刷テープＴは、排紙ローラ７３と受けローラ８３とで挟持されているため、印刷テープＴが押さえ込まれた状態で、印刷テープＴを切断することができる。また、排紙ローラ７３は、ロック部材９３により回転止めされているため、強固に印刷テープＴを押えることができる。なお、この際、伝達ギヤ９１は、可動ブレード５６のラック７０に噛み合うが、伝達ギヤ９１と排紙ローラ７３が噛み合っていないため、伝達ギヤ９１が空回転する。

往動スライド動作が終了すると、復動スライド動作を開始する。可動ブレード５６が復動スライド方向に移動すると、回転制御ユニット５８が一体にスライド移動する。それに対し、排紙ローラ７３は、押圧ばね６８が伸長する形で、移動せず、印刷テープＴを押圧し続ける。この際、排紙ローラ７３に対し回転制御ユニット５８がスライド移動するため、ロック部材９３が排紙ローラギヤ８０から離れ、今度は、伝達ギヤ９１が排紙ローラギヤ８０に噛み合う（図７（ｅ））。伝達ギヤ９１と排紙ローラギヤ８０と噛み合うことにより、摺動抵抗を超える負荷がかかり、回転制御ユニット５８のスライド移動が停止する。結果、回転制御ユニット５８に対し、可動ブレード５６がスライド移動することになる。

回転制御ユニット５８に対し、可動ブレード５６がスライド移動すると、伝達ギヤ９１とラック７０が噛み合い、伝達ギヤ９１が回転する（図７（ｆ））。伝達ギヤ９１は、排紙ローラギヤ８０と噛み合っているため、排紙ローラ７３が回転する。排紙ローラ７３の回転により押圧した印刷テープＴのテープ片がテープ排出口１０から排出される。

その後、可動ブレード５６が復動スライド移動を続けると、伝達ギヤ９１と排紙ローラギヤ８０とが噛み合った状態で、各ユニットが初期状態の位置に戻る（図７（ｇ））。これにより、切断、排出動作を終了する。

このように、排紙ローラ７３が、往動スライド動作に連動して印刷テープＴを挟持し、また、復動スライド動作に連動して、排紙方向に回転することにより、排紙ローラ７３が、切断に際し印刷テープＴを押えるテープ押え部材として、また、テープ片を排出するテープ片排出機構として機能する。そのため、簡単な構成で、精度の高い印刷テープＴの切断処理を行うことができると共に、切断動作を利用してテープ片の排出処理を行うことができる。

なお、本実施形態においては、モータ３１によりカッタユニット１１を駆動するものを用いているが、例えば、カッタハンドルを有し手動により印刷テープＴの切断処理を行うものでも良い。しかしながら、本実施形態においては、モータ３１によりカッタユニット１１を駆動することにより、印刷テープＴの切断処理を自動で行うことができるため、正確且つ効率良く印刷テープＴの切断および排出を行うことができる。

以上のような構成によれば、往動スライド動作時には、受けローラ８３と排紙ローラ７３により印刷テープＴを挟持されると共に、可動刃６５および固定刃６１により印刷テープＴが切断される。一方、復動スライド動作時には、受けローラ８３との間で印刷テープＴを挟持した排紙ローラ７３を回転させる。これにより、排紙ローラ７３が、切断に際し印刷テープＴを押えるテープ押え部材として、また、テープ片を排出するテープ片排出機構として機能する。そのため、簡単な構成で、精度の高い印刷テープＴの切断処理を行うことができると共に、切断動作を利用してテープ片の排出処理を行うことができる。

本実施形態に係る閉蓋状態のテーププリンタを示した外観斜視図である。 開蓋状態におけるテーププリンタを示した外観斜視図である。 テーププリンタの動力伝達系全体を示した斜視図である。 テーププリンタのカッタユニット廻りについて示した斜視図である。 カッタユニット廻りについて示した分解斜視図である。 カッタユニットの往動スライド動作について示した動作説明図である。 カッタユニットの復動スライド動作について示した動作説明図である。

符号の説明

１：テーププリンタ、 １５：印刷ヘッド、 ２１：テープ送り機構、 ２３：動力伝達機構、 ３１：モータ、 ５５：固定ブレード、 ５６：可動ブレード、 ５８：回転制御ユニット、 ６５：可動刃、 ６６：可動刃ホルダ、 ６８：押圧ばね、 ７０：ラック、 ７３：排紙ローラ、 ７９：排紙ローラ軸、 ８０：排紙ローラギヤ、 ８３：受けローラ、 ９１：伝達ギヤ、 ９２：ギヤフレーム、 ９３：ロック部材、 Ｔ：印刷テープ

Claims (7)

1. カッタホルダに取り付けたカッタ刃に、前記カッタホルダを介して往動スライド動作および復動スライド動作から成る切断動作をさせることによりテープを切断するテープ切断手段と、
   前記カッタ刃の前記往動スライド動作に連動し、送られてきた前記テープをテープ受け部材との間に挟持する排紙ローラと、
   前記カッタ刃の前記復動スライド動作に連動し、前記テープ受け部材との間に前記テープを挟持した前記排紙ローラを排紙方向に回転させる排紙連動機構と、を備えたことを特徴とするテープ処理装置。
2. 前記テープ受け部材は、回転ローラで構成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープ処理装置。
3. 前記排紙連動機構は、前記カッタホルダに対し摺動抵抗をもって切断動作方向にスライドするよう支持された伝達ギヤと、
   前記カッタホルダに設けられ、前記復動スライド動作で前記伝達ギヤに噛み合うラックと、
   前記伝達ギヤに噛み合うと共に、前記排紙ローラのローラ軸に軸着したローラギヤと、
   前記往動スライド動作に連動して前記ローラギヤに噛み合い、前記ローラギヤの回転をロックするロック部材と、を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ処理装置。
4. 前記伝達ギヤは、前記伝達ギヤを回転自在に支持するギヤフレームを介して、前記カッタホルダに対しスライドするよう支持されており、
   前記ロック部材は、前記ギヤフレームに取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のテープ処理装置。
5. 前記カッタホルダを受けとして、前記排紙ローラを前記テープ受け部材に向かって付勢する押圧ばねを、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ処理装置。
6. 前記テープ切断手段は、動力源を構成するカッタモータと、
   前記カッタモータの動力を前記カッタに伝達し、前記カッタを切断動作させる動力伝達機構と、を更に有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のテープ処理装置。
7. 前記テープに印刷を行いながら前記テープ切断手段に送り込む印刷手段を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のテープ処理装置。

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