JPH07157075A - 平板状塗装ワークの反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】片面に塗料を塗布した平板状塗装ワークを、ウ
ェット状態のまま、未乾燥塗膜の損傷を少なく反転で
き、両面に塗料を塗布した後に１回のベーキングで両面
の塗膜を同時に乾燥できる平板状塗装ワークの反転装置
を提供する。 【構成】片面に塗膜を塗装した平板状塗装ワークを搬入
する搬入部１と、平板状塗装ワークを反転する反転部２
と、反転部２で反転した平板状塗装ワークを搬出する搬
出部３とを備えており、反転部２に、複数の受ローラ２
２をもち、搬入部１からの平板状塗装ワークを受け入れ
る受入台２１と、受入台２１に受入れた平板状塗装ワー
クを幅方向両側からクランプするクランプ装置２３と、
受入台２１とクランプ装置２３の何れか一方を上下動さ
せる上下動装置２９と、クランプ装置２３を反転させる
反転装置２５とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平板状塗装ワークの両
面に塗膜形成のために塗装する際に、該平板状塗装ワー
クを反転させる反転装置、詳しくは、主としてプリント
回路を備えたプリント基板から成る平板状塗装ワークの
両面にソルダーレジストインキを塗布するために、該プ
リント基板を反転させる反転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント基板の両面にソルダーレ
ジストインキの塗膜を形成する場合、先ず片面に前記ソ
ルダーレジストインキを静電塗布により塗布して、ベー
キングによりその塗膜を乾燥固着し、その後に、このプ
リント基板を反転させて他方の面にソルダーレジストイ
ンキを前記同様塗布してベーキングにより乾燥固着する
所謂１コート１ベーク方式が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
に１コート１ベーク方式を採用する場合、片面に塗布し
た塗膜を乾燥した後反転するため、この反転時、塗膜が
傷ついたりするのを少なくできるのであるが、反面、１
コート１ベーク方式であるが故に連続作業に難点が生ず
るだけでなく、片面に塗布した塗膜をベーキングにより
乾燥した後、他方の面に前記インキを塗布して再度ベー
キングする必要があるから、始めに塗布した面は２回ベ
ーキングされてしまうことになり、この結果、２回ベー
キングされる面に焼きムラが生じ易くなる問題もあっ
た。

【０００４】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、片面に塗料を塗布した平板状塗装ワー
クを、ウェット状態のまま、未乾燥塗膜の損傷を少なく
反転でき、両面に塗料を塗布した後に１回のベーキング
で両面の塗膜を同時に乾燥させられる反転装置を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の平
板状塗装ワークの反転装置は、片面に塗膜を塗装した平
板状塗装ワークを搬入する搬入部１と、前記平板状塗装
ワークを反転する反転部２と、該反転部２で反転した前
記平板状塗装ワークを搬出する搬出部３とにより構成
し、前記反転部２を、前記平板状塗装ワークの幅方向端
部を受ける複数の受ローラ２２をもち、前記搬入部１か
らの前記平板状塗装ワークを受け入れる受入台２１と、
該受入台２１に受入れた平板状塗装ワークを幅方向両側
からクランプするクランプ装置２３と、前記受入台２１
とクランプ装置２３の何れか一方を上下動させる上下動
装置２９と、前記クランプ装置２３を反転させる反転装
置２５とにより構成したのである。

【０００６】請求項２記載の発明は、前記クランプ装置
２３に、前記平板状塗装ワークのクランプ位置を該平板
状塗装ワークの幅方向に調節する幅方向調節装置２４を
設けたのである。

【０００７】請求項３記載の発明は、前記受入台２１
に、複数の受ローラ２２を設けた一対のローラ台２１
１，２１１を設けて、これらローラ台２１１，２１１
を、平板状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向に往
復移動可能に支持し、かつ、前記ローラ台２１１，２１
１を往復移動させて幅寄せする幅寄せ装置２６を設けた
のである。

【０００８】請求項４記載の発明は、前記受ローラ２２
が、前記平板状塗装ワークを受け止めるワーク受部２２
４をもち、このワーク受部２２４の外周に、その外周面
より径方向外方に突出する弾性リング２２５を着脱可能
に取付けたのである。

【０００９】請求項５記載の発明は、前記搬入部１及び
搬出部３に、複数の搬送ローラ１２，３２と、これら搬
送ローラ１２，３２を支持する一対の支持壁１１１，３
１１とを備え、これら支持壁１１１，３１１のローラ支
持部位に、上向きに開放する軸受部１１２，３１２を設
けると共に、駆動装置１３，３３に連動する駆動軸１
４，３４を平板状塗装ワークの搬送方向に沿って配設し
て、この駆動軸１４，３４に、前記搬送ローラ１２，３
２に伝動する複数の伝動部１５，３５を設ける一方、前
記搬送ローラ１２，３２に前記伝動部１５，３５に係合
して受動する受動部１６，３６を設け、前記搬送ローラ
１２，３２を、前記支持壁１１１，３１１に着脱可能
で、かつ、塗装時強制駆動可能に支持したのである。

【００１０】請求項６記載の発明は、前記反転部２に、
搬入部１から前記反転部２の受入台２１へ平板状塗装ワ
ークを早送りする第１早送り装置２７と、前記受入台２
１から搬出部３に前記平板状塗装ワークを早送りする第
２早送り装置２８とを設けたのである。

【００１１】請求項７記載の発明は、前記搬入部１の搬
送ローラ１２を、平板状塗装ワークの搬送方向と直交す
る幅方向両側に対向状に位置させ、かつ、一対の支持壁
１１１に支持されるローラ軸１２１と、このローラ軸１
２１に取付けられ、前記平板状塗装ワークの幅方向中心
に向かって小径となるテーパーローラ１２３から形成し
たのである。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明では、前記反転部２に、前
記受ローラ２２をもった受入台２１と、前記クランプ装
置２３とを設けたから、片面に塗料が塗布された前記平
板状塗装ワークが前記搬入部１から前記反転部２の受入
台２１の受ローラ２２上に受入れられて、前記クランプ
装置２３でクランプされる時、塗膜の損傷を少なくクラ
ンプさせられ、斯くクランプされた状態で、前記反転装
置２５で反転させられるのであり、さらに、前記平板状
塗装ワークが反転された後は、前記受入台２１の受ロー
ラ２２で前記平板状塗装ワークの幅方向端部を受け止め
られるから、反転後の塗膜損傷も少なくできるのであ
る。しかも、前記受入台２１とクランプ装置２３の何れ
か一方を上下動させる前記上下動装置２９を設けたか
ら、反転時、前記受入台２１が前記平板状塗装ワークの
反転の妨げとなることもないのである。従って、以上の
ように前記平板状塗装ワークを、該平板状塗装ワークの
片面がベーキングされない塗布状態のままで、塗膜の損
傷少なく反転させることができるのであるから、両面塗
布した状態で同時にベーキングが行え、従来の１コート
１ベーク方式のような焼きムラなく塗膜を固着させられ
るのである。

【００１３】請求項２記載の発明では、前記クランプ装
置２３に、前記平板状塗装ワークのクランプ位置を該平
板状塗装ワークの幅方向に調節する幅方向調節装置２４
を設けたから、この幅方向調節装置２４により、前記平
板状塗装ワークの幅寸法が異なる場合でも、この幅寸法
に合わせて前記クランプ装置２３のクランプ位置を簡単
に調節して、前記平板状塗装ワークの塗布面への影響の
少ない端縁でのクランプが確実にできるのである。

【００１４】請求項３記載の発明では、前記受入台２１
に、複数の受ローラ２２を設けた一対のローラ台２１
１，２１１を設けて、これらローラ台２１１，２１１
を、前記平板状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向
に往復移動可能に支持し、かつ、前記ローラ台２１１，
２１１を往復移動させて幅寄せする幅寄せ装置２６を設
けたから、この幅寄せ装置２６による前記ローラ台２１
１，２１１の往復移動により前記ローラ台２１１の受ロ
ーラ２２による前記平板状塗装ワークの受け止めを、該
平板状塗装ワークの塗布面への影響の少ない幅方向端部
において受け止めることができるのである。

【００１５】請求項４記載の発明では、前記受ローラ２
２が、前記平板状塗装ワークを受け止めるワーク受部２
２４をもち、このワーク受部２２４の外周に、その外周
面より径方向外方に突出する弾性リング２２５を着脱可
能に取付けたから、前記平板状塗装ワークとの接触を少
なくするための前記受ローラ２２の構成を簡単にできな
がら、塗料の付着が生じても、前記弾性リング２２５を
取り外して、交換するだけでそのメンテナンスを行える
のであり、そのメンテナンスを低コストで簡単に行える
のである。

【００１６】請求項５記載の発明では、前記搬入部１及
び搬出部３に、複数の搬送ローラ１２，３２と、これら
搬送ローラ１２，３２を支持する一対の支持壁１１１，
３１１とを設け、これら支持壁１１１，３１１のローラ
支持部位に、上向きに開放する軸受部１１２，３１２を
設けると共に、駆動装置１３，３３に連動する駆動軸１
４，３４を平板状塗装ワークの搬送方向に沿って配設し
て、この駆動軸１４，３４に、前記搬送ローラ１２，３
２に伝動する複数の伝動部１５，３５を設ける一方、前
記搬送ローラ１２，３２に前記伝動部１５，３５に係合
して受動する受動部１６，３６を設け、前記搬送ローラ
１２，３２を、前記支持壁１１１，３１１に着脱可能
で、かつ、塗装時強制駆動可能に支持したから、前記各
搬送ローラ１２，３２を前記駆動装置１３，３３により
搬送時強制駆動させることができながら、塗料の付着に
対し各搬送ローラ１２，３２を洗浄する際には、前記各
搬送ローラ１２，３２を支持する軸受部１１２，３１２
の開放部から前記各搬送ローラ１２，３２を簡単に取り
外すことができ、従って、これらローラ１２，３２の洗
浄作業を容易に行えるのである。

【００１７】請求項６記載の発明は、前記反転部２に、
前記搬入部１から前記反転部２の受入台２１へ平板状塗
装ワークを早送りする第１早送り装置２７と、前記受入
台２１から搬出部３に前記平板状塗装ワークを早送りす
る第２早送り装置２８とを設けたから、前記反転部２に
一旦前記平板状塗装ワークを受け入れた後にクランプし
て反転させて、前記搬出部３に搬出させるまでの反転時
間を短縮でき、従って、前記搬送ローラ１２，３２によ
る搬送スピードを、反転時間に合わせることなく、塗装
部で塗装されて前記搬入部１に搬入される平板状塗装ワ
ークの加工ピッチに合わせられるのであって、前記反転
部２での反転時間がネックになることなく、連続作業を
行えるので全体として、塗膜形成作業の作業性を向上で
きるのである。

【００１８】請求項７記載の発明では、前記搬入部１の
搬送ローラ１２を、平板状塗装ワークの搬送方向と直交
する幅方向両側に対向状に位置させ、かつ、一対の支持
壁１１１に支持されるローラ軸１２１と、このローラ軸
１２１に取付けられ、前記平板状塗装ワークの幅方向中
心に向かって小径となるテーパーローラ１２３から形成
したから、該テーパーローラ１２３のテーパー面によ
り、前記平板状塗装ワークの幅に変動があっても、搬送
ローラ１２を前記平板状塗装ワークの幅に合わせて移動
させることなく、それぞれの幅に対応して平板状塗装ワ
ークの端部のみを接触させて搬送できるので、前記平板
状塗装ワークの塗装面の端部の塗料が前記搬送ローラ１
２に付着しても、他の平板状塗装ワークの未塗装面への
汚れを塗膜の損傷の影響の少ない端部のみにできるの
で、前記平板状塗装ワークの汚れを最少限に抑えられる
のである。

【００１９】

【実施例】本発明の平板状塗装ワークの反転装置の実施
例を図面に基づいて説明する。図１乃至図３に示す平板
状塗装ワークの反転装置は、片面に塗料を塗装した平板
状塗装ワークを搬入する搬入部１と、前記平板状塗装ワ
ークを反転する反転部２と、該反転部２で反転した前記
平板状塗装ワークを搬出する搬出部３とから成り、前記
搬入部１の手前に、複数のテーパーローラ４１を備え、
前記搬入部１に前記平板状塗装ワークを搬入するための
コンベア４を付設している。

【００２０】前記搬入部１は、図２に示すように、平板
状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向両側に複数の
搬送ローラ１２を支持するローラ台１１をそれぞれ配設
して、前記各搬送ローラ１２を対向状に位置させると共
に、前記ローラ台１１に、図４及び図５に示すように、
前記各搬送ローラ１２のローラ軸１２１の両端を支持す
る一対の支持壁１１１，１１１を設けている。さらに、
これら支持壁１１１，１１１の上部には、図６に示すよ
うに、上向きに開放した軸受部１１２を複数設けて、こ
れら軸受部１１２に、前記ローラ軸１２１の両軸端に設
ける滑り軸受１２２，１２２を着脱可能に支持すると共
に、前記ローラ台１１には、該ローラ台１１の下方に配
設する駆動装置１３に連動する駆動軸１４を、前記ロー
ラ台１１の支持壁１１１，１１１間で、平板状塗装ワー
クの搬送方向に沿って配設して、この駆動軸１４に、前
記搬送ローラ１２に伝動するウォーム歯車から成る複数
の伝動部１５を設ける一方、前記搬送ローラ１２の前記
ローラ軸１２１に前記伝動部１５に係合して受動するウ
ォーム歯車から成る受動部１６を設け、前記搬送ローラ
１２を、前記支持壁１１１に着脱可能で、かつ、塗装時
強制駆動可能に支持したのである。

【００２１】さらに、前記搬入部１の搬送ローラ１２
は、図２及び図４，図５に示すように、前記平板状塗装
ワークの幅方向中心に向かって小径となるテーパーロー
ラ１２３から形成して、前記平板状塗装ワークの幅に変
動があっても、前記搬送ローラ１２を前記平板状塗装ワ
ークの幅に合わせて移動させることなく、該平板状塗装
ワークの端縁のみを常に前記テーパーローラ１２３のテ
ーパー面に接触するようにしている。

【００２２】また、前記搬入部１には、図４及び図５に
示すように、該搬入部１から前記反転部２に平板状塗装
ワークを搬入するときに、該平板状塗装ワークを前記反
転部２の幅方向中心に位置させるための幅寄せ装置１７
を配設している。該幅寄せ装置１７は、前記搬送ローラ
１２より上方に突出するピン１７１を複数突設し、幅方
向にスライド可能とした支持部１７２に、該支持部１７
２を幅方向に移動させるシリンダ１７３のロッド１７４
に接続したもので、前記搬入部１の幅方向両側に配設し
ている。

【００２３】前記反転部２は、前記平板状塗装ワークの
幅方向端部を受ける複数の受ローラ２２をもち、前記搬
入部１からの前記平板状塗装ワークを受け入れる受入台
２１と、該受入台２１に受入れた平板状塗装ワークを幅
方向両側からクランプするクランプ装置２３と、前記受
入台２１とクランプ装置２３の何れか一方を上下動させ
る上下動装置２９と、前記クランプ装置２３を反転させ
る反転装置２５とを備えている。

【００２４】前記受入台２１は、幅方向両側に、フリー
回転する複数の前記受ローラ２２を設けた一対のローラ
台２１２，２１２を備えており、該ローラ台２１２に
は、前記受ローラ２２のローラ軸２２１の両端に設けた
滑り軸受２２３，２２３を支持する支持壁２１２，２１
２を備え、該支持壁２１２に、前記搬入部１の支持壁１
１１と同様に上向きに開放した軸受部２１３を複数設け
ている。

【００２５】さらに、前記受ローラ２２は、図７に示す
ように、前記平板状塗装ワークの幅方向端部を受け止め
るワーク受部２２４をもち、このワーク受部２２４の外
周に、その外周面より径方向外方に突出する弾性リング
２２５を着脱可能に取付けている。

【００２６】また、前記受入台２１には、図８及び図９
に示すように、幅方向に螺杆２６１配設すると共に、前
記受入台２１の側面に前記螺杆２６１を回転させるハン
ドル２６２を設ける一方、前記各ローラ台２１１，２１
１を、前記螺杆２６１に連結して、前記ハンドル２６２
の操作により平板状塗装ワークの搬送方向と直交する幅
方向に往復移動可能に前記受入台２１に支持しており、
前記ハンドル２６２と螺杆２６１とにより、前記ローラ
台２１１，２１１を往復移動させて幅寄せする幅寄せ装
置２６を形成している。

【００２７】さらに、前記反転部２の前記クランプ装置
２３は、図２に示すように、前記受入台２１に受入れた
平板状塗装ワークを幅方向両側からクランプするため
に、幅方向両端にそれぞれ配設しており、前記各クラン
プ装置２３は、図１０乃至図１２に示すように、搬送方
向に延びるアーム２３１の両端に空気圧で動作するエア
ハンド２３２を取付けて、この各エアハンド２３２に、
図１３に示すように、噛み合わせ部が歯型と成ってい
て、前記平板状塗装ワークを最小接触面積でクランプす
るワニ口のクランプ金具２３３を取付けると共に、前記
アーム２３１の中心部をエアシリンダ２４１のロッド２
４２で支持している。前記シリンダ２４１は、前記平板
状塗装ワークのクランプ位置を該平板状塗装ワークの幅
方向に調節する幅方向調節装置２４を形成するものであ
って、前記シリンダ２４１のロッド２４２が幅方向中心
に向かって進退可能となるように、前記シリンダ２４１
を前記反転部２のケーシングに取付ける軸受２５１に支
持している。

【００２８】さらに、前記クランプ装置２３は、前記軸
受２５１を介して前記シリンダ２４１を回転可能にして
おり、該軸受２５１に支持される前記シリンダ２４１の
支持軸部２４３にスプロケット２５２を設けて、該スプ
ロケット２５２にチェーン２５３を噛み合わせ、該チェ
ーン２５３を多数の他のスプロケット２５２を介して図
３に示す反転用モータ２５４に連結し、該反転用モータ
２５４及び前記スプロケット２５２により前記クランプ
装置２３を反転させる反転装置２５を形成している。

【００２９】また、前記シリンダ２４１における前記ア
ーム２３１の取付け側に、前記ロッド２４２の進出を規
制するコの字形のストッパー２４４を取付けている。

【００３０】さらに、前記上下動装置２９は、前記クラ
ンプ装置２３で前記平板状塗装ワークをクランプした
後、反転させる際に、前記平板状塗装ワークが前記受入
台２１により反転の妨げにならないようにするために設
けるのであって、実施例では図３のように、前記受入台
２１を上下動させ、反転部２の上方空間を確保してい
る。また、前記上下動装置２９は、受入台２１を支持す
る脚部をＸ状に交差させ、これら脚部の交差の状態を油
圧シリンダ等により変化させて、前記受入台２１を上下
動させるようにしている。尚、本実施例では、前記受入
台２１を上下動させたが、前記クランプ装置２３を上下
動させるようにしてもよい。

【００３１】また、前記反転部２には、図２に示すよう
に、前記搬入部１から前記反転部２の受入台２１へ平板
状塗装ワークを早送りする第１早送り装置２７と、前記
受入台２１から前記搬出部３に前記平板状塗装ワークを
早送りする第２早送り装置２８とを備えている。前記第
１及び第２早送り装置２７，２８は、シールパッドでシ
ールしたスリットをもつロッドレスタイプのエアシリン
ダを使用しており、該シリンダの長さ方向に設けるスリ
ット部移動可能にピストンを配設して、該ピストンに前
記平板状塗装ワークを搬送方向に押し出す押し出し部２
７ａ，２８ａを取付けて、該押し出し部が前記シリンダ
の全長を移動できるようにしている。尚、前記押し出し
部２７ａ，２８ａは、前記平板状塗装ワークを押し出す
ときにのみ上方に突出するピンシリンダにより形成して
いる。

【００３２】また、前記第１早送り装置２７は、詳しく
は、前記搬入部１側に配設されており、シリンダの長さ
をその一端が該搬入部１の入口部に位置し、他端が、前
記搬入部１の出口部に位置する長さとしており、前記搬
入部１に前記平板状塗装ワークが受入れられると、該搬
入部１の入口部において前記押し出し部２７ａのピンが
突出して、該押し出し部２７ａが前記搬入部１の出口側
まで移動し、前記平板状塗装ワークを前記反転部２に早
送りするようにしているのであり、また、第２早送り装
置２８は、前記受入台２１に取付けられており、シリン
ダの長さをその一端側が前記搬入部１の搬送方向中間部
に位置し、他端が前記反転部２の出口部に位置するよう
にして、前記平板状塗装ワークが反転されると、前記押
し出し部２８ａのピンが突出して、該押し出し部２８ａ
が前記反転部２の出口部に移動し、前記平板状塗装ワー
クを前記搬出部３へ早送りするようにしている。

【００３３】前記搬出部３は、図２に示すように、平板
状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向両側に複数の
搬送ローラ３２を支持するローラ台３１をそれぞれ配設
して、前記各搬送ローラ３２を対向状に位置させると共
に、前記ローラ台３１に、図１４に示すように、前記各
搬送ローラ３２のローラ軸３２１の両端を支持する一対
の支持壁３１１，３１１を設けている。さらに、これら
支持壁３１１，３１１の上部に、前記した搬入部１及び
反転部２の各ローラ台１１，２１１の支持壁１１１，２
１２と同様に、前記ローラ軸３２１の両軸端に設ける滑
り軸受３２２，３２２を支持する上向きに開放した軸受
部３１２を複数設けると共に、前記ローラ台３１の下方
に配設する駆動装置３３に連動する駆動軸３４を、前記
ローラ台３１の支持壁３１１，３１１間で、平板状塗装
ワークの搬送方向に沿って配設して、この駆動軸３４
に、前記搬送ローラ３２に伝動するウォーム歯車から成
る複数の伝動部３５を設ける一方、前記搬送ローラ３２
の前記ローラ軸３２１に前記伝動部３５に係合して受動
するウォーム歯車から成る受動部３６を設け、前記搬送
ローラ３２を、前記支持壁３１１に着脱可能で、かつ、
塗装時強制駆動可能に支持したのである。

【００３４】さらに、前記搬出部３の搬送ローラ３２
は、図１４に示すように、前記反転部２の受ローラ２２
と同様、前記平板状塗装ワークを受け止めるワーク受部
３２４をもち、このワーク受部３２４の外周に、その外
周面より径方向外方に突出する弾性リング３２５を着脱
可能に取付けている。

【００３５】また、前記搬出部３には、図２及び図１５
に示すように、前記反転部２と同様に、幅方向に螺杆３
７１を配設すると共に、前記搬出部３の枠部側面に前記
螺杆３７１を回転させるハンドル３７２を設ける一方、
前記各ローラ台３１，３１を、前記螺杆３７１に連結し
て、前記ハンドル３７２の操作により平板状塗装ワーク
の搬送方向と直交する幅方向に往復移動可能に前記枠部
に支持しており、前記ハンドル３７２と螺杆３７１とに
より、前記ローラ台３１，３１を往復移動させて幅寄せ
する幅寄せ装置３７を形成している。

【００３６】以上説明したように、本発明の平板状塗装
ワークの反転装置により、前記コンベア４から運ばれて
きた上面が塗布された平板状塗装ワークは、まず、前記
搬入部１に搬入され、該搬入部１の搬送ローラ１２が前
記駆動装置１３により強制駆動されているので前記平板
状塗装ワークは、前記反転部２に送られる。前記搬入部
１に搬入される平板状塗装ワークは、幅寸法が変動して
も、前記搬送ローラ１２がテーパーローラ１２３である
ので、前記搬送ローラ１２を移動させることなく、テー
パー面によって、常に平板状塗装ワークの端部のみを前
記搬送ローラ１２に接触させることができる。

【００３７】そして、前記搬入部１から反転部２に送ら
れる前記平板状塗装ワークは、前記第１早送り装置２７
により前記搬送ローラ１２の搬送スピードより速く前記
反転部２に早送りされて、前記受入台２１に受け入れら
れた時点で、前記クランプ装置２３のクランプ金具２３
３で前記平板状塗装ワークの端部をクランプして反転さ
せるのである。この反転時には、前記受入台２１は、前
記上下動装置２９により下方に移動させられ、反転終了
により上に移動し、前記受入台２１の受ローラ２２上に
置かれる。そして、前記第２早送り装置２８により、反
転された前記平板状塗装ワークを前記搬出部３に搬送ロ
ーラ３２による搬送スピードより速く送り、該搬出部３
から次の裏面塗布行程へ送られるのである。

【００３８】従って、前記反転部２に一旦前記平板状塗
装ワークを受け入れた後にクランプして反転させて、前
記搬出部３に搬出させるまでの反転時間を短縮でき、前
記搬送ローラ１２，３２による搬送スピードを、反転時
間に合わせることなく、塗装部で塗装されて前記搬入部
１に搬入される平板状塗装ワークの加工ピッチに合わせ
られるのであって、前記反転部２での反転時間がネック
になることなく、連続作業を行えるので全体として、塗
膜形成作業の作業性を向上できるのである。

【００３９】また、前記平板状塗装ワークは、その縁１
０ｍｍにおいては、塗布乾燥後にカットしてしまうよう
にしており、前記反転部２の受ローラ２２及び前記搬出
部３の搬送ローラ３２の位置は、各ローラ２２，３２の
ワーク受部２２４，３２４に取付けた弾性リング２２
５，３２５上に捨てしろが位置するように前記各幅寄せ
装置２６，３７により、前記平板状塗装ワークの幅に合
わせてセットし、かつ、前記クランプ装置２３の前記ク
ランプ金具２３３の位置も、幅方向調節装置２４により
調節して、前記平板状塗装ワークの捨てしろにおいてク
ランプするようにしている。

【００４０】さらに、前記各ローラ１２，２２，３２
は、上向きに開放された各支持壁１１１，２１２，３１
１の軸受部１１２，２１３，３１２に支持されているだ
けなので、前記各ローラ１２，２２，３２を洗浄する時
には、前記上向きに開放した前記軸受部１１２，２１
３，３１２から取り外すだけの簡単な作業でローラの取
り外しが行えるので、ローラが汚れたときの洗浄が簡単
に行えるのである。特に、前記各搬送ローラ１２，３２
は、前記受動部１６，３６を前記駆動軸１４，３４の伝
動部１５，３５に噛み合わせるだけの簡単な構造で強制
駆動できるようにしているので、各搬送ローラ１２，３
２を強制駆動させることができながら、ローラの取り外
しを簡単に行えるのである。さらに、塗布された面を支
持する前記反転部２の受ローラ２２と前記搬出部３の搬
送ローラ３２は、弾性リング２２５，３２５で前記平板
状塗装ワークを支持していることから、前記受ローラ２
２及び搬送ローラ３２への前記平板状塗装ワークの接触
を前記弾性リング２２５，３２５上だけで行えるので、
接触をできる少なくできるし、前記各ローラ２２，３２
への塗料の付着も前記弾性リング２２５，３２５にだけ
付着するので、該弾性リング２２５，３２５を取り外し
て、交換するだけで汚れを取り除くことができるから、
メンテナンスを低コストで簡単にできるのである。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、平板状塗
装ワークの反転装置を、片面に塗膜を塗装した平板状塗
装ワークを搬入する搬入部１と、前記平板状塗装ワーク
を反転する反転部２と、該反転部２で反転した前記平板
状塗装ワークを搬出する搬出部３とから構成し、前記反
転部２を、前記平板状塗装ワークの幅方向端部を受ける
複数の受ローラ２２をもち、前記搬入部１からの前記平
板状塗装ワークを受け入れる受入台２１と、該受入台２
１に受入れた平板状塗装ワークを幅方向両側からクラン
プするクランプ装置２３と、前記受入台２１とクランプ
装置２３の何れか一方を上下動させる上下動装置２９
と、前記クランプ装置２３を反転させる反転装置２５と
から構成したから、片面に塗料が塗布された前記平板状
塗装ワークが前記搬入部１から前記反転部２の受入台２
１の受ローラ２２上に受入れられて、前記クランプ装置
２３でクランプされる時、塗膜の損傷を少なくクランプ
でき、斯くクランプされた状態で、前記反転装置２５で
反転できるのであり、さらに、前記平板状塗装ワークが
反転された後は、前記受入台２１の受ローラ２２で前記
平板状塗装ワークの幅方向端部を受け止められるから、
反転後の塗膜損傷も少なくできるのである。しかも、前
記受入台２１とクランプ装置２３の何れか一方を上下動
させる前記上下動装置２９を設けたから、反転時、前記
受入台２１が前記平板状塗装ワークの反転の妨げとなる
こともないのである。従って、以上のように前記平板状
塗装ワークを、該平板状塗装ワークの片面がベーキング
されない塗布状態のままで、塗膜の損傷少なく反転させ
ることができるのであるから、両面塗布した状態で同時
にベーキングが行え、従来の１コート１ベーク方式のよ
うな焼きムラなく塗膜を固着させられるのである。

【００４２】請求項２記載の発明によれば、前記クラン
プ装置２３に、前記平板状塗装ワークのクランプ位置を
該平板状塗装ワークの幅方向に調節する幅方向調節装置
２４を設けたから、この幅方向調節装置２４により、前
記平板状塗装ワークの幅寸法が異なる場合でも、この幅
寸法に合わせて前記クランプ装置２３のクランプ位置を
簡単に調節して、前記平板状塗装ワークの塗布面への影
響の少ない端縁でのクランプが確実にできるのである。

【００４３】請求項３記載の発明によれば、前記受入台
２１に、複数の受ローラ２２を設けた一対のローラ台２
１１，２１１を設けて、これらローラ台２１１，２１１
を、前記平板状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向
に往復移動可能に支持し、かつ、前記ローラ台２１１，
２１１を往復移動させて幅寄せする幅寄せ装置２６を設
けたから、この幅寄せ装置２６による前記ローラ台２１
１，２１１の往復移動により前記ローラ台２１１の受ロ
ーラ２２による前記平板状塗装ワークの受け止めを、該
平板状塗装ワークの塗布面への影響の少ない幅方向端部
において受け止めることができるのである。

【００４４】請求項４記載の発明によれば、前記受ロー
ラ２２が、前記平板状塗装ワークを受け止めるワーク受
部２２４をもち、このワーク受部２２４の外周に、その
外周面より径方向外方に突出する弾性リング２２５を着
脱可能に取付けたから、前記平板状塗装ワークとの接触
を少なくするための前記受ローラ２２の構成を簡単にで
きながら、塗料の付着が生じても、前記弾性リング２２
５を取り外して、交換するだけでそのメンテナンスを行
えるのであり、そのメンテナンスを低コストで簡単に行
えるのである。

【００４５】請求項５記載の発明によれば、前記搬入部
１及び搬出部３に、複数の搬送ローラ１２，３２と、こ
れら搬送ローラ１２，３２を支持する一対の支持壁１１
１，３１１とを設け、これら支持壁１１１，３１１のロ
ーラ支持部位に、上向きに開放する軸受部１１２，３１
２を設けると共に、駆動装置１３，３３に連動する駆動
軸１４，３４を平板状塗装ワークの搬送方向に沿って配
設して、この駆動軸１４，３４に、前記搬送ローラ１
２，３２に伝動する複数の伝動部１５，３５を設ける一
方、前記搬送ローラ１２，３２に前記伝動部１５，３５
に係合して受動する受動部１６，３６を設け、前記搬送
ローラ１２，３２を、前記支持壁１１１，３１１に着脱
可能で、かつ、塗装時強制駆動可能に支持したから、前
記各搬送ローラ１２，３２を前記駆動装置１３，３３に
より搬送時強制駆動させることができながら、塗料の付
着に対し各搬送ローラ１２，３２を洗浄する際には、前
記各搬送ローラ１２，３２を支持する軸受部１１２，３
１２の開放部から前記各搬送ローラ１２，３２を簡単に
取り外すことができ、従って、これらローラ１２，３２
の洗浄作業を容易に行えるのである。

【００４６】請求項６記載の発明によれば、前記反転部
２に、前記搬入部１から前記反転部２の受入台２１へ平
板状塗装ワークを早送りする第１早送り装置２７と、前
記受入台２１から搬出部３に前記平板状塗装ワークを早
送りする第２早送り装置２８とを設けたから、前記反転
部２に一旦前記平板状塗装ワークを受け入れた後にクラ
ンプして反転させて、前記搬出部３に搬出させるまでの
反転時間を短縮でき、従って、前記搬送ローラ１２，３
２による搬送スピードを、反転時間に合わせることな
く、塗装部で塗装されて前記搬入部１に搬入される平板
状塗装ワークの加工ピッチに合わせられるのであって、
前記反転部２での反転時間がネックになることなく、連
続作業を行えるので全体として、塗膜形成作業の作業性
を向上できるのである。

【００４７】請求項７記載の発明によれば、前記搬入部
１の搬送ローラ１２を、平板状塗装ワークの搬送方向と
直交する幅方向両側に対向状に位置させ、かつ、一対の
支持壁１１１に支持されるローラ軸１２１と、このロー
ラ軸１２１に取付けられ、前記平板状塗装ワークの幅方
向中心に向かって小径となるテーパーローラ１２３から
形成したから、該テーパーローラ１２３のテーパー面に
より、前記平板状塗装ワークの幅に変動があっても、搬
送ローラ１２を前記平板状塗装ワークの幅に合わせて移
動させることなく、それぞれの幅に対応して平板状塗装
ワークの端部のみを接触させて搬送できるので、前記平
板状塗装ワークの塗装面の端部の塗料が前記搬送ローラ
１２に付着しても、他の平板状塗装ワークの未塗装面へ
の汚れを塗膜の損傷の影響の少ない端部のみにできるの
で、前記平板状塗装ワークの汚れを最少限に抑えられる
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における平板状塗装ワークの反転装置の
全体側面図。

【図２】本発明における平板状塗装ワークの反転装置の
上面側からみた内部構造図。

【図３】本発明における平板状塗装ワークの反転装置の
側面側からみた内部構造図。

【図４】搬入部におけるローラ台の側面図。

【図５】搬入部におけるローラ台の一部切欠上面図。

【図６】搬入部におけるローラ台支持壁の一部切欠斜視
図。

【図７】反転部における受ローラの側面図。

【図８】反転部における受入台の上面図。

【図９】反転部における受入台の側面図。

【図１０】反転部におけるクランプ装置の上面図。

【図１１】反転部におけるクランプ装置の側面図。

【図１２】反転部におけるクランプ装置の正面図。

【図１３】反転部におけるクランプ装置のクランプ金具
及びエアハンドの斜視図。

【図１４】搬出部におけるローラ台の一部切欠上面図。

【図１５】本発明における平板状塗装ワークの反転装置
の搬出部側側面からみた内部構造図。

【符号の説明】

１ 搬入部 ２ 反転部
３ 搬出部 １１１ 支持壁 ２１ 受入台
３１１ 支持壁 １１２ 軸受部 ２１１ ローラ台
３１２ 軸受部 １２ 搬送ローラ ２２ 受ローラ
３２ 搬送ローラ １２１ ローラ軸 ２２４ ワーク受部
３３ 駆動装置 １２３ テーパーローラ ２２５ 弾性リング
３４ 駆動軸 １３ 駆動装置 ２３ クランプ装置
３５ 伝動部 １４ 駆動軸 ２４ 幅方向調節装置
３６ 受動部 １５ 伝動部 ２５ 反転装置 １６ 受動部 ２６ 幅寄せ装置 ２７ 第１早送り装置 ２８ 第２早送り装置 ２９ 上下動装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】片面に塗膜を塗装した平板状塗装ワークを
   搬入する搬入部（１）と、前記平板状塗装ワークを反転
   する反転部（２）と、該反転部（２）で反転した前記平
   板状塗装ワークを搬出する搬出部（３）とを備え、前記
   反転部（２）は、前記平板状塗装ワークの幅方向端部を
   受ける複数の受ローラ（２２）をもち、前記搬入部
   （１）からの前記平板状塗装ワークを受け入れる受入台
   （２１）と、該受入台（２１）に受入れた平板状塗装ワ
   ークを幅方向両側からクランプするクランプ装置（２
   ３）と、前記受入台（２１）とクランプ装置（２３）の
   何れか一方を上下動させる上下動装置（２７）と、前記
   クランプ装置（２３）を反転させる反転装置（２５）と
   を備えていることを特徴とする平板状塗装ワークの反転
   装置。
2. 【請求項２】クランプ装置（２３）は、平板状塗装ワー
   クのクランプ位置を該平板状塗装ワークの幅方向に調節
   する幅方向調節装置（２４）を備える請求項１記載の平
   板状塗装ワークの反転装置。
3. 【請求項３】受入台（２１）は、複数の受ローラ（２
   ２）を設けた一対のローラ台（２１１）（２１１）を備
   え、これらローラ台（２１１）（２１１）は、平板状塗
   装ワークの搬送方向と直交する幅方向に往復移動可能に
   支持され、かつ、前記ローラ台（２１１）（２１１）を
   往復移動させて幅寄せする幅寄せ装置（２６）を備えて
   いる請求項１記載の平板状塗装ワークの反転装置。
4. 【請求項４】受ローラ（２２）は、平板状塗装ワークを
   受け止めるワーク受部（２２４）をもち、このワーク受
   部（２２４）の外周に、その外周面より径方向外方に突
   出する弾性リング（２２５）を着脱可能に取付けている
   請求項１又は請求項２記載の平板状塗装ワークの反転装
   置。
5. 【請求項５】搬入部（１）及び搬出部（３）は、複数の
   搬送ローラ（１２）（３２）と、これら搬送ローラ（１
   ２）（３２）を支持する一対の支持壁（１１１）（３１
   １）とを備え、これら支持壁（１１１）（３１１）のロ
   ーラ支持部位には、上向きに開放する軸受部（１１２）
   （３１２）を設けると共に、駆動装置（１３）（３３）
   に連動する駆動軸（１４）（３４）を平板状塗装ワーク
   の搬送方向に沿って配設して、この駆動軸（１４）（３
   ４）に、前記搬送ローラ（１２）（３２）に伝動する複
   数の伝動部（１５）（３５）を設ける一方、前記搬送ロ
   ーラ（１２）（３２）に前記伝動部（１５）（３５）に
   係合して受動する受動部（１６）（３６）を設け、前記
   搬送ローラ（１２）（３２）を、前記支持壁（１１１）
   （３１１）に着脱可能で、かつ、塗装時強制駆動可能に
   支持している請求項１記載の平板状塗装ワークの反転装
   置。
6. 【請求項６】反転部（２）は、搬入部（１）から前記反
   転部（２）の受入台（２１）へ平板状塗装ワークを早送
   りする第１早送り装置（２７）と、前記受入台（２１）
   から搬出部（３）に前記平板状塗装ワークを早送りする
   第２早送り装置（２８）とを備える請求項１記載の平板
   状塗装ワークの反転装置。
7. 【請求項７】搬入部（１）の搬送ローラ（１２）は、平
   板状塗装ワークの搬送方向と直交する幅方向両側に対向
   状に位置し、かつ、一対の支持壁（１１１）に支持され
   るローラ軸（１２１）と、このローラ軸（１２１）に取
   付けられ、前記平板状塗装ワークの幅方向中心に向かっ
   て小径となるテーパーローラ（１２３）から成る請求項
   １または請求項５記載の平板状塗装ワークの反転装置。