JP2012000933A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、印刷ヘッドのプラテンに対する離接と、電源のＯＮ／ＯＦＦと、を同時に行うことができるテープ印刷装置を提供することである。
【解決手段】本発明は、第１の位置と第２の位置との間で操作される電源操作レバー２１と、プラテン６１を押圧する印刷位置とプラテン６１から離間する非印刷位置との間で移動自在に構成された印刷ヘッド８４と、電源操作レバー２１の第１の位置から第２の位置への操作に連動して印刷ヘッド８４を印刷位置に移動させ、第２の位置から第１の位置への操作に連動して印刷ヘッド８４を非印刷位置に移動させる操作連動機構６３と、電源操作レバー２１の第１の位置から第２の位置への操作により電源をＯＮし、第２の位置から第１の位置への操作により電源をＯＦＦする電源スイッチ５４と、を備えたものである。
【選択図】図４

Description

本発明は、使用時に印刷ヘッドをプラテンに接触させ、不使用時に印刷ヘッドをプラテンから離間させるテープ印刷装置に関するものである。

従来、この種のサーマルプリンター（テープ印刷装置）として、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作に同期して、制御ソレノイドを励磁／消磁させて、プラテンローラ（プラテン）に対し印字ヘッド（印刷ヘッド）を離接動作させるものが知られている（特許文献１参照）。
このサーマルプリンターは、プラテンローラと、プラテンローラに対して離接可能に構成された印字ヘッドと、印字ヘッドを接触方向に付勢する加圧スプリングと、プラテンローラから印字ヘッドを離間させる解除レバーと、解除レバーに直結した制御ソレノイドと、制御ソレノイドと逆側において解除レバーに直結した解除用スプリングと、を備えている。
この場合、電源をＯＮすると、制御ソレノイドが励磁されることにより、解除用スプリングに抗して解除レバーが回動し、印字ヘッドが接触方向に回動してプラテンローラに対する離間が解かれる。これにより、加圧スプリングのばね力で印字ヘッドがプラテンローラに押圧して印刷状態となる。一方、電源をＯＦＦすると、制御ソレノイドが消磁することにより、解除用スプリングにより解除レバーが逆方向に回動して印字ヘッドを離間方向に回動させる。これにより、印字ヘッドがプラテンローラから離間し、待機状態となる。

特開昭６３−９８４７３号公報

しかしながら、このようなサーマルプリンターでは、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作に同期する制御ソレノイドにより、印字ヘッドおよびプラテンローラの離接動作をさせるようにしているため、装置構成が複雑になると共に、電力を無駄に消費してしまう問題があった。

本発明は、簡単な構造で、印刷ヘッドのプラテンに対する離接と、電源のＯＮ／ＯＦＦと、を同時に行うことができるテープ印刷装置を提供することを課題としている。

本発明のテープ印刷装置は、第１の位置と第２の位置との間で操作される操作子と、プラテンを押圧する印刷位置とプラテンから離間する非印刷位置との間で移動自在に構成された印刷ヘッドと、操作子の第１の位置から第２の位置への操作に連動して印刷ヘッドを印刷位置に移動させ、第２の位置から第１の位置への操作に連動して印刷ヘッドを非印刷位置に移動させる操作連動機構と、操作子の第１の位置から第２の位置への操作により電源をＯＮし、第２の位置から第１の位置への操作により電源をＯＦＦする電源スイッチと、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、操作子を第１の位置から第２の位置へ操作すると、印刷ヘッドが非印刷位置から印刷位置に移動すると共に、電源がＯＮする。また逆に、操作子を第２の位置から第１の位置へ操作すると、印刷ヘッドが印刷位置から非印刷位置に移動すると共に、電源がＯＦＦする。このように、操作子を第１の位置と第２の位置との間で操作することにより、印刷ヘッドのプラテンに対する離接と電源のＯＮ／ＯＦＦとを同時に行うことができる。すなわち、簡単な構造で、印刷ヘッドの離接動作と電源のＯＮ／ＯＦＦ動作を同時に実施することができると共に、印刷ヘッドの離接動作において電力の無駄な消費を抑制することができる。

この場合、操作連動機構は、印刷ヘッドを印刷位置に向かって付勢するヘッド押圧ばねと、印刷ヘッドおよび操作子の間に介設され、印刷ヘッドを印刷位置から非印刷位置に移動させる回動カム面および回動カム面に連なり印刷ヘッドを非印刷位置に維持する維持カム面が形成されたカム機構と、を有していることが好ましい。

この構成によれば、カム機構の回動カム面により印刷ヘッドを印刷位置から非印刷位置へ移動させ、維持カム面により印刷ヘッドを非印刷位置に維持することができる。また、カム機構の逆動作とヘッド押圧ばねとにより、印刷ヘッドを非印刷位置から印刷位置へ移動させることができる。このように、簡単な構造で、印刷ヘッドを印刷位置および非印刷位置間で確実に移動させることができる。

この場合、プラテンを回転自在に支持する支持フレーム、を更に備え、印刷ヘッドは、印刷位置と非印刷位置との間で、支持フレームに回動自在に軸支されていることが好ましい。

この構成によれば、印刷ヘッドの印刷位置および非印刷位置間の移動を、単純な構造で精度良く行うことができる。

この場合、操作子は、支持フレームに回動自在に軸支され、第１の位置と第２の位置との間で往復回動操作される電源操作レバーで構成されていることが好ましい。

この構成によれば、電源をＯＮ操作したときに、印刷ヘッドを自動的に印刷位置に移動させることができ、また電源をＯＦＦ操作したときに、印刷ヘッドを自動的に非印刷位置に移動させることができる。したがって、ユーザーが意識することなく、印刷ヘッドのプラテンに対する離接動作を適切に実施することができる。

この場合、プラテンの回転に同期して、印刷ヘッドを駆動するヘッド駆動制御手段を、更に備え、印刷位置に移動した印刷ヘッドとプラテンとの間に挟みこまれたテープが引き出されることにより、印刷が実施されることが好ましい。

この構成によれば、印刷におけるテープ送りに電力を消費することがなく、省電力タイプのテープ印刷装置を提供することができる。

本願発明の一実施形態に係るテープ印刷装置を正面から見た斜視図である。 本願発明の一実施形態に係るテープ印刷装置を裏面から見た斜視図である。 本願発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の分解斜視図である。 本願発明の一実施形態に係る操作子の操作に伴う印刷ヘッドおよびプラテンの離接動作と、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作と、を説明する図である。 本願発明の一実施形態に係る印刷ヘッドの移動に伴うプラテンからリボン巻取り軸への回転動力の伝達制御についての説明図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置を適用した印刷機能付きテープディスペンサーについて説明する。この印刷機能付きテープディスペンサー（以下、「テープディスペンサー」と言う。）は、同種・異種を問わず複数個のテープ（主に、装飾テープ）を、供給可能にストックすると共に、印刷部にセットした任意の１のテープを、手動で引き出すことによりテープに所望の印刷を実施するものである。

図１ないし図３に示すように、テープディスペンサー１は、ロール状のテープＴを着脱自在に収容すると共に、装置外部に引き出されてゆくテープＴに印刷を行う印刷部２と、複数個のテープＴをストックすると共に、ストックしたテープＴを適宜引き出してカットするためのカッター１２５を有するストック部３と、印刷部２およびストック部３の下側に配設された装置ベース４と、テープＴに印刷する印刷データを入力するためのキーボード５と、入力した印刷データを表示するディスプレイ６と、頻繁に使用する印刷データをキー入力なしで呼び出すための操作パネル７と、を備えている。

装置ベース４には、電源となるバッテリー（複数の乾電池）１２を収容するバッテリー収容部１１が内部に作り込まれている。バッテリー１２は、下側から着脱するようになっており、図示では、バッテリー収容部１１を開閉する裏蓋が省略されている。

キーボード５は、その奥側を、図外のヒンジを介して装置ベース４の前部（表側）に起倒自在に取り付けられている。すなわち、キーボード５は、倒した状態の操作位置と、起立させた状態の収納位置と、の間で回動自在に構成されている。そして、収納位置に回動したキーボード５は、一方の半部が印刷部２の背面に接し、他方の半部がストック部３の前部（表側）を覆うようになっている。

印刷部２は、回路基板５２や各種の機構から成る印刷装置部５１を収容した前側ケース部１３と、テープＴおよびインクリボンＲを格納したリボンカセット３１が装着される後側ケース部１４と、後側ケース部１４の後開口部を開閉する蓋ケース１５と、を有している。前側ケース部１３および後側ケース部１４は、隔板２２で仕切られており、装置ベース４上に立設するように搭載されている。蓋ケース１５は、その下端部を図外のヒンジを介して、装置ベース４に回動自在に取り付けられ、引き倒すことにより、後側ケース部１４の後開口部を開放する。

前側ケース部１３の外側上部には、斜め前方を向くように横長のディスプレイ６が、前面左側には、縦長の操作パネル７がそれぞれ設けられ、左上端部には、後述する電源操作レバー（操作子）２１が配設されている。操作パネル７には、上下方向に複数のショートカットボタン１６が列設されており、頻繁に使用する印刷データを回路基板５２のメモリから直接呼び出せるようになっている。

図２および図３に示すように、後側ケース部１４の内部には、上記の隔板２２により、上側のリボン装着部１８および下側のテープ装着部１９から成る装着部２０が、窪入形成されている。また、後側ケース部１４の左側部に相当する部分には、後述の切断機構２３が配設されており、切断機構２３の上側には、テープＴを引き出すための引出し口２４が配設されている。

テープ装着部１９には、その中心位置に軸状突起２５が突設されており、この軸状突起２５に、テープコアを嵌め込むようにしてテープＴが着脱自在に装着される。一方、リボン装着部１８には、隔板２２を貫通するようにして、後述するリボン巻取り軸２７、ヘッドカバー２６で覆われた印刷ヘッド８４およびプラテンカバー２８に覆われたプラテン６１が、突設されている。リボン装着部１８は、リボンカセット３１と相補的形状に形成されており、リボンカセット３１はリボン装着部１８の内周面をガイドにして、リボン装着部１８に着脱自在に装着される。テープＴを引き出しておいて、軸状突起２５に装着した後、テープＴの繰出し端部をプラテン６１（印刷ヘッド８４）および引出し口２４に臨ませて、テープＴの装着を行い、続いてリボンカセット３１を装着する。この状態で、テープＴの繰出し端部とインクリボンＲが、印刷ヘッド８４とプラテン６１との間で重なった状態となる。

蓋ケース１５は、下端部を中心に開閉し、開いた状態において、テープＴおよびリボンカセット３１の着脱を行い、閉じた状態において、テープＴおよびリボンカセット３１の脱落を阻止する。また、蓋ケース１５の切断機構２３側の辺には、切欠き部４８が形成されており、この切欠き部４８は、後述するカッター部４１に指を引っかけるための指掛空間４３を構成している。

リボンカセット３１は、インクリボンＲと、インクリボンＲを繰り出すリボン繰出しリール３２と、インクリボンＲを巻取るリボン巻取りリール３３と、インクリボンＲを印刷ヘッド８４に臨ませるリボンガイド３４と、これらを収容するカセットケース３５と、から構成されている。リボンカセット３１をリボン装着部１８に装着すると、リボン巻取りリール３３がリボン巻取り軸２７に係合し、リボンガイド３４がヘッドカバー２６を覆って、これに周回させたインクリボンＲを印刷ヘッド８４とプラテン６１との間に臨ませる。詳細は後述するが、プラテン６１とリボン巻取り軸２７とは、テープＴを引き出すことにより同期して回転し、印刷ヘッド８４とプラテン６１との間に挟み込まれたテープＴとインクリボンＲとが併走する。

テープＴは、テープコアに巻回してロール状にしたものであり、裏面に粘着剤層を有する粘着テープと、裏面に粘着剤層と剥離紙を有する剥離紙付き粘着テープとが用意されており、いずれも表面に印刷が可能な、いわゆる装飾テープで構成されている。

ストック部３は、複数のテープＴを軸方向から装填可能な複数（本実施形態では２つ）のストック軸部１２４と、ストック軸部１２４の前方にストック軸部１２４と平行に配設された複数（本実施形態では上下２つ）のカッター１２５と、を有している。２つのストック軸部１２４は、上記の後側ケース部１４の側面に片持ちで取り付けられており、相互に平行に且つ水平に延在している。複数のテープＴは、各ストック軸部１２４に軸方向から装填され、且つストック軸部１２４に回転可能に保持される。すなわち、各ストック軸部１２４は、各テープＴを装置外部に引き出し可能にストックする。なお、本実施形態のものでは、ストック部３は、上下に２段で構成され、４個ずつ計８個のテープＴをストックできるものを示している。

各カッター１２５は、各ストック軸部１２４に平行に配設されており、前側ケース部１３の側面から水平に延在している。各カッター１２５の刃先４９は、上向きに且つ水平方向に延在し、鋸刃状に構成されている（図示省略）。また、刃先４９の近傍には、上下することで刃先４９を出し入れする安全カバー（図示省略）が取り付けられている。各テープＴの繰出し部分は、所定量引き出され、刃先４９に押し付けるようにして切断される。なお、刃先４９は、直線状に構成されていてもよい（図示省略）。

切断機構２３は、刃先４６を引出し口２４に臨ませたカッター部４１と、カッター部４１をカット位置に向かって付勢する付勢手段４２と、カッター部４１に指を引っかけるための指掛空間４３と、カッター部４１をカット位置に位置規制するストッパー４４と、を備えている。カッター部は、カッター部本体４５と、カッター部本体４５の先端部に設けられた刃先４６と、カッター部本体４５の基端部に設けられた軸貫通部４７と、で一体に形成されている。カッター部本体４５は、軸貫通部４７で支軸に回動自在に支持されており、支軸には、ねじりコイルばねで構成された付勢手段４２が巻回するように設けられている。ストッパー４４は、プラテンカバー２８の一部で構成され、カッター部４１の刃先４６とプラテン６１との間に微小な間隙が生ずるカット位置に位置規制する。

印刷装置部５１は、前側ケース部１３の手前側に配設された回路基板５２と、前側ケース部１３の奥側に配設された印刷機構部５３と、を備えている。回路基板５２には、上記のバッテリー１２を電源として、印刷ヘッド８４を駆動する駆動回路の他、各種の制御回路および電源スイッチ５４が組み込まれている。

図４および図５に示すように、印刷機構部５３は、プラテン６１と、電源スイッチ５４をＯＮさせるＯＮ位置（第１の位置）とＯＦＦさせるＯＦＦ位置（第２の位置）との間で上下方向に操作される上記の電源操作レバー２１と、プラテン６１を押圧する印刷位置とプラテン６１から離間する非印刷位置との間で移動自在に構成された印刷ヘッド８４を有するヘッドユニット６２と、電源操作レバー２１の操作に連動して、印刷ヘッド８４を印刷位置および非印刷位置間に移動させる操作連動機構６３と、上記のリボン巻取り軸２７と、プラテン６１の回転をリボン巻取り軸２７に伝達する伝達ギヤ列６４と、ヘッドユニット６２の移動に連動して、伝達ギヤ列６４を動力伝達状態あるいは動力遮断状態とするクラッチ機構６５と、これらを支持する支持フレーム６６と、を備えている。

支持フレーム６６は、フレーム本体７１と、フレーム本体７１の上端部から側方に延在した延在フレーム部７２と、で一体に形成されている。フレーム本体７１には、プラテン６１および後述のプラテンギヤ１０１を回転自在に軸支するプラテン軸７３と、電源操作レバー２１を回動自在に軸支する操作子軸７４と、印刷ヘッド８４を回動自在に軸支するヘッド軸７５と、リボン巻取りリール３３および後述のリボンギヤ１０３を回転自在に軸支するリボン巻取り軸２７と、がそれぞれ立設されている。

電源操作レバー２１は、上記の操作子軸７４を介して、支持フレーム６６に回動自在に支持された回動レバー８１と、回動レバー８１の一端に設けられ、ユーザーが操作する摘み部８２と、回動レバー８１の他端部に突設され、後述のカム機構９４に係合するカム係合ピン８３と、回動レバー８１を挟んでカム係合ピン８３の裏側に配設され、電源スイッチ５４に係合するスイッチ係合部（図示省略）と、を有している。電源操作レバー２１の摘み部８２は、前側ケース部１３の開口から外部に露出しており、ＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で、往復操作される。なお、電源操作レバー２１のＯＮ位置およびＯＦＦ位置は、前側ケース部１３の開口によって位置規制されている。

ヘッドユニット６２は、プラテン６１を押圧する印刷位置およびプラテン６１から離間する非印刷位置との間で、ヘッド軸７５に回動自在に支持された印刷ヘッド８４と、印刷ヘッド８４を印刷位置に押圧するヘッド押圧フレーム８５と、を有している。印刷ヘッド８４は、いわゆるサーマルヘッドで構成されたヘッド本体８６と、ヘッド本体８６を保持するヘッド保持部材８７と、で構成されている。

ヘッド押圧フレーム８５は、押圧フレーム本体９１と、押圧フレーム本体９１の一端部に設けられ、ヘッド保持部材８７を押圧する押圧プレート９２と、で一体に形成されており、ヘッド軸７５に回動自在に支持されている。押圧フレーム本体９１は、略クランク形状をしており、一方の端部には後述のカム機構９４が配設され、他方の端部には印刷ヘッド８４を印刷位置へ向かって付勢するヘッド押圧ばね９３が係合している。

図４および図５に示すように、操作連動機構６３は、ヘッド押圧フレーム８５と上記の延在フレーム部７２との間に掛け渡され、ヘッド押圧フレーム８５を介して、印刷ヘッド８４を印刷位置に向かって付勢するヘッド押圧ばね９３と、ヘッド押圧フレーム８５と電源操作レバー２１との間に介設され、印刷ヘッド８４を印刷位置および非印刷位置の間で回動させるカム機構９４と、から構成されている。

カム機構９４は、ヘッド押圧フレーム８５の一端に取り付けられており、印刷ヘッド８４を印刷位置から非印刷位置に移動させる回動カム面９５、および回動カム面９５に連なり印刷ヘッド８４を非印刷位置に維持する維持カム面９６を有する斜面カム９７と、上記のカム係合ピン８３（カムフォロアに相当）と、で構成されている。

図４（ａ）に示すように、電源操作レバー２１をＯＮ位置に操作すると、カム係合ピン８３が維持カム面９６から頂部を経て回動カム面９５に移動し、これに伴って、ヘッド押圧ばね９３の付勢力が印刷ヘッド８４に作用し、印刷ヘッド８４を印刷位置に回動させる。この状態では、電源操作レバー２１の斜面カム９７への干渉が解かれ、印刷ヘッド８４は、ヘッド押圧ばね９３の付勢力のみにより、プラテン６１に押圧される。一方、図４（ｂ）に示すように、電源操作レバー２１をＯＦＦ位置に操作すると、ヘッド押圧ばね９３に抗してカム係合ピン８３が回動カム面９５から頂部を経て維持カム面９６に移動し、印刷ヘッド８４を非印刷位置に回動させる。この状態では、電源操作レバー２１と斜面カム９７との係合状態が維持され、印刷ヘッド８４は非印刷位置を維持する。このように、電源操作レバー２１をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で操作することにより、電源のＯＮ／ＯＦＦと、印刷ヘッド８４のプラテン６１への離接と、を同時に行うことができる。

図５に示すように、伝達ギヤ列６４は、上記したプラテン６１の下端に固定したプラテンギヤ１０１と、プラテンギヤ１０１に噛み合うクラッチギヤ１０２と、リボン巻取り軸２７の下端に固定したリボンギヤ１０３と、クラッチギヤ１０２からリボンギヤ１０３に回転動力を伝達する中間ギヤ列１０４と、を有している。中間ギヤ列１０４は、クラッチギヤ１０２に噛み合う第１中間ギヤ１０５と、第１中間ギヤ１０５に噛み合う第２中間ギヤ１０６と、第１中間ギヤ１０５に噛み合う分岐ギヤ１０７と、第２中間ギヤ１０６およびリボンギヤ１０３に噛み合う第３中間ギヤ１０８と、から構成されている。第１中間ギヤ１０５、第２中間ギヤ１０６、第３中間ギヤ１０８および分岐ギヤ１０７は、特に図示しないが支持フレーム６６に回転自在に支持されている。

テープＴの引き出しに伴ってプラテン６１が回転する（印刷時）と、プラテン６１の回転動力は、プラテンギヤ１０１、クラッチギヤ１０２、第１中間ギヤ１０５、第２中間ギヤ１０６、第３中間ギヤ１０８、リボンギヤ１０３の順で伝達され、リボン巻取り軸２７を巻取り回転させる。また、プラテン６１の回転動力は、第１中間ギヤ１０５および分岐ギヤ１０７を経て後述するエンコーダー１２１に伝達される。

クラッチ機構６５は、第１中間ギヤ１０５に対しクラッチギヤ１０２を噛み合わせる動力伝達位置と、第１中間ギヤ１０５に対するクラッチギヤ１０２の噛み合いを解く動力遮断位置との間で、プラテン軸７３に回動自在に支持された作動アーム１１１と、ヘッドユニット６２の回動に連動して作動アーム１１１を動力伝達位置および動力遮断位置間で回動させる連動機構１１２と、を有している。

作動アーム１１１は、長円形に形成されており、プラテン軸７３が挿通するアーム穴１１３が形成されており、またプラテンギヤ１０１に噛み合った状態でクラッチギヤ１０２を回転自在に支持するクラッチギヤ軸１１４が突設されている。すなわち、作動アーム１１１は、プラテンギヤ１０１およびクラッチギヤ１０２をセットした状態で、アーム穴１１３の部分でプラテン軸７３に回動自在に支持され、且つプラテンギヤ１０１およびクラッチギヤ１０２を噛み合った状態に維持する。

連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５および作動アーム１１１を連結する連結バーで構成されており、基端部が作動アーム１１１の上端中央部に取り付けられた作動片１１５と、作動片１１５の先端部に設けられ、ヘッド押圧フレーム８５の係合穴（図示省略）に係合する係合突起１１６と、を有している。ヘッド押圧フレーム８５の係合穴は、ヘッド軸７５の法線方向に延在する長穴で構成されている。このように、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動動作、すなわち印刷ヘッド８４の離接動作に連動して、作動アーム１１１を動力伝達位置および動力遮断位置の間で回動動作させる。

プラテン６１の回転動力をリボン巻取り軸２７に伝達する場合は、図５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、ヘッド押圧フレーム８５が、印刷ヘッド８４を印刷位置に回動させた状態にあり、その際、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動に伴い、作動アーム１１１を動力伝達位置に回動させる。これにより、クラッチギヤ１０２を第１中間ギヤ１０５に噛み合わせる。

一方、プラテン６１の回転動力をリボン巻取り軸２７に伝達しない場合は、図５（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示すように、ヘッド押圧フレーム８５が、印刷ヘッド８４を非印刷位置に回動させた状態にあり、その際、連動機構１１２は、ヘッド押圧フレーム８５の回動に伴い、作動アーム１１１を動力遮断位置に回動させる。これにより、クラッチギヤ１０２の第１中間ギヤ１０５に対する噛み合いが解かれる。

図５に示すように、エンコーダー１２１は、同軸上において分岐ギヤ１０７に固定されたスリット円板１２２と、スリット円板１２２に臨むフォトインタラプタ１２３と、を有している。スリット円板１２２は、分岐ギヤ１０７より太径に形成されており、分岐ギヤ１０７から伝達されたプラテン６１の回転動力により回転する。フォトインタラプタ１２３は、スリット円板１２２の外周部に臨んでおり、スリット円板１２２を介してプラテン６１の回転量を検出する。そして、フォトインタラプタ１２３により検出されたプラテン６１の回転量は、回路基板５２に送られ、この回転量、すなわちテープＴの引き出し量に同期して、印刷ヘッド８４が駆動され、印刷が実行される。

以上のように、本実施形態によれば、電源操作レバー２１をＯＮ位置とＯＦＦ位置との間で操作することにより、電源のＯＮ／ＯＦＦ動作と、印刷ヘッド８４およびプラテン６１の離接動作と、を同時に行うことができる。また、手動により印刷ヘッド８４を離接動作させるようにしているため、電力を無駄に消費することがない。

１…テープ印刷装置 ２１…電源操作レバー ５４…電源スイッチ ６１…プラテン ６３…操作連動機構 ６６…支持フレーム ８４…印刷ヘッド ９３…ヘッド押圧ばね ９４…カム機構 ９５…回動カム面 ９６…維持カム面 １２１…エンコーダー Ｔ…テープ

Claims (5)

1. 第１の位置と第２の位置との間で操作される操作子と、
   プラテンを押圧する印刷位置と前記プラテンから離間する非印刷位置との間で移動自在に構成された印刷ヘッドと、
   前記操作子の前記第１の位置から前記第２の位置への操作に連動して前記印刷ヘッドを印刷位置に移動させ、前記第２の位置から前記第１の位置への操作に連動して前記印刷ヘッドを非印刷位置に移動させる操作連動機構と、
   前記操作子の前記第１の位置から前記第２の位置への操作により電源をＯＮし、前記第２の位置から前記第１の位置への操作により電源をＯＦＦする電源スイッチと、を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
2. 前記操作連動機構は、前記印刷ヘッドを前記印刷位置に向かって付勢するヘッド押圧ばねと、
   前記印刷ヘッドおよび前記操作子の間に介設され、前記印刷ヘッドを前記印刷位置から前記非印刷位置に移動させる回動カム面および前記回動カム面に連なり前記印刷ヘッドを非印刷位置に維持する維持カム面が形成されたカム機構と、を有していることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 前記プラテンを回転自在に支持する支持フレーム、を更に備え、
   前記印刷ヘッドは、前記印刷位置と前記非印刷位置との間で、前記支持フレームに回動自在に軸支されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
4. 前記操作子は、前記支持フレームに回動自在に軸支され、第１の位置と第２の位置との間で往復回動操作される電源操作レバーで構成されていることを特徴とする請求項３に記載のテープ印刷装置。
5. 前記プラテンの回転に同期して、前記印刷ヘッドを駆動するヘッド駆動制御手段を、更に備え、
   前記印刷位置に移動した前記印刷ヘッドと前記プラテンとの間に挟みこまれたテープが引き出されることにより、印刷が実施されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ印刷装置。

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