JPH05169744A

JPH05169744A - 小型プリンタ

Info

Publication number: JPH05169744A
Application number: JP35602391A
Authority: JP
Inventors: Kenjiro Murakami; 憲二郎村上; Kiyoto Komuro; 清人小室; Hiroshi Ishida; 浩石田; Toshikazu Odaka; 俊和小高
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-07-09
Anticipated expiration: 2016-07-11
Also published as: JP3186814B2

Abstract

(57)【要約】【目的】プラテン及び給紙ローラの駆動機構を簡素化
すること。【構成】駆動モータに駆動されるプラテン歯車４５
に、待機位置にあるキャリッジ３５上のピニオン３７を
介して給紙ローラ駆動歯車４７を結合可能にし、さら
に、この駆動軸５２に揺動自在に保持した給紙ローラホ
ルダ５６上の給紙ローラ５４を、駆動軸５２上の太陽歯
車５８によって回転駆動するようにして、キャリッジ３
５が待機位置にある間給紙ローラ５４に給紙動作を行わ
せ、キャリッジ３５が印字領域へと走行したあとは、給
紙ローラ５４を単票紙から離間させて紙送りの負荷を軽
減するようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は小型プリンタに関し、よ
り詳しくは紙送り機構に特徴を有する小型プリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】卓上等に配置して使用するプリンタは、
可能な限り配置スペースを小さくすることが設計上の一
つの目的になっている。特にこの種の小型のプリンタに
は記録紙サイズ一杯まで小さくすることが要請されてい
るため、いきおい記録紙の搬送経路にしわよせがつい
て、載置位置から大きな角度をもって記録紙を引出すよ
うなレイアウトとなる関係上、プラテンに向けて記録紙
を一旦送り出した後は、給紙ローラ部分で紙に大きな抵
抗がかかるため、給紙ローラを非給紙位置に変位させて
やる必要が生じる。

【０００３】他方、記録紙をスキューさせることなく搬
出するには、特公昭５８−６６３７号公報あるいは特公
昭６２−３９２６１号公報に見られるように、プラテン
を逆転させてその面に記録紙先端を突当てるようにする
か、あるいは一旦喰い込ませた記録紙の先端をプラテン
の逆転により押し戻すようにするかして、プラテンの手
前側に記録紙の撓みを形成し、これによって生じた紙の
コシにより記録紙先端を正しくプラテン面に位置させる
ような手段が必要となる。

【０００４】ところが、このような給紙ローラの変位や
プラテンの正逆転切換えにはかなり複雑な機構が必要と
なり、これを小型のプリンタに適用した場合には、その
小型化を図るのが不可能になるばかりでなく、装置の高
価格化を招き、またこの種の機構を省略して小型化させ
た場合には、円滑な紙送りが期待できなくなるといった
問題が生じる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
小型でしかも記録紙を円滑に搬送することができる新た
な紙送り機構を備えた小型プリンタを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明はこのよ
うな課題を達成するための小型プリンタとして、給紙位
置と非給紙位置を占めるよう揺動変位する給紙ローラへ
の駆動力伝達手段を、キャリッジの一側に設けた中間伝
達手段を介してプラテン駆動輪列の一部に結合可能とな
して、キャリッジが待機位置にあるときのみ給紙ローラ
に紙送り方向の回転力と、給紙位置方法への変位力を伝
達するようにしたものである。

【０００７】

【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１は本発明の一実施例をなす小型プリンタの全容
を示した側面図である。

【０００８】はじめにこのプリンタの概要について説
明すると、このプリンタは、可能な限り各ユニットを樹
脂材によって形成し、これらをケース本体の必要個所に
スナップ結合することによって、組付けの容易性と廃棄
時における各ユニットの分離を可能にして、素材毎に再
利用し得るように構成されている。

【０００９】このプリンタ本体の外殻は、図１に示した
ように、大別して下ケース１と、これに嵌合わされる上
ケース３とによってほぼ直方体状に構成されていて、図
示した横位置と、後面（図の左側面）を下にした縦位置
に載置することができるようにされ、さらに下ケース１
の後面開放部には、紙案内部材９がトラクタユニット９
１と交換できるよう着脱自在に取付けられていて、単票
紙とファンフォールド紙のそれぞれに記録書込みができ
るように構成されている。

【００１０】つぎに各部の構成について説明すると、紙
案内部材９は、プリンタへの装着部がトラクタユニット
９１と同じ形状をなしていて、その内面上方は給紙カセ
ット１７からの単票紙をプラテン３１に導く単票紙案内
面１０をなし、また内面下方は、下ケース１の下面に設
けた手差し挿入孔２からプラテン３１へ厚紙類を案内す
る厚紙案内面１１をなしていて、手差し挿入孔２に臨ん
だ下端隅部には厚紙類を挿入する際の導紙板１２が収
納、引出しができるよう揺動自在に取付けられている。

【００１１】１３は、カセット装着スペースをおいて下
ケース上に水平に固定された基板で、この基板１３の後
半部分１５は回路基板の搭載部をなし、またこの前縁部
は、後述する給紙ローラユニット５３と紙押えユニット
５９の取付け部をなしている。

【００１２】１７は、この基板１３の下方に前方より装
着される給紙カセットで、この給紙カセット１７は、図
１４に見られるように前縁と両側を紙当て板１８、１９
で囲った薄い枠体として形成され、かつ底板２０の下面
に設けた挿入案内部２１には、記録紙Ｓの後端を支える
紙支持板２３が挿脱自在に取付けられている。

【００１３】この給紙カセット１７には、従来のものと
同様に、コイルバネ２４によって上向きに付勢された紙
押圧板２５がその後端を底板２０の係止孔２２に係止す
るようにして取付けられているほか、給紙カセット１７
の前部紙当て板１８の両側には、三角形状をした紙分離
爪２６が一体的に形成されている。なお符号２７は紙押
圧板２５の上面に添着したコルク材等の滑り止めを示し
ている。

【００１４】一方、このプリンタ本体内に装着される部
材は、大別して、下ケース１の後部に水平に軸支された
プラテン３１と、このプラテン３１に沿ってキャリッジ
ガイド軸３３上を主走査方向に往復動するキャリッジ３
５と、給紙カセット１７内の単票紙を負荷なく送り出す
ことができるよう基板１３の前部中央に揺動自在に取付
けられた給紙ローラユニット５３と、給紙ローラユニッ
ト５３により送り出された単票紙をプラテン３１に導く
べく基板１５上に取付けられた紙押えローラユニット５
９と、上ケース３の紙排出スリット４直前位置に揺動自
在に取付けた排紙ローラユニット６９とによって構成さ
れている。

【００１５】つぎに、これらの詳細を順に説明すると、
上記したキャリッジ３５は、予め設定されたプログラム
に基づいて、始めプラテン３１の逆転動作中、待機位
置、つまりホームポジションの対側で待機し、ついで印
字開始信号によりプラテン３１が正転に移るとともに、
印字領域の中央部へ走行して、ここで印字信号の入力を
待って所要の往復動作を行うように構成されている。な
お図１において符号３８はキャリッジ３５上に搭載され
た印字ヘッドを示している。

【００１６】図４は、上ケース３の待機側の側板間に配
設された駆動ユニット３９を示したもので、この駆動ユ
ニット３９は、駆動モータ４０のピニオン４１と噛合う
減速歯車４２と、減速歯車４２と一体のピニオン４３に
噛合うプラテン歯車４５及び給紙ローラ伝達歯車４７
と、プラテン歯車４５に噛合うトラクタ伝達歯車４９と
からなり、さらにプラテン歯車４５は、これと一体をな
すプラテン３１を駆動するとともに、伝達歯車４９を介
してプリンタに装着されたトラクタユニット９１のトラ
クタ１０５を駆動する。

【００１７】またこの給紙ローラ伝達歯車４７との噛合
い位置には、キャリッジ３５の一側に設けたアイドラ３
７を介してこの伝達歯車４７と噛合い関係を持つ給紙ロ
ーラ駆動歯車５１が軸方向に位置をズラせて配設されて
いる。なお、図中符号４２ａはプリンタ本体外から操作
することができるように減速歯車４２の周上に形成した
手動操作用のローレット刻みを示している。

【００１８】図２、図３は、この給紙ローラ駆動歯車５
１によって駆動操作される給紙ローラユニット５３を示
したもので、この給紙ローラユニット５３は、給紙ロー
ラ５４を軸支した給紙ローラホルダ５６を給紙位置と非
給紙位置に揺動変位させることによって、紙先端の送出
しとその後の紙送り負荷の軽減を図るように構成されて
いる。

【００１９】この給紙ローラホルダ５６の上端は、給紙
ローラ駆動歯車から基板１３の中央部へと延びる長い駆
動軸５２の端部に遊動自在に取付けられていて、この駆
動軸５２を基板１３の後端部に軸支することによって、
給紙ローラホルダ５６は基板１３の後端部中央に揺動自
在に保持され、さらに駆動軸５２端に固定した小径の太
陽歯車５８と給紙ローラ５４と一体の歯車５５を噛合わ
すことによって、プラテン３１を逆転させた際には、給
紙ローラ５４を図１の反時計方向に旋回させて、給紙ロ
ーラ５４を単票紙に圧接させ、またプラテン３１を正転
させた場合には、給紙ローラ５４を図１の時計方向に旋
回させて、これを単票紙面から離間させる方向に変位さ
せる。なお、図中符号５７は、フレームの一部に当接さ
せて給紙ローラユニット５３を給紙位置に度決めするた
めのストッパを示している。

【００２０】これに対して給紙ローラユニット５３を挟
むようにして基板１３の後端部左右に配設された紙押え
ローラユニット５９は、図５に示したように基板１３の
後縁部にスナップフィットされたローラホルダ６０と、
ローラホルダ６０上のピン６１を介してＴ字状に組付け
られた横レバー６２及び縦レバー６３とによって構成さ
れている。

【００２１】上記した横レバー６２の上端にはプラテン
３１面に圧接して転動する紙押えローラ６５が、下端に
は紙案内面１０に臨む紙押え補助ローラ６６がそれぞれ
軸支されていて、これらのローラ６５、６６は、縦レバ
ー６３を介してローラホルダ６０内に介装したコイルバ
ネ６４に付勢された状態で給紙カセット１７からの単票
紙をプラテン３１上に導くように配置されている。

【００２２】また、紙押え補助ローラ６６の軸６６ａが
紙押え補助ローラの中央部に形成されており、後述する
トラクタユニット９１がプリンタ本体に装填された場合
には、後述するレリーズレバ８８によって回動操作され
るレリーズカム１０１がこの紙押え補助ローラ軸６６ａ
に係合して、これをコイルバネ６４に抗して紙案内面１
０側に引くことにより紙押えローラ６５をプラテン３１
面から離間させるように構成されている。

【００２３】一方、図２及び図６、図７に示した排紙ロ
ーラユニット６９は、排紙伝達ローラ７２と、排紙ロー
ラ７３と、これらを支持するローラホルダ７０とによっ
て構成された上、上ケース３の排紙スリット４下方に取
付けられている。

【００２４】すなわち、上ケース３の内面上部、つまり
排紙スリット４に臨む内面には、排紙ローラユニット６
９を装着するための凹部５が設けられていて、ローラホ
ルダ７０はこの内面に対向して突設させた支点ピン６、
６に揺動自在に枢支されている。

【００２５】このローラホルダ７０には、排紙伝達ロー
ラ７２の軸を支持する長孔７１が設けられていて、プラ
テン３１面に接して転動するこの排紙伝達ローラ７２
は、この長孔７１内で遊動変位して、プラテン３１の正
転時には排紙ローラ７３軸端のピニオン７４と噛合って
これを回転駆動し、またプラテン３１の逆転時には、図
７（ａ）に示したように排紙ローラ７３から離間する方
へ変位して排紙ローラ７３への駆動力伝達を断つように
構成されている。

【００２６】なお図中符号７は、一端を上ケース３に当
接し、他方をローラホルダに当接するねじりコイルバネ
で、常にローラホルダを図中時計方向に回転するような
方向に力を加え、排紙伝達ローラをプラテン３１に付勢
している。

【００２７】一方、このプリンタ本体には、給紙カセッ
ト１７からプラテン３１に送り込まれる単票紙と、トラ
クタユニットからプラテンに送り込まれるファンフォー
ルド紙を検出する単一の紙検出ユニット７７と、プラテ
ンギャップとキャリッジのホームポジション位置を検出
する単一のＰＧ・ＨＰ検出ユニット８１が設けられてい
る。

【００２８】図８は紙検出ユニット７７を示したもの
で、この紙検出ユニット７７は、給紙カセット１７から
プラテン３１に至る紙搬送経路に臨むよう基板１３上に
取付けられていて、紙搬送経路内に突出した紙検レバー
７９が単票紙Ｓに押されて変位することによりこれを検
出するとともに、トラクタユニット９１を装着した場合
には、トラクタユニット９１側の紙検補助レバー１０４
を外側から押圧し、これをファンフォールド紙の搬送経
路内に突出させ、紙に触れてこのレバー１０４が変位す
るのを検出するように構成されている。

【００２９】図９は、上記したＰＧ・ＨＰ検出ユニット
８１を示したもので、この検出ユニット８１は、基板１
３のホームポジション側に配設されている。

【００３０】この検出ユニット８１は、プラテンギャッ
プレバー３４の２つの回動ポジションを検出するプラテ
ンギャップ検出レバー８２と、このレバー８２と一体的
に回動してキャリッジ検出レバー８６の揺動範囲を決め
るべく変位する変位伝達レバー８３と、ホームポジショ
ンへ復帰してきたキャリッジ３５の一部と当接して変位
するキャリッジ検出レバー８６と、このレバー８６の変
位を検出する検出器８７とからなっている。

【００３１】プラテンギャップ検出レバー８２は、プラ
テンギャップレバー３４を一段ポジション（図９
（ａ））から２段ポジション（図９（ｂ））へ回動操作
した場合、つまり、キャリッジガイド軸３３の軸心を普
通紙対応位置から厚手紙対応位置へ移動させるべくプラ
テンギャップレバー３４を回動操作した場合に、プラテ
ンギャップレバー３４上のアーム３４ａと当接して回動
し、他側に突設した変位伝達レバー８２をキャリッジ検
出レバー８６から離間させる方向に回動変位させる。ま
た、変位伝達レバー８３は、キャリッジ検出レバー８６
を接点ＯＦＦ位置Ａで停止させるべく常時はスプリング
８４に付勢されてストッパ８５に当接しており、プラテ
ンギャップ検出レバー８２に押されて図中時計方向に回
動した際には、キャリッジ検出レバー８６をさらに図中
反時計方向に大きく揺動させ得るように構成されてい
る。

【００３２】キャリッジ検出レバー８６は、検出器８７
の一部を支点として３つの位置に揺動し得るように取付
けられていて、プラテンギャップレバー３４が一段ポジ
ションにあるとき、つまり普通紙対応位置にあるとき
は、図９（ａ）に示したように変位伝達レバー８３に付
勢された位置Ａからキャリッジ３７の動きによって位置
Ｃに変位し、また、プラテンギャップレバー３４が二段
ポジションにあるとき、つまり厚手紙対応位置にあると
きは、ニュートラル位置Ｂから左遷位置Ｃへ変位し、ま
た検出器８７は、キャリッジ検出レバー８６の各位置
Ａ、Ｂ、Ｃに応じてＬ、Ｈ、Ｌの信号を出力し、この検
出信号をもって図示しないＣＰＵに、キャリッジ３７が
ホームポジションに復帰したことと、プラテンギャップ
が普通紙対応位置にあるか、厚手紙対応位置にあるかを
判別させるように構成されている。

【００３３】他方、図４及び図１３は紙案内部材の装着
位置に取付けられるオプションとしてのトラクタユニッ
ト９１を示したもので、このトラクタユニット９１は、
プリンタ本体を横姿勢とした状態で装着し使用される。

【００３４】９２は、このトラクタユニット９１のフレ
ームで、このフレーム９２の前面、つまりプラテン３１
側に面した側は、紙案内部材９と同一形状をなして、単
票紙の紙案内面９３をなしている。

【００３５】このフレーム９２には、プリンタ本体側の
トラクタ伝達歯車４９とフレーム９２上のトラクタ歯車
９５とを結合するレリーズ歯車９６が軸方向に摺動自在
に取付けられており、またフレーム９２前端下方の枢着
部９７には、レリーズレバー８８が回動自在に枢支さ
れ、さらにレリーズ歯車９６に面したこのレリーズレバ
ー８８には、レリーズ歯車９６を軸方向に変位させるカ
ム面９９が設けられていて、このレリーズレバー８８を
図４の時計方向、つまり図の実線位置に回動することに
より、レリーズ歯車９６とトラクタ歯車９５とを噛合わ
せ、また反時計方向、つまり図の破線位置に回動するこ
とにより、両歯車９５、９６の噛合いを解くように構成
されている。

【００３６】またこのフレーム９２に挿通したレリーズ
軸９３には、図５に示したように、紙押え補助ローラ軸
６６ａと係脱するレリーズカム１０１、１０１が回動自
在に取付けられ、さらにこのレリーズ軸１０３上のピニ
オン１０２は、レリーズレバー８８と一体的に回動する
セクター１００と噛合っていて、レリーズレバー８８を
図４の反時計方向に回動させた場合、つまりトラクタ歯
車９５に駆動力を伝達させるように回動させた場合に
は、セクター１００を介してレリーズカム１０１を図５
の中反時計方向に回動して、これを単票紙の紙搬送経路
内に突出させるとともに、その先端を紙押え補助ローラ
軸６６ａに係合させ、これを単票紙案内面９３側に引寄
せて、紙押えローラ６５をプラテン３１から離間させ、
またレリーズレバー８８を時計方向に回動させた場合に
は、レリーズカム１０１をフレームの前面から引込ませ
るように回動させて、単票紙の搬送を可能にするように
構成されている。

【００３７】なお、図において符号１０５はプッシュト
ラクタを、１０６はこのトラクタ１０５の駆動軸を示し
ており、また図１において符号１０７は、プリンタの横
姿勢、縦姿勢により表裏の向きを変えて排紙スリット４
近傍に止着される排紙トレイを示している。

【００３８】つぎにこのように構成したプリンタの動作
について説明する。メインスイッチが押されると、キャ
リッジ３５はホームポジションから待機側へと移動し、
その側面に取付けたアイドラ３７を上ケース３の側板に
設けた図示しない孔に挿入して、給紙ローラ伝達歯車４
７と、給紙ローラ駆動歯車５１にこれを噛合わせて待機
の状態に入る。

【００３９】この状態で、印字開始信号により駆動モー
タ４０が始めに逆方向に回転を始めると、減速ピニオン
４３と噛合うプラテン歯車４５はこれと一体をなすプラ
テン３１を逆転させ、また給紙ローラ伝達歯車４７はキ
ャリッジ３５上のアイドラ３７を介して給紙ローラ駆動
歯車５１にこの回転を伝える。

【００４０】このため、この駆動歯車５１と一体の太陽
歯車５８は、給紙ローラ歯車５５に紙送り方向の回転を
伝えるとともに、その際の回転トルクをもって駆動軸５
２に取付けた給紙ホルダ５６を図１の実線位置へと回動
させて、給紙ローラ５４を給紙カセット１７内に収納し
た最上位の単票紙面に圧接させ、その回転をもって単票
紙をプラテン３１に向けて引出す。

【００４１】一方、通常の単票紙を用いた記録書込みの
際には、下ケース１の後端開口部２には紙案内部材９が
装着されており、この状態で紙押えローラユニット５９
は、図５に示したようにローラホルダ６４内のコイルバ
ネ６４により縦レバー６３を押圧し、このレバー６３を
介して横レバー６２上端の紙押えローラ６５をプラテン
３１面に圧接させている。

【００４２】このため、給紙ローラ５４によって紙搬送
経路に送り出された単票紙は、はじめに紙検レバー７９
を紙搬送経路から排出して紙検出ユニット７７に単票紙
の通過を検知させ、ついで逆転しつつあるプラテン３１
に達し、その面に圧接して逆転している紙押えローラ６
５に当接して停止する。

【００４３】そして、引続く紙送り動作により単票紙の
先端が撓み、これによって生じた紙のコシにより単票紙
の先端が正しくプラテン３１と紙押えローラ６５の間に
位置するようになると、予め設定されたプログラムによ
り駆動モータ４０は正転に切換えられ、プラテン３１と
紙押えローラ６５を正転動させて単票紙を記録ヘッド３
８のもとへと送り込む。

【００４４】一方、この駆動モータ４０の正転切換えと
同時に、図示しないキャリッジ駆動モータは、キャリッ
ジ３５にぺーパーベイルとして機能させるべくタイミン
グベルトを介してこれを印字領域中央へと移動させる。

【００４５】これにより、給紙ローラ駆動歯車５１は給
紙ローラ伝達歯車４７からの駆動力伝達が断たれてフロ
ーの状態とするため、この駆動軸５２上の太陽歯車５８
と給紙ローラ歯車５５を介して結合していた給紙ローラ
５４は、単票紙に押されて図１の反時計方向へと回動
し、プラテン３１に加わる紙送りの負荷を可能な限り軽
減して正確な記録書込み動作を行わせる。

【００４６】他方、排紙部に配設された排紙ローラユニ
ット６９は、プラテン３１が逆転している期間中、排紙
伝達ローラ７２が排紙ローラ７３から離間する方向に変
位しているが、プラテン３１の正転切換えとともに、排
紙ローラ７３に結合してこれに排紙方向の回転駆動力を
伝える。このため、所要の印字処理を終えた単票紙は、
プラテン３１から排紙ローラ７３へと引継がれて排紙ト
レイ１０７上へ排出される。

【００４７】ところで、この単票紙への記録書込みは、
プラテンギャップレバー３４を１段ポジションに回動さ
せた状態で行われる。この状態では、偏心して取付けら
れたキャリッジガイド軸３３はその軸心をプラテン３１
に近接させており、またプラテンギャップ検出レバー８
２は、図９（ａ）に示したように変位検出レバー８３を
通常の位置に回動させて、キャリッジ検出レバー８６に
位置Ａと位置Ｃとの間でＯＦＦ、ＯＮ、ＯＦＦの変位を
させ、キャリッジ３７がホームポジションへ戻る度毎に
検出器８７から出力するＨ、Ｌの信号により、普通紙対
応状態でキャリッジ３７の復帰を検出するようにしてい
る。

【００４８】一方、はがきのような厚紙へプリントする
ような場合には、はじめに後面を下にしてプリンタ本体
を縦位置に保持し、プラテンギャップレバー３４を厚手
紙対応の２段ポジションへ回動させた上、導紙板１２を
案内として手差し挿入孔２から厚手紙を挿入する。

【００４９】これにより、プラテンギャップ検出レバー
８２は、図９（ｂ）に示したように図中時計方向に回動
し、変位検出レバー８３をキャリッジ検出レバー８６か
ら離間させて、キャリッジ検出レバー８６に、位置Ｂ
と、さらに左旋位置Ｃの３つの位置へ変位可能にする。

【００５０】そしてこの状態で、キャリッジがホームポ
ジション外に返るとき、Ｈの信号を出力するためＣＰＵ
はこの信号を受けてプラテンギャップが厚手紙への印字
に適した状態にあると判断し、その後の印字動作を続行
して厚紙類に所要の記録書込みを行わせる。

【００５１】また、ファンフォールド紙等へ記録書込み
を行う場合には、はじめにプリンタ本体を横位置にした
上、下ケース１の前端開放部にオプションとしてのトラ
クタユニット９１を装着する。これにより、フレーム９
２の単票紙案内面９３近傍に枢支した紙検補助レバー１
０４は、図８に見られるように、紙検レバー７９に当接
してファンフォールド紙の搬送経路内に位置し、またこ
の状態でレリーズレバー８８を図中実線位置へ回動し
て、プリンタ本体側のトラクタ伝達歯車４９と噛合うレ
リーズ歯車９６をレバー８８上のカム面９９により軸方
向に変位させて、これをトラクタ歯車９５に噛合わせる
と、セクタ１００を介してレリーズレバー８８の動きに
連動するレリーズカム１０１も、図５に見られるように
紙押え補助ローラ軸６６ａに係合してこれを単票紙案内
面９３側に引寄せて、紙押えローラ６５をプラテン３１
から離間させる。

【００５２】このため、トラクタ１０５から送り出され
たファンフォールド紙は、はじめに紙検補助レバー１０
４を紙搬送経路から排除するように回動させ、紙検出ユ
ニット７７による紙の検出を行わせるとともに、自らは
紙押えローラ６５による抵抗を受けることなくプラテン
３１面に達し、プラテン３１による紙搬送作用を受けな
がら所要の記録書込み処理がなされる。

【００５３】また、このトラクタユニット９１を装着し
た状態で単票紙への記録書込みを行う場合には、レリー
ズレバー９１を図の破線位置へ回動し、レリーズ歯車９
６によるトラクタ歯車９５への駆動力伝達を断つととも
に、レリーズカム１０１と紙押え補助ローラ軸６６ａと
の係合を解いて、紙押えローラ６５をプラテン３１面に
圧接させ、通常の単票紙印刷モードに戻した上で単票紙
への記録書込み操作を行えばよい。

【００５４】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、給紙
位置と非給紙位置に変位する給紙ローラの駆動手段を、
キャリッジの一側に設けた中間伝達手段を介してプラテ
ン駆動輪列の一部に結合可能にしたので、待機位置に保
持されたキャリッジを利用して単票紙を送り出すことが
でき、特にプラテンを正逆切換えて単票紙のスキューを
防ぐような手段を備えたプリンタにおいては、その給紙
機構を著しく簡素化することができる。

【００５５】しかも、印字動作中は、給紙ローラへの駆
動力を断ってこれを非給紙位置へ変位させることができ
るので、給紙経路を曲成した小型プリンタにおいてもプ
ラテンへの給紙負荷を可能な限り小さくして、良好な記
録書込みを行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す小型プリンタの側面図
である。

【図２】同上装置における給紙ユニットと排紙ユニット
の詳細を示した図である。

【図３】給紙ユニットの分解斜視図である。

【図４】駆動ユニットとトラクタユニットを示した側面
図である。

【図５】紙押えユニットとトラクタユニットとの関係を
示した側面図である。

【図６】排紙ユニットの斜視図である。

【図７】(ａ)(ｂ) は排紙ユニットの各状態を示した図
である。

【図８】紙検出ユニットとトラクタユニットとの関係を
示した図である。

【図９】ＰＧ・ＨＰ検出ユニットを示した斜視図で、
（ａ）（ｂ）は普通紙と厚手紙の各対応位置へ切換えた
状態を示した図である。

【図１０】同上ユニットの平面図である。

【図１１】各切換え位置での検出出力を示した図であ
る。

【図１２】紙案内部材を示した斜視図である。

【図１３】トラクタユニットの駆動力を伝達系を分解し
て示した斜視図である。

【図１４】給紙カセットを分解して示した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１下ケース３上ケース９紙案内部材１７給紙カセット３９駆動ユニット４２減速歯車４７給紙ローラ伝達歯車５１給紙ローラ駆動歯車５３給紙ローラユニット５４給紙ローラ５６給紙ローラホルダ５９紙押えローラユニット６９排紙ローラユニット７７紙検出ユニット８１ＰＧ・ＨＰ検出ユニット９１トラクタユニット

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１１月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図３】給紙ユニットの分解斜視図である。

【図６】排紙ユニットの斜視図である。

【図７】（ａ）（ｂ）は排紙ユニットの各状態を示し
た図である。

【図１０】同上ユニットの平面図である。

【図１１】各切換え位置での検出出力を示した図であ
る。

【図１２】紙案内部材を示した斜視図である。

【図１４】給紙カセットを分解して示した斜視図であ
る。

【符号の説明】１下ケース３上ケース９紙案内部材１７給紙カセット３９駆動ユニット４２減速歯車４７給紙ローラ伝達歯車５１給紙ローラ駆動歯車５３給紙ローラユニット５４給紙ローラ５６給紙ローラホルダ５９紙押えローラユニット６９排紙ローラユニット７７紙検出ユニット８１ＰＧ・ＨＰ検出ユニット９１トラクタユニット

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図７】

【図１０】

【図１１】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図１２】

【図８】

【図９】

【図１３】

【図１４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小高俊和長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙位置と非給紙位置を占めるよう揺動
変位する給紙ローラへの駆動力伝達手段を、キャリッジ
の一側に設けた中間伝達手段を介してプラテン駆動輪列
の一部に結合可能となして、上記キャリッジが待機位置
にあるときのみ上記給紙ローラに紙送り方向の回転力
と、給紙位置方法への変位力を伝達するようにしたこと
を特徴とする小型プリンタ。