JPH0533886A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内面に防食樹脂層９を有する管６の雄ネジ８
を形成した端部７が螺入される雌ネジ部４を有する。か
つ、金属製継手本体２の内部には、防食樹脂層５が形成
される。かつ、筒状部10がこの防食樹脂層５と一体に形
成される。筒状部10は、継手本体の上記雌ネジ部４との
間に、略円筒状の隙間Ｓを形成する。筒状部10の外周面
15には、凹状周溝17が形成され、この周溝17にシール部
材18が装入される。 【効果】 シール部材18が管６の内周面14に圧接してシ
ール作用をなす。確実なシール性能が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は管継手に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
ねじ込み形管継手は端部開口にテーパ雌ネジ部を有し、
該雌ネジ部に接続すべき管の端部テーパ雄ネジが螺嵌さ
れる。

【０００３】このような管継手において、従来では図３
及び図４に示す如く管継手ａの雌ネジ部ｂ又は管ｄの雄
ネジ部ｅの螺合しない管内露出部分ｆ，ｇが管内を流れ
る流体のために錆びを生じて腐食し易いという問題があ
った。

【０００４】また、管ｄの端面ｈの腐食を防止するため
のコアｋを管ｄの端部開口に取付けていたが、作業性が
悪く、しかも取付漏れの可能性もある。

【０００５】さらに、このコアｋは、粉体塗装による薄
肉のポリエチレンライニングの場合には被覆層ｍ面に接
着できないという問題があった。

【０００６】本発明はこのような従来の問題を解決する
もので、接続部における管内露出部分の防食が完全にな
されると共に、施工が容易な管継手を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る管継手は、
内面に防食樹脂層を有する管の雄ネジ形成端部が螺嵌す
る雌ネジ部を継手本体の端部開口に有し、かつ雌ネジ部
を除く継手本体の内面に防食樹脂層を形成し、該雌ネジ
部との間に所定の隙間をもつ筒状部を上記防食樹脂層と
一体に成型し、筒状部の外周面に周溝を形成し、この周
溝にシール部材を装入し、このシール部材を管の樹脂層
の内周面に接触させて、進入可能に構成されている。

【０００８】

【作用】管の雄ネジを、継手本体の雌ネジ部に螺進して
ゆけば、筒状部と雌ネジ部の間の隙間へ、管の端部が挿
入される。

【０００９】そして、この時、管の防食樹脂層の内周面
に、筒状部の外周面のシール部材が、接触する。

【００１０】この筒状部の外周面のシール部材は、弾性
的に圧縮されて、管の防食樹脂層に摺接する。

【００１１】これによって、密封性が向上する。

【００１２】さらに、管の防食樹脂層の内径寸法のバラ
ツキ、又は、筒状部の外径寸法のバラツキが存在したと
しても、上記螺進時に、筒状部の外周面のシール部材が
弾性圧縮され易いために、上記寸法のバラツキが吸収さ
れ、一層なじみ易い。

【００１３】

【実施例】以下、図示の実施例に基き本発明を詳説す
る。

【００１４】図１において、１は管継手であり、エルボ
を例示している。該管継手１は鋳鉄製の継手本体２の両
端部開口３，３にテーパ雌ネジ部４を有し、かつ該雌ネ
ジ部４，４を除く継手本体２の内面に防食樹脂層５を有
する。

【００１５】６，６は管継手１を介して接続される２本
の金属製管であり、端部７外周には継手本体２の雌ネジ
部４に螺合するテーパ雄ネジ８を有すると共に、内面に
は継手本体２同様防食樹脂層９が施されている。

【００１６】管継手１の上記樹脂層５の外端部から一体
に筒状部10が形成されている。

【００１７】この筒状部10は雌ネジ部４との間に隙間Ｓ
を形成する。

【００１８】かつ、該筒状部10の基端部側には雌ネジ部
４と連続する雌ネジ11が形成されている。

【００１９】さらに、筒状部10の先端10ａは継手本体２
の端部から所定寸法Ａ突出すると共に、先端部外周はテ
ーパ面12に形成される。

【００２０】なお、（図示省略するが）先端10ａからは
テーパ面12部に対応する深さでもって複数本のスリット
を周方向等角度置きに形成するも好ましい。

【００２１】上記樹脂層５と筒状部10は継手本体２の内
部に射出成型にて施工され、これにより雌ネジ部４と連
続する樹脂層５側の上記雌ネジ11の形成が容易に行え
る。

【００２２】しかして、樹脂層５の筒状部10の外径Ｄは
管６の内径Ｅよりも若干小さく設定され、管６の雄ネジ
８形成端部７を管継手１の雌ネジ部４に螺合した場合に
該端部７が隙間Ｓに進入して管６の樹脂層９内周面14が
筒状部10の外周面15に嵌合する。

【００２３】なお、筒状部10の先端10ａを、継手本体２
の先端面と略同一としても良い（図示省略）。

【００２４】しかして、筒状部10の外周面15に凹形の周
溝17を形成して該周溝17にＯリング等のシール部材18を
装入する。

【００２５】該シール部材18により筒状部10の外周面15
と管６の内周面14の間が密封される。

【００２６】シール部材18としてはＯリングの他にも種
々の形状のものを使用でき、例えば図２に示す如く断面
が山形状で内周面に半円状の内周溝19を有する形状のも
のも好ましい。

【００２７】なお、この実施例では管６の内径Ｅが筒状
部10の外径Ｄと同一かもしくはそれよりも若干大きく設
定される。

【００２８】管継手１に管６を接続するには、図１に示
す如く管６の端部７を筒状部10の先端に外嵌して管６を
矢印Ｂ方向に押し込み、雄ネジ８を管継手１の雌ネジ部
４に螺合させてねじ込む。この接続作業において、筒状
部10の先端10ａがテーパ面12であるため管６の挿入が容
易である。このようにテーパ面12は管６の挿入を誘導案
内する作用をなす。

【００２９】そして、接続状態では筒状部10の外周面15
のシール部材18と、管６の樹脂層９内周面14が、密嵌状
態となって、該両周面15，14間が密封され、水等の流体
が管６の端面16部に浸入することが確実に防止される。

【００３０】なお、上述の実施例における周溝17とシー
ル部材18の本数は２以上とするも自由である。

【００３１】そして、本発明は図示のエルボ以外にチー
ズ、ソケット、ユニオン等の各種管継手に実施可能であ
る。また、コーキング剤を併用しても良い。

【００３２】

【発明の効果】本発明は以上詳述した構成にて所期目的
を有効に達成した。

【００３３】特に、管継手１の継手本体２の樹脂層５と
一体に筒状部10を形成し、該筒状部10と雌ネジ部４との
間に、所定の隙間Ｓを設け、該隙間Ｓに管６の雄ネジ８
形成端部７を、該端部７の樹脂層９内周面14と、上記延
伸成型の筒状部10外周面15のシール部材18が、密封当接
すべく、進入可能に構成したから、管継手１と管６の接
続状態において、樹脂被覆が施されていない管継手１と
管６のネジ形成部及び管６の端面16等の露出部分への管
内流体の浸入が確実に阻止され、従って、これらの部分
を完全に防食できる。

【００３４】特に、シール部材18は弾性的に変形しやす
く確実に内周面14に圧接されるから、（管継手１に対す
る管６のねじ込み深さがテーパネジであるために一定し
ないが、）ねじ込み深さに関係なく確実に密封すること
ができる。

【００３５】さらに、管６の端面16に従来のようなステ
ンレス製のコアを接着する必要がなくなって部品点数を
減少できると共にコアの取付漏れの心配もなく、施工が
容易である。

【００３６】しかも、管６の防食樹脂層９が塩化ビニー
ルライニングは勿論のこと、粉体塗装による安価なポリ
エチレンライニングの場合にも対応できる。

【００３７】また、管内圧力が筒状部10の内面に作用す
ることで該筒状部10外周面15における密封性がより良好
となる。

【００３８】しかも、管６の端部７には筒状部10により
管内圧力が直接作用しないため、該管６と管継手１との
接続に悪影響を受けることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】変形例を示す要部断面図である。

【図３】従来例の断面図である。

【図４】従来例の断面図である。

【符号の説明】

２ 継手本体 ４ 雌ネジ部 ５ 防食樹脂層 ６ 管 ７ 端部 ８ 雄ネジ ９ 防食樹脂層 10 筒状部 14 内周面 15 外周面 17 周溝 18 シール部材 Ｓ 隙間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 内面に防食樹脂層９を有する管６の雄ネ
   ジ８形成端部７が螺嵌する雌ネジ部４を継手本体２の端
   部開口３に有し、かつ雌ネジ部４を除く継手本体２の内
   面に防食樹脂層５を形成し、該雌ネジ部４との間に所定
   の隙間Ｓをもつ筒状部10を上記防食樹脂層５と一体に成
   型し、筒状部10の外周面15に周溝17を形成し、この周溝
   17にシール部材18を装入し、このシール部材18を管６の
   樹脂層９の内周面14に接触させて、進入可能に構成され
   たことを特徴とする管継手。