JPH077008Y2 - 連続鋳造機のダミーバ格納装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、連続鋳造機におけるダミーバ格納装置に関す
るものである。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕

従来から、連続鋳造機におけるダミーバ格納装置として
種々の構成のものが提案されている。

例えば、特公昭53-45291号公報には、ダミーバを中に収
納するレシーバを設けるとともに、このレシーバにテー
パ部が形成されたレール上を転動する格納ローラを取付
け、シリンダ駆動のリンクによってレシーバをローラテ
ーブル上より持ち上げて側方の格納位置に移動させるよ
うにしたものが開示されている。しかし、これはビレッ
ト用のものであり、スラブでは構造が大型化するととも
に、輻射熱対策が必要となる等の問題がある。

特開昭53-14626号公報には、ダミーバを搬出テーブル上
に設置されたダミーバ収納箱に収容し、このダミーバ収
納箱をシリンダ駆動のワイヤにて搬出テーブル上方に吊
り上げるようにしたものが開示されている。しかし、こ
れもスラブの場合は重量が大きくなって吊り上げ装置が
大きくなり、また吊り上げ方式であるため、輻射対策が
困難になる等の問題がある。

特開昭53-90131号公報には、ダミーバを斜め上方に延び
る傾斜テーブルに移行させ、鋳片と分離装置で切り離し
た後、傾斜テーブルの下部可動部を巻上装置で巻き上げ
て鋳片通過ラインから離すようにしたものが開示されて
いる。しかし、この場合は鋳片通過ライン上に格納装置
が位置するので、輻射熱対策が必要で、かつ巻上、固定
等の機構を必要とし、駆動源が多くなってコスト高にな
るという問題がある。

さらに、特開昭55-139154号公報には、ダミーバをホイ
ールに巻取り、ホイールを支持台車にてテーブル外に搬
出するようにしたものが開示されている。しかし、多く
の複雑な機構及び駆動源を必要としてコスト高となり、
また長いダミーバの場合には装置が大型化するという問
題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであって、鋳片を水平方向に案内するローラテーブ
ルの搬送面の下方位置から、ローラテーブルの側方に向
かうと共に斜め上方に傾斜して延びる傾斜レールと、こ
の傾斜レールに沿って移動自在な台車とを設け、この台
車に、ローラテーブルと交差する位置でローラテーブル
の搬送面と同一高さとなる支持面を設けると共に、この
支持面がローラテーブルの搬送面よりも下方に位置する
待機位置と、ローラテーブル側方で上記支持面がローラ
テーブルの搬送面よりも上方に位置する格納位置との間
で前記台車を傾斜レールに沿って移動させる台車駆動手
段を設けたことを特徴とするものである。

〔作用〕

上記の構成においては、台車を待機位置に位置させてお
き、鋳造開始に伴ってダミーバがモールドから引き抜か
れ、鋳片と切り離されてローラテーブルの搬送面上を台
車配置位置まで移動してきたときに、台車駆動手段にて
台車を上記の待機位置から側方の格納位置へと傾斜レー
ルに沿って移動させることによって、台車の支持面がロ
ーラテーブルの搬送面を下側から斜めに交差して上昇
し、この時、ローラテーブル搬送面上のダミーバが台車
の支持面上に自動的に移載され、台車と共にローラテー
ブル側方の格納位置へと移動される。その後、ダミーバ
に続いて送られてくる鋳片が、ローラテーブルの搬送面
上を搬送されることとなる。

このように、上記においては、台車がローラテーブルの
搬送面に交差して移動するように傾斜した傾斜レールが
設けられているので、台車を上記レールに沿って移動さ
せるだけで、ローラテーブルの搬送面から台車へのダミ
ーバの移載が自動的に行われ、ダミーバ移載のための格
別な機構を必要としない。この結果、全体の構造が簡単
になると共に、より安価に製作することが可能で、か
つ、保守管理も容易となる。

さらに、上記の格納位置はローラテーブルの側方位置で
あり、ローラテーブルの上方や下方に対向する位置では
ないので、ローラテーブルの搬送面上を搬送される高温
の鋳片からの輻射熱の影響は、上記の格納位置に位置す
るダミーバや台車等に対してはより小さなものとなる。
このため、輻射熱からダミーバを保護できるとともに、
台車等も鋳片からの輻射熱の影響をそれほど考慮せずに
構成することができ、輻射熱から遮蔽するための機構等
を格別に設ける必要がないので、これによっても全体の
構成が簡素なものとなり、より安価に製作することがで
きる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。

第１図に示すように、鋳片を案内するローラテーブル１
は、適当間隔で配設された多数のローラ２…にて構成さ
れており、このローラテーブル１の適当個所にダミーバ
格納装置３が配設されている。このダミーバ格納装置３
は、適当数のローラ２…を間に挟んで配設された複数
（図示例では３つ）の格納ユニット４…にて構成され、
これら格納ユニット４…でダミーバを適当間隔おきに支
持するようになされている。

各格納ユニット４には、第３図に示すように、前記ロー
ラテーブル１の搬送面５の下方の待機位置（図において
右端側の位置）から斜め上方の格納位置（図において左
端側の位置）に向かって、ローラテーブル１での搬送方
向（図において紙面に直交する方向）に対し交差する方
向に延びる傾斜レール６が設けられ、この傾斜レール６
上には、この傾斜レール６に沿って移動自在な台車７が
配設されている。この台車７の上面は、略水平な支持面
7aとして形成されている。

傾斜レール６における左側の端部6aの延長位置にはワイ
ヤドラム８が配設されている。このワイヤドラム８から
延出されたワイヤ９の先端部が前記台車７に連結されて
いる。ワイヤドラム８は回転軸10に固定されており、こ
の回転軸10は、第１図に示すように、各格納ユニット４
間にわたって配設されるとともに、駆動モータ（台車駆
動手段）11にて減速機12及びスプロケット13を介して回
転駆動されるように構成されている。

また、第２図および第３図に示すように、傾斜レール６
における左側端部6aの両側には、台車７がこの端部位置
（以下、格納位置という）に移動してきたときに、台車
７上のダミーバＤに当接してこのダミーバＤの移動を阻
止するストッパ14が配設されている。格納位置に移動し
てきた台車７は、上記のようにストッパ14がダミーバＤ
に当接した後もわずかに左端側に位置して停止するよう
になっている。これによって、台車７が格納位置に位置
したときには、台車７上のダミーバＤは、台車７の支持
面7a上を図において右方向にずれた位置で保持されるこ
とになる。

一方、第２図に示すように、傾斜レール６における前記
ローラテーブル１の中心よりもやや右端側の位置には、
その両側に、支軸16回りに回動自在な位置規制部材17・
17が配設されている。そして、これら位置規制部材17・
17に各々対応する台車７の両側面に、ストライカ15・15
が固定されている。傾斜レール６上を台車７が移動する
途中で、第３図に実線で示す台車７の支持面7aがローラ
テーブル１の搬送面５とほぼ同じ高さに位置するとき
に、上記ストライカ15が位置規制部材17における下端側
のカム面18に係合し、この位置規制部材17は図示のよう
に立上り姿勢となり、その上端側がローラテーブル１の
搬送面５より上方に突出する。

台車７が上記の位置から移動してストライカ15と位置規
制部材17との係合が外れると、位置規制部材17は、自重
によって矢印の如く回動し、この位置規制部材17はロー
ラテーブル１の搬送面５より下側に没入し、その先端側
の止片19がストッパボルト20に当接した斜め姿勢で保持
されるようになっている。

なお、台車７が上記の位置よりも右方向に移動し、傾斜
レール６における右端側の格納位置に位置するときに
は、その支持面7aは、ローラテーブル１の搬送面５より
も下側に位置することとなる。このような位置関係で、
傾斜レール６は、レール架台21上に設置されるととも
に、それらの間に介装されたシムにて高さ調整できるよ
うに構成されている。

上記の構成において、モールドから引抜かれ、鋳片と分
離されたダミーバＤは、ローラテーブル１上を搬送さ
れ、ダミーバ格納装置３の配置位置で停止する。次に、
駆動モータ11が駆動されて回転軸10が回転し、各格納ユ
ニット４のワイヤドラム８が互いに同期して回転する。
これにより、台車７はローラテーブル１の搬送面５の下
方の待機位置からワイヤ９にて引き上げられ、ローラテ
ーブル１上のダミーバＤをその上面の支持面7aに積載し
て格納位置に移動する。格納位置の手前で、第４図
（ａ）に示すように、ダミーバＤはストッパ14に当接
し、さらにそのまま台車７を移動させることによって、
同図（ｂ）に示すように、ダミーバＤは台車７の支持面
7a上で、図において右方向に横にずらされた位置で保持
される。

次に、鋳造終了後、ボトム装入のためにダミーバＤをロ
ーラテーブル１のオンライン位置にセットするために、
ワイヤドラム８を上記駆動モータ11にて逆回転させてワ
イヤ９を繰り出すと、台車７は待機位置に向かって移動
する。台車７がローラテーブル１のオンライン位置付近
に到達すると、それまで、第４図（ｃ）に示すように前
記斜め姿勢で保持されていた位置規制部材17は、その下
端面にストライカ15が当接することにより、同図（ｄ）
に示すように、位置規制部材17はその支軸16回りに回動
してダミーバＤと係合する立上り姿勢となる。これによ
り、ダミーバＤは、台車７が待機位置へと移動する途中
で、ローラテーブル１の搬送面５上で所定のオンライン
位置に位置決めされ、この搬送面５上に移載される。こ
の際、前記の格納位置で、ダミーバＤはストッパ14にて
台車７の支持面7a上で幾分横にずらされているので、ダ
ミーバＤは必ず位置規制部材17に当接して位置決めさ
れ、搬送面５上に移載されることとなる。その後、同図
（ｅ）に示すように、台車７はダミーバＤをローラテー
ブル１上に残して待機位置まで移動する。

以上の動作によってダミーバＤの格納とローラテーブル
上でのオンラインセットとが交互に行われる。

〔考案の効果〕

本考案に係る連続鋳造機のダミーバ格納装置は、以上の
ように、鋳片を水平方向に案内するローラテーブルの搬
送面の下方位置から、ローラテーブルの側方に向かうと
共に斜め上方に傾斜して延びる傾斜レールと、この傾斜
レールに沿って移動自在な台車とを設け、この台車に、
ローラテーブルと交差する位置でローラテーブルの搬送
面と同一高さとなる支持面を設けると共に、この支持面
がローラテーブルの搬送面よりも下方に位置する待機位
置と、ローラテーブル側方で上記支持面がローラテーブ
ルの搬送面よりも上方に位置する格納位置との間で前記
台車を傾斜レールに沿って移動させる台車駆動手段を設
けた構成である。

これにより、台車を傾斜レールに沿って移動させるだけ
で、ローラテーブルの搬送面から台車へのダミーバの移
載が自動的に行われ、移載のための格別な構成を必要と
しないので、全体の構造が簡単になると共に、より安価
に製作することが可能で、かつ、保守管理も容易とな
る。さらに、傾斜レールに沿って移動した格納位置は、
ローラテーブル上の鋳片の搬送方向とは直交する側方の
位置であり、ローラテーブルの上方や下方に対向する位
置ではないので、ローラテーブルの搬送面上を搬送され
る高温の鋳片からの輻射熱の影響は、上記の格納位置に
位置するダミーバや台車等に対してはより小さなものと
なる。このため、輻射熱からダミーバを保護できるとと
もに、台車等も鋳片の輻射熱の影響をそれほど考慮せず
に構成することでき、これによっても全体の構成が簡素
なものとなり、より安価に製作することができるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示し、第１図
は全体平面図、第２図は格納ユニットの平面図、第３図
は同正面図、第４図は傾斜レール上の台車の移動に伴う
ダミーバの移載状態を示す動作説明図である。 １はローラテーブル、２はローラ、３はダミーバ格納装
置、４は格納ユニット、５は搬送面、６は傾斜レール、
７は台車、7aは支持面、８はワイヤドラム、９はワイ
ヤ、11は駆動モータ（台車駆動手段）、Ｄはダミーバで
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳片を水平方向に案内するローラテーブル
   の搬送面の下方位置から、ローラテーブルの側方に向か
   うと共に斜め上方に傾斜して延びる傾斜レールと、この
   傾斜レールに沿って移動自在な台車とを設け、この台車
   に、ローラテーブルと交差する位置でローラテーブルの
   搬送面と同一高さとなる支持面を設けると共に、この支
   持面がローラテーブルの搬送面よりも下方に位置する待
   機位置と、ローラテーブル側方で上記支持面がローラテ
   ーブルの搬送面よりも上方に位置する格納位置との間で
   前記台車を傾斜レールに沿って移動させる台車駆動手段
   を設けたことを特徴とする連続鋳造機のダミーバ格納装
   置。