JPH0641474A - 磁性塗料用バインダー - Google Patents

磁性塗料用バインダー

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JPH0641474A
JPH0641474A JP21835892A JP21835892A JPH0641474A JP H0641474 A JPH0641474 A JP H0641474A JP 21835892 A JP21835892 A JP 21835892A JP 21835892 A JP21835892 A JP 21835892A JP H0641474 A JPH0641474 A JP H0641474A
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JP
Japan
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diol
polyol
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Application number
JP21835892A
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English (en)
Inventor
Takashi Takemoto
隆志 竹本
Toshiro Shimada
寿郎 島田
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Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6659Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/34

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  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁性塗料粘度が低く、この結果、塗布工程で
支持体フイルムへの塗布が容易で、塗布ラインのスピー
ドアップが計れ、しかも磁性体の分散性が優れた磁性塗
料用バインダーを提供する。 【構成】 少なくともOH当量200〜2,000のポ
リバレロラクトンポリオールを含む1種以上の高分子ポ
リオール、ジメチロールプロピオン酸および/またはジ
ヒドロキシ安息香酸および低分子ポリオールからなるポ
リオール成分と有機ポリイソシアネートから誘導される
ポリウレタン樹脂を必須成分とすることを特徴とする磁
性塗料用バインダー。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性塗料用バインダー
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、磁性塗料用バインダーとして、非
磁性支持体上に強磁性粉末とバインダーとを主体とする
磁性層を有する磁気記録媒体において−COOM基(但
しMはH,Li、NaまたはK原子)を側鎖にもつポリ
ウレタン樹脂またはポリエステル樹脂に関するもの(特
公昭63−46886号公報)、およびポリオール成分
としてポリバレロラクトンポリオールと低分子ポリオー
ルを用いたポリウレタン樹脂に関するもの(特開昭62
−177722号公報)がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ポリウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を使用した場
合、塗料粘度が高くなり、塗布工程で支持体フイルムへ
の塗布が困難で、しかもそのため塗布スピードも制限せ
ざるを得なかった。また、後者のウレタン樹脂に関して
は、塗料粘度は低くなり、問題は解決されたものの、前
者にくらべ磁性塗料中の磁性体に対する分散性は低い。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、塗料粘度
が低く、また磁性体の分散性が優れた磁性塗料用バイン
ダーについて鋭意検討した結果、本発明に到達した。
【0005】すなわち、本発明は少なくともOH当量2
00〜2,000ポリバレロラクトンポリオールを含む
一種以上の高分子ポリオール(A1)、ジメチロールプ
ロピオン酸(A2)および/またはジヒドロキシ安息香
酸(A3)および低分子ポリオール(A4)からなるポ
リオール成分(A)と有機ポリイソシアネート(B)か
ら誘導されるポリウレタン樹脂(C)を必須成分とする
ことを特徴とする磁性塗料用バインダーである。
【0006】本発明におけるポリバレロラクトンポリオ
ールとしては、開始剤としてポリオール(エチレングリ
コールなどのジオール、トリオールなど)をベースとし
てこれに(置換)バレロラクトン(δ−バレロラクト
ン、β−メチル−δ−バレロラクトンなど)を触媒(有
機金属化合物、金属化合物、金属キレート化合物、脂肪
酸金属アシル化物など)の存在下に付加重合させたもの
があげられる。この中で好ましいものはポリ−δ−バレ
ロラクトンジオールである。ポリバレロラクトンポリオ
ールのOH当量は通常200〜2,000、好ましく
は、250〜1,500である。200未満の場合には
得られるポリウレタン樹脂が皮膜形成性に乏しい脆い樹
脂となり、磁性塗料用バインダーとして充分でない。一
方当量が2,000を越えると磁性体の分散性が低下
し、樹脂強度が不十分となり、耐摩耗性、耐スクラッチ
性、耐加水分解性が低下する。
【0007】高分子ポリオール(A1)は、ポリバレロ
ラクトンポリオール以外に、必要によりさらにポリエー
テルジオール、ポリエステルジオールまたはポリカーボ
ネートジオールなどの高分子ジオールを含んでいてもよ
い。
【0008】例えば、ポリエーテルジオールとしては、
低分子ジオール{直鎖状アルキレングリコール類(エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,3−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1,6−ヘキサンジオール、1,8−オクタメチ
レンジオール、1,10−デカンジオール等);アルキ
ルジアルカノールアミン類;環状基を有する低分子ジオ
ール類〔シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメ
タノール等のグリコール類、および特公昭45−147
4号公報記載のもの:ビス(ヒドロキシメチル)シクロ
ヘキサン、キシリレングリコール、ビス(ヒドロキシエ
チルベンゼン、1,4−ビス(2−ヒドロキシエトキ
シ)ベンゼン、4,4’−ビス(2−ヒドロキシエトキ
シ)−ジフェニルプロパン(ビスフェノールAのエチレ
ンオキシド付加物)等〕;およびこれらの2種以上の混
合物等}のアルキレンオキシド(炭素数2〜4のアルキ
レンオキシド:エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、1,2−、2,3−、1,3−ブチレンオキシド
等)付加物;低分子トリオール(グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ヘキサントリオール等)のアルキレン
オキシド付加物;およびアルキレンオキシド、環状エー
テル(テトラヒドロフラン等)を開環重合または開環共
重合(ブロックおよび/またはランダム重合)させて得
られるもの[例えばポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピレン(ブ
ロックおよび/またはランダム)グリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリテトラメチレン−エチレン
(ブロックおよび/またはランダム)グリコール、ポリ
テトラメチレン−プロピレン(ブロックおよび/または
ランダム)グリコール、ポリへキサメチレンエーテルグ
リコール等];およびこれらの2種以上の混合物が挙げ
られる。
【0009】ポリエステルジオールとしては、前記の低
分子ジオールおよび/または分子量1,000以下のポ
リエーテルジオールとジカルボン酸とを反応させて得ら
れる縮合ポリエステルジオールや、ラクトンの開環重合
により得られるポリラクトンジオール等が含まれる。分
子量1,000以下のポリエーテルジオールとしては、
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、トリエチレングリコー
ル等;およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。
また、ジカルボン酸としては脂肪族ジカルボン酸(コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、グルタル酸、アゼライ
ン酸、マレイン酸、フマル酸等)、芳香族ジカルボン酸
(テレフタル酸、イソフタル酸等)およびこれらの2種
以上の混合物が挙げられ、ラクトンとしてはε-カプロ
ラクトン等が挙げられる。ポリエステルジオールは通常
の方法、例えば低分子ジオールおよび/または分子量
1,000以下のポリエーテルジオールを、ジカルボン
酸もしくはそのエステル形成性誘導体[例えば無水物
(無水マレイン酸、無水フタル酸等)、エステル(テレ
フタル酸ジメチル等)、ハライド等]と、またはその無
水物およびアルキレンオキシド(例えばエチレンオキシ
ドおよび/またはプロピレンオキシド)とを反応(縮
合)させる、あるいは開始剤(低分子ジオールおよび/
または分子量1,000以下のポリエーテルジオール、
ポリエステルジオール)にラクトンを付加重合させるこ
とにより製造することができる。これらのポリエステル
ジオールの具体例としては、ポリエチレンフタレート、
ポリブチレンフタレート、ポリヘキサメチレンフタレー
ト、ポリネオペンチルフタレート、ポリエチレンアジペ
ート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレンア
ジペート、ポリネオペンチルアジペート、ポリエチレン
プロピレンアジペート、ポリエチレンブチレンアジペー
ト、ポリブチレンヘキサメチレンアジペート、ポリジエ
チレンアジペート、ポリ(ポリテトラメチレンエーテ
ル)アジペート、ポリエチレンアゼレート、ポリエチレ
ンセバケート、ポリブチレンアゼレート、ポリブチレン
セバケート、ポリカプロラクトンジオールおよびこれら
の2種以上の混合物あるいは共重合物が挙げられる。こ
れ以外に特開昭62−202324号公報記載のフタル
酸変成ポリカプロラクトンポリオールも使用できる。
【0010】ポリカーボネートジオールとしては、低分
子ジオールとカーボネートとを反応して得られる化合物
が挙げられる。低分子ジオールとしては、炭素数4〜1
7の脂肪族ジオール(1,4−ブタンジオール、1,5
−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6
−ヘキサンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,
8−オクタンジオール、2−エチル−1,6−ヘキサン
ジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサン
ジオール、1,10−デカンジオール、水素化ジリノレ
イルグリコール、水素化ジオレイルグリコール等)、脂
環式ジオール(例えば1,3−シクロヘキサンジオー
ル、1,4−ジメチロールシクロヘキサン、1,4−シ
クロヘキサンジオール、1,3−ジメチロールシクロヘ
キサン,1,4−エンドメチレン−2−ヒドロキシ−5
−ヒドロキシメチルシクロヘキサン)およびポリオキシ
アルキレングリコール等を挙げることができる。使用す
るジオ−ルは、最終生成物に所望な性質に依存して、単
一のジオールであってもジオールの混合物であってもよ
い。カーボネートとしては、エチレンカーボネート、ト
リメチレンカーボネート、テトラメチレンカーボネー
ト、1,2−プロピレンカーボネート、1,2−ブチレ
ンカーボネート、2,3−ブチレンカーボネート、1,
2−エチレンカーボネート等が挙げられる。ポリカーボ
ネートジオールは、通常の方法、例えばジオールとカー
ボネートとを、モル比10:1〜1:10、好ましくは
3:1〜1:3で、エステル交換触媒の存在もしくは不
存在において100〜300℃の温度でかつ0.1〜3
00mmHgの圧力で反応させ、また、その間に低沸点
ジオ−ルを蒸留により除去することにより製造すること
ができる。
【0011】また、これら以外に高分子ジオールとして
はポリマーポリオールおよびポリブタジエンポリオール
等も使用できる。
【0012】ポリバレロラクトンポリオールと併用する
高分子ポリオールのうち、好ましいのは、芳香族ジカル
ボン酸系ポリエステルジオール、アジペート系ポリエス
テルジオール、ポリカプロラクトンジオールおよびポリ
カーボネートジオールである。高分子ポリオール(A
1)の当量は、200〜2,000、好ましくは400
〜1,500である。当量が200未満では、得られる
ポリウレタン樹脂が脆くなり、耐スクラッチ性が低下す
る。また、当量が2,000を越えると得られるポリウ
レタン樹脂の樹脂強度が不十分で、耐摩耗性、耐スクラ
ッチ性、耐加水分解性などが低下する。
【0013】本発明において分子中にカルボキシル基を
導入することによりさらに磁性塗料用バインダーとして
の分散性を向上させることができる。この化合物として
は、ジメチロールプロピオン酸(A2)および/または
ジヒドロキシ安息香酸(A3)が挙げられる。上記化合
物のカルボキシル基は、金属塩、アンモニウム塩および
アミン塩を形成した形でも分散性に効果がある。塩を形
成する金属としては、アルカリ金属(リチウム、ナトリ
ウム、カリウム等)、アルカリ土類金属(カルシウム
等)等が挙げられる。これらのうち、好ましいものは、
ナトリウム、カリウムである。また、上記以外に必要に
応じて、燐酸基、スルホン酸基、またはその金属塩、ア
ンモニウム塩およびスルホベタイン基を含む活性水素基
含有化合物と併用して使用してもよい。
【0014】本発明における低分子ポリオール(A4)
としては、分子量400以下のもので、例えば高分子ポ
リオール(A1)での項で記載した低分ジオール{直鎖
状アルキレングリコール類(エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、1,4−ブタンジオール、1,3−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,8−オクタメチレンジオール、1,1
0−デカンジオールなど);アルキルジアルカノールア
ミン類;環状基を有する低分子ジオール類〔シクロヘキ
サンジオール、シクロヘキサンジメタノール等のグリコ
ール類、および特公昭45−1474号公報記載のも
の:ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、キシリ
レングリコール、ビス(ヒドロキシエチルベンゼン、
1,4−ビス(2−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、
4,4’−ビス(2−ヒドロキシエトキシ)−ジフェニ
ルプロパン(ビスフェノールAのエチレンオキシド付加
物)等〕;およびこれらの2種以上の混合物等}のアル
キレンオキシド(炭素数2〜4のアルキレンオキシド:
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、1,2−、
2,3−、1,3−ブチレンオキシド等)付加物;およ
びアルキレンオキシド、環状エーテル(テトラヒドロフ
ラン等)を開環重合または開環共重合(ブロックおよび
/またはランダム重合)させて得られるもの[例えばポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リエチレン−ポリプロピレン(ブロックおよび/または
ランダム)グリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリテトラメチレン−エチレン(ブロックおよび/
またはランダム)グリコール、ポリテトラメチレン−プ
ロピレン(ブロックおよび/またはランダム)グリコー
ル、ポリへキサメチレンエーテルグリコール];および
グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロール
エタン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、
ジグリセリン、α-メチルグルコシド、ソルビトール、
キシリット、マンニット、グルコース、フラクトース、
庶糖等の3〜8価のアルコール類、およびこれら2種以
上の混合物等が挙げられる。これらのうち、好ましいの
は、炭素数2〜10の直鎖アルキレングリコールであ
る。
【0015】本発明における有機ポリイソシアネート
(B)としては、脂肪族ジイソシアネート、脂環式ジイ
ソシアネート、芳香族ジイソシアネート、ポリイソシア
ネート;およびこれらの2種以上の混合物が挙げられ
る。脂肪族ジイソシアネートとしては、エチレンジイソ
シアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート(HDI)、ドデカメチレン
ジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサンジ
イソシアネート、リジンジイソシアネート、2,6−ジ
イソシアネートメチルカプロエート、ビス(2−イソシ
アネートエチル)フマレート、ビス(2−イソシアネー
トエチル)カーボネート、テトラメチレンキシリレンジ
イソシアネート(TMXDI)等が挙げられる。脂環式
ジイソシアネートとしては、イソホロンジイソシアネー
ト(IPDI)、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネ
ート(水添MDI)、シクロヘキシレンジイソシアネー
ト、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート(水添T
DI)、ビス(2−イソシアネートエチル)4−シクロ
ヘキセン−1,2−ジカルボキシレート等が挙げられ
る。芳香族ジイソシアネートとしては1,3−および/
または1,4−フェニレンジイソシアネート、2,4−
および/または2,6−トリレンジイソシアネート(T
DI)、ジフェニルメタン−2,4’−および/または
4,4’−ジイソシアネート(MDI)、ナフチレン−
1,5−ジイソシアネート、m−および/またはp−イ
ソシアネートフェニルスルホニルイソシアネート等)が
挙げられる。ポリイソシアネートとしては、HDIの水
変性物、IPDIの三量化物、ポリトリレンジイソシア
ネート(粗製TDI)、ポリフェニルメタンポリイソシ
アネート(粗製MDI)、変性MDI(カーボジイミド
変性MDI等)が挙げられる。これらのうち、好ましい
ものは、脂肪族ジイソシアネート、脂環式ジイソシアネ
ートおよび芳香族ジイソシアネートであり、特に好まし
いものはHDI、IPDI、MDIおよびTDIであ
る。
【0016】ポリオール成分(A)のOH当量の平均は
通常100〜1,600である。(A)のOH当量が1
00未満の場合には得られるポリウレタン樹脂が皮膜形
成性に乏しい脆い樹脂となり、磁性塗料用バインダーと
して充分でない。一方OH当量が1,600を越えると
磁性体の分散性が低下し、樹脂強度が不十分となり、耐
摩耗性、耐スクラッチ性、耐加水分解性が低下する。
【0017】(A)と(B)を反応させるに際し、
(A)と(B)の当量比は通常0.6〜1.5、好まし
くは、0.8〜1.2である。当量比が0.6未満およ
び1.5を越えると(A)と(B)との反応によりえら
れるポリウレタン樹脂の分子量が低くなり分散性が低下
し、樹脂強度が不十分となり、耐摩耗性、耐スクラッチ
性、耐加水分解性が低下する。上記反応はイソシアネー
ト基に対して不活性な溶媒の存在下または不存在下に行
なうことができる。この溶媒としてはエステル系溶媒
(酢酸エチル、酢酸ブチル等)、エーテル系溶媒(ジオ
キサン、テトラハイドロフラン等)、ケトン系溶媒(シ
クロヘキサノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等)、芳香族炭化水素系溶媒(トルエン、キシ
レン等)およびこれらの二種以上の混合溶媒が挙げられ
る。
【0018】反応方法としては(A)と(B)とを一括
して反応容器に仕込み反応させる方法、(A)と(B)
とを分割して多段反応をさせる方法、およびあらかじめ
混合した(A)と(B)を加熱された多軸押出し機中を
通過させ反応させる方法等が挙げられる。反応温度は通
常30〜180℃,好ましくは60〜120℃である。
反応においては、反応を促進させるため通常のウレタン
反応において用いられる触媒、例えば錫系触媒(トリメ
チルチンラウレート、トリメチルチンヒドロキサイド、
ジメチルチンジラウレート、ジブチルチンジラウレー
ト、スタナスオクトエート等)、鉛系触媒(レッドオレ
ート、レッド2−エチルヘキソエート等)等を使用する
こともできる。
【0019】得られるポリウレタン樹脂(C)は、数平
均分子量が通常3,000〜200,000、好ましく
は5,000〜150,000である。ポリウレタン樹
脂中のカルボキシル基1個当りの分子量は500〜20
0,000であり、好ましくは1,000〜100,0
00である。カルボキシル基1個当りの分子量が500
未満の場合、耐加水分解性が低下する。一方、カルボキ
シル1個当りの分子量が200,000以上の場合、分
散性が低下する。
【0020】(A)と(B)を反応させてなるポリウレ
タン樹脂(C)は磁性塗料用バインダーとして用いられ
るが、必要により、磁性塗料用バインダ−として通常使
用されている他の高分子材料を併用することができる。
この高分子材料としてはポリ塩化ビニル系[塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体(VYHH;UCC社製、エスレ
ックC;積水化学製)、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体(VAGH;UCC社製、エスレ
ックA;積水化学製等)、塩化ビニル−塩化ビニリデン
−アクリロニトリル共重合体(サラン;旭ダウ製)]、
ポリウレタン系[ポリウレタン樹脂(エステン;グッド
リッチ社製)]、ブタジエン系[アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合体(ハイカー1482;日本ゼオン
製)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体(A−135)等]、アクリル系(アクリル酸エステ
ル系共重合体等)、ニトロセルロース、フェノキシ樹
脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【0021】磁性塗料用に用いられる磁性体としては、
酸化鉄〔例えばγ−Fe23(γ−ヘマタイト)〕、C
rO3(三酸化クロム)、合金系の磁性体〔例えばCo
−γ−Fe23(コバルトフェライトまたはコバルトド
ープγ−酸化鉄)、Fe−Co−Cr〕、純鉄Fe(メ
タルパウダー)および炭化鉄等が挙げられる。本発明に
おける磁性塗料用バインダーは、特に最近のより一層微
粉末化されたγ−Fe23、Co−γ−Fe23、メタ
ル、炭化鉄(例えば粒子のBET法による比表面積が4
0m2/g 以上のもの)に対して有用である。磁性体
の形状は通常、粒状および針状である。磁性体の形状の
一例を示せば、例えば酸化鉄では、長径が0.2〜0.
7μ、短径が0.02〜0.1μの針状結晶である。
【0022】磁性塗料にはポリウレタン樹脂を架橋させ
るために架橋剤を用いることができる。この架橋剤とし
てはNCO含有化合物および活性水素含有化合物等が挙
げられる。NCO含有化合物としてはポリイソシアネー
ト[変性MDI(ミリオネートME,保土ヶ谷化学
製)、3,3’−ジメトキシ−4,4’−ジイソシアネ
ート等]およびNCO末端プレポリマー[ポリイソシア
ネート(TDI,MDI等)とポリオール(低分子ポリ
オール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオ
ール等)とのNCO末端プレポリマー例えばデスモジュ
ールL(バイエル製)、コロネートL(日本ポリウレタ
ン製)等]が挙げられる。また活性水素含有化合物とし
てはポリアミン[トリレンジアミン(TDA)、4,
4’−ジアミノ−3,3’−ジクロロジフェニルメタン
等]およびポリオール(低分子ポリオール、ポリエーテ
ルポリオール、ポリエステルポリオール等)が挙げられ
る。架橋剤の添加量はポリウレタン樹脂に対し通常0〜
25重量%、好ましくは2〜15重量%である。25重
量%を越えると樹脂の可撓性が低下し易い。その他必要
により分散剤〔アニオン、ノニオン、カチオン等の界面
活性剤(例えばドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ等)
あるいはレシチン等〕、および潤滑剤(高級脂肪酸エス
テル、例えばステアリン酸ブチル)等を加えることもで
きる。磁性塗料には粘度調整のため溶媒が用いられる。
この溶媒としてはポリウレタン樹脂生成反応の項で記載
したのと同様の溶媒、すなはちエステル系溶媒(酢酸エ
チル、酢酸ブチル等)、エーテル系溶媒(ジオキサン、
テトラヒドロフラン等)、ケトン系溶媒(シクロヘキサ
ノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
等)、芳香族炭化水素溶媒(トルエン、キシレン等)お
よびこれらの二種以上の混合溶媒を用いることができ
る。これらのうち好ましいものはケトン系と芳香族炭化
水素系の混合溶媒である。磁性塗料中のポリウレタン樹
脂(C)の占める割合は塗料の重量に基づいて通常5重
量%以上、好ましくは5〜40重量%である。他の高分
子材料の量は通常0〜20重量%、好ましくは2〜15
重量%である。磁性塗料中の磁性体の量は通常20〜9
0重量%、好ましくは30〜60重量%である。磁性塗
料中の溶媒の量は通常30〜90重量%、好ましくは4
0〜90重量%である。その他の成分として、架橋剤、
分散剤、潤滑剤等も併用でき、その量は通常各々0〜3
重量%、好ましくは0.01〜2重量%である。
【0023】磁性塗料を製造する方法としては磁性塗料
用バインダー、溶媒および磁性体を必要により予めプレ
ミキサー等で混合したのち混合分散機(ボールミル、ペ
イントコンディショナー、サンドグラインダー、サンド
ミル、プラストミル等)で磁性体を分散させ、濾過する
方法が挙げられる。この磁性塗料は磁気記録媒体用支持
体フィルムに塗布され磁気記録媒体(磁気テープ等)を
作成することができる。この支持体フィルムとしては、
紙、セロハン、アセテート、ポリエステル(PET)、
強化ポリエステル(PEN)、ポリイミド等のフィルム
が挙げられる。これらのフィルムのうちよく用いられる
のはポリエステルフィルムである。磁性塗料を支持体フ
ィルムに塗布する場合、塗布厚は通常数μから数十μで
ある。塗布法としてはドクターブレード法、転写印刷法
(グラビア法、リバースロール法等)等が挙げられる。
磁性塗料を塗布されたフィルムは以後配向、乾燥、表面
加工、切断、巻取り等の工程を経て磁気記録媒体とされ
る。磁気記録媒体は支持体フィルムと磁性層(磁性体お
よび磁性塗料用バインダー等)からなるものが一般的で
あるが、支持体フィルムと磁性層の間に中間層(下塗
層)を設けたもの、支持体フィルムの両面に磁性層を有
するもの、磁気特性の異なる磁性層を重積したもの、磁
性層の上に保護層を設けたもの、支持体フイルムにバッ
クコート層を設けたもの等がある。
【0024】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下にお
いて、部は重量部を示す。 実施例 1 OH当量500のポリバレロラクトンジオール1モルと
ジメチロールプロピオン酸0.07モル、1,3−ブタ
ンジオール2.3モルとMDI3.3モルを反応させて
ポリウレタン樹脂(OHV=5)(C−1)を得た。得
られたポリウレタン樹脂のカルボキシル基1個当りの分
子量は、29,500であった。この(C−1)をバイ
ンダーとして使用し、下記組成の混合物をペイントコン
ディショナーで混合、分散させて磁性塗料(D−1)を
作成した。 γ−Fe23微粉末 100部 ポリウレタン樹脂(C−1) 20部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10部 デスモジュールL 2部 レシチン 1部 メチルエチルケトン 75部 トルエン 75部 この磁性塗料をポリエステルフィルムに塗布し(乾燥膜
厚5μ)、10,000eの磁場をかけ、配向させ、テ
ープを得た。更に、このテープをカレンダーロールで処
理し、磁気テープ(E−1)を得た。
【0025】実施例 2 OH当量500のポリバレロラクトンジオール1モルと
ジメチロールプロピオン酸のカリウム塩0.7モル、
1,3−ブタンジオール2.3モルとMDI4.1モル
を反応させて得られたポリウレタン樹脂(OHV=3.
7)(C−2)を用い実施例1と同様にして磁性塗料を
作成し、テープ(E−2)を得た。ポリウレタン樹脂の
カルボキシル基1個当りの分子量は、3,360であっ
た。
【0026】実施例 3 OH当量1000のポリバレロラクトンジオール1モル
と3,5−ジヒドロキシ安息香酸0.4モル、エチレン
グリコール1モルとMDI2.5モルを反応させて得ら
れたポリウレタン樹脂(OHV=3.7)(C−3)を
用い実施例1と同様にして磁性塗料を作成し、テープ
(E−3)を得た。ポリウレタン樹脂のカルボキシル基
1個当りの分子量は、6,880であった。
【0027】比較例 1 OH当量500のアジピン酸と1,4ブタンジオールの
ポリエステルジオール1モルとジメチロールプロピオン
酸0.07モル、1,3−ブタンジオール2.3モルと
MDI3.3モルを反応させて得られたタン樹脂(OH
V=5.1)(C−3)を用い実施例1と同様にして磁
性塗料を作成し、磁気テープ(E−3)を得た。ポりウ
レタン樹脂のカルボキシル基1個当りの分子量は、2
9,500であった。
【0028】比較例 2 OH当量500のポリバレロラクトンジオール1モルと
トリメチロールプロパン0.07モル、1,3−ブタン
ジオール2.3モルとMDI3.3モルを反応させて得
られたポリウレタン樹脂(OHV=3.2)(C−4)
を用い実施例1と同様にして磁性塗料を作成し、テープ
(E−4)を得た。
【0029】試験例 1 実施例1〜3および比較例1〜2で得られた磁性塗料の
粘度を測定した。結果を下記表1に示す。BL型粘度計
(東京計器製)を用いて、25℃にて測定した。
【0030】
【表1】
【0031】試験例 2 実施例1〜3および比較例1〜2で得られた磁気テープ
の表面光沢度を測定した。結果を下記表2に示す。光沢
計は日本電色工業製デジタル変角光沢計を用いた。測定
角度75゜の正反射率を標準版の反射率を95とした場
合と比較し、相対値(%)で表示した。
【0032】
【表2】
【0033】
【発明の効果】本発明の磁性塗料用バインダーは、従来
のものに比べて、次のような効果を奏 する。 (1)得られた磁性塗料の粘度が低い為、塗布ラインの
スピードアップができ、しかも、配向時に磁性体が動き
やすくなり、磁気特性が向上する。 (2)磁性体に対する分散性が優れており、磁性塗料の
耐久性に悪影響を与える分散剤を使用する必要がなく、
磁性塗膜の物性を劣化させない。 (3)カレンダー性が優れている。 (4)支持体フィルムに対する密着性に優れている。 (5)バインダーの耐加水分解性が優れており、磁気テ
ープの耐久性が良い。 以上の効果を奏することから本発明のバインダーは、た
とえばオーディオテープ、ビデオテープ、コンピュータ
ーテープ、データーレコーダーテープ、ビデオシート、
メタルテープ、メタルディスク、磁気カード用の磁性塗
料用バインダーとして有用である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくともOH当量200〜2,000
    のポリバレロラクトンポリオールを含む1種以上の高分
    子ポリオール(A1)、ジメチロールプロピオン酸(A
    2)および/またはジヒドロキシ安息香酸(A3)およ
    び低分子ポリオール(A4)からなるポリオール成分
    (A)と有機ポリイソシアネート(B)から誘導される
    ポリウレタン樹脂(C)を必須成分とすることを特徴と
    する磁性塗料用バインダー。
  2. 【請求項2】 (C)中のカルボキシル基1個当りの分
    子量が500〜200,000である請求項1記載の磁
    性塗料用バインダー。
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