JPS6356659A - 電子写真用トナ−組成物 - Google Patents
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は電子写真用トナー組成物に関する。
(従来の技術)
電子写真においては、高速化、省エネルギー化が指向さ
れている。これらの要求に答える為には複写機自体の改
良は勿論のこと、そこで使用されるトナーの改良が必要
となっている。しかしながら、従来のトナーでは高速化
、省エネルギー化用としては必ずしも満足のいくもので
はなかった。
れている。これらの要求に答える為には複写機自体の改
良は勿論のこと、そこで使用されるトナーの改良が必要
となっている。しかしながら、従来のトナーでは高速化
、省エネルギー化用としては必ずしも満足のいくもので
はなかった。
つまり高速化、省エネルギー化にはより低熱量で定着で
き、かつ当該定着温度及び定着速度においてオフセット
現象を引き起こさない事が要求される。この目的の為に
種々の樹脂が検討されてきたが、中でもポリエステル樹
脂は溶融した際、トナー用添加剤および転写紙への濡れ
が良好で、カーボンブラックの分散も容易で定着性にも
優れているといった点を有している等の理由でヒートロ
ーラ一定着用トナーとして利用が提案されている。
き、かつ当該定着温度及び定着速度においてオフセット
現象を引き起こさない事が要求される。この目的の為に
種々の樹脂が検討されてきたが、中でもポリエステル樹
脂は溶融した際、トナー用添加剤および転写紙への濡れ
が良好で、カーボンブラックの分散も容易で定着性にも
優れているといった点を有している等の理由でヒートロ
ーラ一定着用トナーとして利用が提案されている。
しかしながら従来のポリエステル樹脂は定着時にオフセ
ット現象が発生し易いというトナー用樹脂としてしは許
容し難い重大な欠点を有している。これを解決する手段
として、例えばポリエステル樹脂の一部を架橋させて耐
オフセット性を改良する方法が知られている。また本発
明者らは先にポリエステル樹脂の低分子量体と高分子量
体をブレンドして分子量分布を広げることにより耐オフ
七つト性を改良する方法を従業じている。(特願昭61
−59571号) (発明が解決しようとする問題点) しかしながら前述のポリエステル樹脂の一部を架橋させ
る方法では、高温でのオフセット現象はある程度防止で
きても同時に最低定着温度も上昇するので低熱量での定
着が困難となり、高速、省エネルギー化の要求の答えら
れない。またポリエステル樹脂の一部を架橋させること
により、ポリエステル樹脂が有するトナー添加剤の分散
性や転写紙への濡れ性といった利点が失われてしまい、
このような方法での耐オフセット性の改良は実際上困難
である。
ット現象が発生し易いというトナー用樹脂としてしは許
容し難い重大な欠点を有している。これを解決する手段
として、例えばポリエステル樹脂の一部を架橋させて耐
オフセット性を改良する方法が知られている。また本発
明者らは先にポリエステル樹脂の低分子量体と高分子量
体をブレンドして分子量分布を広げることにより耐オフ
七つト性を改良する方法を従業じている。(特願昭61
−59571号) (発明が解決しようとする問題点) しかしながら前述のポリエステル樹脂の一部を架橋させ
る方法では、高温でのオフセット現象はある程度防止で
きても同時に最低定着温度も上昇するので低熱量での定
着が困難となり、高速、省エネルギー化の要求の答えら
れない。またポリエステル樹脂の一部を架橋させること
により、ポリエステル樹脂が有するトナー添加剤の分散
性や転写紙への濡れ性といった利点が失われてしまい、
このような方法での耐オフセット性の改良は実際上困難
である。
また特願昭61−59571号のポリエステル樹脂の低
分子量体と高分子量体をブレンドすることによって低温
定着性と高温での耐オフセット性を改良する方法は優れ
た方法であるが、本発明らのその後の検討により高温に
おいてブレンドしたものは予想よりも分子量分布が狭く
、必ずしも十分にその効果が発揮されない場合がある事
が判明した。
分子量体と高分子量体をブレンドすることによって低温
定着性と高温での耐オフセット性を改良する方法は優れ
た方法であるが、本発明らのその後の検討により高温に
おいてブレンドしたものは予想よりも分子量分布が狭く
、必ずしも十分にその効果が発揮されない場合がある事
が判明した。
本発明は特に上記特願昭61−59571号の技術の改
良に係わり、高速化、省エネルギー化に必要な低温定着
性に優れ、且つ耐オフセント性にも優れた電子写真用ト
ナー組成物を提供することを目的とする。
良に係わり、高速化、省エネルギー化に必要な低温定着
性に優れ、且つ耐オフセント性にも優れた電子写真用ト
ナー組成物を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は、これ等の課題を達成するために鋭意検討
した結果、高温におけるポリエステル樹脂のブレンド時
にエステル交換反応が起こり易(、そのために分子量分
布があまり大きくならず所期の効果を十分に達成できな
いこと、エステル交換反応を抑えるには酸価が重要であ
ることを見出して、本発明に到達した。
した結果、高温におけるポリエステル樹脂のブレンド時
にエステル交換反応が起こり易(、そのために分子量分
布があまり大きくならず所期の効果を十分に達成できな
いこと、エステル交換反応を抑えるには酸価が重要であ
ることを見出して、本発明に到達した。
即ち、本発明は数平均分子量が1000〜30000の
ポリエステル樹脂(A)1モル当たり、0.3〜0.9
5モルのジイソシアネート(B)を反応させて得られる
ウレタン変性ポリエステル樹脂(C)と、数平均分子量
が1000〜10000でOH価が1以下で酸価が11
〜120mgMOHノgであるポリエステル樹脂(D)
を含有し、(C)と(D)の比率が重量で20780〜
95:5であり、かつそのガラス転移温度が40〜75
℃である樹脂混合物(F、)を主成分とする事を特徴と
する電子写真用トナー組成物である。
ポリエステル樹脂(A)1モル当たり、0.3〜0.9
5モルのジイソシアネート(B)を反応させて得られる
ウレタン変性ポリエステル樹脂(C)と、数平均分子量
が1000〜10000でOH価が1以下で酸価が11
〜120mgMOHノgであるポリエステル樹脂(D)
を含有し、(C)と(D)の比率が重量で20780〜
95:5であり、かつそのガラス転移温度が40〜75
℃である樹脂混合物(F、)を主成分とする事を特徴と
する電子写真用トナー組成物である。
本発明に言うポリエステル樹脂(A)とは、多価カルボ
ン酸と多価アルコールの重縮合によって得られるものあ
る。ここで言う多価カルボン酸としては、例えば、マロ
ン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸などの脂肪
族二塩基酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸などの脂肪族不飽和二塩基酸
、及び無水フタル酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸などの芳香族二塩基酸及びこれらの低級アルキル
エステルを例示する事ができる。
ン酸と多価アルコールの重縮合によって得られるものあ
る。ここで言う多価カルボン酸としては、例えば、マロ
ン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸などの脂肪
族二塩基酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸などの脂肪族不飽和二塩基酸
、及び無水フタル酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸などの芳香族二塩基酸及びこれらの低級アルキル
エステルを例示する事ができる。
また、ここで言う多価アルコールとしては、例エバエチ
レングリコール、1,2−プロピレングリコール、1.
3−プロピレングリコール、1.3−フチレンクリコー
ル、1.4−’7’チレングリコール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、水添ビスフェノール
A1ビスフエノールAエチレンオキサイド付加物、ビス
フェノールAプロピレンオキサイド付加物などのジオー
ル、及びグリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタンなどのトリオールを例示する事ができる
。
レングリコール、1,2−プロピレングリコール、1.
3−プロピレングリコール、1.3−フチレンクリコー
ル、1.4−’7’チレングリコール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、水添ビスフェノール
A1ビスフエノールAエチレンオキサイド付加物、ビス
フェノールAプロピレンオキサイド付加物などのジオー
ル、及びグリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタンなどのトリオールを例示する事ができる
。
重縮合の方法としては、通常、公知の高温重縮合、溶液
重縮合等が用いられる。
重縮合等が用いられる。
多価カルボン酸と多価アルコールの使用割合は通常、前
者のカルボキシル基に対する後者の水酸基の割合で0.
8〜1.4が一般的である。また、当該ポリエステル樹
脂(A)の分子量は、数平均分子量で1ooo〜300
00であり、2000〜15000が好ましい。(A)
の数平均分子量が1000未満ではウレタン変性ポリエ
ステル樹脂(C)を用いて得られる樹脂混合物(E)の
耐オフセット性が低下し好ましくなく 、30000を
超えるとポリエステル樹脂(A)とポリイソシアネート
(B)との反応時に増粘が著しく製造上の観点から好ま
しくなく、かつウレタン変性樹脂<C>を用いて得られ
る樹脂混合物(E)の定着地が低下し好ましくない。
者のカルボキシル基に対する後者の水酸基の割合で0.
8〜1.4が一般的である。また、当該ポリエステル樹
脂(A)の分子量は、数平均分子量で1ooo〜300
00であり、2000〜15000が好ましい。(A)
の数平均分子量が1000未満ではウレタン変性ポリエ
ステル樹脂(C)を用いて得られる樹脂混合物(E)の
耐オフセット性が低下し好ましくなく 、30000を
超えるとポリエステル樹脂(A)とポリイソシアネート
(B)との反応時に増粘が著しく製造上の観点から好ま
しくなく、かつウレタン変性樹脂<C>を用いて得られ
る樹脂混合物(E)の定着地が低下し好ましくない。
又、本発明のポリイソシアネート(B)としては、例え
ばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
テトラメチルキシリレンジイソシアネート等を例示する
事ができる。
ばヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメ
タンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
テトラメチルキシリレンジイソシアネート等を例示する
事ができる。
ジイソシアネート(B)の通常用いられる範囲はポリエ
ステル樹脂(A)1モル当たり0.3〜0.95モルで
あり、特に0.5〜0.8モルが好ましい、ジイソシア
ネート(B)が0.3モル未満ではトナーの耐オフセッ
ト性が低下して好ましくなく 、0.95モルを超える
と反応中の増粘が著しく、場合によってはウレタン変性
ポリエステル樹脂(C)の粘度が上昇しすぎ、攪拌が不
可能となる程の粘度、いわゆる超高粘性化化を引き起こ
して実用上好ましくない。
ステル樹脂(A)1モル当たり0.3〜0.95モルで
あり、特に0.5〜0.8モルが好ましい、ジイソシア
ネート(B)が0.3モル未満ではトナーの耐オフセッ
ト性が低下して好ましくなく 、0.95モルを超える
と反応中の増粘が著しく、場合によってはウレタン変性
ポリエステル樹脂(C)の粘度が上昇しすぎ、攪拌が不
可能となる程の粘度、いわゆる超高粘性化化を引き起こ
して実用上好ましくない。
ウレタン変性ポリエステル樹脂(C)は、例えば以下の
ような方法で得ることができる。即ち、ポリエステル樹
脂(^)単独、またはポリエステル樹脂(A)を含む溶
液にポリイソシアネート(B)を、温度50〜150℃
において一括または分割して投入し、同温度で数時間反
応をさせることにより得られる。
ような方法で得ることができる。即ち、ポリエステル樹
脂(^)単独、またはポリエステル樹脂(A)を含む溶
液にポリイソシアネート(B)を、温度50〜150℃
において一括または分割して投入し、同温度で数時間反
応をさせることにより得られる。
また、本発明のポリエステル樹脂(D)とは、ポリエス
テル樹脂(A)と同様の方法で得られる数平均分子量が
1000〜10000で酸価が11〜120mgKOI
I/gのポリエステル樹脂で、使用される多価カルボン
酸及び多価アルコールはポリエステル樹脂(A)で例示
したものをここでも例示することができる。
テル樹脂(A)と同様の方法で得られる数平均分子量が
1000〜10000で酸価が11〜120mgKOI
I/gのポリエステル樹脂で、使用される多価カルボン
酸及び多価アルコールはポリエステル樹脂(A)で例示
したものをここでも例示することができる。
ポリエステル樹脂(D)の分子量は数平均分子量でto
oo〜10000であり、2000〜6000が好まし
い。ボエステル樹脂(D)の数平均分子量が1000未
満では樹脂混合物CB)を用いて得られるトナーの耐オ
フセット性が低下して好ましくなく、10000を超え
ると該トナーの定着性が悪化して好ましくない。
oo〜10000であり、2000〜6000が好まし
い。ボエステル樹脂(D)の数平均分子量が1000未
満では樹脂混合物CB)を用いて得られるトナーの耐オ
フセット性が低下して好ましくなく、10000を超え
ると該トナーの定着性が悪化して好ましくない。
またボエステル樹脂(D)の酸価は10〜120、OH
価は1以下である。この範囲内では樹脂混合温度が高く
てもエステル交換反応が起こりに<<、製造上からも好
ましい、しかしこの範囲外ではエステル交換反応が起こ
り易く、その結果分子量分布は狭くなってトナーの定着
性、耐オフセット性が悪化し易い。
価は1以下である。この範囲内では樹脂混合温度が高く
てもエステル交換反応が起こりに<<、製造上からも好
ましい、しかしこの範囲外ではエステル交換反応が起こ
り易く、その結果分子量分布は狭くなってトナーの定着
性、耐オフセット性が悪化し易い。
樹脂混合物(lりにおけるウレタン変成ポリエステル樹
脂(C)とポリエステル樹脂(D)の含有比率は重量比
T (C):(D)が20=80〜95:5であり3o
ニア0〜80 : 20が好ましい、ウレタン変成ポリ
エステル樹脂(C)の含有比率が両者の合計の20重量
%未満では、樹脂混合物(E)を用いて得られるトナー
の耐オフセント性が低下して好ましくなく、ポリエステ
ル樹脂(D)の含有比率が両者の合計の5重量%未満で
は、該トナーの粉砕性が悪化して好ましくない。
脂(C)とポリエステル樹脂(D)の含有比率は重量比
T (C):(D)が20=80〜95:5であり3o
ニア0〜80 : 20が好ましい、ウレタン変成ポリ
エステル樹脂(C)の含有比率が両者の合計の20重量
%未満では、樹脂混合物(E)を用いて得られるトナー
の耐オフセント性が低下して好ましくなく、ポリエステ
ル樹脂(D)の含有比率が両者の合計の5重量%未満で
は、該トナーの粉砕性が悪化して好ましくない。
また、樹脂混合物(E)のガラス転移温度は40〜75
℃であり、50〜60℃である事が好ましい、ガラス転
移温度が40℃未満ではトナーの耐ブロッキング性が悪
化して好ましくなく、80℃を超えるとトナーの定着性
が悪化して好ましくない。
℃であり、50〜60℃である事が好ましい、ガラス転
移温度が40℃未満ではトナーの耐ブロッキング性が悪
化して好ましくなく、80℃を超えるとトナーの定着性
が悪化して好ましくない。
樹脂混合物(E)は、例えば以下のような方法で得るこ
とができる。即ち、ウレタン変成ポリエステル樹脂(C
)単独またはウレタン変成ポリエステル樹脂(C)を含
む溶液と、ポリエステル樹脂CD)単独又はポリエステ
ル樹脂(D)を含む溶液を所定の割合で、フラスコ内で
必要であれば加熱し、攪拌混合した後、不要な溶剤、残
存上ツマ−及び熱劣化による臭気を除去する為、高温高
真空で処理すればよい。
とができる。即ち、ウレタン変成ポリエステル樹脂(C
)単独またはウレタン変成ポリエステル樹脂(C)を含
む溶液と、ポリエステル樹脂CD)単独又はポリエステ
ル樹脂(D)を含む溶液を所定の割合で、フラスコ内で
必要であれば加熱し、攪拌混合した後、不要な溶剤、残
存上ツマ−及び熱劣化による臭気を除去する為、高温高
真空で処理すればよい。
本発明の電子写真用トナー組成物を得る最も一般的な方
法としては、例えば上記樹脂混合物(E)を約0.5〜
5日の粒径に粉砕したものとカーボンブランク、更に必
要であれば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹
脂、マレイン化ロジン、石油樹脂、着色剤、及び少量の
荷′r4aji整剤を加えて、ヘンシェルミキサー等で
混合した後、ニーダ−等で温度100〜150℃で溶融
混練し、得られる塊を粉砕、分級して粒径5〜20μm
の粒子として得る方法が挙げられる。
法としては、例えば上記樹脂混合物(E)を約0.5〜
5日の粒径に粉砕したものとカーボンブランク、更に必
要であれば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹
脂、マレイン化ロジン、石油樹脂、着色剤、及び少量の
荷′r4aji整剤を加えて、ヘンシェルミキサー等で
混合した後、ニーダ−等で温度100〜150℃で溶融
混練し、得られる塊を粉砕、分級して粒径5〜20μm
の粒子として得る方法が挙げられる。
このようにして得られた電子写真用トナー組成物は低熱
量かつ高速複写で常に安定した良質な画像を与えること
ができ、かつ特別なメインテナンスも必要とせず、高速
複写用として、また省エネルギータイプのトナーとして
極めて優れたものである。
量かつ高速複写で常に安定した良質な画像を与えること
ができ、かつ特別なメインテナンスも必要とせず、高速
複写用として、また省エネルギータイプのトナーとして
極めて優れたものである。
(実施例)
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
なお以後「部」は、特にことわらない限り重量部を表す
。
。
製造例1〜■
本例はウレタン変成ポリエステル樹脂(C)の製造例で
ある。
ある。
5140フラスコに、還流冷却器、水分N装置、窒素ガ
ス導入管、温度計、及び攪拌装置を附し、表1に示した
多塩基酸及び多価アルコールを仕込み、フラスコ内に窒
素を導入しながら240℃で脱水重縮合を行う。
ス導入管、温度計、及び攪拌装置を附し、表1に示した
多塩基酸及び多価アルコールを仕込み、フラスコ内に窒
素を導入しながら240℃で脱水重縮合を行う。
酸価が5以下になったところで130℃まで冷却し、表
1に示した重量部のキシレンを投入し、内湯120℃に
て表1に示した重量部のジイソシアネートと4時間反応
させる。
1に示した重量部のキシレンを投入し、内湯120℃に
て表1に示した重量部のジイソシアネートと4時間反応
させる。
残存している遊離のイソシアネート基がほぼなくなった
事をNCOχの測定で確認した後、冷却して表1に示し
た性質を存するウレタン変性ポリエステル樹脂■〜■を
得た。
事をNCOχの測定で確認した後、冷却して表1に示し
た性質を存するウレタン変性ポリエステル樹脂■〜■を
得た。
製造例i〜■
本例はポリエステル樹脂(D)の製造例である。
5140フラスコに、還流冷却器、水分離装置、窒素ガ
ス導入管、温度計及び攪拌装置を附し、表2に示した多
塩基酸及び多価アルコールを仕込み、フラスコ内に窒素
を導入しながら、220〜250℃で脱水縮合を行う。
ス導入管、温度計及び攪拌装置を附し、表2に示した多
塩基酸及び多価アルコールを仕込み、フラスコ内に窒素
を導入しながら、220〜250℃で脱水縮合を行う。
酸価及びOH価が所定の価に達したところで100℃ま
で冷却し、表2に示した部数のトルエンを投入し、攪拌
混合後室塩まで冷却して、表2に示した性質を有するポ
リエステル樹脂i % Vを得た。
で冷却し、表2に示した部数のトルエンを投入し、攪拌
混合後室塩まで冷却して、表2に示した性質を有するポ
リエステル樹脂i % Vを得た。
製造例1〜17
本例は樹脂混合物(E)の製造例である。
5Eセパラブル40フラスコに、還流冷却器、窒素導入
管、温度計、攪拌装置及び真空脱溶剤装置を附し、フラ
スコ内に表3に示した量のウレタン変性ポリエステル樹
脂及びポリエステル樹脂のキシレン溶液を仕込み、加熱
して常圧で脱溶剤を行う。
管、温度計、攪拌装置及び真空脱溶剤装置を附し、フラ
スコ内に表3に示した量のウレタン変性ポリエステル樹
脂及びポリエステル樹脂のキシレン溶液を仕込み、加熱
して常圧で脱溶剤を行う。
内温か200℃に達したところで系を10mmHg以下
の減圧にし、高温高真空下で脱溶剤を1時間行った後、
系を窒素ガスにて常圧に戻し、内容物を取り出し冷却し
て、表3に示した性質を有する樹脂混合物1〜17を得
た。
の減圧にし、高温高真空下で脱溶剤を1時間行った後、
系を窒素ガスにて常圧に戻し、内容物を取り出し冷却し
て、表3に示した性質を有する樹脂混合物1〜17を得
た。
実施例
製造例1〜17によって得られた樹脂混合物1〜17
(4,8を除く)を粗粉砕機を用いて粒径0.5〜2m
mに粗粉砕した後、樹脂粗粒子93部とカーボンブラン
ク(三菱化成工業株式会社製H^100) 5部及び
帯電調整剤としてスピロンブラックTRH(保土ヶ谷化
学株式会社製)2部を配合し、ヘンシェルミキサーにて
分散混合し、二軸混練機にて混練し、塊状のトナー組成
物を得た。
(4,8を除く)を粗粉砕機を用いて粒径0.5〜2m
mに粗粉砕した後、樹脂粗粒子93部とカーボンブラン
ク(三菱化成工業株式会社製H^100) 5部及び
帯電調整剤としてスピロンブラックTRH(保土ヶ谷化
学株式会社製)2部を配合し、ヘンシェルミキサーにて
分散混合し、二軸混練機にて混練し、塊状のトナー組成
物を得た。
この組成物を粗粉砕した後、微粉砕機(日本ニューマチ
ック社製)にて微粉砕し、次いで分級して平均粒径約1
0μs(5μ−以下約3重世%、20μm以上約2重量
%)のトナー粒子を得た。
ック社製)にて微粉砕し、次いで分級して平均粒径約1
0μs(5μ−以下約3重世%、20μm以上約2重量
%)のトナー粒子を得た。
このトナー粒子2部を、フェライトキャリア(日本鉄粉
型F150)98部と混合し、現像剤とした。
型F150)98部と混合し、現像剤とした。
セレン感光体を備えた磁気ブラシ法ヒートロール式の複
写機を用い、定着温度を変化させて複写試験を行った結
果を表4に示した。
写機を用い、定着温度を変化させて複写試験を行った結
果を表4に示した。
また、上記トナー粒子の耐ブロッキング性及びトナー組
成物の粗粉砕品(粒径2IIIm以下)を用いて微粉砕
した際の粉砕性もあわせて示した。
成物の粗粉砕品(粒径2IIIm以下)を用いて微粉砕
した際の粉砕性もあわせて示した。
なお、表1〜4の注は以下のとおりである。
1)三井東圧化学製ポリオールKB300K (ビスフ
ェノールAプロピレンオキサイド付加物)2)数平均分
子N(標準ポリスチレン換算、GPC法) 3)重量平均分子量(同上) 4)ジフェニルメタンジイソシアネート5)ガラス転移
温度(DSC法) 6)温度50℃で24時間放置した後の粉体の凝集程度
を目視にて判断した。
ェノールAプロピレンオキサイド付加物)2)数平均分
子N(標準ポリスチレン換算、GPC法) 3)重量平均分子量(同上) 4)ジフェニルメタンジイソシアネート5)ガラス転移
温度(DSC法) 6)温度50℃で24時間放置した後の粉体の凝集程度
を目視にて判断した。
◎; ブロッキングしていない。
O; わずかにブロッキングしている。
Δ; 一部ブロッキングしている。
×; ブロッキングがひどい。
7)日本ニューマチック社製ジェット粉砕機にて微粉砕
して得られる微粉の粒度分布をコールタ−カウンターに
て測定し、50%粒径により以下の様に判定した。
して得られる微粉の粒度分布をコールタ−カウンターに
て測定し、50%粒径により以下の様に判定した。
O; 50%粒径が10+wμ以上、13膳μ未満0;
113−8以上、16mμ未満△;〃16−μ
以上、198μ未満 Xi # 19−μ以上 8)耐塩ビ可塑剤性は平板の上に前面定着した被写物を
置き、その上に塩化ビニールフィルムを乗せ、更に平板
を乗せる。50℃にて20x/ cdの重さを24時時
間型し、常温にて被写物と塩化ビニールとの表面を観察
した。
113−8以上、16mμ未満△;〃16−μ
以上、198μ未満 Xi # 19−μ以上 8)耐塩ビ可塑剤性は平板の上に前面定着した被写物を
置き、その上に塩化ビニールフィルムを乗せ、更に平板
を乗せる。50℃にて20x/ cdの重さを24時時
間型し、常温にて被写物と塩化ビニールとの表面を観察
した。
◎; 異常なし
O; 若干形跡あるが使用可能
×; 移行性大
9)複写2万枚目を目視にて判定した。
10)白地の汚れを複写2万枚目で目視にて判定した。
11)黒地部分におけるブラシ跡による白抜けを複写2
万枚目で目視にて判定した。
万枚目で目視にて判定した。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、従来技術では解決できなかった
メンテナンスを必要とせず、低熱量かつ高速複写でつね
に安定した良質の画像を与える事のできる電子写真用ト
ナー組成物を提供する事について、事実上満足な程度に
達成される。
メンテナンスを必要とせず、低熱量かつ高速複写でつね
に安定した良質の画像を与える事のできる電子写真用ト
ナー組成物を提供する事について、事実上満足な程度に
達成される。
即ち、本発明のトナー組成物においては定着下限温度が
低く、価値定着温度範囲が広いという高速複写に通した
熱溶融適性を有し、耐ブロッキング性、粉砕性及び画像
特性も良好であり、電子写真様トナー組成物として実用
上優秀な性能を有している。
低く、価値定着温度範囲が広いという高速複写に通した
熱溶融適性を有し、耐ブロッキング性、粉砕性及び画像
特性も良好であり、電子写真様トナー組成物として実用
上優秀な性能を有している。
Claims (1)
- 数平均分子量が1000〜30000のポリエステル樹
脂(A)1モル当たり、0.3〜0.95モルのジイソ
シアネート(B)を反応させて得られるウレタン変性ポ
リエステル樹脂(C)と、数平均分子量が1000〜1
0000でOH価が1以下で酸価が11〜120mgK
OH/gであるポリエステル樹脂(D)を含有し、(C
)と(D)の比率が重量で20:80〜95:5であり
、かつそのガラス転移温度が40〜75℃である樹脂混
合物(E)を主成分とする事を特徴とする電子写真用ト
ナー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61198978A JPH07101319B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 電子写真用トナ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61198978A JPH07101319B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 電子写真用トナ−組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6356659A true JPS6356659A (ja) | 1988-03-11 |
JPH07101319B2 JPH07101319B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16400088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61198978A Expired - Lifetime JPH07101319B2 (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 電子写真用トナ−組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07101319B2 (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0282267A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-22 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 低温定着性に優れた電子写真用トナー組成物 |
EP0375321A2 (en) * | 1988-12-21 | 1990-06-27 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Toner composition for electrophotography |
US4981923A (en) * | 1987-12-10 | 1991-01-01 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Resins for toner of electrophotography and method for manufacturing the same |
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