JPH1064636A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH1064636A JPH1064636A JP8241076A JP24107696A JPH1064636A JP H1064636 A JPH1064636 A JP H1064636A JP 8241076 A JP8241076 A JP 8241076A JP 24107696 A JP24107696 A JP 24107696A JP H1064636 A JPH1064636 A JP H1064636A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact piece
- socket shield
- main body
- electrical connector
- side panel
- Prior art date
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- Pending
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、機械的なコジリが発生したとして
も、ソケットシールドの機器側パネル面に対するアース
接続が確実に行なわれ得るようにした、電気コネクタを
提供することを目的とする。 【解決手段】モールド樹脂による本体１１と、本体の前
側にて横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって
折曲げられて本体の底面から下方に突出するように、本
体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本の
コネクタピン１２と、上記本体の上下及び両側面を包囲
すると共に、後方にて下面から下方に突出する基板固定
爪１３ａを備えるように、板金から成るソケットシール
ド１３と、を含んでいる、電気コネクタ１０において、
上記ソケットシールドが、その前方領域からほぼ直角に
延びていて、実装時に機器側パネル面に接触し得る突出
部１５ａを有する接触片１５を備えるように、電気コネ
クタ１０を構成する。
も、ソケットシールドの機器側パネル面に対するアース
接続が確実に行なわれ得るようにした、電気コネクタを
提供することを目的とする。 【解決手段】モールド樹脂による本体１１と、本体の前
側にて横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって
折曲げられて本体の底面から下方に突出するように、本
体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本の
コネクタピン１２と、上記本体の上下及び両側面を包囲
すると共に、後方にて下面から下方に突出する基板固定
爪１３ａを備えるように、板金から成るソケットシール
ド１３と、を含んでいる、電気コネクタ１０において、
上記ソケットシールドが、その前方領域からほぼ直角に
延びていて、実装時に機器側パネル面に接触し得る突出
部１５ａを有する接触片１５を備えるように、電気コネ
クタ１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば基板に実装
され、基板上に形成されたプリント回路等に対して各種
信号線の接続を行なうための一列に並んだコネクタピン
と、全体を包囲するソケットシールドを有する、電気コ
ネクタに関するものである。
され、基板上に形成されたプリント回路等に対して各種
信号線の接続を行なうための一列に並んだコネクタピン
と、全体を包囲するソケットシールドを有する、電気コ
ネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような電気コネクタは、所謂
ＵＳＢコネクタとして知られており、例えば図５乃至図
７に示すように、構成されている。図５乃至図７におい
て、電気コネクタ１は、本体（図６参照）２と、本体２
の前側にて横に並んで配設され（図５参照）且つ後方に
て下方に向かって折曲げられて本体２の底面から下方に
突出するように、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平
行に延びる複数本（図示の場合、４本）のコネクタピン
３と、上記本体２の上下及び両側面を包囲すると共に、
後方にて下面の両側から突出する二つの基板固定爪４ａ
を備えるソケットシールド４とを含んでいる。
ＵＳＢコネクタとして知られており、例えば図５乃至図
７に示すように、構成されている。図５乃至図７におい
て、電気コネクタ１は、本体（図６参照）２と、本体２
の前側にて横に並んで配設され（図５参照）且つ後方に
て下方に向かって折曲げられて本体２の底面から下方に
突出するように、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平
行に延びる複数本（図示の場合、４本）のコネクタピン
３と、上記本体２の上下及び両側面を包囲すると共に、
後方にて下面の両側から突出する二つの基板固定爪４ａ
を備えるソケットシールド４とを含んでいる。
【０００３】上記本体２は、例えばモールド樹脂等によ
り形成されている。
り形成されている。
【０００４】各コネクタピン３は、導電体から形成され
ており、その下方に向かって延びる他端が、本体２の底
面からソケットシールドを通って下方に突出し、実装時
に、実装基板５（点線図示）に設けられたスルーホール
（図示せず）に挿通され、該スルーホールの下縁にてハ
ンダ付けにより電気的に接続され得るようになっている
と共に、その一端が、本体２の前側にて本体２内で露出
しており、対応する接続プラグが挿入される際に、その
接点部が当接され得るようになっている。
ており、その下方に向かって延びる他端が、本体２の底
面からソケットシールドを通って下方に突出し、実装時
に、実装基板５（点線図示）に設けられたスルーホール
（図示せず）に挿通され、該スルーホールの下縁にてハ
ンダ付けにより電気的に接続され得るようになっている
と共に、その一端が、本体２の前側にて本体２内で露出
しており、対応する接続プラグが挿入される際に、その
接点部が当接され得るようになっている。
【０００５】上記ソケットシールド４は、板金により構
成されており、基板実装時には、その底面が、実装基板
５の上面に接触すると共に、コネクタピン３の他端付近
に設けられた基板固定爪４ａが、実装基板５に設けられ
た係合部（図示せず）に対して嵌合することにより、ソ
ケットシールド４が実装基板５に対して固定保持され得
ると共に、その上面，下面及び両側面の前縁が、それぞ
れ外側に向かって僅かに開くように形成されていて、そ
の先端部分が、図６に示すように、機器等に組み込まれ
たときに、機器側パネル面６に接触することにより、ア
ース接続され得るようになっている。
成されており、基板実装時には、その底面が、実装基板
５の上面に接触すると共に、コネクタピン３の他端付近
に設けられた基板固定爪４ａが、実装基板５に設けられ
た係合部（図示せず）に対して嵌合することにより、ソ
ケットシールド４が実装基板５に対して固定保持され得
ると共に、その上面，下面及び両側面の前縁が、それぞ
れ外側に向かって僅かに開くように形成されていて、そ
の先端部分が、図６に示すように、機器等に組み込まれ
たときに、機器側パネル面６に接触することにより、ア
ース接続され得るようになっている。
【０００６】このように構成された電気コネクタ１によ
れば、実装基板５への実装時には、各コネクタピン３の
他端が、基板５に設けられたスルーホール（図示せず）
に挿入されると共に、ソケットシールド４の基板固定爪
４ａが実装基板５に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合するように、ソケットシールド４の底面が、実装基板
５の上面に載置される。
れば、実装基板５への実装時には、各コネクタピン３の
他端が、基板５に設けられたスルーホール（図示せず）
に挿入されると共に、ソケットシールド４の基板固定爪
４ａが実装基板５に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合するように、ソケットシールド４の底面が、実装基板
５の上面に載置される。
【０００７】これにより、ソケットシールド４そして電
気コネクタ１は、基板固定爪４ａが実装基板５の係合部
に嵌合することによって、実装基板５に対して固定保持
され得ることになる。そして、例えばハンダディッピン
グ等により、各コネクタピン３の他端が、それぞれ基板
５のスルーホールの下端にてハンダ付けされると共に、
実装基板５の下面に構成された回路に対して電気的に接
続され得るようになっている。
気コネクタ１は、基板固定爪４ａが実装基板５の係合部
に嵌合することによって、実装基板５に対して固定保持
され得ることになる。そして、例えばハンダディッピン
グ等により、各コネクタピン３の他端が、それぞれ基板
５のスルーホールの下端にてハンダ付けされると共に、
実装基板５の下面に構成された回路に対して電気的に接
続され得るようになっている。
【０００８】さらに、実装基板５が機器等に組み込まれ
たとき、電気コネクタ１は、そのソケットシールド４の
前縁が、機器側パネル面６に対して接触することによ
り、ソケットシールド４のアース接続が行なわれるよう
になっている。
たとき、電気コネクタ１は、そのソケットシールド４の
前縁が、機器側パネル面６に対して接触することによ
り、ソケットシールド４のアース接続が行なわれるよう
になっている。
【０００９】このようにして実装基板５に実装された電
気コネクタ１は、対応する接続コード等の先端に取り付
けられた相手側の接続プラグが、本体２の前面から挿入
されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン３の一
端に当接される。これにより、相手側の接続プラグの各
接点部が、電気コネクタ１の各コネクタピン３を介し
て、実装基板５上に構成された回路の接続部に対してそ
れぞれ電気的に接続され得るようになっている。
気コネクタ１は、対応する接続コード等の先端に取り付
けられた相手側の接続プラグが、本体２の前面から挿入
されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン３の一
端に当接される。これにより、相手側の接続プラグの各
接点部が、電気コネクタ１の各コネクタピン３を介し
て、実装基板５上に構成された回路の接続部に対してそ
れぞれ電気的に接続され得るようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された電気コネクタ１においては、実装基板５
に対する機械的な固定保持は、ソケットシールド４の基
板固定爪４ａが、実装基板５に設けられた係合部に嵌合
することによってのみ、行なわれている。従って、電気
コネクタ１は、ソケットシールド４の後方領域にて、実
装基板５に対して固定保持されることになるので、ソケ
ットシールド４の前方領域では、特に実装基板５に対し
て固定されていない。
うに構成された電気コネクタ１においては、実装基板５
に対する機械的な固定保持は、ソケットシールド４の基
板固定爪４ａが、実装基板５に設けられた係合部に嵌合
することによってのみ、行なわれている。従って、電気
コネクタ１は、ソケットシールド４の後方領域にて、実
装基板５に対して固定保持されることになるので、ソケ
ットシールド４の前方領域では、特に実装基板５に対し
て固定されていない。
【００１１】このため、例えば相手側の接続プラグの挿
脱の際に、電気コネクタ１に対して不用意に力が加えら
れると、ソケットシールド４の前方領域が上下方向に揺
動される、所謂機械的コジリが発生することにより、ソ
ケットシールド４の基板固定爪４ａに負荷が加えられ
て、ソケットシールド４の前縁の機器側パネル面６への
接触が不安定となり、ソケットシールド４のアース接続
が確実に行なわれ得なくなってしまうという問題があっ
た。
脱の際に、電気コネクタ１に対して不用意に力が加えら
れると、ソケットシールド４の前方領域が上下方向に揺
動される、所謂機械的コジリが発生することにより、ソ
ケットシールド４の基板固定爪４ａに負荷が加えられ
て、ソケットシールド４の前縁の機器側パネル面６への
接触が不安定となり、ソケットシールド４のアース接続
が確実に行なわれ得なくなってしまうという問題があっ
た。
【００１２】本発明は、以上の点に鑑み、機械的なコジ
リが発生したとしても、ソケットシールドの機器側パネ
ル面に対するアース接続が確実に行なわれ得るようにし
た、電気コネクタを提供することを目的としている。
リが発生したとしても、ソケットシールドの機器側パネ
ル面に対するアース接続が確実に行なわれ得るようにし
た、電気コネクタを提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、モールド樹脂による本体と、本体の前側にて横に
並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲げられ
て本体の底面から下方に突出するように、本体に一体的
に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネクタピ
ンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共に、後
方にて下面から下方に突出する基板固定爪を備えるよう
に、板金から成るソケットシールドと、を含んでいる、
電気コネクタにおいて、上記ソケットシールドが、その
前方領域からほぼ直角に延びていて、実装時に機器側パ
ネル面に弾性的に接触し得る突出部を有する接触片を備
えていることを特徴とする、電気コネクタにより、達成
される。
れば、モールド樹脂による本体と、本体の前側にて横に
並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲げられ
て本体の底面から下方に突出するように、本体に一体的
に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネクタピ
ンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共に、後
方にて下面から下方に突出する基板固定爪を備えるよう
に、板金から成るソケットシールドと、を含んでいる、
電気コネクタにおいて、上記ソケットシールドが、その
前方領域からほぼ直角に延びていて、実装時に機器側パ
ネル面に弾性的に接触し得る突出部を有する接触片を備
えていることを特徴とする、電気コネクタにより、達成
される。
【００１４】本発明による電気コネクタは、好ましく
は、上記接触片が、ソケットシールドの上面から上方に
延びている。
は、上記接触片が、ソケットシールドの上面から上方に
延びている。
【００１５】本発明による電気コネクタは、好ましく
は、上記突出部が、接触片に形成された弾性を有する切
り起こし舌片である。
は、上記突出部が、接触片に形成された弾性を有する切
り起こし舌片である。
【００１６】本発明による電気コネクタは、好ましく
は、上記突出部が、接触片に設けられた球面状のエンボ
スである。
は、上記突出部が、接触片に設けられた球面状のエンボ
スである。
【００１７】上記構成によれば、電気コネクタのソケッ
トシールドは、その後方領域に備えられた基板固定爪
が、実装基板に設けられた係合部に嵌合することによっ
て、実装基板に対して機械的に固定保持されることにな
る。そして、ソケットシールド前縁からほぼ直角に延び
た接触片が、機器側パネル面に沿って延びると共に、そ
の突出部が、機器側パネル面に対して弾性的に当接する
ことになる。
トシールドは、その後方領域に備えられた基板固定爪
が、実装基板に設けられた係合部に嵌合することによっ
て、実装基板に対して機械的に固定保持されることにな
る。そして、ソケットシールド前縁からほぼ直角に延び
た接触片が、機器側パネル面に沿って延びると共に、そ
の突出部が、機器側パネル面に対して弾性的に当接する
ことになる。
【００１８】従って、ソケットシールドそして電気コネ
クタは、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の際に、電
気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられて、機械
的コジリの発生によって、電気コネクタの前側領域が実
装基板から浮き上がってしまったとしても、ソケットシ
ールドの前縁から延びた接触片は、その弾性に基づい
て、突出部が機器側パネル面に対して当接した状態に保
持されるので、ソケットシールドの機器側パネル面への
アース接続が確実に行なわれ得ることになる。かくし
て、電気コネクタのソケットシールドの機器側パネル面
に対するアース接続が不安定になることがないので、電
気コネクタの実装の信頼性が向上することになる。
クタは、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の際に、電
気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられて、機械
的コジリの発生によって、電気コネクタの前側領域が実
装基板から浮き上がってしまったとしても、ソケットシ
ールドの前縁から延びた接触片は、その弾性に基づい
て、突出部が機器側パネル面に対して当接した状態に保
持されるので、ソケットシールドの機器側パネル面への
アース接続が確実に行なわれ得ることになる。かくし
て、電気コネクタのソケットシールドの機器側パネル面
に対するアース接続が不安定になることがないので、電
気コネクタの実装の信頼性が向上することになる。
【００１９】上記接触片が、ソケットシールドの上面か
ら上方に延びている場合には、比較的幅広の上面から、
幅の広い接触片が延びることになる。従って、機器側パ
ネル面への押圧力を大きくすることが可能であり、アー
ス接続がより確実に行なわれ得ることになる。
ら上方に延びている場合には、比較的幅広の上面から、
幅の広い接触片が延びることになる。従って、機器側パ
ネル面への押圧力を大きくすることが可能であり、アー
ス接続がより確実に行なわれ得ることになる。
【００２０】上記突出部が、接触片に形成された弾性を
有する切り起こし舌片である場合には、舌片自体が弾性
を有することになるので、接触片の弾性に舌片の弾性が
加えられることになり、全体としてより大きな弾性を有
することになる。従って、接触片の機器側パネル面に対
する押圧力を大きくすることが可能で、アース接続がよ
り確実に行なわれ得ることになる。
有する切り起こし舌片である場合には、舌片自体が弾性
を有することになるので、接触片の弾性に舌片の弾性が
加えられることになり、全体としてより大きな弾性を有
することになる。従って、接触片の機器側パネル面に対
する押圧力を大きくすることが可能で、アース接続がよ
り確実に行なわれ得ることになる。
【００２１】上記突出部が、接触片に設けられた球面状
のエンボスである場合には、突出部の機器側パネル面に
対する接触が点接触であることから、接触片による機器
側パネル面に対する押圧が一点に集中して行なわれ得る
ことになる。従って、接触片の機器側パネル面に対する
押圧によって、突出部尖端が、機器側パネル面に食い込
むように、当接することになり、アース接続がより確実
に行なわれ得ることになる。
のエンボスである場合には、突出部の機器側パネル面に
対する接触が点接触であることから、接触片による機器
側パネル面に対する押圧が一点に集中して行なわれ得る
ことになる。従って、接触片の機器側パネル面に対する
押圧によって、突出部尖端が、機器側パネル面に食い込
むように、当接することになり、アース接続がより確実
に行なわれ得ることになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明による電気コネクタの一実施形態の構成を示してい
る。
づいて、本発明を詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明による電気コネクタの一実施形態の構成を示してい
る。
【００２３】図１及び図２において、電気コネクタ１０
は、本体１１（図２参照）と、本体１１の前側にて横に
並んで配設され（図１参照）且つ後方にて下方に向かっ
て折曲げられて本体１１の底面から下方に突出するよう
に、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複
数本（図示の場合、４本）のコネクタピン１２と、上記
本体１１の上下及び両側面を包囲すると共に、後方にて
下面の両側から突出する二つの基板固定爪１３ａ及び前
方にて下面中央から突出する係合部１３ｂを備えるソケ
ットシールド１３とを含んでいる。
は、本体１１（図２参照）と、本体１１の前側にて横に
並んで配設され（図１参照）且つ後方にて下方に向かっ
て折曲げられて本体１１の底面から下方に突出するよう
に、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複
数本（図示の場合、４本）のコネクタピン１２と、上記
本体１１の上下及び両側面を包囲すると共に、後方にて
下面の両側から突出する二つの基板固定爪１３ａ及び前
方にて下面中央から突出する係合部１３ｂを備えるソケ
ットシールド１３とを含んでいる。
【００２４】上記本体１１は、例えばモールド樹脂等に
より形成されている。
より形成されている。
【００２５】各コネクタピン１２は、導電体から形成さ
れており、その下方に向かって延びる他端が、本体１１
の底面からソケットシールドを通って下方に突出し、実
装時に、実装基板１４（点線図示）に設けられたスルー
ホール（図示せず）に挿通され、該スルーホールの下縁
にてハンダ付けにより電気的に接続され得るようになっ
ていると共に、その一端が、本体１１の前側にて本体１
１内で露出しており、対応する接続プラグが挿入される
際に、その接点部が当接され得るようになっている。
れており、その下方に向かって延びる他端が、本体１１
の底面からソケットシールドを通って下方に突出し、実
装時に、実装基板１４（点線図示）に設けられたスルー
ホール（図示せず）に挿通され、該スルーホールの下縁
にてハンダ付けにより電気的に接続され得るようになっ
ていると共に、その一端が、本体１１の前側にて本体１
１内で露出しており、対応する接続プラグが挿入される
際に、その接点部が当接され得るようになっている。
【００２６】上記ソケットシールド１３は、板金によ
り、下面中央に前後方向に延びる継ぎ目を有するように
折曲げ加工されることにより、構成されており、基板実
装時には、その底面が、実装基板１４の上面に接触する
と共に、コネクタピン１２の他端付近にて下面の両側に
設けられた二つの基板固定爪１３ａが、実装基板５に設
けられた係合部（図示せず）に対して嵌合し、またソケ
ットシールド１３の下面の継ぎ目の一側の板金部分が折
曲げ加工されることにより、ソケットシールド１３に対
して一体に形成されている係合片１３ｂにより、ソケッ
トシールド１３が実装基板１４に対して固定保持され得
るようになっている。
り、下面中央に前後方向に延びる継ぎ目を有するように
折曲げ加工されることにより、構成されており、基板実
装時には、その底面が、実装基板１４の上面に接触する
と共に、コネクタピン１２の他端付近にて下面の両側に
設けられた二つの基板固定爪１３ａが、実装基板５に設
けられた係合部（図示せず）に対して嵌合し、またソケ
ットシールド１３の下面の継ぎ目の一側の板金部分が折
曲げ加工されることにより、ソケットシールド１３に対
して一体に形成されている係合片１３ｂにより、ソケッ
トシールド１３が実装基板１４に対して固定保持され得
るようになっている。
【００２７】ここで、係合片１３ｂは、図２から明らか
なように、ソケットシールド１３が実装基板１４に対し
て平行に載置されたとき、実装基板１４の上面に当接す
る袴部１３ｃと、下端にて前後方向に弾性変形し得るよ
うに先割れ形状を備える先端部１３ｄとから構成されて
いる。
なように、ソケットシールド１３が実装基板１４に対し
て平行に載置されたとき、実装基板１４の上面に当接す
る袴部１３ｃと、下端にて前後方向に弾性変形し得るよ
うに先割れ形状を備える先端部１３ｄとから構成されて
いる。
【００２８】さらに、上記ソケットシールド１３は、そ
の上面の前方領域からほぼ直角に上方に向かって延びて
いる弾性を有する接触片１５を備えている。この接触片
１５は、実装時に、機器側パネル面に対して接触し得る
突出部１５ａを備えている。図示の場合、突出部１５ａ
は、接触片１５にて、前方に向かって切り起こされた、
切り起こし舌片として形成されており、前方に弾性を有
している。これにより、実装時には、上記接触片１５
は、それ自体の弾性と突出部１５ａの弾性に基づいて、
比較的大きな弾性により、図２に示すように、機器側パ
ネル面１６に対して、当接するようになっている。
の上面の前方領域からほぼ直角に上方に向かって延びて
いる弾性を有する接触片１５を備えている。この接触片
１５は、実装時に、機器側パネル面に対して接触し得る
突出部１５ａを備えている。図示の場合、突出部１５ａ
は、接触片１５にて、前方に向かって切り起こされた、
切り起こし舌片として形成されており、前方に弾性を有
している。これにより、実装時には、上記接触片１５
は、それ自体の弾性と突出部１５ａの弾性に基づいて、
比較的大きな弾性により、図２に示すように、機器側パ
ネル面１６に対して、当接するようになっている。
【００２９】本発明実施形態による電気コネクタ１０
は、以上のように構成されており、実装基板１４への実
装時には、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装
基板１４に設けられたスルーホール（図示せず）に挿入
されると共に、ソケットシールド１３の基板固定爪１３
ａが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合し、さらにソケットシールド１３の前方領域の係合片
１３ｂが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）
に係止されるように、ソケットシールド１３の底面が、
実装基板１４の上面に載置される。
は、以上のように構成されており、実装基板１４への実
装時には、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装
基板１４に設けられたスルーホール（図示せず）に挿入
されると共に、ソケットシールド１３の基板固定爪１３
ａが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合し、さらにソケットシールド１３の前方領域の係合片
１３ｂが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）
に係止されるように、ソケットシールド１３の底面が、
実装基板１４の上面に載置される。
【００３０】そして、例えばハンダディッピング等によ
り、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装基板１
４のスルーホールの下端にてハンダ付けされ、基板１４
の下面に構成された回路に対して電気的に接続され得る
と共に、基板固定爪１３ａ及び係合片１３ｂが、それぞ
れ実装基板１４の係合部に対してハンダ付けされ、機械
的に固定保持され得るようになっている。
り、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装基板１
４のスルーホールの下端にてハンダ付けされ、基板１４
の下面に構成された回路に対して電気的に接続され得る
と共に、基板固定爪１３ａ及び係合片１３ｂが、それぞ
れ実装基板１４の係合部に対してハンダ付けされ、機械
的に固定保持され得るようになっている。
【００３１】ここで、ソケットシールド１３の上面の前
縁から上方に延びる接触片１５は、それ自体の弾性と突
出部１５ａが有する弾性に基づいて、機器側パネル面１
６に対して確実に当接することになる。
縁から上方に延びる接触片１５は、それ自体の弾性と突
出部１５ａが有する弾性に基づいて、機器側パネル面１
６に対して確実に当接することになる。
【００３２】このようにして実装基板１４に実装された
電気コネクタ１０は、対応する接続コード等の先端に取
り付けられた相手側の接続プラグが、本体１１の前面か
ら挿入されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン
１２の一端に当接する。これにより、相手側の接続プラ
グの各接点部が、電気コネクタ１０の各コネクタピン１
２を介して、実装基板１４上に構成された回路の接続部
に対してそれぞれ電気的に接続され得るようになってい
る。
電気コネクタ１０は、対応する接続コード等の先端に取
り付けられた相手側の接続プラグが、本体１１の前面か
ら挿入されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン
１２の一端に当接する。これにより、相手側の接続プラ
グの各接点部が、電気コネクタ１０の各コネクタピン１
２を介して、実装基板１４上に構成された回路の接続部
に対してそれぞれ電気的に接続され得るようになってい
る。
【００３３】ここで、ソケットシールド１３は、その後
方領域に備えられた基板固定爪１３ａが、実装基板１４
に設けられた係合部に嵌合すると共に、前方領域に備え
られた係合片１３ｂが、実装基板１４に設けられた係合
部に係止され、さらにハンダディッピングによりハンダ
付けされることによって、実装基板１４に対して機械的
に固定保持されることになる。
方領域に備えられた基板固定爪１３ａが、実装基板１４
に設けられた係合部に嵌合すると共に、前方領域に備え
られた係合片１３ｂが、実装基板１４に設けられた係合
部に係止され、さらにハンダディッピングによりハンダ
付けされることによって、実装基板１４に対して機械的
に固定保持されることになる。
【００３４】従って、ソケットシールド１３そして電気
コネクタ１０は、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の
際に、電気コネクタ１０の前側領域に不用意に力が加え
られて、機械的コジリの発生によって、電気コネクタ１
０の前側領域が実装基板から浮き上がったとしても、上
述した接触片１５の突出部１５ａが、機器側パネル面１
６の表面から離反してしまうようなことはない。これに
より、接触片１５の機器側パネル１６に対するアース接
続が不安定になるようなことはなく、アース接続が確実
に行なわれ得ることになり、電気コネクタ１０の実装信
頼性が向上することになる。
コネクタ１０は、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の
際に、電気コネクタ１０の前側領域に不用意に力が加え
られて、機械的コジリの発生によって、電気コネクタ１
０の前側領域が実装基板から浮き上がったとしても、上
述した接触片１５の突出部１５ａが、機器側パネル面１
６の表面から離反してしまうようなことはない。これに
より、接触片１５の機器側パネル１６に対するアース接
続が不安定になるようなことはなく、アース接続が確実
に行なわれ得ることになり、電気コネクタ１０の実装信
頼性が向上することになる。
【００３５】図３及び図４は、本発明による電気コネク
タの第二の実施形態を示している。 図３及び図４にお
いて、電気コネクタ２０は、切り起こし舌片として形成
された突出部１５ａを有する接触片１５の代わりに、接
触片２１が、前側に突出した球面状のエンボスとして形
成された突出部２１ａを備えている点で、図１及び図２
の電気コネクタ１０と異なる構成である。
タの第二の実施形態を示している。 図３及び図４にお
いて、電気コネクタ２０は、切り起こし舌片として形成
された突出部１５ａを有する接触片１５の代わりに、接
触片２１が、前側に突出した球面状のエンボスとして形
成された突出部２１ａを備えている点で、図１及び図２
の電気コネクタ１０と異なる構成である。
【００３６】このような構成の電気コネクタ２０によれ
ば、電気コネクタ２０は、前述した電気コネクタ１０と
同様に実装基板１４に対して実装されると共に、その接
触片２１は、それ自体の弾性に基づいて、球面状のエン
ボスとして形成された突出部２１ａにより、機器側パネ
ル面１６に対して当接することになる。
ば、電気コネクタ２０は、前述した電気コネクタ１０と
同様に実装基板１４に対して実装されると共に、その接
触片２１は、それ自体の弾性に基づいて、球面状のエン
ボスとして形成された突出部２１ａにより、機器側パネ
ル面１６に対して当接することになる。
【００３７】この場合、突出部２１ａの機器側パネル面
１６に対する接触が点接触であることから、接触片２１
による機器側パネル面１６に対する押圧が一点に集中し
て行なわれるので、突出部２１ａの尖端が、機器側パネ
ル面１６に食い込むように、当接することになり、アー
ス接続がより確実に行なわれ得ることになる。
１６に対する接触が点接触であることから、接触片２１
による機器側パネル面１６に対する押圧が一点に集中し
て行なわれるので、突出部２１ａの尖端が、機器側パネ
ル面１６に食い込むように、当接することになり、アー
ス接続がより確実に行なわれ得ることになる。
【００３８】上記実施形態においては、本体の前面にて
１列に並んで配設されたコネクタピンを有する電気コネ
クタについて説明したが、これに限らず、本体の前面に
て２列以上に並んで配設されたコネクタピンを有する電
気コネクタに本発明を適用することも可能である。
１列に並んで配設されたコネクタピンを有する電気コネ
クタについて説明したが、これに限らず、本体の前面に
て２列以上に並んで配設されたコネクタピンを有する電
気コネクタに本発明を適用することも可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、電
気コネクタのソケットシールドは、その後方領域に備え
られた基板固定爪が、実装基板に設けられた係合部に嵌
合することによって、実装基板に対して機械的に固定保
持されることになる。そして、ソケットシールド前縁か
らほぼ直角に延びた接触片が、機器側パネル面に沿って
延びると共に、その突出部が、機器側パネル面に対して
弾性的に当接することになる。
気コネクタのソケットシールドは、その後方領域に備え
られた基板固定爪が、実装基板に設けられた係合部に嵌
合することによって、実装基板に対して機械的に固定保
持されることになる。そして、ソケットシールド前縁か
らほぼ直角に延びた接触片が、機器側パネル面に沿って
延びると共に、その突出部が、機器側パネル面に対して
弾性的に当接することになる。
【００４０】従って、ソケットシールドそして電気コネ
クタは、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の際に、電
気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられて、機械
的コジリの発生によって、電気コネクタの前側領域が実
装基板から浮き上がってしまったとしても、ソケットシ
ールドの前縁から延びた接触片は、その弾性に基づい
て、突出部が機器側パネル面に対して当接した状態に保
持されるので、ソケットシールドの機器側パネル面への
アース接続が確実に行なわれ得ることになる。かくし
て、電気コネクタのソケットシールドの機器側パネル面
に対するアース接続が不安定になることがないので、電
気コネクタの実装の信頼性が向上することになる。
クタは、例えば相手側の接続プラグの挿脱等の際に、電
気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられて、機械
的コジリの発生によって、電気コネクタの前側領域が実
装基板から浮き上がってしまったとしても、ソケットシ
ールドの前縁から延びた接触片は、その弾性に基づい
て、突出部が機器側パネル面に対して当接した状態に保
持されるので、ソケットシールドの機器側パネル面への
アース接続が確実に行なわれ得ることになる。かくし
て、電気コネクタのソケットシールドの機器側パネル面
に対するアース接続が不安定になることがないので、電
気コネクタの実装の信頼性が向上することになる。
【００４１】かくして、本発明によれば、機械的なコジ
リが発生したとしても、ソケットシールドの機器側パネ
ル面に対するアース接続が確実に行なわれ得るようにし
た、極めて優れた電気コネクタが提供され得ることにな
る。
リが発生したとしても、ソケットシールドの機器側パネ
ル面に対するアース接続が確実に行なわれ得るようにし
た、極めて優れた電気コネクタが提供され得ることにな
る。
【図１】本発明による電気コネクタの第一の実施形態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１の電気コネクタの実装状態を示す一部破断
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明による電気コネクタの第二の実施形態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図４】図１の電気コネクタの実装状態を示す一部破断
側面図である。
側面図である。
【図５】従来の電気コネクタの一例を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図５の電気コネクタの実装状態を示す一部破断
側面図である。
側面図である。
【図７】図５の電気コネクタの断面図である。
１０ 電気コネクタ １１ 本体 １２ コネクタピン １３ ソケットシールド １３ａ 基板固定爪 １３ｂ 係合片 １４ 実装基板 １５ 接触片 １５ａ 突出部（切り起こし舌片） ２０ 電気コネクタ ２１ 接触片 ２１ａ 突出部（球面状エンボス）
Claims (4)
- 【請求項１】 モールド樹脂による本体と、本体の前側
にて横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折
曲げられて本体の底面から下方に突出するように、本体
に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコ
ネクタピンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると
共に、後方にて下面から下方に突出する基板固定爪を備
えるように、板金から成るソケットシールドと、を含ん
でいる、電気コネクタにおいて、 上記ソケットシールドが、その前方領域からほぼ直角に
延びていて、実装時に機器側パネル面に弾性的に接触し
得る突出部を有する接触片を備えていることを特徴とす
る、電気コネクタ。 - 【請求項２】 上記接触片が、ソケットシールドの上面
から上方に延びていることを特徴とする、請求項１に記
載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 上記突出部が、接触片に形成された弾性
を有する切り起こし舌片であることを特徴とする、請求
項１または２に記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】 上記突出部が、接触片に設けられた球面
状のエンボスであることを特徴とする、請求項１または
２に記載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241076A JPH1064636A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8241076A JPH1064636A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064636A true JPH1064636A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=17068944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8241076A Pending JPH1064636A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1064636A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003059558A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-28 | Tokai Rika Co Ltd | プリント基板用コネクタ |
| US6629859B2 (en) | 2001-01-31 | 2003-10-07 | Tyco Electronics Amp K.K. | Shielded connector assembly |
| JP2007323811A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Yokogawa Electric Corp | コネクタアタッチメント |
| KR100956922B1 (ko) | 2001-12-28 | 2010-05-11 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 패널설치용 계지부재를 구비한 커넥터 및 이 커넥터의 패널로의 설치방법 및 다른 커넥터로의 결합방법 |
| EP2228871A2 (en) | 2009-03-13 | 2010-09-15 | Hosiden Corporation | EMI shielded connector mounted on a PCB |
| JP2010251178A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | シールドシェル |
| JP2021026791A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | コネクタ |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP8241076A patent/JPH1064636A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6629859B2 (en) | 2001-01-31 | 2003-10-07 | Tyco Electronics Amp K.K. | Shielded connector assembly |
| JP2003059558A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-28 | Tokai Rika Co Ltd | プリント基板用コネクタ |
| KR100956922B1 (ko) | 2001-12-28 | 2010-05-11 | 니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤 | 패널설치용 계지부재를 구비한 커넥터 및 이 커넥터의 패널로의 설치방법 및 다른 커넥터로의 결합방법 |
| JP2007323811A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Yokogawa Electric Corp | コネクタアタッチメント |
| EP2228871A2 (en) | 2009-03-13 | 2010-09-15 | Hosiden Corporation | EMI shielded connector mounted on a PCB |
| US7938683B2 (en) | 2009-03-13 | 2011-05-10 | Hosiden Corporation | Connector with a tubular shield with double left and right sides formed from a single metal plate |
| JP2010251178A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | シールドシェル |
| JP2021026791A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | コネクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050802 |