JPH0637953B2 - 管 継 手 - Google Patents
管 継 手Info
- Publication number
- JPH0637953B2 JPH0637953B2 JP59153488A JP15348884A JPH0637953B2 JP H0637953 B2 JPH0637953 B2 JP H0637953B2 JP 59153488 A JP59153488 A JP 59153488A JP 15348884 A JP15348884 A JP 15348884A JP H0637953 B2 JPH0637953 B2 JP H0637953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- resin layer
- male screw
- screw portion
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は管継手に関するものである。
一般に、ねじ込み形管継手は端部開口にテーパ雌ネジ部
を有し、該雌ネジ部に接続すべき管の端部テーパ雄ネジ
が螺嵌される。このような管継手において、従来では第
2図及び第3図に示す如く管継手aの雌ネジ部b又は管
dの雄ネジ部eの螺合しない管内露出部分f,gが管内
を流れる流体のために錆びを生じて腐食し易いという問
題があり、また、管dの端面hの腐食を防止するための
コアkを管dの端部開口に取付けていたが、作業性が悪
く、しかも取付漏れの可能性もある。さらに、このコア
kは、粉体塗装による薄肉のポリエチレンライニングの
場合には被覆層m面に接着できないという問題があっ
た。
を有し、該雌ネジ部に接続すべき管の端部テーパ雄ネジ
が螺嵌される。このような管継手において、従来では第
2図及び第3図に示す如く管継手aの雌ネジ部b又は管
dの雄ネジ部eの螺合しない管内露出部分f,gが管内
を流れる流体のために錆びを生じて腐食し易いという問
題があり、また、管dの端面hの腐食を防止するための
コアkを管dの端部開口に取付けていたが、作業性が悪
く、しかも取付漏れの可能性もある。さらに、このコア
kは、粉体塗装による薄肉のポリエチレンライニングの
場合には被覆層m面に接着できないという問題があっ
た。
本発明はこのような従来の問題を解決するもので、接続
部における管内露出部分の防食が完全になされると共
に、施工が簡単な管継手を提供することを目的とする。
部における管内露出部分の防食が完全になされると共
に、施工が簡単な管継手を提供することを目的とする。
本考案に係る管継手は、内面に防食樹脂層を有する管の
雄ネジ形成端部が螺嵌する雌ネジ部を継手本体の端部開
口に有し、かつ雌ネジ部を除く継手本体の内面に、防食
樹脂層と、雌ネジ部との間に所定の隙間をもつ筒状部
を、一体に成型し、該筒状部の外周面に雄ネジ部を形成
し、この雄ネジ部を、管の上記防食樹脂層の内周面に接
触させて、進入可能に構成した。
雄ネジ形成端部が螺嵌する雌ネジ部を継手本体の端部開
口に有し、かつ雌ネジ部を除く継手本体の内面に、防食
樹脂層と、雌ネジ部との間に所定の隙間をもつ筒状部
を、一体に成型し、該筒状部の外周面に雄ネジ部を形成
し、この雄ネジ部を、管の上記防食樹脂層の内周面に接
触させて、進入可能に構成した。
管の雄ネジを、継手本体の雌ネジ部に螺進してゆけば、
筒状部と雌ネジ部の間の隙間へ、管の端部が挿入され
る。そして、この時、管の防食樹脂層の内周面に、筒状
部の外周面の雄ネジ部が、接触する。
筒状部と雌ネジ部の間の隙間へ、管の端部が挿入され
る。そして、この時、管の防食樹脂層の内周面に、筒状
部の外周面の雄ネジ部が、接触する。
この筒状部の外周面の雄ネジ部は、管の防食樹脂層に摺
接しつつ、相互になじみ易い。
接しつつ、相互になじみ易い。
さらに、管の防食樹脂層の内径寸法のバラツキ、又は、
筒状部の外形寸法のバラツキが存在したとしても、上記
螺進時に、筒状部の外周面の雄ネジが押し潰され易いた
めに、上記寸法のバラツキが吸収され、一層なじみ易
い。
筒状部の外形寸法のバラツキが存在したとしても、上記
螺進時に、筒状部の外周面の雄ネジが押し潰され易いた
めに、上記寸法のバラツキが吸収され、一層なじみ易
い。
以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。
第1図において、1は管継手であり、エルボを例示して
いる。該管継手1は鋳鉄製の継手本体2の両端部開口
3,3にテーパ雄ネジ部4を有し、かつ該雌ネジ部4,
4を除く継手本体2の内面に防食樹脂層5を有すると共
に、これと一体の筒状部10を有する。6,6は管継手1
を介して接続される2本の金属製管であり、端部7外周
には継手本体2の雌ネジ部4に螺合するテーパ雄ネジ8
を有すると共に、内面には継手本体2同様防食樹脂層9
が施されている。
いる。該管継手1は鋳鉄製の継手本体2の両端部開口
3,3にテーパ雄ネジ部4を有し、かつ該雌ネジ部4,
4を除く継手本体2の内面に防食樹脂層5を有すると共
に、これと一体の筒状部10を有する。6,6は管継手1
を介して接続される2本の金属製管であり、端部7外周
には継手本体2の雌ネジ部4に螺合するテーパ雄ネジ8
を有すると共に、内面には継手本体2同様防食樹脂層9
が施されている。
管継手1の上記筒状部10は雌ネジ部4との間に所定の隙
間Sを形成するように、上記防食樹脂層5の外端部から
一体に延伸状に成型されている。
間Sを形成するように、上記防食樹脂層5の外端部から
一体に延伸状に成型されている。
さらに、樹脂層5の先端5aは継手本体2の端部から所
定寸法A突出すると共に、先端部外周はテーパ面12に形
成され、しかも、先端5aからはテーパ面12部に対応す
る深さでもって複数本のスリット13が周方向等角度置き
に設けられている。この樹脂層5と上記筒状部10は継手
本体2の内部に射出成型にて施工される。そして、上記
筒状部10の外周面15には雄ネジ部24を、上述の射出成型
時に成型する。
定寸法A突出すると共に、先端部外周はテーパ面12に形
成され、しかも、先端5aからはテーパ面12部に対応す
る深さでもって複数本のスリット13が周方向等角度置き
に設けられている。この樹脂層5と上記筒状部10は継手
本体2の内部に射出成型にて施工される。そして、上記
筒状部10の外周面15には雄ネジ部24を、上述の射出成型
時に成型する。
この雄ネジ部24は、(第1図の右半分に示すように、)
管6の樹脂層9の内周面14に接触する寸法に、設定す
る。
管6の樹脂層9の内周面14に接触する寸法に、設定す
る。
即ち、樹脂層5の筒状部10の雄ネジ部24の外径Dは管6
の内径Eよりも若干小さく設定され、管6の雄ネジ8形
成端部7を管継手1の雌ネジ部4に螺合した場合に該端
部7が隙間Sに進入して管6の樹脂層9内周面14に、筒
状部10の外周面15の雄ネジ部24がしだいに食い込むよう
に、又は、雄ネジ部24自体が押し潰されるようにしてい
る。
の内径Eよりも若干小さく設定され、管6の雄ネジ8形
成端部7を管継手1の雌ネジ部4に螺合した場合に該端
部7が隙間Sに進入して管6の樹脂層9内周面14に、筒
状部10の外周面15の雄ネジ部24がしだいに食い込むよう
に、又は、雄ネジ部24自体が押し潰されるようにしてい
る。
なお、第1図では、隙間Sの奥部21にポケット状凹周部
を形成して、これに、塑性変形可能なコーキング剤22を
挿入する。このコーキング剤22は、粘土状、チューイン
ガム状若しくはパテ状の固体であって、矢印B方向に管
6を管継手1に螺進接続前に、奥部21に挿入しておくも
のとする。
を形成して、これに、塑性変形可能なコーキング剤22を
挿入する。このコーキング剤22は、粘土状、チューイン
ガム状若しくはパテ状の固体であって、矢印B方向に管
6を管継手1に螺進接続前に、奥部21に挿入しておくも
のとする。
また、この矢印B方向への螺進接続時に、奥部21内の上
記コーキング剤22が、圧縮されつつ押出されるための逃
げ部23として、筒状部10の外周面15の前記雄ネジ部24
と、樹脂層9の内周面14との間に形成される螺旋状の連
続し空隙が、働くこととなる。
記コーキング剤22が、圧縮されつつ押出されるための逃
げ部23として、筒状部10の外周面15の前記雄ネジ部24
と、樹脂層9の内周面14との間に形成される螺旋状の連
続し空隙が、働くこととなる。
なお、管継手1に管6を接続するには、第1図に示す如
く管6の端部7を筒状部10の先端突出部に外嵌して管6
を矢印B方向に押し込み、雄ネジ8を管継手1の雌ネジ
部4に螺合させてねじ込む。この接続作業において、樹
脂層5の先端部がテーパ面12であるため管6の挿入が容
易であり、しかも、スリット13…により該先端部が縮径
可能であるため管6の押し込み及び螺合がスムーズに行
える利点があり、このようにテーパ面12及びスリット13
…は管6の挿入を誘導案内する作用をなす。そして、接
続状態では筒状部10の外周面15の雄ネジ部24と管6の樹
脂層9内周面14がコーキング剤22を介して密嵌状態とな
って該両周面15,14間が密封され、水等の流体が管6の
端面16部に浸入することが確実に防止される。
く管6の端部7を筒状部10の先端突出部に外嵌して管6
を矢印B方向に押し込み、雄ネジ8を管継手1の雌ネジ
部4に螺合させてねじ込む。この接続作業において、樹
脂層5の先端部がテーパ面12であるため管6の挿入が容
易であり、しかも、スリット13…により該先端部が縮径
可能であるため管6の押し込み及び螺合がスムーズに行
える利点があり、このようにテーパ面12及びスリット13
…は管6の挿入を誘導案内する作用をなす。そして、接
続状態では筒状部10の外周面15の雄ネジ部24と管6の樹
脂層9内周面14がコーキング剤22を介して密嵌状態とな
って該両周面15,14間が密封され、水等の流体が管6の
端面16部に浸入することが確実に防止される。
また、防食樹脂層9の内径寸法E等のバラツキが存在し
たとしても、雄ネジ部24の山の押し潰れ程度によって、
順応(吸収)出来る。
たとしても、雄ネジ部24の山の押し潰れ程度によって、
順応(吸収)出来る。
また、管継手1の雌ネジ部4及び管6の雄ネジ8の製作
寸法誤差、ネジ結合時の締力の強弱に伴って、雄ネジ8
の螺進深さが相違するが、どのような場合にもコーキン
グ剤22によって確実に流体が奥部21に浸入するのを防止
出来る。
寸法誤差、ネジ結合時の締力の強弱に伴って、雄ネジ8
の螺進深さが相違するが、どのような場合にもコーキン
グ剤22によって確実に流体が奥部21に浸入するのを防止
出来る。
なお、本発明は図示のエルボ以外にチーズ、ソケット、
ユニオン等の各種管継手に実施可能である。また、スリ
ット13あるいはコーキング剤22は、所望により、省略可
能である。
ユニオン等の各種管継手に実施可能である。また、スリ
ット13あるいはコーキング剤22は、所望により、省略可
能である。
本発明は以上詳述した構成にて所期目的を有効に達成し
た。特に、管継手1の継手本体2の樹脂層5を雌ネジ部
4との間に所定の隙間Sを設けて管状に延伸成型し、該
隙間Sにに管6の雄ネジ3形成端部7を該端部7の樹脂
層9内周面14と上記延伸成型の筒状部10外周面15が密封
当接すべく進入可能に構成したから、管継手1と管6の
接続状態において、樹脂被覆が施されていない管継手1
と管6のネジ形成部及び管6の端面16等の露出部分への
管内流体の浸入が確実に阻止され、従って、これらの部
分を完全に防食できる。特に、管継手1に対する管6の
ねじ込み深さがテーパネジであるために一定しないが、
このねじ込み深さに関係なく確実に密封することができ
る。さらに、管6の端面16に従来のようなステンレス製
のコアを接着する必要がなくなって部品点数を減少でき
ると共にコアの取付漏れの心配もなく、施工が容易であ
る。しかも、管6の防食樹脂層9が塩化ビニールライニ
ングは勿論のこと、粉体塗装による安価なポリエチレン
ライニングの場合にも対応できる。また、管内圧力が筒
状部10の内面に作用することで該筒状部10外周面15にお
ける密封性がより良好となり、しかも、管6の端部7に
は筒状部10により管内圧力が直接作用しないため、該管
6と管継手1との接続に悪影響を受けることもない。
た。特に、管継手1の継手本体2の樹脂層5を雌ネジ部
4との間に所定の隙間Sを設けて管状に延伸成型し、該
隙間Sにに管6の雄ネジ3形成端部7を該端部7の樹脂
層9内周面14と上記延伸成型の筒状部10外周面15が密封
当接すべく進入可能に構成したから、管継手1と管6の
接続状態において、樹脂被覆が施されていない管継手1
と管6のネジ形成部及び管6の端面16等の露出部分への
管内流体の浸入が確実に阻止され、従って、これらの部
分を完全に防食できる。特に、管継手1に対する管6の
ねじ込み深さがテーパネジであるために一定しないが、
このねじ込み深さに関係なく確実に密封することができ
る。さらに、管6の端面16に従来のようなステンレス製
のコアを接着する必要がなくなって部品点数を減少でき
ると共にコアの取付漏れの心配もなく、施工が容易であ
る。しかも、管6の防食樹脂層9が塩化ビニールライニ
ングは勿論のこと、粉体塗装による安価なポリエチレン
ライニングの場合にも対応できる。また、管内圧力が筒
状部10の内面に作用することで該筒状部10外周面15にお
ける密封性がより良好となり、しかも、管6の端部7に
は筒状部10により管内圧力が直接作用しないため、該管
6と管継手1との接続に悪影響を受けることもない。
さらに、管6の防食樹脂層9の内径Eと、筒状部10の外
径Dとの公差バラツキが大きくとも、雄ネジ部24を有す
るため、そのネジ山の押し潰れ又は防食樹脂層9への食
い込みによって、吸収出来る。
径Dとの公差バラツキが大きくとも、雄ネジ部24を有す
るため、そのネジ山の押し潰れ又は防食樹脂層9への食
い込みによって、吸収出来る。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図である。第2図
と第3図は夫々従来例を示す断面図である。 2……継手本体、3……端部開口、4……雌ネジ部、
5,9……樹脂層、6……管、7……端部、8……雄ネ
ジ、10……筒状部、14……内周面、15……外周面、24…
…雄ネジ部、S……隙間。
と第3図は夫々従来例を示す断面図である。 2……継手本体、3……端部開口、4……雌ネジ部、
5,9……樹脂層、6……管、7……端部、8……雄ネ
ジ、10……筒状部、14……内周面、15……外周面、24…
…雄ネジ部、S……隙間。
Claims (1)
- 【請求項1】内面に防食樹脂層9を有する管6の雄ネジ
8形成端部7が螺嵌する雌ネジ部4を継手本体2の端部
開口3に有し、かつ雌ネジ部4を除く継手本体2の内面
に、防食樹脂層5と、雌ネジ部4との間に所定の隙間S
をもつ筒状部10を、一体に成型し、該筒状部10の外周面
15に雄ネジ部24を形成し、この雄ネジ部24を、管6の上
記防食樹脂層9の内周面14に接触させて、進入可能に構
成したことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59153488A JPH0637953B2 (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 管 継 手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59153488A JPH0637953B2 (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 管 継 手 |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30530591A Division JPH0533885A (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 管継手 |
JP30530691A Division JPH0533886A (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | 管継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6131793A JPS6131793A (ja) | 1986-02-14 |
JPH0637953B2 true JPH0637953B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=15563663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59153488A Expired - Fee Related JPH0637953B2 (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 管 継 手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0637953B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6328987U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-25 | ||
JPS6397787U (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-24 | ||
JPH0433517Y2 (ja) * | 1987-03-23 | 1992-08-11 | ||
JPS63154887U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | ||
JPS63185980U (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-29 | ||
JPS63293385A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-11-30 | 帝国金属株式会社 | 防食管継手 |
JPH0222490U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-14 | ||
JPH02124393U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-12 | ||
JPH0628465U (ja) * | 1992-09-18 | 1994-04-15 | 東尾メック株式会社 | 管継手 |
JPH089502Y2 (ja) * | 1993-10-12 | 1996-03-21 | 日本鋼管継手株式会社 | 管端防食継手 |
EP2017507B1 (en) * | 2007-07-16 | 2016-06-01 | Tenaris Connections Limited | Threaded joint with resilient seal ring |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60231090A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-16 | 三菱樹脂株式会社 | 防蝕管継手 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP59153488A patent/JPH0637953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6131793A (ja) | 1986-02-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |