JPH07282922A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH07282922A JPH07282922A JP6070502A JP7050294A JPH07282922A JP H07282922 A JPH07282922 A JP H07282922A JP 6070502 A JP6070502 A JP 6070502A JP 7050294 A JP7050294 A JP 7050294A JP H07282922 A JPH07282922 A JP H07282922A
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- Japan
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- connector
- adapter
- contact
- connector body
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 相手側コネクタ挿入時のこじりによるコンタ
クトの変形を防止する。 【構成】 この発明のコネクタはコネクタ本体１とアダ
プタ９とより成る。コネクタ本体１は、ボディ２と複数
のコンタクト３とより成り、アダプタ９はボディ１０と
複数対の弾性接触子１１とより成る。弾性接触子１１の
前端部はコネクタ本体１の後面に沿って延長されるコン
タクト３の基辺部３ａに弾性接触する。アダプタの係合
爪１０ｂを本体の係合突起２ｇの前面に係合、接触させ
た時、アダプタ９の左右の内面とコネクタ本体１の左右
の係合突起２ｇとの間に、コネクタ本体１を左右に移動
自在とする第１のギャップｇ1 が形成される。またアダ
プタ９のコネクタ本体挿入凹部１０ａの底面とコネクタ
本体１の後面との間に、コネクタ本体１を前後に移動自
在とする第２のギャップｇ2 が形成される。
クトの変形を防止する。 【構成】 この発明のコネクタはコネクタ本体１とアダ
プタ９とより成る。コネクタ本体１は、ボディ２と複数
のコンタクト３とより成り、アダプタ９はボディ１０と
複数対の弾性接触子１１とより成る。弾性接触子１１の
前端部はコネクタ本体１の後面に沿って延長されるコン
タクト３の基辺部３ａに弾性接触する。アダプタの係合
爪１０ｂを本体の係合突起２ｇの前面に係合、接触させ
た時、アダプタ９の左右の内面とコネクタ本体１の左右
の係合突起２ｇとの間に、コネクタ本体１を左右に移動
自在とする第１のギャップｇ1 が形成される。またアダ
プタ９のコネクタ本体挿入凹部１０ａの底面とコネクタ
本体１の後面との間に、コネクタ本体１を前後に移動自
在とする第２のギャップｇ2 が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は基板に実装されるコネ
クタに関し、特に左右及び上下方向にフローティングす
る構造に関する。
クタに関し、特に左右及び上下方向にフローティングす
る構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の基板に実装されるコネクタとし
て、この発明を得る前の段階で検討されたコネクタを図
５〜図７を参照して説明する。コネクタソケット１はボ
ディ２と複数のソケットコンタクト３とで構成される。
ボディ２には、合成樹脂で概ね直方体状に形成される。
その前面は解放とされ、プラグ挿入凹部２ａが設けられ
る。ボディ２の後面にはコンタクト用溝２ｂが、プラグ
挿入凹部２ａと連通する深さに、前後方向と直角な左右
方向に沿って形成され、そのコネクタ用溝２ｂの両端か
ら左右の側面に連続してコンタクト用溝２ｃがボディ２
の前端の近くまで前後方向に延長して形成される。コン
タクト用溝２ｃの形成によって作られるプラグ挿入凹部
２ａの底面の孔は、コンタクトをプラグ挿入凹部２ａ内
に突出させるためのコンタクト用孔２ｄとされる。コン
タクト用孔２ｄはボディ２の前面迄延長され、これによ
りプラグ挿入凹部２ａの左右の内面にコンタクト用溝２
ｅが形成される。
て、この発明を得る前の段階で検討されたコネクタを図
５〜図７を参照して説明する。コネクタソケット１はボ
ディ２と複数のソケットコンタクト３とで構成される。
ボディ２には、合成樹脂で概ね直方体状に形成される。
その前面は解放とされ、プラグ挿入凹部２ａが設けられ
る。ボディ２の後面にはコンタクト用溝２ｂが、プラグ
挿入凹部２ａと連通する深さに、前後方向と直角な左右
方向に沿って形成され、そのコネクタ用溝２ｂの両端か
ら左右の側面に連続してコンタクト用溝２ｃがボディ２
の前端の近くまで前後方向に延長して形成される。コン
タクト用溝２ｃの形成によって作られるプラグ挿入凹部
２ａの底面の孔は、コンタクトをプラグ挿入凹部２ａ内
に突出させるためのコンタクト用孔２ｄとされる。コン
タクト用孔２ｄはボディ２の前面迄延長され、これによ
りプラグ挿入凹部２ａの左右の内面にコンタクト用溝２
ｅが形成される。
【０００３】図５Ｂのソケットコンタクト２ａは薄い板
状のばね材をプレスで打ち抜き、金メッキを施したもの
で、コンタクト用溝２ｂ及びコンタクト用孔２ｄに嵌合
される直線状の基辺部３ａから一体に一対の接触子３ｂ
が前方に突設される。接触子３ｂはその前端で内側に湾
曲して折り返される。接触子３ｂはコンタクト用溝２ｅ
に嵌合され、その折り返された部分はコンタクト用溝２
ｅからプラグ挿入凹部２ａ内に突出している。基辺部３
ａの左右の両端から直角に前方に向けて一対の係止爪３
ｃが突設され、ボディ２の後面よりコンタクト用溝２ｃ
及びコンタクト用孔２ｄに圧入され、係止爪３ｃの角部
がコンタクト用溝２ｃの底面に作られた係止溝２ｆに係
止される。基辺部３ａの両端から一対の端子３ｄが突設
され、プリント基板４へ面実装又は挿入実装する際の半
田付用端子とされる。
状のばね材をプレスで打ち抜き、金メッキを施したもの
で、コンタクト用溝２ｂ及びコンタクト用孔２ｄに嵌合
される直線状の基辺部３ａから一体に一対の接触子３ｂ
が前方に突設される。接触子３ｂはその前端で内側に湾
曲して折り返される。接触子３ｂはコンタクト用溝２ｅ
に嵌合され、その折り返された部分はコンタクト用溝２
ｅからプラグ挿入凹部２ａ内に突出している。基辺部３
ａの左右の両端から直角に前方に向けて一対の係止爪３
ｃが突設され、ボディ２の後面よりコンタクト用溝２ｃ
及びコンタクト用孔２ｄに圧入され、係止爪３ｃの角部
がコンタクト用溝２ｃの底面に作られた係止溝２ｆに係
止される。基辺部３ａの両端から一対の端子３ｄが突設
され、プリント基板４へ面実装又は挿入実装する際の半
田付用端子とされる。
【０００４】コネクタソケット１と接続する相手側コネ
クタプラグ５は、ボディ６とピンコンタクト７とより構
成される。ボティ６は概ね直方体状の挿入部６ａと、挿
入部６ａの後端（相手側ソケットと対向する側を前端と
する）の外周面よりフランジ６ｂが一体に突設される。
ボディ６の後面に、複数のコンタクト用溝６ｃが左右方
向に形成される。挿入部６ａのコンタクト用溝６ｃの両
端部より挿入部６ａの前面に達する一対のコンタクト用
孔６ｄが形成される。コンタクト用孔６ｄは挿入部６ａ
の左右の側面で大気解放とされてコンタクト用溝６ｅと
される。
クタプラグ５は、ボディ６とピンコンタクト７とより構
成される。ボティ６は概ね直方体状の挿入部６ａと、挿
入部６ａの後端（相手側ソケットと対向する側を前端と
する）の外周面よりフランジ６ｂが一体に突設される。
ボディ６の後面に、複数のコンタクト用溝６ｃが左右方
向に形成される。挿入部６ａのコンタクト用溝６ｃの両
端部より挿入部６ａの前面に達する一対のコンタクト用
孔６ｄが形成される。コンタクト用孔６ｄは挿入部６ａ
の左右の側面で大気解放とされてコンタクト用溝６ｅと
される。
【０００５】図５Ａのピンコンタクト７は薄い板状のば
ね材をプレスで打ち抜き、金メッキ処理して作られるピ
ンコンタクト７はボディ６の後面のコンタト用溝６ｃに
嵌合される、概ね直線状の基辺部７ａの中間から一体に
一対のピン７ｂが前方に突設され、また基辺部７ａの両
端から一対の端子７ｃが延長され、プリント基板８に実
装するための半田付端子とされる。一対のピン３ｂはコ
ンタクト用孔６ｄ及びコンタクト用溝６ｅに圧入され、
ピン７ｂの内端に形成された係止爪７ｄがコンタクト用
溝６ｅの底面に形成された係止溝６ｆに係合して抜け止
めが図られる。
ね材をプレスで打ち抜き、金メッキ処理して作られるピ
ンコンタクト７はボディ６の後面のコンタト用溝６ｃに
嵌合される、概ね直線状の基辺部７ａの中間から一体に
一対のピン７ｂが前方に突設され、また基辺部７ａの両
端から一対の端子７ｃが延長され、プリント基板８に実
装するための半田付端子とされる。一対のピン３ｂはコ
ンタクト用孔６ｄ及びコンタクト用溝６ｅに圧入され、
ピン７ｂの内端に形成された係止爪７ｄがコンタクト用
溝６ｅの底面に形成された係止溝６ｆに係合して抜け止
めが図られる。
【０００６】コネクタプラグ５の挿入部６ａをコネクタ
ソケット１のプラグ挿入凹部２ａ内に嵌合させると、ピ
ン７ｂの外端が接触子３ｂの折り返された部分の先端に
弾性接触し、プラグの挿入部６ａの前面がソケットコン
タクトの基辺部３ａの前端に当接又は近接対向される。
コネクタソケット１にコネクタプラグ５を嵌合させるこ
とによって、プリント基板４にプリント基板８を近接対
向して、着脱自在に取付けることができる。
ソケット１のプラグ挿入凹部２ａ内に嵌合させると、ピ
ン７ｂの外端が接触子３ｂの折り返された部分の先端に
弾性接触し、プラグの挿入部６ａの前面がソケットコン
タクトの基辺部３ａの前端に当接又は近接対向される。
コネクタソケット１にコネクタプラグ５を嵌合させるこ
とによって、プリント基板４にプリント基板８を近接対
向して、着脱自在に取付けることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】コネクタプラグ５をコ
ネクタソケット１に嵌合させるにはコネクタプラグ５を
前後、左右にこじりながら挿入しなければならないが、
従来例として述べたコネクタソケット１では、ソケット
コンタクト３の接触子３ｂのばね性のみでこじりを吸収
しなければならないので、接触子３ｂを変形させ、接続
の信頼性を低下させる恐れがあった。この発明はこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、相手側コネクタのこじりによるコンタクトの
変形を防止し、接続の信頼性が低下する恐れのない、こ
じりに対して強いコネクタを提供することにある。
ネクタソケット１に嵌合させるにはコネクタプラグ５を
前後、左右にこじりながら挿入しなければならないが、
従来例として述べたコネクタソケット１では、ソケット
コンタクト３の接触子３ｂのばね性のみでこじりを吸収
しなければならないので、接触子３ｂを変形させ、接続
の信頼性を低下させる恐れがあった。この発明はこのよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、相手側コネクタのこじりによるコンタクトの
変形を防止し、接続の信頼性が低下する恐れのない、こ
じりに対して強いコネクタを提供することにある。
【０００８】
（１）請求項１の発明は、コネクタ本体とそのコネクタ
本体を収納保持するアダプタとより成り、基板に実装さ
れるコネクタであり、前記コネクタ本体は、左右の側面
に係合突起を有する第１ボディと、その第１ボディに前
後方向に挿入保持され、第１ボディの後面に沿って延長
されるコンタクトとより成り、前記アダプタは、第２ボ
ディと弾性接触子とより成る。
本体を収納保持するアダプタとより成り、基板に実装さ
れるコネクタであり、前記コネクタ本体は、左右の側面
に係合突起を有する第１ボディと、その第１ボディに前
後方向に挿入保持され、第１ボディの後面に沿って延長
されるコンタクトとより成り、前記アダプタは、第２ボ
ディと弾性接触子とより成る。
【０００９】前記第２ボディは、前面が解放のコネクタ
本体挿入凹部と、前端の左右の内面から一体に突設さ
れ、前記第１ボディの係合突起と係合する一対の係合爪
とを有する。前記弾性接触子は、前記第２ボディに嵌合
保持され、その前端部は前記コネクタ本体挿入凹部内に
突出して、前記コネクタ本体の後面の前記コンタクトに
弾性接触し、後端部は基板実装用の端子とされる。
本体挿入凹部と、前端の左右の内面から一体に突設さ
れ、前記第１ボディの係合突起と係合する一対の係合爪
とを有する。前記弾性接触子は、前記第２ボディに嵌合
保持され、その前端部は前記コネクタ本体挿入凹部内に
突出して、前記コネクタ本体の後面の前記コンタクトに
弾性接触し、後端部は基板実装用の端子とされる。
【００１０】前記アダプタに前記コネクタ本体を挿入、
保持したとき、前記アダプタの左右の内面と前記コネク
タ本体の左右の係合突起との間に、前記コネクタ本体を
左右に移動自在とする第１のギャップが形成され、前記
アダプタの前記コネクタ本体挿入凹部内の底面と前記コ
ネクタ本体の後面との間に、前記コネクタ本体を前後に
移動自在とする第２のギャップが形成される。
保持したとき、前記アダプタの左右の内面と前記コネク
タ本体の左右の係合突起との間に、前記コネクタ本体を
左右に移動自在とする第１のギャップが形成され、前記
アダプタの前記コネクタ本体挿入凹部内の底面と前記コ
ネクタ本体の後面との間に、前記コネクタ本体を前後に
移動自在とする第２のギャップが形成される。
【００１１】（２）請求項２の発明では、前記（１）項
記載のコネクタにおいて、前記コネクタ本体が、相手側
のコネクタプラグと嵌合するコネクタソケットとされ
る。 （３）請求項３の発明では、前記（１）項記載のコネク
タにおいて、前記コネクタ本体が、相手側のコネクタソ
ケットと嵌合するコネクタプラグとされる。 （４）請求項４の発明では、前記（１）〜（３）項のい
ずれかに記載のコネクタにおいて、前記アダプタが面実
装型とされる。
記載のコネクタにおいて、前記コネクタ本体が、相手側
のコネクタプラグと嵌合するコネクタソケットとされ
る。 （３）請求項３の発明では、前記（１）項記載のコネク
タにおいて、前記コネクタ本体が、相手側のコネクタソ
ケットと嵌合するコネクタプラグとされる。 （４）請求項４の発明では、前記（１）〜（３）項のい
ずれかに記載のコネクタにおいて、前記アダプタが面実
装型とされる。
【００１２】（５）請求項５の発明では、前記（１）〜
（３）項のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記ア
ダプタが基板挿入実装型とされる。
（３）項のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記ア
ダプタが基板挿入実装型とされる。
【００１３】
【実施例】この発明の実施例を図１〜図４に、図５〜図
７と対応する部分に同じ符号を付して示し、重複説明の
一部を省略する。この発明のコネクタはコネクタ本体
（図１の例ではコネクタソケット）１とアダプタ９とで
構成される。コネクタソケット１は合成樹脂製のボディ
２の左右の側面に一対の係合突起２ｇが形成される。ボ
ディ２にその前後方向に挿入保持されるコンタクト（図
１の例ではソケットコンタクト）３は従来と同様にボデ
ィ２の後面に沿って延長される基辺部３ａを有する。
７と対応する部分に同じ符号を付して示し、重複説明の
一部を省略する。この発明のコネクタはコネクタ本体
（図１の例ではコネクタソケット）１とアダプタ９とで
構成される。コネクタソケット１は合成樹脂製のボディ
２の左右の側面に一対の係合突起２ｇが形成される。ボ
ディ２にその前後方向に挿入保持されるコンタクト（図
１の例ではソケットコンタクト）３は従来と同様にボデ
ィ２の後面に沿って延長される基辺部３ａを有する。
【００１４】アダプタ９は合成樹脂製のボディ１０とコ
ネクタ本体１の各ソケットコンタクト３にそれぞれ接触
される複数の弾性接触子１１とより成る。ボディ１０に
は、その前面にコネクタ本体挿入凹部１０ａが形成さ
れ、ボディ１０の前端の左右の内面から一体に係合突起
２ｇと係合する一対の係合爪１０ｂが突設される。ボデ
ィ１０の底面に弾性接触子１１を挿入する複数の接触子
用孔１０ｃが左右に形成され、その接触子用孔１０ｃの
両端の側壁に弾性接触子１１と嵌合する接触子用溝１０
ｄが形成される。
ネクタ本体１の各ソケットコンタクト３にそれぞれ接触
される複数の弾性接触子１１とより成る。ボディ１０に
は、その前面にコネクタ本体挿入凹部１０ａが形成さ
れ、ボディ１０の前端の左右の内面から一体に係合突起
２ｇと係合する一対の係合爪１０ｂが突設される。ボデ
ィ１０の底面に弾性接触子１１を挿入する複数の接触子
用孔１０ｃが左右に形成され、その接触子用孔１０ｃの
両端の側壁に弾性接触子１１と嵌合する接触子用溝１０
ｄが形成される。
【００１５】一対の弾性接触子１１は薄い板状のばね材
で個々に分離して形成される。しかし、図４に示すよう
に共通の材料で、一体に形成することもできる。弾性接
触子１１は接触子用溝１０ｄに嵌合保持され、その前端
部は接触子用孔１０ｃからコネクタ本体挿入凹部１０ａ
内に突出して、コネクタソケット１の後面のソケットコ
ンタクト３に弾性接触する。また弾性接触子１１の後端
部は基板実装用の端子１１ａとされる。端子１１は面実
装用に短く形成することもできるし、挿入実装用に折り
曲げ延長することもできる。
で個々に分離して形成される。しかし、図４に示すよう
に共通の材料で、一体に形成することもできる。弾性接
触子１１は接触子用溝１０ｄに嵌合保持され、その前端
部は接触子用孔１０ｃからコネクタ本体挿入凹部１０ａ
内に突出して、コネクタソケット１の後面のソケットコ
ンタクト３に弾性接触する。また弾性接触子１１の後端
部は基板実装用の端子１１ａとされる。端子１１は面実
装用に短く形成することもできるし、挿入実装用に折り
曲げ延長することもできる。
【００１６】アダプタ９のコネクタ本体挿入凹部１０ａ
に本体１を挿入して左右の係合爪１０ｂを係合突起２ｇ
の前面に係合、接触させたとき、アダプタのボディ１０
の左右の内面と本体の左右の係合突起２ｇとの間に、コ
ネクタ本体１を左右に移動自在とする第１のギャップｇ
1 が形成される。またアダプタ９のコネクタ本体挿入凹
部１０ａの底面とコネクタ本体１のボディ２の後面との
間に、コネクタ本体１を前後に移動自在とする第２のギ
ャップｇ2 が形成される。
に本体１を挿入して左右の係合爪１０ｂを係合突起２ｇ
の前面に係合、接触させたとき、アダプタのボディ１０
の左右の内面と本体の左右の係合突起２ｇとの間に、コ
ネクタ本体１を左右に移動自在とする第１のギャップｇ
1 が形成される。またアダプタ９のコネクタ本体挿入凹
部１０ａの底面とコネクタ本体１のボディ２の後面との
間に、コネクタ本体１を前後に移動自在とする第２のギ
ャップｇ2 が形成される。
【００１７】この発明のコネクタに接続する相手側コネ
クタ（図１の例ではコネクタプラグ）５は従来例で述べ
た図５Ａと同様であるので説明を省略する。これ迄の説
明では、アダプタ９に挿入保持するコネクタ本体１がコ
ネクタソケットである場合を述べたが、この発明はこの
場合に限らず、コネクタ本体１がコネクタプラグであっ
てもよいことは明らかである。
クタ（図１の例ではコネクタプラグ）５は従来例で述べ
た図５Ａと同様であるので説明を省略する。これ迄の説
明では、アダプタ９に挿入保持するコネクタ本体１がコ
ネクタソケットである場合を述べたが、この発明はこの
場合に限らず、コネクタ本体１がコネクタプラグであっ
てもよいことは明らかである。
【００１８】
【発明の効果】この発明では、アダプタ９を設けて、そ
のアダプタ９をプリント基板に実装し、そのアダプタ９
にコネクタ本体（プラグ又はソケット）１を嵌合保持
し、コネクタ本体１のコンタクト３をアダプタ９の弾性
接触子１１に接触させると共に、コネクタ本体１が左右
及び前後に移動自在になるようにアダプタ９と本体１と
の間に、左右方向の第１のギャップｇ1 と前後方向の第
２のギャップｇ2 を設けている。つまり、この発明のコ
ネクタは左右及び前後にフローティングする構造とされ
ている。このフローティング構造によって相手側コネク
タを挿入する際のこじりや衝撃を吸収することができる
ので、結合時にコンタクトが変形され、接続の信頼性が
低下する恐れはない。
のアダプタ９をプリント基板に実装し、そのアダプタ９
にコネクタ本体（プラグ又はソケット）１を嵌合保持
し、コネクタ本体１のコンタクト３をアダプタ９の弾性
接触子１１に接触させると共に、コネクタ本体１が左右
及び前後に移動自在になるようにアダプタ９と本体１と
の間に、左右方向の第１のギャップｇ1 と前後方向の第
２のギャップｇ2 を設けている。つまり、この発明のコ
ネクタは左右及び前後にフローティングする構造とされ
ている。このフローティング構造によって相手側コネク
タを挿入する際のこじりや衝撃を吸収することができる
ので、結合時にコンタクトが変形され、接続の信頼性が
低下する恐れはない。
【図１】Ａは相手側コネクタの断面図、Ｂはこの発明の
実施例を示す断面図。
実施例を示す断面図。
【図２】Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤは図１Ｂのボディ２のそれぞ
れ平面図、右側面図、底面図及びＡのａ−ａ′断面図、
Ｅは図１Ｂのコネクタソケット（コネクタ本体）１の縦
断面図。
れ平面図、右側面図、底面図及びＡのａ−ａ′断面図、
Ｅは図１Ｂのコネクタソケット（コネクタ本体）１の縦
断面図。
【図３】Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤは図１Ｂのアダプタ９のボデ
ィ１０のそれぞれ平面図、右側面図、底面図及びＡのａ
−ａ′断面図、Ｅは図１Ｂのアダプタ９の縦断面図。
ィ１０のそれぞれ平面図、右側面図、底面図及びＡのａ
−ａ′断面図、Ｅは図１Ｂのアダプタ９の縦断面図。
【図４】図３Ｅの弾性接触子１１の変形例を示す図で、
Ａはその平面図、Ｂは正面図。
Ａはその平面図、Ｂは正面図。
【図５】Ａ及びＢはそれぞれこの発明を得る前の段階で
検討されたコネクタプラグ及びコネクタソケットの縦断
面図。
検討されたコネクタプラグ及びコネクタソケットの縦断
面図。
【図６】図１Ｂのコネクタソケット１のボディ２を示す
図で、Ａはその平面図、Ｂは右側面図、Ｃは底面図、Ｄ
はＡのａ−ａ′断面図。
図で、Ａはその平面図、Ｂは右側面図、Ｃは底面図、Ｄ
はＡのａ−ａ′断面図。
【図７】図１Ａのコネクタプラグ５のボディ６を示す図
で、Ａはその平面図、Ｂは右側面図、Ｃは底面図、Ｄは
Ａのａ−ａ′断面図。
で、Ａはその平面図、Ｂは右側面図、Ｃは底面図、Ｄは
Ａのａ−ａ′断面図。
Claims (5)
- 【請求項１】 コネクタ本体とそのコネクタ本体を収納
保持するアダプタとより成り、基板に実装されるコネク
タであって、 前記コネクタ本体は、左右の側面に係合突起を有する第
１ボディと、その第１ボディに前後方向に挿入保持さ
れ、第１ボディの後面に沿って延長されるコンタクトと
より成り、 前記アダプタは、第２ボディと弾性接触子とより成り、 前記第２ボディは、前面が解放のコネクタ本体挿入凹部
と、前端の左右の内面から一体に突設され、前記第１ボ
ディの係合突起と係合する一対の係合爪とを有し、 前記弾性接触子は、前記第２ボディに嵌合保持され、そ
の前端部は前記コネクタ本体挿入凹部内に突出して、前
記コネクタ本体の後面の前記コンタクトに弾性接触し、
後端部は基板実装用の端子とされ、 前記アダプタに前記コネクタ本体を挿入、保持したと
き、前記アダプタの左右の内面と前記コネクタ本体の左
右の係合突起との間に、前記コネクタ本体を左右に移動
自在とする第１のギャップが形成され、 前記アダプタの前記コネクタ本体挿入凹部内の底面と前
記コネクタ本体の後面との間に、前記コネクタ本体を前
後に移動自在とする第２のギャップが形成されているこ
とを特徴とする、 コネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載のコネクタにおいて、前記
コネクタ本体が、相手側のコネクタプラグと嵌合するコ
ネクタソケットであることを特徴とする。 - 【請求項３】 請求項１記載のコネクタにおいて、前記
コネクタ本体が、相手側のコネクタソケットと嵌合する
コネクタプラグであることを特徴とする。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のコネ
クタにおいて、前記アダプタが面実装型であることを特
徴とする。 - 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれかに記載のコネ
クタにおいて、前記アダプタが基板挿入実装型であるこ
とを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07050294A JP3287514B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07050294A JP3287514B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07282922A true JPH07282922A (ja) | 1995-10-27 |
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