JP3574165B2 - プリンタ - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はプリンタに関する。特に、一対の排紙ローラのうちの一方の排紙ローラがプリンタカバーに取り付けられているものにおいて、簡単な構造で安定した排紙動作が得られるようにしたプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来のプリンタの一例を示す概略側面図である。
【０００３】
同図において、１はプリンタのケース本体であり、このケース１本体内に、用紙Ｐが巻き回されるプラテン２と、このプラテン２に対向して配置された印字ヘッドＨとが収容されている。
【０００４】
３は排紙ローラ対であり、印字ヘッドＨにより印字された用紙Ｐを排紙口４から機外に排出する。
【０００５】
排紙ローラ対３は、第１の排紙ローラをなす駆動ローラ３ａと、第２の排紙ローラをなす従動ローラ３ｂとからなっている。
【０００６】
駆動ローラ３ａは、ケース本体１に取り付けられており、従動ローラ３ｂはカバー５に取り付けられている。
【０００７】
カバー５は、軸５ｂでケース本体１に回動可能に固定されている。
【０００８】
このようなプリンタによると、プラテン２に巻き回され、印字ヘッドにて印字された用紙Ｐが排紙ローラ対３によって搬送され、排紙口４からケース１外に排出される。
【０００９】
そして、一方の排紙ローラ３ｂが、開閉可能なカバー５に取り付けられているので、排紙ローラ部分で紙詰まりが生じた場合には、カバー５を開けることにより、詰まった用紙を容易に取り除くことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のプリンタでは、第２の排紙ローラ（従動ローラ）３ｂが、カバー５の固定部５ｂから遠ざかった位置に取り付けられていたので、第１の排紙ローラ（駆動ローラ）３ａに対する位置精度が悪く、安定した排紙動作が得られないという問題があった。
【００１１】
このような問題を解決するために、実開平４−５６０号公報には、従動ローラの軸を位置決めするための部材をケース本体側に設けた構造が開示されている。
【００１２】
しかしながら、このような構造によると、カバー以外に別途位置決め部材が必要になるので構造が複雑になるという問題がある。
【００１３】
本発明の目的は、以上のような問題点を解決し、簡単な構造で安定した排紙動作を得ることができるプリンタを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載のプリンタは、ケース本体と、このケース本体に対し開閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けられ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備えたプリンタにおいて、
前記カバーとケース本体との固定部が、カバーの固定位置を規制する規制部を有し、この規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載のプリンタは、ケース本体と、このケース本体に対し開閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けられ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備えたプリンタにおいて、
前記カバーとケース本体との固定部が、第１の固定部と第２の固定部とで構成され、
前記第１の固定部におけるケース本体は、前記カバーの固定位置を規制する規制部を有し、
前記第２の固定部は、前記カバーを前記規制部に向けて押圧する押圧部を有し、
かつ、前記第１の固定部における規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載のプリンタは、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第２の排紙ローラは、前記カバーとの間に設けられた付勢手段により前記第１の排紙ローラに向けて付勢されていることを特徴とする。
【００１７】
【作用】
請求項１記載のプリンタによれば、ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと、カバーに取り付けられた第２の排紙ローラとの協動により、用紙が排出される。
【００１８】
そして、カバーとケース本体との固定部が、カバーの固定位置を規制する規制部を有し、この規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍に設けられているので、この固定部が第１の排紙ローラに対する位置決め手段としての役割を果たすこととなる。
【００１９】
したがって、このプリンタによれば、カバー以外の位置決め部材を要することなく、第２の排紙ローラの第１の排紙ローラに対する位置精度を向上させることができ、安定した排紙動作を得ることができる。
しかも、前記規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられているので、この規制部を有する固定部が第１の排紙ローラに対する、より高精度な位置決め手段としての役割を果たし、結果として、第２の排紙ローラの第１の排紙ローラに対する位置精度が一層確実に向上し、一層安定した排紙動作が得られることとなる。
【００２０】
請求項２記載のプリンタによれば、請求項１記載のプリンタ同様、ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと、カバーに取り付けられた第２の排紙ローラとの協動により、用紙が排出される。
【００２１】
そして、カバーとケース本体との固定部は、第１、第２の二つの固定部で構成されているので、ケース本体に対するカバーの安定した固定状態が得られる。
【００２２】
しかも、第１の固定部におけるケース本体はカバーの固定位置を規制する規制部を有しており、第２の固定部はカバーを前記規制部に向けて押圧する押圧部を有しているので、これら第１、第２の固定部によりケース本体とカバーとを固定すると、ケース本体とカバーとの第１の固定部における位置精度は高いものとなる。そして、第１の固定部における規制部が、上記第２のローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられているので、結果として、第１の排紙ローラと第２の排紙ローラとの位置精度も確実に高くなる。
【００２３】
したがって、このプリンタによれば、カバー以外の位置決め部材を要することなく、第２の排紙ローラの第１の排紙ローラに対する位置精度をより一層向上させることができ、より安定した排紙動作を得ることができる。
【００２４】
請求項３記載のプリンタによれば、請求項１または２記載のプリンタにおいて、第２の排紙ローラが、カバーとの間に設けられた付勢手段により第１の排紙ローラに向けて付勢されているので、この付勢力によって第１、第２の排紙ローラが圧接し、用紙の搬送力が得られる。
【００２５】
ここで、仮に、第２の排紙ローラの第１の排紙ローラに対する位置精度が悪いとすると、上記付勢手段による圧接力に大きなばらつきが生じ、安定した排紙動作が得られなくなる。
【００２６】
これに対し、この発明のプリンタによれば上述したように、第２の排紙ローラがカバーに取り付けられているにもかかわらず、高い位置精度が得られるので、付勢手段による圧接力のばらつきが低減され、安定した排紙動作が得られる。
【００２７】
すなわち、上述した請求項１または２記載のプリンタの構造は、第２の排紙ローラが、カバーとの間に設けられた付勢手段により第１の排紙ローラに向けて付勢されている場合に特に有効である。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明する。
【００２９】
図１は本発明に係るプリンタの一実施例の部分切断側面図、図２はプリンタ全体の内部構造を示す図、図３はプリンタの一部省略平面図、図４はカバーのケース本体に対する固定構造を示す図である。
【００３０】
図２において、１０はプリンタのケース本体であり、下ケース１１と、上ケース１２とからなっている。
【００３１】
１３はカバーであり、上ケース１２に対し、後述するように開閉可能に固定されている。これらケース本体１０、カバー１３はいずれも合成樹脂で構成されている。
【００３２】
２０はケース本体１０の底部に装着された給紙カセットである。
【００３３】
１４は給紙ローラであり、給紙カセット２０に収納されている用紙Ｐ（図２には示されていない）を１枚ずつ給送する。
【００３４】
給送された用紙Ｐは、給紙経路１０ａを経てプラテン１５に巻き回されるとともに、紙送りローラ１６とプラテン１５との間に挟圧されて搬送され、ワイヤードット形式の印字ヘッド１７によりインクリボン（図示せず）を介して印字される。
【００３５】
印字された用紙は、排紙経路１０ｂおよび排紙ローラ対３０を経て排紙口１８から排紙トレイ１９へと排出される。
【００３６】
図１に示すように、排紙ローラ対３０は、ケース本体１０側に取り付けられた第１の排紙ローラ３１と、カバー１３に取り付けられ、第１の排紙ローラ３１と協動して用紙を排出する第２の排紙ローラ３２とからなっている。本実施例では第１の排紙ローラ３１を駆動ローラで構成し、第２の排紙ローラ３２を、駆動ローラ３１と当接して回転する従動ローラ３２で構成してある。
【００３７】
駆動ローラ３１は、用紙Ｐに対する摩擦係数が大きな材料からなるローラ、例えばゴムローラで構成され、用紙Ｐの非印字面Ｐｂ側に配置されている。
【００３８】
この駆動ローラ３１は、図３にも示すように、軸３１ａの一端に歯車３１ｂが設けられており、この歯車３１ｂが、プラテン１５と当接して回転する中間歯車３３と噛み合うことによって回転駆動される。なお、駆動ローラ３１の軸３１ａおよび歯車３１ｂは合成樹脂で形成されており、軸３１ａにゴム製の筒状体が固着されて駆動ローラが構成されている。
【００３９】
３４は平面視コ字状のホルダであり、このホルダ３４に駆動ローラ３１の軸３１ａおよび中間歯車３３の軸３３ａが回転可能に支持されている。ホルダ３４は、その側板３４ａ，３４ａに設けられた穴３４ｂ，３４ｂを上ケース１２に設けられた突起１２ｂ，１２ｂにはめ合わせることにより揺動可能に支持されており、その底板３４ｃと上ケースとの間に設けられた圧縮バネ３５によって、常時中間歯車３３がプラテン１５と当接する方向に付勢されている。
【００４０】
また、中間歯車３３は、その軸３３ａがホルダ３４に形成された長穴３４ｄによって支持されていることでワンウエークラッチとして作動し、プラテン１５が図１において矢印ａ方向に回転するときにのみ、駆動ローラ３１に動力を伝達するようになっている。
【００４１】
従動ローラ３２は、インクが付着しにくい材料からなるローラ、例えば合成樹脂製ローラで構成され、用紙Ｐの印字面Ｐａ側に配置されている。
【００４２】
この従動ローラ３２は、その軸３２ａが平面視コ字状のホルダ３６に回転可能に支持されている。ホルダ３６は、その側板３６ａ，３６ａにそれぞれ設けられた突起３６ｂ，３６ｂが、カバー１３に係合爪３８ａ，３８ａで取り付けられた支持板３８の長穴３８ｂにスライド可能にはまり合っていることにより、駆動ローラ３１に対して進退可能に構成されており、その上板３６ｃとカバー１３との間に設けられた付勢手段をなす圧縮バネ３７によって、常時従動ローラ３２が駆動ローラ３１と当接する方向に付勢されている。
【００４３】
４０はカバー１３の下面に一体的に設けられたガイド片であり、そのガイド面４１は、プラテン１５から、当初多少湾曲状態となって送出されてきた用紙Ｐを、その先端Ｐｃが従動ローラ３２よりも先に駆動ローラ３１に当接するように案内する角度に形成されている。
【００４４】
また、このガイド片４０における、駆動ローラ３１の側方に位置する部分４２は、駆動ローラの周面よりも中心方向（すなわち軸３１ａ方向）に入り込んでいる。
【００４５】
以上のようにな従動ローラ３２およびガイド片４０が設けられたカバー１３と、ケース本体１０との固定部は、図３、図４に示すように、第１の固定部５１と第２の固定部５２とで構成されている。第１の固定部５１は従動ローラ３２に近い位置、すなわちプリンタの後部に一対設けられており、第２の固定部５２はプリンタの前部に一対設けられている。
【００４６】
第１の固定部５１において、上ケース１２には、カバー１３の固定位置を規制する規制部１２ｋが形成されている。
【００４７】
規制部１２ｋは、カバー１３の後端角部の端面１３ｃが当接される正面視ほぼＬ字形の規制面１２ｃと、カバー１３の後端角部の多少内側から後方に突設された係止片１３ｄが挿入される開口１２ｄとを有している。なお、１２ｅは規制面１２ｃに連なったガイド面、１２ｆは規制面１２ｃおよびガイド面１２ｅに連なったガイド面であり、これらガイド面１２ｅ，１２ｆは、カバー１３を上ケース１２に装着する際に、それぞれ、カバー１３の側板下面１３ｅ、側板内面を案内するようになっている。
以上のような規制部１２ｋは、図１に示すように、第２の排紙ローラ３２の軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラ３１，３２から排紙口１８に至る排紙経路１０ｂ（図２参照）の近傍であって、かつ排紙経路１０ｂ（図１における二点鎖線Ｐ参照）と、カバー１３の外面１３ａと、上記第１，第２の排紙ローラ３１，３２の接触部における法線Ｎとで囲繞される位置（三角形の範囲内）に設けられている。
【００４８】
第２の固定部５２は、図４（ｃ）に示す係合部５２ａと、同図（ｄ）に示す押圧部５２ｂとを有している。
【００４９】
係合部５２ａは、カバー１３の下面に一体的に形成された弾性爪１３ｇと、上ケース１２に形成された係合穴１２ｇとからなり、カバー１３を上ケース１２に装着する際、これら弾性爪１３ｇと係合穴１２ｇとがクリック感をもってはまり合うようになっている。
【００５０】
押圧部５２ｂは、上ケース１２の上面に形成された凹部１２ｈと、カバー１３の下面に一体的に形成された多少湾曲している凸部１３ｈとからなり、カバー１３を上ケース１２に装着すると、凸部１３ｈが凹部１２ｈに入り込むにつれて、凸部１３ｈの前面１３ｉが凹部１２ａの手前側の内面１２ｉと強く当接し、この当接力によって、カバー１３を前述した規制部１２ｋに向けて押圧するようになっている。
【００５１】
なお、係合部５２ａおよび押圧部５２ｂについては、右側のものについてのみ拡大図示したが、左側のものも同様に（左右対称に）構成されている（図３参照）。
【００５２】
このように構成されたカバー１３をケース本体１０に装着するには、先ず、図４（ｂ）に示すように、カバー後端の係止片１３ｄを上ケース１２の開口１２ｄに挿入し、次いで、同図（ａ）に示すようにカバー１３を下方に回動させる。すると、カバー１３の弾性爪１３ｇが上ケース１２の係合穴１２ｇにはまり合うとともに、カバー１３の凸部１３ｈが上ケース１２の凹部１２ｈに入り込み、カバー１３が規制部１２ｋに向かって押圧された状態で装着されると同時に固定される。このようにして固定された状態では、カバー１３の後端角部は規制部１２ｋに強く当接するので、第１の固定部５１におけるカバー１３のケース本体１０（上ケース１２）に対する位置精度はかなり高いものとなる。
【００５３】
以上のようなプリンタによれば、次のような作用効果が得られる。
【００５４】
（ｉ） カバー１３とケース本体１０との固定部は、第１、第２の二つの固定部５１，５２で構成されているので、ケース本体１０に対するカバー１３の安定した固定状態が得られる。
【００５５】
（ｉｉ） 第１の固定部５１における上ケース１２はカバー１３の固定位置を規制する規制部１２ｋを有しており、第２の固定部５２はカバー１３を規制部１２ｋに向けて押圧する押圧部５２ｂを有しているので、これら第１、第２の固定部５１，５２によりケース本体１０とカバー１３とを固定すると、ケース本体１０とカバー１３との第１の固定部５１における位置精度は高いものとなる。そして、第１の固定部５１は従動ローラ３２の近くに設けられているので、結果として、駆動ローラ３１と従動ローラ３２との位置精度も高くなる。
【００５６】
したがって、カバー１３以外の位置決め部材を要することなく、従動ローラ３２の駆動ローラ３１に対する位置精度を向上させることができ、安定した排紙動作を得ることができる。
しかも、規制部１２ｋが、図１に示したように、上記第２の排紙ローラ３２の軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラ３１，３２から排紙口１８に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、カバー１３の外面１３ａと、上記第１，第２の排紙ローラ３１，３２の接触部における法線Ｎとで囲繞される位置に設けられているので、この規制部１２ｋを有する固定部５１が第１の排紙ローラ３１に対する、より高精度な位置決め手段としての役割を果たし、結果として、第２の排紙ローラ３２の第１の排紙ローラ３１に対する位置精度が一層確実に向上し、一層安定した排紙動作が得られることとなる。
【００５７】
（ｉｉｉ） 従動ローラ３２がカバー１３に取り付けられているにもかかわらず、上述したように、駆動ローラ３１に対する高い位置精度が得られるので、圧縮バネ３７による駆動ローラ３１に対する圧接力のばらつきが低減され、安定した排紙動作が得られる。
【００５８】
なお、本実施例のプリンタにおいては、排紙口１８および排紙ローラ部分において防音対策が講じられているので、その点について、上述した作用効果との関連において、以下に説明する。
【００５９】
先ず、排紙口１８について説明する。
【００６０】
排紙口１８は、図２に示すようにカバーの上面１３ａ上ケースの背面１２ａとの交差部において、用紙幅方向に伸びるスリット状（図３参照）に設けられており、印字ヘッド１７側に位置する縁部１８ａは直線状になっている。
【００６１】
排紙トレイ１９は紙ガイドを構成しており、排出過程にある用紙Ｐ１を、排紙口１８の、印字ヘッド側に位置する縁部１８ａに摺接させるように案内する。
【００６２】
このような構造によれば、排出過程にある用紙Ｐ１は、排紙トレイ１９によって、排紙口１８の印字ヘッド側に位置する縁部１８ａに摺接するように案内されるから、ヘッド１７により騒音が発散される空間Ｓが、上ケース１２と、カバー１３と、排出過程にある用紙Ｐ１とによって閉じられた状態となり、ヘッド１７により生じた騒音のケース外への漏れ量が著しく低減される。
【００６３】
そして、前述したようにカバー１３は上ケース１２に対して安定した状態で固定されており、しかも位置精度の高い第１の固定部５１近くに位置するカバーの縁部で前記排紙口の縁部１８ａが形成されているから、用紙Ｐの縁部１８ａに対する安定した摺接動作が得られ、安定した防音作用が得られる。なお、排紙口１８は、ケースの上面１３ａと背面１２ａとの交差部に設けられているから、印字ヘッドにより発生する騒音がプリンタの後方に向かって送出されることとなり、一般にユーザーが位置するプリンタの前方側の騒音が一層低減される。
【００６４】
次に、排紙ローラ部分について説明する。
【００６５】
排紙ローラ部において、用紙の先端Ｐｃは、ガイド片４０のガイド面４１によって、従動ローラ３２よりも先に駆動ローラ３１に当接するように案内され、駆動ローラ３１はゴムローラで構成されているので、用紙先端Ｐｃは速やかに排紙ローラ対３０に案内されて噛み込まれる。
【００６６】
このため、印字後の用紙Ｐに対する搬送力が速やかに得られ、速やかに用紙Ｐがプラテン１５に密着した状態で巻き付けられる。したがって、ヘッド１７による良好な印字状態が速やかに得られるとともに、ヘッド１７から突出されるワイヤーの用紙Ｐへの衝突による用紙の振動が速やかに低減される。
【００６７】
そして、前述したようにカバー１３は上ケース１２に対して安定した状態で固定されており、しかも位置精度の高い第１の固定部５１近くにガイド片４０が形成されているから、用紙先端Ｐｃの排紙ローラ対３０への案内が確実かつ安定した状態で得られ、したがって、安定した防音作用が得られる。
【００６８】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００６９】
例えば、上述した実施例では、固定部を第１、第２の固定部で構成した例について説明したが、固定部は１つでも良く、この固定部が第２の排紙ローラの近くに設けられていれば、作用の説明の欄で述べた通りの作用が得られる。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、一対の排紙ローラのうちの一方の排紙ローラがプリンタカバーに取り付けられているものにおいて、簡単な構造で安定した精度の良い排紙動作が確実に得られる。
【００７１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタの一実施例の部分切断側面図。
【図２】同上実施例の内部構造を示す図。
【図３】同上実施例の一部省略平面図である。
【図４】カバーのケース本体に対する固定構造を示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は（ａ）図の部分拡大斜視図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は（ａ）図におけるｄ−ｄ断面図。
【図５】従来技術の説明図。
【符号の説明】
Ｐ 用紙
１０ ケース本体
１２ｄ 規制部
１３ カバー
３１ 駆動ローラ
３２ 従動ローラ
３７ 圧縮バネ
５１ 第１の固定部
５２ 第２の固定部
５２ｂ 押圧部

Claims (3)

1. ケース本体と、このケース本体に対し開閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けられ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備えたプリンタにおいて、
   前記カバーとケース本体との固定部が、カバーの固定位置を規制する規制部を有し、この規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられていることを特徴とするプリンタ。
2. ケース本体と、このケース本体に対し開閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けられ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ローラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備えたプリンタにおいて、
   前記カバーとケース本体との固定部が、第１の固定部と第２の固定部とで構成され、
   前記第１の固定部におけるケース本体は、前記カバーの固定位置を規制する規制部を有し、
   前記第２の固定部は、前記カバーを前記規制部に向けて押圧する押圧部を有し、
   かつ、前記第１の固定部における規制部が、上記第２の排紙ローラの軸線方向から見て、上記第１，第２の排紙ローラから排紙口に至る排紙経路の近傍であって、かつ排紙経路と、前記カバーの外面と、上記第１，第２の排紙ローラの接触部における法線とで囲繞される位置に設けられていることを特徴とするプリンタ。
3. 前記第２の排紙ローラは、前記カバーとの間に設けられた付勢手段により前記第１の排紙ローラに向けて付勢されていることを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。

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