JPH0242623A - バインダーおよび磁気記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、バインダーおよび磁気記録材料に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、磁気記録材料のバインダーとしては、高分子ポリ
オール、低分子ポリオールおよびツメチロールプロピオ
ン酸からなるポリオール成分と有機ポリイソシアネート
とを反応させて得られるポリウレタン樹脂が知られてい
る（特開昭８２−２０２３２４号公報）。

［発明が解決しようとする問題点コ しかし、このものは、高温多湿下での耐熱湿性が悪く、
テープの耐久性が十分でなかった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明者らは、高温多湿下での耐熱湿性の優れた、また
、テープの耐久性が優れた磁気記録材料用バインダー及
び磁気記録材料を得るべく鋭意検討した結果、本発明に
到達した。

すなわち、本発明は、ポリカーボネートジオール（ａｌ
）および環状ジカルボン酸変成ポリカプロラクトンポリ
オール（ａ９）を含む当ｆｆｉ　２００〜２０００の高
分子ポリオール（Ａ　Ｉ）および低分子ポリオール（Ａ
２）からなる活性水素含有化合物成分（Ａ）と有機ポリ
イソシアネート（Ｂ）とからのポリウレタン樹脂（Ｃ）
からなることを特徴とする磁気記録材料用のバインダー
および前記磁気記録材料用のバインダーと磁性体を含有
させてなることを特徴とする磁気記録材料である。

本発明におけるポリカーボネートジオール（ａ１）は、
線状であり、しかも両末端にヒドロキシル基を宵する。

この化合物は、グリコールとカーボネートを反応させて
得ることができる。グリコールとしては、４〜ＩＯ個の
炭素原子を存する脂肪族ジオール（例えば１，４−ブタ
ンジオール、ｌ、５−ベンタンジオール、ネオペンチル
グリコール、！、８−ヘキサンジオール、ｌ、７−ヘプ
タンジオール、１．８−オクタンジオール、２−エチル
−１，Ｇ−ヘキサンジオール、２，２．４−トリメチル
−１，６−ヘキサンジオール、１．１０−デカンジオー
ル）；脂環式ジオール（たとえば１．３−シクロヘキサ
ンジオール、１１４−ジメチロールシクロヘキサン、１
，４−シクロヘキサンジオール、ｌ、３−ジメチロール
シクロヘキサン、ｌ、４−エンドメチレン−２−ヒドロ
キシ−５−ヒドロキシメチルシクロヘキサン）；ポリオ
キシアルキレングリコールなどがある。これらのうち好
ましくはネオペンチルグリコール、１．８−ヘキサンジ
オール及び１，８−オクタンジオールである。

反応に使用するジオールは、最終生成物に所望な性質に
応じて、単一のジオールであってもジオールの混合物で
あってもよい。

カーボネートとしては、アルキレンカーボネートたとえ
ば、エチレンカーボネート、トリメチレンカーボネート
、テトラメチレンカーボネート、寡、２−プロピレンカ
ーボネー）、１．２−プチレンヵーボネー）、２．３−
ブチレンカーボネート、１，２−エチレンカーボネート
などがある。好ましくは、エチレンカーボネートである
。

反応は、グリコールとカーボネートを、両者のモル範囲
を通常１０：Ｉ−１：１０．　　好ましくは３：１〜１
：３として、エステル交換触媒の存在下もしくは不存在
下において通常１００〜３００″Ｃの温度でかつ０．１
〜３００■■ｌ１ｇの圧力で反応させ、また、その間に
低沸点グリコールを蒸留により除去することによって実
施することができる。

本発明における環状ジカルボン酸変成ポリカプロラクト
ンポリオール（ａ２）としては、多価アルコール；環状
ジカルボン酸、その無水物もしくはそのジアルキルエス
テル；および　ε−カプロラクトンまたはＩ、Ｇ−オキ
シカプロン酸もしくはそのエステルからのポリエステル
ポリオールがあげられる。

多価アルコールとしては直鎖および側鎖を存する多価ア
ルコールたとえばエチレングリコール、プロピレングリ
コール；ｌ、３−または１，４−ブタンジオール、２−
メチル−１，３−プロパンジオール、■、５−ベンタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、１．ｌ１ｉ−ヘキ
サンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグ
リコールのヒドロキシピバリン酸エステル、２，３．５
−　）リメチルベンタンジオールなどがあげられる。好
ましいものは側鎖を有する多価アルコール（たとえばネ
オペンチルグリコール、２−メチル−１１，３−プロパ
ンジオールおよびネオペンチルグリコールのヒドロキシ
ピバリン酸エステル）である。

環式ジカルボン酸、その無水物またはそのジアルキルエ
ステルとしては、無水フタル酸；イソフタル酸；　テレ
フタル酸；イソフタル酸、テレフタル酸およびフタル酸
のジメチルおよびジエチル−エステル；　（メチル）へ
キサヒドロ無水フタル酸、無水メチルハイミック酸など
があげられる。これらのうち好ましいものはテレフタル
酸及びイソフタル酸である。環式ジカルボン酸は必要に
より脂肪族直鎖ジカルボン酸と併用してもよい。

ε−カプロラクトンはこれ以外のラクトン（δ−バレロ
ラクトンなど）と併用してもよい。

（ａ２）においてε−カプロラクトンまたは！、６−１
＋シカプロン酸もしくはそのエステルの反応残基は通常
４０〜９５重足％である。

（ａ２）中の一０ＣＲＣＯ−（Ｒは環状ジカルボン酸残
基）の量は通常２重量％以上、好ましくは５〜３５重量
％である。

（ａ２）において、環状ジカルボン酸と多価アルコール
のモル比は通常１：１．０１〜５、好ましくはｌ：１．
１〜４である。環状ジカルボン酸とε−カプロラクトン
のモル比は通常Ｉ：３〜５０１　　好ましくはＩ：３．
５〜４０である。

（ａ２）はすべての原料を反応釜に仕込み、好ましくは
開環触媒およびエステル化触媒の存在下、加熱すること
により合成することができる。またあらかじめ合成した
多価アルコールと環式ジカルボン酸とからのポリエステ
ルポリオールとポリカプロラクトンとを所定の割合で混
合加熱しエステル交換反応によって（ａ２）を合成する
ことも、無水フタル酸とアルキレンオキサイドとラクト
ンとを加熱反応することによって合成することもできる
。

（ａ２）は−〇〇ＬＯ−、−Ｃｏ−Ｒ−Ｃｏ−および一
〇ＡＯ−単位を有する化合物であり、その例としては一
般式 ％式％） （式中、Ｌはラクトン残基、Ａは多価アルコール残基、
Ｒは環状ジカルボン酸残基、ｎは０または１以上の整数
、ｍは１以上の整数である。）で示される化合物があげ
られる。

（ａ２）の水酸基価は通常ｌ０−１５０、好ましくは１
５〜１００であり、酸価は通常５以下、好ましくは１以
下である。

（ａ１）および（ａ２）とともに必要により他の高分子
ポリオールを併用することができる。この高分子ポリオ
ールとしてはポリエーテルポリオール〔たとえば低分子
グリコール（エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，４−ブタンジオールなど）、低分子トリオール
（グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリ
オールナト）、四官能以上の低分子ポリオール（ソルビ
トール、シュークローズなど）またはアミン類（アルカ
ノールアミン、脂肪族ポリアミンなど）のアルキレンオ
キシド（炭素数２〜４のアルキレンオキシドたとえばエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド）コなと、具体的にはポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールがあげられ；　ポリエステルポリ
オール〔ポリカルボン酸（脂肪族ポリカルボン酸たとえ
ばアジピン酸、マレイン酸、二塁化リノール酸、芳香族
ポリカルポジ酸（たとえばフタル酸）と低分子ポリオー
ルまたはポリエーテルポリオールとの末端ヒドロキシル
基金をポリエステルポリオール〕；　ポリマーポリオー
ルおよびポリブタジェンポリオールも使用できる。これ
らのうちで好ましいのはポリエステルポリオールである
。

ポリカーボネートジオール（ａｌ）の高分子ポリオール
（Ａ１）中の含有量は通常５０−９８重量％、好ましく
は、８０〜９８重量％、とくに好ましくは、９０〜９８
重量％である。含有量が５０重量％未溝の場合は得られ
るウレタン樹脂の耐加水分解性が低下する。

一方、含有量が９８重量％を超えると磁性体の分散性が
低下する。

（ａ＋）および（ａ２）を含む高分子ポリオール（Ａ１
）の当量は２００〜２０００、好ましくは４００〜１５
００である。当量が２００未満では得られるウレタン樹
脂の磁性体の分散性が低下し、耐スクラッチ性も低下す
る。また当量が２０００を超えると得られるポリウレタ
ン樹脂の磁性体に対する分散性、耐摩耗性、耐スクラッ
チ性、耐加水分解性などが低下する。

本発明における低分子ポリオール（Ａ２）としては、低
分子グリフール（エチレングリコール、プロピレングリ
コール、ｌ、４−ブタンジオールなど）、低分子トリオ
ール（グリセリン、　トリメチロールプロパン、ヘキサ
ントリオールなど）、四官能以上の低分子ポリオール（
ソルビトール、蔗糖なと）、これらのアルキレンオキシ
ド低モル付加物（ジエチレングリコールなど）、フェノ
ール類のアルキレンオキシド低モル付加物（ビスヒドロ
キシェトギシベンゼンなど）があげられる。これらのう
ち好ましいものは低分子グリコールである。

また必要により低分子ポリオール（Ａ２）として特開昭
５９−１７９５１９号公報に記載の分子中にカルボキシ
ル基および他の活性水素含有基を有する化合物が使用で
きる。また特開昭６１−２８５５２３号公報に記載のカ
ルボキシル基含有ウレタン変性ジオールも使用できる。

活性水素基含有化合物成分（Ａ）中、低分子ポリオール
（Ａ２）は通常５〜８０当量％、好ましくは１０〜５０
当量％である。　（Ａ２）が５当量％未溝の場合、生成
ウレタン樹脂のフィルム特性が低下し易く磁性粉の分散
性も不良となる。一方（Ａ２）が８０当量％を超えると
生成ウレタン樹脂の磁性体の分散性が低下する。

高分子ポリオール（Ａ　＋　）および低分子ポリオール
（Ａ２）からなる活性水素含有化合物成分（Ａ）の合計
の当量は通常１００〜ｌｌ１ｉ００である。　（Ａ）の
当量が１００未満の場合には生成ポリウレタン樹脂が皮
膜形成性の乏しいもろい樹脂となり、磁気記録材料用バ
インダーとして十分でない。一方当量が１６００を超え
ると生成ウレタン樹脂の分散性が低下し、フィルム強度
が不十分となり、耐摩耗性、耐スクラッチ性、耐加水分
解性などが低下する。

本発明におけるポリイソシアネート（Ｂ）としては芳香
族系ポリイソシアネートと非芳香族系ポリイソシアネー
トが挙げられる。

芳香族系ポリイソシアネートとしては、芳香族ポリイソ
シアネート［トリレンジイソシアネート（ＴＤ　Ｉ　）
、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネー）（ＭＤ
Ｉ）、変性ＭＤＩ、Ｉ、５−ナフチレンジイソ／アネー
ト、ｍ−および／またはｐ−キシリレンジイソシアネー
ト、２．２’−ジメチルジフェニルメタン−４゜４′−
ジイソンアネート等］；芳香族ポリイソシアオートの多
量体（ＴＤＩ、ＭＤＩなどの二量体および三量体など）
；およびポリオールと芳香族ポリイソシアネートとのＮ
ＧＯ末端ウレタンプレポリマー〔低分子ポリオールと過
剰の芳香族ポリイソシアネートの反応物たとえばトリメ
チロールプロパン（１モル）とＴＤＩ（３モル）の反応
物〕があげられる。芳香族系ポリイソシアネートのうち
、好ましいものはＴＤＩおよびＭＤＩである。

非芳香族系ポリイソシアネートとしては脂肪族ジイソシ
アネート（テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネート、リジンジイソシアネートなど
）、脂環式ジイソシアネート〔水素化ＴＤＩ（水素化ト
リレンジイソシアネート）、水素化ＭＤＩ（水素化４，
４ξジフエニルメタンジイソシアネート）、イソプロピ
リデンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、イ
ソフォロンジイソンアネート（ＩＰＤＩ）など〕非芳香
族系ボ＋）インシアネートの三量体およびポリオールと
非芳香族系ポリイソシアネートとのＮＧＯ末端ウレタン
プレポリマー（低分子ポリオールなどのポリオールと過
剰の非芳香族系ポリイソシアネートの反応物）なども使
用できる。

（Ａ）と（Ｂ）を反応させるに際し、　（Ｂ）と（Ａ）
の当量比は通常ｏ、Ｂ−１，５、好ましくは０．８〜１
．２である。当量比が０．８未満および１．５を越える
と（Ａ）と（Ｂ）との反応により得られるポリウレタン
樹脂の分子量が低くなり分散性が低下し、また磁気記録
材料の耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐加水分解性などが
低下し易い。

上記反応はインシアネート基に対して不活性な溶媒の存
在下または不存在下に行うことが出来る。

この溶媒としてはエステル系溶媒（ジオキサン、テトラ
ヒドロフランなど）、ケトン系溶媒（シクロヘキサノン
、メチルエチルケトン ブチルケトンなど）およびこれらの二種以上の混合溶媒
があげられる。

反応方法としては（Ａ）と（Ｂ）とを−括して反応容器
に仕込み反応させる方法，　（Ａ）と（Ｂ）とを分割し
て多段反応をさせる方法およびあらがしめ混合した（Ａ
）と（Ｂ）を加熱されたコンティニュアスニーダ−中を
通過させる方法があげられる。

反応温度は通常４０〜１３０°Ｃ１　　好ましくは６０
〜８０’Ｃである。反応においては、反応を促進させる
ため通常のウレタン反応において用いられる触媒たとえ
ば錫系触媒（トリメチルチンラウリレート、トリメチル
チンヒドロキサイド、ジメチルチンシラウリレート、ジ
ブチルチンジラウレート、スタナスオクトエートなど）
、鉛系触媒（レフトオレート、レッド２−エチルヘキソ
エートなど）などを使用することもできる。

得られるポリウレタン樹脂（Ｃ）は、分子量が通常３，
０００〜２００．０００であり、好ましくは５，０００
〜２ｏｏ、ｏｏｏ、特に好ましくは１０，０００〜１０
０，０００である。

分子量が３，０００未溝の場合、耐加水分解性が低下す
る。一方分子ｍが２００．０００を超える場合、塗料粘
度が高くなる。

（Ａ）と（Ｂ）を反応させてなるポリウレタン樹脂（Ｃ
）は磁気記録材料用バインダーとして用いられるが、必
要により、磁気記録材料用として通常使用されている他
の高分子材料を併用することができる。この高分子材料
としてはポリ塩化ビニル系〔塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体（ＶＹＨＨ，ＵＣＣ製；エスレックＣ１積木化学
製など）、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体（Ｖ　Ａ　Ｇ　Ｈｌ　　エスレックＡなど）、
塩化ビニル−塩化ビニリデン−アクリロニトリル（サラ
ン、旭ダウ製）など〕、ポリウレタン系〔ウレタン樹脂
（ニステン、グツドリッチ製など）〕、ブタジェン系〔
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体（ハイカー１４
３２、日本ゼオン製など）、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体（ＡＩ３５）など〕、アクリル
系（種々のアクリル酸エステル系重合体など）、ニトロ
セルロース、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂などがあげ
られる。

本発明の磁気記録材料用バインダーはこれと磁性体を含
有させることにより磁気記録材料（以下磁性塗料という
ことがある）とすることができる。

この磁性体としては、酸化鉄たとえばγ−Ｆｅａｏａ（
７”マタイト）、　　Ｃｒ　Ｏ３（三酸化クロム）およ
び合金系の磁性体たとえばＣＯ−γ−Ｆ　ｅ２０３（コ
バルトフェライトまたはコバルトドープγ−酸化鉄）＋
　　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ５　　炭化鉄、窒化鉄および純鉄
があげられる。本発明においてはとくに最近のより一だ
微粉末化されたγ−Ｆｅ２Ｏ３（たとえば粒子のＢＥＴ
法による比表面積が４ｏｍ２／ｇ以上のもの）に対して
有用である。

磁性体は磁性粉でありその形状は通常、粒状および針吠
である。磁性体のサイズ（μｍ）の−例を示せば径が通
常０．０２〜０．７、たとえば直径０．２〜０．７、短
径０．０２〜０．１である。

磁性塗料にはポリウレタン樹脂を架橋させるため架橋剤
を用いることができる。この架橋剤としてはＮＧＯ含有
化合物および活性水素含有化合物があげられる。ＮＧＯ
含有化合物としてはポリイソシアネート〔変性ＭＤＩ（
ミリオネー）　Ｍ　Ｅ１保土谷化学製）、３１３’−ジ
メトキシ−４，４′−ジイソシアネートなど）およびＮ
ＣＯ末端プレポリマー、〔ポリイソシアネート（ＴＤＩ
、ＭＤＩなど）とポリオール（低分子ポリオール、ポリ
エーテルポリオール、ポリエステルポリオールなど）と
のＮＣＯ末端プレポリマーたとえばデスモジュールしく
バイエル製）、コロネートしく日本ポリウレタン製）な
ど〕があげられる。また活性水素含有化合物としてはポ
リアミン〔トリレンジアミン（ＴＤＡ）、４．４′−ノ
アミノジフェニルメタン（Ｍ　Ｄ　Ａ　）、４．４’−
ジアミノ−３，３′−ジクロロジフェニルメタンなど）
およびポリオール（低分子ポリオール、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオールなど）があげられる
。

架橋剤の添加量はポリウレタン樹脂に対し通常０〜５０
重量％、好ましくは２〜２５重量％である。５０重量％
を超えるとフィルムの可とう性が低下し易い。

その他必要により分散剤（レシチン、アニオン、ノニオ
ン、カチオン界面活性剤たとえばドデシルベンゼンスル
ホン酸ソーダなど）および潤滑剤（高級脂肪酸エステル
たとえばステアリン酸ブチル）を加えることができる。

磁性塗料には粘度調整のため溶媒が用いられる。

この溶媒としてはポリウレタン樹脂生成反応の個所で記
載したのと同様の溶媒すなわちエステル系溶媒（酢酸エ
チル、酢酸ブチルなど）、エーテル系溶媒（ジオキサン
、テトラヒドロフランなど）、ケトン系溶媒（シクロヘ
キサノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ンなど）、芳香族炭化水素溶媒（トルエン、キシレンな
ど）およびこれらの二種以上の混合溶媒を用いることが
できる。これらのうち好ましいものはケトン系と芳香族
炭化水素系の混合溶媒である。

磁性塗料中のポリウレタン樹脂（Ｃ）の含有量は塗料の
重量に基づいて通常５重１％以上、好ましくは１０〜４
０重量％である。　（Ｃ）を５重量％以上含ませること
により本発明の目的を十分に達成することができる。

磁性塗料中の磁性体の量は通常３０〜８０重量％である
。

磁性塗料を製造する方法としてはバインダー溶媒および
磁性体を必要により予めプレミキサ−などで混合したの
ち混合分散機（ボールミルなど）で分散させ、濾過する
方法があげられる。

この磁性塗料は磁気記録媒体用支持体フィルムに適用さ
れ磁気記録媒体（磁気テープなど）を作成することがで
きる。この支持体フィルムとしては、紙、セロハン、ア
セテート、ポリエステル（ＰＥＴ）、強化ポリエステル
、ポリイミドなどのフィルムがあげられる。これらのフ
ィルムのうちよく用いられるのはポリエステルフィルム
である。

磁性塗料を支持体フィルムに適用する場合、塗布厚は通
常数μから数十μである。適用法としてはドクターブレ
ード法、転写印刷法（グラビア法、リバースロール法な
ど）などの塗布法があげられ磁性塗料を塗布されたフィ
ルムはたとえば配向、乾燥、表面加工、切断、巻取りな
どの工程を経て磁気記録媒体とされる。

磁気記録媒体は支持体フィルムと磁性層（磁性体バイン
ダー）からなるものが−膜内であるが、支持体フィルム
と磁性層の間に中間層（下塗層）をもうけたもの、支持
体フィルムの両面に磁性層を存するもの、磁気特性の異
なる磁性層を重積したもの、磁性層の上に保１１１ｍを
設けたものなどもある。

〔実施例〕

以下実施例により本発明をさらに説明するが本発明は、
これに限定されるものではない。実施例中の部は重量部
を示す。

実施例１ 当量４２５のポリカーボネートジオール１．９モル、当
量４２５の環状ジカルボン酸変成ポリカプロラクトンジ
オール０．１モル、ネオペンチルグリコール３モル、お
よびＤＭＰＡ　（ジメチロールプロピオン酸）０．０８
２５モルと１．４−ブタンジオール０．９３７５モルの
混合物とＴＤＩ５モルを反応させてわずかに水酸基末端
を有する本発明のバインダーであるポリウレタン（ＯＨ
−Ｖ＋ｏ）を得た。これをポリウレタン樹脂（ＣＩ）と
する。

この（ＣＩ）をバインダーとして使用し、下記組成の混
合物をペイントコンディショナーで混合、分散させて磁
性塗料（ＤＩ）を作成した。

７−　Ｆｅ２Ｏ３微粉末　　　　　　　　１００部ポリ
ウレタン樹脂（ＣＩ）　　　　　　　２０部塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体　　１０部デスモジュールし　　
　　　　　　　２部レシチン　　　　　　　　　　　　
　　１部メチルエチルケトン　　　　　　　　７５部ト
ルエン　　　　　　　　　　　　　　５部この磁性塗料
をポリエステルフィルムに塗布しく乾燥膜厚５μ）　、
１００００ｅの磁場をかけ、配向させ、テープを得た。

更に、このテープをカレンダーロールで処理し、磁気テ
ープ（Ｅｌ）を得た。

実施例２ 当量ｔｏｏｏのポリカーボネートジオール０．９８モル
、当ｆｆｉ　＋０００の環状ジカルボン酸変成ポリカプ
ロラクトンジオール０．０２モル、ネオペンチルグリコ
ール２．５モル、　　Ｄ　Ｍ　Ｐ　Ａ　０．０ｆｆＢモ
ルおよびエチレングリコール１．７３４モルの混合物と
ＭＤＩ５．３モルを反応させて水酸基末端を有する本発
明のバインダーであるポリウレタン樹脂（ＯＨ−Ｖ４．
３）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｃ２）を用い実施
例１と同様にして磁性塗料を作成し、磁気テープ（Ｅｌ
）を・得た。

実施例３ 当ｆｉ　＋０００のポリカーボネートジオール０．９５
モル、当ｚ　ｔｏｏｏの環状ジカルボン酸変成ポリカプ
ロラクトンジオール０．０５モル、当ｆｆｉ　２００の
ポリプロピレングリコール１モル、　　Ｄ　Ｍ　Ｐ　Ａ
　０．０３７５モルおよびエチレングリコール０．９Ｂ
２５モルの混合物とＭＤＩ３モルを反応させて得られた
わずかに末端ＯＨ基を有する本発明のバインダーである
ポリウレタン樹脂（ＯＨ−Ｖ３．７）を得た。このポリ
ウレタン樹脂（Ｃ３）を用い実施例１と同様にして磁性
塗料を作成し、磁気テープ（Ｅ３）を得た。

比較例１ 当量４２５の環状ジカルボン酸変成ポリカプロラクトン
ノオール１モル、当量５００のポリテトラメチレングリ
コール１モル、ネオペンチルグリコール３モル、および
Ｄ　Ｍ　Ｐ　Ａ　Ｏ，０Ｅｉ２５モルと１．４−ブタン
ジオール０．９３７５モルの混合物とＴＤＩ５モルを反
応させてわずかに水酸基末端を何するポリウレタン樹脂
（ＯＨ−Ｖ　１０）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｃ
’りを用い実施例１と同様にして磁性塗料を作成し、磁
気テープ（Ｅ’ｌ）を得た。

試験例１ 実施例１−３および比較例１で得られたポリウレタン樹
脂について耐熱湿性テストを行った。結果を表−１−３
に示す。数値は、保持率を示す。

保持率は、　（テスト後の樹脂強度）／（テスト前の樹
脂強度）の百分率で表すものとする。樹脂強度は、Ｊ　
Ｉ　５Ｋ−１１ｉ３０１にもとづいて、３号ダンベルで
成型した後、引張速度３００ｎ＋ｍ／ｓｉｎで測定した
。

表−１ 注）Ｍ１１１９　： 条件１： 条件２： 条件３： １００％モジュラス ８０℃×９５％ＲＨＸ１週間 ８０℃Ｘ　９５％１ＲＨＸ　２週間 ８０℃Ｘ　９５ＸＲＨＸ　３週間 表−２ を表す。

注）Ｅｌ　　：　伸び（破断時） 条件１：８０℃Ｘ　９５ＸＲＨＸ　１週間条件２：８０
℃Ｘ　９５ＸＲＨＸ　２週間条件３：８０°Ｃ×９５％
ＲＨＸ３週間　　　を表す。

表−３ 注）Ｔｓ　　：　破断強度 条件１：８０℃Ｘ９５″ｘＲＨｘ＋週間条件２：８０℃
×９５％ＲＨＸ２週間 条件３：８０°Ｃ×９５％ＲＨＸ３週間　　　を表す。

〔発明の効果〕

本発明の磁気記録材料用バインダーおよび磁気記録材料
は従来のバインダー（前期特開昭６２−２０２３２４号
）に比べて、耐熱湿性がすぐれている。そのため、磁気
テープを使用する場合、磁気テープの音響特性や録画特
性が温度や湿度の環境変化をうけにくい。このため、磁
気テープの耐久性が優れ、音質や画像の安定した磁気テ
ープを得ることができる。

しかも本発明のバインダーおよび材料は磁性体の分散性
がきわめて良好である。また耐摩耗性、耐スクラッチ性
、カレンダー性もすぐれている。

このため磁気記録材料用バインダーおよび磁気記録材料
としてすぐれた効果を奏する。

上記効果を奏することから本発明のバインダーおよび材
料はたとえばオーディオテープ、ビデオテープ、コンピ
ューター用テープ、データレコーダテープ、ピデオンー
ト、メタルディスク、磁気カード用の磁気記録材料用バ
インダーおよび磁気記録材料として有用である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリカーボネートジオール（ａ＿１）および環状ジ
   カルボン酸変成ポリカプロラクトンポリオール（ａ＿２
   ）を含む当量２００〜２０００の高分子ポリオール（Ａ
   ＿１）および低分子ポリオール（Ａ＿２）からなる活性
   水素含有化合物成分（Ａ）と有機ポリイソシアネート（
   Ｂ）とからのポリウレタン樹脂（Ｃ）からなることを特
   徴とする磁気記録材料用のバインダー。 ２、（ａ＿１）の含量が（Ａ＿１）の重量に基づいて５
   ０〜９８％である請求項１記載のバインダー。 ３、請求項１または２記載のバインダーと磁性体を含有
   させてなることを特徴とする磁気記録材料。