JPH07100422A - 塗装乾燥炉 - Google Patents
塗装乾燥炉Info
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- JPH07100422A JPH07100422A JP5269869A JP26986993A JPH07100422A JP H07100422 A JPH07100422 A JP H07100422A JP 5269869 A JP5269869 A JP 5269869A JP 26986993 A JP26986993 A JP 26986993A JP H07100422 A JPH07100422 A JP H07100422A
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- Japan
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- deodorizing
- exhaust gas
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- heating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Furnace Details (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装乾燥炉に脱臭装置を付加する際の熱効率
の低下を防止する。 【構成】 コンベア１で搬送される被塗装物を、昇温ゾ
ーンＡにおいてガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂにより加
熱したのち、均熱ゾーンＢにおいて熱風により加熱する
ようにした塗装乾燥炉において、昇温ゾーンＡからの排
気を更に加熱する脱臭用燃焼室３と、この燃焼室３から
の排気の脱臭を行う触媒４を設けると共に、脱臭後の高
温排気を、遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂと該ヒ−タを加熱
するための燃焼排気を発生する昇温用燃焼室５よりなる
循環系に供給するようにした。 【効果】 脱臭後の高温排気を遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂの加熱に利用することができ、更に遠赤外線ヒータを
流れる高温排気の一部を均熱ゾーンＢへ分流させること
により、均熱ゾーンＢの加熱にも利用することができ
る。
の低下を防止する。 【構成】 コンベア１で搬送される被塗装物を、昇温ゾ
ーンＡにおいてガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂにより加
熱したのち、均熱ゾーンＢにおいて熱風により加熱する
ようにした塗装乾燥炉において、昇温ゾーンＡからの排
気を更に加熱する脱臭用燃焼室３と、この燃焼室３から
の排気の脱臭を行う触媒４を設けると共に、脱臭後の高
温排気を、遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂと該ヒ−タを加熱
するための燃焼排気を発生する昇温用燃焼室５よりなる
循環系に供給するようにした。 【効果】 脱臭後の高温排気を遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂの加熱に利用することができ、更に遠赤外線ヒータを
流れる高温排気の一部を均熱ゾーンＢへ分流させること
により、均熱ゾーンＢの加熱にも利用することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス成形品やダイカ
スト成形品等に塗装を施したのち、その塗料を焼付け乾
燥するための塗装乾燥炉に関するものである。
スト成形品等に塗装を施したのち、その塗料を焼付け乾
燥するための塗装乾燥炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のこの種の塗装乾燥炉を示し
たもので、コンベア１で搬送される被塗装物を、昇温ゾ
ーンＡでガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂにより加熱した
のち、均熱ゾーンＢで熱風により加熱するようにしたも
のであり、燃焼室５でバーナ６により発生した燃焼排気
を、昇温ゾーン循環用ファン１３により、放射パネル又
はチューブを列設して構成した遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂに循環供給して、輻射熱により被塗装物の昇温を行う
と同時に、その表面塗料層から有機溶剤を揮発させ、次
いで均熱ゾーンＢにおいて、熱風の対流熱によって被塗
装物を均一にむらなく加熱するものである。同図中、１
４は均熱ゾーン循環用ファン、９及び１７は排気口、１
８は燃焼室５から均熱ゾーンＢへ高温排気を供給するた
めの分岐ダクトであり、１９は均熱ゾーンＢの温度を調
節するためのダンパである。
たもので、コンベア１で搬送される被塗装物を、昇温ゾ
ーンＡでガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂにより加熱した
のち、均熱ゾーンＢで熱風により加熱するようにしたも
のであり、燃焼室５でバーナ６により発生した燃焼排気
を、昇温ゾーン循環用ファン１３により、放射パネル又
はチューブを列設して構成した遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂに循環供給して、輻射熱により被塗装物の昇温を行う
と同時に、その表面塗料層から有機溶剤を揮発させ、次
いで均熱ゾーンＢにおいて、熱風の対流熱によって被塗
装物を均一にむらなく加熱するものである。同図中、１
４は均熱ゾーン循環用ファン、９及び１７は排気口、１
８は燃焼室５から均熱ゾーンＢへ高温排気を供給するた
めの分岐ダクトであり、１９は均熱ゾーンＢの温度を調
節するためのダンパである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述の従来構成
においては、排気口９より外部に排出される排気中に、
昇温ゾーンＡにおいて塗料から揮発したシンナー等の有
機溶剤を含んでおり、これがその臭気によって周囲に迷
惑を及ぼすという問題があった。またその対策として、
脱臭用バーナあるいは脱臭触媒により排気の脱臭を行う
には、排気を高温に加熱する必要があって、熱効率を著
しく低下させるという欠点があった。本発明は上記の点
に鑑み、塗装乾燥炉に排気脱臭装置を付加すると共に、
脱臭のために費やされる熱を被塗装物の昇温に再利用す
ることにより、炉の熱効率の低下を最少限に抑えること
を目的とするものである。
においては、排気口９より外部に排出される排気中に、
昇温ゾーンＡにおいて塗料から揮発したシンナー等の有
機溶剤を含んでおり、これがその臭気によって周囲に迷
惑を及ぼすという問題があった。またその対策として、
脱臭用バーナあるいは脱臭触媒により排気の脱臭を行う
には、排気を高温に加熱する必要があって、熱効率を著
しく低下させるという欠点があった。本発明は上記の点
に鑑み、塗装乾燥炉に排気脱臭装置を付加すると共に、
脱臭のために費やされる熱を被塗装物の昇温に再利用す
ることにより、炉の熱効率の低下を最少限に抑えること
を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１の概略系
統図に示すように、コンベア１で搬送される被塗装物
を、昇温ゾーンＡにおいてガス遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂにより加熱したのち、均熱ゾーンＢにおいて熱風によ
り加熱するようにした塗装乾燥炉において、昇温ゾーン
Ａからの排気を更に加熱する脱臭用燃焼室３と、この燃
焼室３からの排気の脱臭を行う触媒４を設けると共に、
脱臭後の高温排気を、ガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂと
該ヒ−タを加熱するための燃焼排気を発生する昇温用燃
焼室５よりなる循環系に供給するようにしたものであ
る。
統図に示すように、コンベア１で搬送される被塗装物
を、昇温ゾーンＡにおいてガス遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂにより加熱したのち、均熱ゾーンＢにおいて熱風によ
り加熱するようにした塗装乾燥炉において、昇温ゾーン
Ａからの排気を更に加熱する脱臭用燃焼室３と、この燃
焼室３からの排気の脱臭を行う触媒４を設けると共に、
脱臭後の高温排気を、ガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂと
該ヒ−タを加熱するための燃焼排気を発生する昇温用燃
焼室５よりなる循環系に供給するようにしたものであ
る。
【０００５】
【作用】昇温ゾーンＡの排気中に含まれる有機溶剤を燃
焼により除去するには、通常７５０〜８００℃まで加熱
する必要があるが、白金触媒を用いれば約３５０℃で溶
剤の除去が可能であり、しかもこの温度は炉内の平均温
度（約１５０℃）と比較すれば極めて高い。本発明はこ
の排熱を有効利用するために、遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂに循環供給されている燃焼排気に脱臭後の高温排気を
合流させて、遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂの加熱に寄与せ
しめたものであり、また遠赤外線ヒータを流れる燃焼排
気の一部を均熱ゾーンＢへ分流させることにより、この
排熱を均熱ゾーンＢの加熱に利用することもできる。
焼により除去するには、通常７５０〜８００℃まで加熱
する必要があるが、白金触媒を用いれば約３５０℃で溶
剤の除去が可能であり、しかもこの温度は炉内の平均温
度（約１５０℃）と比較すれば極めて高い。本発明はこ
の排熱を有効利用するために、遠赤外線ヒータ２ａ，２
ｂに循環供給されている燃焼排気に脱臭後の高温排気を
合流させて、遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂの加熱に寄与せ
しめたものであり、また遠赤外線ヒータを流れる燃焼排
気の一部を均熱ゾーンＢへ分流させることにより、この
排熱を均熱ゾーンＢの加熱に利用することもできる。
【０００６】
【実施例】図２〜３は本発明による塗装乾燥炉の一実施
例を示したもので、炉の前半部は昇温ゾーンＡ、後半部
は均熱ゾーンＢとなっており、昇温ゾーンＡではベルト
面が格子状のスラット型コンベア１の上下に、複数のパ
ネル状又はチュ−ブ状のガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂ
が配設され、昇温用燃焼室５に設けられている遠赤ヒー
タ用バーナ６からの燃焼排気が、上パネル２ａを通った
のち炉の両側壁に設けられた下向き煙道７を通って、下
パネル２ｂを通り、更に上向き煙道８を通って、その一
部は排気口９から外部に排出され、残りは遠赤外線ヒー
タ用燃焼室５へ還流して再循環する。
例を示したもので、炉の前半部は昇温ゾーンＡ、後半部
は均熱ゾーンＢとなっており、昇温ゾーンＡではベルト
面が格子状のスラット型コンベア１の上下に、複数のパ
ネル状又はチュ−ブ状のガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂ
が配設され、昇温用燃焼室５に設けられている遠赤ヒー
タ用バーナ６からの燃焼排気が、上パネル２ａを通った
のち炉の両側壁に設けられた下向き煙道７を通って、下
パネル２ｂを通り、更に上向き煙道８を通って、その一
部は排気口９から外部に排出され、残りは遠赤外線ヒー
タ用燃焼室５へ還流して再循環する。
【０００７】昇温ゾーンＡにおいて被塗装物から揮発し
た有機溶剤は、主として昇温ゾーンＡの始端部の吸引口
１０から脱臭用燃焼室３に導入され、ここで脱臭用バー
ナ１２により約３５０℃に加熱されたのち、脱臭用ファ
ン１１により触媒層４に供給されて脱臭されながら昇温
用燃焼室５へ送られ、遠赤外線ヒータ２ｂから戻ってき
た低温の排気と合流して、遠赤ヒータ用バーナ６により
遠赤外線加熱に適した温度（約３５０℃）に制御・加熱
されたのち、昇温ゾーン循環用ファン１３によって再び
遠赤外線ヒータ２ａへ送り込まれる。また昇温ゾーンＡ
で揮発した有機溶剤の一部が、均熱ゾーン循環用ファン
１４に吸引されて均熱ゾーンＢへ漏出するのを防止する
ために、均熱ゾーンＢの始端部に脱臭用燃焼室３への吸
引口１５が設けられている。なお図中、１６は均熱ゾー
ンＢの温度を昇温ゾーンＡとは独立に調節できるように
するための均熱ゾーン加熱用バーナであり、１７は均熱
ゾーンＢの終端部に設けられた排気口である。
た有機溶剤は、主として昇温ゾーンＡの始端部の吸引口
１０から脱臭用燃焼室３に導入され、ここで脱臭用バー
ナ１２により約３５０℃に加熱されたのち、脱臭用ファ
ン１１により触媒層４に供給されて脱臭されながら昇温
用燃焼室５へ送られ、遠赤外線ヒータ２ｂから戻ってき
た低温の排気と合流して、遠赤ヒータ用バーナ６により
遠赤外線加熱に適した温度（約３５０℃）に制御・加熱
されたのち、昇温ゾーン循環用ファン１３によって再び
遠赤外線ヒータ２ａへ送り込まれる。また昇温ゾーンＡ
で揮発した有機溶剤の一部が、均熱ゾーン循環用ファン
１４に吸引されて均熱ゾーンＢへ漏出するのを防止する
ために、均熱ゾーンＢの始端部に脱臭用燃焼室３への吸
引口１５が設けられている。なお図中、１６は均熱ゾー
ンＢの温度を昇温ゾーンＡとは独立に調節できるように
するための均熱ゾーン加熱用バーナであり、１７は均熱
ゾーンＢの終端部に設けられた排気口である。
【０００８】ガス遠赤外線ヒータ２ａ，２ｂ内を流れる
排気の一部は、上パネル２ａの終端部から分岐したダク
ト１８により均熱ゾーンＢへ放流される。この排気は約
３００℃で、均熱ゾーンＢの平均温度約１５０℃に比し
高温である上に、有機溶剤を含んでいないので、均熱ゾ
ーンＢに熱を与えて排気口１７から約１５０℃で外部へ
排出されるようにすれば、前記昇温ゾーンＡの排出口９
から約２５０℃で排出されるよりも熱効率を向上するこ
とができ、またこれが均熱ゾーンＢへのガス供給源とな
るので、昇温ゾーンＡから均熱ゾーンＢへの有機溶剤の
漏出防止にも寄与する。
排気の一部は、上パネル２ａの終端部から分岐したダク
ト１８により均熱ゾーンＢへ放流される。この排気は約
３００℃で、均熱ゾーンＢの平均温度約１５０℃に比し
高温である上に、有機溶剤を含んでいないので、均熱ゾ
ーンＢに熱を与えて排気口１７から約１５０℃で外部へ
排出されるようにすれば、前記昇温ゾーンＡの排出口９
から約２５０℃で排出されるよりも熱効率を向上するこ
とができ、またこれが均熱ゾーンＢへのガス供給源とな
るので、昇温ゾーンＡから均熱ゾーンＢへの有機溶剤の
漏出防止にも寄与する。
【０００９】なお炉の入口あるいは出口に、外気が侵入
して熱効率と脱臭効率を低下させるのを防止するため
に、図１〜２に示すようなエアカーテン２０を設け、こ
のエアカーテンに排気口６，９から外部に排出される排
気を供給するようにすれば、総合熱効率の一層の向上を
図ることができる。
して熱効率と脱臭効率を低下させるのを防止するため
に、図１〜２に示すようなエアカーテン２０を設け、こ
のエアカーテンに排気口６，９から外部に排出される排
気を供給するようにすれば、総合熱効率の一層の向上を
図ることができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明による塗装乾燥炉は上述のよう
に、昇温ゾーンＡの有機溶剤を除去するために脱臭機構
を設けると共に、昇温ゾーン加熱用の遠赤外線ヒータ２
ａ，２ｂに循環供給されている燃焼排気に脱臭後の高温
排気を合流させることによって、脱臭に使用した熱を遠
赤外線ヒータ２ａ，２ｂの加熱に再利用するようにした
ものであるから、熱効率をあまり低下させることなく脱
臭機構を装備することができるという利点がある。
に、昇温ゾーンＡの有機溶剤を除去するために脱臭機構
を設けると共に、昇温ゾーン加熱用の遠赤外線ヒータ２
ａ，２ｂに循環供給されている燃焼排気に脱臭後の高温
排気を合流させることによって、脱臭に使用した熱を遠
赤外線ヒータ２ａ，２ｂの加熱に再利用するようにした
ものであるから、熱効率をあまり低下させることなく脱
臭機構を装備することができるという利点がある。
【図１】本発明の原理を示す概略系統図。
【図２】同上の一実施例を示す側面断面図。
【図３】同上の上面図。
【図４】従来例の側面断面図。
１ コンベア ２ａ，２ｂ 遠赤外線ヒータ ３ 脱臭用燃焼室 ４ 触媒層 ５ 昇温用燃焼室 ６ 遠赤ヒータ用バーナ ７ 下向き煙道 ８ 上向き煙道 ９ 排気口 １０ 吸引ダクト １１ 脱臭用ファン １２ 脱臭用バーナ １３ 昇温ゾーン循環用ファン １４ 均熱ゾーン循環用ファン １５ 吸引口 １６ 均熱ゾーン加熱用バーナ １７ 排気口 １８ 分岐ダクト １９ 温度調節用ダンパ ２０ エアカ−テン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 7/00 Ｚ 7727−4Ｋ 17/00 7141−4Ｋ
Claims (1)
- 【請求項１】 コンベアで搬送される被塗装物を、昇温
ゾーンにおいてガス遠赤外線ヒータにより加熱したの
ち、均熱ゾーンにおいて熱風により加熱するようにした
塗装乾燥炉において、昇温ゾーンからの排気を更に加熱
する脱臭用燃焼室と、この燃焼室からの排気の脱臭を行
う触媒を設けると共に、脱臭後の高温排気を、遠赤外線
ヒータと該ヒ−タを加熱するための燃焼排気を発生する
昇温用燃焼室よりなる循環系に供給するようにしたこと
を特徴とする塗装乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26986993A JP3461187B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 塗装乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26986993A JP3461187B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 塗装乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100422A true JPH07100422A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3461187B2 JP3461187B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=17478349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26986993A Expired - Fee Related JP3461187B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 塗装乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461187B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008298300A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Espec Corp | 熱処理装置 |
| JP2008298301A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Espec Corp | 気体処理ユニット |
| WO2008156110A1 (ja) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Neturen Co., Ltd. | ハイブリッド型熱処理機 |
| CN103090648A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 国家粮食局科学研究院 | 一种高温烟气中短波红外和对流双效干燥装置和方法 |
| CN103363797A (zh) * | 2013-07-28 | 2013-10-23 | 黄华杰 | 高效节能环保有机废气燃烧处理装置及系统 |
| CN105737574A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-06 | 江苏东方宝泰科技有限公司 | 一种生产铝复合板用的烘干设备 |
| CN110500891A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-26 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种隧道窑循环冷却系统 |
-
1993
- 1993-10-02 JP JP26986993A patent/JP3461187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008298300A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Espec Corp | 熱処理装置 |
| JP2008298301A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Espec Corp | 気体処理ユニット |
| JP4589942B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2010-12-01 | エスペック株式会社 | 気体処理ユニット |
| JP4589941B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2010-12-01 | エスペック株式会社 | 熱処理装置 |
| TWI476356B (zh) * | 2007-05-29 | 2015-03-11 | Espec Corp | Heat treatment device |
| WO2008156110A1 (ja) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Neturen Co., Ltd. | ハイブリッド型熱処理機 |
| JP5129249B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2013-01-30 | 高周波熱錬株式会社 | ハイブリッド型熱処理機及びその方法 |
| CN103090648A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 国家粮食局科学研究院 | 一种高温烟气中短波红外和对流双效干燥装置和方法 |
| CN103363797A (zh) * | 2013-07-28 | 2013-10-23 | 黄华杰 | 高效节能环保有机废气燃烧处理装置及系统 |
| CN103363797B (zh) * | 2013-07-28 | 2015-07-08 | 黄华杰 | 高效节能环保有机废气燃烧处理装置及系统 |
| CN105737574A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-06 | 江苏东方宝泰科技有限公司 | 一种生产铝复合板用的烘干设备 |
| CN110500891A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-26 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种隧道窑循环冷却系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3461187B2 (ja) | 2003-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030729 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |