JPH0661609A - 回路基板 - Google Patents

回路基板

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JPH0661609A
JPH0661609A JP24549392A JP24549392A JPH0661609A JP H0661609 A JPH0661609 A JP H0661609A JP 24549392 A JP24549392 A JP 24549392A JP 24549392 A JP24549392 A JP 24549392A JP H0661609 A JPH0661609 A JP H0661609A
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清 井田
Shizuo Sakurai
賤男 桜井
Sakae Shinkawa
栄 新川
Yozo Obara
陽三 小原
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  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回路基板表面の電子部品の実装密度を高く
し、電子機器の大幅な小型化を図る。 【構成】 絶縁性の基板4aに複数のスルーホール7が
形成され、スルーホール7上に、表面実装型電子部品1
4が載置されている。ランド12aは、スルーホール7
に直接接続され、表面実装型電子部品14の各電極部1
4aが、各々一対のスルーホール7上でランド12aに
ハンダ付けされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、回路パターンやスル
ーホールが形成された基板に種々の電子部品が取り付け
られた回路基板に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、回路基板基板には、印刷やエッチ
ング等により回路パターンが形成され、その回路パター
ンの端部のランドに各種電子部品がハンダ付けされ、さ
らに上記ランド及び電子部品とは別に、所定の位置に形
成されたスルーホールにより、回路基板表裏面の回路パ
ターンの電気的接続を図っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、上記スルーホールやランド部分及び電子部品の取り
付けスペースが各々必要となり基板の小型化の妨げにな
っっていた。特に近年の電子機器の小型軽量化の要請に
ともない、回路基板のスペースも限られたものとなり、
高い信頼性を維持しつつ高密度実装を行うためには、電
子部品の小型化のみでは対応しきれないと言う問題もあ
った。
【0004】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みて成されたもので、回路基板表面の電子部品の実装密
度が高く、電子機器の大幅な小型化を図ることが出来る
回路基板を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、絶縁性の基
板に複数のスルーホールが形成され、このスルーホール
の上部に電子部品が載置され、この電子部品の端子又は
電極部が上記スルーホール又はその近傍のランドにハン
ダ付けされている回路基板である。
【0006】またこの発明は、一対のスルーホール上に
表面実装型の電子部品が載置され、この電子部品の各電
極部が各々一対のスルーホール上でハンダ付けされてい
る回路基板である。
【0007】またこの発明は、一個の透孔に互いに絶縁
された複数の導電部が形成されたスルーホールを設け、
このスルーホールの上部に電子部品を載置し、上記スル
ーホール上で各スルーホールに接続したランドに上記電
子部品の端子又は電極部がハンダ付けされている回路基
板である。
【0008】
【作用】この発明の回路基板は、スルーホール上に電子
部品を載置し、スルーホールを形成するスペースを有効
に利用することができ、回路基板の実装密度を大きく向
上させることができるものである。
【0009】
【実施例】以下この発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図1はこの発明の第一実施例を示すもの
で、絶縁性の基板4aに形成された透孔に導電製樹脂塗
料2を塗布して、複数のスルーホール7を形成したもの
である。一対のスルーホール7の上部には、表面実装型
のチップ抵抗等の電子部品14が載置されている。ま
た、この実施例の回路基板4には、銅箔による回路パタ
ーン12が形成され、その表面にはレジスト13が被覆
してあり、小型電子部品14が接着剤20により、仮固
定されて設けられている。そして、小型電子部品14の
電極部14aは、回路パターン12のランド12aとハ
ンダ15によってハンダ付けされ、スルーホール7と電
気的に接続されている。また、回路基板の裏面には、レ
ジスト13が塗布され、その上に印刷抵抗体16が形成
され、印刷抵抗体16とスルーホール7とが銀塗料等の
導電性樹脂塗料による導体パターン17によって接続さ
れている。
【0010】このように、スルーホール7の上部に電子
部品14を載置することにより、回路基板4の実装密度
を大きく上げることが出来る。また、スルーホールのラ
ンドを小さくすることによって、スルーホール同士のピ
ッチをチップ抵抗等の大きさに合わせることができ、し
かもスルーホール上に電極部14aを載置するので、ラ
ンド12aも小さいものにすることが出来、電子部品の
ハンダ付けもスルーホールの上部で容易に可能になり、
回路基板の高密度実装化に大きく寄与することができ
る。
【0011】次にこの発明の第二実施例ついて図2を基
にして説明する。ここで上述の実施例と同様の部材は、
同一の符号を付し説明を省略する。この実施例の回路基
板は、デュアルイン型の電子部品18の端子19のピッ
チに合せて回路パターン12及びスルーホール7を形成
し、電子部品18をスルーホール7の上部に載置したも
のである。端子19は、回路パターン12のランド12
aにハンダ付けされ、スルーホール7と接続されてい
る。ここで、スルーホール7及び回路パターン12は端
子19にそって基板4上に並列に複数並設されており、
電子部品18の下側にはレジスト13が設けられ、さら
に接着剤20により仮固定されている。また、スルーホ
ール7は、回路基板4の裏面で銀塗料等の導体パターン
17に接続され、レジスト13により被覆されている。
【0012】この実施例によっても、上記と同様の効果
が得られ、デュアルイン型の電子部品18を設けた回路
基板の実装密度を大きく向上させることが出来る。
【0013】次にこの発明の第三実施例ついて図3,図
4を基にして説明する。ここで上述の実施例と同様の部
材は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施例の
回路基板は、回路基板4に設けられた長方形の透孔4b
に、ピン1等により導電性樹脂塗料等による複数の導通
部22を、独立に形成したスルーホールである。各導通
部22は、回路パターン12に接続し、各々対向して形
成され、さらに、各導通部22は、スルーホールの形成
と同様の方法で、ピン21によりレジスト13が塗布さ
れ絶縁が図られている。そしてこのスルーホールの導通
部22及び回路基板のランド12aは、デュアルイン型
の端子配列のIC23の各端子24に対応するピッチで
形成されている。従って、この透孔4bのスルーホール
上にIC23を位置させ、各端子24とランド12aと
をはんだ25により接続してIC23を回路基板上に設
けることができる。ここでIC23と導通部22との間
にはレジスト13が設けられ絶縁されている。また銅箔
等導電体上に設けられたハンダ付け部分以外の部分に
は、通常レジスト(ソルダーレジスト)が塗布されてい
る。
【0014】これによって、スルーホールの形成が容易
であり、回路基板上においてICの載置スペースとスル
ーホールを形成するスペースを兼用することができ、上
記と同様に実装密度の向上に寄与することができる。
【0015】次にこの発明の第四実施例ついて図5,図
6を基にして説明する。ここで上述の実施例と同様の部
材は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施例の
回路基板は、回路基板4の三角形の透孔4cにスルーホ
ールを形成したもので、この三角形の頂部および底部に
導通部26が形成され、ダイオード等のの電子部品27
がレジスト13をはさんでスルーホール上に設けられて
いる。電子部品27回路基板表面には、ハンダ28のハ
ンダ付けに必要なランド12aを除いてソルダーレジス
トが塗布されている。この場合、ダイオードやコンデン
サーのように極性が問題となる電子部品を取り付ける
際、透孔の形状をランド間で非対称にしておくことによ
り、取付方向を知ることができ、取付ミスをなくすこと
ができる。また、透孔の形状は適宜選択し得るものであ
り、電気素子及び回路パターンなどに合わせて長円や、
楕円、多角形等種々の形にすることができることは言う
までもない。
【0016】なお、この発明のスルーホールの形状及び
種類は適宜設定できるものであり、スルーホールを形成
する導体も、銀塗料の他、銅等の導体を混入したもの等
適宜選択できるものである。また、スルーホール内部に
レジストを塗布することも適宜選択可能である。
【0017】
【発明の効果】この発明による回路基板は、スルーホー
ル上に電子部品を載置しているので、基板表面のスペー
スを有効に使用することが出来、回路基板の実装密度を
大きく向上させることが出来る。さらに、ランドを小さ
くすることができ、電子部品をスルーホール上ででラン
ドにハンダ付けすることが出来、回路基板の実装密度を
より高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第一実施例の回路基板の縦断面図で
ある。
【図2】この発明の第二実施例の回路基板の縦断面図で
ある。
【図3】この発明の第三実施例の回路基板の平面図であ
る。
【図4】図3のX−X線断面図である。
【図5】この発明の第四実施例の回路基板の平面図であ
る。
【図6】図5のY−Y線断面図である。
【符号の説明】
4 回路基板 7 スルーホール 12 回路パターン 12a ランド 14 電子部品 14a 電極部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小原 陽三 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番地 北陸電気工業株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁性の基板に形成された回路パターン
    と、この回路パターンの端部に設けられたハンダ付け用
    のランドと、上記基板に形成され上記回路パターンに接
    続した複数のスルーホールと、このスルーホールを覆う
    ようにその上部に載置された電子部品とを備え、この電
    子部品の端子又は電極部が上記スルーホール又はその近
    傍のランドにハンダ付けされていることを特徴とする回
    路基板。
  2. 【請求項2】 上記ランドは上記スルーホールに直接接
    続され、上記電子部品の端子又は電極部が上記スルーホ
    ール上で上記ランドにハンダ付けされていることを特徴
    とする請求項1記載の回路基板。
  3. 【請求項3】 絶縁性の基板に形成された回路パターン
    と、この回路パターンの端部に設けられたハンダ付け用
    のランドと、上記基板に形成され上記回路パターンに接
    続した複数のスルーホールと、このスルーホール上に載
    置された表面実装型電子部品とを備え、上記ランドは上
    記スルーホールに直接接続され、上記表面実装型電子部
    品の各電極部が各々一対の上記スルーホール上で上記ラ
    ンドにハンダ付けされていることを特徴とする回路基
    板。
  4. 【請求項4】 絶縁性の基板に形成された回路パターン
    と、この回路パターンの端部に設けられたハンダ付け用
    のランドと、上記基板に形成された一個の透孔に互いに
    絶縁されて複数の導電部が形成され上記回路パターンに
    接続して成るスルーホールと、このスルーホールの上部
    に載置された電子部品とを備え、上記スルーホール上で
    各スルーホールに接続したランドに上記電子部品の端子
    又は電極部がハンダ付けされていることを特徴とする回
    路基板。
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