JPH0794878B2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0794878B2 JPH0794878B2 JP5227906A JP22790693A JPH0794878B2 JP H0794878 B2 JPH0794878 B2 JP H0794878B2 JP 5227906 A JP5227906 A JP 5227906A JP 22790693 A JP22790693 A JP 22790693A JP H0794878 B2 JPH0794878 B2 JP H0794878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- resin layer
- tubular portion
- joint
- male screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管継手に関するものであ
る。
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
ねじ込み形管継手は端部開口にテーパ雌ネジ部を有し、
該雌ネジ部に接続すべき管の端部テーパ雄ネジが螺嵌さ
れる。
ねじ込み形管継手は端部開口にテーパ雌ネジ部を有し、
該雌ネジ部に接続すべき管の端部テーパ雄ネジが螺嵌さ
れる。
【０００３】このような管継手において、従来では図２
及び図３に示す如く管継手ａの雌ネジ部ｂ又は管ｄの雄
ネジ部ｅの螺合しない管内露出部分ｆ，ｇが管内を流れ
る流体のために錆びを生じて腐食し易いという問題があ
り、また、管ｄの端面ｈの腐食を防止するためのステン
レス製のコアｋを管ｄの端部開口に取付けていたが、作
業性が悪く、しかも取付漏れの可能性もある。
及び図３に示す如く管継手ａの雌ネジ部ｂ又は管ｄの雄
ネジ部ｅの螺合しない管内露出部分ｆ，ｇが管内を流れ
る流体のために錆びを生じて腐食し易いという問題があ
り、また、管ｄの端面ｈの腐食を防止するためのステン
レス製のコアｋを管ｄの端部開口に取付けていたが、作
業性が悪く、しかも取付漏れの可能性もある。
【０００４】さらに、このコアｋは管ｄ内面の防食被覆
層ｍが厚肉で高価な塩化ビニールライニングの場合には
該被覆層ｍ面に接着することはできても、粉体塗装によ
り薄肉で比較的安価なポリエチレンライニングの場合に
は被覆層ｍ面に接着できないという問題があった。
層ｍが厚肉で高価な塩化ビニールライニングの場合には
該被覆層ｍ面に接着することはできても、粉体塗装によ
り薄肉で比較的安価なポリエチレンライニングの場合に
は被覆層ｍ面に接着できないという問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来の問題を解決する
もので、接続部における管内露出部分の防食が完全にな
されると共に、施工が容易な管継手を提供することを目
的とする。
もので、接続部における管内露出部分の防食が完全にな
されると共に、施工が容易な管継手を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る管継手は、
内面に防食樹脂層を有する管の雄ネジ形成端部が螺嵌す
る雌ネジ部を継手本体の端部開口に有し、かつ雌ネジ部
を除く継手本体の内面に、防食樹脂層と、雌ネジ部との
間に所定の隙間をもつ樹脂製筒状部を、一体に成型し、
該筒状部の外周面に雄ネジ部を形成し、この雄ネジ部
を、管の上記防食樹脂層の内周面に接触させて、進入可
能に構成し、さらに、該筒状部の先端は上記継手本体の
端部から所定寸法突出すると共に、該先端の外周は先端
へ縮径のテーパ面に形成され、かつ、該筒状部の先端に
は、複数本の長手方向のスリットが設けられている。
内面に防食樹脂層を有する管の雄ネジ形成端部が螺嵌す
る雌ネジ部を継手本体の端部開口に有し、かつ雌ネジ部
を除く継手本体の内面に、防食樹脂層と、雌ネジ部との
間に所定の隙間をもつ樹脂製筒状部を、一体に成型し、
該筒状部の外周面に雄ネジ部を形成し、この雄ネジ部
を、管の上記防食樹脂層の内周面に接触させて、進入可
能に構成し、さらに、該筒状部の先端は上記継手本体の
端部から所定寸法突出すると共に、該先端の外周は先端
へ縮径のテーパ面に形成され、かつ、該筒状部の先端に
は、複数本の長手方向のスリットが設けられている。
【０００７】
【作用】管の雄ネジを、継手本体の雌ネジ部に螺着する
ため、管の端部と継手とを接近させてゆけば、まず、突
出した筒状部の先端のテーパ面１２が、管の端部の内面
に接触して、スムーズに、両者の軸心が一致するよう
に、誘導案内され、管の雄ネジと、継手本体の雌ネジ部
との螺着が容易に行い得る。
ため、管の端部と継手とを接近させてゆけば、まず、突
出した筒状部の先端のテーパ面１２が、管の端部の内面
に接触して、スムーズに、両者の軸心が一致するよう
に、誘導案内され、管の雄ネジと、継手本体の雌ネジ部
との螺着が容易に行い得る。
【０００８】かつ、スリットが筒状部先端に形成されて
いるから、筒状部先端が弾性的に縮径方向へ変形可能で
あり、筒状部先端のテーパ面と、管の端部の内面との接
触による誘導案内が一層スムーズに行われる。
いるから、筒状部先端が弾性的に縮径方向へ変形可能で
あり、筒状部先端のテーパ面と、管の端部の内面との接
触による誘導案内が一層スムーズに行われる。
【０００９】また、管の雄ネジを、継手本体の雌ネジ部
に螺進してゆけば、筒状部と雌ネジ部の間の隙間へ、管
の端部が挿入される。そして、この時、管の防食樹脂層
の内周面に、筒状部の外周面の雄ネジ部が、接触する。
に螺進してゆけば、筒状部と雌ネジ部の間の隙間へ、管
の端部が挿入される。そして、この時、管の防食樹脂層
の内周面に、筒状部の外周面の雄ネジ部が、接触する。
【００１０】この筒状部の外周面の雄ネジ部は、管の防
食樹脂層に摺接しつつ、相互になじみ易い。
食樹脂層に摺接しつつ、相互になじみ易い。
【００１１】さらに、管の防食樹脂層の内径寸法のバラ
ツキ、又は、筒状部の外形寸法のバラツキが存在したと
しても、上記螺進時に、筒状部の外周面の雄ネジが押し
潰され易いために、上記寸法のバラツキが吸収され、一
層なじみ易い。
ツキ、又は、筒状部の外形寸法のバラツキが存在したと
しても、上記螺進時に、筒状部の外周面の雄ネジが押し
潰され易いために、上記寸法のバラツキが吸収され、一
層なじみ易い。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
詳説する。
【００１３】図１において、１は管継手であり、エルボ
を例示している。該管継手１は鋳鉄製の継手本体２の両
端部開口３，３にテーパ雌ネジ部４を有し、かつ該雌ネ
ジ部４，４を除く継手本体２の内面に防食樹脂層５を有
する。
を例示している。該管継手１は鋳鉄製の継手本体２の両
端部開口３，３にテーパ雌ネジ部４を有し、かつ該雌ネ
ジ部４，４を除く継手本体２の内面に防食樹脂層５を有
する。
【００１４】６，６は管継手１を介して接続される２本
の金属製管であり、端部７外周には継手本体２の雌ネジ
部４に螺合するテーパ雄ネジ８を有すると共に、内面に
は継手本体２同様防食樹脂層９が施されている。
の金属製管であり、端部７外周には継手本体２の雌ネジ
部４に螺合するテーパ雄ネジ８を有すると共に、内面に
は継手本体２同様防食樹脂層９が施されている。
【００１５】管継手１の上記樹脂層５は継手本体２の雌
ネジ部４の奥部側の内面に被覆一体化され、また、１０
は樹脂製筒状部であり、この筒状部１０は、防食樹脂層
５と一体成型される。
ネジ部４の奥部側の内面に被覆一体化され、また、１０
は樹脂製筒状部であり、この筒状部１０は、防食樹脂層
５と一体成型される。
【００１６】しかも、この筒状部１０は、継手本体２の
雌ネジ部４との間に所定の隙間Ｓをもっている。かつ、
筒状部１０の先端１０ａは継手本体２の端部から所定寸
法Ａ突出すると共に、先端１０ａの外周は先端へ縮径の
テーパ面１２に形成され、また、この先端１０ａからは
テーパ面１２部に対応する深さでもって複数本の長手方
向のスリット１３が周方向等角度置きに設けられてい
る。
雌ネジ部４との間に所定の隙間Ｓをもっている。かつ、
筒状部１０の先端１０ａは継手本体２の端部から所定寸
法Ａ突出すると共に、先端１０ａの外周は先端へ縮径の
テーパ面１２に形成され、また、この先端１０ａからは
テーパ面１２部に対応する深さでもって複数本の長手方
向のスリット１３が周方向等角度置きに設けられてい
る。
【００１７】また、筒状部１０の外周面１５には、管６
の防食樹脂層９の内周面１４に挿嵌可能に内接する雄ネ
ジ部２４が形成されている。
の防食樹脂層９の内周面１４に挿嵌可能に内接する雄ネ
ジ部２４が形成されている。
【００１８】しかして、筒状部１０の外径Ｄは管６の内
径Ｅよりも若干大きく設定され、管６の雄ネジ８形成端
部７を管継手１の雌ネジ部４に螺合した場合に該端部７
が隙間Ｓに進入して管６の樹脂層９内周面１４が筒状部
１０の外周面１５に密嵌するようになされている。
径Ｅよりも若干大きく設定され、管６の雄ネジ８形成端
部７を管継手１の雌ネジ部４に螺合した場合に該端部７
が隙間Ｓに進入して管６の樹脂層９内周面１４が筒状部
１０の外周面１５に密嵌するようになされている。
【００１９】そこで、管継手１に管６を接続するには、
図に示す如く管６の端部７を筒状部１０の先端突出部に
外嵌して管６を矢印Ｂ方向に押し込み、雄ネジ８を管継
手１の雌ネジ部４に螺合させてねじ込む。
図に示す如く管６の端部７を筒状部１０の先端突出部に
外嵌して管６を矢印Ｂ方向に押し込み、雄ネジ８を管継
手１の雌ネジ部４に螺合させてねじ込む。
【００２０】この接続作業において、樹脂層５の先端部
がテーパ面１２であるため管６の挿入が容易であり、し
かも、スリット１３…により該先端部が縮径可能である
ため管６の押し込み及び螺合がスムーズに行える利点が
あり、このようにテーパ面１２及びスリット１３…は管
６の挿入を誘導案内する作用をなす。
がテーパ面１２であるため管６の挿入が容易であり、し
かも、スリット１３…により該先端部が縮径可能である
ため管６の押し込み及び螺合がスムーズに行える利点が
あり、このようにテーパ面１２及びスリット１３…は管
６の挿入を誘導案内する作用をなす。
【００２１】また、矢印Ｂ方向に管６を管継手１に螺進
接続前に、塑性変形可能な粘土状、チューインガム状若
しくはパテ状の固体であるコーキング剤２２が、隙間Ｓ
の奥部２１に挿入される。
接続前に、塑性変形可能な粘土状、チューインガム状若
しくはパテ状の固体であるコーキング剤２２が、隙間Ｓ
の奥部２１に挿入される。
【００２２】さらに、矢印Ｂ方向への螺進接続時に、奥
部２１内の上記コーキング剤２２が、圧縮されつつ押出
されるための逃げ部２３が、筒状部１０の外周面１５
と、樹脂層９の内周面１４との間に形成されている。
部２１内の上記コーキング剤２２が、圧縮されつつ押出
されるための逃げ部２３が、筒状部１０の外周面１５
と、樹脂層９の内周面１４との間に形成されている。
【００２３】具体的には、上記雄ネジ部２４を、管６の
樹脂層９の内周面１４に接触させて上記逃げ部２３とす
る。
樹脂層９の内周面１４に接触させて上記逃げ部２３とす
る。
【００２４】即ち、管継手１の雌ネジ部４及び管６の雄
ネジ８の製作寸法誤差、ネジ結合時の締力の強弱に伴っ
て、雄ネジ８の螺進深さが相違するが、どのような場合
にもコーキング剤２２によって確実に流体が奥部２１へ
浸入するのを防止出来る。
ネジ８の製作寸法誤差、ネジ結合時の締力の強弱に伴っ
て、雄ネジ８の螺進深さが相違するが、どのような場合
にもコーキング剤２２によって確実に流体が奥部２１へ
浸入するのを防止出来る。
【００２５】なお、本発明は図示の実施例に限定され
ず、例えば、筒状部１０の外周面１５に、凹周溝を設け
てこれにＯリング等のシール材を装着したり、又は、筒
状部１０の外周面１５に１本又は２本以上の独立した周
方向の突条や周溝を設けても自由である。また、チー
ズ、ソケット、ユニオン等の各種管継手に実施可能であ
る。
ず、例えば、筒状部１０の外周面１５に、凹周溝を設け
てこれにＯリング等のシール材を装着したり、又は、筒
状部１０の外周面１５に１本又は２本以上の独立した周
方向の突条や周溝を設けても自由である。また、チー
ズ、ソケット、ユニオン等の各種管継手に実施可能であ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上詳述した構成にて所期目的
を有効に達成した。
を有効に達成した。
【００２７】継手本体２の雌ネジ部４との間に所定の隙
間Ｓを設けて筒状部１０を延伸成型し、該隙間Ｓに管６
の雄ネジ８形成端部７を該端部７の樹脂層９内周面１４
と上記筒状部１０の雄ネジ部２４が密封当接すべく進入
可能に構成したから、管継手１と管６の接続状態におい
て、樹脂被覆が施されていない管継手１と管６のネジ形
成部及び管６の端面１６等の露出部分への管内流体の浸
入が確実に阻止され、従って、これらの部分を完全に防
食できる。
間Ｓを設けて筒状部１０を延伸成型し、該隙間Ｓに管６
の雄ネジ８形成端部７を該端部７の樹脂層９内周面１４
と上記筒状部１０の雄ネジ部２４が密封当接すべく進入
可能に構成したから、管継手１と管６の接続状態におい
て、樹脂被覆が施されていない管継手１と管６のネジ形
成部及び管６の端面１６等の露出部分への管内流体の浸
入が確実に阻止され、従って、これらの部分を完全に防
食できる。
【００２８】特に、管継手１に対する管６のねじ込み深
さがテーパネジであるために一定しないが、このねじ込
み深さに関係なく確実に密封することができる。
さがテーパネジであるために一定しないが、このねじ込
み深さに関係なく確実に密封することができる。
【００２９】特に、（筒状部１０の先端１０ａは継手本
体２の端部から所定寸法Ａ突出すると共に、テーパ面１
２及びスリット１３…を有するから、）管６の挿入をス
ムーズに誘導案内して、迅速な接続作業を実現した。
体２の端部から所定寸法Ａ突出すると共に、テーパ面１
２及びスリット１３…を有するから、）管６の挿入をス
ムーズに誘導案内して、迅速な接続作業を実現した。
【００３０】さらに、管６の端面１６に従来のようなス
テンレス製のコアを接着する必要がなくなって部品点数
を減少できると共にコアの取付漏れの心配もなく、施工
が容易である。
テンレス製のコアを接着する必要がなくなって部品点数
を減少できると共にコアの取付漏れの心配もなく、施工
が容易である。
【００３１】しかも、管６の防食樹脂層９が塩化ビニー
ルライニングは勿論のこと、粉体塗装による安価なポリ
エチレンライニングの場合にも対応できる。
ルライニングは勿論のこと、粉体塗装による安価なポリ
エチレンライニングの場合にも対応できる。
【００３２】また、管内圧力が筒状部１０の内面に作用
することで該筒状部１０外周面１５における密封性がよ
り良好となり、しかも、管６の端部７には筒状部１０に
より管内圧力が直接作用しないため、該管６と管継手１
との接続に悪影響を受けることもない。
することで該筒状部１０外周面１５における密封性がよ
り良好となり、しかも、管６の端部７には筒状部１０に
より管内圧力が直接作用しないため、該管６と管継手１
との接続に悪影響を受けることもない。
【００３３】さらに、管６の防食樹脂層９の内径Ｅと、
筒状部１０の外径Ｄとの公差バラツキが大きくとも、雄
ネジ部２４を有するため、そのネジ山の押し潰れ又は防
食樹脂層９への食い込みによって、吸収出来る。
筒状部１０の外径Ｄとの公差バラツキが大きくとも、雄
ネジ部２４を有するため、そのネジ山の押し潰れ又は防
食樹脂層９への食い込みによって、吸収出来る。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
２ 継手本体 ３ 端部開口 ４ 雌ネジ部 ５ 樹脂層 ６ 管 ７ 端部 ８ 雄ネジ ９ 樹脂層 １０ 筒状部 １０ａ 先端 １２ テーパ面 １３ スリット １４ 内周面 １５ 外周面 ２４ 雄ネジ部 Ｓ 隙間 Ａ 所定寸法
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に防食樹脂層９を有する管６の雄ネ
ジ８形成端部７が螺嵌する雌ネジ部４を継手本体２の端
部開口３に有し、かつ雌ネジ部４を除く継手本体２の内
面に、防食樹脂層５と、雌ネジ部４との間に所定の隙間
Ｓをもつ樹脂製筒状部１０を、一体に成型し、該筒状部
１０の外周面１５に雄ネジ部２４を形成し、この雄ネジ
部２４を、管６の上記防食樹脂層９の内周面１４に接触
させて、進入可能に構成し、さらに、該筒状部１０の先
端１０ａは上記継手本体２の端部から所定寸法Ａ突出す
ると共に、該先端１０ａの外周は先端へ縮径のテーパ面
１２に形成され、かつ、該筒状部１０の先端１０ａに
は、複数本の長手方向のスリット１３…が設けられてい
ることを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5227906A JPH0794878B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5227906A JPH0794878B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185676A JPH06185676A (ja) | 1994-07-08 |
| JPH0794878B2 true JPH0794878B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=16868160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5227906A Expired - Lifetime JPH0794878B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794878B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5041243B2 (ja) * | 2008-07-10 | 2012-10-03 | 株式会社昭和螺旋管製作所 | 電蝕防止用のステンレス鋼管継手、及び、電蝕防止用のステンレス鋼管継手の絶縁スペーサー |
| JP6538462B2 (ja) * | 2015-07-17 | 2019-07-03 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 排水接続管及びトイレ装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052347B2 (ja) * | 1980-11-27 | 1985-11-19 | 積水化学工業株式会社 | 管継手 |
| JPS5825889U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-18 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP5227906A patent/JPH0794878B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06185676A (ja) | 1994-07-08 |
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