JPH04112066A - ラインプリンタ - Google Patents
ラインプリンタInfo
- Publication number
- JPH04112066A JPH04112066A JP23207290A JP23207290A JPH04112066A JP H04112066 A JPH04112066 A JP H04112066A JP 23207290 A JP23207290 A JP 23207290A JP 23207290 A JP23207290 A JP 23207290A JP H04112066 A JPH04112066 A JP H04112066A
- Authority
- JP
- Japan
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- platen roller
- line head
- contact
- regulating member
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012559 user support system Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマル方式などのラインプリンタに関する
ものである。
ものである。
従来の技術
サーマル方式などのラインプリンタでは、相対向するラ
インヘッドとプラテンローラとが用紙やインクリボン等
を介して互いに押圧保持される構造となっている。そし
て、このようなラインプリンタでは、ジャム処理やイン
クリボンの交換等を行なうため、−船釣にラインヘッド
をプラテンローラに対して接離自在に支持する支持機構
を設けている。また、本出願人が特願平２−９１４７６
号等に開示したラインプリンタでは、プラテンローラが
ラインヘッドに対して接離自在に支持された構造となっ
ている。
インヘッドとプラテンローラとが用紙やインクリボン等
を介して互いに押圧保持される構造となっている。そし
て、このようなラインプリンタでは、ジャム処理やイン
クリボンの交換等を行なうため、−船釣にラインヘッド
をプラテンローラに対して接離自在に支持する支持機構
を設けている。また、本出願人が特願平２−９１４７６
号等に開示したラインプリンタでは、プラテンローラが
ラインヘッドに対して接離自在に支持された構造となっ
ている。
そして、上述のようなラインプリンタは、接離自在に支
持されたラインヘッドとプラテンローラとが離反してい
る状態では印刷不能であるため、例えば、変位するライ
ンヘッドが接離自在に接触する位置に検知センサを配置
し、この検知センサの検知出力からラインヘッドとプラ
テンローラとの接離状態を検知して誤動作を防止するな
どしている。
持されたラインヘッドとプラテンローラとが離反してい
る状態では印刷不能であるため、例えば、変位するライ
ンヘッドが接離自在に接触する位置に検知センサを配置
し、この検知センサの検知出力からラインヘッドとプラ
テンローラとの接離状態を検知して誤動作を防止するな
どしている。
発明が解決しようとする課題
上述のようなラインプリンタでは、ラインヘッドとプラ
テンローラとの接離状態を検知して作動を規制すること
で誤動作の発生を防止できるようになっている。
テンローラとの接離状態を検知して作動を規制すること
で誤動作の発生を防止できるようになっている。
しかし、上述のようなラインプリンタでは、ラインヘッ
ドとプラテンローラとを接離自在に支持する支持機構と
、ラインプリンタやプラテンローラとの接離状態を検知
する検知センサとを設けているので、構造が複雑化して
機器の小型軽量化や生産性向上が阻害されている。
ドとプラテンローラとを接離自在に支持する支持機構と
、ラインプリンタやプラテンローラとの接離状態を検知
する検知センサとを設けているので、構造が複雑化して
機器の小型軽量化や生産性向上が阻害されている。
課題を解決するための手段
用紙搬送路を介して相対向するラインヘッドとプラテン
ローラとの少なくとも一方を他方に対して接離自在に支
持すると共に位置決め保持する支持機構を形成し、この
支持機構に内在する駆動軸の一つにストッパとの当接で
回動角度を規制する規制部材を設け、この規制部材が回
動して接離自在に接触する位置に配置されてラインヘッ
ドとプラテンローラとの接離を検知する検知センサを設
けた。
ローラとの少なくとも一方を他方に対して接離自在に支
持すると共に位置決め保持する支持機構を形成し、この
支持機構に内在する駆動軸の一つにストッパとの当接で
回動角度を規制する規制部材を設け、この規制部材が回
動して接離自在に接触する位置に配置されてラインヘッ
ドとプラテンローラとの接離を検知する検知センサを設
けた。
作用
支持機構が相対向するラインヘッドとプラテンローラと
の少なくとも一方を他方に対して接離自在に支持すると
共に位置決め保持し、支持機構に内在する駆動軸の回動
角度を規制部材がストッパとの当接で規制し、ラインヘ
ッドとプラテンローラとの接離を検知する検知センサに
規制部材が回動して接離自在に接触することで、ライン
ヘッドとプラテンローラとの離反を検知する機構と支持
機構の動作範囲を規制する機構とを一体的に形成するこ
とができる。
の少なくとも一方を他方に対して接離自在に支持すると
共に位置決め保持し、支持機構に内在する駆動軸の回動
角度を規制部材がストッパとの当接で規制し、ラインヘ
ッドとプラテンローラとの接離を検知する検知センサに
規制部材が回動して接離自在に接触することで、ライン
ヘッドとプラテンローラとの離反を検知する機構と支持
機構の動作範囲を規制する機構とを一体的に形成するこ
とができる。
実施例
本発明の実施例を第１図ないし第４図に基づいて説明す
る。まず、本実施例のラインプリンタであるラベルプリ
ンタ１では、第３図に例示するように、本体ハウジング
２の後面に用紙支持アーム３が突設されると共に給紙口
４が形成されており、この給紙口４に連通ずる用紙搬送
路５が一対の用紙ガイド６等で前記本体ハウジング２の
内部に形成されている。そして、この本体ハウジング２
内に形成された前記用紙搬送路５は、上下から相対向す
るサーマル方式のラインヘッド７とプラテンローラ８と
の間を介して前記本体ハウジング２の前面に形成された
排紙口９まで連通している。ここで、このラベルプリン
タ１では、前記ラインヘッド７は前記本体ハウジング２
の内部上方に固定的に支持されており、前記プラテンロ
ーラ８は支持機構１０により変位自在に支持されて前記
ラインヘッド７に接離自在となっている。
る。まず、本実施例のラインプリンタであるラベルプリ
ンタ１では、第３図に例示するように、本体ハウジング
２の後面に用紙支持アーム３が突設されると共に給紙口
４が形成されており、この給紙口４に連通ずる用紙搬送
路５が一対の用紙ガイド６等で前記本体ハウジング２の
内部に形成されている。そして、この本体ハウジング２
内に形成された前記用紙搬送路５は、上下から相対向す
るサーマル方式のラインヘッド７とプラテンローラ８と
の間を介して前記本体ハウジング２の前面に形成された
排紙口９まで連通している。ここで、このラベルプリン
タ１では、前記ラインヘッド７は前記本体ハウジング２
の内部上方に固定的に支持されており、前記プラテンロ
ーラ８は支持機構１０により変位自在に支持されて前記
ラインヘッド７に接離自在となっている。
そこで、このラベルプリンタ１の支持機構ｌＯの構造を
以下に詳述する。まず、前記本体ハウジング２の内部両
側には内部フレーム１１．１２が配置されており、これ
らの内部フレーム１１，１２間に回動自在に支持された
ローラ支持アーム１３の先端部に前記プラテンローラ８
が軸支されている。そして、前記ローラ支持アーム１３
と共通の回動軸１４上に取付けられた回動アーム１５は
、一端が前記ローラ支持アーム１３に取付けられたガイ
ドビン１６に当接すると共に他端が回動カム１７に押圧
状態で当接している。ここで、第１図に例示するように
、この回動カム１７が取付けられた駆動軸１８の一端に
は切欠部１９と突出部２０とが略両側に形成された規制
部材２１が取付けられており、第２図に例示するように
、この規制部材２１の回転と共に前記切欠部１９や突出
部２０が接離自在に当接するように配置されたストッパ
ビン２２と検知センサであるリミットスイッチ２３とが
前記内部フレーム１１の外側面に取付けられている。
以下に詳述する。まず、前記本体ハウジング２の内部両
側には内部フレーム１１．１２が配置されており、これ
らの内部フレーム１１，１２間に回動自在に支持された
ローラ支持アーム１３の先端部に前記プラテンローラ８
が軸支されている。そして、前記ローラ支持アーム１３
と共通の回動軸１４上に取付けられた回動アーム１５は
、一端が前記ローラ支持アーム１３に取付けられたガイ
ドビン１６に当接すると共に他端が回動カム１７に押圧
状態で当接している。ここで、第１図に例示するように
、この回動カム１７が取付けられた駆動軸１８の一端に
は切欠部１９と突出部２０とが略両側に形成された規制
部材２１が取付けられており、第２図に例示するように
、この規制部材２１の回転と共に前記切欠部１９や突出
部２０が接離自在に当接するように配置されたストッパ
ビン２２と検知センサであるリミットスイッチ２３とが
前記内部フレーム１１の外側面に取付けられている。
そして、このラベルプリンタ１では、第４図に例示する
ように、前記支持機構１０の駆動軸１８の末端部が前記
本体ハウジング２の外側部に突出しており、ここに手動
ツマミ２４が取付けられている。
ように、前記支持機構１０の駆動軸１８の末端部が前記
本体ハウジング２の外側部に突出しており、ここに手動
ツマミ２４が取付けられている。
このような構成において、このラベルプリンタ１で印刷
を行なう場合、使用者はロール状に巻回されたラベルシ
ート２５を用紙支持アーム３上に軸支して給紙口４に挿
入し、用紙搬送路５からラインヘッド７とプラテンロー
ラ８との間を通過して排紙口９に至るようにセットする
。そして、手動ツマミ２４が図中で反時計方向に回動し
ている状態とすると、第３図（ａ）に例示するように、
回動カム１７が下方に回動して回動アーム１５の押圧を
解除し、ローラ支持アーム１３が上方に回動してプラテ
ンローラ８がラインヘッド７に弾発保持された状態とな
る。
を行なう場合、使用者はロール状に巻回されたラベルシ
ート２５を用紙支持アーム３上に軸支して給紙口４に挿
入し、用紙搬送路５からラインヘッド７とプラテンロー
ラ８との間を通過して排紙口９に至るようにセットする
。そして、手動ツマミ２４が図中で反時計方向に回動し
ている状態とすると、第３図（ａ）に例示するように、
回動カム１７が下方に回動して回動アーム１５の押圧を
解除し、ローラ支持アーム１３が上方に回動してプラテ
ンローラ８がラインヘッド７に弾発保持された状態とな
る。
この時、このラベルプリンタ１では、第２図（ａ）に例
示するように、手動ツマミ２４と同軸上に取付けられた
規制部材２１の突出部２０がストッパピン２２に当接す
ることで駆動軸１８の回動角度が規制され、規制部材２
１がリミットスイッチ２３には接触しないことで、ライ
ンヘッド７とプラテンローラ８とが当接していることが
検知される。
示するように、手動ツマミ２４と同軸上に取付けられた
規制部材２１の突出部２０がストッパピン２２に当接す
ることで駆動軸１８の回動角度が規制され、規制部材２
１がリミットスイッチ２３には接触しないことで、ライ
ンヘッド７とプラテンローラ８とが当接していることが
検知される。
そこで、外部機器等から駆動回路（図示せず）に印刷信
号が入力されると、プラテンローラ８の回転と共に搬送
されるラベルシート２５にラインヘッド７が印刷を行な
って排紙口９からバーコードラベルなどが発行されるこ
とになる。
号が入力されると、プラテンローラ８の回転と共に搬送
されるラベルシート２５にラインヘッド７が印刷を行な
って排紙口９からバーコードラベルなどが発行されるこ
とになる。
そして、このラベルプリンタ１では、ジャム処理やイン
クリボンの交換等のためにラインヘッド７とプラテンロ
ーラ８とを離反させる必要が生じた場合、使用者は手動
ツマミ２４を図中で時計方向に回動させる。すると、第
３図（ｂ）に例示するように、・回動カム１７が上方に
回動して回動アーム１５を押圧し、ローラ支持アーム１
３が下方に回動してプラテンローラ８がラインヘッド７
から離反する。
クリボンの交換等のためにラインヘッド７とプラテンロ
ーラ８とを離反させる必要が生じた場合、使用者は手動
ツマミ２４を図中で時計方向に回動させる。すると、第
３図（ｂ）に例示するように、・回動カム１７が上方に
回動して回動アーム１５を押圧し、ローラ支持アーム１
３が下方に回動してプラテンローラ８がラインヘッド７
から離反する。
この時、このラベルプリンタ１は、第２図（ｂ）に例示
するように、手動ツマミ２４と同軸上に取付けられた規
制部材２１は、その切欠部１９がストッパビン２２に当
接することで駆動軸１８の回動角度が規制され、その突
出部２０がリミットスイッチ２３に接触することでライ
ンヘッド７とプラテンローラ８とが離反していることが
検知される。
するように、手動ツマミ２４と同軸上に取付けられた規
制部材２１は、その切欠部１９がストッパビン２２に当
接することで駆動軸１８の回動角度が規制され、その突
出部２０がリミットスイッチ２３に接触することでライ
ンヘッド７とプラテンローラ８とが離反していることが
検知される。
そこで、このリミットスイッチ２３の検知出力に従って
ラインプリンタ１の各部は休止状態となるので、例えば
、駆動回路に印刷信号が入力されるなどしても誤動作が
発生することがない。
ラインプリンタ１の各部は休止状態となるので、例えば
、駆動回路に印刷信号が入力されるなどしても誤動作が
発生することがない。
上述のように、このラインプリンタ１では、ラインヘッ
ド７に対してプラテンローラ８を接離自在に支持する支
持機構ｌＯの駆動軸１８に規制部材２１を設けたことで
、本体ハウジング２内でのプラテンローラ８の変位量が
規制されている。そして、支持機構１０の駆動軸１８に
取付けた規制部材２１が回動と共にリミットスイッチ２
３に接離することで、ラインヘッド７とプラテンローラ
８との接離状態が検知される。つまり、このラインプリ
ンタ１では、プラテンローラ８の変位量を規制する機構
とプラテンローラ８の変位を検知する機構とが一体化さ
れているので、装置の構造が簡易で機器の小型軽量化や
生産性や信頼性向上に寄与することができる。
ド７に対してプラテンローラ８を接離自在に支持する支
持機構ｌＯの駆動軸１８に規制部材２１を設けたことで
、本体ハウジング２内でのプラテンローラ８の変位量が
規制されている。そして、支持機構１０の駆動軸１８に
取付けた規制部材２１が回動と共にリミットスイッチ２
３に接離することで、ラインヘッド７とプラテンローラ
８との接離状態が検知される。つまり、このラインプリ
ンタ１では、プラテンローラ８の変位量を規制する機構
とプラテンローラ８の変位を検知する機構とが一体化さ
れているので、装置の構造が簡易で機器の小型軽量化や
生産性や信頼性向上に寄与することができる。
発明の効果
本発明は上述のように、用紙搬送路を介して相対向する
ラインヘッドとプラテンローラとの少なくとも一方を他
方に対して接離自在に支持すると共に位置決め保持する
支持機構を形成し、この支持機構に内在する駆動軸の一
つにストッパとの当接で回動角度を規制する規制部材を
設け、この規創部材が回動して接離自在に接触する位置
に配置されてラインヘッドとプラテンローラとの接離を
検知する検知センサを設けたことにより、ラインヘッド
とプラテンローラとの離反を検知する機構と支持機構の
動作範囲を規制する機構とを一体的に形成することがで
きるので、装置の構造が簡易で機器の小型軽量化や生産
性や信頼性向上に寄与することができる等の効果を有す
るものである。
ラインヘッドとプラテンローラとの少なくとも一方を他
方に対して接離自在に支持すると共に位置決め保持する
支持機構を形成し、この支持機構に内在する駆動軸の一
つにストッパとの当接で回動角度を規制する規制部材を
設け、この規創部材が回動して接離自在に接触する位置
に配置されてラインヘッドとプラテンローラとの接離を
検知する検知センサを設けたことにより、ラインヘッド
とプラテンローラとの離反を検知する機構と支持機構の
動作範囲を規制する機構とを一体的に形成することがで
きるので、装置の構造が簡易で機器の小型軽量化や生産
性や信頼性向上に寄与することができる等の効果を有す
るものである。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は分解
斜視図、第２図及び第３図は要部の動作説明図、第４図
は斜視図である。 １・・・ラインプリンタ、２・・・本体ハウジング、５
・・・用紙搬送路、７・・・ラインヘッド、８・・・プ
ラテンローラ、１０・・・支持機構、１８・・・駆動軸
、２１・・・規制部材、２２・・・ストッパ、２３・・
・検知センサＺΦ Ｏ 図
斜視図、第２図及び第３図は要部の動作説明図、第４図
は斜視図である。 １・・・ラインプリンタ、２・・・本体ハウジング、５
・・・用紙搬送路、７・・・ラインヘッド、８・・・プ
ラテンローラ、１０・・・支持機構、１８・・・駆動軸
、２１・・・規制部材、２２・・・ストッパ、２３・・
・検知センサＺΦ Ｏ 図
Claims (1)
- 用紙搬送路を介して相対向するラインヘッドとプラテン
ローラとの少なくとも一方を他方に対して接離自在に支
持すると共に位置決め保持する支持機構を形成し、この
支持機構に内在する駆動軸の一つにストッパとの当接で
回動角度を規制する規制部材を設け、この規制部材が回
動して接離自在に接触する位置に配置されて前記ライン
ヘッドとプラテンローラとの接離を検知する検知センサ
を設けたことを特徴とするラインプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23207290A JP2801756B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ラインプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23207290A JP2801756B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ラインプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112066A true JPH04112066A (ja) | 1992-04-14 |
| JP2801756B2 JP2801756B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=16933552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23207290A Expired - Fee Related JP2801756B2 (ja) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | ラインプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801756B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055653A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Seiko Epson Corp | 用紙束プリンタおよび用紙束印刷システム |
| CN103707640A (zh) * | 2012-10-06 | 2014-04-09 | 株式会社理光 | 图像形成装置、印刷媒介的设置方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4169060B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2008-10-22 | セイコーエプソン株式会社 | 用紙束印刷システム |
-
1990
- 1990-08-31 JP JP23207290A patent/JP2801756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055653A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Seiko Epson Corp | 用紙束プリンタおよび用紙束印刷システム |
| CN103707640A (zh) * | 2012-10-06 | 2014-04-09 | 株式会社理光 | 图像形成装置、印刷媒介的设置方法 |
| US9308756B2 (en) | 2012-10-06 | 2016-04-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method of setting print media |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2801756B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |