JPH07322744A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JPH07322744A JPH07322744A JP6143859A JP14385994A JPH07322744A JP H07322744 A JPH07322744 A JP H07322744A JP 6143859 A JP6143859 A JP 6143859A JP 14385994 A JP14385994 A JP 14385994A JP H07322744 A JPH07322744 A JP H07322744A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレームの剛性の向上、排藁搬送の円滑化。
【構成】 扱室５の側部に穀稈供給搬送装置１３を設け
る。穀稈供給搬送装置１３に続いて排藁搬送装置２０を
設ける。排藁搬送装置２０の排藁搬送チエン２１は、そ
の供給側に設けた駆動歯車にエンジンからの回転を伝達
する。扱室５の排出側側板８には、一端を機体固定部に
固定した支持フレーム２７の他端を固定する。支持フレ
ーム２７の他端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に
位置させた脱穀装置。
る。穀稈供給搬送装置１３に続いて排藁搬送装置２０を
設ける。排藁搬送装置２０の排藁搬送チエン２１は、そ
の供給側に設けた駆動歯車にエンジンからの回転を伝達
する。扱室５の排出側側板８には、一端を機体固定部に
固定した支持フレーム２７の他端を固定する。支持フレ
ーム２７の他端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に
位置させた脱穀装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に係るもので
ある。
ある。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、実開平１−１６７８３９号公
報には、供給側側板と排出側側板に扱胴を軸装した扱室
と、該扱室の側部に設けた穀稈を搬送する穀稈供給搬送
装置と、該穀稈供給搬送装置に続いて設けられ前記扱室
の排出側に設けた前記排藁処理部に脱穀済の排藁を挾持
搬送する排藁搬送装置と、前記扱室および前記排藁搬送
装置の上方を包囲する開閉自在の上部カバーとから構成
した脱穀装置について記載されている。
報には、供給側側板と排出側側板に扱胴を軸装した扱室
と、該扱室の側部に設けた穀稈を搬送する穀稈供給搬送
装置と、該穀稈供給搬送装置に続いて設けられ前記扱室
の排出側に設けた前記排藁処理部に脱穀済の排藁を挾持
搬送する排藁搬送装置と、前記扱室および前記排藁搬送
装置の上方を包囲する開閉自在の上部カバーとから構成
した脱穀装置について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、扱胴を
軸装する排出側側板の取付構成が明記されていないが、
通常、排出側側板の穀稈供給搬送装置側は開放され、排
出側側板の上部は上部カバーが開放され、排出側側板の
下部は風選室が形成され、したがって、排出側側板の固
定部分は穀稈供給搬送装置と反対側の側板との固定部分
だけであるから、支持強度が充分でなく、振動が発生す
る等の課題がある。
軸装する排出側側板の取付構成が明記されていないが、
通常、排出側側板の穀稈供給搬送装置側は開放され、排
出側側板の上部は上部カバーが開放され、排出側側板の
下部は風選室が形成され、したがって、排出側側板の固
定部分は穀稈供給搬送装置と反対側の側板との固定部分
だけであるから、支持強度が充分でなく、振動が発生す
る等の課題がある。
【０００４】
【発明の目的】フレームの剛性の向上、排藁搬送の円滑
化。
化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、供給
側側板７と排出側側板８に扱胴６を軸装した扱室５と、
該扱室５の側部に設けた穀稈を搬送する穀稈供給搬送装
置１３と、該穀稈供給搬送装置１３に続いて設けられ前
記扱室５の排出側に設けた前記排藁処理部１８に脱穀済
の排藁を挾持搬送する排藁搬送装置２０と、前記扱室５
および前記排藁搬送装置２０の上方を包囲する開閉自在
の上部カバー１４とから構成した脱穀装置において、前
記排藁搬送装置２０の排藁搬送チエン２１は、その供給
側に設けた駆動歯車にエンジンからの回転を伝達し、か
つ、前記上部カバー１４の下面に取付け、前記排出側側
板８には、一端を機体固定部に固定した支持フレーム２
７の他端を固定するとともに、該支持フレーム２７の他
端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に位置させた脱
穀装置、および、供給側側板７と排出側側板８に扱胴６
を軸装した扱室５と、該扱室５の側部に設けた穀稈を搬
送する穀稈供給搬送装置１３と、該穀稈供給搬送装置１
３に続いて設けられ前記扱室５の排出側に設けた前記排
藁処理部１８に脱穀済の排藁を挾持搬送する排藁搬送装
置２０と、前記扱室５および前記排藁搬送装置２０の上
方を包囲する開閉自在の上部カバー１４とから構成した
脱穀装置において、前記排藁搬送装置２０の排藁搬送チ
エン２１は、前記上部カバー１４の下面に取付け、前記
排出側側板８近傍に設けたエンジンからの回転が伝達さ
れるギヤボックス２４により駆動するように構成し、前
記排出側側板８には、一端を機体固定部に固定した支持
フレーム２７の他端を固定するとともに、該支持フレー
ム２７の他端は前記ギヤボックス２４よりも下方に位置
させた脱穀装置としたものである。
側側板７と排出側側板８に扱胴６を軸装した扱室５と、
該扱室５の側部に設けた穀稈を搬送する穀稈供給搬送装
置１３と、該穀稈供給搬送装置１３に続いて設けられ前
記扱室５の排出側に設けた前記排藁処理部１８に脱穀済
の排藁を挾持搬送する排藁搬送装置２０と、前記扱室５
および前記排藁搬送装置２０の上方を包囲する開閉自在
の上部カバー１４とから構成した脱穀装置において、前
記排藁搬送装置２０の排藁搬送チエン２１は、その供給
側に設けた駆動歯車にエンジンからの回転を伝達し、か
つ、前記上部カバー１４の下面に取付け、前記排出側側
板８には、一端を機体固定部に固定した支持フレーム２
７の他端を固定するとともに、該支持フレーム２７の他
端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に位置させた脱
穀装置、および、供給側側板７と排出側側板８に扱胴６
を軸装した扱室５と、該扱室５の側部に設けた穀稈を搬
送する穀稈供給搬送装置１３と、該穀稈供給搬送装置１
３に続いて設けられ前記扱室５の排出側に設けた前記排
藁処理部１８に脱穀済の排藁を挾持搬送する排藁搬送装
置２０と、前記扱室５および前記排藁搬送装置２０の上
方を包囲する開閉自在の上部カバー１４とから構成した
脱穀装置において、前記排藁搬送装置２０の排藁搬送チ
エン２１は、前記上部カバー１４の下面に取付け、前記
排出側側板８近傍に設けたエンジンからの回転が伝達さ
れるギヤボックス２４により駆動するように構成し、前
記排出側側板８には、一端を機体固定部に固定した支持
フレーム２７の他端を固定するとともに、該支持フレー
ム２７の他端は前記ギヤボックス２４よりも下方に位置
させた脱穀装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は
コンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の上方
に設けた脱穀装置であり、図示は省略するが、機体フレ
ーム１の下方には走行装置を設け、機体フレーム１の前
方には刈取部を設け、機体フレーム１の上方であって脱
穀装置２の側部にはグレンタンクを設けている。前記脱
穀装置２の一側を供給側３とし、他側を排出側４とし、
脱穀装置２の供給側３の上部には扱室５を設け、扱室５
内には扱胴６を軸装する。扱胴６は扱室５の供給側側板
７と排出側側板８に扱胴軸９により軸装する。扱胴６の
主として下方側は扱網１０により包囲して前記扱室５を
形成する。１１は穀稈供給口、１２は穀稈排出口であ
る。前記扱網１０の下方には図示は省略するが、風選室
を形成し、扱網１０の下方には公知のごとく、風選室に
送風する送風唐箕を設け、風選室内には、前記送風唐箕
からの送風方向に揺動する揺動選別装置を設け、該揺動
選別装置の下方には一番一番コンベアおよび二番コンベ
アを設ける。
コンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の上方
に設けた脱穀装置であり、図示は省略するが、機体フレ
ーム１の下方には走行装置を設け、機体フレーム１の前
方には刈取部を設け、機体フレーム１の上方であって脱
穀装置２の側部にはグレンタンクを設けている。前記脱
穀装置２の一側を供給側３とし、他側を排出側４とし、
脱穀装置２の供給側３の上部には扱室５を設け、扱室５
内には扱胴６を軸装する。扱胴６は扱室５の供給側側板
７と排出側側板８に扱胴軸９により軸装する。扱胴６の
主として下方側は扱網１０により包囲して前記扱室５を
形成する。１１は穀稈供給口、１２は穀稈排出口であ
る。前記扱網１０の下方には図示は省略するが、風選室
を形成し、扱網１０の下方には公知のごとく、風選室に
送風する送風唐箕を設け、風選室内には、前記送風唐箕
からの送風方向に揺動する揺動選別装置を設け、該揺動
選別装置の下方には一番一番コンベアおよび二番コンベ
アを設ける。
【０００７】しかして、扱室５の側部には穀稈供給口１
１から供給する穀稈を搬送する穀稈供給搬送装置１３を
設ける。穀稈供給搬送装置１３は、前記扱室５の上部を
覆う上部カバー１４の回動端側に挾扼杆１５を設け（図
４）、前記機体側に穀稈供給搬送チエン１６を設け、挾
扼杆１５と穀稈供給搬送チエン１６により挾持搬送す
る。穀稈供給搬送チエン１６は供給側３に設けた回動中
心１７を中心として排出側４が外側回動して扱室５を開
放するように構成している。扱室５を構成する排出側側
板８よりも排出側４には排藁処理部１８を設け、前記穀
稈供給搬送装置１３の終端側（排出側４）には、脱穀済
の排藁を排藁処理部１８に搬送する排藁搬送装置２０の
始端部を臨ませる。排藁搬送装置２０は前記上部カバー
１４側に設けた排藁搬送チエン２１と、該排藁搬送チエ
ン２１の下方であって機体側に設けた挾扼杆２２により
構成する。前記上部カバー１４の下面には任意構成の取
付フレーム２３を設け、取付フレーム２３の供給側３に
ギヤボックス２４を取付け、ギヤボックス２４にチエン
フレーム２５を取付け、チエンフレーム２５に駆動歯車
２６ａと受動歯車２６ｂを取付け、該歯車に前記排藁搬
送チエン２１を掛け回す。
１から供給する穀稈を搬送する穀稈供給搬送装置１３を
設ける。穀稈供給搬送装置１３は、前記扱室５の上部を
覆う上部カバー１４の回動端側に挾扼杆１５を設け（図
４）、前記機体側に穀稈供給搬送チエン１６を設け、挾
扼杆１５と穀稈供給搬送チエン１６により挾持搬送す
る。穀稈供給搬送チエン１６は供給側３に設けた回動中
心１７を中心として排出側４が外側回動して扱室５を開
放するように構成している。扱室５を構成する排出側側
板８よりも排出側４には排藁処理部１８を設け、前記穀
稈供給搬送装置１３の終端側（排出側４）には、脱穀済
の排藁を排藁処理部１８に搬送する排藁搬送装置２０の
始端部を臨ませる。排藁搬送装置２０は前記上部カバー
１４側に設けた排藁搬送チエン２１と、該排藁搬送チエ
ン２１の下方であって機体側に設けた挾扼杆２２により
構成する。前記上部カバー１４の下面には任意構成の取
付フレーム２３を設け、取付フレーム２３の供給側３に
ギヤボックス２４を取付け、ギヤボックス２４にチエン
フレーム２５を取付け、チエンフレーム２５に駆動歯車
２６ａと受動歯車２６ｂを取付け、該歯車に前記排藁搬
送チエン２１を掛け回す。
【０００８】しかして、前記排出側側板８には支持フレ
ーム２７を取付ける。支持フレーム２７は、その一端
（供給側３）を前記排出側側板８に固定すると共に、前
記排藁搬送装置２０より下方に位置させ、支持フレーム
２７の他端は、機体の排出側４側の固定部分に固定す
る。図１〜図３では、後部の機体フレーム１に下端を固
定した垂直フレーム２８にコ型の屈曲フレーム２９を介
して水平フレーム３０を連結し、水平フレーム３０に連
結フレーム３１を介して横フレーム３２を固定し、横フ
レーム３２は反穀稈供給搬送装置１３側の側板３３に固
定し、垂直フレーム２８と屈曲フレーム２９と水平フレ
ーム３０と連結フレーム３１と横フレーム３２とにより
枠体３４を構成し、前記支持フレーム２７は平面視斜め
に設けた排藁搬送装置２０と略平行に位置させ、支持フ
レーム２７の排出側４を前記枠体３４の水平フレーム３
０に固定する。また、図４の実施例では、前記扱胴６の
側部に処理胴３５を設け、処理胴３５の上部を覆う処理
胴カバー３６を設け、処理胴カバー３６の下面にはフレ
ーム３７を設け、前記側板３３には開口部３８を形成
し、開口部３８より前記支持フレーム２７の排出側４側
を突出させて前記フレーム３７に固定する。また、支持
フレーム２７の排出側４側端部は図示は省略するが脱穀
装置の側部に設けたグレンタンク側に固定している。
ーム２７を取付ける。支持フレーム２７は、その一端
（供給側３）を前記排出側側板８に固定すると共に、前
記排藁搬送装置２０より下方に位置させ、支持フレーム
２７の他端は、機体の排出側４側の固定部分に固定す
る。図１〜図３では、後部の機体フレーム１に下端を固
定した垂直フレーム２８にコ型の屈曲フレーム２９を介
して水平フレーム３０を連結し、水平フレーム３０に連
結フレーム３１を介して横フレーム３２を固定し、横フ
レーム３２は反穀稈供給搬送装置１３側の側板３３に固
定し、垂直フレーム２８と屈曲フレーム２９と水平フレ
ーム３０と連結フレーム３１と横フレーム３２とにより
枠体３４を構成し、前記支持フレーム２７は平面視斜め
に設けた排藁搬送装置２０と略平行に位置させ、支持フ
レーム２７の排出側４を前記枠体３４の水平フレーム３
０に固定する。また、図４の実施例では、前記扱胴６の
側部に処理胴３５を設け、処理胴３５の上部を覆う処理
胴カバー３６を設け、処理胴カバー３６の下面にはフレ
ーム３７を設け、前記側板３３には開口部３８を形成
し、開口部３８より前記支持フレーム２７の排出側４側
を突出させて前記フレーム３７に固定する。また、支持
フレーム２７の排出側４側端部は図示は省略するが脱穀
装置の側部に設けたグレンタンク側に固定している。
【０００９】４０は扱胴軸９に設けたプーリー、４２は
中間プーリー、４３はベルト、４４は前記排藁搬送装置
２０のギヤボックス２４に設けた入力プーリー、４５は
ベルトであり、これらにより排藁搬送装置２０の回転伝
達機構４６を構成し、前記支持フレーム２７の供給側３
は、側方からみてギヤボックス２４および回転伝達機構
４６より下方に位置させる。４７は排藁搬送装置２０の
チエンフレーム２５に設けたステーであり、ステー４７
はチエンフレーム２５の中間部を取付フレーム２３に取
付ける。４８は扱胴６と供給側側板７との間に収納され
る前記上部カバー１４の開閉操作を補助および支持する
ダンパー、４９は排出側４の上部カバー１４を支持する
支持体である。
中間プーリー、４３はベルト、４４は前記排藁搬送装置
２０のギヤボックス２４に設けた入力プーリー、４５は
ベルトであり、これらにより排藁搬送装置２０の回転伝
達機構４６を構成し、前記支持フレーム２７の供給側３
は、側方からみてギヤボックス２４および回転伝達機構
４６より下方に位置させる。４７は排藁搬送装置２０の
チエンフレーム２５に設けたステーであり、ステー４７
はチエンフレーム２５の中間部を取付フレーム２３に取
付ける。４８は扱胴６と供給側側板７との間に収納され
る前記上部カバー１４の開閉操作を補助および支持する
ダンパー、４９は排出側４の上部カバー１４を支持する
支持体である。
【００１０】しかして、前記穀稈供給搬送装置１３の穀
稈供給搬送チエン１６は、供給側３に受動歯車５０を設
け、排出側４に駆動歯車５１を設け、駆動歯車５１は機
体に設けた伝動ギヤケース５２の出力軸５３に着脱（継
脱）自在に嵌合するように取付け、もって、穀稈供給搬
送チエン１６は供給側３に設けた前記回動中心１７を中
心として回動自在に構成して扱室５を開放する構成と
し、伝動ギヤケース５２内の出力軸５３にはクラッチ５
４を設け、該クラッチ５４は機体を旋回させる等の理由
で刈取部を上昇させると切となって穀稈供給搬送装置１
３を停止させる構成にしている。そして、前記クラッチ
５４は、所謂爪クラッチとし、出力軸５３に固定の回転
体５５に設けた爪５６と出力軸５３に遊嵌している歯車
５７に設けた爪５８とを継脱する構成とし、爪５６と爪
５８とは回転方向に余裕をもって係合するようにし、爪
５８が爪５６に係合する間に隙間をもたせ、出力軸５３
がある程度自由回転するように構成している。図５にお
いて、６０は爪５６を爪５８に係合するように付勢する
圧縮バネ、６１はシフタ、６２はシフタ６１を切替える
モーター、６３はケーブルである。図６および図７の実
施例では前記圧縮バネ６０に変えて引張バネ６４を設け
ている。６５は止具、６６は入力プーリーである。
稈供給搬送チエン１６は、供給側３に受動歯車５０を設
け、排出側４に駆動歯車５１を設け、駆動歯車５１は機
体に設けた伝動ギヤケース５２の出力軸５３に着脱（継
脱）自在に嵌合するように取付け、もって、穀稈供給搬
送チエン１６は供給側３に設けた前記回動中心１７を中
心として回動自在に構成して扱室５を開放する構成と
し、伝動ギヤケース５２内の出力軸５３にはクラッチ５
４を設け、該クラッチ５４は機体を旋回させる等の理由
で刈取部を上昇させると切となって穀稈供給搬送装置１
３を停止させる構成にしている。そして、前記クラッチ
５４は、所謂爪クラッチとし、出力軸５３に固定の回転
体５５に設けた爪５６と出力軸５３に遊嵌している歯車
５７に設けた爪５８とを継脱する構成とし、爪５６と爪
５８とは回転方向に余裕をもって係合するようにし、爪
５８が爪５６に係合する間に隙間をもたせ、出力軸５３
がある程度自由回転するように構成している。図５にお
いて、６０は爪５６を爪５８に係合するように付勢する
圧縮バネ、６１はシフタ、６２はシフタ６１を切替える
モーター、６３はケーブルである。図６および図７の実
施例では前記圧縮バネ６０に変えて引張バネ６４を設け
ている。６５は止具、６６は入力プーリーである。
【００１１】
【作用】次に作用を述べる。穀稈供給口１１より供給し
た穀稈を穀稈供給搬送装置１３により搬送して穀稈排出
口１２より排出される間に、回転する扱胴６により脱穀
し、扱網１０より漏れた脱穀物は風選され、一番物は一
番コンベアに落下して揚穀装置により取出されてグレン
タクに貯留され、二番物は二番コンベアに入る。そし
て、前記処理胴３５は、扱室５と連通するか、または、
前記二番コンベア等に接続される構成で、処理胴３５で
処理された処理物は風選され、処理されずに排出側４に
移動したものは排塵物として機外に排出される。
た穀稈を穀稈供給搬送装置１３により搬送して穀稈排出
口１２より排出される間に、回転する扱胴６により脱穀
し、扱網１０より漏れた脱穀物は風選され、一番物は一
番コンベアに落下して揚穀装置により取出されてグレン
タクに貯留され、二番物は二番コンベアに入る。そし
て、前記処理胴３５は、扱室５と連通するか、または、
前記二番コンベア等に接続される構成で、処理胴３５で
処理された処理物は風選され、処理されずに排出側４に
移動したものは排塵物として機外に排出される。
【００１２】しかして、扱室５を構成する排出側側板８
は取付強度がどうしても不安定となる。即ち、排出側側
板８の穀稈供給搬送装置１３側は開放されるので、自由
端構成であり、排出側側板８の上部は上部カバー１４が
開放され、排出側側板８の下部は風選室が形成され、し
たがって、排出側側板８の固定部分は穀稈供給搬送装置
１３と反対側の側板３３との固定部分となる。本発明
は、前記排出側側板８には、支持フレーム２７の供給側
３を固定し、支持フレーム２７の排出側４側は、機体の
排出側４側の固定部分に固定しているから、排出側側板
８の取付強度を向上させ、扱胴６の支持を向上させ、振
動の発生を防止する。この場合、図１〜図３に示す実施
例では、下端を機体フレーム１に固定した垂直フレーム
２８を穀稈供給搬送装置１３側に設け、反穀稈供給搬送
装置１３側の側板３３に固定した横フレーム３２と垂直
フレーム２８とを水平フレーム３０により連結して枠体
３４を構成し、枠体３４の水平フレーム３０に支持フレ
ーム２７の排出側４を固定しているから、支持フレーム
２７の排出側側板８との固定部分と水平フレーム３０と
垂直フレーム２８との位置関係がトライアングルとなっ
て、全体の剛性をアップさせる。
は取付強度がどうしても不安定となる。即ち、排出側側
板８の穀稈供給搬送装置１３側は開放されるので、自由
端構成であり、排出側側板８の上部は上部カバー１４が
開放され、排出側側板８の下部は風選室が形成され、し
たがって、排出側側板８の固定部分は穀稈供給搬送装置
１３と反対側の側板３３との固定部分となる。本発明
は、前記排出側側板８には、支持フレーム２７の供給側
３を固定し、支持フレーム２７の排出側４側は、機体の
排出側４側の固定部分に固定しているから、排出側側板
８の取付強度を向上させ、扱胴６の支持を向上させ、振
動の発生を防止する。この場合、図１〜図３に示す実施
例では、下端を機体フレーム１に固定した垂直フレーム
２８を穀稈供給搬送装置１３側に設け、反穀稈供給搬送
装置１３側の側板３３に固定した横フレーム３２と垂直
フレーム２８とを水平フレーム３０により連結して枠体
３４を構成し、枠体３４の水平フレーム３０に支持フレ
ーム２７の排出側４を固定しているから、支持フレーム
２７の排出側側板８との固定部分と水平フレーム３０と
垂直フレーム２８との位置関係がトライアングルとなっ
て、全体の剛性をアップさせる。
【００１３】また、図４の実施例では、前記扱胴６の側
部の処理胴３５の上部を覆う処理胴カバー３６の下面に
設けたフレーム３７に、前記支持フレーム２７の排出側
４側の中間部を固定し、支持フレーム２７の終端は図示
は省略するが脱穀装置の側部に設けたグレンタンク側に
固定しているから、扱室５の排出側側板８と側板３３と
処理胴カバー３６とグレンタンクとを固定することにな
り、全体の剛性を向上させる。また、支持フレーム２７
の供給側３は排藁搬送装置２０のギヤボックス２４およ
び排藁搬送チエン２１の供給側３より下方に位置させて
いるから、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置２０
に引継がれた穀稈は、支持フレーム２７により下方に案
内されて排藁搬送装置２０の回転伝達機構４６に接触す
るのが防止され、耐久性を向上させ、メンテンナスが簡
単となり、詰まりの発生を防止するので、作業効率を向
上させる。
部の処理胴３５の上部を覆う処理胴カバー３６の下面に
設けたフレーム３７に、前記支持フレーム２７の排出側
４側の中間部を固定し、支持フレーム２７の終端は図示
は省略するが脱穀装置の側部に設けたグレンタンク側に
固定しているから、扱室５の排出側側板８と側板３３と
処理胴カバー３６とグレンタンクとを固定することにな
り、全体の剛性を向上させる。また、支持フレーム２７
の供給側３は排藁搬送装置２０のギヤボックス２４およ
び排藁搬送チエン２１の供給側３より下方に位置させて
いるから、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置２０
に引継がれた穀稈は、支持フレーム２７により下方に案
内されて排藁搬送装置２０の回転伝達機構４６に接触す
るのが防止され、耐久性を向上させ、メンテンナスが簡
単となり、詰まりの発生を防止するので、作業効率を向
上させる。
【００１４】しかして、前記穀稈供給搬送装置１３の穀
稈供給搬送チエン１６の駆動歯車５１は、機体に設けた
伝動ギヤケース５２の出力軸５３に着脱（継脱）自在に
嵌合するように取付けているが、前記伝動ギヤケース５
２内の出力軸５３に設けたクラッチ５４は、所謂爪クラ
ッチとし、出力軸５３に固定の回転体５５に設けた爪５
６と出力軸５３に遊嵌している歯車５７に設けた爪５８
とを継脱する構成とするとともに、爪５６と爪５８とは
回転方向に余裕をもって係合するようにし、爪５８が爪
５６に係合する間に隙間をもたせ、出力軸５３がある程
度自由回転するように構成しているから、爪５６と爪５
８との係合は容易となり、破損摩耗を防止するだけでな
く、駆動歯車５１が出力軸５３側のスプライン溝にも容
易に嵌合する。即ち、前記クラッチ５４が切であれば、
出力軸５３は回転自由状態となって、駆動歯車５１の出
力軸５３側への嵌合は容易であるが、クラッチ５４を切
にせずに、エンジンを停止させたときでも、駆動歯車５
１を容易に嵌合させることができ、駆動歯車５１の継脱
の操作性を向上させるのみならず、穀稈供給搬送チエン
１６の回動が容易となることで、扱室５等のメンテナン
ス全体の操作性、作業性を向上させる。
稈供給搬送チエン１６の駆動歯車５１は、機体に設けた
伝動ギヤケース５２の出力軸５３に着脱（継脱）自在に
嵌合するように取付けているが、前記伝動ギヤケース５
２内の出力軸５３に設けたクラッチ５４は、所謂爪クラ
ッチとし、出力軸５３に固定の回転体５５に設けた爪５
６と出力軸５３に遊嵌している歯車５７に設けた爪５８
とを継脱する構成とするとともに、爪５６と爪５８とは
回転方向に余裕をもって係合するようにし、爪５８が爪
５６に係合する間に隙間をもたせ、出力軸５３がある程
度自由回転するように構成しているから、爪５６と爪５
８との係合は容易となり、破損摩耗を防止するだけでな
く、駆動歯車５１が出力軸５３側のスプライン溝にも容
易に嵌合する。即ち、前記クラッチ５４が切であれば、
出力軸５３は回転自由状態となって、駆動歯車５１の出
力軸５３側への嵌合は容易であるが、クラッチ５４を切
にせずに、エンジンを停止させたときでも、駆動歯車５
１を容易に嵌合させることができ、駆動歯車５１の継脱
の操作性を向上させるのみならず、穀稈供給搬送チエン
１６の回動が容易となることで、扱室５等のメンテナン
ス全体の操作性、作業性を向上させる。
【００１５】
【効果】本発明は、供給側側板７と排出側側板８に扱胴
６を軸装した扱室５と、該扱室５の側部に設けた穀稈を
搬送する穀稈供給搬送装置１３と、該穀稈供給搬送装置
１３に続いて設けられ前記扱室５の排出側に設けた前記
排藁処理部１８に脱穀済の排藁を挾持搬送する排藁搬送
装置２０と、前記扱室５および前記排藁搬送装置２０の
上方を包囲する開閉自在の上部カバー１４とから構成し
た脱穀装置において、前記排藁搬送装置２０の排藁搬送
チエン２１は、その供給側に設けた駆動歯車にエンジン
からの回転を伝達し、かつ、前記上部カバー１４の下面
に取付け、前記排出側側板８には、一端を機体固定部に
固定した支持フレーム２７の他端を固定するとともに、
該支持フレーム２７の他端は前記排藁搬送チエン２１よ
りも下方に位置させた脱穀装置としたものであるから、
排出側側板８の取付強度を向上させ、扱胴６の支持を向
上させ、振動の発生を防止する。また、支持フレーム２
７の他端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に位置さ
せているから、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置
２０に引継がれた穀稈は、支持フレーム２７により排藁
搬送装置２０よりも下方に案内され、排藁搬送装置２０
の回転伝達機構４６に接触するのが防止され、耐久性を
向上させ、メンテンナスが簡単となり、詰まりの発生を
防止するので、作業効率を向上させる。
６を軸装した扱室５と、該扱室５の側部に設けた穀稈を
搬送する穀稈供給搬送装置１３と、該穀稈供給搬送装置
１３に続いて設けられ前記扱室５の排出側に設けた前記
排藁処理部１８に脱穀済の排藁を挾持搬送する排藁搬送
装置２０と、前記扱室５および前記排藁搬送装置２０の
上方を包囲する開閉自在の上部カバー１４とから構成し
た脱穀装置において、前記排藁搬送装置２０の排藁搬送
チエン２１は、その供給側に設けた駆動歯車にエンジン
からの回転を伝達し、かつ、前記上部カバー１４の下面
に取付け、前記排出側側板８には、一端を機体固定部に
固定した支持フレーム２７の他端を固定するとともに、
該支持フレーム２７の他端は前記排藁搬送チエン２１よ
りも下方に位置させた脱穀装置としたものであるから、
排出側側板８の取付強度を向上させ、扱胴６の支持を向
上させ、振動の発生を防止する。また、支持フレーム２
７の他端は前記排藁搬送チエン２１よりも下方に位置さ
せているから、穀稈供給搬送装置１３から排藁搬送装置
２０に引継がれた穀稈は、支持フレーム２７により排藁
搬送装置２０よりも下方に案内され、排藁搬送装置２０
の回転伝達機構４６に接触するのが防止され、耐久性を
向上させ、メンテンナスが簡単となり、詰まりの発生を
防止するので、作業効率を向上させる。
【図１】 側面図。
【図２】 平面図。
【図３】 図１の一部拡大図。
【図４】 第２実施例の斜視図。
【図５】 穀稈供給搬送チエンの伝動ギヤケースの平
面図。
面図。
【図６】 同第２実施例の平面略図。
【図７】 同側面図。
１…機体フレーム、２…脱穀装置、３…供給側、４…排
出側、５…扱室、６…扱胴、７…供給側側板、８…排出
側側板、９…扱胴軸、１０…扱網、１１…穀稈供給口、
１２…穀稈排出口、１３…穀稈供給搬送装置、１４…上
部カバー、１５…挾扼杆、１６…穀稈供給搬送チエン、
１７…回動中心、１８…排藁処理部、２０…排藁搬送装
置、２１…排藁搬送チエン、２２…挾扼杆、２３…取付
フレーム、２４…ギヤボックス、２５…チエンフレー
ム、２６ａ…駆動歯車、２６ｂ…受動歯車、２７…支持
フレーム、２８…垂直フレーム、２９…屈曲フレーム、
３０…水平フレーム、３１…連結フレーム、３２…横フ
レーム、３３…側板、３４…枠体、３５…処理胴、３６
…処理胴カバー、３７…フレーム、３８…開口部、４０
…プーリー、４１、４２…中間プーリー、４３…ベル
ト、４４…入力プーリー、４５…ベルト、４６…回転伝
達機構、４７…ステー、４８…ダンパー、４９…支持
体、５０…受動歯車、５１…駆動歯車、５２…伝動ギヤ
ケース、５３…出力軸、５４…クラッチ、５５…回転
体、５６…爪、５７…歯車、５８…爪、６０…圧縮バ
ネ、６１…シフタ、６２…モーター、６３…ケーブル、
６４…引張バネ、６５…止具、６６…入力プーリー。
出側、５…扱室、６…扱胴、７…供給側側板、８…排出
側側板、９…扱胴軸、１０…扱網、１１…穀稈供給口、
１２…穀稈排出口、１３…穀稈供給搬送装置、１４…上
部カバー、１５…挾扼杆、１６…穀稈供給搬送チエン、
１７…回動中心、１８…排藁処理部、２０…排藁搬送装
置、２１…排藁搬送チエン、２２…挾扼杆、２３…取付
フレーム、２４…ギヤボックス、２５…チエンフレー
ム、２６ａ…駆動歯車、２６ｂ…受動歯車、２７…支持
フレーム、２８…垂直フレーム、２９…屈曲フレーム、
３０…水平フレーム、３１…連結フレーム、３２…横フ
レーム、３３…側板、３４…枠体、３５…処理胴、３６
…処理胴カバー、３７…フレーム、３８…開口部、４０
…プーリー、４１、４２…中間プーリー、４３…ベル
ト、４４…入力プーリー、４５…ベルト、４６…回転伝
達機構、４７…ステー、４８…ダンパー、４９…支持
体、５０…受動歯車、５１…駆動歯車、５２…伝動ギヤ
ケース、５３…出力軸、５４…クラッチ、５５…回転
体、５６…爪、５７…歯車、５８…爪、６０…圧縮バ
ネ、６１…シフタ、６２…モーター、６３…ケーブル、
６４…引張バネ、６５…止具、６６…入力プーリー。
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】 供給側側板７と排出側側板８に扱胴６を
軸装した扱室５と、該扱室５の側部に設けた穀稈を搬送
する穀稈供給搬送装置１３と、該穀稈供給搬送装置１３
に続いて設けられ前記扱室５の排出側に設けた前記排藁
処理部１８に脱穀済の排藁を挾持搬送する排藁搬送装置
２０と、前記扱室５および前記排藁搬送装置２０の上方
を包囲する開閉自在の上部カバー１４とから構成した脱
穀装置において、前記排藁搬送装置２０の排藁搬送チエ
ン２１は、その供給側に設けた駆動歯車にエンジンから
の回転を伝達し、かつ、前記上部カバー１４の下面に取
付け、前記排出側側板８には、一端を機体固定部に固定
した支持フレーム２７の他端を固定するとともに、該支
持フレーム２７の他端は前記排藁搬送チエン２１よりも
下方に位置させた脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14385994A JP3509189B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14385994A JP3509189B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07322744A true JPH07322744A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3509189B2 JP3509189B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=15348640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14385994A Expired - Lifetime JP3509189B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3509189B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052122A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Iseki & Co Ltd | コンバインの排藁処理装置 |
| JP2009268424A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2017212949A (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2020099282A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社クボタ | コンバイン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012909A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | 井関農機株式会社 | コンバインの脱穀装置における補強フレ−ム |
| JPH0622630A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-01 | Kubota Corp | 脱穀装置 |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP14385994A patent/JP3509189B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012909A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | 井関農機株式会社 | コンバインの脱穀装置における補強フレ−ム |
| JPH0622630A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-01 | Kubota Corp | 脱穀装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052122A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Iseki & Co Ltd | コンバインの排藁処理装置 |
| JP4581351B2 (ja) * | 2003-08-07 | 2010-11-17 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP2009268424A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2017212949A (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2020099282A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社クボタ | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3509189B2 (ja) | 2004-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031209 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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