JP2000343800A - 印字装置及び印字方法 - Google Patents
印字装置及び印字方法Info
- Publication number
- JP2000343800A JP2000343800A JP15513599A JP15513599A JP2000343800A JP 2000343800 A JP2000343800 A JP 2000343800A JP 15513599 A JP15513599 A JP 15513599A JP 15513599 A JP15513599 A JP 15513599A JP 2000343800 A JP2000343800 A JP 2000343800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- print head
- support roller
- printing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、媒体に対してインクリボンを
スリップさせることなく、良好に印字できるようにした
印字装置及び印字方法を提供することを目的とする。 【構成】 サーマルヘッド６とこのサーマルヘッド６に
対向するプラテンローラ７との間に搬入される媒体１に
対しインクリボン８を介してサーマルヘッド６を押し付
けて印字する印字部３と、媒体１を搬送する搬送ローラ
対２，４と、プラテンローラ７を回転させるプラテン駆
動モータ２６と、インクリボン８を巻き取る巻取軸１０
と、搬送ローラ対２，４によって搬送される媒体１がサ
ーマルヘッド６とプラテンローラ７との間に搬入される
前に、巻取軸１０及びプラテン駆動モータ２６を駆動さ
せてインクリボン８を巻き取るとともにプラテンローラ
７を回転させる制御手段２１とを具備する。
スリップさせることなく、良好に印字できるようにした
印字装置及び印字方法を提供することを目的とする。 【構成】 サーマルヘッド６とこのサーマルヘッド６に
対向するプラテンローラ７との間に搬入される媒体１に
対しインクリボン８を介してサーマルヘッド６を押し付
けて印字する印字部３と、媒体１を搬送する搬送ローラ
対２，４と、プラテンローラ７を回転させるプラテン駆
動モータ２６と、インクリボン８を巻き取る巻取軸１０
と、搬送ローラ対２，４によって搬送される媒体１がサ
ーマルヘッド６とプラテンローラ７との間に搬入される
前に、巻取軸１０及びプラテン駆動モータ２６を駆動さ
せてインクリボン８を巻き取るとともにプラテンローラ
７を回転させる制御手段２１とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動預入
払出機（ＡＴＭ）等に用いられ媒体に情報を印字する印
字装置及び印字方法に関する。
払出機（ＡＴＭ）等に用いられ媒体に情報を印字する印
字装置及び印字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の印字装置は例えば、サーマルヘ
ッドとこのサーマルヘッドに対向するプラテンローラを
備え、印字時には、サーマルヘッドとプラテンローラと
の間に媒体を搬入してこの媒体を検知センサにより検知
することにより停止させる。
ッドとこのサーマルヘッドに対向するプラテンローラを
備え、印字時には、サーマルヘッドとプラテンローラと
の間に媒体を搬入してこの媒体を検知センサにより検知
することにより停止させる。
【０００３】この停止後、サーマルヘッドが下降されて
インクリボンを介して媒体に押圧され、この状態からプ
ラテンローラが回転されるとともに、インクリボンの巻
き取りが行われて媒体が搬送される。このとき、サーマ
ルヘッドには電圧が印加されてその発熱体が発熱し、こ
れにより、インクリボンのインクが溶かされて転写され
印字されることになる。
インクリボンを介して媒体に押圧され、この状態からプ
ラテンローラが回転されるとともに、インクリボンの巻
き取りが行われて媒体が搬送される。このとき、サーマ
ルヘッドには電圧が印加されてその発熱体が発熱し、こ
れにより、インクリボンのインクが溶かされて転写され
印字されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、媒体がインクリボンを介してサーマルヘッド
に押し付けられた状態で、媒体の搬送開始と同時にイン
クリボンの巻き取り駆動を開始するため、媒体の搬送速
度とインクリボンの巻き取り速度に違いができたり、イ
ンクリボンが弛んだ状態からピンと張ることによる巻き
取り速度の急激な変化等により、インクリボンが印刷媒
体に対してスリップし、媒体にインクの汚れが付着しま
うことがあった。
おいては、媒体がインクリボンを介してサーマルヘッド
に押し付けられた状態で、媒体の搬送開始と同時にイン
クリボンの巻き取り駆動を開始するため、媒体の搬送速
度とインクリボンの巻き取り速度に違いができたり、イ
ンクリボンが弛んだ状態からピンと張ることによる巻き
取り速度の急激な変化等により、インクリボンが印刷媒
体に対してスリップし、媒体にインクの汚れが付着しま
うことがあった。
【０００５】なお、インクリボンの巻取機構の動作を制
御することにより、印刷媒体に対してインクリボンがス
リップすることを回避することは可能であるが、この場
合には、インクリボンの巻径に応じて巻き取りトルクを
随時、細かく精度良く制御しなければならず、面倒なも
のとなる。
御することにより、印刷媒体に対してインクリボンがス
リップすることを回避することは可能であるが、この場
合には、インクリボンの巻径に応じて巻き取りトルクを
随時、細かく精度良く制御しなければならず、面倒なも
のとなる。
【０００６】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、簡単な構成でありながら、媒体に対して転写材をス
リップさせることなく、良好に印字できるようにした印
字装置及び印字方法を提供することを目的とする。
で、簡単な構成でありながら、媒体に対して転写材をス
リップさせることなく、良好に印字できるようにした印
字装置及び印字方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載のものは、印字ヘッドとこの印字ヘッ
ドに対向する支持ローラとの間に搬入される媒体に対し
転写材を介して前記印字ヘッドを押し付けて印字する印
字手段と、前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの
間に搬送する搬送手段と、前記支持ローラを回転させる
駆動手段と、前記転写材を巻き取る巻取手段と、前記搬
送手段によって搬送される前記媒体が前記印字ヘッドと
支持ローラとの間に搬入される前に、前記巻取手段を駆
動させて前記転写材を巻き取るとともに、前記駆動手段
を駆動させて前記支持ローラを回転させる制御手段と、
を具備する。
め、請求項１記載のものは、印字ヘッドとこの印字ヘッ
ドに対向する支持ローラとの間に搬入される媒体に対し
転写材を介して前記印字ヘッドを押し付けて印字する印
字手段と、前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの
間に搬送する搬送手段と、前記支持ローラを回転させる
駆動手段と、前記転写材を巻き取る巻取手段と、前記搬
送手段によって搬送される前記媒体が前記印字ヘッドと
支持ローラとの間に搬入される前に、前記巻取手段を駆
動させて前記転写材を巻き取るとともに、前記駆動手段
を駆動させて前記支持ローラを回転させる制御手段と、
を具備する。
【０００８】請求項２記載のものは、前記印字ヘッドは
固定的に設けられ、前記支持ローラは前記印字ヘッドに
対し接離する方向に移動自在に設けられたことを特徴と
する請求項１記載の印字装置。
固定的に設けられ、前記支持ローラは前記印字ヘッドに
対し接離する方向に移動自在に設けられたことを特徴と
する請求項１記載の印字装置。
【０００９】請求項３記載のものは、前記支持ローラは
固定的に設けられ、前記印字ヘッドは前記支持ローラに
対し接離する方向に移動自在に設けられたことを特徴と
する請求項１記載の印字装置。
固定的に設けられ、前記印字ヘッドは前記支持ローラに
対し接離する方向に移動自在に設けられたことを特徴と
する請求項１記載の印字装置。
【００１０】請求項４記載のものは、印字ヘッドとこの
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に搬入される媒
体に対し転写材を介して前記印字ヘッドを押し付けて印
字する印字手段と、前記媒体を正逆方向に搬送して前記
印字ヘッドと支持ローラとの間に搬入出させる搬送手段
と、前記印字ヘッドと支持ローラとの間への媒体の搬入
時には前記支持ローラと印字ヘッドとを離間させ、印字
時には前記支持ローラを正方向に回転させるとともに、
前記印字ヘッドと転写材を介して接触する位置に移動さ
せる駆動手段と、前記転写材を巻き取る巻取手段と、前
記搬送手段により搬送されて前記印字ヘッドと支持ロー
ラとの間に搬入された媒体を検知する検知手段と、この
検知手段が前記媒体を検知したのに基づき前記搬送手段
により前記媒体を搬送されてきた方向に搬出して前記印
字ヘッドと支持ローラとの間から一旦、搬出し、再度、
媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの間に再搬入さ
せ、かつ、この再搬入の際、前記巻取手段を動作させて
前記転写材を巻き取るとともに、前記駆動手段を動作さ
せて前記支持ローラを回転させて前記印字ヘッドに転写
材を介して接触する位置に移動させるように制御する制
御手段と、を具備する。
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に搬入される媒
体に対し転写材を介して前記印字ヘッドを押し付けて印
字する印字手段と、前記媒体を正逆方向に搬送して前記
印字ヘッドと支持ローラとの間に搬入出させる搬送手段
と、前記印字ヘッドと支持ローラとの間への媒体の搬入
時には前記支持ローラと印字ヘッドとを離間させ、印字
時には前記支持ローラを正方向に回転させるとともに、
前記印字ヘッドと転写材を介して接触する位置に移動さ
せる駆動手段と、前記転写材を巻き取る巻取手段と、前
記搬送手段により搬送されて前記印字ヘッドと支持ロー
ラとの間に搬入された媒体を検知する検知手段と、この
検知手段が前記媒体を検知したのに基づき前記搬送手段
により前記媒体を搬送されてきた方向に搬出して前記印
字ヘッドと支持ローラとの間から一旦、搬出し、再度、
媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの間に再搬入さ
せ、かつ、この再搬入の際、前記巻取手段を動作させて
前記転写材を巻き取るとともに、前記駆動手段を動作さ
せて前記支持ローラを回転させて前記印字ヘッドに転写
材を介して接触する位置に移動させるように制御する制
御手段と、を具備する。
【００１１】請求項５記載のものは、前記媒体は単票状
の媒体であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか
一項に記載された印字装置。
の媒体であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか
一項に記載された印字装置。
【００１２】請求項６記載のものは、前記媒体は通帳状
の媒体であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか
一項に記載された印字装置。
の媒体であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか
一項に記載された印字装置。
【００１３】請求項７記載のものは、印字ヘッドとこの
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に媒体を搬送す
る搬送工程と、この搬送工程により前記印字ヘッドと支
持ローラとの間に搬入された媒体に転写材を介して前記
印字ヘッドを押し付けて印字する印字工程と、前記搬送
工程により前記媒体が前記印字ヘッドと支持ローラとの
間に搬入される前に前記転写材を巻き取るとともに、前
記支持ローラを回転せる工程と、を具備する。
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に媒体を搬送す
る搬送工程と、この搬送工程により前記印字ヘッドと支
持ローラとの間に搬入された媒体に転写材を介して前記
印字ヘッドを押し付けて印字する印字工程と、前記搬送
工程により前記媒体が前記印字ヘッドと支持ローラとの
間に搬入される前に前記転写材を巻き取るとともに、前
記支持ローラを回転せる工程と、を具備する。
【００１４】請求項８記載のものは、印字ヘッドとこの
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に媒体を搬送す
る搬送工程と、この搬送工程により前記印字ヘッドと支
持ローラとの間に前記媒体が搬入されたのを検知する検
知工程と、この検知工程により前記媒体が検知されたの
に基づき、前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの
間から搬出させ、再度、前記印字ヘッドと支持ローラと
の間に再搬入させ、かつ、この再搬入の際、前記転写材
を巻き取るとともに前記支持ローラを回転させる工程
と、この工程により転写材が巻き取られ、支持ローラが
正方向に回転された状態で、印字ヘッドと支持ローラと
の間に搬入されてくる媒体に対し前記印字ヘッドを前記
転写材を介して押し付けて印字する印字工程と、を具備
する。
印字ヘッドに対向する支持ローラとの間に媒体を搬送す
る搬送工程と、この搬送工程により前記印字ヘッドと支
持ローラとの間に前記媒体が搬入されたのを検知する検
知工程と、この検知工程により前記媒体が検知されたの
に基づき、前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの
間から搬出させ、再度、前記印字ヘッドと支持ローラと
の間に再搬入させ、かつ、この再搬入の際、前記転写材
を巻き取るとともに前記支持ローラを回転させる工程
と、この工程により転写材が巻き取られ、支持ローラが
正方向に回転された状態で、印字ヘッドと支持ローラと
の間に搬入されてくる媒体に対し前記印字ヘッドを前記
転写材を介して押し付けて印字する印字工程と、を具備
する。
【００１５】請求項９記載のものは、前記媒体は単票状
の媒体であることを特徴とする請求項７又は８記載の印
字方法。
の媒体であることを特徴とする請求項７又は８記載の印
字方法。
【００１６】請求項１０記載のものは、前記媒体は通帳
状の媒体であることを特徴とする請求項７又は８記載の
印字方法。
状の媒体であることを特徴とする請求項７又は８記載の
印字方法。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。
の形態を参照して説明する。
【００１８】図１は、印字装置を示す概略的構成図であ
る。
る。
【００１９】図中Ｈは例えば単票状の媒体１を搬送する
搬送路で、この搬送路Ｈには媒体１の搬送方向に沿って
順次、搬送手段としての第１の搬送ローラ対２、印字部
３、第２の搬送ローラ対４、及び検知センサ５が配設さ
れている。
搬送路で、この搬送路Ｈには媒体１の搬送方向に沿って
順次、搬送手段としての第１の搬送ローラ対２、印字部
３、第２の搬送ローラ対４、及び検知センサ５が配設さ
れている。
【００２０】第１及び第２の搬送ローラ対２，４は媒体
１を挟持搬送するものである。
１を挟持搬送するものである。
【００２１】印字部３は印字ヘッドとしてのサーマルヘ
ッド６を備え、このサーマルヘッド６の下方部には支持
ローラとしてのプラテンローラ７が回転及び上下動自在
に設けられている。サーマルヘッド６のプラテンローラ
７に対向する面には媒体１の搬送方向と直交する方向
で、かつ、搬送路Ｈの幅方向に沿って複数の発熱体（図
示しない）が配設されている。
ッド６を備え、このサーマルヘッド６の下方部には支持
ローラとしてのプラテンローラ７が回転及び上下動自在
に設けられている。サーマルヘッド６のプラテンローラ
７に対向する面には媒体１の搬送方向と直交する方向
で、かつ、搬送路Ｈの幅方向に沿って複数の発熱体（図
示しない）が配設されている。
【００２２】サーマルヘッド６とプラテンローラ７との
間には転写材としてのインクリボン８が介在されてい
る。インクリボン８の一端側は送出軸９に券回され、他
端側は巻取手段としての巻取軸１０に券回されている。
間には転写材としてのインクリボン８が介在されてい
る。インクリボン８の一端側は送出軸９に券回され、他
端側は巻取手段としての巻取軸１０に券回されている。
【００２３】また、プラテンローラ７の下方部にはプラ
テンローラ７を上下動させる駆動機構１１が設けられて
いる。
テンローラ７を上下動させる駆動機構１１が設けられて
いる。
【００２４】駆動機構１１はプラテンローラ７をバネ材
１３介して支持するカムフォロアー１４を備えている。
カムフォロアー１４はその一端側が支軸１６により回動
自在に支持され、他端部は従動ローラ１７を介してカム
１８により支持されている。
１３介して支持するカムフォロアー１４を備えている。
カムフォロアー１４はその一端側が支軸１６により回動
自在に支持され、他端部は従動ローラ１７を介してカム
１８により支持されている。
【００２５】カム１８が回動することにより、カムフォ
ロアー１４が支軸１６を中心にして上下方向（図１中矢
印ａ方向）に回動し、この回動により、バネ材１３を介
してプラテンローラ７が上下動されてインクリボン８を
介してサーマルヘッド６に接離されるようになってい
る。
ロアー１４が支軸１６を中心にして上下方向（図１中矢
印ａ方向）に回動し、この回動により、バネ材１３を介
してプラテンローラ７が上下動されてインクリボン８を
介してサーマルヘッド６に接離されるようになってい
る。
【００２６】図２は印字装置の駆動制御系を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【００２７】図中２１は制御手段で、この制御手段２１
には信号路を介して検知センサ２２が接続されている。
また、制御手段２１には制御回路を介してローラ駆動モ
ータ２４、巻取軸駆動モータ２６、プラテン駆動モータ
２５、及びカム駆動モータ２７が接続されている。
には信号路を介して検知センサ２２が接続されている。
また、制御手段２１には制御回路を介してローラ駆動モ
ータ２４、巻取軸駆動モータ２６、プラテン駆動モータ
２５、及びカム駆動モータ２７が接続されている。
【００２８】制御手段２１は媒体１をサーマルヘッド６
とプラテンローラ７との間に送り込むときは、ローラ駆
動モータ２４及びカム駆動モータ２７を正方向に駆動さ
せて第１及び第２の搬送ローラ対２，４を正回転（図１
中矢印ｂ方向）させるとともに、プラテンローラ７を下
降させて媒体１の通過を妨げることのないように退避さ
せるようになっている。
とプラテンローラ７との間に送り込むときは、ローラ駆
動モータ２４及びカム駆動モータ２７を正方向に駆動さ
せて第１及び第２の搬送ローラ対２，４を正回転（図１
中矢印ｂ方向）させるとともに、プラテンローラ７を下
降させて媒体１の通過を妨げることのないように退避さ
せるようになっている。
【００２９】また、制御手段２１は検知センサ５が送り
込まれた媒体１を検知してその検知信号を送ってくる
と、ローラ駆動モータ２４を逆方向に駆動させて第１及
び第２の搬送ローラ対２，４を逆回転（図１中矢印ｂ方
向と逆方向に回転）させて媒体１をサーマルヘッド６と
プラテンローラ７との間から搬出されるまで所定距離逆
送りする。そして、この逆送り後、制御手段２１はロー
ラ駆動モータ２４を再び正方向に駆動して第１及び第２
の搬送ローラ対２，４を正回転させて媒体１を搬送する
とともに、この再度のローラ駆動モータ２４の正方向へ
の駆動に基づき、例えば、正方向への駆動と同時に、巻
取軸駆動モータ２６を駆動してインクリボン８を巻き取
り、また、カム駆動モータ２７を逆方向に駆動させてプ
ラテンローラ７を上昇させ、このプラテンローラをイン
クリボン８を介してサーマルヘッド６に接触させるよう
になっている。
込まれた媒体１を検知してその検知信号を送ってくる
と、ローラ駆動モータ２４を逆方向に駆動させて第１及
び第２の搬送ローラ対２，４を逆回転（図１中矢印ｂ方
向と逆方向に回転）させて媒体１をサーマルヘッド６と
プラテンローラ７との間から搬出されるまで所定距離逆
送りする。そして、この逆送り後、制御手段２１はロー
ラ駆動モータ２４を再び正方向に駆動して第１及び第２
の搬送ローラ対２，４を正回転させて媒体１を搬送する
とともに、この再度のローラ駆動モータ２４の正方向へ
の駆動に基づき、例えば、正方向への駆動と同時に、巻
取軸駆動モータ２６を駆動してインクリボン８を巻き取
り、また、カム駆動モータ２７を逆方向に駆動させてプ
ラテンローラ７を上昇させ、このプラテンローラをイン
クリボン８を介してサーマルヘッド６に接触させるよう
になっている。
【００３０】次に、図３乃至図６を参照して印字動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００３１】媒体１は図３に示すように、第１及び第２
の搬送ローラ対２，４の正方向の回転によりサーマルヘ
ッド６とプラテンローラ７との間に挟持搬送される（こ
のとき、プラテンローラ７は下方に移動されてサーマル
ヘッド６から離間され、媒体１の通過を妨げない高さに
退避されている）。この搬送により媒体１の搬送方向先
端側の端面が検知センサ５により検知されたのに基づ
き、図４に示すように、第１及び第２の搬送ローラ対
２，４が逆方向に回転されて媒体１がサーマルヘッド６
とプラテンローラ７との間から所定距離外れた位置へ送
り出されて停止される。
の搬送ローラ対２，４の正方向の回転によりサーマルヘ
ッド６とプラテンローラ７との間に挟持搬送される（こ
のとき、プラテンローラ７は下方に移動されてサーマル
ヘッド６から離間され、媒体１の通過を妨げない高さに
退避されている）。この搬送により媒体１の搬送方向先
端側の端面が検知センサ５により検知されたのに基づ
き、図４に示すように、第１及び第２の搬送ローラ対
２，４が逆方向に回転されて媒体１がサーマルヘッド６
とプラテンローラ７との間から所定距離外れた位置へ送
り出されて停止される。
【００３２】しかるのち、図５に示すように、第１及び
第２の搬送ローラ対２，４が正方向に回転され、また、
この時、インクリボン８が巻き取られるとともに、プラ
テンローラ７が回転されながら上昇されてインクリボン
８を介してサーマルヘッド６に接触する位置まで持ち上
げられる。
第２の搬送ローラ対２，４が正方向に回転され、また、
この時、インクリボン８が巻き取られるとともに、プラ
テンローラ７が回転されながら上昇されてインクリボン
８を介してサーマルヘッド６に接触する位置まで持ち上
げられる。
【００３３】このようにインクリボン８が巻き取られて
プラテンローラ７が所定位置まで持ち上げられたのち、
図６に示すように、媒体１がサーマルヘッド６とプラテ
ンローラ７との間に送り込まれ、インクリボン８を介し
てサーマルヘッド６に押し付けられる。そして、サーマ
ルヘッド６の発熱体の発熱により、媒体１にインクが転
写されて印字されることになる。
プラテンローラ７が所定位置まで持ち上げられたのち、
図６に示すように、媒体１がサーマルヘッド６とプラテ
ンローラ７との間に送り込まれ、インクリボン８を介し
てサーマルヘッド６に押し付けられる。そして、サーマ
ルヘッド６の発熱体の発熱により、媒体１にインクが転
写されて印字されることになる。
【００３４】上記したように、媒体１の印字に先立っ
て、インクリボン８の巻き取りを開始するため、印字時
には媒体の搬送速度とインクリボン８の巻取速度を同じ
速度にすることができ、また、インキリボン８の弛みに
よる巻き取り速度のムラ等もない。
て、インクリボン８の巻き取りを開始するため、印字時
には媒体の搬送速度とインクリボン８の巻取速度を同じ
速度にすることができ、また、インキリボン８の弛みに
よる巻き取り速度のムラ等もない。
【００３５】従って、媒体１に対してインクリボン８が
スリップすることがなくなるため、良好な印字を行なう
ことができる。
スリップすることがなくなるため、良好な印字を行なう
ことができる。
【００３６】なお、上記一実施の形態では、媒体として
単票を用いたが、これに限られることなく、媒体として
冊子状の通帳類や連続した帯状の紙葉類を用いても良
い。
単票を用いたが、これに限られることなく、媒体として
冊子状の通帳類や連続した帯状の紙葉類を用いても良
い。
【００３７】通帳を用いた場合には、開いた通帳の薄い
方のページ側からサーマルヘッド６とプラテンローラ７
との間に送り込むことにより、スムーズな搬入が可能と
なる。
方のページ側からサーマルヘッド６とプラテンローラ７
との間に送り込むことにより、スムーズな搬入が可能と
なる。
【００３８】また、上記一実施の形態では、サーマルヘ
ッド６を固定的に設けて、プラテンローラ７を上下動自
在に設け、プラテンローラ７をサーマルヘッド６に向っ
て移動させて押し付けるようにしたが、これに限られる
ことなく、プラテンローラ７を固定的に設け、サーマル
ヘッド６を上下動自在に設け、サーマルヘッド６をプラ
テンローラ６に向って移動させて押し付けるようにして
も良い。
ッド６を固定的に設けて、プラテンローラ７を上下動自
在に設け、プラテンローラ７をサーマルヘッド６に向っ
て移動させて押し付けるようにしたが、これに限られる
ことなく、プラテンローラ７を固定的に設け、サーマル
ヘッド６を上下動自在に設け、サーマルヘッド６をプラ
テンローラ６に向って移動させて押し付けるようにして
も良い。
【００３９】さらに、本発明は上記実施の形態に限ら
ず、本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可能な
ことは勿論である。
ず、本発明の要旨を変えない範囲で種々変形実施可能な
ことは勿論である。
【００４０】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、媒体の印
字に先立って、転写材の巻取動作を開始するとともに、
支持ローラを回転させて印字ヘッドに接触させてから、
媒体を印字ヘッドと支持ローラとの間に送り込んで印字
するため、印字時に媒体の搬送速度と転写材の巻取速度
が同じ速度になり、また、転写材の巻き取りムラも発生
しない。
字に先立って、転写材の巻取動作を開始するとともに、
支持ローラを回転させて印字ヘッドに接触させてから、
媒体を印字ヘッドと支持ローラとの間に送り込んで印字
するため、印字時に媒体の搬送速度と転写材の巻取速度
が同じ速度になり、また、転写材の巻き取りムラも発生
しない。
【００４１】従って、媒体に対して転写材がスリップす
ることがなく、良好な印字が可能になるという効果を奏
する。
ることがなく、良好な印字が可能になるという効果を奏
する。
【図１】本発明の一実施の形態である印字装置を示す構
成図。
成図。
【図２】印字装置の駆動制御系を示すブロック図。
【図３】印字動作を示すもので、媒体が印字ヘッドとプ
ラテンローラとの間に送り込まれて検知センサにより検
知された状態を示す図。
ラテンローラとの間に送り込まれて検知センサにより検
知された状態を示す図。
【図４】検知センサにより検知された媒体が逆送されて
印字ヘッドとプラテンローラとの間から送り出された状
態を示す図。
印字ヘッドとプラテンローラとの間から送り出された状
態を示す図。
【図５】逆送された媒体が再び印字ヘッドとプラテンロ
ーラとの間に搬送される状態を示す図。
ーラとの間に搬送される状態を示す図。
【図６】印字ヘッドとプラテンローラとの間に搬送され
た媒体が印字される状態を示す図。
た媒体が印字される状態を示す図。
１…媒体 ２，４…第１及び第２の搬送ローラ対（搬送手段） ３…印字部（印字手段） ５…検知センサ（検知手段） ６…サーマルヘッド（印字ヘッド） ７…プラテンローラ（支持ローラ） ８…インクリボン（転写材） １０…巻取軸（巻取手段） １８…カム ２１…制御手段 ２４…ローラ駆動モータ（駆動手段） ２５…プラテン駆動モータ（駆動手段） ２６…巻取軸駆動モータ（駆動手段） ２７…カム駆動モータ（駆動手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB18 AC06 AD05 AE04 AF15 AF29 AF31 DA10 DC05 DC09 DE31 2C064 CC02 CC07 EE15 FF06 FF07 2C065 AA01 DA03 DA22 DA23 DA37 2C068 AA02 AA06 AA15 FF05 GG01 GH02 GM01
Claims (10)
- 【請求項１】印字ヘッドとこの印字ヘッドに対向する支
持ローラとの間に搬入される媒体に対し転写材を介して
前記印字ヘッドを押し付けて印字する印字手段と、 前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの間に搬送す
る搬送手段と、 前記支持ローラを回転させる駆動手段と、 前記転写材を巻き取る巻取手段と、 前記搬送手段によって搬送される前記媒体が前記印字ヘ
ッドと支持ローラとの間に搬入される前に、前記巻取手
段を駆動させて前記転写材を巻き取るとともに、前記駆
動手段を駆動させて前記支持ローラを回転させる制御手
段と、 を具備することを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】前記印字ヘッドは固定的に設けられ、前記
支持ローラは前記印字ヘッドに対し接離する方向に移動
自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載の印字
装置。 - 【請求項３】前記支持ローラは固定的に設けられ、前記
印字ヘッドは前記支持ローラに対し接離する方向に移動
自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載の印字
装置。 - 【請求項４】印字ヘッドとこの印字ヘッドに対向する支
持ローラとの間に搬入される媒体に対し転写材を介して
前記印字ヘッドを押し付けて印字する印字手段と、 前記媒体を正逆方向に搬送して前記印字ヘッドと支持ロ
ーラとの間に搬入出させる搬送手段と、 前記印字ヘッドと支持ローラとの間への媒体の搬入時に
は前記支持ローラと印字ヘッドとを離間させ、印字時に
は前記支持ローラを正方向に回転させるとともに、前記
印字ヘッドと転写材を介して接触する位置に移動させる
駆動手段と、 前記転写材を巻き取る巻取手段と、 前記搬送手段により搬送されて前記印字ヘッドと支持ロ
ーラとの間に搬入された媒体を検知する検知手段と、 この検知手段が前記媒体を検知したのに基づき前記搬送
手段により前記媒体を搬送されてきた方向に搬出して前
記印字ヘッドと支持ローラとの間から一旦、搬出し、再
度、媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの間に再搬入
させ、かつ、この再搬入の際、前記巻取手段を動作させ
て前記転写材を巻き取るとともに、前記駆動手段を動作
させて前記支持ローラを回転させて前記印字ヘッドに転
写材を介して接触する位置に移動させるように制御する
制御手段と、 を具備することを特徴とする印字装置。 - 【請求項５】前記媒体は単票状の媒体であることを特徴
とする請求項１乃至３の何れか一項に記載された印字装
置。 - 【請求項６】前記媒体は通帳状の媒体であることを特徴
とする請求項１乃至３の何れか一項に記載された印字装
置。 - 【請求項７】印字ヘッドとこの印字ヘッドに対向する支
持ローラとの間に媒体を搬送する搬送工程と、 この搬送工程により前記印字ヘッドと支持ローラとの間
に搬入された媒体に転写材を介して前記印字ヘッドを押
し付けて印字する印字工程と、 前記搬送工程により前記媒体が前記印字ヘッドと支持ロ
ーラとの間に搬入される前に前記転写材を巻き取るとと
もに、前記支持ローラを回転せる工程と、 を具備することを特徴とする印字方法。 - 【請求項８】印字ヘッドとこの印字ヘッドに対向する支
持ローラとの間に媒体を搬送する搬送工程と、 この搬送工程により前記印字ヘッドと支持ローラとの間
に前記媒体が搬入されたのを検知する検知工程と、 この検知工程により前記媒体が検知されたのに基づき、
前記媒体を前記印字ヘッドと支持ローラとの間から搬出
させ、再度、前記印字ヘッドと支持ローラとの間に再搬
入させ、かつ、この再搬入の際、前記転写材を巻き取る
とともに前記支持ローラを回転させる工程と、 この工程により転写材が巻き取られ、支持ローラが正方
向に回転された状態で、印字ヘッドと支持ローラとの間
に搬入されてくる媒体に対し前記印字ヘッドを前記転写
材を介して押し付けて印字する印字工程と、 を具備することを特徴とする印字方法。 - 【請求項９】前記媒体は単票状の媒体であることを特徴
とする請求項７又は８記載の印字方法。 - 【請求項１０】前記媒体は通帳状の媒体であることを特
徴とする請求項７又は８記載の印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15513599A JP2000343800A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 印字装置及び印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15513599A JP2000343800A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 印字装置及び印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343800A true JP2000343800A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15599329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15513599A Pending JP2000343800A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 印字装置及び印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055653A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Seiko Epson Corp | 用紙束プリンタおよび用紙束印刷システム |
| JP2012254601A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷装置 |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP15513599A patent/JP2000343800A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055653A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Seiko Epson Corp | 用紙束プリンタおよび用紙束印刷システム |
| JP2012254601A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7819597B2 (en) | Printing method and printer having a printing head and thermal activation head | |
| JP2002361918A (ja) | 印刷装置 | |
| US20060216095A1 (en) | Borderless platen drive printing | |
| US7517079B2 (en) | Image forming method and image forming apparatus | |
| JP6071339B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2000343800A (ja) | 印字装置及び印字方法 | |
| JP2002003009A (ja) | シート状記録材料の搬送方法及び装置 | |
| JP2735504B2 (ja) | 発券プリンタ | |
| JPH07223343A (ja) | 熱転写型プリンタ | |
| JP4343036B2 (ja) | プリンタ | |
| JP7190116B2 (ja) | 両面用プリンタ | |
| US20050063761A1 (en) | Image forming device | |
| JP2000025285A (ja) | プリンタ | |
| JPH11278712A (ja) | 記録装置 | |
| JP3715914B2 (ja) | 印刷装置の印字方法 | |
| JP2001158555A (ja) | サーマルプリンタにおける用紙搬送機構 | |
| JP2007216406A (ja) | プリンタ | |
| JPH0592634A (ja) | ロール紙の自動挿入装置 | |
| JPH05286196A (ja) | カラー熱転写記録装置 | |
| JP2000168113A (ja) | 記録装置 | |
| JP2508295Y2 (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPH0732522Y2 (ja) | 直円筒体外周面へのシート体の搬送装置 | |
| JPH04266344A (ja) | 記録装置 | |
| JP3605671B2 (ja) | 印刷装置の印字部リリース方法 | |
| JP2001088396A (ja) | 熱転写記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060524 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090811 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20091124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |