JP3406086B2 - コネクタおよびコネクタシステム - Google Patents
コネクタおよびコネクタシステムInfo
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- Japan
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- connector
- bridge
- end surface
- flat plate
- rear insulator
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 32
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中央部と２つの側部と
から構成されてＵ字型の断面を有する絶縁ブリッジと、
ブリッジの中央部の孔部に配置された前方接触部とＬ字
部と後方接触部とを有してなるＬ字型電気接触部材と、
平板部材にコネクタを固定するために例えば熱により変
形する固定ペグとを備えてなるコネクタに関する。
から構成されてＵ字型の断面を有する絶縁ブリッジと、
ブリッジの中央部の孔部に配置された前方接触部とＬ字
部と後方接触部とを有してなるＬ字型電気接触部材と、
平板部材にコネクタを固定するために例えば熱により変
形する固定ペグとを備えてなるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記の構成を有するコネクタが、ＤＵ
ＰＯＮＴ社から「ＭＥＴＲＡＬ」という登録商標で売り
出されている。このコネクタは、熱により変形が可能な
ペグが連結された比較的大きな中央部を備えたブリッジ
を有している。ブリッジの中央部端面と一方の側部の中
央部に近接した下端面とが、プリント配線板の端面に圧
着されて機械的剛性が確保されている。この剛性を得る
ために、一方の側部の下端面と４列の接触部の最後列と
の間の基準距離が１４ｍｍとなっている。
ＰＯＮＴ社から「ＭＥＴＲＡＬ」という登録商標で売り
出されている。このコネクタは、熱により変形が可能な
ペグが連結された比較的大きな中央部を備えたブリッジ
を有している。ブリッジの中央部端面と一方の側部の中
央部に近接した下端面とが、プリント配線板の端面に圧
着されて機械的剛性が確保されている。この剛性を得る
ために、一方の側部の下端面と４列の接触部の最後列と
の間の基準距離が１４ｍｍとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このコネクタの設計で
は、ウェーブはんだ付けを行なう間において、前記ブリ
ッジの側部が十分に保護されていないので、側部がプリ
ント配線板の端面に接触してしまうという欠点があっ
た。本発明は、上記の欠点を持たないコネクタを提供す
ることを目的とする。
は、ウェーブはんだ付けを行なう間において、前記ブリ
ッジの側部が十分に保護されていないので、側部がプリ
ント配線板の端面に接触してしまうという欠点があっ
た。本発明は、上記の欠点を持たないコネクタを提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
上記の構成を有するコネクタにおいて、少なくとも前記
電気接触部材の前方接触部とＬ字部との間にて電気接触
部材を包含する後方絶縁体が備えられ、前記固定ペグが
前記後方絶縁体の一端面に固着されることを特徴とする
コネクタに関する。
上記の構成を有するコネクタにおいて、少なくとも前記
電気接触部材の前方接触部とＬ字部との間にて電気接触
部材を包含する後方絶縁体が備えられ、前記固定ペグが
前記後方絶縁体の一端面に固着されることを特徴とする
コネクタに関する。
【０００５】後方絶縁体により、電気接触部材は堅固に
保持される。そして、例えば熱により変形するか、ある
いは圧力ばめ（圧入ばめ）により固定される固定ペグ
が、ブリッジではなく後方絶縁体に連結されるので、ブ
リッジのプリント配線板に対する配置形態を変えること
ができるとともに、標準的なブリッジの使用が可能とな
る。
保持される。そして、例えば熱により変形するか、ある
いは圧力ばめ（圧入ばめ）により固定される固定ペグ
が、ブリッジではなく後方絶縁体に連結されるので、ブ
リッジのプリント配線板に対する配置形態を変えること
ができるとともに、標準的なブリッジの使用が可能とな
る。
【０００６】本発明においては、第１の形態として、前
記後方絶縁体の端面が、ブリッジの側部の外端面とほぼ
一列になるように配置される。前記側部の外端面を例え
ばプリント配線板のような平板部材の上面に圧着するよ
うにブリッジを設置することで、コネクタが装着され
る。この結果、構造物の剛性が高くなり、ブリッジがウ
ェーブはんだ付けの影響を受ける面の反対側に位置す
る。そして、前記基準距離が、例えば約１０ｍｍへと減
少される。また、本発明においては、第２の形態とし
て、ブリッジの側部の外端面に対して、後方絶縁体の端
面が引込んだ位置に配置される。そして、平板部材の外
端部からブリッジを離間させての、コネクタの装着が可
能となる。これにより、プリント配線板の周囲からブリ
ッジが完全に離間するので、ウェーブはんだ付けのウェ
ーブによりブリッジがぬれることが防止される。この場
合にも、基準距離の１４ｍｍが維持される。
記後方絶縁体の端面が、ブリッジの側部の外端面とほぼ
一列になるように配置される。前記側部の外端面を例え
ばプリント配線板のような平板部材の上面に圧着するよ
うにブリッジを設置することで、コネクタが装着され
る。この結果、構造物の剛性が高くなり、ブリッジがウ
ェーブはんだ付けの影響を受ける面の反対側に位置す
る。そして、前記基準距離が、例えば約１０ｍｍへと減
少される。また、本発明においては、第２の形態とし
て、ブリッジの側部の外端面に対して、後方絶縁体の端
面が引込んだ位置に配置される。そして、平板部材の外
端部からブリッジを離間させての、コネクタの装着が可
能となる。これにより、プリント配線板の周囲からブリ
ッジが完全に離間するので、ウェーブはんだ付けのウェ
ーブによりブリッジがぬれることが防止される。この場
合にも、基準距離の１４ｍｍが維持される。
【０００７】
【実施例】本発明は、図面を参照するとともに、それら
に限定されることのない実施例に関する以下の記述によ
り、より詳細に説明される。図１は、従来のコネクタと
してのＭＥＴＲＡＬを示す図である。図２は、本発明の
好適な一実施例を示す図である。図３は、本発明の他の
実施例を示す図である。図４は、圧力ばめ型の固定ペグ
の一例を示す図である。
に限定されることのない実施例に関する以下の記述によ
り、より詳細に説明される。図１は、従来のコネクタと
してのＭＥＴＲＡＬを示す図である。図２は、本発明の
好適な一実施例を示す図である。図３は、本発明の他の
実施例を示す図である。図４は、圧力ばめ型の固定ペグ
の一例を示す図である。
【０００８】図１において、ＭＥＴＲＡＬという登録商
標で売り出されているコネクタには、Ｌ字型接触部材を
備えた後方部が設けられている。それぞれの接触部材
は、プリント配線板８の下面１８にはんだ付けされた端
子１と、端子１とＬ字部６とを連結する直線部およびＬ
字部６からＵ字型ブリッジ１０の中央部２へと延びる直
線部５と、ブリッジ１０の２つの側部３と４との間に配
置された雄型端子により前方へ延びる直線部９とを有し
てなる。側部３に隣接する中央部２の一側面がプリント
配線板８の上面１７に圧着され、中央部２の前記側面に
は熱による変形が可能なペグ１１が連結され、ペグ１１
はプリント配線板８の端部１９近傍において下面１８に
機械的に固定される。側部３の後端面１５はプリント配
線板８の端部１９に圧着され、この部分においてブリッ
ジ１０に作用する回転力が吸収される。コネクタ２０
は、雌型前方部１２、ケーブル支持部材１４およびケー
ブル１６とを有してなる。
標で売り出されているコネクタには、Ｌ字型接触部材を
備えた後方部が設けられている。それぞれの接触部材
は、プリント配線板８の下面１８にはんだ付けされた端
子１と、端子１とＬ字部６とを連結する直線部およびＬ
字部６からＵ字型ブリッジ１０の中央部２へと延びる直
線部５と、ブリッジ１０の２つの側部３と４との間に配
置された雄型端子により前方へ延びる直線部９とを有し
てなる。側部３に隣接する中央部２の一側面がプリント
配線板８の上面１７に圧着され、中央部２の前記側面に
は熱による変形が可能なペグ１１が連結され、ペグ１１
はプリント配線板８の端部１９近傍において下面１８に
機械的に固定される。側部３の後端面１５はプリント配
線板８の端部１９に圧着され、この部分においてブリッ
ジ１０に作用する回転力が吸収される。コネクタ２０
は、雌型前方部１２、ケーブル支持部材１４およびケー
ブル１６とを有してなる。
【０００９】側部３の後端面１５と接触部材の最後列の
後端との間の距離Ｌ１は、１４ｍｍとなっている。この
距離は、種々の要因により決定される。構造体の機械的
剛性を確保するために中央部２を十分厚くする必要があ
るとともに、熱によりペグ１１を変形させる器具の挿入
を可能とするためにペグ１１を側部３の後端面１５から
十分離間させる必要がある。ペグ１１を離間させる必要
があるのは、側部３の平面がプリント配線板８の下面よ
り突出していることに起因する。
後端との間の距離Ｌ１は、１４ｍｍとなっている。この
距離は、種々の要因により決定される。構造体の機械的
剛性を確保するために中央部２を十分厚くする必要があ
るとともに、熱によりペグ１１を変形させる器具の挿入
を可能とするためにペグ１１を側部３の後端面１５から
十分離間させる必要がある。ペグ１１を離間させる必要
があるのは、側部３の平面がプリント配線板８の下面よ
り突出していることに起因する。
【００１０】図２において、本発明のコネクタは、後方
にて、圧縮エリア４２を介して後方へ延びる縦方向の孔
部４７と、本実施例では約４５度傾斜している表面４３
に開口する開口部とを備えた後方絶縁体４０を有してな
る。接触部材は、Ｕ字型ブリッジ３０の側部２３と２４
との間に配置された雄型端子を備えブリッジ３０の中央
部２２に形成された孔部３８に圧力ばめされた前方端子
４９と、孔部４７に配置され前方端子４９に連接されて
後方へ延びる直線部２５と、圧縮エリア４２において接
触部材を支持するＬ字部２６と、Ｌ字部２６からプリン
ト配線板２８の孔部に圧力ばめ（圧入ばめ）により固定
された接触（端子）部２１まで延びる直線部２７とを有
してなる。後方絶縁体４０には、プリント配線板２８の
上面２９に圧着されるとともに、後方絶縁体４０をプリ
ント配線板２８に機械的に固定するための熱により変形
可能なペグ３１が連結される端面４５を備えた張出部４
４が設けられている。側部２３の端面４６は、プリント
配線板２８の上面２９に圧着されうる。後方絶縁体４０
により、コネクタのブリッジ３０の後方部においての機
械的剛性が高められる。その結果、標準的なブリッジ３
０の使用が可能となる。また、ブリッジ３０がプリント
配線板２８の上面２９に装着されているので、ブリッジ
３０はウェーブはんだ付けから完全に保護されている。
そして、従来技術で必要とするほど、器具の挿入のため
のスペースを必要としない。ブリッジ３０の基部と後方
絶縁体４０の後端面３９との間の距離Ｌ２は、１４ｍｍ
以下の１０ｍｍぐらいにすることができる。
にて、圧縮エリア４２を介して後方へ延びる縦方向の孔
部４７と、本実施例では約４５度傾斜している表面４３
に開口する開口部とを備えた後方絶縁体４０を有してな
る。接触部材は、Ｕ字型ブリッジ３０の側部２３と２４
との間に配置された雄型端子を備えブリッジ３０の中央
部２２に形成された孔部３８に圧力ばめされた前方端子
４９と、孔部４７に配置され前方端子４９に連接されて
後方へ延びる直線部２５と、圧縮エリア４２において接
触部材を支持するＬ字部２６と、Ｌ字部２６からプリン
ト配線板２８の孔部に圧力ばめ（圧入ばめ）により固定
された接触（端子）部２１まで延びる直線部２７とを有
してなる。後方絶縁体４０には、プリント配線板２８の
上面２９に圧着されるとともに、後方絶縁体４０をプリ
ント配線板２８に機械的に固定するための熱により変形
可能なペグ３１が連結される端面４５を備えた張出部４
４が設けられている。側部２３の端面４６は、プリント
配線板２８の上面２９に圧着されうる。後方絶縁体４０
により、コネクタのブリッジ３０の後方部においての機
械的剛性が高められる。その結果、標準的なブリッジ３
０の使用が可能となる。また、ブリッジ３０がプリント
配線板２８の上面２９に装着されているので、ブリッジ
３０はウェーブはんだ付けから完全に保護されている。
そして、従来技術で必要とするほど、器具の挿入のため
のスペースを必要としない。ブリッジ３０の基部と後方
絶縁体４０の後端面３９との間の距離Ｌ２は、１４ｍｍ
以下の１０ｍｍぐらいにすることができる。
【００１１】ペグ３１が部材２５、２６、２７、２１を
包含する後方絶縁体４０に連結されているので、端子２
１がプリント配線板２８の孔部に圧力ばめにより固定さ
れる場合には、ペグ３１が端子２１のガイドとしての機
能をはたす。また、端子４９を圧入ばめにより固定する
圧着部３８により、後方絶縁体４０の突出部３７とブリ
ッジ３０の突出部３６との間において入れ子が形成され
るので、ブリッジ３０と後方絶縁体４０との結合はより
堅固なものとなる。
包含する後方絶縁体４０に連結されているので、端子２
１がプリント配線板２８の孔部に圧力ばめにより固定さ
れる場合には、ペグ３１が端子２１のガイドとしての機
能をはたす。また、端子４９を圧入ばめにより固定する
圧着部３８により、後方絶縁体４０の突出部３７とブリ
ッジ３０の突出部３６との間において入れ子が形成され
るので、ブリッジ３０と後方絶縁体４０との結合はより
堅固なものとなる。
【００１２】図３に示す実施例においても、図２と同じ
ブリッジ３０を使用することができる。コネクタは、張
出部４４のような張出部を持たない後方絶縁体５０を有
してなる。後方絶縁体５０には、後方絶縁体５０をプリ
ント配線板４８に固定するための熱により変形が可能で
あるペグ５５が、その表面５４において連結されてい
る。接触部材は、側部２３と２４との間に配置されると
ともに圧着部６８において圧力ばめされる雄型端子５９
と、端子５９に連接されて後方へ延びるとともに図２の
直線部２５より長く形成された直線部６５と、直線部６
５に連接されたＬ字部６６と、Ｌ字部６６に連接される
とともに図２の直線部２７より短く形成された直線部６
７とを有してなる。ブリッジ３０の突出部３６と後方絶
縁体５０の突出部６２とにより、ブリッジ３０と後方絶
縁体５０との間にて入れ子が形成される。
ブリッジ３０を使用することができる。コネクタは、張
出部４４のような張出部を持たない後方絶縁体５０を有
してなる。後方絶縁体５０には、後方絶縁体５０をプリ
ント配線板４８に固定するための熱により変形が可能で
あるペグ５５が、その表面５４において連結されてい
る。接触部材は、側部２３と２４との間に配置されると
ともに圧着部６８において圧力ばめされる雄型端子５９
と、端子５９に連接されて後方へ延びるとともに図２の
直線部２５より長く形成された直線部６５と、直線部６
５に連接されたＬ字部６６と、Ｌ字部６６に連接される
とともに図２の直線部２７より短く形成された直線部６
７とを有してなる。ブリッジ３０の突出部３６と後方絶
縁体５０の突出部６２とにより、ブリッジ３０と後方絶
縁体５０との間にて入れ子が形成される。
【００１３】例えばＬ３＝１４ｍｍとして、距離Ｌ３を
Ｌ２より長くすることで、ブリッジ３０をプリント配線
板４８の端部６３から離間して配置することができる。
これにより、ブリッジ３０の側部２３をぬらす危険なし
にウェーブはんだ付けを行なうことができる。なぜな
ら、はんだ付けの間、プリント配線板の側端部ははんだ
のウェーブにより覆われてしまうからである。
Ｌ２より長くすることで、ブリッジ３０をプリント配線
板４８の端部６３から離間して配置することができる。
これにより、ブリッジ３０の側部２３をぬらす危険なし
にウェーブはんだ付けを行なうことができる。なぜな
ら、はんだ付けの間、プリント配線板の側端部ははんだ
のウェーブにより覆われてしまうからである。
【００１４】図２および図３の実施例の他の利点とし
て、それぞれの端子２１および６１がそれぞれのプリン
ト配線板２８および４８の孔部に挿入される場合に、そ
れぞれの後方絶縁体４０および５０が端子２１および６
１を支持するということがあげられる。他の実施例とし
ては、雄型端子４９および５９を雌型端子に置き換えた
ものがある。
て、それぞれの端子２１および６１がそれぞれのプリン
ト配線板２８および４８の孔部に挿入される場合に、そ
れぞれの後方絶縁体４０および５０が端子２１および６
１を支持するということがあげられる。他の実施例とし
ては、雄型端子４９および５９を雌型端子に置き換えた
ものがある。
【００１５】図４において、後方絶縁体４０または５０
には、円筒部１３１と少なくとも１つの収容部１３３と
円錐型端部１３２とを有してなる円筒型ペグ１３０が連
結されている。円筒型ペグ１３０は、後方絶縁体４０ま
たは５０に固着されるとともに、熱により変形可能なペ
グと同様の方法で製造される。金属部１２０には、ノッ
チ１２６と収容部１３３に係合させる少なくとも１つの
スプリング・アーム１２２とを有してなる中空の円筒体
１２４が備えられている。また、金属部１２０はペグ１
３０の基底部に接合する底端部１２５と上端部１２９と
を有してなる。本実施例では、１２０度間隔で３つのス
プリング・アーム１２３が備えられている。しかし、９
０度間隔で４つのスプリング・アームを備えることも可
能である。スプリング・アーム１２３は、外方へ延びる
基端部１２７と、基端部１２７に直角に交わり内方へ延
びる先端部１２３’とを有してなる。そして、基端部１
２７は後方絶縁体４０または５０の上面に接合されるプ
リント配線板２８または４８を支持するための係合固定
部として機能する。
には、円筒部１３１と少なくとも１つの収容部１３３と
円錐型端部１３２とを有してなる円筒型ペグ１３０が連
結されている。円筒型ペグ１３０は、後方絶縁体４０ま
たは５０に固着されるとともに、熱により変形可能なペ
グと同様の方法で製造される。金属部１２０には、ノッ
チ１２６と収容部１３３に係合させる少なくとも１つの
スプリング・アーム１２２とを有してなる中空の円筒体
１２４が備えられている。また、金属部１２０はペグ１
３０の基底部に接合する底端部１２５と上端部１２９と
を有してなる。本実施例では、１２０度間隔で３つのス
プリング・アーム１２３が備えられている。しかし、９
０度間隔で４つのスプリング・アームを備えることも可
能である。スプリング・アーム１２３は、外方へ延びる
基端部１２７と、基端部１２７に直角に交わり内方へ延
びる先端部１２３’とを有してなる。そして、基端部１
２７は後方絶縁体４０または５０の上面に接合されるプ
リント配線板２８または４８を支持するための係合固定
部として機能する。
【００１６】プリント配線板２８または４８を１つある
いはそれ以上の円筒型ペグ１３０を備えた後方絶縁体４
０または５０に連結するためには、先ず、スプリング・
アーム１２２が収容部１３３に係合するまで、金属部１
２０を挿入する。そして、プリント配線板２８または４
８の孔部１２１を、スプリング・アーム１２３の先端部
１２３’近傍に配置する。次に、スプリング・アーム１
２３を孔部１２１に押し込み、プリント配線板２８また
は４８を後方絶縁体４０または５０の表面に接合するま
で移動させる。このとき、スプリング・アーム１２３の
基端部１２７が弾性を有して外方へ展開するので、プリ
ント配線板２８または４８が係合固定される。また、ペ
グ１３０の直径は、１ｍｍぐらいにすることができる。
中空の円筒体１２４の軸まわりに金属部１２０を回転す
ると、スプリング・アーム１２２が収容部１３３から解
放されるので、金属部１２０を取り外すことができる。
いはそれ以上の円筒型ペグ１３０を備えた後方絶縁体４
０または５０に連結するためには、先ず、スプリング・
アーム１２２が収容部１３３に係合するまで、金属部１
２０を挿入する。そして、プリント配線板２８または４
８の孔部１２１を、スプリング・アーム１２３の先端部
１２３’近傍に配置する。次に、スプリング・アーム１
２３を孔部１２１に押し込み、プリント配線板２８また
は４８を後方絶縁体４０または５０の表面に接合するま
で移動させる。このとき、スプリング・アーム１２３の
基端部１２７が弾性を有して外方へ展開するので、プリ
ント配線板２８または４８が係合固定される。また、ペ
グ１３０の直径は、１ｍｍぐらいにすることができる。
中空の円筒体１２４の軸まわりに金属部１２０を回転す
ると、スプリング・アーム１２２が収容部１３３から解
放されるので、金属部１２０を取り外すことができる。
【図１】従来のコネクタとしてのＭＥＴＲＡＬを示す図
である。
である。
【図２】本発明の好適な一実施例を示す図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す図である。
【図４】圧力ばめ型の固定ペグの一例を示す図である。
２２ 中央部
２３、２４ 側部
２６、６６ Ｌ字部
２８、４８ 平板部材
３０ ブリッジ
３１、５５ 固定ペグ
３６、３７、６２ 入れ子
３８、４９、５９、６８ 前方接触部
４０、５０ 後方絶縁体
４４ 張出部
４５、５４ 端面
４６ 外端面
６３ 端部
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−159832（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−36835（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−36590（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭54−142494（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−42283（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−26075（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 9/09
H01R 23/68
Claims (10)
- 【請求項１】 Ｕ字型の断面形状を有する、すなわち中
央部と２つの側部とを有してなる絶縁ブリッジと、前記
ブリッジの中央部の孔部に配置された前方接触部とＬ字
部と後方接触部とを有してなるＬ字型電気接触部材と、
コネクタを平板部材に固定するための固定ペグとを備え
てなるコネクタにおいて、 少なくとも前記前方接触部（４９、３８、５９、６８）
と前記Ｌ字部（２６、６６）との間にて前記Ｌ字型電気
接触部材を包含するとともに、その一端面（４５、５
４）にて前記固定ペグ（３１、５５）が固着される後方
絶縁体（４０、５０）が備えられることを特徴とするコ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記固定ペグが熱により変形可能であることを特徴とす
るコネクタ。 - 【請求項３】 請求項１記載のコネクタにおいて、 前記固定ペグが圧力ばめにより固定される種類のもので
あることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のコ
ネクタにおいて、 前記後方絶縁体（４０）の端面（４５）が、前記ブリッ
ジ（３０）の側部（２３）の外端面（４６）に一列にな
るように配置されることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項５】 請求項４記載のコネクタにおいて、 前記後方絶縁体（４０）が、前記端面（４５）を備えた
張出部（４４）を有することを特徴とするコネクタ。 - 【請求項６】 請求項１ないし３のいずれかに記載のコ
ネクタにおいて、 前記後方絶縁体（５０）の端面（５４）が、前記ブリッ
ジ（３０）の側部（２３）の外端面（４６）に対して引
込んだ位置に配置されることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載のコ
ネクタにおいて、 ブリッジ（３０）と絶縁体（４０、５０）とが、入れ子
（３６、３７、６２）により結合されることを特徴とす
るコネクタ。 - 【請求項８】 平板部材とコネクタとを有してなるコネ
クタシステムにおいて、 前記コネクタが請求項１ないし７のいずれかに記載のコ
ネクタであることを特徴とするコネクタシステム。 - 【請求項９】 平板部材とコネクタとを有してなるコネ
クタシステムにおいて、 前記コネクタが請求項４記載のコネクタであり、前記ブ
リッジ（３０）の側部（２３）の外端面（４６）が前記
平板部材（２８）に圧着されることを特徴とするコネク
タシステム。 - 【請求項１０】 平板部材とコネクタとを有してなるコ
ネクタシステムにおいて、 前記コネクタが請求項６記載のコネクタであり、前記ブ
リッジ（３０）が前記平板部材（４８）の端部（６３）
から離間して設置されることを特徴とするコネクタシス
テム。
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