JPS60118173A - 加工食品の変質防止法 - Google Patents
加工食品の変質防止法Info
- Publication number
- JPS60118173A JPS60118173A JP22508583A JP22508583A JPS60118173A JP S60118173 A JPS60118173 A JP S60118173A JP 22508583 A JP22508583 A JP 22508583A JP 22508583 A JP22508583 A JP 22508583A JP S60118173 A JPS60118173 A JP S60118173A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processed food
- added
- denaturation
- food product
- anaerobic conditions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩基性加工食品の変質防止に関するものである
。
。
従来加工食品の変質防止にエタノール、グリシンの一1
1加工食品への添加が試みられてきた。しかしエタノー
ル、グリシンが変質防止に効果的でないことから安全性
が高く、かつ充分な効果が達成される変質防止法の開発
が望まれてきた。
1加工食品への添加が試みられてきた。しかしエタノー
ル、グリシンが変質防止に効果的でないことから安全性
が高く、かつ充分な効果が達成される変質防止法の開発
が望まれてきた。
本発明者は鋭意研究の結果、本発明を完成したものであ
る。
る。
本発明を実施するには、加工食品を製造する任意の工程
において、アルギニンを含むアミノ酸液を乳酸菌で、嫌
気条件下へテロ乳酸醗酵した分解培養液を添加すればよ
い。例えば加工食品の原料に配合しておくか、配合時に
添加するか、または出来あがった加工食品の表面に均一
に付着させてもよい。
において、アルギニンを含むアミノ酸液を乳酸菌で、嫌
気条件下へテロ乳酸醗酵した分解培養液を添加すればよ
い。例えば加工食品の原料に配合しておくか、配合時に
添加するか、または出来あがった加工食品の表面に均一
に付着させてもよい。
アルギニンを含むアミノ酸液とは蛋白質を(圧縮法、磨
砕法、凍結融解法、有機溶媒法、超音波法、酵素法)抽
出分離した蛋白質を酸、アルカリまたは蛋白分解酵素に
よシ加水分解して得た、アミツー−含有液中アルギニン
を含有する液をさす。
砕法、凍結融解法、有機溶媒法、超音波法、酵素法)抽
出分離した蛋白質を酸、アルカリまたは蛋白分解酵素に
よシ加水分解して得た、アミツー−含有液中アルギニン
を含有する液をさす。
アルギニンを含むアミノ酸液に糖(単糖類、三糖類、多
糖類)、リン酸緩衝液(必ずしも必要としない) et
cを加えた液を培養液として殺菌し、乳酸X100)が
100〜10%になるよう嫌気ジャー内を保持する。ジ
ャー内温は30〜40℃PH5〜8で2〜10日間培養
する。培養液は一例として、アルギニンを含むアミノ酸
0.5〜10%、糖1〜20チ、酵母エキス0.5〜2
%、ペプトン0.5〜2%L−シスチンー塩酸塩0.5
〜1yr希釈水(リン酸緩衝液)を加えPI(7にし、
115℃20分間滅菌した液があげられる。
糖類)、リン酸緩衝液(必ずしも必要としない) et
cを加えた液を培養液として殺菌し、乳酸X100)が
100〜10%になるよう嫌気ジャー内を保持する。ジ
ャー内温は30〜40℃PH5〜8で2〜10日間培養
する。培養液は一例として、アルギニンを含むアミノ酸
0.5〜10%、糖1〜20チ、酵母エキス0.5〜2
%、ペプトン0.5〜2%L−シスチンー塩酸塩0.5
〜1yr希釈水(リン酸緩衝液)を加えPI(7にし、
115℃20分間滅菌した液があげられる。
\ム属(ビンィデューム、インファンテイス、ロンガム
。
。
タプンイドロンガム、アドレノセンチス、サーモフィラ
ム、プレイ)ラクトバチル属(ファメンティブレビス)
が用いられる。乳酸菌培養した分解57゛τ養液は菌を
分離、殺菌または無処理の15変質防止剤として使用さ
れる。
ム、プレイ)ラクトバチル属(ファメンティブレビス)
が用いられる。乳酸菌培養した分解57゛τ養液は菌を
分離、殺菌または無処理の15変質防止剤として使用さ
れる。
加工食品の変質防止剤の加工食品への添加量CJ、加工
食品の種類によっても異なるが、食味などの点からみて
一般に0.001〜5チ(重−m′チ以下同じ)好まし
くは、0.005〜1%程度である。
食品の種類によっても異なるが、食味などの点からみて
一般に0.001〜5チ(重−m′チ以下同じ)好まし
くは、0.005〜1%程度である。
本発明の添加量はすべて純グアニジン基含有物質量で示
した。純グアニジン基含有物質の濃度←J、MX、 5
ullivan、J、Biol Chemvol 11
6 、233−2 :15(1936)よりめた。
した。純グアニジン基含有物質の濃度←J、MX、 5
ullivan、J、Biol Chemvol 11
6 、233−2 :15(1936)よりめた。
本発明の変質防止剤の使用にあたり、グリシン、アラニ
ン、エチルアルコール等と併用添加してもj:い。
ン、エチルアルコール等と併用添加してもj:い。
以下に実施例をあげて、本発明について具体的に説明す
るが、本発明がそれのみに限定されることがないことは
いうまでもない。
るが、本発明がそれのみに限定されることがないことは
いうまでもない。
実施例−1生中華麺
薄力粉50(1,水175mf!(グアニジン含有物質
の含有液の水分はこの水の中に含まれる)塩3yrおよ
びかん粉5yrを混合し、常法により麺線を作り包装し
15°Cに貯蔵し、外観を調べた。なお下表に示す変質
防止剤は所定量混合時に添加した。表−1にその結果を
示した。
の含有液の水分はこの水の中に含まれる)塩3yrおよ
びかん粉5yrを混合し、常法により麺線を作り包装し
15°Cに貯蔵し、外観を調べた。なお下表に示す変質
防止剤は所定量混合時に添加した。表−1にその結果を
示した。
表中コーン搾油残渣はコーンジャーム搾油残渣を加水分
解した後、抽出濃縮分離したアルギニンを種し、嫌気醗
酵した分解培養液を意味する。
解した後、抽出濃縮分離したアルギニンを種し、嫌気醗
酵した分解培養液を意味する。
嫌気醗酵に使用した菌は、ビフイドノくクテリウム属ビ
フィデューム(B)、サーモフィラム(T)、である。
フィデューム(B)、サーモフィラム(T)、である。
嫌気条件:炭酸ガス濃度は95チ以上、嫌気培養シスチ
ン塩酸塩o、ayr、精製水+ 000 CC,アスコ
ルビン酸−システィン液数滴を加える。培養液を培養器
に加え115°C,15分間殺菌し、器内の空気を除き
、炭酸ガスに置換し、乳酸菌粉末(100億個/y)2
y無菌的に炭酸ガス中で接種する。
ン塩酸塩o、ayr、精製水+ 000 CC,アスコ
ルビン酸−システィン液数滴を加える。培養液を培養器
に加え115°C,15分間殺菌し、器内の空気を除き
、炭酸ガスに置換し、乳酸菌粉末(100億個/y)2
y無菌的に炭酸ガス中で接種する。
醗酵日数2〜5日間
以下余白
表−1
表中〜は正常
×は腐敗発徽
実施例−2茹中華麺、蒸し中華麺
薄力粉5 (l o yr1水175meCグアニジン
含有物質の含有液の水分はこの水に含まれている)塩3
yrおよびかん粉5yrを混合し、常法にょシ麺線を作
り中華麺を得た。この生中華麺を3分間箱、茹中華麺を
得た。また5分間蒸し、1分間水洗して蒸し中華麺とし
た。それぞれ包装し、30°Cに貯蔵し、外観をしらべ
た。その結果を表−2に示す。
含有物質の含有液の水分はこの水に含まれている)塩3
yrおよびかん粉5yrを混合し、常法にょシ麺線を作
り中華麺を得た。この生中華麺を3分間箱、茹中華麺を
得た。また5分間蒸し、1分間水洗して蒸し中華麺とし
た。それぞれ包装し、30°Cに貯蔵し、外観をしらべ
た。その結果を表−2に示す。
なお下表に示す変質防止剤は混合時に添加した。
嫌気醗酵に使用した菌はビフィドバクテリウム属ピフィ
デューム(B)、サーモフィラム(T)ラクトバチルス
属、プレビス(Bs)である。嫌気条件、醗酵条件、培
養液組成は実施例−1と同じである。
デューム(B)、サーモフィラム(T)ラクトバチルス
属、プレビス(Bs)である。嫌気条件、醗酵条件、培
養液組成は実施例−1と同じである。
表中のコーン搾油残渣およびアルギニンは表−1記載と
同じ。
同じ。
実施例−3
ギョーザの皮および具材に対し、変質防止剤を添加して
成型し、常法通り蒸煮して製品とした。
成型し、常法通り蒸煮して製品とした。
このギョーザを5個づつプラスチック製容器に入れかる
く蓋をし、対照と変質防市剤添加とも、それぞれギョー
サが入ったプラスチック10個づつ準備した。この試料
を30°Cで保存し、異臭発生と外観を調べた。結果は
表−3に示しだ。
く蓋をし、対照と変質防市剤添加とも、それぞれギョー
サが入ったプラスチック10個づつ準備した。この試料
を30°Cで保存し、異臭発生と外観を調べた。結果は
表−3に示しだ。
嫌気醗酵に使用した菌は、ビンィドバクテリウ!、属プ
レベ(Bv)Tある。嫌気条件、醗酵条件、培養液組成
は、実施例−1と同じである。
レベ(Bv)Tある。嫌気条件、醗酵条件、培養液組成
は、実施例−1と同じである。
表中のコーン搾油残渣、およびアルギニンは表−1の記
載と同じ 表−3 表中のアルギニンは表−1の記載と同じ表中の数字の分
子は腐敗が認められた個数、分1;1は供試個数である
。
載と同じ 表−3 表中のアルギニンは表−1の記載と同じ表中の数字の分
子は腐敗が認められた個数、分1;1は供試個数である
。
実施例−4ケーシング詰蒲鉾
冷凍スリ身500 y、水150me、食塩+ 87r
7111粉65yrグルタミン酸ソーダ3.3yrを
混合、らい偵(45分間)し、ケーシングに充填し、9
0°C140分間蒸煮し製品とした。冷却後35°Cに
保存し外観を調べだ。変質防止剤の所定量はらい泪時に
添加した。その結果を表−4に示す。
7111粉65yrグルタミン酸ソーダ3.3yrを
混合、らい偵(45分間)し、ケーシングに充填し、9
0°C140分間蒸煮し製品とした。冷却後35°Cに
保存し外観を調べだ。変質防止剤の所定量はらい泪時に
添加した。その結果を表−4に示す。
表−4
米糠醗酵液は米糠を加水分解した後、抽出濃縮分嫌気醗
酵に使用した菌はギフィドバクテリウム属のロンガム(
L)である。嫌気条件、炭酸ガス濃度65%、醗酵条件
培養液組成は実施例−Iと同じである。
酵に使用した菌はギフィドバクテリウム属のロンガム(
L)である。嫌気条件、炭酸ガス濃度65%、醗酵条件
培養液組成は実施例−Iと同じである。
以上
Claims (1)
- アルギニンを含むアミノ酸液に乳酸菌を接種嫌気的条件
で培養した分解培養液を毒参件加工食品
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22508583A JPS60118173A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 加工食品の変質防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22508583A JPS60118173A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 加工食品の変質防止法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60118173A true JPS60118173A (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=16823771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22508583A Pending JPS60118173A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 加工食品の変質防止法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60118173A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6261573A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-18 | Kazuji Fukunaga | 食品の保存剤 |
JPS6486883A (en) * | 1987-08-06 | 1989-03-31 | Maikuroraifu Technic Inc | Method for manufacturing yeast- and fungus-inhibiting product |
US5441352A (en) * | 1993-09-22 | 1995-08-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Print tape forming apparatus having tape cutting mechanism |
CN108882730A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-11-23 | 陈云 | 一种调节人体肠胃机能的饮品 |
-
1983
- 1983-11-28 JP JP22508583A patent/JPS60118173A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6261573A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-18 | Kazuji Fukunaga | 食品の保存剤 |
JPS6486883A (en) * | 1987-08-06 | 1989-03-31 | Maikuroraifu Technic Inc | Method for manufacturing yeast- and fungus-inhibiting product |
JPH0579078B2 (ja) * | 1987-08-06 | 1993-11-01 | Indopuko Inc | |
US5441352A (en) * | 1993-09-22 | 1995-08-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Print tape forming apparatus having tape cutting mechanism |
CN108882730A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-11-23 | 陈云 | 一种调节人体肠胃机能的饮品 |
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