JPH0726277B2 - ヘルド - Google Patents
ヘルドInfo
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- JPH0726277B2 JPH0726277B2 JP3272175A JP27217591A JPH0726277B2 JP H0726277 B2 JPH0726277 B2 JP H0726277B2 JP 3272175 A JP3272175 A JP 3272175A JP 27217591 A JP27217591 A JP 27217591A JP H0726277 B2 JPH0726277 B2 JP H0726277B2
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- JP
- Japan
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- heald
- end loop
- inner edge
- curvature
- rear part
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、端部ループの１本又は
２本の互いに対向して位置する自由脚部をヘルドバーの
まわりに係合させることによってヘルド軸のヘルドバー
上に支持体を装着するためヘルド軸の端部に配置された
Ｊ形又はＣ形の端部ループを有するヘルドに関する。
２本の互いに対向して位置する自由脚部をヘルドバーの
まわりに係合させることによってヘルド軸のヘルドバー
上に支持体を装着するためヘルド軸の端部に配置された
Ｊ形又はＣ形の端部ループを有するヘルドに関する。
【０００２】
【従来の技術】直線形状の端部ループを有する前記の型
式の現在使用されているヘルドは、端部ループの開口の
内縁に小半径を有し、ヘルドバーに対して比較的大きい
遊びを有することによって、ヘルドをヘルドバー上で自
由に調整することができ、そして、たて糸の方向への糸
の張力に対抗することができるようになっている。今日
の織機は次第に高い回転数以上で操作されているので、
ヘルド軸（非常に迅速な振動を生じる）内のヘルドは、
それに対応して要求度も高くなる。なぜなら、ヘルドを
支持するフレーム形状のヘルド軸の２本のフレームロッ
ドは、振動により生じる湾曲により互いに平行のままを
保つことはできないので、高負荷がかかると、ヘルドの
端部ループで破壊が発生し、特に、ヘルドバーと接触す
る内縁の近くの領域の端部ループの後方の部分で破壊が
発生する。
式の現在使用されているヘルドは、端部ループの開口の
内縁に小半径を有し、ヘルドバーに対して比較的大きい
遊びを有することによって、ヘルドをヘルドバー上で自
由に調整することができ、そして、たて糸の方向への糸
の張力に対抗することができるようになっている。今日
の織機は次第に高い回転数以上で操作されているので、
ヘルド軸（非常に迅速な振動を生じる）内のヘルドは、
それに対応して要求度も高くなる。なぜなら、ヘルドを
支持するフレーム形状のヘルド軸の２本のフレームロッ
ドは、振動により生じる湾曲により互いに平行のままを
保つことはできないので、高負荷がかかると、ヘルドの
端部ループで破壊が発生し、特に、ヘルドバーと接触す
る内縁の近くの領域の端部ループの後方の部分で破壊が
発生する。
【０００３】従って、例えば、端部ループの接触内縁を
半円形に構成し、端部ループが該内縁によってそれに対
応して形成されたヘルドバーに当接するようにすること
によって端部ループを強化する等の試みが種々の手段を
使って行われてきた。
半円形に構成し、端部ループが該内縁によってそれに対
応して形成されたヘルドバーに当接するようにすること
によって端部ループを強化する等の試みが種々の手段を
使って行われてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
端部ループが半円形内縁を有するヘルドでは、ヘルド軸
の２本のフレームロッドが振動によって湾曲すると端部
ループが変形して、端部ループがヘルドバー上で引っか
かって動かなくなる傾向があり、その結果、ヘルドが破
壊するばかりでなく、織られる織物に縞状の欠陥が発生
する。
端部ループが半円形内縁を有するヘルドでは、ヘルド軸
の２本のフレームロッドが振動によって湾曲すると端部
ループが変形して、端部ループがヘルドバー上で引っか
かって動かなくなる傾向があり、その結果、ヘルドが破
壊するばかりでなく、織られる織物に縞状の欠陥が発生
する。
【０００５】本発明は、破壊する危険性がなくて著しく
高い負荷に耐えることができ、さらにまた、引っかかっ
て動かなくなる可能性を排除し、動かなくなることによ
って生じるマイナス効果を排除するようにヘルドバーに
対して十分な遊びを有するような端部ループを有するヘ
ルドを提供することをその課題とする。
高い負荷に耐えることができ、さらにまた、引っかかっ
て動かなくなる可能性を排除し、動かなくなることによ
って生じるマイナス効果を排除するようにヘルドバーに
対して十分な遊びを有するような端部ループを有するヘ
ルドを提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段、作用】前記の課題を解決
するために、本発明のヘルドは請求項１に記載の特徴を
有する。
するために、本発明のヘルドは請求項１に記載の特徴を
有する。
【０００７】ヘルドバーは、通常ロールによる圧延等に
よって製造され、その形状には若干の変動がある。本発
明においては、請求項１に記載したように、ヘルドバー
の狭い側と接触する端部ループ（１）の内縁（３）の部
分が端部ループ（１）を通る縦方向の対称線（４）に対
して非対称の輪郭を有し、同輪郭は、端部ループ（１）
の後部分（５）側とそれに対向して位置する自由脚部
（６）側において前記縦方向の対称線からの距離が異な
って位置する曲率中心まわりの湾曲部（８、９）を有し
ているために、ヘルドバーの形状の変動があっても、端
部ループの内縁はヘルドバーに対して十分な遊びを有す
ることになる。従って、ヘルド軸の２本のフレームロッ
ドが振動によって湾曲することによって端部ループが前
記のように変形しても、端部ループがヘルドバーに引っ
かかって動かなくなることはない。また、前記の構成に
よって、端部ループ（１）は高い負荷に耐えることがで
きる。
よって製造され、その形状には若干の変動がある。本発
明においては、請求項１に記載したように、ヘルドバー
の狭い側と接触する端部ループ（１）の内縁（３）の部
分が端部ループ（１）を通る縦方向の対称線（４）に対
して非対称の輪郭を有し、同輪郭は、端部ループ（１）
の後部分（５）側とそれに対向して位置する自由脚部
（６）側において前記縦方向の対称線からの距離が異な
って位置する曲率中心まわりの湾曲部（８、９）を有し
ているために、ヘルドバーの形状の変動があっても、端
部ループの内縁はヘルドバーに対して十分な遊びを有す
ることになる。従って、ヘルド軸の２本のフレームロッ
ドが振動によって湾曲することによって端部ループが前
記のように変形しても、端部ループがヘルドバーに引っ
かかって動かなくなることはない。また、前記の構成に
よって、端部ループ（１）は高い負荷に耐えることがで
きる。
【０００８】また、本発明では、好ましくは、前記湾曲
部（８、９）の間に直線辺縁部（１０）を設け、湾曲部
（８、９）がその両端より始まるようにし、かつ、同両
端は前記対称線（４）に対して非対称をなすように配置
されている。従って、ヘルドバーはこの直線辺縁部にお
いて端部ループと接触することとなり、端部ループがヘ
ルドバーに引っかかって動かなくなることが更に確実に
防止される。
部（８、９）の間に直線辺縁部（１０）を設け、湾曲部
（８、９）がその両端より始まるようにし、かつ、同両
端は前記対称線（４）に対して非対称をなすように配置
されている。従って、ヘルドバーはこの直線辺縁部にお
いて端部ループと接触することとなり、端部ループがヘ
ルドバーに引っかかって動かなくなることが更に確実に
防止される。
【０００９】また、本発明では、好ましくは、端部ルー
プの内縁の輪郭は後方の部分の側で湾曲部をなし、この
曲率半径は反対の自由脚部側の湾曲部の曲率半径より大
きくする。この大きい方の弓状部は、また、好ましくは
ヘルドの中心へ向かうにつれて増大する曲率半径を有す
るので内縁の走行線は放物線に似た形を有する。
プの内縁の輪郭は後方の部分の側で湾曲部をなし、この
曲率半径は反対の自由脚部側の湾曲部の曲率半径より大
きくする。この大きい方の弓状部は、また、好ましくは
ヘルドの中心へ向かうにつれて増大する曲率半径を有す
るので内縁の走行線は放物線に似た形を有する。
【００１０】前記のように、端部ループにおいては、ヘ
ルドバーと接触する内縁近くの領域の後方の部分で破壊
が発生する。前記のように、この端部ループの後方の部
分において端部ループの内縁の弓状部の曲率半径を大き
くすることによって、この部分が強化され、端部ループ
の破壊を防止することができる。
ルドバーと接触する内縁近くの領域の後方の部分で破壊
が発生する。前記のように、この端部ループの後方の部
分において端部ループの内縁の弓状部の曲率半径を大き
くすることによって、この部分が強化され、端部ループ
の破壊を防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を、図面によ
って説明する。
って説明する。
【００１２】図１には、ここには示していないヘルドか
ら取出した２個のＪ形端部ループ１の１つが示されてい
る。端部ループの開口２には、図示していないヘルドバ
ーがはまるので、開口２の内縁３を有する端部ループは
ヘルドバーに当接する。端部ループ２の中心を通って伸
びる縦方向の対称線４の一側には、後方の部分５が延在
し、他側には自由シャンク６が延在する。後方の部分５
は、高負荷において折れ易い最も危険なゾーン７を含
み、このゾーンは端部ループの開口２の上部内縁３とほ
ぼ同じ高さに位置する。
ら取出した２個のＪ形端部ループ１の１つが示されてい
る。端部ループの開口２には、図示していないヘルドバ
ーがはまるので、開口２の内縁３を有する端部ループは
ヘルドバーに当接する。端部ループ２の中心を通って伸
びる縦方向の対称線４の一側には、後方の部分５が延在
し、他側には自由シャンク６が延在する。後方の部分５
は、高負荷において折れ易い最も危険なゾーン７を含
み、このゾーンは端部ループの開口２の上部内縁３とほ
ぼ同じ高さに位置する。
【００１３】この危険なゾーン７を強化するために、端
部ループの内縁は、ヘルドバーの狭い側と接触すること
になる部分３に、縦方向の対称線４に対して非対称の輪
郭を有する。好ましくは、後方の部分５の側の湾曲部８
の曲率半径Ｒ１は、対向して位置する自由脚部６側の湾
曲部９の半径Ｒ２より大きい。いずれの場合も、非対称
性は、縦方向の対称線４からの曲率中心までの距離によ
ってもたらされる。内縁３の湾曲部８、９は円形にする
ことができる。好ましくは、後方の部分の側の湾曲部８
は放物線に似た走行線をもつ形を有し、次第に後方の部
分５の境界辺縁の直線部分へとつながる。図示していな
い実施例において、この湾曲部８は、その右端が縦方向
の対称線４をこえて延びるようにすることもできる。従
って、湾曲部９の曲率半径Ｒ２はもっとも小さくなる。
なぜなら、自由脚部６側にかかる負荷は他方に比べて小
さいからである。
部ループの内縁は、ヘルドバーの狭い側と接触すること
になる部分３に、縦方向の対称線４に対して非対称の輪
郭を有する。好ましくは、後方の部分５の側の湾曲部８
の曲率半径Ｒ１は、対向して位置する自由脚部６側の湾
曲部９の半径Ｒ２より大きい。いずれの場合も、非対称
性は、縦方向の対称線４からの曲率中心までの距離によ
ってもたらされる。内縁３の湾曲部８、９は円形にする
ことができる。好ましくは、後方の部分の側の湾曲部８
は放物線に似た走行線をもつ形を有し、次第に後方の部
分５の境界辺縁の直線部分へとつながる。図示していな
い実施例において、この湾曲部８は、その右端が縦方向
の対称線４をこえて延びるようにすることもできる。従
って、湾曲部９の曲率半径Ｒ２はもっとも小さくなる。
なぜなら、自由脚部６側にかかる負荷は他方に比べて小
さいからである。
【００１４】ヘルドバー上でヘルドが動かなくなること
がないことを確実にするために、ヘ ルドバーと接触する
ことになる内縁は湾曲部８と湾曲部９との間に直線部分
１０を有する。この直線部分は、縦方向の対称線４に対
して非対称をなすのが好ましい。即ち、２個の湾曲部
８、９の起点が縦方向の対称線からそれぞれ異なる距離
に位置する。直線部分１０と内縁３の湾曲部の形状によ
って、ヘルドバー上でヘルドに十分に自由な遊びが提供
されるので、端部ループが変形してもヘルドが引っかか
って動けなくなることもなく、製造される織物にすじ状
の欠点を生じさせることもない。
がないことを確実にするために、ヘ ルドバーと接触する
ことになる内縁は湾曲部８と湾曲部９との間に直線部分
１０を有する。この直線部分は、縦方向の対称線４に対
して非対称をなすのが好ましい。即ち、２個の湾曲部
８、９の起点が縦方向の対称線からそれぞれ異なる距離
に位置する。直線部分１０と内縁３の湾曲部の形状によ
って、ヘルドバー上でヘルドに十分に自由な遊びが提供
されるので、端部ループが変形してもヘルドが引っかか
って動けなくなることもなく、製造される織物にすじ状
の欠点を生じさせることもない。
【００１５】図２の点線は、図１との差異をはっきりさ
せるために、従来のヘルドのコーナー部分１１、１２を
示す。
せるために、従来のヘルドのコーナー部分１１、１２を
示す。
【００１６】前記のＪ形端部ループにおいては、一方の
内縁だけが前述のように形成される。これに対して、図
３に示すＣ字形端部ループは、それぞれがヘルドバー１
４と接触する端部ループの開口の相互に対向して位置す
る２個の内縁を有する。このＣ字形端部ループにおい
て、ヘルドバーに対面する内縁を前記と同様に形成する
ことができる。しかし、他方、前記の内縁の特殊な形を
やめて、従来の円形の弓弧を有する図２に示す内縁にす
ることもできる。なぜなら、ヘルドの中心部に当接する
端部ループ部分にかかる負荷は小さいからである。
内縁だけが前述のように形成される。これに対して、図
３に示すＣ字形端部ループは、それぞれがヘルドバー１
４と接触する端部ループの開口の相互に対向して位置す
る２個の内縁を有する。このＣ字形端部ループにおい
て、ヘルドバーに対面する内縁を前記と同様に形成する
ことができる。しかし、他方、前記の内縁の特殊な形を
やめて、従来の円形の弓弧を有する図２に示す内縁にす
ることもできる。なぜなら、ヘルドの中心部に当接する
端部ループ部分にかかる負荷は小さいからである。
【００１７】図４はヘルドバー１５上の前記のＪ形端部
ループ１を示す。
ループ１を示す。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るヘル
ドは特許請求の範囲の請求項各項に記載した構成を具備
したことによって、端部ループはヘルドバーに対して十
分な遊びを有することとなり、同端部ループがヘルドバ
ーに引っかかって動かなくなることを防止し、ヘルドの
破壊と織られる織物に縞状の欠陥が発生することを防ぐ
ことができる。
ドは特許請求の範囲の請求項各項に記載した構成を具備
したことによって、端部ループはヘルドバーに対して十
分な遊びを有することとなり、同端部ループがヘルドバ
ーに引っかかって動かなくなることを防止し、ヘルドの
破壊と織られる織物に縞状の欠陥が発生することを防ぐ
ことができる。
【図１】本発明の一実施例に係るＪ形端部ループの拡大
図である。
図である。
【図２】前記ループの拡大図であり、従来の形状を点線
で示す。
で示す。
【図３】ヘルドバーのＣ形端部ループの立面図である。
【図４】ヘルドバーのＪ形端部ループの立面図である。
１ Ｊ形端部ループ ２ 開口 ３ 開口の内縁 ４ 縦方向の対称線 ５ 後方の部分 ６ 自由脚部 ７ 最も折れ易いゾーン ８、９ 湾曲部 １０ 直線部分 １１、１２ コーナー部分 １４、１５ ヘルドバー
Claims (5)
- 【請求項１】 ヘルドバーの狭い側と接触する端部ルー
プ（１）の内縁（３）の部分が端部ループ（１）を通る
縦方向の対称線（４）に対して非対称の輪郭を有し、同
輪郭は、端部ループ（１）の後部分（５）側とそれと対
向して位置する自由脚部（６）側とにおいて前記縦方向
の対称線からの距離が異なって位置する曲率中心まわり
の湾曲部（８、９）を有することを特徴とする後部分
（５）と１本又は２本の対向して位置する自由脚部
（６）にヘルドバーをはめこむことによってヘルドフレ
ームのヘルドバー（１４）、（１５）に装着するためヘ
ルド軸の端部に配置されたＪ形又はＣ形端部ループ
（１）を有するヘルド。 - 【請求項２】 内縁（３）が湾曲部（８、９）間に直線
辺縁部（１０）を有し、前記湾曲部（８、９）は前記直
線辺縁部（１０）の両端より始まっており、かつ前記両
端は前記対称線（４）に対して非対称をなすように配置
されていることを特徴とする請求項１に記載のヘルド。 - 【請求項３】 後方の部分（５）側にある端部ループ
（１）の内縁の輪郭の湾曲部（８）の曲率半径が反対側
に位置する自由脚部（６）側の湾曲部（９）の曲率半径
より大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のヘ
ルド。 - 【請求項４】 後方の部分（５）側にある端部ループ
（１）の湾曲部（８）はヘルドの中心へ向かって大きさ
が増大する曲率半径を有し、好ましくは、それは放物線
に似た形を有することを特徴とする請求項３に記載のヘ
ルド。 - 【請求項５】 後方の部分（５）側にある端部ループ
（１）の内縁の湾曲部（８）は縦方向の対称線（４）を
こえて伸びることを特徴とする請求項１ないし４のいず
れかに記載のヘルド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4035582A DE4035582C1 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | |
| DE40355829 | 1990-11-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625935A JPH0625935A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0726277B2 true JPH0726277B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=6417899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3272175A Expired - Fee Related JPH0726277B2 (ja) | 1990-11-08 | 1991-10-21 | ヘルド |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5176183A (ja) |
| EP (1) | EP0484644B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0726277B2 (ja) |
| KR (1) | KR920010052A (ja) |
| CN (1) | CN1028120C (ja) |
| CZ (1) | CZ280208B6 (ja) |
| DE (1) | DE4035582C1 (ja) |
| TW (1) | TW201335B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9413705U1 (de) * | 1994-08-25 | 1994-10-20 | Textilma Ag | Schaftvorrichtung |
| DE19917868B4 (de) * | 1999-04-20 | 2007-05-10 | Grob Horgen Ag | Weblitzen für paarweisen Einsatz |
| DE19932685A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Grob Horgen Ag Horgen | Weblitzensystem |
| FR2849067B1 (fr) * | 2002-12-24 | 2005-04-29 | Staubli Sa Ets | Lisse, cadre de lisses et metier a tisser equipe d'un tel cadre |
| DE102005033175B3 (de) * | 2005-07-13 | 2006-11-30 | Groz-Beckert Kg | Weblitze, insbesondere für schnell laufende Webmaschinen |
| CZ305126B6 (cs) * | 2008-11-03 | 2015-05-13 | Technická univerzita v Liberci | Nitěnka pro tkací stroj |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE570356C (de) * | 1931-11-17 | 1933-02-15 | Max Spaleck Fa | Stahldrahtlitze |
| US2964066A (en) * | 1958-04-15 | 1960-12-13 | Braecker Ag | Steel wire heald |
| CH410814A (de) * | 1963-12-19 | 1966-03-31 | Grob & Co Ag | Weblitze und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE1535841A1 (de) * | 1964-06-26 | 1970-09-17 | Froehlich Ag E | Schiebereiter fuer Webschaefte |
| CH423661A (de) * | 1965-07-13 | 1966-10-31 | Froehlich Ag E | Webelitze für reiterlosen Webschaft |
| CH642407A5 (de) * | 1980-03-05 | 1984-04-13 | Grob & Co Ag | Webelitze. |
| JPH0754306Y2 (ja) * | 1990-03-30 | 1995-12-18 | グロブ・アンド・カムパニー・アクチエンゲゼルシヤフト | ヘルド |
-
1990
- 1990-11-08 DE DE4035582A patent/DE4035582C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-29 EP EP91114508A patent/EP0484644B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-03 TW TW080106993A patent/TW201335B/zh active
- 1991-09-06 US US07/756,336 patent/US5176183A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-02 KR KR1019910017251A patent/KR920010052A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-10-21 JP JP3272175A patent/JPH0726277B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-02 CN CN91108389A patent/CN1028120C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-06 CZ CS913359A patent/CZ280208B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920010052A (ko) | 1992-06-26 |
| CN1061249A (zh) | 1992-05-20 |
| DE4035582C1 (ja) | 1991-10-17 |
| CS335991A3 (en) | 1992-05-13 |
| EP0484644A1 (de) | 1992-05-13 |
| CN1028120C (zh) | 1995-04-05 |
| EP0484644B1 (de) | 1994-06-08 |
| TW201335B (ja) | 1993-03-01 |
| JPH0625935A (ja) | 1994-02-01 |
| US5176183A (en) | 1993-01-05 |
| CZ280208B6 (cs) | 1995-12-13 |
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