JP2001106367A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートに接離可能に設けられた給紙手段によ
りシートを給紙する場合でも、シートを確実に分離する
ことのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 給紙手段保持手段１０７により、シート
積載手段１０２に積載されたシートＰを給送する給紙手
段１１５を保持すると共に、給紙の際には、給紙手段１
１５をシートＰに当接する方向に移動させてシートＰを
給送する。また、分離手段保持手段１２１により、給紙
手段１１５によって給送されたシートＰに当接し、シー
トＰを１枚ずつ分離する分離手段１１７を保持すると共
に、移動手段１２３，１２０により分離手段保持手段１
２１を給紙手段保持手段１０７の移動に伴って移動さ
せ、給紙の際における分離手段１１７の位置を、給紙手
段１１５の位置に応じた位置に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特にシート積載手段に積
載されたシートを給送する給紙手段をシートに接離自在
に設けたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置の一例であるプリン
タ、複写機、ファクシミリ等の記録装置においては、シ
ートとして、普通紙の他に葉書、封筒等の厚紙や、プラ
スチック薄板等の特殊シートを使用すると共に、シート
の記録部への供給はシートを一枚ずつ手差し給紙する
か、あるいは給紙装置によって自動的かつ連続的に給紙
するようにしている。

【０００３】ところで、このような給紙装置の一例とし
て、シートに接離可能に設けられた給紙手段によりシー
トＰを給紙するようにしたものがある。図２０は、この
ような従来の給紙装置の構成を示す図であり、同図にお
いて、５１５は給紙手段である給紙ローラ、５０８は駆
動歯車、５１１、５１２は駆動歯車５０８の回転を給紙
ローラ５１５に伝達するための歯車、５１０は各歯車５
０８，５１１，５１２を備えると共に、先端部に給紙ロ
ーラ５１５を回転自在に保持している回動部材である。

【０００４】また、５０２はシートＰを積載する積載部
であり、シートＰの背面は、この積載部５０２と給紙ト
レイ５０６とで支持されている。ここで、この積載部５
０２及び給紙トレイ５０６は所定角度立てた状態となっ
ており、これにより記録装置の設置面積を小さくするこ
とができるようになっている。なお、５０５は積載部５
０２上を移動可能に設けられた可動サイドガイド、５０
１はベースであり、このベース５０１に各部品が取り付
けられて一体のユニットが形成されている。

【０００５】そして、このような構成の給紙装置におい
て、給紙の際、駆動歯車５０８が回転すると、この駆動
歯車５０８の回転は歯車５１１，５１２を介して自重又
は不図示のばねにより所定圧でシートＰに圧接している
給紙ローラ５１５に伝達され、これにより給紙ローラ５
１５が給紙方向に回転し、積載部５０２に積載された最
上部のシートＰが搬送されるようになっている。

【０００６】なお、同図において、５０４は分離斜面で
あり、この分離斜面５０４にシートＰの先端を当接させ
ることにより、給紙の際のシート分離が可能となり、シ
ートの重送を防ぐことができる。また、本給紙装置にお
いては、積載部５０２にシートＰの重送を防止するため
の分離シート５１９を設けるようにしている。

【０００７】ところで、このようにシートＰに対して接
離可能な給紙ローラ５１５によりシートＰを給紙する構
成の場合は、積載部５０２を給紙ローラ５１５に向かっ
て移動させる場合に比べて積載部５０２の移動機構が不
要であるため、構成が簡単になる。特に、シートの積載
枚数が多い給紙装置においてはその効果が大きい。

【０００８】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、こ
のような従来の給紙装置においては、以下のような課題
があった。即ち、シートの積載量に応じて給紙時、給紙
ローラの位置が変わるため、シートの先端角部位置を規
制して分離を行う分離手段（分離爪等）との組み合わせ
が難しい。

【０００９】また、積載部を所定角度立てた場合、シー
トを支える支持部を兼ねる分離斜面は、シートの自重を
支えるため、シートとの成す角度を小さくする必要があ
るが、このようにシートとの成す角度を小さくすると、
シートの分離抵抗が大きくなり、シートの積載と分離の
抵抗を最適な状態に設定するのが難しい。なお、このよ
うな課題を解決する手段として、分離斜面に高摩擦部材
を設けることも行われているが、様々な厚さや性質のシ
ート全てに対応することは難しく、シートの先端に傷を
付けてしまう等の問題もあった。

【００１０】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、シートに接離可能に設けられた給
紙手段によりシートを給紙する場合でも、シートを確実
に分離することのできる給紙装置及びこれを備えた画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを積載
するシート積載手段と、前記シート積載手段に積載され
ているシートに当接、離間可能に設けられ、前記シート
に当接して送り出す給紙手段と、前記給紙手段により送
り出されるシートを１枚ずつ分離する分離手段と、前記
給紙手段がシートと離間しているときには前記分離手段
を待機位置に位置させ、前記給紙手段がシートと当接し
ているときには前記分離手段をシートを分離させるため
の分離位置に移動させるように前記分離手段を移動させ
るための移動手段と、を備えたことを特徴とする給紙装
置である。

【００１２】また本発明は、シート積載手段に積載され
たシートを１枚ずつ分離して給紙する給紙装置におい
て、前記シート積載手段に積載されたシートを給送する
給紙手段と、前記給紙手段により給送されたシートに当
接し、前記シートを１枚ずつ分離する分離手段と、前記
給紙手段を保持すると共に、給紙の際、該給紙手段をシ
ートに当接する方向に移動する給紙手段保持手段と、前
記分離手段を保持する分離手段保持手段と、前記給紙の
際における前記分離手段の位置を、前記給紙手段の位置
に応じた位置とするよう前記給紙手段保持手段の移動に
伴って前記分離手段保持手段を移動させる移動手段と、
を備えたことを特徴とするものである。

【００１３】また本発明は、前記分離手段は前記シート
積載手段のシート給送側端部に設けられ、該シート積載
手段に積載されたシートの先端角部に係合する分離爪で
あることを特徴とするものである。

【００１４】また本発明は、前記分離手段保持手段は、
前記分離手段を前記シート給送方向に回動自在に保持す
ることを特徴とするものである。

【００１５】また本発明は、前記分離手段は、前記分離
手段保持手段と共に前記シートの先端角部との角度が所
定角度を保つように移動することを特徴とするものであ
る。

【００１６】また本発明は、前記シート積載手段のシー
ト給送側端部に、前記分離手段が前記シート給送方向に
回動した際、回動して該分離手段の回動によりシート給
送方向に移動したシートを所定の積載位置に押し戻す戻
し部材を回動自在に設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１７】また本発明は、前記戻し部材の先端部に
は、前記シートを所定の積載位置に押し戻す際、該シー
トを係止するための係止部が形成されていることを特徴
とするものである。

【００１８】また本発明は、前記給紙手段を駆動する正
逆転可能な駆動源を備え、給紙動作終了後、前記駆動源
を給紙方向と逆回転させることにより前記給紙手段保持
手段を介して前記給紙手段をシートから離間する方向に
移動させると共に前記分離手段を前記シート給送方向に
回動させる一方、前記戻し部材をシートを所定の積載位
置に押し戻すために回動させるように構成したことを特
徴とするものである。

【００１９】また本発明は、前記戻し部材を回動させる
回動機構を備え、該回動機構は、前記駆動源により回転
する歯車と、前記歯車に噛合して前記戻し部材を回動さ
せる欠歯歯車と、該戻し部材を回動方向と逆方向に付勢
する弾性部材とを備えたものであることを特徴とするも
のである。

【００２０】また本発明は、前記戻し部材を回動させる
回動機構を備え、該回動機構は、前記駆動源により回転
して前記戻し部材を回動させる摩擦回転体と、該戻し部
材を回動方向と逆方向に付勢する弾性部材とを備えたも
のであることを特徴とするものである。

【００２１】また本発明は、前記給紙手段を駆動する一
方向にのみ回転可能な駆動源と、前記駆動源の駆動を前
記給紙手段保持手段及び前記戻し部材に伝達する駆動歯
車列と、前記給紙手段保持手段をシートから離間する方
向に付勢する付勢手段と、前記駆動歯車列の中に配さ
れ、前記給紙手段保持手段への駆動伝達を遮断する欠歯
歯車と、を備え、給紙動作終了後、前記欠歯歯車によっ
て給紙手段保持手段への駆動伝達を遮断するようにして
前記付勢手段により前記給紙手段保持手段を介して前記
給紙手段をシートから離間する方向に移動させると共に
前記分離手段を前記シート給送方向に回動させる一方、
前記駆動歯車列により前記戻し部材をシートを所定の積
載位置に押し戻すために回動させるように構成したこと
を特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、前記給紙手段保持手段は、
駆動入力歯車及び前記給紙手段が取り付けられる取付歯
車とを有する歯車列と、前記歯車列が取り付けられると
共に前記駆動歯車を回転自在に保持する駆動軸に回動自
在に設けられた揺動部材と、前記駆動入力歯車に前記駆
動軸の駆動を伝達する伝達部材とを備えたものであるこ
とを特徴とするものである。

【００２３】また本発明は、前記戻し部材を回動させる
回動機構を備え、該回動機構は、前記駆動源により回転
する歯車と、前記歯車に噛合して前記戻し部材を回動さ
せる欠歯歯車と、該戻し部材を一方向に付勢する弾性部
材とを備えたものであることを特徴とするものである。

【００２４】また本発明は、前記給紙手段が取り付けら
れる歯車の軸の両端に該給紙手段が取り付けられている
ことを特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装
置において、前記給紙装置は上記のいずれかに記載のも
のであることを特徴とするものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて詳細に説明する。

【００２７】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
給紙装置を備えた画像形成装置の一例であるインクジェ
ット記録装置の構成を説明する側面断面図、図２はその
正面図である。

【００２８】図１及び図２において、５０は給紙装置一
体型のインクジェット記録装置（以下、記録装置とい
う）、５１は記録装置本体（以下、装置本体という）で
ある。そして、この記録装置５０は、給紙装置１、送紙
部２、排紙部３、記録部４、不図示のクリーニング部等
を備えており、給紙装置１によりシートＰを１枚ずつ給
紙すると共に、給紙されたシートＰを送紙部２から記録
部４に搬送した後、記録部４により画像を記録し、この
後、排紙部３により水平に排出するように構成されてい
る。

【００２９】次に、このような給紙装置１等の構成につ
いて説明する。

【００３０】まず、給紙装置１の構成について説明す
る。

【００３１】給紙装置１は、ベース１０１と、シートＰ
を積載すると共にベース１０１に、装置本体５１に対し
て３０°〜６０°の角度を持って取り付けられたシート
積載手段である積載部１０２と、ベース１０１の側板１
０１ａ，１０１ｂに支持された駆動軸１０８に一端が回
動自在に保持されたスイングアーム１０７とを備えたも
のである。

【００３２】ここで、ベース１０１は、各部品が取り付
けられて一体のユニットを形成するものであり、このベ
ース１０１には積載部１０２の他に、シートＰを規制す
るガイド部１０３が取り付けられている。なお、積載部
１０２上には、シートＰの積載位置を規制する可動サイ
ドガイド１０５がシートＰの幅方向に移動可能に設けら
れている。また、ベース１０１の背面には積載部１０２
に積載されたシートＰの背面を支持するシート背面支持
部材として給紙トレイ１０６が取り付けられている。

【００３３】更に、このベース１０１の先端部には、シ
ートＰの先端と突き当たり、シートＰの搬送方向の規制
と補助的な分離を行うための斜面部１０４が設けられて
いる。なお、本実施の形態において、この斜面部１０４
は、所定の摩擦係数を有する複数のリブ１０４ａを搬送
方向と平行に配設することで構成されている。

【００３４】そして、このようなリブ１０４ａにて構成
された斜面部１０４は、普通紙等の比較的剛性の低いシ
ートに対してはシート支持部として作用し、厚紙等の比
較的剛性の高いシートに対してはシート支持部及びシー
ト先端を規制して一枚ずつ分離する分離部として作用す
るようになっている。

【００３５】さらに、シート先端部が接触する部分全域
にわたってリブ１０４ａを配することにより、表面コー
トされたコート紙の表面から飛散するコート剤の微粒子
をリブ１０４ａとリブ１０４ａの間に落とすことができ
るため、コート剤の斜面部１０４への堆積を防止するこ
とができる。これにより、斜面部１０４とシート先端と
の間の摩擦抵抗の増加を防止することができ、このよう
に摩擦抵抗を略一定に維持することで、安定した分離搬
送が可能になっている。

【００３６】またさらに、ベース１０１の先端部の少な
くとも一方の隅には、後述する図５に示すように、先端
部に斜面部１０４から突出してシートＰの先端角部に係
合する係止部１１７ａを有し、シートＰを１枚ずつ分離
するための分離手段としての分離爪１１７が設けられて
いる。ここで、この分離爪１１７はベース１０１にシー
ト搬送方向に傾倒（回動）可能に配設されると共に、爪
ばね１２０により所定のばね圧でシート搬送方向と逆方
向に付勢されている。

【００３７】そして、後述する給紙手段である給紙ロー
ラ１１５がシートＰに作用して給紙を行う際、シートＰ
がコピー紙等の薄紙の様に剛性の低いシートであれば分
離爪１１７は傾倒せず、これによりシートＰの角部に撓
みが発生し、この撓みにより最上位のシートＰのみが分
離爪１１７から抜けることで分離が行われる。

【００３８】また、シートＰが厚紙のように剛性の高い
シートであれば、シートＰにより押圧されて分離爪１１
７は爪ばね１２０に抗しながら傾倒し、これによりシー
トＰは分離爪１１７から抜けるようになっている。な
お、分離爪１１７を抜けたシートＰは、斜面部１０４に
より最上位のシートのみが分離されるようになってい
る。

【００３９】一方、駆動軸１０８に一端が回動自在に保
持された給紙手段保持手段であるスイングアーム１０７
は、駆動軸１０８の回転に伴い、駆動軸１０８と同位相
で回転する駆動入力歯車である駆動軸ギア１１３、駆動
軸１０８の回転に伴い駆動軸ギア１１３を回転させるた
め駆動軸ギア１１３にフリクションを与えてクラッチの
ように作用する伝達部材である圧縮ばね１１４等を有す
ると共に、回動端部には給紙ローラ軸１１６を介して給
紙ローラ１１５を回転自在に保持している。なお、この
スイングアーム１０７の構成については後述する。

【００４０】また、同図において、１１９はシートＰの
重送を防止するための分離シートであり、この分離シー
ト１１９は人工皮革やコルク、ＥＰＤＭ、エラストマ等
の高摩擦部材で形成されると共に、積載部１０２の給紙
ローラ１１５に対向する箇所に設けられている。

【００４１】次に、送紙部２について説明する。

【００４２】送紙部２は、送紙ローラ２０１、ピンチロ
ーラ２０２、ピンチローラガイド２０３、プラテン２０
６等を備えている。ここで、ピンチローラガイド２０３
は先端部にピンチローラ２０２を回転自在に保持するも
のであり、このピンチローラガイド２０３をピンチロー
ラばね２０４によって付勢することにより、ピンチロー
ラ２０２を送紙ローラ２０１に押圧するようにしてい
る。そして、このようにピンチローラ２０２を送紙ロー
ラ２０１に押圧することにより、ピンチローラ２０２は
送紙ローラ２０１に従動回転し、シートＰの搬送力を生
み出すようになっている。

【００４３】なお、２０５はピンチローラ２０２及び送
紙ローラ２０１のシート搬送方向上流側に揺動可能に設
けられたＰＥセンサレバーであり、シートＰが搬送路に
存在しない時、このＰＥセンサレバー２０５の下端部は
シート搬送路を遮る位置にあり、上端部はフォトインタ
ラブタ方式の不図示のＰＥセンサを遮光状態にする位置
にある。

【００４４】一方、このＰＥセンサレバー２０５は、給
紙装置１により送紙部２に送られたシートＰが、プラテ
ン２０６とピンチローラガイド２０３にガイドされて送
紙ローラ２０１とピンチローラ２０２とのニップ部に送
られた後、ＰＥセンサレバー２０５に到達すると、下端
部がシートＰに押し上げられて揺動するようになってい
る。そして、このように揺動すると、上端部はＰＥセン
サが透光状態になる位置に移動し、これによりシートＰ
の先端が検出される。これがシートＰの記録開始位置を
定める基準となる。

【００４５】なお、送紙ローラ２０１及びピンチローラ
２０２間に搬送されたシートＰは、不図示の駆動源であ
る正逆転可能なＬＦモータによって送紙ローラ２０１及
びピンチローラ２０２を回転させることにより、プラテ
ン２０６上を記録開始位置まで所定量搬送される。さら
に、このようにして記録開始位置まで搬送されたシート
Ｐに、後述する記録ヘッド４０１により所定の画像情報
に基づいた記録が行われるようになっている。

【００４６】次に、排紙部３について説明する。

【００４７】この排紙部３は、排紙ローラ群３０１と、
この排紙ローラ群３０１に送紙ローラ２０１の駆動を伝
達する不図示の伝達ギア、シートＰの排出を補助する拍
車群３０２等を備えている。そして、この排紙ローラ群
３０１及び拍車群３０２により記録後のシート記録面を
汚すことなく排紙するようにしている。なお、本実施の
形態においては、拍車群３０２は、板金をベースにした
拍車ステイに取り付けられている。

【００４８】次に、記録部４について説明する。

【００４９】画像形成部である記録部４は、記録ヘッド
４０１を取り付けるキャリッジ４０２と、キャリッジ４
０２をシート搬送方向と直角方向に往復走査させるため
のガイド軸４０３と、キャリッジ４０２の後端を保持
し、記録ヘッド４０１とシートＰ間の距離を維持するガ
イド４０４と、不図示のキャリッジモータの駆動をキャ
リッジ４０２に伝達する不図示のタイミングベルト等を
備えている。

【００５０】ここで、本実施の形態において、この記録
ヘッド４０１は送紙ローラ２０１及びピンチローラ２０
２により搬送されたシートＰにインクを吐出して文字画
像を記録するインクジェット記録方式のものである。

【００５１】即ち、この記録ヘッド４０１は不図示の微
細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一
部に設けられるエネルギー作用部、エネルギー作用部に
ある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエ
ネルギー発生手段を備えたものである。

【００５２】また、この記録ヘッド４０１は不図示のイ
ンクタンクと一体に構成された交換可能な記録ヘッドで
あり、キャリッジ４０２と一体となって走査されること
により、プラテン２０６上を搬送されるシートＰにイン
クによる文字画像を記録するようになっている。

【００５３】なお、不図示のクリーニング部は、記録ヘ
ッド４０１のクリーニングを行うポンプと、記録ヘッド
４０１の乾燥を抑えるためのキャップ及び送紙ローラ２
０１からの駆動を給紙装置１及びポンプに切り換える駆
動切り換えアーム等を装備している。

【００５４】そして、このように構成された記録装置５
０では、給紙装置１において１枚ずつ分離されたシート
Ｐは、送紙部２の送紙ローラ２０１とピンチローラ２０
２とのニップ部に送られた後、送紙ローラ２０１及びピ
ンチローラ２０２の回転により、プラテン２０６上を記
録開始位置まで所定量搬送される。

【００５５】そして、このようにして記録開始位置まで
送り込まれたシートＰに、記録ヘッド４０１により所定
の画像情報に基づいた記録を行い、この後排紙ローラ群
３０１及び拍車群３０２により記録後のシート記録面を
汚すことなく排紙するようにしている。

【００５６】ところで、図３は給紙装置１の側面図、図
４はその断面図であり、図３において、１２８は装置本
体５１に設けられたＬＦモータにより駆動される駆動歯
車である入力ギアである。そして、この入力ギア１２８
の駆動は、歯車列であるアイドラギア列１２９を介して
プーリ１３０に伝達され、さらにこのプーリ１３０に巻
設されたベルト１３１を介して駆動軸プーリ１３２へと
伝達され、これにより駆動軸１０８が駆動されるように
なっている。

【００５７】ここで、この駆動軸１０８には、既述した
ようにスイングアーム１０７が取り付けられており、こ
のスイングアーム１０７は、図４に示すように駆動軸１
０８の回転に伴い回転する駆動軸ギア１１３、給紙ロー
ラ軸１１６に取り付けられた取付歯車である給紙ローラ
ギア１１０、駆動軸ギア１１３の回転を給紙ローラギア
１１０に伝達するアイドラギア１１１，１１２、これら
各ギア１１０，１１１，１１２，１１３が収納されるギ
アボックス１０９を有している。

【００５８】なお、給紙ローラ軸１１６の両端には給紙
ローラ１１５が配設され、その位置はベース１０１のガ
イド部１０３の基準位置から、約４０ｍｍと約１５０ｍ
ｍである（図２参照）。また、給紙ローラ１１５には、
硬度２０〜４０度のＥＰＤＭ等の高摩擦係数のゴム材料
を用いた給紙ゴム部１１５ａが設けられている。なお、
このように給紙ローラ軸１１６の両端に給紙ローラ１１
５を配設することにより、給紙ローラ１１５の左右搬送
量を一定に保つことができ、シートＰの斜行を防ぐこと
ができる。

【００５９】そして、このような構成により給紙の際、
駆動軸１０８の回転に伴って駆動軸ギア１１３が回転す
ると、この駆動軸ギア１１３に圧接しているスイングア
ーム１０７が駆動軸１０８を支点としてシートＰ方向に
回動して給紙ローラ１１５がシートＰに圧接する一方、
駆動軸ギア１１３の回転はアイドラギア１１１，１１２
を介して最終段の給紙ローラギア１１０に伝達され、こ
れにより給紙ローラ軸１１６が同期回転する。さらに、
このように給紙ローラ軸１１６が回転することにより、
給紙ローラ１１５が回転し、これによりシートＰが給送
される。

【００６０】なお、このスイングアーム１０７は、付勢
手段であるスイングばね１２２によって自重をキャンセ
ルする方向に付勢されており、給紙が行われない状態、
つまり、装置が停止している状態やシートヘ印字が行わ
れているとき、スイングアーム１０７は、このスイング
ばね１２２によりシートＰから離れる方向（矢印方向）
に退避するようになっている。

【００６１】一方、図３において、１２３はスイングア
ーム１０７に取り付けられたアームレバー、１２１はベ
ース１０１に回動自在に設けられ、スイングアーム１０
７と共にアームレバー１２３が回動する際、このアーム
レバー１２３の回動に連動して回動する分離部材保持手
段である爪レバーであり、この爪レバー１２１の下端部
には図５に示すように分離爪１１７が回動自在に取り付
けられている。なお、同図において、１２３ａ、１２１
ａは、アームレバー１２３及び爪レバー１２１の回動を
それぞれ案内するガイド穴である。

【００６２】ここで、分離爪１１７は、既述したように
爪ばね１２０により所定のばね圧で付勢されていること
から、爪レバー１２１は分離爪１１７を介して爪ばね１
２０により付勢される。また、分離爪１１７は爪レバー
１２１に対して、分離爪１１７と爪レバー１２１のなす
角度が大きくなる方向には回動自在で、逆に角度が小さ
くなる方向には、シート分離に最適な所定角度以下には
ならないように構成されている。

【００６３】したがって、給紙の際、スイングアーム１
０７がシート方向に回動すると、これに伴い爪レバー１
２１は、アームレバー１２３と共に移動手段を構成する
爪ばね１２０によってシート方向に回動し、これにより
分離爪１１７はシート分離に最適な所定角度を保ちなが
ら移動するようになっている。なお、このスイングアー
ム１０７の回動角度は、積載部１０２に積載されたシー
トＰの量に応じたものであり、これにより給紙ローラ１
１５の位置もシートＰの量に応じたものとなる。

【００６４】そして、このように給紙の際、スイングア
ーム１０７を回動させて給紙ローラ１１５をシートＰの
量に応じた位置とすると共に、このスイングアーム１０
７の回動に連動して分離爪１１７を移動させることによ
り、簡単な制御で、かつ大幅なコストアップを避けて、
分離爪１１７を給紙ローラ１１５の移動に対して追従さ
せることができ、これにより給紙ローラ１１５の位置が
変わった場合でもシート分離を確実に行うことができ
る。

【００６５】なお、シートＰを積載部１０２にセットす
るとき、ＬＦモータを逆回転させると、スイングアーム
１０７は、スイングばね１２２により積載部１０２から
離れる方向（Ａ方向）に回動退避するようになってい
る。そして、このようにスイングアーム１０７が回動す
ると、これに伴いアームレバー１２３も回動して爪レバ
ー１２１を押圧し、これにより分離爪１１７は積載部１
０２から離れる方向に移動し、所定の位置、例えばシー
トＰの積載を妨げない位置で停止するようになってい
る。

【００６６】ところで、本実施の形態においては、この
ようにシートＰを積載部１０２に積載するとき分離爪１
１７がシートＰの積載を妨げない位置に移動したとき、
シートＰが搬送方向に落ち込まないように規制するた
め、またシート搬送時に落ち込んだシートＰを積載部１
０２に戻すため、図４に示す戻し部材である戻し爪１１
８を備えている。

【００６７】ここで、この戻し爪１１８は、斜面部１０
４のリブ間に回動自在に設けられており、シートを積載
するときには起き上がって斜面部１０４から突出し、シ
ート搬送時には斜面部１０４から退避する構成になって
いる。

【００６８】なお、同図において、１２４はＬＦモータ
により駆動される歯車である開閉ギア、１２５は開閉ギ
ア１２４と噛合する一歯のインボリュート歯車である欠
歯歯車である欠歯ギアであり、開閉ギア１２４はＬＦモ
ータをシート搬送方向と逆に回転（以下、逆回転とい
う）させると矢印Ｃ方向に回転する構成になっている。
そして、戻し爪１１８は欠歯ギア１２５が開閉ギア１２
４と噛み合っている間は矢印Ｄ方向に回転し、最終的に
欠歯ギア１２５と開閉ギア１２４の噛み合いが終了した
時点で起き上がるようになっている。

【００６９】なお、戻し爪１１８と欠歯ギア１２５との
同軸上には開閉ギア１２４及び欠歯ギア１２５と共に戻
し爪１１７を回動させる回動機構を構成するトグル板１
２６が設けられており、このトグル板１２６は、回動方
向と逆方向に付勢する弾性部材であるトグルばね１２７
により、戻し爪１１８が起き上がっている状態では戻し
爪１１８を退避させる方向に、また戻し爪１１８が退避
している状態では戻し爪１１８を起き上がらせる方向に
軽圧付勢されている。これにより、欠歯ギア１２５と開
閉ギア１２４の噛み合いが確実になり、戻し爪１１８の
開閉動作を確実に行うことが可能となっている。

【００７０】次に、スイングアーム１０７と分離爪１１
７の位置関係について説明する。

【００７１】まずシートを積載部１０２にセットすると
き、または給紙待機時やシートの分離完了時の位置関係
について説明する。

【００７２】この場合、ＬＦモータを逆回転させると、
スイングアーム１０７は、既述した図５に示すように圧
縮ばね１１４（図２参照）によりギア列にフリクション
が与えられているため、積載部１０２から離れる方向
（Ａ方向）に回動退避する。そして、このようにスイン
グアーム１０７が回動すると、シートＰから給紙ローラ
１１５も離間し、これにより搬送中のシートＰに不要な
抵抗力を与えることを防ぐことができる。

【００７３】一方、このようにスイングアーム１０７が
回動すると、これに伴いアームレバー１２３も回動して
爪レバー１２１を押圧し、分離爪１１７を積載部１０２
から離れる方向に移動し、所定の位置、例えばシートＰ
の積載を妨げない待機位置に停止する。

【００７４】なお、このようにＬＦモータを逆回転させ
ると、戻し爪１１８はこれからセットされるシートが落
ち込まないように起き上がる。従って、シートＰを積載
部１０２にセットするときには、分離爪１１７へのシー
トＰの干渉を防止することができ、また戻し爪１１８に
よりシートＰの落ち込みを防止することができる。

【００７５】次に、給紙の位置関係について説明する。

【００７６】図６は、給紙装置１の最大積載量のシート
Ｐを積載した状態において給紙が始まるときの状態を示
す図であり、ＬＦモータをシート搬送方向に回転（以
下、正回転という）させると、スイングアーム１０７は
積載部１０２に近づく方向（Ｂ方向）に回動する。

【００７７】そして、このようにスイングアーム１０７
が回動すると、これに伴いアームレバー１２３が同方向
に回動し、このアームレバー１２３の回動に、爪ばね１
２０により爪レバー１２１、分離爪１１７が追従し、給
紙ローラ１１５が最上部のシートＰ１に接触したとき、
分離爪１１７は、所望の分離位置に到達する。これによ
り、この後、給紙ローラ１１５により最上部のシートＰ
１が給紙されると、分離位置に到達した分離爪１１７に
より最上部のシートＰ１のみが分離される。

【００７８】なお、この後、最大積載時からシート枚数
が減少するにつれ、給紙ローラ１１５、つまりスイング
アーム１０７の位置は図７に示すように積載部１０２に
接近していくが、その時スイングアーム１０７に設けら
れたアームレバー１２３により位置決めされる爪レバー
１２１の位置により、最終的に分離爪１１７の位置が決
定される。

【００７９】そして、この動作が、シートの積載枚数の
減少に伴い、連続的に行われ、分離爪１１７とシートＰ
の角部の位置関係は、積載量の多少に関わらずほぼ一定
に保つことが可能であるため、安定した分離を行うこと
が可能である。

【００８０】なお、図８は、厚紙等の剛性の高いシート
Ｐを分離するときの状態を示しており、剛性の高いシー
トＰは、分離爪１１７を付勢している爪ばね１２０のば
ね圧に打ち勝って分離爪１１７を傾倒して搬送される。
そして、この分離爪１１７を抜けたシートＰは、斜面部
１０４により最上位のシートＰのみが分離されるように
なっている。なお、シートＰが抜けると爪ばね１２０に
より分離爪１１７は、元の位置に戻るようになってい
る。

【００８１】このように、斜面部１０４と分離爪１１７
とを設けることにより、非常に簡易な形態で、安定した
分離搬送が可能になる。また、給紙装置５０の低コスト
化も容易に実現できる。さらに、分離爪１１７を傾倒可
能に配設することにより、シートＰの剛性に応じてシー
トＰとの係合、或は傾倒を容易に行うことが可能になる
ため、多種のシートＰの分離搬送に対応することができ
る。

【００８２】一方、図９は、シートを積載するとき、ま
た給紙待機時やシートの分離完了時の戻し爪１１８の状
態を示しており、既述したようにＬＦモータを逆回転さ
せると、開閉ギア１２４は矢印Ｃ方向に回転する構成に
なっており、これにより戻し爪１１８は欠歯ギア１２５
が開閉ギア１２４と噛み合っている間は矢印Ｄ方向に回
転し、最終的に欠歯ギア１２５と開閉ギア１２４の噛み
合いが終了した時点で動作は終了し、戻し爪１１８が起
き上がり、斜面部１０４から突出する。

【００８３】この結果、シートＰを積載するときには、
搬送方向へのシートＰの落ち込みが防止でき、また分離
終了後に搬送方向に落ち込んだシートＰを再び斜面部１
０４に戻すことが可能になる。さらに、シートＰを給紙
装置５０に積載したまま長期間放置した場合でも、シー
トＰが搬送方向に落ち込んでしまうのを防止できる。な
お、このときトグル板１２６はトグルばね１２７によ
り、次の開放動作時に確実に欠歯ギア１２５と開閉ギア
１２４をかみ合わせる方向に付勢されている。

【００８４】また、図１０は、シート給紙中の戻し爪１
１８の状態を示しており、ＬＦモータを正回転させる
と、開閉ギア１２４は矢印Ｅ方向に回転し、これにより
戻し爪１１８は欠歯ギア１２５が開閉ギア１２４と噛み
合っている間は矢印Ｆ方向に回転し、最終的に欠歯ギア
１２５と開閉ギア１２４の噛み合いが終了した時点で動
作は終了し、戻し爪１１８は斜面部１０４から退避す
る。

【００８５】そして、このようにシート給紙の際、戻し
爪１１８は、シート搬送路から完全に退避するので、給
紙中のシートＰに不要な負荷を与えることはない。な
お、このときトグル板１２６はトグルばね１２７によ
り、次の動作時に確実に欠歯ギア１２５と開閉ギア１２
４をかみ合わせる方向に付勢されている。

【００８６】以上のように、給紙時に給紙ローラ１１５
の位置が変わっても分離爪１１７とシートＰの角部との
位置関係を略一定に保つことができるため、良好な分離
が可能となり、給紙ローラ１１５が移動する構成の給紙
装置においても分離爪１１７による分離手段との組み合
わせが可能になった。

【００８７】ところで、これまで説明した第１の実施の
形態においては、戻し爪１１８を回動させるための回動
機構として、開閉ギア１２４、欠歯ギア１２５等により
構成されるものについて述べてきたが、本発明はこれに
限らず、回動機構として摩擦回転体である開閉ローラ対
を用いるようにしても良い。そして、このような開閉ロ
ーラ対１３３を用いることにより、欠歯ギアを用いた回
動機構に比べて戻し爪１１８のがたつきを抑えることが
できる。

【００８８】図１１は、このような開閉ローラ対を用い
た第２の実施の形態に係る給紙装置の側面断面図であ
る。なお、同図において、図４と同一符号は同一又は相
当部分を示している。

【００８９】同図において、１３３は開閉ローラ対であ
り、この開閉ローラ対１３３は、通常はスリップが無い
状態で回転するが、所定の負荷が加わると、ローラ間で
スリップが生じるようになっている。なお、同図におい
て、１１８ａはベース１０１の底部に形成された開口部
であり、この開口部１１８ａにより戻し爪１１８の移動
範囲が規制されるようになっている。

【００９０】そして、このような開閉ローラ対１３３を
備えた回動機構の場合、シートＰを積載するとき、また
給紙待機時やシートの分離完了時の際、ＬＦモータを逆
回転させると、開閉ローラ対１３３はローラ間でスリッ
プが無い状態で回転し、これに伴い、一方のローラ１３
３ａと同軸状に設けられた戻し爪１１８も回転して起き
上がる。なお、この後、戻し爪１１８が開口部１１８ａ
の側端に当接すると、それ以上戻し爪１１８は起き上が
らない。また、このとき開閉ローラ対１３３はスリップ
状態となる。

【００９１】一方、シートを搬送するため、ＬＦモータ
を正回転させると、開閉ローラ対１３３はローラ間でス
リップが無い状態で回転し、これに伴い図１２に示すよ
うに戻し爪１１８も逆方向に回動し、斜面部１０４から
退避する。なお、この後、戻し爪１１８が、シートＰの
搬送を妨げない開口部１１８ａの他方の側端に当接する
と、それ以上戻し爪１１８は回動ない。また、このとき
開閉ローラ対１３３はスリップ状態となる。

【００９２】ところで、既述した第１の実施の形態にお
いては、入力ギア１２８の駆動をベルト１３１を介して
駆動軸１０８に伝達する構成としていた。また、スイン
グアーム１０７をシート搬送終了後に退避させるため、
また戻し爪１１８を動作させるために、シート搬送方向
とは逆回転の駆動を与えていた。しかし、本発明は、こ
れに限らず、一連の給紙動作を一方向の回転動作のみで
完了することができる構成としても良い。

【００９３】図１３は、このような本発明の第３の実施
の形態に係る給紙装置の構成を示す側面図である。な
お、同図において、図３と同一符号は、同一又は相当部
分を示している。

【００９４】同図において、１３４は２段ギア、１３５
はアイドラギア列、１３６は２段欠歯ギア、１３７は軸
ギアであり、入力ギア１２８から駆動軸１０８への駆動
の伝達はこれら２段ギア１３４、アイドラギア列１３
５、２段欠歯ギア１３６、軸ギア１３７から成る駆動歯
車列により行われるようになっている。

【００９５】なお、同図において、１３８はアイドラギ
ア列１２９と噛合する戻しギアであり、この戻しギア１
３８は、後述するように入力ギア１２８からアイドラギ
ア列１２９を介して伝達される駆動力により回転して戻
し爪１１８を回動させるようになっている。

【００９６】一方、図１４は、アイドラギア列１３５の
一方のアイドラギア１３５ａ、２段欠歯ギア１３６及び
軸ギア１３７の噛み合い模式図であり、（ｂ）は（ａ）
をＫ方向から見た各ギアの噛み合い模式図である。

【００９７】なお、このアイドラギア１３５ａ及び軸ギ
ア１３７は通常のインボリュート歯車である。また、２
段欠歯ギア１３６は、通常のインボリュート歯車である
第１１３６ａと、歯形はインボリュート１３６ａと同一
で同位相に配設されているが、歯数が数歯少ない構成の
欠歯歯車である第２歯車１３６ｂの２枚の歯車１３６
ａ，１３６ｂをフランジ部１３６ｃを挟んで接合した形
態のものである。

【００９８】ここで、アイドラギア１３５ａは２段欠歯
ギア１３６の第１歯車１３６ａと噛み合っており、軸ギ
ア１３７は２段欠歯ギア１３６の第２歯車１３６ｂと噛
み合っている。これにより、アイドラギア１３５ａがＨ
方向に回転すると、その駆動力は２段欠歯ギア１３６
（第１歯車１３６ａ）に伝達され、両者の間に欠歯部は
存在しないため、常に噛み合った状態で回転する。

【００９９】ところが、２段欠歯ギア１３６の第２歯車
１３６ｂには欠歯部が存在するため、これと噛み合う軸
ギア１３７への駆動の伝達は、２段欠歯ギア１３６がほ
ば一周した時点で終了する。そして、このとき、軸ギア
１３７及び駆動軸１０８にかかる負荷は非常に小さくな
るため、スイングばね１２２（図４参照）の作用によ
り、スイングアーム１０７はシートから離れ、待機位置
に退避する。

【０１００】このように、駆動歯車列に、このような構
成の２段欠歯ギア１３６を配することにより、一方向
（正方向）のみ回転できるＬＦモータを用いた場合で
も、給紙の際には、既述した第１の実施の形態と同様、
入力ギア１２８を図１３に示す矢印Ｇ方向に回転させる
ことによりスイングアーム１０７をシートに接近させた
後、給紙ローラ１１５を回転させると共に戻し爪１１８
を退避させ、給紙終了後には、戻し爪１１８を元の待機
位置に戻し、スイングアーム１０７を再び待機位置に退
避させるという一連の給紙動作を行うことができる。

【０１０１】一方、図１５は、戻し爪周辺の構成図であ
り、本実施の形態において、戻し爪１１８が起き上がる
際、シートＰと当接する戻し爪１１８の先端部には、シ
ートＰを押し戻す際、シートＰを係止するため、同図に
示すように鍵状の係止部１１８ａが形成されており、こ
れにより、より確実なシート戻し効果を得ることができ
るようになっている。

【０１０２】また、本実施の形態において、戻し爪１１
８は引っ張りばね１４１により、退避する方向に付勢さ
れると共に、戻し爪１１８を回動させるトグル板１２６
には欠歯部１１８ａが設けられ、この欠歯部１１８ａに
噛み合うように、戻し欠歯ギア１３９が配設されてい
る。なお、この戻し欠歯ギア１３９は、既述した戻しギ
ア１３８と同軸上に配されており、これにより戻しギア
１３８が回転すると、この戻しギア１３８と同位相で回
転する。

【０１０３】さらに、この戻し欠歯ギア１３９には、そ
の回転を規制するためのロックアーム１４０が係止され
ており、このロックアーム１４０は圧縮ばね１４２によ
り付勢され、戻し欠歯ギア１３９に押し付けられてい
る。そして、このロックアーム１４０の作用により、戻
し爪１１８が付勢力により退避する方向に回動しようと
すると、そのロック機構が働き、回転が規制されるよう
になっている。

【０１０４】一方、給紙動作が開始され、入力ギア１２
８からアイドラギア列１２９を介して伝達される駆動力
により戻しギア１３８が回転すると、戻し欠歯ギア１３
９がＬ方向に回転を始める。これにより、ロックアーム
１４０のロック機構が解除され、戻し爪１１８は引っ張
りばね１４１により退避する方向に回動する。

【０１０５】なお、この後、戻し欠歯ギア１３９が一回
転すると、その歯部１３９ａとトグル板１２６の欠歯部
１２６ａの噛み合いにより、戻し爪１１８は再び元の状
態に戻されると共に、同図に示すように再び戻し欠歯ギ
ア１３９にロックアーム１４０が係止され、戻し欠歯ギ
ア１３９の回転が規制される。

【０１０６】ところで、既述した第１の実施の形態にお
いては、シートＰの積載量が減少していったときに分離
爪１１７は回動しながらシート角部に追従する形態であ
ったが、本発明はこれに限らず、分離爪１１７をシート
角部に対し略平行に追従する構成としてもよい。

【０１０７】図１６は、このような本発明の第４の実施
の形態に係る給紙装置の構成を示す図である。なお、図
１６において、図５と同一符号は、同一又は相当部分を
示している。

【０１０８】同図において、１２１ａは爪レバー１２１
の先端に設けられた爪固定部であり、この爪固定部１２
１ａは、分離爪１１７を回動可能に保持すると共に、斜
面部１０４に対して略平行に移動するようにベース１０
１に設けられている。

【０１０９】そして、同図に示すような、シートＰを積
載するとき、また、待機時やシートの分離完了時の状態
から、図１７に示すようにスイングアーム１０７が回動
し、このスイングアーム１０７の回動に伴ってアームレ
バー１２３が回動すると、このアームレバー１２３の回
動に追従して爪レバー１２１と共に爪固定部１２１ａが
略平行に移動するようになっている。なお、図１８は、
積載部１０２のシートの枚数が少なくなった時の状態を
示すものである。

【０１１０】一方、厚紙などの剛性の高いシートを分離
する場合は、シートの剛性により、分離爪１１７は、図
１９に示すように回動するようになっている。

【０１１１】つまり、既述した第１の実施の形態におい
ては、分離爪１１７をシート角部に追従させる動作と、
厚紙などの分離の時に分離爪１１７を傾倒させる動作
を、共に分離爪１１７の回動動作で行っていたが、本実
施の形態においては、分離爪１１７をシート角部に追従
させる動作は平行移動、厚紙などの分離の時には回動動
作をさせる構成にした。

【０１１２】そして、このように構成することにより、
シートＰの積載量が変化してもシート角部と分離爪１１
７のなす角は略定に保つことが可能になるため、更に良
好な安定した分離が可能になる。

【０１１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、給
紙の際、給紙手段保持手段によって給紙手段をシートに
当接する方向に移動させてシートを給送すると共に、移
動手段によって分離手段保持手段を給紙手段保持手段の
移動に伴って移動させることにより、給紙の際における
分離手段の位置を、給紙手段の位置に応じた位置に移動
させることができる。これにより、シートに接離可能に
設けられた給紙手段によりシートを給紙する場合でも、
シートを確実に分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の一例であるインクジェット記録装置
の構成を説明する側面断面図。

【図２】上記インクジェット記録装置の正面図。

【図３】上記給紙装置の側面図。

【図４】上記給紙装置の断面図。

【図５】上記給紙装置の、シートを積載部にセットする
とき、または給紙待機時やシートの分離完了時のスイン
グアームと分離爪の位置関係について説明する図。

【図６】上記給紙装置の、最大積載量のシートを積載し
た状態において給紙が始まるときのスイングアームと分
離爪の位置関係について説明する図。

【図７】上記給紙装置の、最大積載時からシート枚数が
減少した時のスイングアームと分離爪の位置関係につい
て説明する図。

【図８】上記給紙装置の、厚紙等の剛性の高いシートを
分離するときの分離爪の状態を示す図。

【図９】上記給紙装置の、シートを積載するとき、また
給紙待機時やシートの分離完了時の戻し爪の状態を示す
図。

【図１０】上記給紙装置の、シート給紙中の戻し爪の状
態を示す図。

【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置の
側面断面図。

【図１２】上記給紙装置の、シート給紙中の戻し爪の状
態を示す図。

【図１３】本発明の第３の実施の形態に係る給紙装置の
構成を示す側面図。

【図１４】上記給紙装置の、アイドラギア列、２段欠歯
ギア及び軸ギアの噛み合い模式図。

【図１５】上記給紙装置の、戻し爪周辺の構成図。

【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る給紙装置の
構成を示す図。

【図１７】上記給紙装置の、最大積載量のシートを積載
した状態において給紙が始まるときのスイングアームと
分離爪の位置関係について説明する図。

【図１８】上記給紙装置の、最大積載時からシート枚数
が減少した時のスイングアームと分離爪の位置関係につ
いて説明する図。

【図１９】上記給紙装置の、厚紙等の剛性の高いシート
を分離するときの分離爪の状態を示す図。

【図２０】従来の給紙装置の構成を示す図。

【符号の説明】

１ 給紙装置 ４ 記録部 ５０ 記録装置 ５１ 装置本体 １０２ 積載部 １０４ 斜面部 １０７ スイングアーム １０８ 駆動軸 １１０ 給紙ローラギア １１１ アイドラギア １１２ アイドラギア １１３ 駆動軸ギア １１４ 圧縮ばね １１５ 給紙ローラ １１６ 給紙ローラ軸 １１７ 分離爪 １１８ 戻し爪 １２０ 爪ばね １２１ 爪レバー １２１ａ 爪固定部 １２２ スイングばね １２３ アームレバー １２４ 開閉ギア １２５ 欠歯ギア １２６ トグル板 １２７ トグルばね １２８ 入力ギア １２９ アイドラギア列 １３３ 開閉ローラ対 １３４ ２段ギア １３５ アイドラギア列 １３６ ２段欠歯ギア １３７ 軸ギア １３８ 戻しギア １３９ 欠歯ギア ４０１ 記録ヘッド Ｐ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉野 浩史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 浅井 泰之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC01 GA02 GB01 HE02 JA01 JA19 JD08 JD11 JD37 KB04 KB05 KB06 LA04 LA15 LC11 LC22 LD04 LD24

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載するシート積載手段と、前
   記シート積載手段に積載されているシートに当接、離間
   可能に設けられ、前記シートに当接して送り出す給紙手
   段と、 前記給紙手段により送り出されるシートを１枚ずつ分離
   する分離手段と、 前記給紙手段がシートと離間しているときには前記分離
   手段を待機位置に位置させ、前記給紙手段がシートと当
   接しているときには前記分離手段をシートを分離させる
   ための分離位置に移動させるように前記分離手段を移動
   させるための移動手段と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 シート積載手段に積載されたシートを１
   枚ずつ分離して給紙する給紙装置において、 前記シート積載手段に積載されたシートを給送する給紙
   手段と、 前記給紙手段により給送されたシートに当接し、前記シ
   ートを１枚ずつ分離する分離手段と、 前記給紙手段を保持すると共に、給紙の際、該給紙手段
   をシートに当接する方向に移動する給紙手段保持手段
   と、 前記分離手段を保持する分離手段保持手段と、 前記給紙の際における前記分離手段の位置を、前記給紙
   手段の位置に応じた位置とするよう前記給紙手段保持手
   段の移動に伴って前記分離手段保持手段を移動させる移
   動手段と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 前記分離手段は前記シート積載手段のシ
   ート給送側端部に設けられ、該シート積載手段に積載さ
   れたシートの先端角部に係合する分離爪であることを特
   徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離手段保持手段は、前記分離手段
   を前記シート給送方向に回動自在に保持することを特徴
   とする請求項２又は３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記分離手段は、前記分離手段保持手段
   と共に前記シートの先端角部との角度が所定角度を保つ
   ように移動することを特徴とする請求項１乃至４のいず
   れかに記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記シート積載手段のシート給送側端部
   に、前記分離手段が前記シート給送方向に回動した際、
   回動して該分離手段の回動によりシート給送方向に移動
   したシートを所定の積載位置に押し戻す戻し部材を回動
   自在に設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
   かに記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記戻し部材の先端部には、前記シート
   を所定の積載位置に押し戻す際、該シートを係止するた
   めの係止部が形成されていることを特徴とする請求項６
   記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記給紙手段を駆動する正逆転可能な駆
   動源を備え、 給紙動作終了後、前記駆動源を給紙方向と逆回転させる
   ことにより前記給紙手段保持手段を介して前記給紙手段
   をシートから離間する方向に移動させると共に前記分離
   手段を前記シート給送方向に回動させる一方、前記戻し
   部材をシートを所定の積載位置に押し戻すために回動さ
   せるように構成したことを特徴とする請求項１乃至７の
   いずれかに記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記戻し部材を回動させる回動機構を備
   え、該回動機構は、前記駆動源により回転する歯車と、
   前記歯車に噛合して前記戻し部材を回動させる欠歯歯車
   と、該戻し部材を回動方向と逆方向に付勢する弾性部材
   とを備えたものであることを特徴とする請求項８記載の
   給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記戻し部材を回動させる回動機構を
    備え、該回動機構は、前記駆動源により回転して前記戻
    し部材を回動させる摩擦回転体と、該戻し部材を回動方
    向と逆方向に付勢する弾性部材とを備えたものであるこ
    とを特徴とする請求項８記載の給紙装置。
11. 【請求項１１】 前記給紙手段を駆動する一方向にのみ
    回転可能な駆動源と、 前記駆動源の駆動を前記給紙手段保持手段及び前記戻し
    部材に伝達する駆動歯車列と、 前記給紙手段保持手段をシートから離間する方向に付勢
    する付勢手段と、 前記駆動歯車列の中に配され、前記給紙手段保持手段へ
    の駆動伝達を遮断する欠歯歯車と、 を備え、 給紙動作終了後、前記欠歯歯車によって給紙手段保持手
    段への駆動伝達を遮断するようにして前記付勢手段によ
    り前記給紙手段保持手段を介して前記給紙手段をシート
    から離間する方向に移動させると共に前記分離手段を前
    記シート給送方向に回動させる一方、前記駆動歯車列に
    より前記戻し部材をシートを所定の積載位置に押し戻す
    ために回動させるように構成したことを特徴とする請求
    項１乃至７のいずれかに記載の給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記給紙手段保持手段は、駆動入力歯
    車及び前記給紙手段が取り付けられる取付歯車とを有す
    る歯車列と、前記歯車列が取り付けられると共に前記駆
    動歯車を回転自在に保持する駆動軸に回動自在に設けら
    れた揺動部材と、前記駆動入力歯車に前記駆動軸の駆動
    を伝達する伝達部材とを備えたものであることを特徴と
    する請求項１、２、４、５、８、１１のいずれかに記載
    の給紙装置。
13. 【請求項１３】 前記戻し部材を回動させる回動機構を
    備え、該回動機構は、前記駆動源により回転する歯車
    と、前記歯車に噛合して前記戻し部材を回動させる欠歯
    歯車と、該戻し部材を一方向に付勢する弾性部材とを備
    えたものであることを特徴とする請求項１１記載の給紙
    装置。
14. 【請求項１４】 前記給紙手段が取り付けられる歯車の
    軸の両端に該給紙手段が取り付けられていることを特徴
    とする請求項１２記載の給紙装置。
15. 【請求項１５】 画像形成部と、前記画像形成部にシー
    トを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置におい
    て、 前記給紙装置は前記請求項１乃至１４のいずれかに記載
    のものであることを特徴とする画像形成装置。