JPH07125356A

JPH07125356A - プリンタ

Info

Publication number: JPH07125356A
Application number: JP29410993A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Nakayama; 芳昭中山; Toshikazu Odaka; 俊和小高; Kenjiro Murakami; 憲二郎村上; Hiroshi Ishida; 浩石田; Tatsuzo Tsuboki; 達三坪木
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-16
Anticipated expiration: 2019-10-06
Also published as: JP3574165B2

Abstract

(57)【要約】【目的】一対の排紙ローラのうちの一方の排紙ローラ
がプリンタカバーに取り付けられているものにおいて、
簡単な構造で安定した排紙動作を得る。【構成】ケース本体１０に駆動ローラ３１を設け、ケ
ース本体に対し開閉可能に固定されたカバー１３に従動
ローラ３２を設け、カバー１３のケース本体１０への固
定部を従動ローラ３２の近くに設ける。従動ローラ３２
は、カバーとの間に設けられた付勢手段により駆動ロー
ラ３１に向けて付勢されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタに関する。特
に、一対の排紙ローラのうちの一方の排紙ローラがプリ
ンタカバーに取り付けられているものにおいて、簡単な
構造で安定した排紙動作が得られるようにしたプリンタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来のプリンタの一例を示す概
略側面図である。

【０００３】同図において、１はプリンタのケース本体
であり、このケース１本体内に、用紙Ｐが巻き回される
プラテン２と、このプラテン２に対向して配置された印
字ヘッドＨとが収容されている。

【０００４】３は排紙ローラ対であり、印字ヘッドＨに
より印字された用紙Ｐを排紙口４から機外に排出する。

【０００５】排紙ローラ対３は、第１の排紙ローラをな
す駆動ローラ３ａと、第２の排紙ローラをなす従動ロー
ラ３ｂとからなっている。

【０００６】駆動ローラ３ａは、ケース本体１に取り付
けられており、従動ローラ３ｂはカバー５に取り付けら
れている。

【０００７】カバー５は、軸５ｂでケース本体１に回動
可能に固定されている。

【０００８】このようなプリンタによると、プラテン２
に巻き回され、印字ヘッドにて印字された用紙Ｐが排紙
ローラ対３によって搬送され、排紙口４からケース１外
に排出される。

【０００９】そして、一方の排紙ローラ３ｂが、開閉可
能なカバー５に取り付けられているので、排紙ローラ部
分で紙詰まりが生じた場合には、カバー５を開けること
により、詰まった用紙を容易に取り除くことができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のプリンタでは、第２の排紙ローラ（従動ロー
ラ）３ｂが、カバー５の固定部５ｂから遠ざかった位置
に取り付けられていたので、第１の排紙ローラ（駆動ロ
ーラ）３ａに対する位置精度が悪く、安定した排紙動作
が得られないという問題があった。

【００１１】このような問題を解決するために、実開平
４−５６０号公報には、従動ローラの軸を位置決めする
ための部材をケース本体側に設けた構造が開示されてい
る。

【００１２】しかしながら、このような構造によると、
カバー以外に別途位置決め部材が必要になるので構造が
複雑になるという問題がある。

【００１３】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、簡単な構造で安定した排紙動作を得ることができ
るプリンタを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のプリンタは、ケース本体と、このケー
ス本体に対し開閉可能に固定されたカバーと、このカバ
ーに取り付けられ、前記ケース本体側に取り付けられた
第１の排紙ローラと協動して用紙を排出する第２の排紙
ローラとを備えたプリンタにおいて、前記カバーのケー
ス本体への固定部を前記第２の排紙ローラの近くに設け
たことを特徴とする。

【００１５】請求項２記載のプリンタは、ケース本体
と、このケース本体に対し開閉可能に固定されたカバー
と、このカバーに取り付けられ、前記ケース本体側に取
り付けられた第１の排紙ローラと協動して用紙を排出す
る第２の排紙ローラとを備えたプリンタにおいて、前記
カバーとケース本体との固定部が、第１の固定部と第２
の固定部とで構成され、前記第１の固定部におけるケー
ス本体は、前記カバーの固定位置を規制する規制部を有
し、前記第２の固定部は、前記カバーを前記規制部に向
けて押圧する押圧部を有し、かつ、前記第１の固定部が
前記第２の排紙ローラの近くに設けられていることを特
徴とする。

【００１６】請求項３記載のプリンタは、請求項１また
は２記載のプリンタにおいて、前記第２の排紙ローラ
は、前記カバーとの間に設けられた付勢手段により前記
第１の排紙ローラに向けて付勢されていることを特徴と
する。

【００１７】

【作用】請求項１記載のプリンタによれば、ケース本体
側に取り付けられた第１の排紙ローラと、カバーに取り
付けられた第２の排紙ローラとの協動により、用紙が排
出される。

【００１８】そして、カバーのケース本体への固定部
は、第２の排紙ローラの近くに設けられているので、こ
の固定部が第１の排紙ローラに対する位置決め手段とし
ての役割を果たすこととなる。

【００１９】したがって、このプリンタによれば、カバ
ー以外の位置決め部材を要することなく、第２の排紙ロ
ーラの第１の排紙ローラに対する位置精度を向上させる
ことができ、安定した排紙動作を得ることができる。

【００２０】請求項２記載のプリンタによれば、請求項
１記載のプリンタ同様、ケース本体側に取り付けられた
第１の排紙ローラと、カバーに取り付けられた第２の排
紙ローラとの協動により、用紙が排出される。

【００２１】そして、カバーとケース本体との固定部
は、第１、第２の二つの固定部で構成されているので、
ケース本体に対するカバーの安定した固定状態が得られ
る。

【００２２】しかも、第１の固定部におけるケース本体
はカバーの固定位置を規制する規制部を有しており、第
２の固定部はカバーを前記規制部に向けて押圧する押圧
部を有しているので、これら第１、第２の固定部により
ケース本体とカバーとを固定すると、ケース本体とカバ
ーとの第１の固定部における位置精度は高いものとな
る。そして、第１の固定部は第２の排紙ローラの近くに
設けられているので、結果として、第１の排紙ローラと
第２の排紙ローラとの位置精度も高くなる。

【００２３】したがって、このプリンタによれば、カバ
ー以外の位置決め部材を要することなく、第２の排紙ロ
ーラの第１の排紙ローラに対する位置精度をより一層向
上させることができ、より安定した排紙動作を得ること
ができる。

【００２４】請求項３記載のプリンタによれば、請求項
１または２記載のプリンタにおいて、第２の排紙ローラ
が、カバーとの間に設けられた付勢手段により第１の排
紙ローラに向けて付勢されているので、この付勢力によ
って第１、第２の排紙ローラが圧接し、用紙の搬送力が
得られる。

【００２５】ここで、仮に、第２の排紙ローラの第１の
排紙ローラに対する位置精度が悪いとすると、上記付勢
手段による圧接力に大きなばらつきが生じ、安定した排
紙動作が得られなくなる。

【００２６】これに対し、この発明のプリンタによれば
上述したように、第２の排紙ローラがカバーに取り付け
られているにもかかわらず、高い位置精度が得られるの
で、付勢手段による圧接力のばらつきが低減され、安定
した排紙動作が得られる。

【００２７】すなわち、上述した請求項１または２記載
のプリンタの構造は、第２の排紙ローラが、カバーとの
間に設けられた付勢手段により第１の排紙ローラに向け
て付勢されている場合に特に有効である。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００２９】図１は本発明に係るプリンタの一実施例の
部分切断側面図、図２はプリンタ全体の内部構造を示す
図、図３はプリンタの一部省略平面図、図４はカバーの
ケース本体に対する固定構造を示す図である。

【００３０】図２において、１０はプリンタのケース本
体であり、下ケース１１と、上ケース１２とからなって
いる。

【００３１】１３はカバーであり、上ケース１２に対
し、後述するように開閉可能に固定されている。これら
ケース本体１０、カバー１３はいずれも合成樹脂で構成
されている。

【００３２】２０はケース本体１０の底部に装着された
給紙カセットである。

【００３３】１４は給紙ローラであり、給紙カセット２
０に収納されている用紙Ｐ（図２には示されていない）
を１枚ずつ給送する。

【００３４】給送された用紙Ｐは、給紙経路１０ａを経
てプラテン１５に巻き回されるとともに、紙送りローラ
１６とプラテン１５との間に挟圧されて搬送され、ワイ
ヤードット形式の印字ヘッド１７によりインクリボン
（図示せず）を介して印字される。

【００３５】印字された用紙は、排紙経路１０ｂおよび
排紙ローラ対３０を経て排紙口１８から排紙トレイ１９
へと排出される。

【００３６】図１に示すように、排紙ローラ対３０は、
ケース本体１０側に取り付けられた第１の排紙ローラ３
１と、カバー１３に取り付けられ、第１の排紙ローラ３
１と協動して用紙を排出する第２の排紙ローラ３２とか
らなっている。本実施例では第１の排紙ローラ３１を駆
動ローラで構成し、第２の排紙ローラ３２を、駆動ロー
ラ３１と当接して回転する従動ローラ３２で構成してあ
る。

【００３７】駆動ローラ３１は、用紙Ｐに対する摩擦係
数が大きな材料からなるローラ、例えばゴムローラで構
成され、用紙Ｐの非印字面Ｐｂ側に配置されている。

【００３８】この駆動ローラ３１は、図３にも示すよう
に、軸３１ａの一端に歯車３１ｂが設けられており、こ
の歯車３１ｂが、プラテン１５と当接して回転する中間
歯車３３と噛み合うことによって回転駆動される。な
お、駆動ローラ３１の軸３１ａおよび歯車３１ｂは合成
樹脂で形成されており、軸３１ａにゴム製の筒状体が固
着されて駆動ローラが構成されている。

【００３９】３４は平面視コ字状のホルダであり、この
ホルダ３４に駆動ローラ３１の軸３１ａおよび中間歯車
３３の軸３３ａが回転可能に支持されている。ホルダ３
４は、その側板３４ａ，３４ａに設けられた穴３４ｂ，
３４ｂを上ケース１２に設けられた突起１２ｂ，１２ｂ
にはめ合わせることにより揺動可能に支持されており、
その底板３４ｃと上ケースとの間に設けられた圧縮バネ
３５によって、常時中間歯車３３がプラテン１５と当接
する方向に付勢されている。

【００４０】また、中間歯車３３は、その軸３３ａがホ
ルダ３４に形成された長穴３４ｄによって支持されてい
ることでワンウエークラッチとして作動し、プラテン１
５が図１において矢印ａ方向に回転するときにのみ、駆
動ローラ３１に動力を伝達するようになっている。

【００４１】従動ローラ３２は、インクが付着しにくい
材料からなるローラ、例えば合成樹脂製ローラで構成さ
れ、用紙Ｐの印字面Ｐａ側に配置されている。

【００４２】この従動ローラ３２は、その軸３２ａが平
面視コ字状のホルダ３６に回転可能に支持されている。
ホルダ３６は、その側板３６ａ，３６ａにそれぞれ設け
られた突起３６ｂ，３６ｂが、カバー１３に係合爪３８
ａ，３８ａで取り付けられた支持板３８の長穴３８ｂに
スライド可能にはまり合っていることにより、駆動ロー
ラ３１に対して進退可能に構成されており、その上板３
６ｃとカバー１３との間に設けられた付勢手段をなす圧
縮バネ３７によって、常時従動ローラ３２が駆動ローラ
３１と当接する方向に付勢されている。

【００４３】４０はカバー１３の下面に一体的に設けら
れたガイド片であり、そのガイド面４１は、プラテン１
５から、当初多少湾曲状態となって送出されてきた用紙
Ｐを、その先端Ｐｃが従動ローラ３２よりも先に駆動ロ
ーラ３１に当接するように案内する角度に形成されてい
る。

【００４４】また、このガイド片４０における、駆動ロ
ーラ３１の側方に位置する部分４２は、駆動ローラの周
面よりも中心方向（すなわち軸３１ａ方向）に入り込ん
でいる。

【００４５】以上のようにな従動ローラ３２およびガイ
ド片４０が設けられたカバー１３と、ケース本体１０と
の固定部は、図３、図４に示すように、第１の固定部５
１と第２の固定部５２とで構成されている。第１の固定
部５１は従動ローラ３２に近い位置、すなわちプリンタ
の後部に一対設けられており、第２の固定部５２はプリ
ンタの前部に一対設けられている。

【００４６】第１の固定部５１において、上ケース１２
には、カバー１３の固定位置を規制する規制部１２ｋが
形成されている。

【００４７】規制部１２ｋは、カバー１３の後端角部の
端面１３ｃが当接される正面視ほぼＬ字形の規制面１２
ｃと、カバー１３の後端角部の多少内側から後方に突設
された係止片１３ｄが挿入される開口１２ｄとを有して
いる。なお、１２ｅは規制面１２ｃに連なったガイド
面、１２ｆは規制面１２ｃおよびガイド面１２ｅに連な
ったガイド面であり、これらガイド面１２ｅ，１２ｆ
は、カバー１３を上ケース１２に装着する際に、それぞ
れ、カバー１３の側板下面１３ｅ、側板内面を案内する
ようになっている。

【００４８】第２の固定部５２は、図４（ｃ）に示す係
合部５２ａと、同図（ｄ）に示す押圧部５２ｂとを有し
ている。

【００４９】係合部５２ａは、カバー１３の下面に一体
的に形成された弾性爪１３ｇと、上ケース１２に形成さ
れた係合穴１２ｇとからなり、カバー１３を上ケース１
２に装着する際、これら弾性爪１３ｇと係合穴１２ｇと
がクリック感をもってはまり合うようになっている。

【００５０】押圧部５２ｂは、上ケース１２の上面に形
成された凹部１２ｈと、カバー１３の下面に一体的に形
成された多少湾曲している凸部１３ｈとからなり、カバ
ー１３を上ケース１２に装着すると、凸部１３ｈが凹部
１２ｈに入り込むにつれて、凸部１３ｈの前面１３ｉが
凹部１２ａの手前側の内面１２ｉと強く当接し、この当
接力によって、カバー１３を前述した規制部１２ｋに向
けて押圧するようになっている。

【００５１】なお、係合部５２ａおよび押圧部５２ｂに
ついては、右側のものについてのみ拡大図示したが、左
側のものも同様に（左右対称に）構成されている（図３
参照）。

【００５２】このように構成されたカバー１３をケース
本体１０に装着するには、先ず、図４（ｂ）に示すよう
に、カバー後端の係止片１３ｄを上ケース１２の開口１
２ｄに挿入し、次いで、同図（ａ）に示すようにカバー
１３を下方に回動させる。すると、カバー１３の弾性爪
１３ｇが上ケース１２の係合穴１２ｇにはまり合うとと
もに、カバー１３の凸部１３ｈが上ケース１２の凹部１
２ｈに入り込み、カバー１３が規制部１２ｋに向かって
押圧された状態で装着されると同時に固定される。この
ようにして固定された状態では、カバー１３の後端角部
は規制部１２ｋに強く当接するので、第１の固定部５１
におけるカバー１３のケース本体１０（上ケース１２）
に対する位置精度はかなり高いものとなる。

【００５３】以上のようなプリンタによれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【００５４】（ｉ）カバー１３とケース本体１０との
固定部は、第１、第２の二つの固定部５１，５２で構成
されているので、ケース本体１０に対するカバー１３の
安定した固定状態が得られる。

【００５５】（ｉｉ）第１の固定部５１における上ケ
ース１２はカバー１３の固定位置を規制する規制部１２
ｋを有しており、第２の固定部５２はカバー１３を規制
部１２ｋに向けて押圧する押圧部５２ｂを有しているの
で、これら第１、第２の固定部５１，５２によりケース
本体１０とカバー１３とを固定すると、ケース本体１０
とカバー１３との第１の固定部５１における位置精度は
高いものとなる。そして、第１の固定部５１は従動ロー
ラ３２の近くに設けられているので、結果として、駆動
ローラ３１と従動ローラ３２との位置精度も高くなる。

【００５６】したがって、カバー１３以外の位置決め部
材を要することなく、従動ローラ３２の駆動ローラ３１
に対する位置精度を向上させることができ、安定した排
紙動作を得ることができる。

【００５７】（ｉｉｉ）従動ローラ３２がカバー１３
に取り付けられているにもかかわらず、上述したよう
に、駆動ローラ３１に対する高い位置精度が得られるの
で、圧縮バネ３７による駆動ローラ３１に対する圧接力
のばらつきが低減され、安定した排紙動作が得られる。

【００５８】なお、本実施例のプリンタにおいては、排
紙口１８および排紙ローラ部分において防音対策が講じ
られているので、その点について、上述した作用効果と
の関連において、以下に説明する。

【００５９】先ず、排紙口１８について説明する。

【００６０】排紙口１８は、図２に示すようにカバーの
上面１３ａ上ケースの背面１２ａとの交差部において、
用紙幅方向に伸びるスリット状（図３参照）に設けられ
ており、印字ヘッド１７側に位置する縁部１８ａは直線
状になっている。

【００６１】排紙トレイ１９は紙ガイドを構成してお
り、排出過程にある用紙Ｐ１を、排紙口１８の、印字ヘ
ッド側に位置する縁部１８ａに摺接させるように案内す
る。

【００６２】このような構造によれば、排出過程にある
用紙Ｐ１は、排紙トレイ１９によって、排紙口１８の印
字ヘッド側に位置する縁部１８ａに摺接するように案内
されるから、ヘッド１７により騒音が発散される空間Ｓ
が、上ケース１２と、カバー１３と、排出過程にある用
紙Ｐ１とによって閉じられた状態となり、ヘッド１７に
より生じた騒音のケース外への漏れ量が著しく低減され
る。

【００６３】そして、前述したようにカバー１３は上ケ
ース１２に対して安定した状態で固定されており、しか
も位置精度の高い第１の固定部５１近くに位置するカバ
ーの縁部で前記排紙口の縁部１８ａが形成されているか
ら、用紙Ｐの縁部１８ａに対する安定した摺接動作が得
られ、安定した防音作用が得られる。なお、排紙口１８
は、ケースの上面１３ａと背面１２ａとの交差部に設け
られているから、印字ヘッドにより発生する騒音がプリ
ンタの後方に向かって送出されることとなり、一般にユ
ーザーが位置するプリンタの前方側の騒音が一層低減さ
れる。

【００６４】次に、排紙ローラ部分について説明する。

【００６５】排紙ローラ部において、用紙の先端Ｐｃ
は、ガイド片４０のガイド面４１によって、従動ローラ
３２よりも先に駆動ローラ３１に当接するように案内さ
れ、駆動ローラ３１はゴムローラで構成されているの
で、用紙先端Ｐｃは速やかに排紙ローラ対３０に案内さ
れて噛み込まれる。

【００６６】このため、印字後の用紙Ｐに対する搬送力
が速やかに得られ、速やかに用紙Ｐがプラテン１５に密
着した状態で巻き付けられる。したがって、ヘッド１７
による良好な印字状態が速やかに得られるとともに、ヘ
ッド１７から突出されるワイヤーの用紙Ｐへの衝突によ
る用紙の振動が速やかに低減される。

【００６７】そして、前述したようにカバー１３は上ケ
ース１２に対して安定した状態で固定されており、しか
も位置精度の高い第１の固定部５１近くにガイド片４０
が形成されているから、用紙先端Ｐｃの排紙ローラ対３
０への案内が確実かつ安定した状態で得られ、したがっ
て、安定した防音作用が得られる。

【００６８】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００６９】例えば、上述した実施例では、固定部を第
１、第２の固定部で構成した例について説明したが、固
定部は１つでも良く、この固定部が第２の排紙ローラの
近くに設けられていれば、作用の説明の欄で述べた通り
の作用が得られる。

【００７０】

【発明の効果】本発明によれば、一対の排紙ローラのう
ちの一方の排紙ローラがプリンタカバーに取り付けられ
ているものにおいて、簡単な構造で安定した排紙動作が
得られる。

【００７１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施例の部分切断側
面図。

【図２】同上実施例の内部構造を示す図。

【図３】同上実施例の一部省略平面図である。

【図４】カバーのケース本体に対する固定構造を示す図
で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は（ａ）図の部分拡大
斜視図、（ｃ）は（ａ）図におけるｃ−ｃ断面図、
（ｄ）は（ａ）図におけるｄ−ｄ断面図。

【図５】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ用紙１０ケース本体１２ｄ規制部１３カバー３１駆動ローラ３２従動ローラ３７圧縮バネ５１第１の固定部５２第２の固定部５２ｂ押圧部

フロントページの続き (72)発明者石田浩長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者坪木達三長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケース本体と、このケース本体に対し開
閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けら
れ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ロー
ラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備え
たプリンタにおいて、前記カバーのケース本体への固定部を前記第２の排紙ロ
ーラの近くに設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】ケース本体と、このケース本体に対し開
閉可能に固定されたカバーと、このカバーに取り付けら
れ、前記ケース本体側に取り付けられた第１の排紙ロー
ラと協動して用紙を排出する第２の排紙ローラとを備え
たプリンタにおいて、前記カバーとケース本体との固定部が、第１の固定部と
第２の固定部とで構成され、前記第１の固定部におけるケース本体は、前記カバーの
固定位置を規制する規制部を有し、前記第２の固定部は、前記カバーを前記規制部に向けて
押圧する押圧部を有し、かつ、前記第１の固定部が前記第２の排紙ローラの近く
に設けられていることを特徴とするプリンタ。
【請求項３】前記第２の排紙ローラは、前記カバーと
の間に設けられた付勢手段により前記第１の排紙ローラ
に向けて付勢されていることを特徴とする請求項１また
は２記載のプリンタ。