JPH0541877B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【産業上の利用分野】 本発明は管継手に関する
ものである。

【0002】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
一般に、ねじ込み形管継手は端部開口にテーパ雌
ネジ部を有し、該雌ネジ部に接続すべき管の端部
テーパ雄ネジが螺嵌される。

【0003】 このような管継手において、従来では
図２及び図３に示す如く管継手ａの雌ネジ部ｂ又
は管ｄの雄ネジ部ｅの螺合しない管内露出部分
ｆ，ｇが管内を流れる流体のために錆びを生じて
腐食し易いという問題があつた。

【0004】 また、管ｄの端面ｈの腐食を防止する
ためのコアｋを管ｄの端部開口に取付けていた
が、作業性が悪く、しかも取付漏れの可能性もあ
る。

【0005】 さらに、このコアｋは、粉体塗装によ
る薄肉のポリエチレンライニングの場合には被覆
層ｍ面に接着できないという問題があつた。

【0006】 本発明はこのような従来の問題を解決
するもので、接続部における管内露出部分の防食
が完全になされると共に、施工が容易な管継手を
提供することを目的とする。

【0007】

【課題を解決するための手段】 本発明に係る管
継手は、内面に防食樹脂層を有する管の雄ネジ形
成端部が螺嵌する雌ネジ部を継手本体の端部開口
に有し、かつ雌ネジ部を除く継手本体の内面に防
食樹脂層を形成し、該雌ネジ部との間に所定の〓
間をもつ筒状部を上記防食樹脂層と一体に成型
し、該筒状部の外周面に複数本の独立した突条を
形成し、この突条を管の樹脂層の内周面に接触さ
せて、進入可能に構成されている。

【0008】

【作用】 管の雄ネジを、継手本体の雌ネジ部に
螺進してゆけば、筒状部と雌ネジ部の間の〓間
へ、管の端部が挿入される。

【0009】 そして、この時、管の防食樹脂層の内
周面に、筒状部の外周面の複数本の独立した突条
が、接触する。

【0010】 この筒状部の外周面の複数本の独立し
た突条は、管の防食樹脂層に摺接しつつ、相互に
なじみ易い。

【0011】 さらに、管の防食樹脂層の内径寸法の
バラツキ、又は、筒状部の外径寸法のバラツキが
存在したとしても、上記螺進時に、筒状部の外周
面の突条が押し潰され易いために、上記寸法のバ
ラツキが吸収され、一層なじみ易い。

【0012】

【実施例】 以下、図示の実施例に基き本発明を
詳説する。

【0013】 図１において、１は管継手であり、エ
ルボを例示している。該管継手１は鋳鉄製の継手
本体２の両端部開口３，３にテーパ雌ネジ部４を
有し、かつ該雌ネジ部４，４を除く継手本体２の
内面に防食樹脂層５を有する。

【0014】 ６，６は管継手１を介して接続される
２本の金属製管であり、端部７外周には継手本体
２の雌ネジ部４に螺合するテーパ雄ネジ８を有す
ると共に、内面には継手本体２同様防食樹脂層９
が施されている。

【0015】 管継手１の上記樹脂層５の外端部から
一体に筒状部１０が形成されている。

【0016】 この筒状部１０は雌ネジ部４との間に
〓間Ｓを形成する。

【0017】 そして、複数本の独立した突条２０…
が上記筒状部１０の外周面１５に形成される。

【0018】 また、筒状部１０の外周面１５は先端
１０ａへ僅かに縮径するテーパ面１２とするのが
望ましい。

【0019】 また、図例では筒状部１０の先端１０
ａは継手本体２の端部と略同一位置としている。

【0020】 なお、図示省略するが、筒状部１０の
先端１０ａを継手本体２の端部から所定寸法突出
するも自由であると共に、先端部外周をさらに急
なテーパ面に形成しても良い。

【0021】 しかも、先端１０ａから複数本のスリ
ツト１３を周方向等角度置きに設けるも自由であ
る。

【0022】 この筒状部１０及び樹脂層５は継手本
体２の内部に射出成型にて施工される。

【0023】 しかして、上記筒状部１０の独立突条
２０…の外径は管６の内径よりも若干小さく設定
され、管６の雄ネジ８形成端部７を管継手１の雌
ネジ部４に螺合した場合に該端部７が〓間Ｓに進
入して管６の樹脂層９内周面１４が筒状部１０の
独立突条２０を押圧しつつ密に嵌合する。

【0024】 つまり、突条２０…は管６の内周面１
４に接触しつつ、〓間Ｓへ雄ネジ８形成端部７が
進入する。

【0025】 また、図１に示す如く管６の端部７を
筒状部１０の先端突出部に外嵌して管６を矢印Ｂ
方向に押し込み、雄ネジ８を管継手１の雌ネジ部
４に螺合させてねじ込む。

【0026】 この接続作業において、筒状部１０が
テーパ面１２であれば、管６の挿入が容易であ
る。

【0027】 そして、接続状態では筒状部１０の外
周面１５の複数本の独立突条２０…と管６の樹脂
層９内周面１４が圧接状態となつて該両周面１
５，１４間が密封され、水等の流体が管６の端面
１６部に浸入することが確実に防止される。

【0028】 しかして、図１のおいては、〓間Ｓの
奥部２１をポケツト状として、塑性変形可能なコ
ーキング剤２２を充填している。

【0029】 このコーキング剤２２は、粘土状、チ
ユーインガム状若しくはパテ状の固体であり、矢
印Ｂ方向へ管６を螺進する前に、奥部２１へ入れ
る。

【0030】 そして、筒状部１０の外周面１５の複
数本の突条２０…が、管６の内周面１４に接触す
るため、この突条２０以外の部分と該内周面１４
との間に、独立した周方向の微小間〓が生じ、こ
の微小間隙を、逃げ部２３として、矢印Ｂ方向へ
螺進接続時に、奥部２１内に予め入れておいたコ
ーキング剤２２が、圧縮されつつこの逃げ部２３
へ押出されて、図１の左上半部の状態から右下半
分の状態となる。

【0031】 なお、（図示省略したが）ラビリンス
溝をこの筒状部１０の外周面１５に凹設して、残
部を独立突条２０…とするも自由である。

【0032】 この図例のように構成すれば、管継手
１の雌ネジ部４及び管６の雄ネジ８の製作寸法誤
差、あるいは、ネジ結合時の締力の強弱に伴つ
て、雄ネジ８の螺進深さが相違するが、そのよう
な場合にもコーキング剤２２によつて確実に流体
が奥部２１へ浸入するのを防止出来る。

【0033】 本発明は図示のエルボ以外にチーズ、
ソケツト、ユニオン等の各種管継手に実施可能で
ある。

【0034】

【発明の効果】 本発明は以上詳述した構成にて
所期目的を有効に達成した。

【0035】 特に、管継手１の継手本体２の樹脂層
５と一体に筒状部１０を形成し、該筒状部１０と
雌ネジ部４との間に、所定の〓間Ｓを設け、該〓
間Ｓに管６の雄ネジ８形成端部７を、該端部７の
樹脂層９内周面１４と上記延伸成型の筒状部１０
外周面１５が、密封当接すべく、進入可能に構成
したから、管継手１と管６の接続状態において、
樹脂被覆が施されていない管継手１と管６のネジ
形成部及び管６の端面１６等の露出部分への管内
流体の浸入が確実に阻止され、従つて、これらの
部分を完全に防食できる。

【0036】 特に、突条２０…を複数本独立して、
筒状部１０の外周面１５に形成したから、（管継
手１に対する管６のねじ込み深さがテーパネジで
あるために一定しないが、）ねじ込み深さに関係
なく確実に密封することができる。

【0037】 さらに、管６の端面１６に従来のよう
なステンレス製のコアを接着する必要がなくなつ
て部分点数を減少できると共にコアの取付漏れの
心配もなく、施工が容易である。

【0038】 しかも、管６の防食樹脂層９が塩化ビ
ニールライニングは勿論のこと、粉体塗装による
安価なポリエチレンライニングの場合にも対応で
きる。

【0039】 また、管内圧力が筒状部１０の内面に
作用することで該筒状部１０外周面１５における
密封性がより良好となる。

【0040】 しかも、管６の端部７には筒状部１０
により管内圧力が直接作用しないため、該管６と
管継手１との接続に悪影響を受けることもない。

【0041】 さらに、複数本の独立した突条２０…
は、（図１の右下半分に示すように）コーキング
剤２２の逃げ部２３としての役目を成し、コーキ
ング剤２２による密封性と、この圧接状態の突条
２０自体の密封性の相乗効果にて、著しく優れた
密閉特性を示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】従来例の断面図である。

【図３】従来例の断面図である。

【符号の説明】

２ 継手本体 ３ 端部開口 ４ 雌ネジ部 ５ 防食樹脂層 ６ 管 ７ 端部 ８ 雄ネジ ９ 防食樹脂層 １０ 筒状部 １４ 内周面 １５ 外周面 ２０ 突条 Ｓ 〓間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に防食樹脂層９を有する管６
   の雄ネジ８形成端部７が螺嵌する雌ネジ部４を継
   手本体２の端部開口３に有し、かつ雌ネジ部４を
   除く継手本体２の内面に防食樹脂層５を形成し、
   該雌ネジ部４との間に所定の〓間Ｓをもつ筒状部
   １０を上記防食樹脂層５と一体に成型し、該筒状
   部１０の外周面１５に複数本の独立した突条２０
   を形成し、この突条２０を管６の樹脂層９の内周
   面１４に接触させて、進入可能に構成されたこと
   を特徴とする管継手。