JPH0772012B2 - 物品の離隔搬送装置 - Google Patents
物品の離隔搬送装置Info
- Publication number
- JPH0772012B2 JPH0772012B2 JP27095188A JP27095188A JPH0772012B2 JP H0772012 B2 JPH0772012 B2 JP H0772012B2 JP 27095188 A JP27095188 A JP 27095188A JP 27095188 A JP27095188 A JP 27095188A JP H0772012 B2 JPH0772012 B2 JP H0772012B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- article
- separating
- conveying
- conveyor
- vertical support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 12
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/18—Transportation, conveyor or haulage systems specially adapted for motor vehicle or trailer assembly lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B3/00—Elevated railway systems with suspended vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0436—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
- B65G49/044—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
- B65G49/045—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
- B65G49/0454—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
- B65G49/0463—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by lifting means or fixed or adjustable guiding means located at the bath area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、搬送物品と搬送可動部とを離隔して、搬送物
品の処理雰囲気による搬送可動部への悪影響を防止する
搬送装置に関する。
品の処理雰囲気による搬送可動部への悪影響を防止する
搬送装置に関する。
従来の技術 従来、物品を移動搬送しながら、該物品に洗滌、塗装、
熱風乾燥等の処理を施す場合には、該処理によって飛散
する洗滌液、塗料、或いは搬送コンベヤの可動部から発
生する塵埃又は高温等が搬送雰囲気を汚染し、物品に
も、コンベヤ可動部にも悪影響を与えている。
熱風乾燥等の処理を施す場合には、該処理によって飛散
する洗滌液、塗料、或いは搬送コンベヤの可動部から発
生する塵埃又は高温等が搬送雰囲気を汚染し、物品に
も、コンベヤ可動部にも悪影響を与えている。
例えば、第3図に示すようなC形ハンガーHに自動車ボ
デーの如き物品Aを載荷して塗装後の乾燥を熱風乾燥炉
D内で搬送移動させながら行う場合について説明する
と、 物品Aの塗装表面にオーバーヘッドコンベヤCの可動部
分からの発塵、油滴等の異物が落下付着しないように、
物品AとコンベヤCとの間にはカバー部材Pを延在させ
ているが、炉D内で熱風が舞うと、前記発塵、油滴等は
熱風とともに炉内に拡散してカバー部材Pは殆ど役に立
たなくなって、物品の塗装表面に異物が付着するととも
に、コンベヤCの可動部分が腐蝕したり又は熱風の高温
に曝されて潤滑油の昇温劣化等の悪影響が生じていた。
デーの如き物品Aを載荷して塗装後の乾燥を熱風乾燥炉
D内で搬送移動させながら行う場合について説明する
と、 物品Aの塗装表面にオーバーヘッドコンベヤCの可動部
分からの発塵、油滴等の異物が落下付着しないように、
物品AとコンベヤCとの間にはカバー部材Pを延在させ
ているが、炉D内で熱風が舞うと、前記発塵、油滴等は
熱風とともに炉内に拡散してカバー部材Pは殆ど役に立
たなくなって、物品の塗装表面に異物が付着するととも
に、コンベヤCの可動部分が腐蝕したり又は熱風の高温
に曝されて潤滑油の昇温劣化等の悪影響が生じていた。
発明が解決しようとする課題 そこで、本発明は、コンベヤの可動部分と搬送物品とを
離隔し、物品処理雰囲気によるコンベヤの可動部分の汚
染を防止することを目的とするものである。
離隔し、物品処理雰囲気によるコンベヤの可動部分の汚
染を防止することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、次の如き手段を有す
るものである。
るものである。
すなわち、オーバーヘッドコンベヤ、床上チェーンコン
ベヤ、台車コンベヤ等の搬送駆動手段に基端を取付けた
垂直支持部と自由端に形成した水平載架部とを有するL
形ハンガー、倒立L形台等の物品搬送体を具え、該物品
搬送体の水平載架部上に載置した物品と前記搬送駆動手
段および物品搬送体の垂直支持部との間に隔壁を設け
て、水平載架部の移動経路域と搬送駆動手段および垂直
支持部の移動経路域とを離隔し、該隔壁に前記水平載架
部の挿通移動を可能にする搬送スリットを設けたことに
よって、搬送中の物品に施される熱風乾燥、吹付け塗
装、洗浄等の処理による悪化した雰囲気に搬送駆動手段
および物品搬送体の垂直支持部が汚染されないようにし
た物品の離隔搬送装置である。
ベヤ、台車コンベヤ等の搬送駆動手段に基端を取付けた
垂直支持部と自由端に形成した水平載架部とを有するL
形ハンガー、倒立L形台等の物品搬送体を具え、該物品
搬送体の水平載架部上に載置した物品と前記搬送駆動手
段および物品搬送体の垂直支持部との間に隔壁を設け
て、水平載架部の移動経路域と搬送駆動手段および垂直
支持部の移動経路域とを離隔し、該隔壁に前記水平載架
部の挿通移動を可能にする搬送スリットを設けたことに
よって、搬送中の物品に施される熱風乾燥、吹付け塗
装、洗浄等の処理による悪化した雰囲気に搬送駆動手段
および物品搬送体の垂直支持部が汚染されないようにし
た物品の離隔搬送装置である。
作用 物品搬送体の水平載架部上に載置された物品が処理区域
に搬入されて所望の処理を施されると、該処理域内が高
温、塗粒、その他の浮遊異物によって汚染されても、物
品搬送体の水平載架部以外はすべて隔壁によって処理雰
囲気外に存在するため、処理域外にあって稼動している
搬送駆動手段および物品搬送体の垂直支持部の可動部分
等は、汚染雰囲気によって悪影響を受けることなく、処
理物品のみを処理域内で搬送することが可能となる。
に搬入されて所望の処理を施されると、該処理域内が高
温、塗粒、その他の浮遊異物によって汚染されても、物
品搬送体の水平載架部以外はすべて隔壁によって処理雰
囲気外に存在するため、処理域外にあって稼動している
搬送駆動手段および物品搬送体の垂直支持部の可動部分
等は、汚染雰囲気によって悪影響を受けることなく、処
理物品のみを処理域内で搬送することが可能となる。
実施例 第1図は本発明の第1実施例であって、L形ハンガーを
使用した吊持式の隔離搬送装置の要部正面断面図を示
し、天井を有する架台1に自動車ボデーAの四囲を囲繞
して熱風乾燥処理室Dが設けられ、該処理室Dは内壁に
断熱材Wが張設され、更に該断熱材Wの内壁には複数の
熱風吹出口2,2…と上方に熱風排出口3,3…が設けられて
いる。
使用した吊持式の隔離搬送装置の要部正面断面図を示
し、天井を有する架台1に自動車ボデーAの四囲を囲繞
して熱風乾燥処理室Dが設けられ、該処理室Dは内壁に
断熱材Wが張設され、更に該断熱材Wの内壁には複数の
熱風吹出口2,2…と上方に熱風排出口3,3…が設けられて
いる。
そして、該熱風乾燥処理室Dの一側下部には、L形ハン
ガー4の水平載架部4aの基部が搬送方向に挿通移動する
搬送スリット5が設けられ、該スリット5はエアーカー
テン等により遮断されている。
ガー4の水平載架部4aの基部が搬送方向に挿通移動する
搬送スリット5が設けられ、該スリット5はエアーカー
テン等により遮断されている。
L形ハンガー4の垂直支持部4bは、熱風処理室Dの一側
壁を隔壁7として熱風乾燥処理室Dより離隔し、且つ該
L形ハンガー4を側方揺動自在に吊持しているC形金具
6および該C形金具6を前後方向揺動自在に吊持してい
る従来公知のオーバーヘッド形コンベヤチェーン等の搬
送駆動手段C等も同様に隔壁7で熱風乾燥処理室Dより
離隔されている。
壁を隔壁7として熱風乾燥処理室Dより離隔し、且つ該
L形ハンガー4を側方揺動自在に吊持しているC形金具
6および該C形金具6を前後方向揺動自在に吊持してい
る従来公知のオーバーヘッド形コンベヤチェーン等の搬
送駆動手段C等も同様に隔壁7で熱風乾燥処理室Dより
離隔されている。
なお、L形ハンガー4の側方への揺動を規制するため
に、垂直支持部4bの下端部には案内ローラR1が取付けら
れて架台1に固設した案内レールG1に当接して転動し、
また、C形金具6にも案内ローラR2が取付けられ、架台
1に固設した案内レールG2に当接転動して側方へのモー
メントを受けている。
に、垂直支持部4bの下端部には案内ローラR1が取付けら
れて架台1に固設した案内レールG1に当接して転動し、
また、C形金具6にも案内ローラR2が取付けられ、架台
1に固設した案内レールG2に当接転動して側方へのモー
メントを受けている。
したがって、搬送中の物品Aを熱風乾燥している処理室
D内の雰囲気が熱風排出口3,3以外から外部に洩れるこ
とはないから、L形ハンガーの吊持取付け可動部分およ
び搬送駆動手段等に処理室D内の高温雰囲気が影響する
ことはない。
D内の雰囲気が熱風排出口3,3以外から外部に洩れるこ
とはないから、L形ハンガーの吊持取付け可動部分およ
び搬送駆動手段等に処理室D内の高温雰囲気が影響する
ことはない。
第2図は本発明の第2実施例であって、吊持式ではなく
床上式の隔離搬送装置の要部正面断面図である。
床上式の隔離搬送装置の要部正面断面図である。
すなわち、架台1に搬送物品Aの四囲を囲繞する熱風乾
燥処理室Dを設け、該処理室Dは前記第1実施例と同様
の構造を有し、同一部材は第1実施例と同じ符号を付し
てある。
燥処理室Dを設け、該処理室Dは前記第1実施例と同様
の構造を有し、同一部材は第1実施例と同じ符号を付し
てある。
搬送物品Aを載置した水平載架部材8aを有する倒立L形
ハンガー8は、前記処理室Dのスリット5から処理室外
に露出した垂直支持部8bと、処理室Dの底壁を隔壁9と
して該隔壁9の下方に位置し台車10に取付けた取付横杆
8c、とを有し、台車10は架台1上に敷設したレール11,1
1上を転動する車輪を有し且つ駆動コンベヤチェーン
C′によって公知の係脱フック機構を介して走行移動す
る。
ハンガー8は、前記処理室Dのスリット5から処理室外
に露出した垂直支持部8bと、処理室Dの底壁を隔壁9と
して該隔壁9の下方に位置し台車10に取付けた取付横杆
8c、とを有し、台車10は架台1上に敷設したレール11,1
1上を転動する車輪を有し且つ駆動コンベヤチェーン
C′によって公知の係脱フック機構を介して走行移動す
る。
したがって、物品搬送体8の水平載架部8a以外の垂直支
持部8b、取付横杆8c、台車10の可動部分および搬送駆動
手段C′等は、隔壁9を介して熱風乾燥処理室Dの外に
離隔されているため処理室D内の高温による悪影響を受
けるおそれはない。
持部8b、取付横杆8c、台車10の可動部分および搬送駆動
手段C′等は、隔壁9を介して熱風乾燥処理室Dの外に
離隔されているため処理室D内の高温による悪影響を受
けるおそれはない。
上述した第1、第2実施例においては、物品が熱風乾燥
処理室D内を通過する場合を説明したが、熱風乾燥室D
が塗料を噴霧する塗装室でも又は洗浄室でもよく、要
は、搬送駆動手段、物品搬送体等の可動部分に悪影響を
もたらす雰囲気が形成されるおそれのある空間であれば
いかなる空間でも差し支えない。
処理室D内を通過する場合を説明したが、熱風乾燥室D
が塗料を噴霧する塗装室でも又は洗浄室でもよく、要
は、搬送駆動手段、物品搬送体等の可動部分に悪影響を
もたらす雰囲気が形成されるおそれのある空間であれば
いかなる空間でも差し支えない。
また、第1、第2実施例における物品Aの四囲を囲繞す
る室は、汚染雰囲気と搬送駆動手段および物品搬送体可
動部分とが完全に離隔されるならば、単なる隔壁のみで
充分であり、特に室である必要はない。
る室は、汚染雰囲気と搬送駆動手段および物品搬送体可
動部分とが完全に離隔されるならば、単なる隔壁のみで
充分であり、特に室である必要はない。
発明の効果 本発明は、搬送物品を載置搬送する物品搬送体の水平載
架部の一端を自由端とし他端に垂直支持部を延在形成
し、該垂直支持部を搬送駆動手段に取付けたから、水平
載架手段との間に隔壁を設け、かつ該隔壁に水平載架部
の挿通移動を可能にする搬送スリットを設けることによ
って、水平載架部上の物品に施す熱風乾燥、洗浄、塗装
その他の処理手段により汚染された雰囲気から、物品搬
送体と搬送駆動手段との連結個所における可動部分並び
に搬送駆動手段を隔離しながら搬送移動中の物品を処理
することができ、その結果、搬送駆動手段および物品搬
送体の可動部分は、前記汚染雰囲気から防護されて、有
害雰囲気による腐蝕、潤滑油の劣化等の悪影響が防止さ
れ、更に搬送駆動手段並びに物品搬送体可動部分は汚染
雰囲気外にあるので、それらの保守管理が容易となる。
架部の一端を自由端とし他端に垂直支持部を延在形成
し、該垂直支持部を搬送駆動手段に取付けたから、水平
載架手段との間に隔壁を設け、かつ該隔壁に水平載架部
の挿通移動を可能にする搬送スリットを設けることによ
って、水平載架部上の物品に施す熱風乾燥、洗浄、塗装
その他の処理手段により汚染された雰囲気から、物品搬
送体と搬送駆動手段との連結個所における可動部分並び
に搬送駆動手段を隔離しながら搬送移動中の物品を処理
することができ、その結果、搬送駆動手段および物品搬
送体の可動部分は、前記汚染雰囲気から防護されて、有
害雰囲気による腐蝕、潤滑油の劣化等の悪影響が防止さ
れ、更に搬送駆動手段並びに物品搬送体可動部分は汚染
雰囲気外にあるので、それらの保守管理が容易となる。
一方、水平載架部上の物品は、発塵のおそれある搬送駆
動手段、物品搬送体の可動部分等より隔壁により離隔さ
れているので、特に、物品を塗装処理する際には発塵の
影響を受けず、塗装品質を向上させることができるもの
である。
動手段、物品搬送体の可動部分等より隔壁により離隔さ
れているので、特に、物品を塗装処理する際には発塵の
影響を受けず、塗装品質を向上させることができるもの
である。
また、処理室内において物品は浮上して水平載架部に支
承されているので、処理室の下方も有効に利用すること
ができ、特に、物品の熱風乾燥処理時に物品の底部にも
熱風を吹付けることができるので、乾燥効率も向上する
等のすぐれた効果を有するものである。
承されているので、処理室の下方も有効に利用すること
ができ、特に、物品の熱風乾燥処理時に物品の底部にも
熱風を吹付けることができるので、乾燥効率も向上する
等のすぐれた効果を有するものである。
図面第1図は本発明の第1実施例を示す要部断面正面
図、第2図は本発明の第2実施例を示す要部断面平面
図、第3図は、従来例を示す要部断面図である。 4,8……物品搬送体 4a,8a……水平載荷部 4b,8b……垂直支持部 5……搬送スリット 7,9……隔壁 C,C′……搬送駆動手段
図、第2図は本発明の第2実施例を示す要部断面平面
図、第3図は、従来例を示す要部断面図である。 4,8……物品搬送体 4a,8a……水平載荷部 4b,8b……垂直支持部 5……搬送スリット 7,9……隔壁 C,C′……搬送駆動手段
Claims (7)
- 【請求項1】搬送駆動手段に基端を取付けた垂直支持部
と自由端に形成した水平載荷部とを有する物品搬送体を
具え、前記水平載荷部上の物品を搬送駆動手段並びに物
品搬送体の垂直支持部から離隔する隔壁を設け、該隔壁
に前記物品搬送体の水平載荷部の挿通移動を可能にする
搬送スリットを設けた物品の離隔搬送装置。 - 【請求項2】物品搬送体がオーバーヘッドコンベヤに吊
持されたL形ハンガーである請求項1記載の物品の離隔
搬送装置。 - 【請求項3】物品搬送体が床コンベヤに取付けられた倒
立L形搬送体である請求項1記載の物品の離隔搬送装
置。 - 【請求項4】隔壁が水平載荷部上の物品の四囲を包囲す
る処理室壁である請求項1記載の物品の離隔搬送装置。 - 【請求項5】隔壁が水平載荷部上の物品を離隔する一枚
の壁である請求項1記載の物品の離隔搬送装置。 - 【請求項6】搬送スリットをエアーカーテンで閉塞した
請求項1記載の物品離隔搬送装置。 - 【請求項7】L形ハンガーの垂直支持部下端に固定案内
レールに誘導されるL形ハンガーの傾動規制ローラを設
けた請求項2記載の物品の離隔搬送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27095188A JPH0772012B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 物品の離隔搬送装置 |
| FR8902710A FR2638437B1 (fr) | 1988-10-28 | 1989-03-02 | Appareil transporteur equipe de balancelles en forme de l |
| DE19893906857 DE3906857C2 (de) | 1988-10-28 | 1989-03-03 | Transporteinrichtung mit L-förmigem Hänger |
| GB8905103A GB2224252B (en) | 1988-10-28 | 1989-03-06 | Conveying apparatus having l-shaped hanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27095188A JPH0772012B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 物品の離隔搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123022A JPH02123022A (ja) | 1990-05-10 |
| JPH0772012B2 true JPH0772012B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=17493291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27095188A Expired - Lifetime JPH0772012B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 物品の離隔搬送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772012B2 (ja) |
| DE (1) | DE3906857C2 (ja) |
| FR (1) | FR2638437B1 (ja) |
| GB (1) | GB2224252B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12485983B2 (en) | 2021-01-12 | 2025-12-02 | Abb Schweiz Ag | Production line, trolley and processing method |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2649386B1 (fr) * | 1989-07-10 | 1996-02-02 | Webb Int Co Jervis B | Systeme transporteur a plateaux en console |
| DE4138467A1 (de) * | 1991-11-22 | 1993-05-27 | Banss Kg Maschf | Haengefoerderer fuer schlachthoefe oder dergleichen |
| FR2734554B1 (fr) * | 1995-05-23 | 1997-06-20 | Air Ind Systemes Sa | Convoyeur a luges bichaine en porte-a-faux |
| DE19725048A1 (de) * | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Audi Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen |
| DE19738820A1 (de) * | 1997-09-05 | 1999-03-11 | Peter Dipl Ing Herbold | Einrichtung zum Transport von Werkstücken während eines Bearbeitungsprozesses |
| DE29718307U1 (de) * | 1997-10-15 | 1998-02-19 | Louis Schierholz GmbH & Co KG, 28277 Bremen | Power-and-Free-Schleppförderanlage für stehende Lasten |
| DE29718298U1 (de) * | 1997-10-15 | 1998-06-10 | Louis Schierholz GmbH, 28277 Bremen | Anschluß- und/oder Trägerprofilteil für Schienensysteme von Laufwerkanlagen |
| GB2332658A (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-30 | Richard Joseph Earle | Rapid terrestrial passenger transport system |
| DE19848946C2 (de) * | 1998-10-23 | 2000-08-10 | Eisenmann Kg Maschbau | Pendelförderer |
| DE19926623A1 (de) * | 1999-06-11 | 2000-12-21 | Duerr Systems Gmbh | Fördervorrichtung zum Fördern von Werkstücken, insbesondere Fahrzeugkarosserien |
| DE19957607A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Duerr Systems Gmbh | Kabine zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
| DE19957606A1 (de) * | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Duerr Systems Gmbh | Kabine zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
| DE10100167C2 (de) * | 2001-01-04 | 2003-01-23 | Eisenmann Kg Maschbau | Anlage zur Behandlung, insbesondere zum Lackieren von Gegenständen, deren Geometrie eine Vorzugsrichtung aufweist |
| DE20105052U1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-03-07 | ROTEC Radebeuler Oberflächen-Technik GmbH, 01445 Radebeul | Kreisketten- oder "Power-and-Free"-Förderer |
| DE10132351B4 (de) * | 2001-07-04 | 2006-05-18 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Fördersystem |
| JP4566564B2 (ja) * | 2002-02-20 | 2010-10-20 | デュル システムズ ゲーエムベーハー | ワークピース、特に、車両用シャーシの処理装置及び方法 |
| DE10216440B4 (de) * | 2002-04-12 | 2010-11-25 | Krups Gmbh | Förderbahn auf Flurhöhe mit geraden, gebogenen und/oder winkligen Förderbahn-Abschnitten für einen oder mehrere Werkstückträger |
| ES2284301B1 (es) * | 2004-12-20 | 2008-12-01 | Segundo Abad Alvarez | Carro giratorio articulado. |
| ES2293761B1 (es) * | 2004-12-20 | 2008-12-01 | Segundo Abad Alvarez | Carro giratorio guiado. |
| FR2907748A1 (fr) * | 2006-10-31 | 2008-05-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de suspension muni d'une butee anti balancement |
| WO2009083081A1 (de) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Tauchbehandlungsanlage |
| DE102008010401A1 (de) * | 2008-02-21 | 2009-10-01 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Hängebahnsystem und Tauchbehandlungsanlage mit einem solchen |
| DE102010045014A1 (de) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Eisenmann Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
| JP5827069B2 (ja) | 2011-08-11 | 2015-12-02 | 平田機工株式会社 | 搬送装置 |
| DE102012003271B4 (de) | 2012-02-21 | 2017-06-01 | Eisenmann Se | Tauchbehandlungsanlage |
| DE102016002053A1 (de) * | 2016-02-23 | 2017-08-24 | Max Schlatterer Gmbh & Co Kg | Hängefördersystem und Abdeckvorrichtung |
| DE102016004484A1 (de) | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Eisenmann Se | Verfahren und Fertigungsanlage zur Herstellung von Fahrzeugen und Oberflächenbehandlungsanlage zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
| DE102017107389A1 (de) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | Eisenmann Se | Tauchbehandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Gegenständen, insbesondere von Fahrzeugkarosserien |
| DE102018123270A1 (de) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | Eisenmann Se | Oberflächenbehandlungsanlage und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
| DE102020212124A1 (de) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | Dürr Systems Ag | Fördervorrichtung und Behandlungsanlage |
| WO2023284965A1 (en) * | 2021-07-15 | 2023-01-19 | Abb Schweiz Ag | Production line and trolley for use therein |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1053733A (ja) * | ||||
| DE1230354B (de) * | 1965-08-02 | 1966-12-08 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | Gehaengefoerderer |
| US4073236A (en) * | 1976-05-19 | 1978-02-14 | Overhead Conveyor Company | Power and free conveyor system |
| JPS5513305Y2 (ja) * | 1976-07-21 | 1980-03-26 | ||
| SE422926B (sv) * | 1979-04-25 | 1982-04-05 | Andersson Kurt Goeran | Godstransporterande bana, speciellt for trappor |
| US4341161A (en) * | 1980-05-08 | 1982-07-27 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Workpiece hanger carriage |
| US4317258A (en) * | 1980-06-12 | 1982-03-02 | W. F. Altenpohl, Inc. | Side suspension conveyor system for poultry |
| JPS5791714U (ja) * | 1980-11-28 | 1982-06-05 | ||
| JPS6028708B2 (ja) * | 1981-03-19 | 1985-07-06 | 日産自動車株式会社 | 生産ライン用可傾式ハンガ− |
| US4408539A (en) * | 1981-07-27 | 1983-10-11 | Nakanishi Metal Works Co., Ltd. | Overhead conveyor |
| JPS58224844A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-27 | 株式会社ダイフク | 吊下げ搬送装置 |
| DE3234817C2 (de) * | 1982-09-20 | 1984-07-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Hochregallager |
| FR2589135B1 (fr) * | 1985-10-28 | 1988-08-26 | Francaise Convoyeurs Sa | Convoyeur a balancelle, notamment pour le transport de carrosseries d'automobiles |
| DE8802117U1 (de) * | 1988-02-18 | 1988-06-09 | Stahl Gmbh & Co Maschinenfabrik, 71642 Ludwigsburg | Bucheinhängemaschine |
| JPH0343238Y2 (ja) * | 1988-02-29 | 1991-09-10 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27095188A patent/JPH0772012B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-02 FR FR8902710A patent/FR2638437B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 DE DE19893906857 patent/DE3906857C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-06 GB GB8905103A patent/GB2224252B/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12485983B2 (en) | 2021-01-12 | 2025-12-02 | Abb Schweiz Ag | Production line, trolley and processing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3906857C2 (de) | 1994-04-28 |
| GB2224252B (en) | 1992-07-01 |
| GB2224252A (en) | 1990-05-02 |
| GB8905103D0 (en) | 1989-04-19 |
| JPH02123022A (ja) | 1990-05-10 |
| FR2638437B1 (fr) | 1997-01-17 |
| FR2638437A1 (fr) | 1990-05-04 |
| DE3906857A1 (de) | 1990-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0772012B2 (ja) | 物品の離隔搬送装置 | |
| US5296031A (en) | Electrostatic powder spray coating system for car bodies | |
| KR101178787B1 (ko) | 기판 수납 설비, 기판 처리 설비 및 기판 수납 설비의 작동방법 | |
| JP3788296B2 (ja) | クリーンルーム用の物品保管設備 | |
| US4207833A (en) | Protected conveyor system | |
| CA2672156C (en) | Coating plant and method for the series coating of workpieces | |
| KR101432192B1 (ko) | 궤도식 대차 시스템 | |
| US2463422A (en) | Method and apparatus for coating articles by electrostatic deposition | |
| EP0525326B1 (en) | Process for electrodeposition coating works with paint | |
| US3884179A (en) | Automatic spray-painting machine | |
| GB2211113A (en) | Electrostatic lacquering of printed circuit boards | |
| JPH0357761A (ja) | 片持式キャリアを有するコンベヤシステム | |
| US8015938B2 (en) | Coating zone and coating plant | |
| KR100834243B1 (ko) | 물품 보관설비 | |
| KR101184316B1 (ko) | 물품 수납 설비 | |
| JPS6044406A (ja) | 荷保管設備 | |
| JPH0973993A (ja) | 除電方法及びその装置 | |
| JP3751820B2 (ja) | 塗装装置 | |
| ES2200236T3 (es) | Instalacion de tratamiento de superficies de articulos. | |
| JPH06277577A (ja) | コンベヤ部に連続したシール板を用いた塗装装置 | |
| JP3226017B2 (ja) | クリーンユニットを搭載した天井走行車 | |
| JPH03192005A (ja) | クリーンルーム内の荷保管設備 | |
| JPH05317762A (ja) | 塗装用ロボット装置 | |
| JP2010067700A (ja) | 基板カセット搬送装置および基板カセット搬入出装置 | |
| US1949991A (en) | Conveyer system for handling washing machine tubs during the process of enameling |