JP3465486B2 - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
- H01R12/7023—Snap means integral with the coupling device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば基板に実装
され、基板上に形成されたプリント回路等に対して各種
信号線の接続を行なうための一列に並んだコネクタピン
と、全体を包囲するソケットシールドを有する、電気コ
ネクタに関するものである。
され、基板上に形成されたプリント回路等に対して各種
信号線の接続を行なうための一列に並んだコネクタピン
と、全体を包囲するソケットシールドを有する、電気コ
ネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような電気コネクタは、所謂
ＵＳＢコネクタとして知られており、例えば図７及び図
８に示すように、構成されている。図７及び図８におい
て、電気コネクタ１は、本体（図８参照）２と、本体２
の前側にて横に並んで配設され（図８参照）且つ後方に
て下方に向かって折曲げられて本体２の底面から下方に
突出するように、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平
行に延びる複数本（図示の場合、４本）のコネクタピン
３と、上記本体２の上下及び両側面を包囲すると共に、
後方にて下面の両側から突出する二つの基板固定爪４ａ
を備えるソケットシールド４とを含んでいる。
ＵＳＢコネクタとして知られており、例えば図７及び図
８に示すように、構成されている。図７及び図８におい
て、電気コネクタ１は、本体（図８参照）２と、本体２
の前側にて横に並んで配設され（図８参照）且つ後方に
て下方に向かって折曲げられて本体２の底面から下方に
突出するように、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平
行に延びる複数本（図示の場合、４本）のコネクタピン
３と、上記本体２の上下及び両側面を包囲すると共に、
後方にて下面の両側から突出する二つの基板固定爪４ａ
を備えるソケットシールド４とを含んでいる。
【０００３】上記本体２は、例えばモールド樹脂等によ
り形成されている。
り形成されている。
【０００４】各コネクタピン３は、導電体から形成され
ており、その下方に向かって延びる他端が、本体２の底
面からソケットシールドを通って下方に突出し、実装時
に、実装基板５に設けられたスルーホールに挿通され、
該スルーホールの下縁にてハンダ付けにより電気的に接
続され得るようになっていると共に、その一端が、本体
２の前側にて本体２内で露出しており、対応する接続プ
ラグが挿入される際に、その接点部が当接され得るよう
になっている。
ており、その下方に向かって延びる他端が、本体２の底
面からソケットシールドを通って下方に突出し、実装時
に、実装基板５に設けられたスルーホールに挿通され、
該スルーホールの下縁にてハンダ付けにより電気的に接
続され得るようになっていると共に、その一端が、本体
２の前側にて本体２内で露出しており、対応する接続プ
ラグが挿入される際に、その接点部が当接され得るよう
になっている。
【０００５】上記ソケットシールド４は、板金により構
成されており、基板実装時には、その底面が、実装基板
５の上面に接触すると共に、コンタクトピン３の他端付
近に設けられた基板固定爪４ａが、実装基板５に設けら
れた係合部（図示せず）に対して嵌合することにより、
ソケットシールド４が実装基板５に対して固定保持され
得るようになっている。
成されており、基板実装時には、その底面が、実装基板
５の上面に接触すると共に、コンタクトピン３の他端付
近に設けられた基板固定爪４ａが、実装基板５に設けら
れた係合部（図示せず）に対して嵌合することにより、
ソケットシールド４が実装基板５に対して固定保持され
得るようになっている。
【０００６】このように構成された電気コネクタ１によ
れば、実装基板５への実装時には、各コネクタピン３の
他端が、基板５に設けられたスルーホール（図示せず）
に挿入されると共に、ソケットシールド４の基板固定爪
４ａが実装基板５に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合するように、ソケットシールド４の底面が、実装基板
５の上面に載置される。これにより、ソケットシールド
４そして電気コネクタ１は、基板固定爪４ａが実装基板
５の係合部に嵌合することによって、実装基板５に対し
て固定保持され得ることになる。そして、例えばハンダ
ディッピング等により、各コネクタピン３の他端が、そ
れぞれ基板５のスルーホールの下端にてハンダ付けされ
ると共に、実装基板５の下面に構成された回路に対して
電気的に接続され得るようになっている。
れば、実装基板５への実装時には、各コネクタピン３の
他端が、基板５に設けられたスルーホール（図示せず）
に挿入されると共に、ソケットシールド４の基板固定爪
４ａが実装基板５に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合するように、ソケットシールド４の底面が、実装基板
５の上面に載置される。これにより、ソケットシールド
４そして電気コネクタ１は、基板固定爪４ａが実装基板
５の係合部に嵌合することによって、実装基板５に対し
て固定保持され得ることになる。そして、例えばハンダ
ディッピング等により、各コネクタピン３の他端が、そ
れぞれ基板５のスルーホールの下端にてハンダ付けされ
ると共に、実装基板５の下面に構成された回路に対して
電気的に接続され得るようになっている。
【０００７】このようにして実装基板５に実装された電
気コネクタ１は、対応する接続コード等の先端に取り付
けられた相手側の接続プラグが、本体２の前面から挿入
されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン３の一
端に当接される。これにより、相手側の接続プラグの各
接点部が、電気コネクタ１の各コネクタピン３を介し
て、実装基板５上に構成された回路の接続部に対してそ
れぞれ電気的に接続され得るようになっている。
気コネクタ１は、対応する接続コード等の先端に取り付
けられた相手側の接続プラグが、本体２の前面から挿入
されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン３の一
端に当接される。これにより、相手側の接続プラグの各
接点部が、電気コネクタ１の各コネクタピン３を介し
て、実装基板５上に構成された回路の接続部に対してそ
れぞれ電気的に接続され得るようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された電気コネクタ１においては、実装基板５
に対する機械的な固定保持は、ソケットシールド４の基
板固定爪４ａが、実装基板５に設けられた係合部に嵌合
することによってのみ、行なわれている。従って、電気
コネクタ１は、ソケットシールド４の後方領域にて、実
装基板５に対して固定保持されることになるので、ソケ
ットシールド４の前方領域では、特に実装基板５に対し
て固定されていない。このため、例えば相手側の接続プ
ラグの挿脱の際に、電気コネクタ１に対して不用意に力
が加えられると、ソケットシールド４の前方領域が上下
方向に揺動される、所謂機械的コジリが発生することに
より、ソケットシールド４の基板固定爪４ａに負荷が加
えられて、ソケットシールド４が実装基板５から外れて
しまうことがある。
うに構成された電気コネクタ１においては、実装基板５
に対する機械的な固定保持は、ソケットシールド４の基
板固定爪４ａが、実装基板５に設けられた係合部に嵌合
することによってのみ、行なわれている。従って、電気
コネクタ１は、ソケットシールド４の後方領域にて、実
装基板５に対して固定保持されることになるので、ソケ
ットシールド４の前方領域では、特に実装基板５に対し
て固定されていない。このため、例えば相手側の接続プ
ラグの挿脱の際に、電気コネクタ１に対して不用意に力
が加えられると、ソケットシールド４の前方領域が上下
方向に揺動される、所謂機械的コジリが発生することに
より、ソケットシールド４の基板固定爪４ａに負荷が加
えられて、ソケットシールド４が実装基板５から外れて
しまうことがある。
【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、機械的なコジ
リが発生したとしても、ソケットシールドの基板固定爪
に負荷が加えられないようにした、電気コネクタを提供
することを目的としている。
リが発生したとしても、ソケットシールドの基板固定爪
に負荷が加えられないようにした、電気コネクタを提供
することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、モールド樹脂による本体と、本体の前側にて横に
並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲げられ
て本体の底面から下方に突出するように、本体に一体的
に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネクタピ
ンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共に、後
方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪を備え
るように、板金から成るソケットシールドと、を含んで
いる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシールド
が、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工され、
その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方に突
出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上記継
ぎ目に関して両側の板金部分から下方に折曲げ、上記ソ
ケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行に備
え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板からの所
定高さを保証するための袴部を備えていることを特徴と
する、電気コネクタにより、達成される。
れば、モールド樹脂による本体と、本体の前側にて横に
並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲げられ
て本体の底面から下方に突出するように、本体に一体的
に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネクタピ
ンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共に、後
方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪を備え
るように、板金から成るソケットシールドと、を含んで
いる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシールド
が、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工され、
その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方に突
出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上記継
ぎ目に関して両側の板金部分から下方に折曲げ、上記ソ
ケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行に備
え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板からの所
定高さを保証するための袴部を備えていることを特徴と
する、電気コネクタにより、達成される。
【００１１】
【００１２】
【課題を解決するための手段】また、上記目的は、本発
明によれば、モールド樹脂による本体と、本体の前側に
て横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲
げられて本体の底面から下方に突出するように、本体に
一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネ
クタピンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共
に、後方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪
を備えるように、板金から成るソケットシールドと、を
含んでいる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシー
ルドが、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工さ
れ、その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方
に突出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上
記継ぎ目に関して一側の板金部分から下方に折曲げ、上
記ソケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行
に備え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板から
の所定高さを保証するための袴部を備えていることを特
徴とする、電気コネクタにより、達成される。
明によれば、モールド樹脂による本体と、本体の前側に
て横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲
げられて本体の底面から下方に突出するように、本体に
一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネ
クタピンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共
に、後方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪
を備えるように、板金から成るソケットシールドと、を
含んでいる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシー
ルドが、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工さ
れ、その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方
に突出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上
記継ぎ目に関して一側の板金部分から下方に折曲げ、上
記ソケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行
に備え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板から
の所定高さを保証するための袴部を備えていることを特
徴とする、電気コネクタにより、達成される。
【００１３】
【００１４】上記構成によれば、電気コネクタのソケッ
トシールドは、その後方領域に備えられた基板固定爪
が、実装基板に設けられた係合部に嵌合すると共に、前
方領域に備えられた係合片が、実装基板に設けられた係
合部に係止されることによって、実装基板に対して機械
的に固定保持されることになる。従って、ソケットシー
ルドそして電気コネクタは、前後にて実装基板に固定保
持され得るので、例えば相手側の接続プラグの挿脱の際
に、電気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられた
としても、機械的コジリの発生によって、電気コネクタ
の前側領域が実装基板から浮き上がってしまうようなこ
とはない。かくして、電気コネクタのソケットシールド
の基板固定爪に対して負荷が加えられることがないの
で、電気コネクタが不用意に実装基板から外れてしまう
ことがなく、実装の信頼性が向上することになる。
トシールドは、その後方領域に備えられた基板固定爪
が、実装基板に設けられた係合部に嵌合すると共に、前
方領域に備えられた係合片が、実装基板に設けられた係
合部に係止されることによって、実装基板に対して機械
的に固定保持されることになる。従って、ソケットシー
ルドそして電気コネクタは、前後にて実装基板に固定保
持され得るので、例えば相手側の接続プラグの挿脱の際
に、電気コネクタの前側領域に不用意に力が加えられた
としても、機械的コジリの発生によって、電気コネクタ
の前側領域が実装基板から浮き上がってしまうようなこ
とはない。かくして、電気コネクタのソケットシールド
の基板固定爪に対して負荷が加えられることがないの
で、電気コネクタが不用意に実装基板から外れてしまう
ことがなく、実装の信頼性が向上することになる。
【００１５】この場合、ソケットシールドは、後方の基
板固定爪と前方の係合片により、実装基板に固定保持さ
れることにより、それぞれ基板固定爪及び係合片によっ
て実装基板に対してアース接続され得るので、アースが
確実に行なわれることになる。
板固定爪と前方の係合片により、実装基板に固定保持さ
れることにより、それぞれ基板固定爪及び係合片によっ
て実装基板に対してアース接続され得るので、アースが
確実に行なわれることになる。
【００１６】上記係合片が、ソケットシールドの実装基
板からの所定高さを保証するための袴部を備えている場
合には、この袴部によって、ソケットシールドの底面
が、実装基板に対して平行に保持され得るので、実装の
際の作業性が向上することになる。
板からの所定高さを保証するための袴部を備えている場
合には、この袴部によって、ソケットシールドの底面
が、実装基板に対して平行に保持され得るので、実装の
際の作業性が向上することになる。
【００１７】上記ソケットシールドが、下面中央に継ぎ
目を有するように折曲げ加工されていて、上記係合片
が、継ぎ目に関して一側の板金部分から下方に折曲げら
れている場合には、係合片は、ソケットシールドと一体
に形成されるので、部品点数が増えることなく、従っ
て、コストの増大が抑制され得ることになる。
目を有するように折曲げ加工されていて、上記係合片
が、継ぎ目に関して一側の板金部分から下方に折曲げら
れている場合には、係合片は、ソケットシールドと一体
に形成されるので、部品点数が増えることなく、従っ
て、コストの増大が抑制され得ることになる。
【００１８】上記ソケットシールドが、下面中央に継ぎ
目を有するように折曲げ加工されていて、上記係合片
が、継ぎ目に関して両側の板金部分から下方に折曲げら
れている場合には、同様に、係合片は、ソケットシール
ドと一体に形成されるので、部品点数が増えることな
く、従って、コストの増大が抑制され得ることになると
共に、係合片が継ぎ目の両側の板金部分を折曲げ加工す
ることによって二枚構成になるので、係合片による実装
基板への固定保持が、より強固に且つ安定して行なわれ
得ることになる。
目を有するように折曲げ加工されていて、上記係合片
が、継ぎ目に関して両側の板金部分から下方に折曲げら
れている場合には、同様に、係合片は、ソケットシール
ドと一体に形成されるので、部品点数が増えることな
く、従って、コストの増大が抑制され得ることになると
共に、係合片が継ぎ目の両側の板金部分を折曲げ加工す
ることによって二枚構成になるので、係合片による実装
基板への固定保持が、より強固に且つ安定して行なわれ
得ることになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明による電気コネクタの一実施形態の構成を示してい
る。
づいて、本発明を詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明による電気コネクタの一実施形態の構成を示してい
る。
【００２０】図１及び図２において、電気コネクタ１０
は、本体１１（図２参照）と、本体１１の前側にて横に
並んで配設され（図２参照）且つ後方にて下方に向かっ
て折曲げられて本体１１の底面から下方に突出するよう
に、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複
数本（図示の場合、４本）のコネクタピン１２と、上記
本体１１の上下及び両側面を包囲すると共に、後方にて
下面の両側から突出する二つの基板固定爪１３ａを備え
るソケットシールド１３とを含んでいる。
は、本体１１（図２参照）と、本体１１の前側にて横に
並んで配設され（図２参照）且つ後方にて下方に向かっ
て折曲げられて本体１１の底面から下方に突出するよう
に、本体に一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複
数本（図示の場合、４本）のコネクタピン１２と、上記
本体１１の上下及び両側面を包囲すると共に、後方にて
下面の両側から突出する二つの基板固定爪１３ａを備え
るソケットシールド１３とを含んでいる。
【００２１】上記本体１１は、例えばモールド樹脂等に
より形成されている。
より形成されている。
【００２２】各コネクタピン１２は、導電体から形成さ
れており、その下方に向かって延びる他端が、本体１１
の底面からソケットシールドを通って下方に突出し、実
装時に、実装基板１４に設けられたスルーホールに挿通
され、該スルーホールの下縁にてハンダ付けにより電気
的に接続され得るようになっていると共に、その一端
が、本体１１の前側にて本体１１内で露出しており、対
応する接続プラグが挿入される際に、その接点部が当接
され得るようになっている。
れており、その下方に向かって延びる他端が、本体１１
の底面からソケットシールドを通って下方に突出し、実
装時に、実装基板１４に設けられたスルーホールに挿通
され、該スルーホールの下縁にてハンダ付けにより電気
的に接続され得るようになっていると共に、その一端
が、本体１１の前側にて本体１１内で露出しており、対
応する接続プラグが挿入される際に、その接点部が当接
され得るようになっている。
【００２３】上記ソケットシールド１３は、図３及び図
４に示すように、板金により、下面中央に前後方向に延
びる継ぎ目を有するように折曲げ加工されることによ
り、構成されており、基板実装時には、その底面が、実
装基板１４の上面に接触すると共に、コンタクトピン１
２の他端付近にて下面の両側に設けられた二つの基板固
定爪１３ａが、実装基板５に設けられた係合部（図示せ
ず）に対して嵌合することにより、ソケットシールド１
３が実装基板１４に対して固定保持され得るようになっ
ている。
４に示すように、板金により、下面中央に前後方向に延
びる継ぎ目を有するように折曲げ加工されることによ
り、構成されており、基板実装時には、その底面が、実
装基板１４の上面に接触すると共に、コンタクトピン１
２の他端付近にて下面の両側に設けられた二つの基板固
定爪１３ａが、実装基板５に設けられた係合部（図示せ
ず）に対して嵌合することにより、ソケットシールド１
３が実装基板１４に対して固定保持され得るようになっ
ている。
【００２４】以上の構成は、図７及び図８に示した従来
の電気コネクタ１と同じ構成であるが、本発明実施形態
による電気コネクタ１０においては、上記ソケットシー
ルド１３は、前方領域の下面に、中心から下方に向かっ
て突出した係合片１５を備えている。
の電気コネクタ１と同じ構成であるが、本発明実施形態
による電気コネクタ１０においては、上記ソケットシー
ルド１３は、前方領域の下面に、中心から下方に向かっ
て突出した係合片１５を備えている。
【００２５】この係合片１５は、ソケットシールド１３
の下面の継ぎ目の一側の板金部分が折曲げ加工されるこ
とにより、ソケットシールド１３に対して一体に形成さ
れている。
の下面の継ぎ目の一側の板金部分が折曲げ加工されるこ
とにより、ソケットシールド１３に対して一体に形成さ
れている。
【００２６】さらに、係合片１５は、図１及び図４から
明らかなように、ソケットシールド１３が実装基板１４
に対して平行に載置されたとき、実装基板１４の上面に
当接する袴部１５ａと、下端にて前後方向に弾性変形し
得るように先割れ形状を備える先端部１５ｂとから構成
されている。
明らかなように、ソケットシールド１３が実装基板１４
に対して平行に載置されたとき、実装基板１４の上面に
当接する袴部１５ａと、下端にて前後方向に弾性変形し
得るように先割れ形状を備える先端部１５ｂとから構成
されている。
【００２７】本発明実施形態による電気コネクタ１０
は、以上のように構成されており、実装基板１４への実
装時には、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装
基板１４に設けられたスルーホール（図示せず）に挿入
されると共に、ソケットシールド１３の基板固定爪１３
ａが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合し、さらにソケットシールド１３の前方領域の係合片
１５が実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に
係止されるように、ソケットシールド１３の底面が、実
装基板１４の上面に載置される。そして、例えばハンダ
ディッピング等により、各コネクタピン１２の他端が、
それぞれ実装基板１４のスルーホールの下端にてハンダ
付けされ、基板１１の下面に構成された回路に対して電
気的に接続され得ると共に、基板固定爪１３ａ及び係合
片１５が、それぞれ実装基板１４の係合部およびアース
パターン（図示せず）に対してハンダ付けされ、機械的
に固定保持され得るようになっている。
は、以上のように構成されており、実装基板１４への実
装時には、各コネクタピン１２の他端が、それぞれ実装
基板１４に設けられたスルーホール（図示せず）に挿入
されると共に、ソケットシールド１３の基板固定爪１３
ａが実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に嵌
合し、さらにソケットシールド１３の前方領域の係合片
１５が実装基板１４に設けられた係合部（図示せず）に
係止されるように、ソケットシールド１３の底面が、実
装基板１４の上面に載置される。そして、例えばハンダ
ディッピング等により、各コネクタピン１２の他端が、
それぞれ実装基板１４のスルーホールの下端にてハンダ
付けされ、基板１１の下面に構成された回路に対して電
気的に接続され得ると共に、基板固定爪１３ａ及び係合
片１５が、それぞれ実装基板１４の係合部およびアース
パターン（図示せず）に対してハンダ付けされ、機械的
に固定保持され得るようになっている。
【００２８】このようにして実装基板１４に実装された
電気コネクタ１０は、対応する接続コード等の先端に取
り付けられた相手側の接続プラグが、本体１１の前面か
ら挿入されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン
１２の一端に当接する。これにより、相手側の接続プラ
グの各接点部が、電気コネクタ１０の各コネクタピン１
２を介して、実装基板１４上に構成された回路の接続部
に対してそれぞれ電気的に接続され得るようになってい
る。
電気コネクタ１０は、対応する接続コード等の先端に取
り付けられた相手側の接続プラグが、本体１１の前面か
ら挿入されて、その各接点部がそれぞれ各コネクタピン
１２の一端に当接する。これにより、相手側の接続プラ
グの各接点部が、電気コネクタ１０の各コネクタピン１
２を介して、実装基板１４上に構成された回路の接続部
に対してそれぞれ電気的に接続され得るようになってい
る。
【００２９】ここで、ソケットシールド１３は、その後
方領域に備えられた基板固定爪１３ａが、実装基板１４
に設けられた係合部に嵌合すると共に、前方領域に備え
られた係合片１５が、実装基板１４に設けられた係合部
に係止され、さらにハンダディッピングによりハンダ付
けされることによって、実装基板１４に対して機械的に
固定保持されることになる。
方領域に備えられた基板固定爪１３ａが、実装基板１４
に設けられた係合部に嵌合すると共に、前方領域に備え
られた係合片１５が、実装基板１４に設けられた係合部
に係止され、さらにハンダディッピングによりハンダ付
けされることによって、実装基板１４に対して機械的に
固定保持されることになる。
【００３０】従って、ソケットシールド１３そして電気
コネクタ１０は、前後にて実装基板１４に固定保持され
ることになるので、例えば相手側の接続プラグの挿脱の
際に、電気コネクタ１０の前側領域に不用意に力が加え
られたとしても、機械的コジリの発生によって、電気コ
ネクタ１０の前側領域が実装基板から浮き上がってしま
うようなことはない。これにより、機械的コジリによる
基板固定爪１３ａへの負荷が排除されることになり、電
気コネクタ１０の実装信頼性が向上することになる。
コネクタ１０は、前後にて実装基板１４に固定保持され
ることになるので、例えば相手側の接続プラグの挿脱の
際に、電気コネクタ１０の前側領域に不用意に力が加え
られたとしても、機械的コジリの発生によって、電気コ
ネクタ１０の前側領域が実装基板から浮き上がってしま
うようなことはない。これにより、機械的コジリによる
基板固定爪１３ａへの負荷が排除されることになり、電
気コネクタ１０の実装信頼性が向上することになる。
【００３１】さらに、ソケットシールド１３は、基板固
定爪１３ａ及び係合片１５を介して、実装基板１４に対
してアース接続されるので、ソケットシールド１３全体
が確実にアース接続され得ることになる。
定爪１３ａ及び係合片１５を介して、実装基板１４に対
してアース接続されるので、ソケットシールド１３全体
が確実にアース接続され得ることになる。
【００３２】また、係合片１５は、ソケットシールド１
３の折曲げ加工の際に、継ぎ目の延長部を折曲げ加工す
ることによって、形成され得るので、部品点数が多くな
らず、また取付のための部品も不要であることから、コ
スト増大が抑制され得ることになる。
３の折曲げ加工の際に、継ぎ目の延長部を折曲げ加工す
ることによって、形成され得るので、部品点数が多くな
らず、また取付のための部品も不要であることから、コ
スト増大が抑制され得ることになる。
【００３３】尚、図１乃至図４に示したソケットシール
ド１３においては、係合片１５は、ソケットシールド１
３の下面中央の継ぎ目の一側の板金部分を折曲げ加工す
ることによって形成されているが、これに限らず、図５
に示すように、ソケットシールド１３の下面中央の継ぎ
目の両側の板金部分を折曲げ加工することにより形成さ
れてもよい。この場合、係合片１５は、二枚構成となる
ので、剛性が高くなり、実装基板１４への係止が、より
一層強固に且つ安定することになる。
ド１３においては、係合片１５は、ソケットシールド１
３の下面中央の継ぎ目の一側の板金部分を折曲げ加工す
ることによって形成されているが、これに限らず、図５
に示すように、ソケットシールド１３の下面中央の継ぎ
目の両側の板金部分を折曲げ加工することにより形成さ
れてもよい。この場合、係合片１５は、二枚構成となる
ので、剛性が高くなり、実装基板１４への係止が、より
一層強固に且つ安定することになる。
【００３４】また、上記実施形態においては、ソケット
シールド１３の係合片１５は、その先端部１５ｂが弾性
を有するように先割れ形状になっているが、図６に示す
ように、係合片１５’は、弾性のない形状でもよく、こ
の場合には、係合片１５’は、実装基板１４に設けられ
た係合部に対して圧入されることによって、固定保持さ
れ得ることになる。
シールド１３の係合片１５は、その先端部１５ｂが弾性
を有するように先割れ形状になっているが、図６に示す
ように、係合片１５’は、弾性のない形状でもよく、こ
の場合には、係合片１５’は、実装基板１４に設けられ
た係合部に対して圧入されることによって、固定保持さ
れ得ることになる。
【００３５】上記実施形態においては、本体の前面にて
１列に並んで配設されたコネクタピンを有する電気コネ
クタについて説明したが、これに限らず、本体の前面に
て２列以上に並んで配設されたコネクタピンを有する電
気コネクタに本発明を適用することも可能である。
１列に並んで配設されたコネクタピンを有する電気コネ
クタについて説明したが、これに限らず、本体の前面に
て２列以上に並んで配設されたコネクタピンを有する電
気コネクタに本発明を適用することも可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、電
気コネクタのソケットシールドは、その後方領域に備え
られた基板固定爪が、実装基板に設けられた係合部に嵌
合すると共に、前方領域に備えられた係合片が、実装基
板に設けられた係合部に係止されることによって、実装
基板に対して機械的に固定保持されることになる。従っ
て、ソケットシールドそして電気コネクタは、前後にて
実装基板に固定保持され得るので、例えば相手側の接続
プラグの挿脱の際に、電気コネクタの前側領域に不用意
に力が加えられたとしても、機械的コジリの発生によっ
て、電気コネクタの前側領域が実装基板から浮き上がっ
てしまうようなことはない。かくして、電気コネクタの
ソケットシールドの基板固定爪に対して負荷が加えられ
ることがないので、電気コネクタが不用意に実装基板か
ら外れてしまうことがなく、実装の信頼性が向上するこ
とになる。
気コネクタのソケットシールドは、その後方領域に備え
られた基板固定爪が、実装基板に設けられた係合部に嵌
合すると共に、前方領域に備えられた係合片が、実装基
板に設けられた係合部に係止されることによって、実装
基板に対して機械的に固定保持されることになる。従っ
て、ソケットシールドそして電気コネクタは、前後にて
実装基板に固定保持され得るので、例えば相手側の接続
プラグの挿脱の際に、電気コネクタの前側領域に不用意
に力が加えられたとしても、機械的コジリの発生によっ
て、電気コネクタの前側領域が実装基板から浮き上がっ
てしまうようなことはない。かくして、電気コネクタの
ソケットシールドの基板固定爪に対して負荷が加えられ
ることがないので、電気コネクタが不用意に実装基板か
ら外れてしまうことがなく、実装の信頼性が向上するこ
とになる。
【００３７】かくして、本発明によれば、機械的なコジ
リが発生したとしても、ソケットシールドの基板固定爪
に負荷が加えられないようにした、極めて優れた電気コ
ネクタが提供され得ることになる。
リが発生したとしても、ソケットシールドの基板固定爪
に負荷が加えられないようにした、極めて優れた電気コ
ネクタが提供され得ることになる。
【図１】本発明による電気コネクタの一実施形態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】図１の電気コネクタの正面図である。
【図３】図１の電気コネクタにおけるソケットシールド
の正面図である。
の正面図である。
【図４】図３のソケットシールドの側面図である。
【図５】図３のソケットシールドにおける係合部の第一
の変形例を示す部分正面図である。
の変形例を示す部分正面図である。
【図６】図３のソケットシールドにおける係合部の第二
の変形例を示す部分側面図である。
の変形例を示す部分側面図である。
【図７】従来の電気コネクタの一例を示す側面図であ
る。
る。
【図８】図７の電気コネクタの正面図である。
１０ 電気コネクタ
１１ 本体
１２ コネクタピン
１３ ソケットシールド
１３ａ 基板固定爪
１４ 実装基板
１５，１５’ 係合片
１５ａ 袴部
１５ｂ 先端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/652
H01R 12/04
H01R 12/22
Claims (2)
- 【請求項１】モールド樹脂による本体と、本体の前側に
て横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲
げられて本体の底面から下方に突出するように、本体に
一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネ
クタピンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共
に、後方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪
を備えるように、板金から成るソケットシールドと、を
含んでいる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシー
ルドが、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工さ
れ、その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方
に突出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上
記継ぎ目に関して両側の板金部分から下方に折曲げ、上
記ソケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行
に備え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板から
の所定高さを保証するための袴部を備えていることを特
徴とする、電気コネクタ。 - 【請求項２】モールド樹脂による本体と、本体の前側に
て横に並んで配設され且つ後方にて下方に向かって折曲
げられて本体の底面から下方に突出するように、本体に
一体的に嵌挿され且つ互いに平行に延びる複数本のコネ
クタピンと、上記本体の上下及び両側面を包囲すると共
に、後方にて下面の両側から下方に突出する基板固定爪
を備えるように、板金から成るソケットシールドと、を
含んでいる、電気コネクタにおいて、上記ソケットシー
ルドが、下面中央に継ぎ目を有するように折曲げ加工さ
れ、その下面の前方領域における継ぎ目の延長部を下方
に突出して、実装時に実装基板に係合し得る係合片を上
記継ぎ目に関して一側の板金部分から下方に折曲げ、上
記ソケットシールドに対して一体に且つ前後方向と平行
に備え、更に上記ソケットシールドの上記実装基板から
の所定高さを保証するための袴部を備えていることを特
徴とする、電気コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21051196A JP3465486B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 電気コネクタ |
| US08/886,277 US5938473A (en) | 1996-07-22 | 1997-07-01 | Electrical connector with vertical lift prevention mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21051196A JP3465486B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 電気コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1041022A JPH1041022A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3465486B2 true JP3465486B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=16590590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21051196A Expired - Fee Related JP3465486B2 (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 電気コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5938473A (ja) |
| JP (1) | JP3465486B2 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2000357550A (ja) * | 1999-06-15 | 2000-12-26 | Fujitsu Takamisawa Component Ltd | 金属板を折り込んで形成された金属板製シェルを有するコネクタ |
| TW431703U (en) * | 1999-07-06 | 2001-04-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
| US6120323A (en) * | 1999-07-20 | 2000-09-19 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector |
| US6565385B1 (en) * | 1999-07-21 | 2003-05-20 | Cisco Technology, Inc. | Reducing electromagnetic emissions from a connector coupled to a printed circuit board |
| US6141221A (en) * | 1999-08-03 | 2000-10-31 | Belkin Components | Universal serial bus docking station |
| US6560102B1 (en) | 2000-10-23 | 2003-05-06 | Belkin Components | Universal serial bus docking station |
| USD427975S (en) * | 1999-10-20 | 2000-07-11 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector |
| US6227879B1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-05-08 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector with grounding shroud having board-locks for grasping a circuit board |
| US6315608B1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-11-13 | Molex Incorporated | Channel isolation shield |
| USD432992S (en) * | 2000-05-17 | 2000-10-31 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector |
| TW507949U (en) * | 2001-04-27 | 2002-10-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
| US6835091B2 (en) * | 2001-07-06 | 2004-12-28 | Fci Americas Technology, Inc. | Universal serial bus electrical connector |
| US7167372B2 (en) * | 2003-08-26 | 2007-01-23 | Belkin Corporation | Universal serial bus hub and method of manufacturing same |
| US8014170B2 (en) | 2003-08-26 | 2011-09-06 | Belkin International, Inc. | Cable management device and method of cable management |
| US7329152B2 (en) * | 2003-08-26 | 2008-02-12 | Belkin International, Inc. | Universal serial bus hub and method of manufacturing same |
| TWM276360U (en) * | 2005-04-14 | 2005-09-21 | Advanced Connectek Inc | Improved shell for an electrical connector |
| US20060258195A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Ameriwood Industries, Inc. | Connectivity system, method of assembling same, and desk containing same |
| US7806723B2 (en) * | 2007-01-05 | 2010-10-05 | Belkin International, Inc. | Electrical grommet device |
| US7381095B2 (en) * | 2005-06-20 | 2008-06-03 | Belkin International, Inc. | Multi-standard connection hub and method of manufacturing same |
| JP4777842B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2011-09-21 | 株式会社東海理化電機製作所 | コネクタ |
| TWI309151B (en) * | 2006-10-20 | 2009-04-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electronic device and shield thereof |
| CN101740951B (zh) * | 2008-11-25 | 2012-08-29 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| JP5136861B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2013-02-06 | 住友電装株式会社 | シールドコネクタ |
| US7794290B1 (en) * | 2009-07-21 | 2010-09-14 | Adtran, Inc. | Communications connector configured for low crosstalk |
| TWM383764U (en) * | 2010-03-08 | 2010-07-01 | Pegatron Corp | Resistance touch panel |
| CN102646086A (zh) * | 2011-02-18 | 2012-08-22 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Usb接口组件及其线路板 |
| JP5956720B2 (ja) * | 2011-03-03 | 2016-07-27 | 日本航空電子工業株式会社 | 電気コネクタ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339901Y2 (ja) * | 1987-04-30 | 1991-08-22 | ||
| US5017158A (en) * | 1990-05-02 | 1991-05-21 | Pan-International Industrial Corp. | Structure of receptacle for electric connector with self-locking and electric shield mechanism |
| US5755595A (en) * | 1996-06-27 | 1998-05-26 | Whitaker Corporation | Shielded electrical connector |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP21051196A patent/JP3465486B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-01 US US08/886,277 patent/US5938473A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5938473A (en) | 1999-08-17 |
| JPH1041022A (ja) | 1998-02-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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