JPH0666032B2 - 乾式トナ− - Google Patents
乾式トナ−Info
- Publication number
- JPH0666032B2 JPH0666032B2 JP58031763A JP3176383A JPH0666032B2 JP H0666032 B2 JPH0666032 B2 JP H0666032B2 JP 58031763 A JP58031763 A JP 58031763A JP 3176383 A JP3176383 A JP 3176383A JP H0666032 B2 JPH0666032 B2 JP H0666032B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- toner
- acid
- tgic
- reaction
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08755—Polyesters
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真用乾式トナーに関する。詳しくは、熱
定着法に於いて良好な低温定着性を示し、しかも繰返し
コピーしても画質が常に安定しており、耐久性の高い電
子写真用乾式トナーに関するものである。
定着法に於いて良好な低温定着性を示し、しかも繰返し
コピーしても画質が常に安定しており、耐久性の高い電
子写真用乾式トナーに関するものである。
近年、電子写真法等のプレインペーパーコピーや同原理
に基くコンピユーター端末用高速プリンターはそのハン
ドリングの容易性と画質の優秀性ゆえに広く普及してい
る。しかし乍ら一方では複写速度の高速化或は機器のメ
ンテナンス作業を極力少くする努力が続けられており、
かかる改良は使用するトナーの面からも進められてい
る。特に複写速度の高速化に伴う画像の定着特性は、出
来るだけ低い温度で定着が可能であり且つ出来るだけ高
い温度までオフセツトを起さないトナーの性質が重要で
あり、又諸環境に影響されない安定した画像を得る為に
もトナー用樹脂の性質が重要な要因となっている。
に基くコンピユーター端末用高速プリンターはそのハン
ドリングの容易性と画質の優秀性ゆえに広く普及してい
る。しかし乍ら一方では複写速度の高速化或は機器のメ
ンテナンス作業を極力少くする努力が続けられており、
かかる改良は使用するトナーの面からも進められてい
る。特に複写速度の高速化に伴う画像の定着特性は、出
来るだけ低い温度で定着が可能であり且つ出来るだけ高
い温度までオフセツトを起さないトナーの性質が重要で
あり、又諸環境に影響されない安定した画像を得る為に
もトナー用樹脂の性質が重要な要因となっている。
本発明者らは、かかる電子写真用乾式トナーの改良点に
関し、使用する樹脂の面から種々検討を加えた結果、高
速複写に対応した低温での定着性がよく、高温に於いて
もオフセツトを起こしにくい、すぐれた定着特性を有
し、かつ繰返しコピーにも画質が常に一定して耐久性の
高い電子写真用乾式トナーを開発するに至つた。
関し、使用する樹脂の面から種々検討を加えた結果、高
速複写に対応した低温での定着性がよく、高温に於いて
もオフセツトを起こしにくい、すぐれた定着特性を有
し、かつ繰返しコピーにも画質が常に一定して耐久性の
高い電子写真用乾式トナーを開発するに至つた。
すなわち本発明は、ガラス転移点50℃以上でかつ数平均
分子量1000〜5000のカルボキシル基含有ポリエステル樹
脂と、トリグリシジルイソシアヌレートとを反応させて
得られる加熱時流動可能な樹脂を含有することを特徴と
する電子写真用乾式トナーである。
分子量1000〜5000のカルボキシル基含有ポリエステル樹
脂と、トリグリシジルイソシアヌレートとを反応させて
得られる加熱時流動可能な樹脂を含有することを特徴と
する電子写真用乾式トナーである。
本発明に於いては繰返しコピーにも画質が常に一定し耐
久性の高い電子写真用乾式トナーが得られるが、その原
因は必ずしも明らかではない。しかし乍らその一因とし
てカーボンブラツクの分散性の向上及びそれによるトリ
ボ荷重量の安定化があげられる。即ち、通常のポリエス
テルをトリメチロールプロパン等の３官能ポリオールで
架橋した（具体的には比較製造例１樹脂Ｅ）と、本発明
のトリグリシジルイソシアヌレートを反応させたもの
（同製造例１の樹脂Ｂ）を、夫々カーボンブラツクと加
熱ロールで混練して顕微鏡で観察した場合において、前
者は未分散のカーボンブラツクが数多く存在したのちに
対し、後者は殆んど均一に分散していることが認められ
ている。またこのものをジエツト粉砕機で粉砕し、分級
して10〜20μの粒径のものを集め、これをトナーとして
市販の複写機で連続コピーテストを実施し、2000枚毎に
トリボ荷電量をブローオフ帯電量測定装置で測定した場
合は、図−１に示すようにトリメチロール架橋したもの
は6000枚程度でトリボ荷電量が変化し、画質が悪化した
のに対し、本発明の示例の場合は、20,000枚の連続コピ
ーに対してもトリボ荷電量の変化がなく均質な画像が得
られる。
久性の高い電子写真用乾式トナーが得られるが、その原
因は必ずしも明らかではない。しかし乍らその一因とし
てカーボンブラツクの分散性の向上及びそれによるトリ
ボ荷重量の安定化があげられる。即ち、通常のポリエス
テルをトリメチロールプロパン等の３官能ポリオールで
架橋した（具体的には比較製造例１樹脂Ｅ）と、本発明
のトリグリシジルイソシアヌレートを反応させたもの
（同製造例１の樹脂Ｂ）を、夫々カーボンブラツクと加
熱ロールで混練して顕微鏡で観察した場合において、前
者は未分散のカーボンブラツクが数多く存在したのちに
対し、後者は殆んど均一に分散していることが認められ
ている。またこのものをジエツト粉砕機で粉砕し、分級
して10〜20μの粒径のものを集め、これをトナーとして
市販の複写機で連続コピーテストを実施し、2000枚毎に
トリボ荷電量をブローオフ帯電量測定装置で測定した場
合は、図−１に示すようにトリメチロール架橋したもの
は6000枚程度でトリボ荷電量が変化し、画質が悪化した
のに対し、本発明の示例の場合は、20,000枚の連続コピ
ーに対してもトリボ荷電量の変化がなく均質な画像が得
られる。
本発明に於いて用いられるカルボキシル基含有ポリエス
テル樹脂としては、マレイン酸、フマール酸、テトラヒ
ドロフタール酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン
酸、オルトフタール酸、イソフタール酸、テレフタール
酸、修酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカン２酸の如き、２塩基酸又はその無水物と、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
水添ビスフエノールＡ、ビスフエノールＡのプロピレン
オキシド付加物、ビスフエノールＡ・エチレンオキシド
付加物、シクロヘキサンジメチロール、ベンゼンジメチ
ロールの如き２価ヒドロキシ化合物とより重縮合して得
られる化合物等が挙げられる。又本発明の効果を阻害し
ない範囲に於いて３価以上の多塩基酸及び多価ヒドロキ
シ化合物を一部加えて縮合したものも用いることが出来
る。
テル樹脂としては、マレイン酸、フマール酸、テトラヒ
ドロフタール酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン
酸、オルトフタール酸、イソフタール酸、テレフタール
酸、修酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカン２酸の如き、２塩基酸又はその無水物と、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
水添ビスフエノールＡ、ビスフエノールＡのプロピレン
オキシド付加物、ビスフエノールＡ・エチレンオキシド
付加物、シクロヘキサンジメチロール、ベンゼンジメチ
ロールの如き２価ヒドロキシ化合物とより重縮合して得
られる化合物等が挙げられる。又本発明の効果を阻害し
ない範囲に於いて３価以上の多塩基酸及び多価ヒドロキ
シ化合物を一部加えて縮合したものも用いることが出来
る。
本発明に用いられるカルボキシル基含有ポリエステル樹
脂のガラス転移点（以下Tgと略記する）は50℃以上であ
る事が必要で、好ましくは55〜90℃の範囲のものであ
る。50℃以下であると室温で放置した場合に、ケーキン
グを起し易くなる為にトナーを粉体として用いることが
出来なくなり、又高すぎても定着温度が上昇し、目的と
するものが得られない。
脂のガラス転移点（以下Tgと略記する）は50℃以上であ
る事が必要で、好ましくは55〜90℃の範囲のものであ
る。50℃以下であると室温で放置した場合に、ケーキン
グを起し易くなる為にトナーを粉体として用いることが
出来なくなり、又高すぎても定着温度が上昇し、目的と
するものが得られない。
本発明に用いられるカルボキシル基含有ポリエステル樹
脂の数平均分子量としては、1000から5000の範囲である
ことが必要であり、この値が1000以下ではTgが50℃以下
となるために室温で放置した場合にケーキングを起こし
易く、従つてトナーを粉体として用いることが出来なく
なり、 又数平均分子量が5000以下となると、トリグリシジルイ
ソシアヌレート（以下TGICと略す）の反応に際してゲル
化し易くなり、目的とするトナーが得られない。
脂の数平均分子量としては、1000から5000の範囲である
ことが必要であり、この値が1000以下ではTgが50℃以下
となるために室温で放置した場合にケーキングを起こし
易く、従つてトナーを粉体として用いることが出来なく
なり、 又数平均分子量が5000以下となると、トリグリシジルイ
ソシアヌレート（以下TGICと略す）の反応に際してゲル
化し易くなり、目的とするトナーが得られない。
本発明に於いて使用するカルボキシル基含有ポリエステ
ル樹脂としては、TGICと反応させる為、末端はカルボキ
シル基である必要があり、その量としては酸価として好
ましく10〜100更に好しくは10〜60の範囲がよい。酸価
がこの下限値より低すぎても効果の発現がなく、上限値
より多すぎてもTGICとの反応に際してゲル化し易くな
り、目的とするトナーが得られない。
ル樹脂としては、TGICと反応させる為、末端はカルボキ
シル基である必要があり、その量としては酸価として好
ましく10〜100更に好しくは10〜60の範囲がよい。酸価
がこの下限値より低すぎても効果の発現がなく、上限値
より多すぎてもTGICとの反応に際してゲル化し易くな
り、目的とするトナーが得られない。
次に上記カルボキシル基含有ポリエステル樹脂とTGICと
の反応は、前記の末端カルボキシル基量に対し通常10〜
80当量％好ましくは20〜60当量％のTGICを反応させ、メ
ルトインデックス値（以下MI値と略称する）（150℃、2
160g荷重のASTM−D1238−57T法による）が0.1〜50にな
るよう調整される。通常あらかじめカルボキシル基含有
ポリエステル樹脂を150〜230℃に加熱撹拌し、次いでTG
ICを撹拌しながら少量づつMI値の変化を測定しながら添
加する方法が採用される。その添加方法は、粉体のま
ま、またTGICを加熱溶融して液体状態で添加するか、も
しくは溶剤に溶解して添加してもよい。目的の粘度に到
達したのちTGICの添加を中止し更に１時間加熱撹拌を続
け反応を完結させる。又、上記カルボキシル基含有ポリ
エステル樹脂とTGICを、押出機によつて溶融混合し、し
かる後に150〜230℃に後加熱によつて反応させてもよ
い。
の反応は、前記の末端カルボキシル基量に対し通常10〜
80当量％好ましくは20〜60当量％のTGICを反応させ、メ
ルトインデックス値（以下MI値と略称する）（150℃、2
160g荷重のASTM−D1238−57T法による）が0.1〜50にな
るよう調整される。通常あらかじめカルボキシル基含有
ポリエステル樹脂を150〜230℃に加熱撹拌し、次いでTG
ICを撹拌しながら少量づつMI値の変化を測定しながら添
加する方法が採用される。その添加方法は、粉体のま
ま、またTGICを加熱溶融して液体状態で添加するか、も
しくは溶剤に溶解して添加してもよい。目的の粘度に到
達したのちTGICの添加を中止し更に１時間加熱撹拌を続
け反応を完結させる。又、上記カルボキシル基含有ポリ
エステル樹脂とTGICを、押出機によつて溶融混合し、し
かる後に150〜230℃に後加熱によつて反応させてもよ
い。
このようにして得られた反応生成物はカーボンブラツク
に代表される各種着色顔料、摩擦帯電性を調整する為の
例えばニグロシン、含金染料等の荷電調整剤、オフセツ
ト性等の改良に用いられるポリオレフインワツクス、ス
テアリン酸誘導体、シリコンオイル等の助剤、また磁性
トナーとする場合には、磁性酸化鉄、還元鉄粉等を混合
し、溶融状態で混練したのち平均粒径５〜20μで微粉砕
して乾式トナーにする。又この際樹脂成分としてスチレ
ン共重合樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、石油
樹脂等の固型樹脂を本発明の効果を阻害しない範囲で併
用することも可能である。
に代表される各種着色顔料、摩擦帯電性を調整する為の
例えばニグロシン、含金染料等の荷電調整剤、オフセツ
ト性等の改良に用いられるポリオレフインワツクス、ス
テアリン酸誘導体、シリコンオイル等の助剤、また磁性
トナーとする場合には、磁性酸化鉄、還元鉄粉等を混合
し、溶融状態で混練したのち平均粒径５〜20μで微粉砕
して乾式トナーにする。又この際樹脂成分としてスチレ
ン共重合樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、石油
樹脂等の固型樹脂を本発明の効果を阻害しない範囲で併
用することも可能である。
このようにして得られた本発明の乾式トナーは、低温ま
たは高速（高速複写の場合は加熱ロールとの接触時間が
短くなるので低温での定着条件と同様な挙動を示す）で
の定着が可能でかつ加熱ロールへのオフセツト現象がな
く、また高湿度等の複写環境や長時間の連続複写におい
ても帯電量の変化が少なく、カブリ等の画質不良を生じ
ない優れた性能を有する。
たは高速（高速複写の場合は加熱ロールとの接触時間が
短くなるので低温での定着条件と同様な挙動を示す）で
の定着が可能でかつ加熱ロールへのオフセツト現象がな
く、また高湿度等の複写環境や長時間の連続複写におい
ても帯電量の変化が少なく、カブリ等の画質不良を生じ
ない優れた性能を有する。
以下実施例を示して本発明を更に具体的に説明する。
なお、GPCによる重量平均分子量（Mw）呼び数平均分子
量（Mn）の測定は下記の条件によつて測定した。
量（Mn）の測定は下記の条件によつて測定した。
G.P.C.装置:JASCO TWINCLE HPLC DETECTOR:SHDEX RI−SE−31 COLUMN:SHODEX GPCA−80M2本 溶 媒：テトラヒドロフラン 流 速:1.2ML／MIN 実施例 製造例１ テレフタール酸182.6g、ビスフエノールＡ・プロピレン
オキシド2.2モル付加物357g、オルトチタン酸ブチル0.1
gを撹拌器付き反応器に仕込み、加熱撹拌して生成する
水を除きながら230℃で20時間反応させたところ、脱水
量14g、酸価33の樹脂Ａが得られた。GPCによりこのもの
の分子量を求めるとMw5900、Mn2,300であり、DSCによる
Tgは72℃であつた。次にTGIC15gを少量ずつ30分間かけ
て添加した。更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、
略目的の粘度に達したので１時間加熱撹拌を続行したの
ち停止し、バツトに移液し放冷後粉砕して固形の樹脂Ｂ
を製造した。このものの150℃、荷重2160gにおけるMI値
は0.4であつた。
オキシド2.2モル付加物357g、オルトチタン酸ブチル0.1
gを撹拌器付き反応器に仕込み、加熱撹拌して生成する
水を除きながら230℃で20時間反応させたところ、脱水
量14g、酸価33の樹脂Ａが得られた。GPCによりこのもの
の分子量を求めるとMw5900、Mn2,300であり、DSCによる
Tgは72℃であつた。次にTGIC15gを少量ずつ30分間かけ
て添加した。更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、
略目的の粘度に達したので１時間加熱撹拌を続行したの
ち停止し、バツトに移液し放冷後粉砕して固形の樹脂Ｂ
を製造した。このものの150℃、荷重2160gにおけるMI値
は0.4であつた。
製造例２ イソフタノール酸182.7g、ネオペンチルグリコール104
g、オルトチタン酸ブチル0.1gを撹拌器、温度計付きの
反応器に仕込み、加熱撹拌して生成する水を除きながら
230℃で12時間反応させたところ、脱水量16g、酸価37と
なつた。このものの分子量はGPCでMw9,600、Mn3,000で
あり、又Tgは62℃であつた。次にこの230℃の温度を維
持し撹拌を続けながらTGIC10gを少量ずつ30分間かけて
添加した。更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、更
に加熱撹拌を１時間続けたのち反応を停止し、バツトに
移液放冷後粉砕して固形の樹脂Ｃを製造した。
g、オルトチタン酸ブチル0.1gを撹拌器、温度計付きの
反応器に仕込み、加熱撹拌して生成する水を除きながら
230℃で12時間反応させたところ、脱水量16g、酸価37と
なつた。このものの分子量はGPCでMw9,600、Mn3,000で
あり、又Tgは62℃であつた。次にこの230℃の温度を維
持し撹拌を続けながらTGIC10gを少量ずつ30分間かけて
添加した。更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、更
に加熱撹拌を１時間続けたのち反応を停止し、バツトに
移液放冷後粉砕して固形の樹脂Ｃを製造した。
このものの150℃、荷重2160gにおけるMI値は1.8であつ
た。
た。
製造例３ ジメチルテレフタレート146gビスフエノールＡ・プロピ
ルレンオキシド2.2モル付加物214g、ネオペンチルグリ
コール42g、オルトチタン酸ブチル0.1gを撹拌器付き反
応器に仕込み、加熱撹拌して生成するメタノールを除き
ながら230℃で10時間反応させ、次いでイソフタノール
酸60gを添加して220℃13時間反応させた。その時の酸価
は52となり、分子量はGPCで、Mw7500、Mn2600であり、T
gは68℃であつた。次にこの220℃の温度を維持し撹拌を
続けながらTGIC15gを少量ずつ30分間かけて添加した。
更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、略目的の粘度
に達したので１時間加熱撹拌をつづけたのち反応を停止
し、バツトに移液放冷後粉砕して固形の樹脂Ｄを製造し
た。この時の溶融粘度、150℃、荷重2160gのMI値は3.6
であつた。
ルレンオキシド2.2モル付加物214g、ネオペンチルグリ
コール42g、オルトチタン酸ブチル0.1gを撹拌器付き反
応器に仕込み、加熱撹拌して生成するメタノールを除き
ながら230℃で10時間反応させ、次いでイソフタノール
酸60gを添加して220℃13時間反応させた。その時の酸価
は52となり、分子量はGPCで、Mw7500、Mn2600であり、T
gは68℃であつた。次にこの220℃の温度を維持し撹拌を
続けながらTGIC15gを少量ずつ30分間かけて添加した。
更にTGIC1.0gずつ１時間毎に３回添加し、略目的の粘度
に達したので１時間加熱撹拌をつづけたのち反応を停止
し、バツトに移液放冷後粉砕して固形の樹脂Ｄを製造し
た。この時の溶融粘度、150℃、荷重2160gのMI値は3.6
であつた。
比較製造例１ 製造例１で得られた樹脂A300gにトリメチロールプロパ
ン20gを加え220℃で10時間脱水反応を実施しほゞ目的の
粘度に達したので反応を停止し、バツトに移液放冷後粉
砕して固体の樹脂Ｅを製造した。このものの溶融粘度は
150℃、荷重2160gのMI値は0.2であつた。
ン20gを加え220℃で10時間脱水反応を実施しほゞ目的の
粘度に達したので反応を停止し、バツトに移液放冷後粉
砕して固体の樹脂Ｅを製造した。このものの溶融粘度は
150℃、荷重2160gのMI値は0.2であつた。
比較製造例２ テレフタレール酸182.6g、ビスフエノールＡ・プロピレ
ンオキシド2.2モル付加物357g、オルトチタン酸ブチル
0.1gを撹拌器、温度計付きの反応器に仕込み、加熱撹拌
して生成する水を除きながら、230℃で７時間反応させ
たところ脱水量6g、酸価72となつた。このものの分子量
は、GPCでMw2,000、Mn750であり、又Tgは40℃であつ
た。次にこの230℃の温度を維持し撹拌を続けながらTGI
C15gを少量ずつ30分間かけて添加した。更にTGIC1gずつ
１時間毎に３回添加し、更に加熱撹拌を１時間続けたの
ち反応を停止し、バツトを移液放冷後粉砕して固形の樹
脂Ｆを製造した。このものの溶融粘度は150℃、荷重216
0gのMI値は42であつた。
ンオキシド2.2モル付加物357g、オルトチタン酸ブチル
0.1gを撹拌器、温度計付きの反応器に仕込み、加熱撹拌
して生成する水を除きながら、230℃で７時間反応させ
たところ脱水量6g、酸価72となつた。このものの分子量
は、GPCでMw2,000、Mn750であり、又Tgは40℃であつ
た。次にこの230℃の温度を維持し撹拌を続けながらTGI
C15gを少量ずつ30分間かけて添加した。更にTGIC1gずつ
１時間毎に３回添加し、更に加熱撹拌を１時間続けたの
ち反応を停止し、バツトを移液放冷後粉砕して固形の樹
脂Ｆを製造した。このものの溶融粘度は150℃、荷重216
0gのMI値は42であつた。
比較製造例３ 製造例２に於いてTGIC反応前の樹脂270gを220℃の温度
で撹拌しながらTGICを10gを少量ずつ30分間かけて添加
し、更にTGICを2.0gずつ１時間毎に３回添加し、更に加
熱撹拌を１時間続けたのち反応を停止し、バツトに移液
・放冷後粉砕して固形の樹脂Ｇを製造した。このものの
溶融粘度は150℃、荷重2160gにおけるMI値は0.1未満で
あつた。
で撹拌しながらTGICを10gを少量ずつ30分間かけて添加
し、更にTGICを2.0gずつ１時間毎に３回添加し、更に加
熱撹拌を１時間続けたのち反応を停止し、バツトに移液
・放冷後粉砕して固形の樹脂Ｇを製造した。このものの
溶融粘度は150℃、荷重2160gにおけるMI値は0.1未満で
あつた。
比較製造例４ 製造例１で得られた樹脂A300gにビスフェノールＡジグ
リシジルエーテル（エピコート1001シェル化学製）15g
を小量ずつ30分間かけて添加した。更にエピコート1001
を1g宛１時間毎に３回添加し、更に加熱撹拌を１時間続
けた後、反応を停止し、パットに移液、放冷後、粉砕し
て固形の樹脂Ｈを製造した。このものの溶融粘度は150
℃荷重2160gにおけるMI値は1.2であった。
リシジルエーテル（エピコート1001シェル化学製）15g
を小量ずつ30分間かけて添加した。更にエピコート1001
を1g宛１時間毎に３回添加し、更に加熱撹拌を１時間続
けた後、反応を停止し、パットに移液、放冷後、粉砕し
て固形の樹脂Ｈを製造した。このものの溶融粘度は150
℃荷重2160gにおけるMI値は1.2であった。
トナーとしての評価： （１）上記、製造例及び比較例で得られた樹脂Ａ〜Ｈを
各950gとカーボンブラツク（MA−600三菱化成製）50gと
を、熱ロールにて混練後、微粉砕機を用いて粉砕し、分
級を行つて粒子径10〜20μの粒子を集め、各々樹脂番号
に対応するトナーＡ〜Ｈを製造した。
各950gとカーボンブラツク（MA−600三菱化成製）50gと
を、熱ロールにて混練後、微粉砕機を用いて粉砕し、分
級を行つて粒子径10〜20μの粒子を集め、各々樹脂番号
に対応するトナーＡ〜Ｈを製造した。
上記トナーＡ〜Ｈについてアモロフアスセレン感光体及
びテフロン熱ロールを用いた市販の電子複写機を用いて
評価を行つた。
びテフロン熱ロールを用いた市販の電子複写機を用いて
評価を行つた。
結果を表−１に示した。
（２）上記トナーのうちトナーＢおよびトナーＥについ
て、トリボ荷電量を2000枚連続コピー毎に測定したのが
第１図である。この図から判るように、樹脂Ｅを使用し
たトナーは5000枚程度より大巾に変化するのに対し、樹
脂Ｂを使用したトナーは連続コピー20,000枚でも殆んど
変化はなかつた。
て、トリボ荷電量を2000枚連続コピー毎に測定したのが
第１図である。この図から判るように、樹脂Ｅを使用し
たトナーは5000枚程度より大巾に変化するのに対し、樹
脂Ｂを使用したトナーは連続コピー20,000枚でも殆んど
変化はなかつた。
定着性： コピーしたベタ黒部分を折曲げ、爪でよくこすつて折曲
げ部分が簡単に剥離するか否かで判定した。簡単に剥離
しないものを良好とし、それ以外を不良とした。
げ部分が簡単に剥離するか否かで判定した。簡単に剥離
しないものを良好とし、それ以外を不良とした。
オフセツト性： 定着ロール側にトナーが一部付着し、ロールが一回転後
に更に紙の地肌部分に付着して紙を汚染する現象をオフ
セツトとし、この現象を起さないものを良好とし起すも
のを不良とした。
に更に紙の地肌部分に付着して紙を汚染する現象をオフ
セツトとし、この現象を起さないものを良好とし起すも
のを不良とした。
連続複写特性： 10,000枚連続コピー後の画質を初期の画質と比較しなが
ら判定し、10,000枚連続コピー後も良好な画質を維持し
ているものを良好とし、それ以外は不良とした。
ら判定し、10,000枚連続コピー後も良好な画質を維持し
ているものを良好とし、それ以外は不良とした。
トリボ荷電量比： 又トリボ荷電量について初期及び10000枚連続コピー後
に各々測定し、下記の比率によつて表わしこの比率が この値が100±20％以内の場合を一般的に良好と評価し
ている。
に各々測定し、下記の比率によつて表わしこの比率が この値が100±20％以内の場合を一般的に良好と評価し
ている。
耐ブロツキング性： トナー約10ccを20ccのスクリュー管に入れ、50℃にて24
時間放置した後、凝集の程度を調べた。凝集がまつたく
起こらずスクリュー管を転倒させるだけで簡単に出るも
のを◎、かるく上部をたたいて出るものを○、たたいて
も簡単には出てこないものを×とした。
時間放置した後、凝集の程度を調べた。凝集がまつたく
起こらずスクリュー管を転倒させるだけで簡単に出るも
のを◎、かるく上部をたたいて出るものを○、たたいて
も簡単には出てこないものを×とした。
第１図は製造例１で得られた樹脂Ｂと、比較製造例１で
得られた樹脂Ｅより得られたトナーの連続複写2000枚毎
のトリボ荷電量を図示したものである。
得られた樹脂Ｅより得られたトナーの連続複写2000枚毎
のトリボ荷電量を図示したものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−44836（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−114245（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−116041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−69935（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−116749（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−40629（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ガラス転移点が50℃以上でかつ数平均分子
量が1000〜5000であるカルボキシル基含有ポリエステル
樹脂とトリグリシジルイソシアヌレートとを反応させて
得られる加熱時流動可能な、熱溶融特性値、但し150
℃、2160g荷重のメルトインデックス値が、0.1〜50であ
る樹脂を含有することを特徴とする電子写真用乾式トナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031763A JPH0666032B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 乾式トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58031763A JPH0666032B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 乾式トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159173A JPS59159173A (ja) | 1984-09-08 |
| JPH0666032B2 true JPH0666032B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=12340068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58031763A Expired - Lifetime JPH0666032B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 乾式トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666032B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0713755B2 (ja) * | 1984-10-04 | 1995-02-15 | キヤノン株式会社 | 静電荷像現像用トナー |
| WO1987004811A1 (en) * | 1986-01-30 | 1987-08-13 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Toner composition for electrophotography |
| JPH01179951A (ja) * | 1988-01-11 | 1989-07-18 | Sanyo Chem Ind Ltd | トナー用バインダー |
| US4906840A (en) * | 1988-01-27 | 1990-03-06 | The Board Of Trustees Of Leland Stanford Jr., University | Integrated scanning tunneling microscope |
| WO1990010893A1 (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrophotographic toner composition |
| JP2010282154A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Sharp Corp | トナーおよびトナーの製造方法 |
| JP5238637B2 (ja) * | 2009-08-05 | 2013-07-17 | シャープ株式会社 | トナーおよびトナー製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1054421A (en) * | 1973-07-18 | 1979-05-15 | Thomas A. Jadwin | Electrographic developing composition and process |
| JPS565275B2 (ja) * | 1973-08-16 | 1981-02-04 | ||
| JPS5269935A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-10 | Teijin Ltd | Powder coating composition |
| JPS5950060B2 (ja) * | 1978-02-27 | 1984-12-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真トナ−組成物 |
| JPS56116041A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-11 | Toyobo Co Ltd | Binder for photographic toner |
| JPS56116749A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-12 | Toyobo Co Ltd | Production of high-viscosity modified polyester elastomer |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP58031763A patent/JPH0666032B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59159173A (ja) | 1984-09-08 |
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