JPH0254419A - バインダーおよび磁気記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、バインダーおよび磁気記録材料に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、磁性粉の分散性に優れた磁気記録材料用のバイン
ダーとしては、分子中に−Ｐ（：０）（ＯＲ）２基を有
するウレタン樹脂が知られている。

［発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、これら従来のバインダーは、磁性粉の分
散性は良好であるが、耐加水分解性に劣り、耐久性のす
ぐれた磁気記録媒体が得られなかった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、耐加水分解性、分散性の優れた磁気記録
材料用バインダーについて鋭意検討した結果、本発明に
到達した。

すなわち、本発明は、当量２００〜２０００の高分子ポ
リオール（ＡＩ）、低分子ポリオール（Ａ２）および下
記一般式（１）で示される極性基を育する活性水素含有
化合物（ＡＩ）からなるポリオール（Ａ）と有機ポリイ
ソシアネート（Ｂ）からのポリウレタン樹脂（Ｃ）から
なることを特徴とする特許紐材料用のバインダー ンＮ−（Ｑ）−Ｐ（＝０）（ＯＲ）ｚ’　　　　　　　
　　　　　　　（１）［式中、Ｑはアルキレン基、アリ
ーレン基又は直結を示す。Ｒはアルキル基を示す。コ および前記磁気記録材料用のバインダーと磁性体を含有
させてなることを特徴とする磁気記録材料である。

一般式（１）においてＱのアルキレン基としては、炭素
数１〜１０の直鎖又は分岐アルキレン基（メチレン、エ
チレン、プロピレン、　トリメチレン、ヘキサメチレン
基など）が、アリーレン基としてはフェニレン基が挙げ
られる。このうち、好ましいものは、炭素数１〜３の直
鎖アルキレン基、フェニレン基又は直結である。Ｒのア
ルキル基としては、炭素数２〜１８の直鎖又は分岐アル
キル基（エチル、ｎ−またはイソプロピル基など）が挙
げられ、好ましいものは炭素数２〜１２の直鎖又は分岐
アルキル基である。

一般式（１）で示される極性基を持つ化合物としては０
１１基含有化合物、例えば （ＨＯＣＨｓＣＨ＊）ＪＣＩｌａＰ（：０）（ＯＣＨｔ
ＣＨ３）２　　　　　　（２）（ＨＯＣＨ＊ＣＨ２）ａ
Ｎｃ＋１ｉｃＨ＊Ｐ（”０）（ＯＣＲ（ＣＨ３）２）２
　（３）（）１０Ｇ＋１ａＣＩＩ２）ＪＣｓＬＰ（：０
）（ＯＣＨａＣＬ）２　　　　（４）など、及びこれら
の二種以上の混合物が挙げられる。

またＳＲ基含有化合物としては例えば （ＨＳＣＨｉＣＢ＊　）ａＮＰ（＝０）（ＯＣＲｓ（Ｈ
３）ａ　　　　　　（５）（）ＩＳＣＢｇＣ［Ｉ＊）ａ
Ｎ（ＨｐＰ（”０）（ＯＣＲ（Ｃ１！３）２）２　　　
（Ｇ）など及びこれらの二種以上の混合物が挙げられる
。

本発明における当量２００〜２０００の高分子ポリオー
ル（Ａ、）としては、ポリエーテルジオール、ポリエス
テルジオールが、挙げられる。

ポリエーテルジオールとしては低分子ジオール［エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、１．４−、　１．３
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ｌ、６−
ヘキサンジオール、ｌ、８−オクタメチレンジオール、
１．１０−デカンジオール、アルキルジアルカノールア
ミン；環状基を有する低分子ジオール類〔例えばシクロ
ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタツール等のグ
リコール類および特公昭４５−１４７４号記載のもの：
　ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、ｍ−及び
ｐ−キシリレングリコール、ビス（ヒドロキシエチルベ
ンゼン、ｌ、４−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベン
ゼン、４．４’−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）−ジ
フェニルプロパン（ビスフェノールＡのエチレンオキシ
ド付加物）等〕、及びこれらの２種以上の混合物などコ
のアルキレンオキシド（炭素数２〜４のアルキレンオキ
シド：　エチレンオキシド、プロピレンオキシド、１．
２−１２．３−１１．３−ブチレンオキシドなど）付加
物、及びアルキレンオキシド、環４犬エーテル（テトラ
ヒドロフランなど）を開環重合又は開環共重合　（ブロ
ック及び／又はランダム）させて得られるもの［例えば
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリエチレン−ポリプロピレン（フロック及び／又はラ
ンダム）グリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、ポリテトラメチレン−エチレン（ブロック及び
／又はランダム）グリコール、ポリテトラメチレン−プ
ロピレン（ブロック及び／又はランダム）グリコール、
ポリへキサメチレンエーテルグリコール、ポリオクタメ
チレンエーテルグリコール及びこれらの２種以上の混合
物］が挙げられる。

ポリエステルジオールとしては、前記低分子ジオール及
び／又は分子量１０００以下のポリエーテルジオールと
ジカルボン酸とを反応させて得られる縮合ポリエステル
ジオールや、ラクトンの開環重合により得られるポリラ
クトンジオールなどが含まれる。分子！　１０００以下
のポリエーテルジオールとしては、前記ポリエーテルジ
オール（例えばポリエチレングリコール、ポリテトラメ
チレンエーテルグリコール、ポリプロピレングリコール
、　トリエチレングリコール；及びこれらの２種以上の
混合物が挙げられる。又、ジカルボン酸としては脂肪族
ジカルボン酸（コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、グ
ルタル酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸など）
、芳香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸な
ど）及びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。ラク
トンとしてはε−カブロラクトン、δ−バレロラクトン
が挙げられる。

ポリエステルジオール゛は通常の方法、例えば低分子ジ
オール及び／又は分子量１０００以下のポリエーテルジ
オールを、ジカルボン酸もしくはそのエステル形成性誘
導体［例えば無水物（無水マレイン酸、無水フタル酸な
ど）、低級エステル（テレフタル酸ジメチルなど）、ハ
ライド等コと、またはその無水物及びアルキレンオキシ
ド（例えばエチレンオキシド及び／又はプロピレンオキ
シド）とを反応（縮合）させる、あるいは開始剤（低分
子ジオール及び／又は分子！　１０００以下のポリエー
テルジオール、ポリエステルジオール）にラクトンを付
加させることにより製造することができる。

これらのポリエステルジオールの具体例としては、ポリ
エチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリへ
キサメチレンアジペート、ポリネオペンチルアジペート
、ポリエチレンプロピレンアジペート、ポリエチレンブ
チレンアジペート、ポリブチレンヘキサメチレンアジペ
ート、ポリジエチレンアジペート、ポリ（ポリテトラメ
チレンエーテル）アジペート、ポリエチレンアゼレート
、ポリエチレンセバケート、ポリブチレンアゼレート、
ポリブチレンセバケート、ポリエチレンフタレート、ポ
リブチレンフタレート、ポリカプロラクトンジオール及
びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。

また、ポリマーポリオール、ポリカーボネートポリオー
ル及びポリブタジェンポリオール等も使用できる。

これらのうち、好ましいのは、芳香族ジカルボン酸系ポ
リエステルジオール、アジピン酸系ポリエステルジオー
ル、ポリカプロラクトンジオール、ポリカーボネートジ
オール等である。

高分子ポリオール（Ａ、）の当量は、通常２００〜２０
００、好ましくは、２５０−１５００である。

本発明における低分子ポリオール（Ａ２）としては、前
記低分子ジオール及びグリセリン、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールエタン、ヘキサントリオール、ペ
ンタエリスリトール、ジグリセリン、α−メチルグルコ
シド、ソルビトール、キシリット、マンニット、グルコ
ース、フラクトース、庶糖等の３〜８価のアルコール類
が挙げられる。

これらのうち、好ましいのは、炭素数２〜ｌＯのアルキ
レングリコール、トリメチロールプロパン等である。ま
た、前記低分子ジオールとモノヒドロキシモノカルボン
酸とを反応して得られるエステルジオールが挙げられる
。モノヒドロキシモノカルボン酸としては、グリコール
酸、乳酸、ヒドロキシアクリル酸、α−オキシ酪酸、オ
キシピバリン酸、サリチル酸、ｍ−またはｐ−オキシ安
息香酸及びこれらの二種以上の混合物が挙げられる。

これらのうち、好ましいものは、炭素数２〜６のグリコ
ールとオキシピバリン酸とを反応して得られるエステル
ジオールである。

本発明における有機ポリイソシアネート（Ｂ）としては
、脂肪族ジイソシアネート、脂環式ジイソシアネート、
芳香族ジイソシアネート、ポリイソシアネートが挙げら
れる。

脂肪族ジイソシアネートとしては、エチレンジイソシア
ネート、テト・ラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート（、）／Ｄ＋）、ドデカメチレ
ンジイソシアネート、２，２．４−トリメチルヘキサン
ジイソシアネート、リジンジイソシアネー）、２．［ｉ
−ジイソシアネートメチルカプロエート、ビス（２−イ
ンシアネートエチル）フマレート、ビス　（２−イソシ
アネートエチル）カーボネートなどが挙げられる。

脂環式ジイソシアネートとしては、インホロンジイソシ
アネー）　（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート（水添ＭＤＩ）　、シクロヘキシレンジイ
ソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネー
ト（水添ＴＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシア
ネート（ｍ−ＴＭＸＤ　Ｄ、ビス（２−インシアネート
エチル）４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキシレ
ートなどが挙げられる。

芳香族ジイソシアネートとしては１．３−及び／又ハ１
，４−フェニレンジイソシアネート、２，４−及ヒ／又
は２．８−　）リレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジ
フェニルメタン−２，４′−及び／又は４，４′−ジイ
ソシアネート（Ｍ旧）、ナフチレン−１，５−ジイソシ
アネート、−一及び／又はｐ−イソシアネートフェニル
スルホニルイソシアネートなど）が挙げられる。

ポリイソシアネートとしては、ＨＤＩの水変性物、１１
ＤＩの三量化物、ＩＰＤＩの三量化物、ポリトリレンジ
イソシアネート（粗製ＴＤＩ）、ポリフェニルメタンポ
リイソシアネート（粗製ＭＤＩ）、変性ＭＤＩ　（カー
ポジイミド変性ＭＤＩなど）およびこれらの２種以上の
混合物が挙げられる。

これらのうち好ましいものは脂肪族ジイソシアネート、
脂環式ジイソシアネートおよび芳香族ジイソシアネート
であり、特に好ましいものはＩＩＭＤＩ。

ＩＰＤＩＳＭＤＩＸＴＤＩである。

ポリオール中で（Ａ、）は通常０．１〜３０当量％、好
ましくは、０．１〜２０当量％である。　（Ａ、）の量
が０．１当量％未満では、磁性粉に対する分散性が十分
でなり、３０当量％を越える場合は、磁性塗料の粘度が
著しく上昇し塗工性が悪くなる。

（Ａ２）は、通常５〜９０当量％、好ましくは、ｌＯ〜
８０当量％である。　（Ａ２）の量が５％当当量横溝は
、生成ウレタン樹脂のフィルム物性が低下し、耐久性が
悪くなる。一方（Ａ２）の量が３０当量％を越えるとフ
ィルムが剛直になり、基材に対する密着性が低下する。

（Ａ、）はｌＯ〜９０当量％、好ましくは１５〜６５当
量％である。ＩＯ当量％未満では生成ウレタン樹脂の溶
解性が低下し塗料粘度、磁性粉の分散性が悪くなる。３
０当量％を越えるとウレタン樹脂のフィルム物性が低下
し耐久性が悪くなる。

ポリオール（Ａ）の当量は通常１００〜１８００である
。

（Ａ）の当量が１００未満の場合には生成ウレタン樹脂
が皮膜形成性に乏しい脆い樹脂となり、磁気記録材料用
バインダーとして充分でない。一方当量が１［ｔｏｏを
越えるとフィルム強度が低下し、耐摩耗性、耐スクラッ
チ性も低下する。

（Ａ）とＣＢ）を反応させるに際し、　（Ｂ）と（Ａ）
の当量比は通常０．６〜１．５、好ましくは、０゜８〜
１．２である。当量比がＯ，Ｂ横溝および１．５を越え
ると（Ａ）と（Ｂ）との反応によりえられるポリウレタ
ン樹脂の分子量が低くなり分散性が低下し、また磁気記
録材料の耐摩耗性、耐スクラッチ性が低下し易い。

上記反応はイソシアネート基に対して不活性な溶媒の存
在下または不存在下に行なうことができる。この溶媒と
してはエステル系溶媒（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、
エーテル系溶媒（ジオキサン、テトラハイドロフラン等
）、ケトン系溶媒（シクロヘキサノン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン等）、芳香族炭化水素系
溶媒（トルエン、キシレン等）およびこれらの二種以上
の混合溶媒が挙げられる。

反応方法としては（Ａ）と（Ｂ）とを−括して反応容器
に仕込み反応させる方法、　（Ａ）と（Ｂ）とを分割し
て多段反応をさせる方法及びあらかじめ混合した（Ａ）
と（Ｂ）を加熱されたコンティニュアスニーダ−中を通
過させ反応させる方法が挙げられる。

反応温度は通常４０〜１８０℃、好ましくは８０〜１２
０℃である。反応においては、反応を促進させるため通
常のウレタン反応において用いられる触媒、例えば錫系
触媒（トリメチルチンラウレート、トリメチルチンヒド
ロキサイド、ジメチルチンジラウレート、ジブチルチン
ジラウレート、スタナスオクトエート等）、鉛系触媒（
レフトオレート、レッド２−エチルヘキソエート等）等
を使用することもできる。

得られるポリウレタン樹脂（Ｃ）は、数平均分子量が通
常３，０００〜２００，０００．　　好ましくは５，０
００〜１５０．０００である。

官能基１個当りの分子量は通常１，０００〜２００，０
００゜好ましくは５，０００〜１５０，０００である。

官能基１個当りの分子量が１．０００未清の場合、塗料
粘度が高くなり分散性も低下する。

（Ａ）と（Ｂ）を反応させてなるポリウレタン樹脂（Ｃ
）は磁気記録材料用バインダーとして用いられるが、必
要により、昭和６３年ｇ月１日および昭和８３年８月１
７日付で本出願人が特許出願した「バインダーおよび磁
気記録材料」に記載のポリウレタン樹脂および磁気記録
材料用として通常使用されている他の高分子材料を併用
することができる。

この高分子材料としてはポリ塩化ビニル系［塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ；　ＵＣＣ製、エスレ
ックＣ；積水化学製等）、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体（ｖＡＧＨ，エスレックＡ等）
、塩化ビニル−塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体（サラン；旭ダウ製）等」、ポリウレタン系［ウレ
タン樹脂（ニステン；　グツドリッチ製等）コ、ブタジ
ェン系［アクリロニトリル−ブタジェン共重合体（ハイ
カー１４８２；　　日本ゼオン製等）、アクリロニトリ
ル−ブタジェン−スチレン共重合体（Ａ−１３５）等コ
、アクリル系（アクリル酸エステル系共重合体等）、ニ
トロセルロース、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂等が挙
げられる。

本発明の磁気記録材料用バインダーはこれに磁性体を含
有させることにより磁気記録材料（以下磁性塗料という
ことがある）とする事ができる。

この磁性体としては、酸化鉄例えばγ−Ｆｅ２Ｃｈ　（
γ−ヘマタイト）、ＣｒＯ２（二酸化クロム）および合
金系の磁性体例えばＧｏ−γ−ＦＥ）２（ｈ　（コバル
トフェライトまたはコバルトドープγ−酸化鉄）、Ｆｅ
−Ｃｏ　−Ｃｒ、　　純鉄Ｆｅ（メタルパウダー）およ
び炭化鉄が挙げられる。本発明においては特に最近のよ
り一層微粉末化されたγ−Ｆｅ２０ａ、Ｇｏ−７Ｆｅｔ
Ｏａｓメタル、炭化鉄（例えば粒子のＢＥＴ法による比
表面積が４ｈ”７ｇ以上のもの）に対して有用である。

磁性体は磁性粉でありその形状は通常、粒状および針状
である。磁性体の形状の一例を示せば、径が０．０２〜
０．７μ、例えば長径０．２〜０．７μ、短径０．０２
〜０．１μである。

磁性塗料にはポリウレタン樹脂を架橋させるために架橋
剤を用いることができる。この架橋剤としてはＮＣＯ含
を化合物および活性水素含有化合物が挙げられる。ＮＧ
Ｏ含有化合物としてはポリイソシアネート［変性ＭＤＩ
（ミリオネートＭＥ。

採土ケ谷化学製）、３．３’−ジメトキシ−４，４′−
ジイソシアネート等コおよびＮＣＯ末端プレポリマー［
ポリイソシアネート（ＴＤｌ、ＭＤＩ等）とポリオール
（低分子ポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール等）とのＮＣＯ末端プレポリマー例え
ばデスモジュールしくバイエル製）、コロネー）Ｌ（日
本ポリウレタン製）等］が挙げられる。また活性水素台
を化合物としてはポリアミン［トリレンジアミン（ＴＤ
Ａ）、４．４′−ジアミノ−３，３′−ジクロロソフェ
ニルメタン等）およびポリオール（低分子ポリオール、
ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール等）
が挙げられる。

架橋剤の添加量はポリウレタン樹脂に対し通常０〜５０
重量％、好ましくは５〜３０重量％である。５０重量％
を越えるとフィルムの可視性が低下し易い。

その他必要により分散剤（レシチンあるいはアニオン、
ノニオン、カチオン等の界面活性剤例えばドデシルベン
ゼンスルホン酸ソーダ等）および潤滑剤（高級脂肪酸エ
ステル例えばステアリン酸ブチル）を加えることもでき
る。

磁性塗料には粘度調整のため溶媒が用いられる。

この溶媒としてはポリウレタン樹脂生成反応の箇所で記
載したのと同様の溶媒すなわちエステル系溶媒（酢酸エ
チル、酢酸ブチル等）、エーテル系溶媒（ジオキサン、
テトラヒドロフラン等）、ケトン系溶媒（シクロヘキサ
ノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルルケトン
等）、芳香族炭化水素溶媒（トルエン、キシレン等）お
よびこれらの二種以上の混合溶媒を用いることができる
。

これらのうち好ましいものはケトン系と芳香族炭化水素
系の混合溶媒である。

磁性塗料中のポリウレタン樹脂（Ｃ）の含有量は塗料の
重量に基づいて通常５重量％以上、好ましくは６〜２０
重量％である。　（Ｃ）を５重量％以上含ませることに
より本発明の目的を十分に達成することができる。

磁性塗料中の磁性体の量は通常３０〜８０重量％、好ま
しくは３２〜６０重量％である。

磁性塗料中の溶媒の量は通常３０〜８０重量％、好まし
くは４０〜７０重量％である。

他の高分子材料の量は通常０〜２０重量％、好ましくは
２〜！５重量％である。

その他（架橋剤、分散剤、潤滑剤等）の量は通常０〜３
重量％、好ましくは０．０１〜２重量％である。

磁性塗料を製造する方法としてはバインダー溶媒および
磁性体を必要により予めプレミキサ−等で混合したのち
混合分散機（ボールミル、ペイントコンディショナー　
サンドグラインダー　ｔノドミル、ブラストミル等）で
分散させ、濾過する方法が挙げられる。

この磁性塗料は磁気記録媒体用支持体フィルムに適用さ
れ磁気記録媒体（磁気テープ等）を作成することができ
る。この支持体フィルムとしては、紙、セロハン、アセ
テート、ポリエステル（ＰＥＴ）、強化ポリエステル、
ポリイミド等のフィルムが挙げられる。これらのフィル
ムのうちよく用いられるのはポリエステルフィルムであ
る。

磁性塗料を支持体フィルムに適用する場合、塗布厚は通
常数μから数十μである。適用法としてはドクターブレ
ード法、転写印刷法（グラビア法、リバースロール法等
）等の塗布法が挙げられる。

磁性塗料を塗布されたフィルムは以後例えば配向、乾燥
、表面加工、切断、巻取り等の工程を経て磁気記録媒体
とされる。

磁気記録媒体は支持体フィルムと磁性層（磁性体バイン
ダー）からなるものが一般的であるが、支持体フィルム
と磁性層の間に中間層（下塗層）を設けたもの、支持体
フィルムの両面に磁性層を有するもの、磁気特性の異な
る磁性層を重積したもの、磁性層の上に保護層を設けた
もの等もある。

［実施例コ 以下、実施例により本発明を、更に説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。以下において、部は
重量部を示す。

実施例１ 当Ｍ　１０００のアジピン酸と１，４−ブタンジオール
からのポリエステルジオール１モル、１，４−ブタンジ
オール２モル、および下記式の構造（ａｌ）を持つ化合
物０．５モルの混合物とＴＤＩ３．５モルを反応させて
ポリウレタン樹脂（０ＨＶ＝ＩＯ）（ＣＩ）を得た。

（■０１１１：ＦＩ＊Ｃｆｌ＊）ａＮｃＨ２Ｐ（”０）
（ＯＣＲ２Ｃ１１ｉ　）２　　　　（ａｔ　）この（Ｃ
１）をバインダーとして使用し、下記組成の混合物をペ
イントコンディショナーで混合、分散させて磁性塗料（
Ｄ、）を作成した。

γ−Ｆｅｗ　Ｏｓ微粉末　　　　　１００部ポリウレタ
ン樹脂（Ｃ＋）　　　２０部塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体 １０部 デスモジュールし２部 レシチン　　　　　　　　　　１部 メチルエチルケトン　　　　７５部 トルエン　　　　　　　　　　７５部 この磁性塗料をポリエステルフィルムに塗布しく乾燥膜
厚５μ）、１００００ｅの磁場をかけ、配向させ、テー
プを得た。更に、このテープをカレンダーロールで処理
し、磁気テープ（Ｅ、）を得た。

実施例２ 当量＋０００のポリカプロラクトンジオール１モル、ネ
オペンチルグリコール５モル、実ｍ例１で使用した化合
物（ａｔ）１モルの混合物とＭＤＩ７モルを反応させて
得られたポリウレタン樹脂（Ｃｔ　）　　（０ＨＶ＝３
．７）を用い実施例１と同様にして磁性塗料を作成し、
磁気テープ（Ｅ２）を得た。

実施例３ 当量１０００のアジピン酸とヘキサンジオールからのポ
リエステルジオール１モル、！、４−ブタンジオール０
．３モル、下記構造の化合物（ｂｌ）０．２モルの混合
物とＭＤｌｌ、５モルとを反応させて得られたポリウレ
タン樹脂（Ｃ３）　　（Ｏ）ＩＶ＝３．７）を用い実施
例１と同様にして磁性塗料を作成し、磁気テープ（Ｅ３
）を得た。

（１１０（Ｈ２ＣＨ２）２ＮＰ　（＝Ｏ）（ＯＣＨ（Ｃ
Ｈ３）２　）２　　　　　（ｂｌ　）比較例１ 実施例３において化合物（ｂ、）の代わりに下記構造の
化合物（ｄ＋）をを反応させて得られたポリウレタン樹
脂（Ｃ４）　　（０■Ｖ：３．７）を用い実施例１と同
様にして磁性塗料を作成し、磁気テープ（Ｅ４）を得た
。

試験例 実施例１〜３および比較例１で得られたテープについて
、表面の光沢度、磁気特性（角型比）および耐加水分解
性を評価した。

光沢度：光沢針を用いｓｏｏ−ｓｏｏの正反射率を測定
した。

角型比：振動試料型磁力計を用い測定した。

耐加水分解性：　フィルムを８０°Ｃ×９５％ＲＨで７
日間放置後の破断強度保持率。

［発明の効果コ 本発明の磁気記録材料用バインダーおよび磁気記録材料
は、従来のバインダーに比べて、次のような効果を奏す
る。

（１）耐加水分解性が優れている。

（２）磁性粉に対する分散性が優れている。

（３）支持体フィルムに対する密着性に優れてい以上の
効果を奏するところから本発明のバインダーおよび材料
は、例えばオーディオテープ、ビデオテープ、コンピュ
ーターテープ、データーレコーダーテープ、ビデオシー
ト、メタルテープ、メタルディスク、磁気カード用の磁
気記録材料用バインダーおよび磁気記録材料として有用
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、当量２００〜２０００の高分子ポリオール（Ａ＿１
   ）、低分子ポリオール（Ａ＿２）および下記一般式（１
   ）で示される極性基を有する活性水素含有化合物（Ａ＿
   ３）からなるポリオール（Ａ）と有機ポリイソシアネー
   ト（Ｂ）からのポリウレタン樹脂（Ｃ）からなることを
   特徴とする磁気記録材料用のバインダー。 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） ［式中、Ｑはアルキレン基、アリーレン基又は直結を示
   す。Ｒはアルキル基を示す。］ ２、請求項１記載のバインダーと磁性体を含有させてな
   ることを特徴とする磁気記録材料。