JP2008055653A - 用紙束プリンタおよび用紙束印刷システム - Google Patents

Abstract

【課題】インクリボンの無駄な消費を抑制し、用紙を排紙口に向かって良好に空送りすることを課題とする。
【解決手段】用紙Ｈ１およびインクリボンＲを印刷ヘッド７０と協働して送るプラテンローラ５１を、印刷位置４９と印刷ヘッド７０から離れた状態で用紙Ｈ１を排紙口１６に向かって通過させる非印刷位置５０との間で移動させるプラテン移動機構２５は、プラテンローラ５１を印刷位置４９から非印刷位置５０に手動で移動させるための手動操作手段８１により、プラテンローラ５１に離接され、接触状態でプラテンローラ５１を押圧してこれを印刷位置４９から非印刷位置５０へ移動させる押圧ローラ８０、を有し、非印刷位置５０において、押圧ローラ８０とプラテンローラ５１との間を用紙Ｈ１が通過するように構成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、付箋紙束等の用紙束から一枚の用紙を引き剥がして印刷する用紙束プリンタおよび用紙束印刷システムに関するものである。

従来、この種の付箋紙プリンタ（用紙束プリンタ）として、セットされた付箋紙束から最上位の付箋紙を捲り上げ、捲り上げた付箋紙をインクリボンと共にサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟み込んで、付箋紙を引き剥がすように送りながらこれに印刷するものが知られている（特許文献１参照）。
特開２００３−２１２３６７号公報

ところで、付箋紙を使用するにあたり、例えば、付箋紙に自分でメモを書く場合や雑誌等のマーキングに用いる場合に、付箋紙をそのまま使用することがある。このとき、付箋紙プリンタは、付箋紙に印刷を行わず、まっさらな状態（白紙の状態）で付箋紙を排紙する必要がある。
しかしながら、上記の従来の付箋紙プリンタにおいて、付箋紙に印刷を行わないで送る（空送りする）場合は、サーマルヘッドを駆動することなく（または、印刷データ無しとして駆動し）、プラテンローラとサーマルヘッドとにより付箋紙を挟持して送ることが考えられる。この場合、インクリボンの無駄な消費を抑制すべく、インクリボンの送りを停止させることが、好ましい。しかし、このようにすると、付箋紙は、インクリボンに摺接して送られるため、インクリボンのインクが付箋紙に擦り付いて汚れてしまったり、あるいは、付箋紙の送りにつられてインクリボンが送り出されてしまう（インクリボンのジャミング）問題がある。

本発明は、インクリボンの無駄な消費を抑制し、用紙を排紙口に向かって良好に空送りすることができる用紙束プリンタおよび用紙束印刷システムを提供することを課題とする。

本発明の用紙束プリンタは、一端部を剥離されるように粘着した用紙を多数枚積層して成る用紙束の、最上位の用紙から１枚ずつ引き剥がし、排紙口に向かって搬送しながら用紙に印刷を行う用紙束プリンタにおいて、用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、印刷ヘッドに接する印刷位置において、印刷ヘッドとの間に挟持した用紙およびインクリボンを印刷ヘッドと協働して送るプラテンローラと、プラテンローラを、印刷位置と印刷ヘッドから離れた状態で用紙を排紙口に向かって通過させる非印刷位置との間で移動させるプラテン移動機構と、を備え、プラテン移動機構は、プラテンローラを印刷位置から非印刷位置に手動で移動させるための手動操作手段と、手動操作手段によりプラテンローラに離接され、接触状態でプラテンローラを押圧してこれを印刷位置から非印刷位置へ移動させる押圧ローラと、を有し、非印刷位置において、押圧ローラとプラテンローラとの間を用紙が通過するように構成されていることを特徴とする。

本発明の他の用紙束プリンタは、一端部を剥離されるように粘着した用紙を多数枚積層して成る用紙束の、最上位の用紙から１枚ずつ引き剥がし、排紙口に向かって搬送しながら用紙に印刷を行う用紙束プリンタにおいて、用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、印刷ヘッドに接する印刷位置において、印刷ヘッドとの間に挟持した用紙およびインクリボンを印刷ヘッドと協働して送るプラテンローラと、プラテンローラを、印刷位置と印刷ヘッドから離れた状態で用紙を排紙口に向かって通過させる非印刷位置との間で移動させるプラテン移動機構と、を備え、プラテン移動機構は、プラテンローラを印刷位置から非印刷位置に移動させるためのローラ移動手段と、ローラ移動手段によりプラテンローラに離接され、接触状態でプラテンローラを押圧してこれを印刷位置から非印刷位置へ移動させる押圧ローラと、を有し、非印刷位置において、押圧ローラと、プラテンローラとの間を用紙が通過するように構成されていることを特徴とする。

この構成によれば、手動操作手段またはローラ移動手段により押圧ローラを介して、プラテンローラを非印刷位置に移動させることができる。このため、用紙の空送りを行なうときに、プラテンローラを非印刷位置に移動させておけば、印刷ヘッドとプラテンローラとの間が開放状態となり、用紙とインクリボンとが印刷ヘッドとプラテンローラとの間に挟持されることがない。これにより、送られてゆく用紙とインクリボンとが摺接することがないため、インクリボンのインクが用紙に擦れて汚れることがなく、また、用紙の送りにつられてインクリボンが送られることもない。一方、プラテンローラが非印刷位置に移動すると、プラテンローラと押圧ローラとが接触する。このとき、用紙はプラテンローラと押圧ローラとに挟持された状態で送られてゆくため、排紙口に向かって適切に用紙を搬送することができる。なお、この場合、プラテンローラを非印刷位置に移動させた押圧ローラは、プラテンローラと協働して用紙を送ることが、好ましい。また、用紙束としては、付箋紙束やメモパッド等を用いることが可能である。

上記前者の場合、手動操作手段は、押圧ローラを移動操作させるための手動操作レバーと、手動操作レバーの操作により押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることが、好ましい。

この構成によれば、手動操作レバーを操作することにより、押圧ローラを介してプラテンローラを印刷位置および非印刷位置に自在に移動させることができる。

この場合、押圧ローラによる押圧の解除に伴い、非印刷位置に移動したプラテンローラを印刷位置へ復帰させる復帰手段と、手動操作レバーの操作により、押圧ローラを介してプラテンローラを非印刷位置に移動させた状態を保持するロック手段と、押圧ローラとプラテンローラとによる用紙の搬送終了動作後に、復帰手段を介してプラテンローラを印刷位置に移動させるように構成したロック解除手段とから成るロック・アンロック手段と、を備えたことが、好ましい。

この構成によれば、手動操作レバーを操作することで、ロック・アンロック手段により、プラテンローラが非印刷位置においてロックされるため、用紙の搬送中に、ユーザが手動操作レバーを操作し続ける必要が無い。一方、用紙の搬送が終了すると、この終了に伴いロック解除が行なわれて、プラテンローラが復帰手段により印刷位置に移動するため、プラテンローラをユーザが手動操作レバーを操作して戻す必要もない。これにより、手動操作レバーの操作性を向上させることができる。

上記後者の場合、ローラ移動手段は、押圧ローラを移動させるためのソレノイドと、ソレノイドの駆動により押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることが、好ましい。

この構成によれば、ソレノイドを励磁または消磁させることで、簡易な構成により押圧ローラを移動させることができる。

この場合、ローラ移動手段は、押圧ローラを移動させるためのアクチュエータと、アクチュエータの駆動により回転する板カムと、板カムの当接状態により押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることが、好ましい。

この構成によれば、アクチュエータにより板カムを回転させることで、安価な構成により押圧ローラを移動させることができる。

これらの場合、押圧ローラによりプラテンローラが非印刷位置に移動したことを検出する検出手段と、印刷ヘッド、プラテンローラおよびプラテン移動機構を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、検出手段による検出結果に基づいて、用紙を排紙口に向かって送ることが、好ましい。

この構成によれば、検出手段による検出をトリガーとして、用紙の空送りを開始することができる。このため、プラテンローラが非印刷位置に移動しない限り、用紙の空送りが行なわれることがない。

この場合、押圧ローラの押圧の解除により、非印刷位置に移動したプラテンローラを印刷位置へ復帰させる復帰手段と、プラテンローラを印刷位置と非印刷位置と間でスライドするように軸支する軸受部と、を備え、復帰手段は、プラテンローラの回転軸部に当接し、軸受部を案内にしてプラテンローラを印刷位置に向かって付勢する付勢部材を有していることが、好ましい。

この構成によれば、押圧ローラがプラテンローラを押圧することで、プラテンローラを付勢部材の付勢に抗して非印刷位置に移動させることができる。一方、押圧ローラの押圧を解除すると、付勢部材の付勢によりプラテンローラを印刷位置に移動させることができる。これにより、簡易な構成で、非印刷位置に移動したプラテンローラを印刷位置に移動させることができる。

この場合、プラテンローラは、用紙を捲り上げて引き剥がすローラを兼ねており、先端部にプラテンローラを保持し、プラテンローラを、非印刷位置を通過点として、用紙を捲り上げる捲上げ位置と印刷位置との間で往復移動させるローラアームと、ローラアームに設けられ、プラテンローラが捲上げ位置から印刷位置に向かって移動するときにのみ、ローラアームを中折れ可能に保持する中折れ機構と、中折れしたローラアームを元の形状に戻す戻しバネと、を備え、戻しバネは、復帰手段を兼ねていることが、好ましい。

この構成によれば、プラテンローラを非印刷位置に位置規制すべく押圧ローラを移動させ、ローラアームによりプラテンローラを印刷位置に向かって移動させると、ローラアームは、プラテンローラが押圧ローラにより非印刷位置に位置規制された状態で、中折れ機構により中折れする。一方、ローラアームによりプラテンローラを捲上げ位置に移動させると、ローラアームは、戻しバネにより中折れ状態が元に戻る。すなわち、押圧ローラによる押圧が解除された状態では、ローラアームはプラテンローラを適切に印刷位置に移動させることができる。このため、ローラアームの往復動作を変えることなく、中折れ機構によりプラテンローラを非印刷位置に位置規制することができ、また、戻しバネによりローラアームの中折れ状態を元に戻して、ローラアームによりプラテンローラを印刷位置に適切に移動させることができる。

この場合、プラテンローラは、用紙を捲り上げて引き剥がすローラを兼ねており、先端部にプラテンローラを保持するローラアームと、ローラアームの基端部に設けられ、ローラアームを支持する軸部と、プラテンローラを、非印刷位置を通過点として、用紙を捲り上げる捲上げ位置と印刷位置とを移動させるように、軸部を介してローラアームを回動させる回動手段と、軸部と回動手段との間に設けられたトルクリミッタと、を更に備え、回動手段は、復帰手段を兼ねていることが、好ましい。

この構成によれば、プラテンローラを非印刷位置に位置規制すべく押圧ローラを移動させ、ローラアームによりプラテンローラを印刷位置に向かって移動させる。すると、プラテンローラが押圧ローラにより非印刷位置に位置規制された瞬間、ローラアームの回動動作は、トルクリミッタによりスリップするため、プラテンローラは非印刷位置に位置規制された状態を保つことができる。一方、押圧ローラによる押圧が解除された状態では、ローラアームはプラテンローラを適切に印刷位置に移動させることができる。

この場合、用紙の印刷時に用紙に併走させてインクリボンを送るリボン送り手段と、プラテン移動機構によるプラテンローラの非印刷位置への移動に伴って、リボン送り手段によるインクリボンの送りを停止させるリボン送り停止手段と、を更に備えたことが、好ましい。

この構成によれば、プラテン移動機構により、プラテンローラを非印刷位置に移動させると、リボン送り停止手段によりインクリボンの送りが停止される。この状態で、用紙を搬送すると、用紙は、印刷ヘッドとプラテンローラとの間隙を通過して、排紙口に向かって送られるが、インクリボンは送られることがない。これにより、インクリボンを無駄に消費することなく、用紙を空送りすることができる。

本発明の用紙束印刷システムは、上記の用紙束プリンタと、用紙束プリンタに接続され、用紙束プリンタを制御するためのコンピュータと、を備えた用紙束印刷システムにおいて、用紙束プリンタは、押圧ローラによりプラテンローラが非印刷位置に移動したことを検出する検出手段を有し、コンピュータは、印刷ヘッド、プラテンローラおよびプラテン移動機構を制御する制御手段を有し、制御手段は、検出手段による検出結果に基づいて、用紙に印刷を行うことなく、用紙を排紙口に向かって送ることを特徴とする。

この構成によれば、コンピュータを利用して用紙束プリンタを制御し、用紙を空送りする際には、プラテンローラと印刷ヘッドとを離間した状態で用紙を送ることができるため、用紙を良好に空送りすることができる。

以下、添付の図面を参照して、本実施形態に係る用紙束プリンタを組み込んだ付箋紙プリントシステム（用紙束印刷システム）について説明する。付箋紙プリントシステムは、パソコンで編集した印刷データに基づいて、付箋紙プリンタにより、これにセットした付箋紙束（用紙束）から最上位の付箋紙を捲り上げ、捲り上げた付箋紙を引き剥がしながら印刷を行って、装置外部に印刷済みの付箋紙を排出するものである。

図１に示すように、付箋紙プリントシステム１は、付箋紙束Ｈがセットされる付箋紙プリンタ２と、付箋紙プリンタ２にＵＳＢケーブル４等で接続され、付箋紙Ｈ１に印刷するための印刷データを作成・編集すると共に、付箋紙プリンタ２の各種駆動を制御するパソコン（制御手段）３とから構成されている。

パソコン３は、パソコン本体５と、パソコン本体５に接続され、データを入力するキーボード６およびマウス７と、入力結果等を表示するディスプレイ８とを有しており、パソコン本体５には、付箋紙プリンタ２に関するアプリケーションソフト（プログラム）やデバイスドライバ等のデータを記憶したＣＤ−ＲＯＭ９が着脱自在にセットされている。そして、キーボード６等から各種検出信号、各種指令、各種データ等が入力されると、パソコン３は、ＣＤ−ＲＯＭ９内のプログラムに従って、各種データを処理し、付箋紙プリンタ２を制御するようになっている。

なお、当然ではあるが、付箋紙プリンタ２に印刷データの作成・編集機能や各部の制御機能を設け、付箋紙プリンタ２を単体として用いて、付箋紙Ｈ１に対する印刷を行うようにしてもよい。

図２に示すように、付箋紙プリンタ２は、装置ケース１５により外殻が形成され、装置ケース１５の内部に付箋紙束Ｈがセットされるよう構成されている。そして、付箋紙プリンタ２は、セットした付箋紙束Ｈから１枚ずつ引き剥がした付箋紙Ｈ１に対し、パソコン３で作成した所望のキャラクタ列を印刷し、これを装置ケース１５に形成した排紙部１３から送り出すようにしている。

装置ケース１５は、全体として小型に形成されており、装置ケース１５の下部前面には、後述する付箋紙ホルダ２０をケース内部に前方から引出し式で導入するための付箋紙導入開口１７が形成されている。排紙部１３は、前面中央に設けられると共に印刷済み付箋紙Ｈ１をケース外部に送り出すための水平スリット状の排紙口１６と、排紙口１６を境にケース内部からケース外部へ延在し、引き剥がされた印刷済み付箋紙Ｈ１を受け留める受け部１４と、が形成されている。また、装置ケース１５の上面には、インクリボンＲを収容したリボンカートリッジＣを装着すると共に、メンテナンスのための開閉蓋１８が取り付けられている。さらに、開閉蓋１８の左側上部には、後述する手動操作レバー８４が臨む操作開口１９が形成されており、手動操作レバー８４の上下動作を許容している。

図３に示すように、付箋紙束Ｈは、裏面の基端部Ｈｋを部分糊付けした複数の付箋紙Ｈ１から構成されている。すなわち、付箋紙束Ｈは、同一形状（長方形）且つ同一サイズの複数の付箋紙Ｈ１を、それぞれ裏面の基端部Ｈｋを部分糊付けして積層したものである。付箋紙Ｈ１は、付箋紙束Ｈから糊付けされていない自由端部を捲り上げて１枚ずつ剥離可能に構成されていると共に、剥離後に、この基端部Ｈｋの糊付け部（接着剤）を介して、手帳等に再貼着可能に構成されている。

付箋紙プリンタ２は、付箋紙束Ｈをセットする付箋紙ホルダ２０と、セットした付箋紙束Ｈの最上位の付箋紙Ｈ１を捲り上げた後、付箋紙Ｈ１を引き剥がして排紙口１６に向かって搬送する付箋紙搬送手段２２と、サーマルヘッド（印刷ヘッド）７０およびプラテンローラ５１を有し、付箋紙搬送手段２２により搬送されてゆく付箋紙Ｈ１に印刷を行う印刷手段２３と、印刷に供されるインクリボンＲを送るリボン送り手段２４と、プラテンローラ５１をサーマルヘッド７０に離接させるプラテン移動機構２５と、プラテンローラ５１の移動に連動してインクリボンＲの送りを停止させるリボン送り停止手段２６と、を備え、これらは上記した装置ケース１５内に収容されている。また、付箋紙プリンタ２は、サーマルヘッド７０からプラテンローラ５１が離間したことを検出する検出センサ（検出手段）２７と、プラテン移動機構２５によりプラテンローラ５１をサーマルヘッド７０から離間した状態に保持したり、この保持状態を解除するロック・アンロック手段２８（図５参照）を備えている。なお、詳細は後述するが、上記のプラテンローラ５１は、付箋紙搬送手段２２の送りローラを兼ねた構成となっている。

付箋紙ホルダ２０は、上面を開放すると共にボックス状に形成された付箋紙束ケース２９と、付箋紙束ケース２９に収容され、付箋紙束Ｈを水平に載置する載置ステージ３０と、で構成され、載置ステージ３０と付箋紙束ケース２９の底面との間には、載置ステージ３０を上方に付勢する４本のコイルバネ（２本のみ図示）３２が介設されている。また、付箋紙ホルダ２０は、装置ケース１５に対し、引き出し式で装着する構成となっており、付箋紙導入開口１７を介して着脱自在に装着する。このため、付箋紙束Ｈの交換または取替えを行う際には、付箋紙ホルダ２０ごと取り出して、付箋紙束Ｈをセットする。

付箋紙束ケース２９は、載置ステージ３０をスライド式で案内する四周枠状のケース本体３３と、ケース本体３３の上端部に設けられ、付箋紙束Ｈの自由端部Ｈｓおよび基端部Ｈｋを押さえるよう内向きに突設された一対の位置規制部３４と、で一体に形成されている。

載置ステージ３０は、板状に形成され、４つのコイルバネ３２により上方に付勢されており、これにセットされた付箋紙束Ｈは、付箋紙Ｈ１が１枚ずつ送り出され目減りしても、一対の位置規制部３４により、その最上位に位置する付箋紙Ｈ１の高さレベルが一定となっている。このとき、付箋紙束Ｈをセットした位置が、付箋紙搬送手段２２により捲り上げられる捲上げ位置４８となる。

この付箋紙ホルダ２０に、付箋紙束ケース２９の上方から付箋紙束Ｈを載置ステージ３０上にセットすると、付箋紙束Ｈは、コイルバネ３２により上方に付勢されると共に、その先端部Ｈｓおよび基端部Ｈｋが一対の位置規制部３４により、水平に載置された状態で捲上げ位置４８に位置規制される。

付箋紙搬送手段２２は、捲上げ位置４８に臨んだ付箋紙束Ｈの最上位の付箋紙Ｈ１を捲り上げるよう構成されており、最上位の付箋紙Ｈ１に転接してこれを捲り上げると共に捲り上げた付箋紙Ｈ１を引き剥がすプラテンローラ５１と、プラテンローラ５１を捲上げ位置４８と付箋紙Ｈ１をサーマルヘッド７０と挟持する印刷位置４９との間で移動（回動）させる一対のローラアーム５２と、プラテンローラ５１および一対のローラアーム５２の駆動源（動力源）となる駆動モータ５３と、駆動モータ５３の駆動力をプラテンローラ５１および一対のローラアーム５２に伝達する減速歯車列（動力伝達歯車列）５４と、を備えている。

プラテンローラ５１は、捲り上げた付箋紙Ｈ１の自由端側の裏面に転接してこれを引き剥がしながら回転送りするものであり、付箋紙Ｈ１に直接転接するローラ本体５８と、ローラ本体５８の回転軸となるローラ駆動軸（回転軸部）５９とを有している。ローラ駆動軸５９は、両端部を一対のローラアーム５２に回転自在に両持ちで保持され、減速歯車列５４を介して伝達される駆動モータ５３の動力により回転する（詳細は後述）。

各ローラアーム５２は、アーム本体６０と、アーム本体６０の先端部に設けられると共に、プラテン移動機構２５により移動するプラテンローラ５１を、移動可能に軸支するよう長孔に形成された軸受部６１と、基端部に設けられ、減速歯車列５４を介して駆動モータ５３の動力を入力するための回動軸部（軸部）６２とを有している。このため、一対のローラアーム５２は、基端部に設けられた回動軸部６２を中心に、プラテンローラ５１を捲上げ位置４８と印刷位置４９との間で往復移動するよう、回動（揺動）自在に構成されている。また、一対のローラアーム５２の一方の側面には、後述する接触片１１５に接触する解除突起（図５参照）６３が設けられており、この解除突起６３により、ロック・アンロック手段２８のロック解除が行なわれる（詳細は後述）。

各軸受部６１は、回動軸部６２を中心に周方向に延在するように長孔が形成されており、後述するプラテン移動機構２５によりプラテンローラ５１の移動が規制されると、ローラ駆動軸５９は、一対の軸受部６１をガイドとして相対的にスライドし、一対のローラアーム５２の回動動作を許容する。このため、一対のローラアーム５２の回動動作を変えることなく、プラテン移動機構２５により、プラテンローラ５１の移動を規制することが可能となる。また、詳細は後述するが、アーム本体６０の軸受部６１近傍には、ローラ駆動軸５９に当接してプラテンローラ５１を印刷位置４９側に付勢する付勢バネ（付勢部材）６４が付設されており、この付勢バネ６４は、プラテン移動機構２５の復帰手段として機能する。

印刷手段２３は、付箋紙搬送手段２２により送られてゆく付箋紙Ｈ１に印刷を行うサーマルヘッド７０と、印刷位置４９においてサーマルヘッド７０に対峙する上記のプラテンローラ５１とを有している。プラテンローラ５１は、印刷位置４９へ移動しながら回転するよう構成されており、捲り上げた付箋紙Ｈ１を引き剥がして送りながら、サーマルヘッド７０により印刷を行う。また、プラテンローラ５１は、後述するプラテン移動機構２５により、付箋紙Ｈ１およびインクリボンＲをサーマルヘッド７０と挟持して印刷する印刷位置４９と、サーマルヘッド７０から離間して開放状態となる非印刷位置５０との間で移動する。このようにして構成された印刷手段２３は、パソコン３からの制御信号により、サーマルヘッド７０および駆動モータ５３が制御されながら、付箋紙Ｈ１に対する印刷を行う。

リボン送り手段２４は、リボンカートリッジＣと、装着されたリボンカートリッジＣのインクリボンＲを巻き取るリボン巻取り軸７５とを有しており、リボン巻取り軸７５は、プラテンローラ５１が印刷位置４９へ移動すると、上記の減速歯車列５４と連結して駆動モータ５３からの動力が入力されて回転するように構成されている。リボンカートリッジＣは、インクリボンＲを繰り出し自在に巻回したリボン繰出しリール７６と、インクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール７７と、これらを回転自在に収容するカートリッジケース（図示省略）とから構成されている。

このリボンカートリッジＣを開閉蓋１８を開放して装着すると、インクリボンＲは、サーマルヘッド７０とプラテンローラ５１との間に臨むと共に、リボン巻取りリール７７は、リボン巻取り軸７５に軸着される。そして、パソコン３により印刷駆動が開始されると、リボン巻取り軸７５は、付箋紙Ｈ１の送りに併走させて、インクリボンＲの巻取り（送り）を開始するようになっている。

プラテン移動機構２５は、排紙口１６の近傍に配設されており、プラテンローラ５１に転接すると共にプラテンローラ５１を非印刷位置５０に位置規制する押圧ローラ８０と、押圧ローラ８０を手動でプラテンローラ５１に離接させるための手動操作手段８１と、非印刷位置５０に位置規制されたプラテンローラ５１を元の状態に戻す上記の付勢バネ（復帰手段）６４と、を有している。すなわち、サーマルヘッド７０に対するプラテンローラ５１の離接動作は、押圧ローラ８０を介して手動操作手段８１により行なわれている。

押圧ローラ８０は、回転ローラであり、サーマルヘッド７０に対し、付箋紙送り方向の下流側に配設されている。なお、付箋紙Ｈ１の印刷送り時、すなわち、押圧ローラ８０がプラテンローラ５１から離間した状態において、押圧ローラ８０は、プラテンローラ５１およびサーマルヘッド７０により排紙口１６に向かって送られてくる付箋紙Ｈ１のガイドとして機能しても良い。また、詳細は後述するが、押圧ローラ８０は、付箋紙Ｈ１の空送り時において、駆動ローラとなるプラテンローラ５１に対し、従動ローラとして機能する。

手動操作手段８１は、捲上げ位置４８と印刷位置４９との間で往復移動するプラテンローラ５１の移動軌跡上に押圧ローラ８０を臨ませるよう構成されており、押圧ローラ８０を移動操作するための手動操作レバー８４と、押圧ローラ８０を支持すると共に、手動操作レバー８４の操作に連動してこれを移動させる移動ロッド８５とで構成されている。このため、押圧ローラ８０をプラテンローラ５１の移動軌跡上に臨ませ、プラテンローラ５１を捲上げ位置４８から印刷位置４９へ移動させると、プラテンローラ５１の移動が非印刷位置５０において位置規制される。

移動ロッド８５は、手動操作レバー８４による操作により、プラテンローラ５１の移動軌跡上に臨む押圧位置８７とプラテンローラ５１の移動軌跡上から外れた押圧解除位置８８との間で、押圧ローラ８０を往復移動させるよう構成されている。移動ロッド８５は、手動操作レバー８４に連なると共に押圧ローラ８０を支持しており、押圧ローラ８０を押圧解除位置８８に臨ませるべく、戻しバネ（図５参照）９０により引き上げられている。移動ロッド８５の側面には、付箋紙Ｈ１の幅方向に突出し、押圧ローラ８０を軸支するローラ軸部９１が突設され、また、ローラ軸部９１の上方には、ローラ軸部９１に直交する方向に突出し、検出センサ２７をスイッチングする検出突起部９２が突設されている。

手動操作レバー８４は、移動ロッド８５の先端部に連なると共に上方に向けて延在するように設けられたレバー本体９４と、レバー本体９４の上端面に設けた操作ボタン部９５とで構成されている。ユーザにより、操作ボタン部９５が押下されると、戻しバネ９０に抗して、押圧ローラ８０は押圧解除位置８８から押圧位置８７まで移動する。

付勢バネ６４は、プラテンローラ５１のローラ駆動軸５９に当接して、各ローラアーム５２の軸受部６１をガイドとして、プラテンローラ５１を印刷位置４９側に付勢している。このため、一対のローラアーム５２が、プラテンローラ５１を捲上げ位置４８から印刷位置４９まで移動させようと回動（往動）すると、プラテンローラ５１は、押圧ローラ８０により、付勢バネ６４に抗して軸受部６１の下方にスライド移動して非印刷位置５０に位置規制される。一方、一対のローラアーム５２がプラテンローラ５１を捲上げ位置４８に向けて移動させようと回動（復動）すると、プラテンローラ５１は、付勢バネ６４の付勢により、軸受部６１の上方にスライド移動してプラテンローラ５１を元の状態に戻す。つまり、押圧ローラ８０が押圧解除位置８８（図６（ａ）参照）に臨んだ状態で、一対のローラアーム５２によりプラテンローラ５１を印刷位置４９まで移動させると、プラテンローラ５１は適切に印刷位置４９に臨むように構成されている。

ここで、図４を参照して、上記した減速歯車列５４について詳細に説明する。この減速歯車列５４は、プラテンローラ５１、一対のローラアーム５２およびリボン巻取り軸７５に、駆動モータ５３の動力を伝達するものであり、適宜遊星歯車を組み込んだ構成となっている。この減速歯車列５４は、駆動モータ５３の動力により回転すると共に最も太径に形成された太陽歯車１００と、太陽歯車１００に噛み合う第１遊星歯車１０１と、第１遊星歯車１０１が離接する第１中間歯車１０２と、第１中間歯車１０２に噛み合う第２中間歯車１０３と、第２中間歯車１０３に噛み合う第３中間歯車１０４と、で構成されている。

太陽歯車１００は、その軸部が、一対のローラアーム５２の回動軸部６２と同軸上に設けられ、第１遊星歯車１０１は、同軸上に設けられたプラテンローラ５１へ動力を出力する。また、一対のローラアーム５２は、太陽歯車１００と同軸となる第１遊星歯車１０１のキャリアとなっている。すなわち、第１中間歯車１０２に第１遊星歯車１０１が噛み合う位置が、プラテンローラ５１およびサーマルヘッド７０が接触する印刷位置４９となっており、第１中間歯車１０２から第１遊星歯車１０１が離れてローラアーム５２が略水平になった位置が捲上げ位置４８となっている。このため、一対のローラアーム５２が、捲上げ位置４８と印刷位置４９との間で回動することにより、プラテンローラ５１が回転しながら移動する構成となっている。なお、一対のローラアーム５２の回動動作は、上記の駆動モータ５３を動力源とする図外の端面カムにより行なわれる。

第１遊星歯車１０１を介して第１中間歯車１０２に伝達された動力は、第２中間歯車１０３を介して第３中間歯車１０４に伝達され、第３中間歯車１０４は、同軸上に設けられたリボン巻取り軸７５へ動力を出力する。すなわち、リボン巻取り軸７５には、第１中間歯車１０２から間接的に動力が入力される。なお、第２中間歯車１０３は、回転方向を調整するものであるため、リボン巻取り軸７５は、この構成に限らず、第１中間歯車１０２から直接的に動力が入力される構成、つまり、リボン巻取り軸７５を第１中間歯車１０２と同軸上に設ける構成としてもよい。

プラテンローラ５１が捲上げ位置４８に臨んだ状態で、駆動モータ５３が回転すると、プラテンローラ５１は、回転しながらローラアーム５２により印刷位置４９まで移動する。プラテンローラ５１が印刷位置４９に臨むと、第１遊星歯車１０１が第１中間歯車１０２に連結し、第２、第３中間歯車１０３、１０４を介して駆動モータ５３の動力をリボン巻取り軸７５へ伝達する。

一方、押圧ローラ８０によりプラテンローラ５１が非印刷位置５０に位置規制された状態では、第１遊星歯車１０１が第１中間歯車１０２から離れるため、リボン巻取り軸７５への動力が遮断される。このため、プラテンローラ５１が印刷位置４９から離れるとリボン送り手段２４によるインクリボンＲの巻取りが停止し、付箋紙Ｈ１の空送り時において、インクリボンＲを無駄に消費することが無い。また、駆動モータ５３を共有できると共に、共有部品が多くなるため、構造を単純化することができ、これに伴い、プラテン移動機構２５およびリボン送り停止手段２６廻りの構造も単純化することができる。なお、リボン送り停止手段２６は、第１遊星歯車１０１に相当する。

図５に示すように、ロック・アンロック手段２８は、一対のローラアーム５２の一方の側面に設けられた上記の解除突起６３と、移動ロッド８５の下端面から下方に突出して形成された第１係合爪１１０と、第１係合爪１１０に係合する係合部１１４と解除突起が接触する接触片１１５とで断面「Ｌ」字状に形成された第２係合爪１１１と、第２係合爪１１１を移動ロッド８５側に引き戻す引張りバネ１１２と、上記の戻しバネ９０と、で構成されている。

第１係合爪１１０は、手動操作レバー８４の操作に合わせて上下方向に移動するよう構成されており、第１係合爪１１０が上方に位置して第２係合爪１１１から外れている場合は、プラテンローラ５１が印刷位置４９に移動可能となっており、下方に位置して第２係合爪１１１と係合した状態、つまりロック状態となっている場合は、押圧ローラ８０によりプラテンローラ５１が非印刷位置５０に位置規制される状態となっている。

第２係合爪１１１は、その屈曲部分が回動自在に軸支されており、第１係合爪１１０と係合するロック位置１２０と第１係合爪１１０との係合を解除するロック解除位置１２１との間で移動する。係合部１１４は、第１係合爪１１０と係合し、引張りバネ１１２により係合部１１４がロック位置１２０に臨むよう引っ張られている。接触片１１５は、係合部１１４に連なる固定片１２４と、固定片１２４の先端側に設けられた可動片１２５とを有しており、可動片１２５は、ローラアーム５２の回動動作により解除突起６３が接触するよう設けられている。可動片１２５は、ローラアーム５２により解除突起６３が印刷位置４９から捲上げ位置４８へ移動すると、係合部１１４をロック解除位置１２１に移動させるべく、屈曲部分を中心に固定片１２４と一体となって下方へ回動し、一方、解除突起６３が捲上げ位置４８から印刷位置４９へ移動すると、係合部１１４をロック位置１２０に臨ませた状態を維持すべく、解除突起６３の移動を許容するよう可動片１２５のみが固定片１２４との接続部分を中心に上方へ回動するよう構成されている。

ユーザにより手動操作レバー８４が押し下げられると、第１係合爪１１０は、戻しバネ９０に抗して下方へ移動すると共に、ロック位置１２０に臨んでいる第２係合爪１１１を一旦ロック解除位置１２１側へ押し下げてこれと係合し、押圧ローラ８０を押圧位置８７にロックする。この後、ローラアーム５２が、プラテンローラ５１を捲上げ位置４８から印刷位置４９側へ向かって移動させると、ローラアーム５２の解除突起６３は、可動片１２５により移動が許容され、第２係合爪１１１のロック状態を維持する。その後、ローラアーム５２が印刷位置４９側から捲上げ位置４８へ戻ってくると、解除突起６３は、可動片１２５に接触して、第２係合爪１１１をロック解除位置１２１に引き下げる。すると、上記の戻しバネ９０により移動ロッド８５を介して第１係合爪１１０が引き上げられ、押圧ローラ８０は押圧解除位置８８へ移動する。

これにより、手動操作レバー８４を操作することで、ロック・アンロック手段２８により、押圧ローラ８０が押圧位置８７にロックされるため、プラテンローラ５１が押圧ローラ８０を介して非印刷位置５０に位置規制された状態を保持することができる。これにより、付箋紙Ｈ１の搬送中に、ユーザが手動操作レバー８４を操作し続ける必要が無い。一方、付箋紙搬送手段２２により搬送が終了すると、この終了に伴いロック解除が行なわれることで、押圧ローラ８０が戻しバネ９０により押圧解除位置８８に移動するため、ユーザが手動操作レバー８４を操作して押圧ローラ８０を戻す必要もない。このため、手動操作レバー８４は、操作性の良い構成となっている。

検出センサ２７は、移動ロッド８５に突設した検出突起部９２の下方に設けられており、マイクロスイッチで構成されている。このため、プラテンローラ５１を非印刷位置５０に臨ませるべく、手動操作レバー８４を介して移動ロッド８５を下方へ移動させると、検出突起部９２が検出センサ２７の先端に接触して、押圧ローラ８０が押圧位置８７へ移動したことを検出する。また、パソコン３は、検出センサ２７により押圧ローラ８０が押圧位置８７へ移動したことを検知すると、印刷手段２３を駆動せず、付箋紙搬送手段２２のみを駆動させる。このため、付箋紙搬送手段２２により引き剥がした付箋紙Ｈ１に対し、印刷を行うことなく、付箋紙Ｈ１を搬送することとなる。したがって、押圧ローラ８０が押圧位置８７に臨まない限り、付箋紙Ｈ１の空送りが行なわれることはない。なお、検出センサ２７は、マイクロスイッチに限らず、フォトインタラプタ等の光センサを用いても良い。

ここで、図６を参照して、付箋紙Ｈ１の空送りに関する一連の動作について説明する。印刷待機状態において、プラテンローラ５１は、捲上げ位置４８にあり、付箋紙ホルダ２０にセットされた付箋紙束Ｈの最上位の付箋紙Ｈ１の表面に転接している（図６（ａ）参照）。一方、押圧ローラ８０は、押圧解除位置８８にあり、プラテンローラ５１から離間した状態となっている。

ユーザが手動操作レバー８４を押し下げて、押圧ローラ８０を押圧位置８７に移動させると、検出突起部９２が検出センサ２７をスイッチングし、パソコン３は押圧ローラ８０が押圧位置８７に移動したことを検知する。すると、パソコン３は、検出センサ２７の検出結果をトリガーとして、プラテンローラ５１を回転させて付箋紙Ｈ１の捲上げ動作を開始する。回転したプラテンローラ５１は、最上位の付箋紙Ｈ１の自由端側に転接することで、付箋紙Ｈ１の長手方向の中間部が次第に上方へと湾曲するように撓ませてゆく。また、手動操作レバー８４の押下に連動して、ロック・アンロック手段２８により、手動操作レバー８４がロックされ、押圧ローラ８０が押圧位置８７に臨んだ状態を保持する（図６（ｂ）参照）。

捲り上がっていく付箋紙Ｈ１の先端がプラテンローラ５１の下側を通過した後、さらにプラテンローラ５１を回転させると、付箋紙Ｈ１は、プラテンローラ５１の上側に撥ね上げられ、付箋紙Ｈ１の先端部がプラテンローラ５１に乗り上げる（図６（ｃ）参照）。

付箋紙Ｈ１を載せたプラテンローラ５１は、続いて、回転（自転）しながら印刷位置４９に向かって上方に移動（公転）する（図６（ｄ）参照）。すると、押圧位置８７に移動した押圧ローラ８０にプラテンローラ５１が当接して非印刷位置５０に位置規制される。プラテンローラ５１が非印刷位置５０に達して押圧ローラ８０との間に付箋紙Ｈ１を挟持すると、プラテンローラ５１は、捲り上げた付箋紙Ｈ１を付箋紙束Ｈから引き剥がし、排紙口１６に向かって搬送する（図６（ｅ）参照）。

そして、付箋紙Ｈ１の基端部（糊付け部）Ｈｋがプラテンローラ５１に達したところ（図６（ｆ）参照）で、プラテンローラ５１は、非印刷位置５０から捲上げ位置４８に向かって下方に移動することで、空送りされた付箋紙Ｈ１は、排紙部１３に設けた受け部１４に受け渡されると共に、ロック・アンロック手段２８は、ローラアーム５２の解除突起６３によりロックを解除して、押圧ローラ８０を押圧解除位置８８に移動させる（図６（ｇ）参照）。この後、ユーザが排紙部１３に排紙された付箋紙Ｈ１を取り去ることで、空送りされた付箋紙Ｈ１を得ることが可能となる。

以上の構成によれば、付箋紙の空送り時において、プラテンローラ５１を非印刷位置５０に移動させることで、プラテンローラ５１とサーマルヘッド７０とが離間した開放状態となるため、付箋紙Ｈ１とインクリボンＲとがサーマルヘッド７０とプラテンローラ５１との間に挟持されることがない。これにより、送られてゆく付箋紙Ｈ１とインクリボンＲとが摺接することがないため、インクリボンＲのインクが付箋紙Ｈ１に擦れて汚れることがなく、また、付箋紙Ｈ１の送りにつられてインクリボンＲが送られることもない。さらに、空送りされた付箋紙Ｈ１を、プラテンローラ５１と押圧ローラ８０とにより排紙口１６に向かって適切に搬送することができる。

なお、本実施形態では、付箋紙束Ｈを用いたが、これに代えて、固定端面を接着したメモパッド等を用いることも可能である。また、本実施形態では、押圧位置８７に移動した押圧ローラ８０に対し、ローラアーム５２によりプラテンローラ５１を移動させてこれを非印刷位置５０に位置規制したが、プラテンローラ５１を印刷位置４９に移動させた後、押圧ローラ８０によりプラテンローラ５１を押圧して、プラテンローラ５１を非印刷位置５０に移動させる構成としても良い。

次に、図７を参照して、付箋紙プリントシステム１の変形例１について説明する。この付箋紙プリントシステム１は、第１実施形態の付箋紙プリンタ２の手動操作手段８１に代えて、第１ローラ移動手段１３０を有しており、具体的には、手動操作レバー８４に代えて、移動ロッド８５の上端面を下方に押圧する板カム１３１と、板カム１３１を回転させるモータ１３２と、を有しており、モータ１３２は、パソコン３により制御されている。

付箋紙Ｈ１の空送りをすべくパソコン３により、モータ１３２を駆動させると、板カム１３１が回転して、その突出部分が移動ロッド８５の上端面を下方に押圧し、押圧ローラ８０を押圧位置８７に臨ませ、この状態でモータ１３２の駆動を停止させる。そして、付箋紙Ｈ１の空送りが終了すると、再びモータ１３２を駆動させ、板カム１３１の突出部分を上方に移動させて、戻しバネ９０により押圧ローラ８０を押圧解除位置８８に戻す。この構成においても、付箋紙Ｈ１の空送り時において、プラテンローラ５１とサーマルヘッド７０とを離間した開放状態とすることができる。

次に、図８を参照して、付箋紙プリントシステム１の変形例２について説明する。この付箋紙プリントシステム１は、第１実施形態の付箋紙プリンタ２の手動操作手段８１に代えて、第２ローラ移動手段１３５を有しており、具体的には、手動操作レバー８４に代えて、移動ロッド８５の上端面を下方に押圧するソレノイド１３６を有しており、ソレノイド１３６は、パソコン３により制御されている。

付箋紙Ｈ１の空送りをすべくパソコン３により、ソレノイド１３６を励磁させると、プランジャが移動ロッド８５の上端面を下方に押圧し、押圧ローラ８０を押圧位置８７に臨ませる。そして、付箋紙Ｈ１の空送りが終了すると、ソレノイド１３６を消磁させ、戻しバネ９０により押圧ローラ８０を押圧解除位置８８に戻す。この構成においても、付箋紙Ｈ１の空送り時において、プラテンローラ５１とサーマルヘッド７０とを離間した開放状態とすることができる。

次に、図９を参照して、第２実施形態に係る付箋紙プリントシステム１について説明する。なお、重複した記載を避けるため、異なる部分についてのみ説明する。この付箋紙プリントシステム１は、第１実施形態の付箋紙プリンタ２の付勢バネ６４を取り去ると共に、ローラアーム５２の先端部に設けた軸受部６１によりプラテンローラ５１を回転自在に保持しており、ローラアーム５２のアーム本体６０中央部には、アーム本体６０の先端側を捲上げ位置４８側に中折れさせる中折れ機構１４０と、中折れするアーム本体６０を元の形状に戻す復帰バネ（戻しバネ）１４１と、を有している。

中折れ機構１４０は、押圧ローラ８０が押圧位置８７に臨んで、プラテンローラ５１が捲上げ位置４８から印刷位置４９に向かって移動するときにのみ、ローラアーム５２を中折れさせるよう構成され、押圧ローラ８０が押圧解除位置８８にある場合は、ローラアーム５２は、中折れすることなく、プラテンローラ５１を適切に印刷位置４９に移動させる。

付箋紙Ｈ１を空送りすべく、押圧ローラ８０を押圧位置８７に移動させ、ローラアーム５２によりプラテンローラ５１を印刷位置４９側に向かって移動させると、ローラアーム５２は、プラテンローラ５１が押圧ローラ８０により非印刷位置５０に位置規制された状態で、中折れ機構１４０により中折れする。一方、ローラアーム５２によりプラテンローラ５１を非印刷位置５０から捲上げ位置４８に移動させると、ローラアーム５２は、復帰バネ１４１により中折れ状態が元に戻る。この構成においても、ローラアーム５２の往復動作を変えることがなく、また、中折れ機構１４０によりプラテンローラ５１を非印刷位置５０に位置規制することができ、さらに、復帰バネ１４１によりローラアーム５２の中折れ状態を元に戻して、ローラアーム５２によりプラテンローラ５１を印刷位置４９に適切に移動させることができる。

次に、図は省略するが、第３実施形態に係る付箋紙プリントシステムについて説明する。なお、この場合も、異なる部分についてのみ説明する。この付箋紙プリントシステムは、第１実施形態の付箋紙プリンタの付勢バネを取り去ると共に、ローラアームの先端部に設けた軸受部によりプラテンローラを回転自在に保持しており、ローラアームの回動軸部と上記の減速歯車列を介して回動軸部に動力を出力する出力軸との間には、トルクリミッタが介設されている。

付箋紙を空送りすべく、押圧ローラを押圧位置に移動させ、ローラアームによりプラテンローラを印刷位置側に向かって移動させると、ローラアームは、プラテンローラが押圧ローラにより非印刷位置に位置規制された瞬間、ローラアームの回動動作は、トルクリミッタによりスリップする。このため、プラテンローラは非印刷位置に位置規制された状態を保持することができる。一方、押圧ローラによる押圧が解除された状態では、ローラアームはプラテンローラを適切に印刷位置に移動させることができる。

本実施形態に係る付箋紙プリントシステムの模式図である。 本実施形態に係る付箋紙プリンタの外観斜視図である。 本実施形態に係る付箋紙プリンタの内部模式図である。 減速歯車列の模式図である。 ロック・アンロック手段の模式図である。 付箋紙の空送りに関する一連の説明図である。 変形例１に係る付箋紙プリンタの内部模式図である。 変形例２に係る付箋紙プリンタの内部模式図である。 第２実施形態に係る付箋紙プリンタの内部模式図である。

符号の説明

１…付箋紙プリントシステム ２３…リボン送り手段 ２５…プラテン移動機構 ２６…リボン送り停止手段 ２７…検出センサ ２８…ロック・アンロック機構 ４８…捲上げ位置 ４９…印刷位置 ５０…非印刷位置 ５１…プラテンローラ ５２…ローラアーム ５４…減速歯車列 ６４…付勢バネ ７０…サーマルヘッド ７５…リボン巻取り軸 ８０…押圧ローラ ８１…手動操作手段 ８４…手動操作レバー ８５…移動ロッド １３０…第１ローラ移動手段 １３１…板カム １３２…モータ １３５…第２ローラ移動手段 １３６…ソレノイド １４０…中折れ機構 １４１…復帰バネ Ｈ…付箋紙束 Ｈ１…付箋紙 Ｒ…インクリボン

Claims (12)

1. 一端部を剥離されるように粘着した用紙を多数枚積層して成る用紙束の、最上位の用紙から１枚ずつ引き剥がし、排紙口に向かって搬送しながら前記用紙に印刷を行う用紙束プリンタにおいて、
   前記用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドに接する印刷位置において、前記印刷ヘッドとの間に挟持した前記用紙およびインクリボンを前記印刷ヘッドと協働して送るプラテンローラと、
   前記プラテンローラを、前記印刷位置と前記印刷ヘッドから離れた状態で前記用紙を前記排紙口に向かって通過させる非印刷位置との間で移動させるプラテン移動機構と、を備え、
   前記プラテン移動機構は、
   前記プラテンローラを前記印刷位置から前記非印刷位置に手動で移動させるための手動操作手段と、
   前記手動操作手段により前記プラテンローラに離接され、接触状態で前記プラテンローラを押圧してこれを前記印刷位置から前記非印刷位置へ移動させる押圧ローラと、を有し、
   前記非印刷位置において、前記押圧ローラと前記プラテンローラとの間を前記用紙が通過するように構成されていることを特徴とする用紙束プリンタ。
2. 前記手動操作手段は、前記押圧ローラを移動操作させるための手動操作レバーと、前記手動操作レバーの操作により前記押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることを特徴とする請求項１に記載の用紙束プリンタ。
3. 前記押圧ローラによる押圧の解除に伴い、前記非印刷位置に移動した前記プラテンローラを前記印刷位置へ復帰させる復帰手段と、
   前記手動操作レバーの操作により、前記押圧ローラを介して前記プラテンローラを前記非印刷位置に移動させた状態を保持するロック手段と、前記押圧ローラと前記プラテンローラとによる用紙の搬送終了動作後に、前記復帰手段を介して前記プラテンローラを前記印刷位置に移動させるように構成したロック解除手段とから成るロック・アンロック手段と、を備えたことを特徴とする請求項２に記載の用紙束プリンタ。
4. 一端部を剥離されるように粘着した用紙を多数枚積層して成る用紙束の、最上位の用紙から１枚ずつ引き剥がし、排紙口に向かって搬送しながら前記用紙に印刷を行う用紙束プリンタにおいて、
   前記用紙に印刷を行う印刷ヘッドと、
   前記印刷ヘッドに接する印刷位置において、前記印刷ヘッドとの間に挟持した前記用紙およびインクリボンを前記印刷ヘッドと協働して送るプラテンローラと、
   前記プラテンローラを、前記印刷位置と前記印刷ヘッドから離れた状態で前記用紙を前記排紙口に向かって通過させる非印刷位置との間で移動させるプラテン移動機構と、を備え、
   前記プラテン移動機構は、
   前記プラテンローラを前記印刷位置から前記非印刷位置に移動させるためのローラ移動手段と、
   前記ローラ移動手段により前記プラテンローラに離接され、接触状態で前記プラテンローラを押圧してこれを前記印刷位置から前記非印刷位置へ移動させる押圧ローラと、
   を有し、
   前記非印刷位置において、前記押圧ローラと、前記プラテンローラとの間を前記用紙が通過するように構成されていることを特徴とする用紙束プリンタ。
5. 前記ローラ移動手段は、前記押圧ローラを移動させるためのソレノイドと、前記ソレノイドの駆動により前記押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることを特徴とする請求項４に記載の用紙束プリンタ。
6. 前記ローラ移動手段は、前記押圧ローラを移動させるためのアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動により回転する板カムと、前記板カムの当接状態により前記押圧ローラを移動させる移動ロッドと、を有していることを特徴とする請求項４に記載の用紙束プリンタ。
7. 前記押圧ローラにより前記プラテンローラが前記非印刷位置に移動したことを検出する検出手段と、
   前記印刷ヘッド、前記プラテンローラおよび前記プラテン移動機構を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記検出手段による検出結果に基づいて、前記用紙を前記排紙口に向かって送ることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の用紙束プリンタ。
8. 前記押圧ローラの押圧の解除により、前記非印刷位置に移動した前記プラテンローラを前記印刷位置へ復帰させる復帰手段と、
   前記プラテンローラを前記印刷位置と前記非印刷位置と間でスライドするように軸支する軸受部と、を備え、
   前記復帰手段は、
   前記プラテンローラの回転軸部に当接し、前記軸受部を案内にして前記プラテンローラを前記印刷位置に向かって付勢する付勢部材を有していることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の用紙束プリンタ。
9. 前記プラテンローラは、前記用紙を捲り上げて引き剥がすローラを兼ねており、
   先端部に前記プラテンローラを保持し、前記プラテンローラを、前記非印刷位置を通過点として、前記用紙を捲り上げる前記捲上げ位置と前記印刷位置との間で往復移動させるローラアームと、
   前記ローラアームに設けられ、前記プラテンローラが前記捲上げ位置から前記印刷位置に向かって移動するときにのみ、前記ローラアームを中折れ可能に保持する中折れ機構と、
   中折れした前記ローラアームを元の形状に戻す戻しバネと、を備え、
   前記戻しバネは、前記復帰手段を兼ねていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の用紙束プリンタ。
10. 前記プラテンローラは、前記用紙を捲り上げて引き剥がすローラを兼ねており、
    先端部に前記プラテンローラを保持するローラアームと、
    前記ローラアームの基端部に設けられ、前記ローラアームを支持する軸部と、
    前記プラテンローラを、前記非印刷位置を通過点として、前記用紙を捲り上げる前記捲上げ位置と前記印刷位置とを移動させるように、前記軸部を介して前記ローラアームを回動させる回動手段と、
    前記軸部と前記回動手段との間に設けられたトルクリミッタと、を備え、
    前記回動手段は、前記復帰手段を兼ねていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の用紙束プリンタ。
11. 前記用紙の印刷時に前記用紙に併走させてインクリボンを送るリボン送り手段と、
    前記プラテン移動機構による前記プラテンローラの前記非印刷位置への移動に伴って、前記リボン送り手段による前記インクリボンの送りを停止させるリボン送り停止手段と、を更に備えたことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の用紙束プリンタ。
12. 請求項１ないし６のいずれかに記載の用紙束プリンタと、前記用紙束プリンタに接続され、前記用紙束プリンタを制御するためのコンピュータと、を備えた用紙束印刷システムにおいて、
    前記用紙束プリンタは、前記押圧ローラにより前記プラテンローラが前記非印刷位置に移動したことを検出する検出手段を有し、
    前記コンピュータは、前記印刷ヘッド、前記プラテンローラおよび前記プラテン移動機構を制御する制御手段を有し、
    前記制御手段は、前記検出手段による検出結果に基づいて、前記用紙に印刷を行うことなく、前記用紙を前記排紙口に向かって送ることを特徴とする用紙束印刷システム。

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