JPS5937391A - ねじ管継手 - Google Patents
ねじ管継手Info
- Publication number
- JPS5937391A JPS5937391A JP14740882A JP14740882A JPS5937391A JP S5937391 A JPS5937391 A JP S5937391A JP 14740882 A JP14740882 A JP 14740882A JP 14740882 A JP14740882 A JP 14740882A JP S5937391 A JPS5937391 A JP S5937391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe joint
- threaded pipe
- tube
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はねじ管継手に係り、特に内面コーテイング管の
連結に好適なねじ管、継手に関する。
連結に好適なねじ管、継手に関する。
一般に、土砂2石炭、産業廃棄物等の固形物に水等の液
体を混合したスラリーの輸送や、液体を輸送するために
、大量の金属管が使用されている。
体を混合したスラリーの輸送や、液体を輸送するために
、大量の金属管が使用されている。
この場合、これらの金属管に輸送液体により摩耗や腐食
が発生するので、管内面には耐摩耗材や防食材のコーテ
ィングが施されている。そして、このような内面コーテ
イング管相互を接続するだめの管継手にも防食、耐摩耗
の手段を講じる必要がある。
が発生するので、管内面には耐摩耗材や防食材のコーテ
ィングが施されている。そして、このような内面コーテ
イング管相互を接続するだめの管継手にも防食、耐摩耗
の手段を講じる必要がある。
従来、上述の如き内面コーテイング管を接続する方法と
して、第1図に示すように、管1の端部に7う79部2
を一体に形成し、ボルト3で結合するいわゆる7う/ジ
継手が知られている。ところが、斯かる構造では、コー
ティング4を管1の内面のみならず、7う/ジ2の接合
面にも施さなければならず、また、管1自身も7う/ジ
2を一体に設けた構造としなければならないので、管の
製造面やコーティング施工上の困難があり、高コストと
なる欠点があった。しだがって、通常では、第2図に示
すようにねじ管継手構造とすることが多い。このねじ管
継手は、内面コーテイング管1の端部外周に雄ねじ5を
加工し、これをスリーブ状の継手本体6の両端部側内周
面に加工した雌ねじ7と螺着結合するようにしたもので
ある。この場合、管1のコーティング4と同様に、継手
本体6の中央内周面てもコーティング8が施されている
。継手本体6のコーティング8は、本体6の内面を凹湾
曲面とし、これに直接貼着してなるものである。
して、第1図に示すように、管1の端部に7う79部2
を一体に形成し、ボルト3で結合するいわゆる7う/ジ
継手が知られている。ところが、斯かる構造では、コー
ティング4を管1の内面のみならず、7う/ジ2の接合
面にも施さなければならず、また、管1自身も7う/ジ
2を一体に設けた構造としなければならないので、管の
製造面やコーティング施工上の困難があり、高コストと
なる欠点があった。しだがって、通常では、第2図に示
すようにねじ管継手構造とすることが多い。このねじ管
継手は、内面コーテイング管1の端部外周に雄ねじ5を
加工し、これをスリーブ状の継手本体6の両端部側内周
面に加工した雌ねじ7と螺着結合するようにしたもので
ある。この場合、管1のコーティング4と同様に、継手
本体6の中央内周面てもコーティング8が施されている
。継手本体6のコーティング8は、本体6の内面を凹湾
曲面とし、これに直接貼着してなるものである。
しかしながら、−ヒ記ねじ管継手では、内面の雌ねじ7
以外の部分には防食、耐摩耗用のコーティング8が施さ
れているものの、管1の端面部の非コーテイング部分が
露呈され、管1および継手本体6のコーテイ/グ4,8
が不連続となってしまう問題があった。したがって、管
端面部分のコーティング不連続が生じ、摩耗や腐食の起
点となって、寿命を著しく低減させていたものである。
以外の部分には防食、耐摩耗用のコーティング8が施さ
れているものの、管1の端面部の非コーテイング部分が
露呈され、管1および継手本体6のコーテイ/グ4,8
が不連続となってしまう問題があった。したがって、管
端面部分のコーティング不連続が生じ、摩耗や腐食の起
点となって、寿命を著しく低減させていたものである。
このように、スラリーなど輸送物体が接続された管内面
に接触する場合、摩耗や腐食が発生する。
に接触する場合、摩耗や腐食が発生する。
これを防止するために管内面にコーティングを行うが、
ねじ管継手に対しては継手部分の有効な防止策はなかっ
たものである。
ねじ管継手に対しては継手部分の有効な防止策はなかっ
たものである。
本発明の目的は、管を接続しても漏れがなく、腐食や摩
耗を有効に防止できる内面コーティング用のねじ管継手
を提供することにある。
耗を有効に防止できる内面コーティング用のねじ管継手
を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明に係るねじ管継手は
、継手本体の略中央内周面に円周溝を形成し、この円周
溝内に防食、耐摩耗材より々る弾性り/グ体を装着し、
当該弾性り/グ体はその内周面と連結される管のコーテ
イング面とが同−而をなす肉厚となるように形成したも
のである。
、継手本体の略中央内周面に円周溝を形成し、この円周
溝内に防食、耐摩耗材より々る弾性り/グ体を装着し、
当該弾性り/グ体はその内周面と連結される管のコーテ
イング面とが同−而をなす肉厚となるように形成したも
のである。
この構成により、ねじ管継手部分において、内面の不連
続面がなくなゆ、スラリーなど輸送物体による摩耗、腐
食が有効に防止される。
続面がなくなゆ、スラリーなど輸送物体による摩耗、腐
食が有効に防止される。
以下に本発明に係るねじ管継手の実施例を図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第3図は本実施例に係るねじ管継手の要部断面図である
。図示されるように、ねじ管継手は円筒スリーブ状の継
手本体10を有している。この継手本体10は略中央位
置の内周面に円周溝11が形成されたものである。また
、この円周溝1]を狭む両側の内周面には雌ねじ12が
刻設されており、当該雌ねじ12に連結対象である内面
コーテイング管の管端外周に加工された雄ねじを螺着さ
せるようにしている。
。図示されるように、ねじ管継手は円筒スリーブ状の継
手本体10を有している。この継手本体10は略中央位
置の内周面に円周溝11が形成されたものである。また
、この円周溝1]を狭む両側の内周面には雌ねじ12が
刻設されており、当該雌ねじ12に連結対象である内面
コーテイング管の管端外周に加工された雄ねじを螺着さ
せるようにしている。
また、継手本体10の円周溝11には、弾性す/グ体1
3が装着されている。この弾性り77体13f′i、シ
ール性に優れたゴム、テフロン、ボリウレタ/材などか
らなり1円形リング状に成形したものである。円周溝1
1はその幅が弾性リング体13の幅よりやや大きく形成
されており、弾性り/グ体13が遊嵌状態で装着される
ものとなっている。したがって、両者の間には隙間14
が形成されている。また、円周溝11の形状はU字形状
とされているが、これに限らず、弾性り/グ体13を締
め付けて変形させたとき、その変形が逃げることができ
るようなスペースが最低限確保できるものであればよい
。
3が装着されている。この弾性り77体13f′i、シ
ール性に優れたゴム、テフロン、ボリウレタ/材などか
らなり1円形リング状に成形したものである。円周溝1
1はその幅が弾性リング体13の幅よりやや大きく形成
されており、弾性り/グ体13が遊嵌状態で装着される
ものとなっている。したがって、両者の間には隙間14
が形成されている。また、円周溝11の形状はU字形状
とされているが、これに限らず、弾性り/グ体13を締
め付けて変形させたとき、その変形が逃げることができ
るようなスペースが最低限確保できるものであればよい
。
このようなねじ継手を用いて内面コーテイ/グ管相互?
連結した状態を第4図に示す。管】5はその管端外周に
雄ねじ16を刻設し、内周面にはコーティング17が施
されている。斯かる内面コーテイング管15の結合状態
では、管15と継手本体10との螺着により、管15の
先端面が弾性り/グ体13の側面を押圧する。その締め
付けにより、弾性り/グ体13は弾性変形し、管15の
先端面と圧密層して水密状態となる。このときの変形は
隙間14に逃げることができる。なお、弾性リング体1
3は、その内周面が管15のコーティング17面と同一
面となるように、その肉厚が設定されている。具体的に
は解放時の弾性リング体11の内周面が管15の内周面
と同等であれば充分である。また、弾性り/グ体13の
断面形状は、締め付は時のり/グ体13が管内に逃げな
いような形状であればよく、適宜選択できる。
連結した状態を第4図に示す。管】5はその管端外周に
雄ねじ16を刻設し、内周面にはコーティング17が施
されている。斯かる内面コーテイング管15の結合状態
では、管15と継手本体10との螺着により、管15の
先端面が弾性り/グ体13の側面を押圧する。その締め
付けにより、弾性り/グ体13は弾性変形し、管15の
先端面と圧密層して水密状態となる。このときの変形は
隙間14に逃げることができる。なお、弾性リング体1
3は、その内周面が管15のコーティング17面と同一
面となるように、その肉厚が設定されている。具体的に
は解放時の弾性リング体11の内周面が管15の内周面
と同等であれば充分である。また、弾性り/グ体13の
断面形状は、締め付は時のり/グ体13が管内に逃げな
いような形状であればよく、適宜選択できる。
第5図にはねじ管継手の第2実施例を示す。これは、特
に連結対象の内面コーテイング管15Aの先端面18が
内壁面となす角度αを90度以上となるように設定した
ものである。これにより、管先端面18が弾性り/グ体
13に喰い込み、弾性変形が確実に継手本体10側の隙
間14に逃げ得る状態となり、流体抵抗が軽減する。し
かも、喰い込みによる密着作用が極めて大きくなる。
に連結対象の内面コーテイング管15Aの先端面18が
内壁面となす角度αを90度以上となるように設定した
ものである。これにより、管先端面18が弾性り/グ体
13に喰い込み、弾性変形が確実に継手本体10側の隙
間14に逃げ得る状態となり、流体抵抗が軽減する。し
かも、喰い込みによる密着作用が極めて大きくなる。
次に、第6図にはねじ管継手の第3実施例を示す。これ
は、継手本体10の円周溝11Aを凹湾曲面とし、これ
に装着される弾性り/グ体13Aを思料19ととれにゴ
ム、テフロ/、ボリウレタ/など弾性材20を被覆して
形成したものである。
は、継手本体10の円周溝11Aを凹湾曲面とし、これ
に装着される弾性り/グ体13Aを思料19ととれにゴ
ム、テフロ/、ボリウレタ/など弾性材20を被覆して
形成したものである。
装着は芯+419を円周溝11Aに接着すればよい。
とのようにすると、連結作業が極めて容易かつ安定して
行うことができる。
行うことができる。
とのようなねじ管継手をスラリー輸送管、及び水配管と
して用いた具体例を次に示す。
して用いた具体例を次に示す。
具体例1
スラリー輸送用鋼管の内面には、管内面の摩耗および腐
食を防止するため、ボリウレタ/樹脂をライニ/グして
いる。これに対応して、弾性り/グ体と(−てボリウレ
タ/樹脂を用いて成形した。
食を防止するため、ボリウレタ/樹脂をライニ/グして
いる。これに対応して、弾性り/グ体と(−てボリウレ
タ/樹脂を用いて成形した。
これにより、スラリーによる摩耗に耐え得るねじ管継手
とすることができた。
とすることができた。
具体例2
水配管用鋼管の内面には、硬質塩化ビニル樹脂ライニ/
グ、またはポリエチレン粉体コーテイ/グが施されてい
る。との内面コーテイング管をねじ継手で接続するとき
、管端面やねじ部分の一部が流水と接触12、腐食が発
生する。そこで、弾性す/グ体として耐久性、耐水性に
優れたニトリルゴム(NBR)を用いた。これにより、
防食性に優れたねじ管継手とすることができた。
グ、またはポリエチレン粉体コーテイ/グが施されてい
る。との内面コーテイング管をねじ継手で接続するとき
、管端面やねじ部分の一部が流水と接触12、腐食が発
生する。そこで、弾性す/グ体として耐久性、耐水性に
優れたニトリルゴム(NBR)を用いた。これにより、
防食性に優れたねじ管継手とすることができた。
このように、本実施例によれば、内面コーテイング管の
継手部分において、コーテイング面の不連続部が発生せ
ず、したがって、摩耗や腐食発生O起点がなくなるので
、ねじ管継手の特徴を充分生かすことができる。また、
弾性リング体13の劣化が生じたときには、容易に交換
作業全行うことができ、保守管理が容易となる利点もあ
る。更には締め付けによる密着性を向上させることがで
き、経年劣化の弱点を補強することもできる。
継手部分において、コーテイング面の不連続部が発生せ
ず、したがって、摩耗や腐食発生O起点がなくなるので
、ねじ管継手の特徴を充分生かすことができる。また、
弾性リング体13の劣化が生じたときには、容易に交換
作業全行うことができ、保守管理が容易となる利点もあ
る。更には締め付けによる密着性を向上させることがで
き、経年劣化の弱点を補強することもできる。
なお、−ヒ記実施例において、締め付けによる弾性り/
グ体13の変形は、弾性変形領域内に限定した方が好ま
しい。
グ体13の変形は、弾性変形領域内に限定した方が好ま
しい。
以−ヒ説明したように、本発明に係るねじ管継手によれ
ば、管接続時の漏れがなく、腐食や摩耗を有効に防上で
き、ねじ管継手の簡易性という特徴を充分発揮するとと
ができるという効果を奏するものである。
ば、管接続時の漏れがなく、腐食や摩耗を有効に防上で
き、ねじ管継手の簡易性という特徴を充分発揮するとと
ができるという効果を奏するものである。
第1図は従来のフランジ継手を示す部分断面図。
第2図は従来のねじ管継手を示す部分断面図、第3図は
本実施例に係るねじ管継手の部分断面図、第4図は同組
付状態の要部断面図、第5図は第2実施例の要部断面図
、第6図は第3実施例の要部断面図である。 10・・・継手本体、11・・・円周溝、13・・・弾
性り/グ体、15・・・内面コーテイング管。 代理人 鵜 沼 辰 之 (ほか2名) 第1図 第3図
本実施例に係るねじ管継手の部分断面図、第4図は同組
付状態の要部断面図、第5図は第2実施例の要部断面図
、第6図は第3実施例の要部断面図である。 10・・・継手本体、11・・・円周溝、13・・・弾
性り/グ体、15・・・内面コーテイング管。 代理人 鵜 沼 辰 之 (ほか2名) 第1図 第3図
Claims (1)
- (1)内面コーテイング管相互を連結するねじ管継手に
おいて、継手本体の略中央内周面に円周溝を形成し、こ
の円周溝内に防食、耐摩耗材よりなる弾性リング体を装
着し、当該弾性り/グ体はその内周面と前記連結される
管のコーテイング面とが同一面をなす肉厚に形成されて
いることを特徴とするねじ管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14740882A JPS5937391A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ねじ管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14740882A JPS5937391A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ねじ管継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5937391A true JPS5937391A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15429618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14740882A Pending JPS5937391A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ねじ管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5937391A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6099373U (ja) * | 1984-07-23 | 1985-07-06 | 旭有機材工業株式会社 | バルブ用パツキング材 |
JPS60208691A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-21 | 新日本製鐵株式会社 | 二重管用管継手 |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14740882A patent/JPS5937391A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208691A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-21 | 新日本製鐵株式会社 | 二重管用管継手 |
JPH0475439B2 (ja) * | 1984-04-03 | 1992-11-30 | ||
JPS6099373U (ja) * | 1984-07-23 | 1985-07-06 | 旭有機材工業株式会社 | バルブ用パツキング材 |
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