JPH089502Y2

JPH089502Y2 - 管端防食継手

Info

Publication number: JPH089502Y2
Application number: JP1993055064U
Authority: JP
Inventors: 正親井上; 正和菊井; 秀雄平林
Original assignee: 日本鋼管継手株式会社
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1996-03-21
Anticipated expiration: 2002-02-27
Also published as: JPH0710677U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、管端防食機能を備え
た管端防食継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の管端防食継手を図５に示してあ
る。この継手は管体同士をＬ字形に接続するための所謂
エルボであって、Ｌ字形の継手本体１を有し、その一端
側と他端側とは同一構成になっている。従って、以下で
は一端側のみを説明するにとどめ、他端側の各部には一
端側の各部と同一符号を付して説明を省略する。

【０００３】継手本体１の端部にはテーパ内ねじ２が設
けられており、この内ねじ２の刻設個所を除く継手本体
１の内面に樹脂被覆層３が射出成形されており、この樹
脂被覆層３と一体成形されて該樹脂被覆層３から上記テ
ーパ内ねじ２と同心状に樹脂製スリーブ部４が延設され
ている。

【０００４】同図に示したように、この継手に管体１０
０を接続したときは、上記内ねじ２にねじ込まれた管体
１００の端部内面がスリーブ部４に外嵌合される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上述した従来の管端防
食継手において、継手に接続される管体１００の内径寸
法は全ての管体１００について正確に同一ではなく、許
容される寸法公差を有しているのが普通である反面、ス
リーブ部４はその寸法公差を吸収する機能を持ち併せて
いない。そして、従来の管端防食は、管路を流れる水が
管体１００の端面１０１（以下、管端という）に接触し
ないようにするという考え方に基づいていた。このた
め、従来はスリーブ部４と管体１００の端部との間にシ
リコンゴム等よりなるシール剤を介在させて管端１０１
に対する完全な水密性を確保することを目指していた。

【０００６】他方、管体１００の端部にはテーパ外ねじ
１１０が刻設されているが、その外ねじ１１０のねじ径
は一定でなく、許容の寸法公差を有している。そして、
外ねじ１１０のねじ径が小さすぎると、継手本体１のテ
ーパ内ねじ２に管体１００の端部をねじ込んだときにそ
のねじ込み幅が正規の寸法よりも長くなって管端１０１
が樹脂被覆層３の端面５に強く押圧して喰い込み、樹脂
被覆層３を変形させてスリーブ部４と管体１００の端部
との間などの上記したシール剤の介在箇所の水密性を損
なうことがある。逆に、テーパ外ねじ１１０のねじ径が
大きすぎると、管体１００の端部のねじ込み幅が正規の
寸法よりも短くなり、管端１０１を正常な位置までねじ
込むことができなくなって十分な水密性が確保されなく
なり管端防食機能が損なわれるという問題があった。

【０００７】以上より判るように、従来は、管体１００
の内面と継手側のスリーブ部４との間の隙間を完全な水
密状態で密閉することにより管端１０１への水分の付着
を防ぐという対策を講じていたのであるけれども、管体
１００の内径寸法やテーパ外ねじ１１０などに寸法公差
が存在しているということが障害になって上記の対策が
なかなか実効のあるものにならなかった。

【０００８】そこで、本願出願人は、管端のような金属
面の腐食と水分との関係について鋭意調査分析を行った
ところ、金属面での腐食の発生は金属面に付着した水分
中に含まれる酸素がその金属面を攻撃することによって
起こるものであり、水分中の酸素の絶対量が少なくなっ
てくると腐食が極端に発生しにくくなるか、まったく発
生しなくなるという結論を得た。

【０００９】本考案は以上の事情のもとでなされたもの
であり、管体の内径寸法やテーパ外ねじのねじ径に公差
範囲内のばらつきがあって、管体と該管体がねじ込まれ
た継手本体と樹脂被覆層とスリーブ部の四者の相互間に
隙間が存在したとしても、その隙間に管路の水が入らな
い優れた水密性を確保することができると共に、万一そ
の隙間に管路の水が入ってもその水が管路を流れる水と
入れ替わりにくく、しかもその隙間に対して管路から水
が補給されにくくなるような工夫を講じることによっ
て、水分中に含有される酸素の絶対量を可及的に少なく
して確実な管端防食機能を発揮させることができる管端
防食継手を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案による管端防食継手は、内面に樹脂被覆層が
形成された継手本体の端部にテーパ内ねじが設けられ、
上記樹脂被覆層と一体成形されて該樹脂被覆層から上記
テーパ内ねじと同心状に延設された樹脂製スリーブ部に
上記テーパ内ねじにねじ込まれる管体の端部が外嵌合さ
れる管端防食継手において、上記樹脂製スリーブ部の外
周に、上記内ねじにねじ込まれてきた管体の端部内面に
摺接して管体のねじ込み方向に横倒弾性変形される断面
形状がリップ形をなす上記スリーブ部と同一樹脂材料の
突条がリング状に一体形成されているものである。

【００１１】

【作用】この管端防食継手によると、管端が正規位置へ
ねじ込まれているときは勿論、正規位置を通り越してね
じ込まれた場合であっても正規位置の手前までしかねじ
込まれていない場合であっても、管体の端部内面には樹
脂製スリーブ部と同一樹脂材料で該スリーブ部に一体形
成されているリング状のリップ形（断面形状）をなす突
条が管体のねじ込み方向に横倒弾性変形した状態で接触
する。管体の内径寸法やテーパ外ねじに許容寸法公差範
囲内のばらつきがある場合にも、樹脂製スリーブ部の弾
性と上記リップ形の突条自身の弾性とが相俟って、ばら
つきを無理なく吸収して上記突条を管体のねじ込み方向
に横倒弾性変形させた状態で管体の端部内面に弾性的に
密着させて必要かつ十分な水密性を確保させることが可
能となり、管路を流れる水が管体の端部内面とスリーブ
部との隙間に入り込み、その水が管端に付着して管端を
腐食させるという事態を防止できる。ここで、管体の内
径寸法やテーパ外ねじの許容寸法公差範囲内のばらつき
を樹脂製スリーブ部の弾性と上記リップ形の突条自身の
弾性との相乗作用によって吸収することが可能であるか
ら、突条自身の突出量は小さくてよいため、スリーブ部
に対する管体の外嵌合も無理なくスムーズに行なえる。

【００１２】また、上記突条はその断面形状がリップ形
であり、しかも管体のねじ込み方向に横倒弾性変形した
状態で管体の端部内面に密着するものであるので、管路
を流れる水が横倒弾性変形した突条と管体の端部内面と
の間に押し入ることもあり、その場合には、管路を流れ
る水がスリーブ部と管体の端部内面との隙間に入り込ん
で管端に付着するという事態が生じる可能性もある。し
かしながら、継手本体と樹脂被覆層とスリーブ部と管体
との相互間の隙間は、上記突条と管体の端部内面との密
着により管路から閉ざされた密閉空間となっているの
で、万一、上記の隙間に水が入り込んだとしても、その
水が隙間に充満してしまうと、それ以後は管路からの水
の補給はなされない。また、たとえば、管路の水圧が下
がって管路の水圧が上記隙間に充満している水の水圧よ
りも低くなったような場合には、横倒弾性変形している
突条が管路と上記隙間との水圧差により元の状態（姿
勢）になるように付勢されるから、その突条が管体の端
部内面に強く押圧して隙間に充満している水が管路に逆
流するのを阻止し、このことが、上記隙間に充満してい
る水が管路を流れる水と入れ替わりにくくすることに役
立つ。すなわち、この場合には断面形状がリップ形の突
条が上記隙間から管路に向かう水の逆流を防止する弁つ
まり逆流防止弁としての機能を果たす。

【００１３】そして、上記隙間の容積はそれほど大きい
ものではないので、その隙間に水が充満したとしてもそ
の水に含まれる酸素の絶対量は少なく、そのために管端
が効果的に防食される。

【００１４】

【実施例】図１はこの考案の実施例による管端防食継手
の一例であるエルボを示す。同図の継手において図５の
ものと異なる主な点は、樹脂製スリーブ部４の外周に、
該スリーブ部４と同一の樹脂材料からなるリング状の突
条７が一体形成されている点である。なお、樹脂被覆層
３およびスリーブ部４が射出成形によって一体形成され
ているのは勿論である。図１の一部を拡大した図４で判
るように、上記突条７は断面形状がリップ形になってい
る。ここで、実施例における断面形状がリップ形とは、
図１から類推できしかも図４に明確に示したように、ス
リーブ部４の外周から突出した部分において、管体のね
じ込み方向Ｘ側の端面７１がスリーブ部４の軸線に対し
て略垂直な面（垂直な面を含む）になっており、しかも
その端面７１の外縁から管体のねじ込み方向Ｘとは反対
側に延びる面が滑らかな湾曲面７２になっていてその湾
曲面７２がスリーブ部４の外周面につながった形のこと
である。そして、突条７がこのような断面形状を有して
おれば、その突条７は、継手本体１のテーパ内ねじ２に
ねじ込まれてきた管体１００の端部内面に摺接して図４
に仮想線イで示したように管体１００のねじ込み方向Ｘ
に横倒弾性変形される。突条７の断面形状として図４に
示した形状は例示である。したがって、略三角形の断面
形状のような多少の変形がなされた断面形状はリップ形
に含まれる。なお、突条７は一つだけ設けても二つ以上
の複数設けてもよい。

【００１５】図２は上記継手に管体１００，１００を接
続した状態を示している。この図から明らかなように、
管体１００の端部に刻設されたテーパ外ねじ１１０は継
手本体１のテーパ内ねじ２にねじ込まれており、かつ、
管体１００の端部はスリーブ部４に外嵌合されている。
また、図３に示したように、突条７は、管体１００のね
じ込み方向Ｘに横倒弾性変形した状態で管体１００の端
部内面に接触している。この状態は管体１００の端部の
ねじ込み幅の大小に関係なく常に保たれるため、管体１
００の内径寸法やテーパ外ねじのねじ径に公差範囲内の
ばらつきがあっても、図３または図４の仮想線イのよう
に、スリーブ部４の弾性と突条７自身の弾性とが相俟っ
て、突条７が管体１００のねじ込み方向Ｘに横倒弾性変
形した状態で管体１００の端部内面に密着することにな
る。このため管路を流れる水や温水が突条７と管体１０
０の端部内面との密着個所を通過して流れることがな
い。すなわち突条７によって管体１００の端部内面とス
リーブ部４との隙間Ｓの水密性が保たれるために、管路
を流れる水がその隙間Ｓに入り込んで管端１０１に付着
して管端１０１を腐食させるという事態が起こらない。

【００１６】また、上記突条７はその断面形状が上述し
たようにリップ形であり、しかも管体１００のねじ込み
方向Ｘに横倒弾性変形した状態で管体１００の端部内面
に密着するので、管路を流れる水が図４に仮想線イで示
したように横倒弾性変形した突条７と管体１００の端部
内面との間に押し入って、スリーブ部４と管体１００の
端部内面との隙間Ｓに入り込んで管端１０１に付着する
という事態が生じる可能性もある。しかしながら、万
一、そのような事態になったとしても、継手本体１と樹
脂被覆層３とスリーブ部４と管体１００との相互間の隙
間は、上記突条７と管体１００の端部内面との密着によ
り管路から閉ざされた密閉空間となっているので、上記
の隙間Ｓに入り込んだ水が充満してしまうと、それ以後
は管路からの水の補給はなされない。また、たとえば、
水道管の管路に見られるように、管路の水圧が下がって
管路の水圧が上記隙間Ｓに充満している水の水圧よりも
低くなったような場合には、横倒弾性変形している突条
７が管路と上記隙間Ｓとの水圧差により元の状態（姿
勢）になるように図４の矢印Ｆ方向に付勢されるから、
その突条７が管体１００の端部内面を強く押圧して隙間
Ｓに充満している水が管路に逆流するのを阻止する。こ
のため、上記隙間Ｓに充満している水が管路を流れる水
と入れ替わりにくくなる。すなわち、この場合には断面
形状がリップ形の突条７が上記隙間Ｓから管路に向かう
水の逆流を防止する弁つまり逆流防止弁としての機能を
果たすのである。

【００１７】そして、上記隙間Ｓの容積はそれほど大き
いものではないので、その隙間Ｓに水が充満したとして
もその水に含まれる酸素の絶対量は少なく、そのために
管端１０１に対する防食効果が損なわれることは非常に
少ない。

【００１８】この考案は上述したエルボに限らず、他の
種類の継手、例えばソケットやチーについても同様に適
用できる。また、この考案の管端防食継手は、給湯用配
管システムのみならず、水用配管システムにも用いるこ
とが可能である。

【００１９】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、管体の
内径寸法やテーパ外ねじに許容寸法公差範囲内のばらつ
きがあっても、樹脂製スリーブ部の弾性と、このスリー
ブ部と同一材料からなり一体形成された上記リップ形の
突条自身の弾性とが相俟って、上記ばらつきを無理なく
吸収して突条を管体のねじ込み方向に横倒弾性変形させ
た状態で管体の端部内面に弾性的に密着させて必要かつ
十分な水密性を確保させることができる。これによっ
て、管路を流れる水が管体の端部内面とスリーブ部との
隙間に入り込み、その水が管端に付着して管端を腐食さ
せるという事態を防止できるとともに、突条自身の突出
量は小さくてよいため、スリーブ部に対する管体の外嵌
合も無理なくスムーズに行なうことができる。また、万
一、横倒弾性変形した突条と管体の端部内面との密着箇
所から管路を流れる水がその突条と管体の端部内面との
隙間に押し入ったとしても、その隙間に入った水が管路
を流れる水と入れ替わったり、その隙間に管路から水が
継続して補給されるということをなくして、その隙間に
充満した水に含まれる酸素の絶対量を可及的に少なく抑
制し、所定の管端防食機能を十分に発揮させることがで
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例による管端防食継手の断面図
である。

【図２】上記継手の使用状態を示す断面図である。

【図３】突条と管体の端部内面との密着状態を示す拡大
断面図である。

【図４】図１の一部を拡大した断面図である。

【図５】従来の継手の使用状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１継手本体２テーパ内ねじ３樹脂被覆層４樹脂製スリーブ部７突条１００管体Ｘ管体のねじ込み方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−31793（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−886（ＪＰ，Ｕ) 実開昭60−23388（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−162362（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内面に樹脂被覆層が形成された継手本体
の端部にテーパ内ねじが設けられ、上記樹脂被覆層と一
体成形されて該樹脂被覆層から上記テーパ内ねじと同心
状に延設された樹脂製スリーブ部に上記テーパ内ねじに
ねじ込まれる管体の端部が外嵌合される管端防食継手に
おいて、上記樹脂製スリーブ部の外周に、上記内ねじにねじ込ま
れてきた管体の端部内面に摺接して管体のねじ込み方向
に横倒弾性変形される断面形状がリップ形をなす上記ス
リーブ部と同一樹脂材料の突条がリング状に一体形成さ
れていることを特徴とする管端防食継手。