JPH0741686Y2 - ローラコンベヤにおける回転伝達装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えば、滑りの悪い底面を有する物品や柔
らかい物品に計量ラベルを貼る時、物品の向きを変換し
た後部品を位置決めしてラベル貼着装置へ搬出するコン
ベヤに関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のコンベヤにおいては、例えば、各プーリ
間に多数のエンドレス丸ベルトが巻掛けられ、物品がこ
のベルトコンベヤ上で方向転換されて搬出されるように
なっている。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、このようなベルトコンベヤにおいては、前述
したような物品は丸ベルトとの間の抵抗が大きくなって
反転しにくいため、その抵抗により丸ベルトがプーリの
溝からずれたり、物品に傷が付いたりすることも起こり
得た。

そこで、ローラコンベヤを利用すればこの問題はある程
度解決することができる。

しかし、物品が反転せずに停止しても依然搬送ローラが
強制回転されると、搬送ローラにより物品が傷付く問題
は残る。

この問題は搬送ローラに負荷がかかった場合同ローラに
回転が伝達されないようにすれば解決することができ
る。

本考案はローラコンベヤにおいてこのような負荷回避回
転伝達装置をより簡単な構造のもとに実現することを目
的としている。

考案の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的に鑑み本考案は、後記する実施例の図面に示す
ように、フレーム３に対し回転ベルト７を積極回転可能
に支持する一方、前記回転ベルト７の移動経路に沿って
その上方には多数の搬送ローラ２を回転可能に並設し、
各搬送ローラ２に支軸2aを前記回転ベルト７に対して相
対移動可能に構成するとともに、前記各支軸2aには可撓
性エンドレス状の締付索９を巻掛け、この締付索９の付
勢力によって前記回転ベルト７に各搬送ローラ２を圧接
したものである。

なお、前記フレーム３には各搬送ローラ２の支軸2a間に
引掛けピン８を配設して、前記締付索９は搬送ローラ２
の各支軸2aの上側及び各引掛ピン８の下側に巻掛けられ
る構成としてもよい。

〔作用」 即ち、各支軸2aに締付索９が巻掛けられると、各搬送ロ
ーラ２は回転ベルト７に圧接される。そして、搬送ロー
ラ２に負荷がかかった場合には、この搬送ローラ２と回
転ベルト７との間に滑りが生じ、同ローラ２にベルト７
の回転が伝達されない。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

第1,2図に示すようにローラコンベヤ１は包装機から搬
出される包装トレイＷの向きを変換するものであって、
多数の搬送ローラ２が包装トレイＷの搬出方向Ａへ並設
されている。第３図に示すように、両フレーム３には切
欠き４が各搬送ローラ２に対応して並設され、各搬送ロ
ーラ２を回転可能に支持する支軸2aが各切欠き４に上方
から上下動可能に挿入されて各搬送ローラ２が両フレー
ム３間に架設されている。なお、搬出側の各搬送ローラ
２の間隔SOは搬入側の各搬送ローラ２の間隔SIよりも広
くなっている。

第４図に示すように、一方のフレーム３にはプーリ５が
各搬送ローラ２の下方でそれらに対応して並設されてい
る。各プーリ５には駆動モータ６により回転する一本の
エンドレス平ベルト７が巻掛けられている。この平ベル
ト７は互いに対応するプーリ５と搬送ローラ２との間を
通り、各搬送ローラ２が平ベルト７上に接触可能となっ
ている。

第３図に示すように、一方のフレーム３には引掛ピン８
が各搬送ローラ２の支軸2a間の中央部において螺着され
ている。搬出側における各搬送ローラ２の支軸2aと各引
掛ピン８との間の高さの差HOは搬入側における各搬送ロ
ーラ２の支軸2aと各引掛ピン８との間の高さの差HIより
も大きくなっている。各搬送ローラ２の支軸2aと各引掛
ピン８との間には可撓性を有する締付索としての一本の
エンドレス丸ベルト９がフレーム３の両端のピン10を介
して巻掛けられている。この丸ベルト９は各支軸2aの上
側に巻掛けられ、各引掛ピン８の下側に巻掛けられた時
丸ベルト９に与えられる引張力により、各支軸2aが下方
へ押さえられて各搬送ローラ２が平ベルト７に圧接さ
れ、その圧接力を各プーリ５が受けるようになってい
る。従って、駆動モータ６により平ベルト７が回転する
と、平ベルト７と各搬送ローラ２との間の摩擦伝動によ
り各搬送ローラ２が回転するようになっている。

なお、このローラコンベヤ１上には方向転換機構11が設
けられ、この方向転換機構11は特開昭63-37021号公報に
示すものと同様な機能を果たす。

さて、包装トレイＷがローラコンベヤ１の搬入側に載る
と、回転する各搬送ローラ２によりローラコンベヤ１の
搬出側へ送られ、方向転換機構11により向きが変えられ
て搬出される。コンベヤ１として搬送ローラ２を利用す
る場合には、前述した従来技術の丸ベルトを利用する場
合と比較して、包装トレイＷの下側のフィルム折込み部
が巻込まれにくくなる。なお、仮に搬送ローラ２に包装
トレイＷのフィルム折込み部が巻込まれて負荷がかかっ
た場合には、フィルム折込み部を巻込んだ搬送ローラ２
と平ベルト７との間に滑りが生じ、同ローラ２に平ベル
ト７の回転が伝達されないため、フィルム折込み部が必
要以上に搬送ローラ２に巻込まれるおそれはなくなり、
フィルム折込み部の破損を防止することができる。

特に本実施例においては、各搬送ローラ２への摩擦伝動
をベルト７により行っているので、このベルト７により
多数の搬送ローラ２へ同時に伝達でき、各搬送ローラ２
への回転伝達機構が大変簡単になる。又、ベルト７に対
する各搬送ローラ２の圧接を同じくベルト９により行っ
ているので、このベルト９により多数の搬送ローラ２を
同時に圧接でき、より一層構造が簡単になる。

なお、本考案はラベル貼着と関係のない一般のコンベヤ
にも応用可能である。

考案の効果 本考案によれば、各搬送ローラ２の支軸2aに巻掛けられ
た可撓性エンドレス状の締付索９によって多数の搬送ロ
ーラ２を回転ベルト７に対し同時に圧接できるので、回
転ベルト７から各搬送ローラ２への摩擦伝動に基づく回
転伝達機構の構造をより一層簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を包装機の包装品搬出コンベヤに具体化
した一実施例を示す平面図、第２図は同じく側面図、第
３図は第１のＸ−Ｘ線から見たローラコンベヤを示す断
面図、第４図は第１図のＹ−Ｙ線から見たローラコンベ
ヤを示す断面図である。 １……ローラコンベヤ、２……搬送ローラ、2a……支
軸、３……フレーム、４……切欠き、５……プーリ、６
……駆動モータ、７……平ベルト、８……引掛ピン、９
……丸ベルト（締付索）、11……方向転換機構、Ｗ……
包装トレイ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレーム（３）に対し回転ベルト（７）を
   積極回転可能に支持する一方、前記回転ベルト（７）の
   移動経路に沿ってその上方には多数の搬送ローラ（２）
   を回転可能に並設し、各搬送ローラ（２）の支軸（2a）
   を前記回転ベルト（７）に対して相対移動可能に構成す
   るとともに、前記各支軸（2a）には可撓性エンドレス状
   の締付索（９）を巻掛け、この締付索（９）の付勢力に
   よって前記回転ベルト（７）に各搬送ローラ（２）を圧
   接したことを特徴とするローラコンベヤにおける回転伝
   達装置。
2. 【請求項２】前記フレーム（３）には各搬送ローラ
   （２）の支軸（2a）間に引掛ピン（８）が配設され、前
   記締付索（９）は搬送ローラ（２）の各支軸（2a）の上
   側及び各引掛ピン（８）の下側に巻掛けられている請求
   項１に記載のローラコンベヤにおける回転伝達装置。