JPH0670860U - 潤滑油塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極めて簡易な構成で塗布ムラが従来装置に比
して著しく低減される潤滑油塗布装置を提供すること。 【構成】 被加工板材１を移送する移送装置２の途中
に、潤滑油を含んだ塗布用部材３を被加工板材１表面に
接触させて潤滑油を塗布する塗布装置４を設け、この塗
布装置４を移送装置２の途中に複数箇所設け、被加工板
材１表面には潤滑油が複数回塗布装置４により塗布され
るように構成し、移送装置２の途中であって少なくとも
塗布装置４を一回通過し、潤滑油が塗布された被加工板
材１表面に更に潤滑油が複数回塗布される前位置に、被
加工板材１を所定角度回動せしめる回動装置５を設けた
潤滑油塗布装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス加工や絞り加工など施す被加工素材の表面に潤滑油をムラな く自動塗布する潤滑油塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プレス加工機や絞り加工機，或いはそれらの加工機へ供給するための供給部へ 被加工板材を自動移送する際に、移送途中で被加工板材の表面（表裏面）に潤滑 油をムラなく自動塗布している。

【０００３】 従来のこの潤滑油塗布装置は、被加工板材を移送する移送装置の途中に単に潤 滑油を含んだ対設ローラ（塗布用部材）からなる塗布装置を設け、この塗布装置 の対設ローラ間に被加工板材を移送通過させることで塗布するに過ぎない構成で あった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そのため、被加工板材の表面には、ハケで一方向のみに払ったかのように、潤 滑油が一方向に塗布された状態となり、塗布ムラがどうしても生じてしまう。 本考案は、従来の潤滑油塗布装置において、このような欠点を見い出し、極め て簡易な構成で塗布ムラが従来装置に比して著しく低減される潤滑油塗布装置を 提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００６】 被加工板材１の表面に潤滑油を塗布する潤滑油塗布装置において、被加工板材 １を移送する移送装置２の途中に、潤滑油を含んだ塗布用部材３を被加工板材１ 表面に接触させて潤滑油を塗布する塗布装置４を設け、この塗布装置４を移送装 置２の途中に複数箇所設けるか若しくは被加工板材１を塗布装置２に往復通過せ しめるように移送装置２を構成して、被加工板材１表面には潤滑油が複数回塗布 装置４により塗布されるように構成し、移送装置２の途中であって少なくとも塗 布装置４を一回通過して潤滑油が塗布された被加工板材１表面に更に潤滑油が複 数回塗布される前位置に、被加工板材１を所定角度回動せしめる回動装置５を設 けたことを特徴とする潤滑油塗布装置に係るものである。

【０００７】

【作用】

移送装置２により被加工板材１は移送されて塗布装置４に送り込まれ、塗布装 置４の塗布用部材３に接触して被加工板材１表面に潤滑油が移送方向の一方向に ハケで払い塗ったような状態で、一様に塗布される。

【０００８】 この塗布装置４を通過した後、更に同様に塗布装置４により複数塗りされる前 に、回動装置５により被加工板材１の向きが移送方向に対して所定角度回動され て塗布装置４に送り込まれる。

【０００９】 すると、先の塗布方向とは異なる交差方向に一様に塗布される。そのため複数 塗りを終えて移送される被加工板材１の表面は従来の単なる一方向塗りに比して 塗布ムラが著しく低減されることとなる。

【００１０】

【実施例】

図示した実施例での被加工板材１は、絞り加工を施して容体や蓋体に加工する 薄円板状のステンレス板やアルミ板である。

【００１１】 移送装置２は、回転軸６間に細い無端ベルト７を多数並設架設したベルトコン ベア装置８三体により構成している。

【００１２】 塗布装置４は、一対の回転軸７に潤滑油を含ませた塗布ローラ（塗布用部材３ ）を対設したものである。

【００１３】 回動装置５は、移送装置２による移送途中の被加工板材１の上面に吸着する吸 着部材９を昇降杆10の下端に設け、この昇降杆10に昇降杆10を昇降する昇降機構 、並びに昇降杆10を９０度回動するスラップモータ機構を設けて構成している。 また、図中符号11は積み上げた被加工板材１を一枚づつ移送装置２に供給する 供給システムである。

【００１４】 本実施例では、二体の塗布装置４を一方向に並設し、前記供給システム11から 一段目の塗布装置４に被加工板材１を移送する一段目のベルトコンベア装置８を 設け、更にこの一段目の塗布装置４から二段目の塗布装置４に被加工板材１を移 送する二段目のベルトコンベア装置８を設け、二段目の塗布装置４から被加工板 材１を移送する三段目のコンベア装置８を設けて移送装置２を構成している。

【００１５】 従って、供給システム11から先ず一段目のベルトコンベア装置８に被加工板材 １が供給されると、被加工板材１は一段目の塗布装置４に送り込まれ、塗布用部 材３間を通過することで、被加工板材１の上下両表面に、ハケで一方向に払い塗 ったような一方向塗布状態で一様に潤滑油が塗布される。

【００１６】 この被加工板材１は更に次段のベルトコンベア装置８により移送されるが、こ の際回動装置５の昇降杆10が下降し、被加工板材１上面に昇降杆10の下端の吸着 部材９が吸着し、昇降杆10が上昇することにより被加工板材１は浮上し、更に昇 降杆10が９０度回動することにより、被加工板材１は移送方向（塗布装置４の塗 布方向）に対して９０度回動する。再び昇降杆10が下降し吸着部材９が吸着を解 除し、被加工板材１はこの回動された向きで次段の塗布装置４に送り込まれる。 ここで、同様に被加工板材１の上下両表面に潤滑油が塗布されるが、被加工板 材１の向きが９０度回動しているため、先の塗布装置４による塗布方向と直角な 直交方向に塗布されることとなり、殆ど塗布ムラがなく、被加工板材１表面に潤 滑油が一様に塗布されることとなる。

【００１７】 本実施例では、塗布装置４を二箇所並設したが、三箇所以上設けて最終段の塗 布装置４直前のみに回動装置５を設けても良いし、塗布装置４間に夫々回動装置 ５を設け、塗布装置４を通過する毎に回動装置５により被加工板材１が少しづつ 回動するように構成しても良い。

【００１８】 また、塗布装置４は一箇所のみ設け、移送装置２により塗布装置４を往復通過 するように構成し、塗布装置４を通過した後移送装置２が逆転して再びこの塗布 装置４を戻り通過する直前位置に回動装置５を設けても良い。

【００１９】 尚、移送装置２，塗布装置４，回動装置５などの各構成などは適宜設計し得る ものである。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成したから、極めて簡易な構成で塗布ムラが従来装置 に比して著しく低減され、しかも移送途中の適宜位置に回動装置を配するだけで 構成し得るため、簡易に既存の潤滑油塗布装置に適用し得るなど実用性に極めて 秀れた潤滑油塗布装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の概略説明正面図である。

【図２】本実施例の概略説明平面図である。

【符号の説明】

１ 被加工板材 ２ 移送装置 ３ 塗布用部材 ４ 塗布装置 ５ 回動装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工板材の表面に潤滑油を塗布する潤
   滑油塗布装置において、被加工板材を移送する移送装置
   の途中に、潤滑油を含んだ塗布用部材を被加工板材表面
   に接触させて潤滑油を塗布する塗布装置を設け、この塗
   布装置を移送装置の途中に複数箇所設けるか若しくは被
   加工板材を塗布装置に往復通過せしめるように移送装置
   を構成して、被加工板材表面には潤滑油が複数回塗布装
   置により塗布されるように構成し、移送装置の途中であ
   って少なくとも塗布装置を一回通過して潤滑油が塗布さ
   れた被加工板材表面に更に潤滑油が複数回塗布される前
   位置に、被加工板材を所定角度回動せしめる回動装置を
   設けたことを特徴とする潤滑油塗布装置。