JPH0648018Y2 - 角錐形天窓 - Google Patents
角錐形天窓Info
- Publication number
- JPH0648018Y2 JPH0648018Y2 JP389193U JP389193U JPH0648018Y2 JP H0648018 Y2 JPH0648018 Y2 JP H0648018Y2 JP 389193 U JP389193 U JP 389193U JP 389193 U JP389193 U JP 389193U JP H0648018 Y2 JPH0648018 Y2 JP H0648018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skylight
- girder
- connecting plate
- support
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ビルディングの屋上等
に配設される四角、六角、八角等の角錐形の天窓に関す
る。
に配設される四角、六角、八角等の角錐形の天窓に関す
る。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】従来、角錐形の天窓を製作
する場合には、その天窓の稜線に配設される天窓ガラス
支持用支持桁の先端部を鋭角状に切断し、その切断され
た鋭角状の先端部どうしを互いに突き合わせて天窓の骨
組を形成している。
する場合には、その天窓の稜線に配設される天窓ガラス
支持用支持桁の先端部を鋭角状に切断し、その切断され
た鋭角状の先端部どうしを互いに突き合わせて天窓の骨
組を形成している。
【０００３】この従来工法では、各支持桁の先端部を正
確に切断して、その鋭角状の切断角度を所定どうりにす
る必要があり、その切断に熟練を要する。そして、もし
も、その切断角度が所定どうりでなければ，各支持桁の
先端部どうしの突き合わせが確実に行われず、天窓の強
度が弱くなるものであった。
確に切断して、その鋭角状の切断角度を所定どうりにす
る必要があり、その切断に熟練を要する。そして、もし
も、その切断角度が所定どうりでなければ，各支持桁の
先端部どうしの突き合わせが確実に行われず、天窓の強
度が弱くなるものであった。
【０００４】
【考案の目的】本考案は、上記従来の問題点に鑑み、支
持桁先端部の切断に熟練を要せず、また各支持桁の先端
部どうしを強固に連結することができるようにした角錐
形天窓を提供することを目的とする。
持桁先端部の切断に熟練を要せず、また各支持桁の先端
部どうしを強固に連結することができるようにした角錐
形天窓を提供することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記従来の問題点を解
決するために、本考案は、多角形の基礎枠１の各角部か
ら所要角度をもって斜め上方へのびる各支持桁２の先端
部どうしを接近させ、その各支持桁２の先端部に対応し
て、各支持桁２の先端部端面に対向する連結板部５Ｂを
有する多角形状の連結金具５を配設し、かつ、その連結
板部５Ｂに各支持桁２の先端部をボルト１１止めしてな
り、各支持桁２間に天窓ガラス３を取付けてなる構成を
採用するものである。
決するために、本考案は、多角形の基礎枠１の各角部か
ら所要角度をもって斜め上方へのびる各支持桁２の先端
部どうしを接近させ、その各支持桁２の先端部に対応し
て、各支持桁２の先端部端面に対向する連結板部５Ｂを
有する多角形状の連結金具５を配設し、かつ、その連結
板部５Ｂに各支持桁２の先端部をボルト１１止めしてな
り、各支持桁２間に天窓ガラス３を取付けてなる構成を
採用するものである。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明
する。この実施例は、図６に示すように、四角錐形、即
ちピラミッド形の天窓に関するものであって、四角形の
基礎枠１と、該基礎枠１の各角部から所要角度（この実
施例では約３５゜）をもって斜め上方へのびると共にそ
の先端部が互いに接近させられた支持桁２と、各支持桁
２間に取付けられた三角形の天窓ガラス３と、各支持桁
２の先端部を覆うトップカバー４とから構成されてい
る。
する。この実施例は、図６に示すように、四角錐形、即
ちピラミッド形の天窓に関するものであって、四角形の
基礎枠１と、該基礎枠１の各角部から所要角度（この実
施例では約３５゜）をもって斜め上方へのびると共にそ
の先端部が互いに接近させられた支持桁２と、各支持桁
２間に取付けられた三角形の天窓ガラス３と、各支持桁
２の先端部を覆うトップカバー４とから構成されてい
る。
【０００７】図１は支持桁２の箇所を縦断する天窓の縦
断面図（断面線は図６のＩ−Ｉ線に沿う）であり、また
図２は天窓ガラス３の箇所を縦断する天窓の縦断面図
（断面線は図６のII−II線に沿う）である。この両図か
ら明らかなように、各支持桁２の先端部は直角に切断さ
れると共にその先端部どうしが連結金具５によって連結
されている。その連結金具５は、鋼板、アルミ合金板等
のプレス成形またはアルミダイカスト等により形成され
ており、図３の斜視図から明らかなように正四角形の水
平基板部５Ａと、その水平基板部５Ａの各辺から各支持
桁２の長手方向に対してほぼ直交する方向に沿って斜め
上方へのびる連結板部５Ｂと、各連結板部５Ｂ間から外
広がりに斜めに立ち上がらせられると共にその上部が天
窓中心側へ折り曲げられた天窓ガラス受け板部５Ｃとか
ら構成され、上記各連結板部５Ｂの中央に上下方向に沿
う長孔６を貫設している。
断面図（断面線は図６のＩ−Ｉ線に沿う）であり、また
図２は天窓ガラス３の箇所を縦断する天窓の縦断面図
（断面線は図６のII−II線に沿う）である。この両図か
ら明らかなように、各支持桁２の先端部は直角に切断さ
れると共にその先端部どうしが連結金具５によって連結
されている。その連結金具５は、鋼板、アルミ合金板等
のプレス成形またはアルミダイカスト等により形成され
ており、図３の斜視図から明らかなように正四角形の水
平基板部５Ａと、その水平基板部５Ａの各辺から各支持
桁２の長手方向に対してほぼ直交する方向に沿って斜め
上方へのびる連結板部５Ｂと、各連結板部５Ｂ間から外
広がりに斜めに立ち上がらせられると共にその上部が天
窓中心側へ折り曲げられた天窓ガラス受け板部５Ｃとか
ら構成され、上記各連結板部５Ｂの中央に上下方向に沿
う長孔６を貫設している。
【０００８】前記支持桁２は、アルミ押出型材からな
り、図４の横断面図及び図５の分解斜視図に示すよう
に、角筒状の桁本体２Ａと、その桁本体２Ａの底辺から
両側方へ突出するＬ字形の水受け部２Ｂと、桁本体２Ａ
の上面中央に突設された一対の支持突起２Ｃ及びその両
支持突起２Ｃの外側に設けられた一対の係合突条２Ｄと
から構成されている。
り、図４の横断面図及び図５の分解斜視図に示すよう
に、角筒状の桁本体２Ａと、その桁本体２Ａの底辺から
両側方へ突出するＬ字形の水受け部２Ｂと、桁本体２Ａ
の上面中央に突設された一対の支持突起２Ｃ及びその両
支持突起２Ｃの外側に設けられた一対の係合突条２Ｄと
から構成されている。
【０００９】図１及び図５に示すように、各支持桁２の
先端部内にコの字形の連結板７の両端部を挿入すると共
にその両端部を支持桁２にビス８止めし、また、その連
結板７の中央部表面を支持桁２の先端面とほぼ面一と
し、さらに、その中央部に貫通孔９を穿設すると共にそ
の裏面に貫通孔９と同芯状にナット１０を溶接してい
る。そして、前記各連結板部５Ｂの上下に延びる長孔６
を通って上記ナット１０に連結ボルト１１を螺合させる
ことにより、各支持桁２の先端部どうしが連結金具５を
介して強固に一体連結されている。
先端部内にコの字形の連結板７の両端部を挿入すると共
にその両端部を支持桁２にビス８止めし、また、その連
結板７の中央部表面を支持桁２の先端面とほぼ面一と
し、さらに、その中央部に貫通孔９を穿設すると共にそ
の裏面に貫通孔９と同芯状にナット１０を溶接してい
る。そして、前記各連結板部５Ｂの上下に延びる長孔６
を通って上記ナット１０に連結ボルト１１を螺合させる
ことにより、各支持桁２の先端部どうしが連結金具５を
介して強固に一体連結されている。
【００１０】図４及び図５に示すように、各支持桁２
と、これに対向する天窓ガラス３の側縁との間にゴム製
ガラスライナ１３を配置し、そのガラスライナ１３の支
持桁当接面に形成した係合溝１３Ａを前記係合突条２Ｄ
に係合させ、また、その天窓ガラス当接面１３Ｂを天窓
ガラス３の所要の傾斜角度に沿わせた傾斜面に形成して
いる。従って、ガラスライナ１３は支持桁２に固定され
ると共に天窓ガラス３に面接触して密着させられてい
る。このため、天窓ガラス３はガラスライナ１３を介し
て支持桁２に確実に支持されると共に、その間の水密性
が保持されている。
と、これに対向する天窓ガラス３の側縁との間にゴム製
ガラスライナ１３を配置し、そのガラスライナ１３の支
持桁当接面に形成した係合溝１３Ａを前記係合突条２Ｄ
に係合させ、また、その天窓ガラス当接面１３Ｂを天窓
ガラス３の所要の傾斜角度に沿わせた傾斜面に形成して
いる。従って、ガラスライナ１３は支持桁２に固定され
ると共に天窓ガラス３に面接触して密着させられてい
る。このため、天窓ガラス３はガラスライナ１３を介し
て支持桁２に確実に支持されると共に、その間の水密性
が保持されている。
【００１１】図４に示すように、上記支持桁２に沿って
押え板１５が配設されている。この押え板１５は、横断
面形状が山形に折り曲げられ、また支持桁２よりも若干
長く、さらに支持桁２とほぼ同一幅であって、その両側
縁部分がシール材１６及びパッキン材１７を介して天窓
ガラス３の側縁を覆っている。そして、押え板１５及び
その押え板１５と支持桁２との間の角パイプ１８を貫通
して支持桁２のねじ孔に螺入させられたボルト１９によ
って、その押え板１５は天窓ガラス３に押し付けられて
いる。なお、図４中、２０は防水ワッシャである。
押え板１５が配設されている。この押え板１５は、横断
面形状が山形に折り曲げられ、また支持桁２よりも若干
長く、さらに支持桁２とほぼ同一幅であって、その両側
縁部分がシール材１６及びパッキン材１７を介して天窓
ガラス３の側縁を覆っている。そして、押え板１５及び
その押え板１５と支持桁２との間の角パイプ１８を貫通
して支持桁２のねじ孔に螺入させられたボルト１９によ
って、その押え板１５は天窓ガラス３に押し付けられて
いる。なお、図４中、２０は防水ワッシャである。
【００１２】前記トップカバー４は、図１及び図２に示
すように、、押え板１５及び天窓ガラス３上にシール材
２２及びパッキン材２３を介して載せられ、押え板１５
にボルト２４止めされている。なお、図２中、２５は天
窓ガラス３と前記天窓ガラス受け板部５Ｃとの間に挿入
されたパッキン材である。
すように、、押え板１５及び天窓ガラス３上にシール材
２２及びパッキン材２３を介して載せられ、押え板１５
にボルト２４止めされている。なお、図２中、２５は天
窓ガラス３と前記天窓ガラス受け板部５Ｃとの間に挿入
されたパッキン材である。
【００１３】前記基礎枠１は図２に示すように、アルミ
押出型材からなり、この実施例ではビルディングの屋上
壁２７に貫設された貫通孔２８の周囲に配設されると共
にアンカー金具２９にボルト・ナット３０止めされてい
る。そして、その天板部１Ａと底板部１Ｂとの間の外周
板部１Ｃと仕切板部１Ｄとで囲まれた外室内に天窓ガラ
ス３の下端縁が嵌入させられている。また基礎枠１上の
天窓ガラス３より内側に溜った水は、その基礎枠１に形
成された排水孔３１を介して排水パイプ３２から外部へ
排出されるようになっている。上記外室内には天窓ガラ
ス３を挟持するパッキン材３３とシール材３４とが充填
され、また基礎枠１と屋上壁２７との間にシール材３５
とパッキン材３６が挿入されている。
押出型材からなり、この実施例ではビルディングの屋上
壁２７に貫設された貫通孔２８の周囲に配設されると共
にアンカー金具２９にボルト・ナット３０止めされてい
る。そして、その天板部１Ａと底板部１Ｂとの間の外周
板部１Ｃと仕切板部１Ｄとで囲まれた外室内に天窓ガラ
ス３の下端縁が嵌入させられている。また基礎枠１上の
天窓ガラス３より内側に溜った水は、その基礎枠１に形
成された排水孔３１を介して排水パイプ３２から外部へ
排出されるようになっている。上記外室内には天窓ガラ
ス３を挟持するパッキン材３３とシール材３４とが充填
され、また基礎枠１と屋上壁２７との間にシール材３５
とパッキン材３６が挿入されている。
【００１４】上記構成において、天窓を製作する場合に
は、まず基礎枠１の各角部に支持桁２の基端を固定し、
また各支持桁２の先端面に連結金具５の各連結板部５Ｂ
をあてがい、その長孔６を通って各支持桁２の先端部の
ナット１０に連結ボルト１１を螺入させる。これによっ
て各支持桁２の先端部どうしが連結金具５を介して強固
に連結される。続いて、各支持桁２の係合突起２Ｄにガ
ラスライナ１３を嵌合させ、その後、天窓ガラス３を各
支持桁２間に取付ける。このとき、ガラスライナ１３の
天窓ガラス当接面１３Ｂが天窓ガラス３の所要の傾斜角
度に沿わせた傾斜面に形成されていることから、このガ
ラスライナ１３は天窓ガラス３に面接触して密着させら
れる。従って、天窓ガラス３はガラスライナ１３を介し
て支持桁２に確実に支持されると共に、その間の水密性
が保持される。次に押え板１５を天窓ガラス３の側縁に
被せ、ボルト１９を支持桁２のねじ孔に螺入させること
により、その押え板１５をシール材１６及びパッキン材
１７を介して天窓ガラス３に押し付ける。そして、トッ
プカバー４を支持桁２の先端部に被せた後、それを押え
板１５にボルト２４止めすればよい。
は、まず基礎枠１の各角部に支持桁２の基端を固定し、
また各支持桁２の先端面に連結金具５の各連結板部５Ｂ
をあてがい、その長孔６を通って各支持桁２の先端部の
ナット１０に連結ボルト１１を螺入させる。これによっ
て各支持桁２の先端部どうしが連結金具５を介して強固
に連結される。続いて、各支持桁２の係合突起２Ｄにガ
ラスライナ１３を嵌合させ、その後、天窓ガラス３を各
支持桁２間に取付ける。このとき、ガラスライナ１３の
天窓ガラス当接面１３Ｂが天窓ガラス３の所要の傾斜角
度に沿わせた傾斜面に形成されていることから、このガ
ラスライナ１３は天窓ガラス３に面接触して密着させら
れる。従って、天窓ガラス３はガラスライナ１３を介し
て支持桁２に確実に支持されると共に、その間の水密性
が保持される。次に押え板１５を天窓ガラス３の側縁に
被せ、ボルト１９を支持桁２のねじ孔に螺入させること
により、その押え板１５をシール材１６及びパッキン材
１７を介して天窓ガラス３に押し付ける。そして、トッ
プカバー４を支持桁２の先端部に被せた後、それを押え
板１５にボルト２４止めすればよい。
【００１５】上記実施例において、天窓ガラス３の補強
のため、図６に仮想線で示すように補強桟３８を設けて
もよい。上記実施例では、四角錐形の天窓を例にあげて
説明したが、本考案は、これ以外に、六角錐形、八角錐
形等の多角錐形の天窓にも適用することができるもので
ある。
のため、図６に仮想線で示すように補強桟３８を設けて
もよい。上記実施例では、四角錐形の天窓を例にあげて
説明したが、本考案は、これ以外に、六角錐形、八角錐
形等の多角錐形の天窓にも適用することができるもので
ある。
【００１６】
【考案の効果】本考案の角錐形天窓によれば、従来のよ
うにガラス支持用支持桁の先端部どうしを互いに直接に
突き合わせるのではなくて、各支持桁の先端部端面にこ
れに対向する連結金具の各連結板部をボルトまたはビス
止めすることによって該連結金具を介して各支持桁を互
いに連結するようにしたため、従来の連結構造に比べて
各支持桁の先端部を互いに強固に連結することができる
と共に、支持桁の先端部端面は連結板部に面当接するよ
う切断されるだけでよいから、支持桁先端部の切断に熟
練を要しない。即ち、支持桁先端部端面の切断角度に若
干の誤差を生じても、連結金具の連結板部に支持桁の先
端部がボルトまたはビス止めされる際に互いに引き寄せ
られて両者を強固に連結することができる。
うにガラス支持用支持桁の先端部どうしを互いに直接に
突き合わせるのではなくて、各支持桁の先端部端面にこ
れに対向する連結金具の各連結板部をボルトまたはビス
止めすることによって該連結金具を介して各支持桁を互
いに連結するようにしたため、従来の連結構造に比べて
各支持桁の先端部を互いに強固に連結することができる
と共に、支持桁の先端部端面は連結板部に面当接するよ
う切断されるだけでよいから、支持桁先端部の切断に熟
練を要しない。即ち、支持桁先端部端面の切断角度に若
干の誤差を生じても、連結金具の連結板部に支持桁の先
端部がボルトまたはビス止めされる際に互いに引き寄せ
られて両者を強固に連結することができる。
【００１７】また本考案の請求項２によれば、連結板部
に上下に延びる長孔を形成して該長孔にボルトを挿入す
ることによって連結板部と支持桁とを連結するようにし
たため、連結板部とこれに対面する支持桁先端部との間
に上下に若干の誤差を生じても該長孔によって吸収する
ことができ、それだけ両者の連結作業が容易である。
に上下に延びる長孔を形成して該長孔にボルトを挿入す
ることによって連結板部と支持桁とを連結するようにし
たため、連結板部とこれに対面する支持桁先端部との間
に上下に若干の誤差を生じても該長孔によって吸収する
ことができ、それだけ両者の連結作業が容易である。
【図１】 本考案の一実施例を示し、支持桁の箇所を縦
断する天窓の要部の縦断面図（断面線は図６のＩ−Ｉ線
に沿う）である。
断する天窓の要部の縦断面図（断面線は図６のＩ−Ｉ線
に沿う）である。
【図２】 天窓ガラスの箇所を縦断する天窓の要部の縦
断面図（断面線は図６のII−II線に沿う）である。
断面図（断面線は図６のII−II線に沿う）である。
【図３】 連結金具の斜視図である。
【図４】 支持桁付近の横断面図である。
【図５】 同支持桁付近の分解斜視図げなある。
【図６】 天窓の斜視図である。
１ 基礎枠 ２ 支持桁 ３ 天窓ガラス ５ 連結金具 ５Ａ 水平基板部 ５Ｂ 連結板部 １１ 連結ボルト。
Claims (2)
- 【請求項１】 多角形の基礎枠の各角部から所要角度を
もって斜め上方へのびる各支持桁の先端部どうしを接近
させ、その各支持桁の先端部に対応して、各支持桁の先
端部端面に対向する連結板部を有する多角形状の連結金
具を配設し、かつ、その連結板部と各支持桁の先端部を
ボルトまたはビス止めしてなり、各支持桁間に天窓ガラ
スを取付けてなる角錐形天窓。 - 【請求項２】 上記連結板部に上下に延びる長孔を穿設
し、該長孔に挿入されるボルトまたはビスによって連結
板部と各支持桁とがボルトまたはビス止めされるように
なっている請求項１記載の角錐形天窓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP389193U JPH0648018Y2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 角錐形天窓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP389193U JPH0648018Y2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 角錐形天窓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567727U JPH0567727U (ja) | 1993-09-10 |
| JPH0648018Y2 true JPH0648018Y2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=11569813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP389193U Expired - Lifetime JPH0648018Y2 (ja) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | 角錐形天窓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648018Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-10 JP JP389193U patent/JPH0648018Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567727U (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950606 |