JPH0212379Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は内面被覆鋼管を接続する管継手に関す
るものである。

（従来技術とその欠点） 従来、内面被覆鋼管を接続する場合、管端面の
防食を図り、しかも接続部からの液体もれを防止
するため、例えば実公昭58−32069号の如く、開
口端部内周面に雌ねじ部が設けられ、その奥部内
周面に周方向に沿つて凹溝が設けられ、その奥部
に周方向に沿つて突堤が設けられてなる管継手本
体の突堤に、短筒体の一端が当接され、該短筒体
と前記管継手本体との間に環状パツキングが装着
されてなる管継手が提案されている。

そして、通常、管継手本体の内面には防食性被
膜が設けられるので、上記凹溝及び突堤の表面も
防食性被膜で被覆されている。しかしながら、上
記従来の管継手の場合、管端部外周面に雄ねじ部
が設けられた内面被覆鋼管を管継手の雌ねじ部に
螺合して締付ける際、締付けすぎると短筒体の当
接面で突堤表面の防食性被膜が傷つけられ、この
ため継手本体の地肌が露出し、該露出部より腐食
が生じて赤水が発生するという欠点があつた。

（目的） 本考案は叙上の欠点に鑑み、従来の管継手にお
いて管継手本体の突堤に、短筒体の一端を環状弾
性体を介在して当接させることにより、赤水が発
生しない管継手を提供することを目的とするもの
である。

（構成） 本考案の要旨は、開口端部内周面に雌ねじ部が
設けられ、その奥部内周面に周方向に沿つて凹溝
が設けられ、その奥部に周方向に沿つて突堤が設
けられ、少なくとも凹溝及び突堤の表面が防食性
被膜で被覆されてなる管継手本体の突堤に、短筒
体の一端が環状弾性体を介在して当接され、該短
筒体と前記管継手本体との間に環状パツキングが
装着されてなる管継手に存する。

以下、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す一部切欠き正
面図である。

１は管継手本体であつて、その端部の内周面に
テーパー雌ねじ部１１が設けられ、その奥部内周
面に周方向に沿つて凹溝１２が設けられ、その奥
部内周面に周方向に沿つて突堤１３が設けられ、
突堤１３の側面内周部に環状の切欠き部１３１が
設けられ、凹溝１２及び突堤１３の外表面は合成
樹脂例えばポリフエニレンサルフアイド樹脂等の
防食性被膜１４で被覆されている。２は短筒体で
ある。短筒体２は外力が加わつても変形せずしか
も防食性の材料例えばステンレス、硬質ポリ塩化
ビニル等からなり、その一端外方に鍔部２１が設
けられている。

短筒体２の内径は管継手本体１の防食性被膜１
４が被覆された突堤１３の内径とほぼ同径とされ
ている。

３は弾性材料からなる環状パツキングである。
この材料としては、例えば、スチレン−ブタジエ
ンゴムエラストマー等の弾性体が用いられる。環
状パツキング３はその巾が管継手本体１の凹溝１
２の巾よりもやや長く短筒体２の長さよりやや短
くされ、該一端の外周面に周方向に沿つて凹凸部
３１が設けられ、その凹凸部３１は雌ねじ部１１
に係止可能とされている。

４は環状弾性体であり、その幅は上記短筒体２
の鍔部２１の幅とほぼ同幅とされており、短筒体
２の鍔部２１側面にあらかじめ焼付け又は接着等
により固着されている。

鍔部２１側面に環状弾性体４を固着した短筒体
２に環状パツキング３を装着し、これを管継手本
体１内へ挿入していつて、凹凸部３１を雌ねじ部
１１に食い込ませる如くして係止し、短筒体２の
一端面（鍔部２１の側面）を管継手本体１の防食
性被膜１４で被覆された突堤１３の側面に環状弾
性体４を介在して当接固定し、短筒体２と管継手
本体１との間に環状パツキング３を装着する如く
して管継手が形成されている（第１図参照）。

叙上の実施例の如く、環状パツキング３の凹凸
部３１が管継手本体１のテーパー雌ねじ部１１に
食い込まされておれば、短筒体２及び短筒体２と
管継手本体１との間に装着された環状パツキング
３が管継手本体１の突堤１３に芯が出された状態
で当接固定されて好適である。

また、突堤１３に切欠き部１３１が設けられ、
該切欠き部１３１に短筒体２の一端が環状弾性体
４を介在して当接されたものである場合には、短
筒体２が突堤１３の所定位置に当接固定がより確
実となり好適である。

つぎに叙上の本考案の第１図の実施例の一使用
態様を第３図により説明する。

５は管継手により接続される内面被覆鋼管であ
り、鋼管５１の内面に合成樹脂などの耐食性被覆
層５２が設けられ、その管端部の外周面にテーパ
ー雄ねじ部５３が設けられている。管継手１のテ
ーパー雌ねじ部１１に内面被覆鋼管５のテーパー
雄ねじ部５３を螺合し締付けていくと、内面被覆
鋼管５の管端面が環状パツキング３に当接し、さ
らに締付けていくと、外周面の凹凸部３１の雌ね
じ部１１に係止された位置が次第に奥部へ移動
し、凹溝１２中に逃げ場を求めて変形し、短筒体
２の外周面と凹溝１２の内周面との間で圧縮され
て、内面被覆鋼管５の管端面を有効に圧迫シール
するとともに、雌ねじ部１１と雄ねじ部５３の螺
合部の手前をシールする。尚、叙上の実施例中の
突堤１３の切欠き部１３１、短筒体２の鍔部２１
は必ずしも必須のものではい。又、環状弾性体４
は、突堤１３の切欠き部１３１側にあらかじめ固
着されるか、あるいは突堤１３と短筒体２の間に
単に挿入してもよい。環状弾性体４の形状は第１
図で示すものに限定されず、第２図で示すように
両側面内周部に短筒体２の鍔部２１に合致する環
状の切欠き部４１が設けられたものであつてもよ
く、この場合不均一な締付けや流水の圧力変動に
よる環状弾性体の管継手内への抜け出しが防止さ
れる。叙上の如く、本考案管継手は、開口端部内
周面に設けられた雌ねじ部及び凹溝の奥部に周方
向に沿つて突堤が設けられ、少なくとも凹溝及び
突堤の表面が防食性被膜で被覆されてなる管継手
本体の突提に、短筒状の一端が環状弾性体を介在
して当接されているので、この管継手の雌ねじ部
に管端部外周面に雄ねじ部が設けられた内面被覆
鋼管を螺合して締付ける場合、締付けすぎても突
堤部の防食性被膜が従来の管継手の様に直接短筒
体の当接面で傷つけられて地肌面が露出すること
はなく、このため赤水の発生は防止され、清浄な
水質を確保することができる。又、短筒体と管継
手本体との間に環状パツキングが装着されている
ので、環状パツキングは内面被覆鋼管の管端面に
押されて、短筒体の端部からはみ出して内方へ膨
出することなく切欠き部の表面が短筒体の外表面
に近接するように変形し、次第に奥部へ移動し、
凹溝中に逃げ場を求めて変形し、その反発力によ
り内面被覆鋼管の管端面及び管継手の雌ねじ部と
内面被覆鋼管との螺合部を完全にシールして、こ
れらの防食及び接続部からの液体もれの防止を充
分に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠き正面
図、第２図は、本考案における環状弾性体の別の
実施例を拡大して示す一部切欠き正面図、第３図
は本考案の第１図の実施例の使用態様を示す一部
切欠いた正面図である。 １……管継手本体、１１……雌ねじ部、１２…
…凹溝、１３……突堤、１３１……切欠き部、１
４……防食性被膜、２……短筒体、２１……鍔
部、３……環状パツキング、３１……凹凸、４…
…環状弾性体、５……内面被覆鋼管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 開口端部内周面に雌ねじ部が設けられ、その
   奥部内周面に周方向に沿つて凹溝が設けられ、
   その奥部に周方向に沿つて突堤が設けられ、少
   なくとも凹溝及び突堤の表面が防食性被膜で被
   覆されてなる管継手本体の突堤に、短筒体の一
   端が環状弾性体を介在して当接され、該短筒体
   と前記管継手本体との間に環状パツキングが装
   着されてなる管継手。 ２ 環状パツキングが外周面に周方向に沿つて凹
   凸部が設けられ、該凹凸部が前記管継手本体の
   雌ねじ部に係止されてなる実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の管継手。 ３ 突堤が切欠き部が設けられたものであり、該
   切欠き部に短筒体の一端が環状弾性体を介在し
   て当接されたものである実用新案登録請求の範
   囲第１項、または第２項記載の管継手。