JP2898518B2 - プリンタの用紙ガイド機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シリアルプリンタにお
ける用紙ガイド機構、特にプラテンと印字ヘッドとの間
を通過する用紙をガイドする用紙ガイド機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シリアルプリンタにおける用紙ガ
イド機構においては、印字用紙を用紙ガイドによりプラ
テンに押し付け、プラテンに密着した状態にして、印字
ヘッドにより印字を行う機構がある。そのような用紙ガ
イド機構を開示したものとして例えば特開平４−５３７
７１号公報に記載された機構があげられる。

【０００３】その公報によれば、用紙ガイド機構は、プ
ラテンに沿って印字ヘッドと並設され印字行方向に移動
自在として印字用紙を案内する用紙ガイドと、用紙ガイ
ドを印字ヘッドの移動に追随させる手段とから構成され
ており、また、印字用紙給送方向下流には、印字用紙を
案内する用紙案内部材であるリブが設けられている。

【０００４】従って、プラテンに用紙をセットすると、
印字用紙が用紙ガイドによりプラテンに押し付けられて
プラテンに密着した状態になる。この状態で印字ヘッド
により印字が行われる。印字の際印字ヘッドは印字行方
向に移動し、用紙ガイドに当接するが、用紙ガイドは印
字行方向に移動自在になっており、印字ヘッドの移動に
追随して移動する。従って印字ヘッドの移動を妨げるこ
とはない。印字用紙はプラテンに密着状態になっている
ので、印字ヘッドが移動しても振動せず、従って良好な
印字を行うことができ、印字後の印字用紙は、用紙案内
部材に案内される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の用紙ガイド
機構においては、印字用紙先端部がまだ、用紙案内部材
に案内されていないときに、印字動作により、印字ヘッ
ドが印字行方向に移動して用紙ガイドを移動させる位置
までくると、印字ヘッドが移動した側の印字用紙に対し
てプラテンに押しつける部材が無くなってしまう。それ
故、印字用紙の剛性によって、印字用紙がプラテンと反
対側にしなってしまう場合があった。この状態で印字用
紙を印字用紙給送方向下流に送ると、印字ヘッドのリボ
ンプロテクタによってプラテンに押し付けられている印
字用紙先端部は、用紙案内部材に案内されようとする。
しかし、用紙案内部材の印字用紙給送方向下流への突出
量は全て同じなので、印字用紙のプラテンと反対方向に
しなった部分は用紙案内部材に案内されずに用紙案内部
材に当接してしまい、用紙走行が不安定となり、用紙ジ
ャムが発生してしまうことがあった。

【０００６】本発明は、用紙ジャムの発生しない優れた
用紙ガイド機構を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明で設けた解決手段は、印字ヘッドに並設され、
該印字ヘッドの移動領域の一部を移動領域とし、プラテ
ンに沿って上記印字ヘッドと一体に移動することにより
上記印字ヘッドの移動領域内にあるホームポジションか
ら印字用紙を案内し得ない位置まで移動可能であり、上
記印字用紙を上記プラテンに押し付けることにより該印
字用紙を印字用紙給送方向下流に設けた用紙案内部材に
案内する用紙ガイドを備えたプリンタの用紙ガイド機構
において、上記用紙案内部材の上記プラテンの周方向に
沿う一部を印字用紙給送方向上流に突出させて突出部を
形成し、上記突出部の一部の上記用紙ガイドが係合する
位置を該用紙ガイドのホームポジションとし、上記突出
部の印字用紙給送方向上流への突出量を、上記用紙ガイ
ドのホームポジションから印字行方向に離れるに従って
少なくし、上記用紙ガイドが上記印字ヘッドの移動に追
随して上記ホームポジションから離れる方向に移動した
際には、上記用紙ガイドのホームポジションに、上記印
字ヘッドに設けられたリボンプロテクタが位置付けられ
て上記印字用紙を上記用紙案内部材に案内するものであ
る。

【０００８】

【作用】用紙案内部材のプラテンの周方向に沿う一部が
突出して形成された突出部の一部は、用紙ガイドのホー
ムポジションとなっているので、用紙案内部材の上記突
出部に送られてきた印字用紙先端部は、用紙ガイドによ
りプラテンに押し付けられて密着した状態となる。この
状態で印字用紙に印字ヘッドにより印字が行われ、印字
後印字用紙給送方向下流に送られると、用紙案内部材に
形成された突出部が印字用紙給送方向上流に突出してい
ても、印字用紙は用紙案内部材に当接することなく、用
紙案内部材に案内される。

【０００９】また、印字動作により用紙ガイドと印字ヘ
ッドとが移動すると、用紙ガイドのホームポジションに
位置する印字用紙はリボンプロテクタによりプラテンに
押し付けられるが、用紙ガイドのホームポジションから
印字行方向に離れた印字用紙に対してプラテンに押し付
ける部材が無くなるので、用紙案内部材の突出部の一部
から印字行方向に離れるに従って徐々に大きくプラテン
と反対方向にしなってしまう。しかし、リボンプロテク
タによりプラテンに押し付けられた印字用紙は用紙案内
部材に案内されて、印字用紙給送方向下流に送られるの
で、用紙案内部材の突出部の一部から印字行方向に近い
印字用紙の部分から、徐々にプラテン側にしなるように
なる。それ故、プラテンと反対側にしなっていた印字用
紙が、プラテン側にしなることにより用紙案内部材に案
内される。このとき、用紙案内部材の印字用紙給送方向
上流への突出量が、用紙ガイドのホームポジションから
印字行方向に離れるに従って少なくなっているので、プ
ラテンと反対側にしなっていた印字用紙が、プラテン側
にしなってきても用紙案内部材に当接することなく、用
紙案内部材に案内される。また、用紙案内部材の突出部
の一部から更に印字行方向に離れていた印字用紙も同様
に、徐々にプラテン側にしなるので、用紙案内部材に当
接することなく、用紙案内部材に案内される。

【００１０】従って、印字用紙がプラテンと反対側にし
なった状態で用紙案内部材に送られることが無くなり、
それにより、印字用紙が用紙案内部材に当接することが
なくなるので用紙ジャムが発生しない。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照しながら
説明する。なお、各図面に共通な要素には同一の符号を
付す。図１は本発明に係る一実施例の用紙ガイド機構を
示す概略斜視図、図２は一実施例の用紙ガイド機構を示
す模式図である。図２において、プラテン１の略下方に
はペ−パ−シュ−ト２が配置されており、ペ−パ−シュ
−ト２にはプラテン１に接触し回転自在なピンチロ−ラ
３ａ、３ｂが取り付けられている。ペ−パ−シュ−ト２
に沿って印字用紙である単票紙Ｐが挿入される。ペ−パ
−シュ−ト２の略下方にはピントラクタ４が配置され、
このピントラクタ４からは連続紙が挿入される。

【００１２】プラテン１の軸５にはセパレ−タ６が取り
付けられている。セパレ−タ６の図示せぬ軸にはプルア
ップロ−ラ７が回転自在に複数取り付けられており、図
示せぬギヤ列によりプラテン１を回転するとプルアップ
ロ−ラ７も回転するようになっている。セパレ−タ６に
は図１に示すように、プルアップロ−ラカバ−２５が取
り付けられており、プルアップロ−ラカバ−２５には、
プルアップロ−ラ７に対向してリブ８ａ、８ｂ、８ｃが
設けられており、印字後の印字用紙はセパレ−タ６とリ
ブ８ａ、８ｂ、８ｃとの間を通って排出される。なお、
プルアップロ−ラカバ−２５とリブ８ａ、８ｂ、８ｃ
は、用紙案内部材である。

【００１３】フレ−ム２０には、図２に示すように、先
端部がプラテン１に圧接する用紙押さえ板１３と、また
図１に示すキャリッジ１０の移動をガイドするガイドレ
−ル１４が取り付けられている。

【００１４】プラテン１に対向してワイヤドットインパ
クト型印字ヘッド９が配置されており、印字ヘッド９は
インクリボンカセット１５と共にキャリッジ１０に搭載
されている。キャリッジ１０はキャリッジシャフト１１
に摺動可能に取り付けられている。図では示していない
が、キャリッジ１０は、キャリッジ１０上に掲載したモ
−タによりキャリッジシャフト１１に沿って移動するよ
うになっている。キャリッジ１０の後端にはガイドレ−
ル１４に係合する係合部１６が取り付けられている。キ
ャリッジ１０の前端部にはリボンプロテクタ１２が取り
付けられている。リボンプロテクタ１２はプラテン１の
表面形状に沿って湾曲状に形成されており、印字用紙の
走行をプラテン１に沿ってガイドする、印字用紙の案内
部材となっている。

【００１５】キャリッジシャフト１１にはまた用紙ガイ
ド１７が摺動自在に取り付けられている。用紙ガイド１
７のキャリッジ側にはボス部２４が一体に取り付けられ
ている。用紙ガイド１７のプラテン１に対向する部分が
印字用紙の案内部１８を構成し、図２に示すように、プ
ラテン１の表面形状に沿って湾曲に形成されている。ま
た図１に示す用紙ガイド１７の他端１９は当接部を成
し、フレ−ム２０に形成された溝２１に当接している。
また、用紙ガイド１７の静止位置、すなわちホ−ムポジ
ションは、用紙ガイド１７の他端１９が溝２１のリミッ
タ２２に係合している位置である。

【００１６】用紙ガイド１７と図示せぬサイドフレ−ム
との間のキャリッジシャフト１１には用紙ガイド１７を
印字ヘッド９の移動に追随させる圧縮コイルスプリング
２３が配設されている。図１は圧縮コイルスプリング２
３が圧縮されていない状態を示し、用紙ガイド１７がホ
−ムポジションに位置するときは、圧縮コイルスプリン
グ２３は圧縮されていない。なお、用紙ガイド１７と、
圧縮コイルスプリング２３と、用紙案内部材であるプル
アップロ−ラカバ−２５とリブ８ａ、８ｂ、８ｃとで、
用紙ガイド機構が構成されている。

【００１７】なお、前述したリブ８ａ、８ｂ、８ｃのプ
ラテンの周方向先端部は全てが用紙給送方向上流に同じ
量だけ突出しているのではなく、用紙ガイド１７のホ−
ムポジションと係合するリブ８ａが、他のリブ８ｂ、８
ｃよりも用紙給送方向上流に突出しており、リブ８ｂ
は、リブ８ｃよりも用紙給送方向上流に突出している。
すなわち、用紙ガイド１７のホ−ムポジションから印字
行方向に離れるに従って、リブ８（８ａ、８ｂ，８ｃ）
の用紙給送方向上流への突出量が少なくなるように形成
されている。なお、リブ８ａ、８ｂ、８ｃの用紙給送方
向上流への突出量が異なることに伴い、プルアップロ−
ラカバ−２５の用紙給送方向上流への突出量も、リブ８
ａ、８ｂ、８ｃに対応して異なる。

【００１８】次に上記構成による印字用紙の搬送動作に
ついて説明する。図３、図４は一実施例の用紙ガイド機
構の動作を示す説明図である。まず印字用紙をプラテン
１にセットする場合を説明する。図１において、印字用
紙をセットする場合、予めキャリッジ１０はほぼ図１に
示す位置に位置決めしておく。

【００１９】図２において、印字用紙（ここでは単票紙
の場合を説明する）をプラテン１にセットするときは、
単票紙Ｐはペ−パ−シュ−ト２とセパレ−タ６との間か
ら挿入される。単票紙Ｐはプラテン１とピンチロ−ラ３
ａ、３ｂとの間に挟まれてプラテン１の周囲に沿って送
られる。単票紙Ｐの先端部が用紙押さえ板１３のプラテ
ン１への接触部を通過して印字位置まで送られてくる
と、次に単票紙Ｐの先端部は図１に示すリボンプロテク
タ１２と用紙ガイド１７の案内部１８にガイドされる。
従って図１に示すように、単票紙Ｐの幅全長に亘って単
票紙Ｐの先端部はプラテン１に押し付けられる状態にな
る。単票紙Ｐの先端部が印字ヘッド９の先端に対向する
位置、即ち印字位置を若干通過した時点で単票紙Ｐの送
りを停止する。ここで印字を開始する。

【００２０】印字を行う場合、キャリッジ１０はキャリ
ッジシャフト１１に沿ってスペ−シング移動する。この
とき、単票紙Ｐの印字位置はリボンプロテクタ１２およ
び用紙ガイド１７の案内部１８によりプラテン１に押し
付けられているので、キャリッジ１０が移動しても単票
紙Ｐに振動が発生せず良好な印字を行うことができる。
印字動作により印字ヘッド９が図３に示す位置から図４
に示す矢印Ａ方向に移動すると、図１に示すキャリッジ
１０が用紙ガイド１７のボス部２４に突き当たる。圧縮
コイルスプリング２３のバネ力は比較的小さく設定して
あるので、キャリッジ１０は圧縮コイルスプリング２３
のバネ力に打ち克って用紙ガイド１７を図４に示す矢印
Ａ方向に移動させる。なお、キャリッジ１０がボス部２
４に突き当たったときに、リボンプロテクタ１２と案内
部１８とが緩衝しないように寸法設定してある。またキ
ャリッジ１０が矢印Ｂ方向に移動するときは用紙ガイド
１７は圧縮コイルスプリング２３によりキャリッジ１０
に追随して矢印Ｂ方向に移動し、図３に示す初期の位置
まで戻る。この動作を繰り返して印字が行われる。

【００２１】印字が進行するにつれて単票紙Ｐはプラテ
ン１の回転により用紙給送方向下流、すなわちプラテン
１の上方へ送られ、その上端部は、リブ８ａ、８ｂ、８
ｃに案内される。すなわち、単票紙Ｐの上端部は、図２
に示すセパレ−タ６とリブ８との間に入り込む。そして
プルアップロ−ラ７とリブ８とにより挟持される。図１
に示すように、用紙ガイド１７がホ−ムポジションにあ
る状態のときに、単票紙Ｐがプラテン１の上方に送られ
ると、リブ８ａが他のリブ８ｂ、８ｃよりも印字用紙給
送方向上流に突出していても、単票紙Ｐは、用紙ガイド
１７の案内部１８によりプラテン１に押し付けられてい
るので、リブ８ａに当接することなく、セパレ−タ６と
リブ８ａとの間に入り込む。また、用紙ガイド１７の案
内部１８によりプラテン１に押し付けられていない単票
紙Ｐの他の部分も、図１に示す位置にリボンプロテクタ
１２がほぼ位置付けられていれば、リボンプロテクタ１
２によりプラテン１に押し付けられているので、プラテ
ン１の上方に送られても、リブ８ｂ及び８ｃに当接する
ことなく、セパレ−タ６とリブ８ｂ，８ｃとの間に入り
込む。セパレ−タ６とリブ８ａ、８ｂ、８ｃとの間に入
り込んだ単票紙Ｐは、プルアップロ−ラ７とリブ８とに
より挟持される。プルアップロ−ラ７は図示せぬギヤを
介してプラテン１の回転により回転しており、この回転
により単票紙Ｐがプラテン１に密着して給送される。

【００２２】また、印字動作によりキャリッジ１０が図
４に示す矢印Ａ方向に移動して、用紙ガイド１７のボス
部２４に突き当り、圧縮コイルスプリング２３のバネ力
に打ち勝って用紙ガイド１７を矢印Ａ方向に移動させる
と、リブ８ａに係合する位置にリボンプロテクタ１２が
位置付けられる。このとき、リボンプロテクタ１２によ
りプラテン１に押し付けられている単票紙Ｐの一部以外
は、印字用紙の剛性により、リボンプロテクタ１２から
印字行方向に離れるに従って徐々に大きくプラテン１側
とは反対方向にしなってしまう。

【００２３】しかし、単票紙Ｐがプラテン１の上方に送
られるに伴い、リボンプロテクタ１２によりプラテン１
に押し付けられている単票紙Ｐが、セパレータ６とリブ
８ａとの間に入り込んでいくので、リブ８ａから印字行
方向に近い単票紙Ｐの部分から徐々にプラテン側にしな
るようになる。それにより、まずリブ８ｂに係合する単
票紙Ｐの一部が、プラテン１側にしなり、セパレータ６
とリブ８ｂとの間に入り込む。このとき、リブ８とプル
アップローラカバー２５の印字用紙給送方向上流への突
出量が、用紙ガイド１７のホームポジションから印字行
方向に離れるに従って徐々に少なくなっているので、プ
ラテン１と反対側にしなっていた単票紙Ｐが、プラテン
１側にしなってきても、リブ８ｂに当接することなく、
セパレータ６とリブ８ｂとの間に入り込む。また、リブ
８ａから更に印字行方向に離れており、リブ８ｃに係合
する単票紙Ｐの一部も、同様に、単票紙Ｐがプラテン１
の上方に送られるに伴い、徐々にプラテン１側にしなる
のでリブ８ｃに当接することなく、セパレータ６とリブ
８ｃとの間に入り込む。そして、セパレータ６とリブ８
ａ、８ｂ、８ｃとの間に入り込んだ単票紙Ｐは、プルア
ップローラ７とリブ８とにより挟持され、排出される。

【００２４】また、連続紙に印字する場合、連続紙は図
２に示すピントラクタ４により印字位置へ送られるが、
これ以降の動作は単票紙の場合と同様である。

【００２５】なお、本実施例では、印字ヘッド９はワイ
ヤドットインパクト型印字ヘッドとしたが、プリンタを
サ−マルプリンタとし、印字ヘッドをサ−マルヘッドと
してもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載される効果を奏する。用紙案内部
材のプラテンの周方向に沿う一部を印字用紙給送方向上
流に突出させて突出部を形成し、上記突出部の一部の用
紙ガイドが係合する位置を該用紙ガイドのホームポジシ
ョンとし、上記突出部の印字用紙給送方向上流への突出
量を、上記用紙ガイドのホームポジションから印字行方
向に離れるに従って少なくし、上記用紙ガイドが印字ヘ
ッドの移動に追随して上記ホームポジションから離れる
方向に移動した際には、上記用紙ガイドのホームポジシ
ョンに、上記印字ヘッドに設けられたリボンプロテクタ
が位置付けられて印字用紙を上記用紙案内部材に案内す
ることにより、用紙案内部材のプラテンの周方向に沿う
一部が突出して形成された突出部の一部は、用紙ガイド
のホームポジションとなっているので、用紙案内部材に
形成された突出部が印字用紙給送方向上流に突出してい
ても、印字用紙は用紙案内部材に当接することなく、用
紙案内部材に案内される。

【００２７】また、印字動作により用紙ガイドと印字ヘ
ッドとが移動すると、用紙ガイドのホームポジションに
位置する印字用紙はリボンプロテクタによりプラテンに
押し付けられるが、用紙ガイドのホームポジションから
印字行方向に離れた印字用紙に対してプラテンに押し付
ける部材が無くなるので、用紙案内部材の突出部の一部
から印字行方向に離れるに従って徐々に大きくプラテン
と反対方向にしなってしまう。しかし、リボンプロテク
タによりプラテンに押し付けられた印字用紙は用紙案内
部材に案内されて、印字用紙給送方向下流に送られるの
で、用紙案内部材の突出部の一部から印字行方向に近い
印字用紙の部分から、徐々にプラテン側にしなるように
なる。それ故、プラテンと反対側にしなっていた印字用
紙が、プラテン側にしなることにより用紙案内部材に案
内される。このとき、用紙案内部材の印字用紙給送方向
上流への突出量が、用紙ガイドのホームポジションから
印字行方向に離れるに従って少なくなっているので、プ
ラテンと反対側にしなっていた印字用紙が、プラテン側
にしなってきても用紙案内部材に当接することなく、用
紙案内部材に案内される。

【００２８】その結果、印字用紙がプラテンと反対側に
しなった状態で用紙案内部材に送られることが無くな
り、それにより、印字用紙が用紙案内部材に当接するこ
とがなくなるので用紙ジャムが発生しない。

【００２９】更に、用紙ジャムが発生しないので、印字
用紙先端部が用紙案内部材に案内されるまでの間におい
ても、印字ヘッドのセンタリング動作を必要とせず、従
って、スル−プットの向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例の用紙ガイド機構を示す
概略斜視図である。

【図２】一実施例の用紙ガイド機構を示す模式図であ
る。

【図３】一実施例の用紙ガイド機構の動作を示す説明図
である。

【図４】一実施例の用紙ガイド機構の動作を示す説明図
である。

【符号の説明】

１ プラテン ８ａ、８ｂ，８ｃ リブ ９ 印字ヘッド １２ リボンプロテクタ １７ 用紙ガイド ２５ プルアップロ−ラカバ−

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドに並設され、該印字ヘッドの
   移動領域の一部を移動領域とし、プラテンに沿って上記
   印字ヘッドと一体に移動することにより上記印字ヘッド
   の移動領域内にあるホームポジションから印字用紙を案
   内し得ない位置まで移動可能であり、上記印字用紙を上
   記プラテンに押し付けることにより該印字用紙を印字用
   紙給送方向下流に設けた用紙案内部材に案内する用紙ガ
   イドを備えたプリンタの用紙ガイド機構において、 上記用紙案内部材の上記プラテンの周方向に沿う一部を
   印字用紙給送方向上流に突出させて突出部を形成し、 上記突出部の一部の上記用紙ガイドが係合する位置を該
   用紙ガイドのホームポジションとし、 上記突出部の印字用紙給送方向上流への突出量を、上記
   用紙ガイドのホームポジションから印字行方向に離れる
   に従って少なくし、 上記用紙ガイドが上記印字ヘッドの移動に追随して上記
   ホームポジションから離れる方向に移動した際には、上
   記用紙ガイドのホームポジションに、上記印字ヘッドに
   設けられたリボンプロテクタが位置付けられて上記印字
   用紙を上記用紙案内部材に案内することを特徴とするプ
   リンタの用紙ガイド機構。